非煤矿山安全监管执法检查表 表 1:安全生产许可类 检 查 单 位 : 年 月 日 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 有无证照; 检 查 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 二条。 1)未取得 安 全 生 产 许 可 证 擅 自 进 行 生 产; 【法规】《安全生产许可证条例》第二条 “国家对矿山企业、建筑施工企业和危险 化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品生产 企业(以下统称企业)实行安全生产许 可制度。企业未取得安全生产许可证的, 不得从事生产活动。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 十九条“违反本条例规定,未取得安 全生产许可证擅自进行生产的,责令 停止生产,没收违法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;造成 重大事故或者其他严重后果,构成犯 罪的,依法追究刑事责任。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十二条。 1. 安 全 生 产 许 可 证 证件有效; 查验证照 有效期。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 九 条 第 一 款。 2)安全生 产 许 可 证 逾 期 继 续 进行生产; 【法规】《安全生产许可证条例》第九条 第一款“安全生产许可证的有效期为 3 年。安全生产许可证有效期满需要延期 的,企业应当于期满前 3 个月向原安全 生产许可证颁发管理机关办理延期手 续。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十条“违反本条例规定,安全生产 许可证有效期满未办理延期手续,继 续进行生产的,责令停止生产,限期 补办延期手续,没收违法所得,并处 5 万元以上 10 万元以下的罚款;逾 期仍不办理延期手续,继续进行生产 的,依照本条例第十九条的规定处 罚”。 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十五条。 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 证件有效; 查验采矿 许可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号)第二 十八条。 3)采矿许 可 证 失 效 或被暂扣、 撤销、吊销 和注销,安 全 安 全 生 产 许 可 证 未 按 规 定 交回; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十八条“非煤矿矿山企业发现在安全生产 许可证有效期内采矿许可证到期失效 的,应当在采矿许可证到期前 15 日内 向原安全生产许可证颁发管理机关报告, 并交回安全生产许可证正本和副本。 采矿许可证被暂扣、撤销、吊销和 注销的,非煤矿矿山企业应当在暂扣、 撤销、吊销和注销后 5 日内向原安全生 产许可证颁发管理机关报告,并交回安 全生产许可证正本和副本。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十三条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内出现采 矿许可证有效期届满和采矿许可证 被暂扣、撤销、吊销、注销的情况, 未依照本实施办法第二十八条的规 定向安全生产许可证颁发管理机关 报告并交回安全生产许可证的,处 1 万元以上 3 万元以下罚款。” 证照变更; 对比查验 工商营业 执照和许 可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号,78 号 令修订)第 二十一条。 4)安全生 产 许 可 证 未 按 规 定 变更; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十一条“非煤矿矿山企业在安全生产许可 证有效期内有下列情形之一的,应当自 工商营业执照变更之日起 30 个工作日 内向原安全生产许可证颁发管理机关申 请变更安全生产许可证:(一)变更单 位名称的;(二)变更主要负责人的; (三)变更单位地址的;(四)变更经 济类型的;(五)变更许可范围的。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十四条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内,出现需 要变更安全生产许可证的情形,未按 本实施办法第二十一条的规定申请、 办理变更手续的,责令限期办理变更 手续,并处 1 万元以上 3 万元以下罚 款” 1. 安 全 生 产 许 可 证 证照真实 合法。 查 验 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 十三条。 5)非法取 得、转让、 冒 用 或 使 用 伪 造 的 安 全 生 产 许可证. 【法规】《安全生产许可证条例》第十三 条“企业不得转让、冒用安全生产许可证 或者使用伪造的安全生产许可证。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十一条“违反本条例规定,转让安 全生产许可证的,没收违法所得, 处 10 万元以上 50 万元以下的罚款, 并吊销其安全生产许可证;构成犯罪 的,依法追究刑事责任;接受转让的, 依照本条例第十九条的规定处罚。 冒用安全生产许可证或者使用 伪造的安全生产许可证的,依照本条 例第十九条的规定处罚。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十一条、第四十二条及第 四十六条。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米,一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开,库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范,配备消防设施和器材:①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效,取用方便,并定 期检查养护,不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号,货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室,不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池,配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室,配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能,分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距":垛与垛间距不少于 1m,垛与灯距不少于 0.5 m,垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直,左右成行,无倒置,垛层标明:底×层=总数 危险品(乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等)要分别 单独存放,并要防高温,防日照光射,通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存,垛与垛之间必须保持 1.8m,垛与仓壁需保持 0.5m 的距离,高度不超过 10 件,每垛不超过 500 件 应根据商品的性能,对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理,合理堆放,对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐,保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作,并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织,定期进行业务训练,提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐,并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围 10m 范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除 火种 警卫室制定警卫制度,按时到班,不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续,遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责,持证上岗,按时年检,严禁超载及违反操作 规程,不得带病行驶,防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行;用电量不超负荷,没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗,室内保持整洁,不准存放杂物,并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车,严格做到"十个不":不闯红灯,不越线,不酒后驾车,不 疲劳驾驶,不超速行驶,不超载行驶,不违章超车,不开带病车,不 违章变道,不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则,做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养,强化交通法规意识,严防交通事故
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
低压电气安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电:停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时, 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面 的高度室内应不低于2.5米,室外不低于4.5米,与道路交叉跨 越时不低于6米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线 临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于JBJ6-80 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地,严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时,必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊,必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地(零)线必须采用多股裸铜线,并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时,应在其串接 部位另焊金属跨接线,使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验,试验标准和周期应符合: 绝缘棒(6-10)/35 每年一次;绝缘档板(6-10)/35 每年一次;绝缘 罩 35 每年一次;绝缘夹钳 35 及以下每年一次;高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次;绝缘手套高压/低压每半年一次;橡胶绝缘靴 高压每半年一次;核相器电阻管 6/10 每半年一次;绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米(垂直敷设时 1.8 米)、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时,应穿 管保护 7 电缆 电缆沟:在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处,以 及在进入变电所处,应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
公路客运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检 查 方 法 检查依据 处罚 依据 处罚标准 1.建立、健 全本单位安 全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 十三条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第五条、第 十条 3.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 2.设置安全 生产管理机 构及人员; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六条,第十七条 2.《省道路交通安全条 例》第十七条 3.《河南省道路运输企 业 安 全 生 产 管 理 办 法 (试行)》第六条、第 七条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织 本单位开展 交通安全及 职业技能教 育; 查看 资料 1.《道路交通安全法》 第六条 2.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 3.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十一条 4.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 业安全生产管理办法 (试行)》第二十五条 4.定期开展 安全例会; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第九条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十二条 5.开展交通 安全隐患排 查 治 理 制 度; 查看 资料 现场 检查 1、《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六十四条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十四条 6.组织制定 并实施本单 位的事故应 急 救 援 预 案。 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第十六条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第二十一条 二 、 车 辆 管 1.建立、健 全车辆维护 制度; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十七条、第二十九 条、第三十条、第三十 一条 2.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理及安全监管 部门依法处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 (记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常, 造成误操作 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热,造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置,雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查,必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失,紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理,机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰,标识是否明确 电控柜内线路 清晰,表示明 确 电控柜线路凌 乱,线路标示不 清,易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘,一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50.1 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
液化石油气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度,包括安全生产责任制,教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等;岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训,并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织,配备专职(兼职)安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织,制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监 管危化字[2004]43 号)的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定:加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙; 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍,且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离墙;面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:单车道宽度不小于 3.5m,双车道宽度 不小于 6m;站内的道路坡度不大于 6%;站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定:加气岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m;加气岛的宽 度不小于 1.2m;加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定:地上罐集中单排布置,罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径;地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤,防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m;埋地罐之间距离不小于 2m,罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池,其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离,符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机,设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时,充装泵的管路系统设计符合下列规定: 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施;从储罐引 至泵进口的液相管道,坡向泵的进口,且没有窝存气体的地方;在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时,抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定:进口管 道设过滤器;出口管道设止回阀和安全阀;进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.6 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
石油天然气井下作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1.井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2.平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3.入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4.应急集合点至少两个且明显,易于找到。 5.在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1.安全标识的种类齐全(必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险(380V 以上)。 2.安全标识完好、整洁,并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1.一机一闸一保护,配电箱防雨通风保持干燥,箱体距地 面 1.5m 左右,且有足够的工作空间,门上须加锁。 2.井场配电线路采用橡套软电缆。 3.架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆,木杆直径不小于 50mm,采用金属杆要做绝缘处理,架空不小于 2.5m,穿越 人行道时不低于 3m。 4.各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确,有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。(井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等)。 查看现 场 8 安全设 施 1.井架安装速差自控器,有二层平台的井架安装紧急逃生 装置,高处作业采取防坠落措施。 2.天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3.钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4.含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格,持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
河南省公路路政安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 1.建立健全安全生产监管机 构,配齐专职管理员。 2.负责实行安全生产责任制 和全系统各级干部“一岗双 责,党政同责”制。 3.制定突发事件应急预案和 年度安全生产工作规划。 4.组织开展安全生产大检 查,安全生产(管理)评估(评 价)和对安全生产责任制的 考核奖罚兑现。 5、积极开展安全宣传教育和 安全生产培训工作。 一、 主 要 负 责 人 履 职 情 况 6.组织重大安全事故的处 理,落实事故“四不放过” 原则和发生特大事故及时汇 报制度。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第十八条 《安全生产法》 第九十一条 1.保证安全管理必要资金, 及时更新改造安全设备。 《安全生产法》 第二十条第一款 《安全生产法》 第九十条 二、 安 全 生 产 资 金 投 入 2.用于配备劳动保护用品的 经费投入。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第四十四条 《安全生产违法 行为处罚办法》 第四十三条 3.用于配备安全生产教育和 培训的经费投入。 4.按国家规定投入其他安全 生产必须的资金。 1.依法设置安全生产管理机 构或者配备安全生产管理人 员 《安全生产法》 第二十条第一款 《安全生产法》 第九十四条第一 项 三、 安 全 生 产 管 理 机 构 和 管 理 人 员 2.管理机构及管理人员职 责: 一、协助领导或受领导委托 抓好单位安全生产监管工 作,对直属单位及所属科室 承担的安全生产监管负主要 责任。 二、认真贯彻国家交通运输 部和交通运输厅主管部门有 关安全生产的方针、政策、 法律、法规和制度,及时纠 正在生产过程或治超、巡查、 对危险路段、危险桥路段巡 查监管中失职和违章行为。 三、受领导委托主持召开安 委会会议,专项会议,分析 安全生产形势,及时解决安 全生产监管中的较大问题, 组织开展安全重大活动。 四、组织制定、修订和审批 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第二十二条 《安全生产法》 第九十三条
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法(仅供参考) 检查结果 1.将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2.每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1.会议纪要详实。 2.研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3.主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1.主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2.其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1.查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 4.领导同志检查安全 生产工作情况。 1.主要领导每半年检查一次。 2.其他班子成员每季度检查一次。 1.查看检查记录、新闻报 道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 5.安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1.单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2.人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面, 了解安全生产工作情况。 6.安全生产专项整治 组织开展情况 1.按照安排部署,组织开展安全生 产重点工作。 2.重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1.听汇报。 2.查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3.到企事业单位查看现 场。 7.组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1.对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2.有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3.没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1.查看检查通知、记录。 2.到企事业单位查看现场 核实。 3.通过座谈交流,了解情 况。 8.安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动,宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 电控柜未设 置防雷装 置,雷雨天 易造成雷击 造成电气室 损坏或或者 去熬 检修时对开关仔细检 查,必要时对浪涌器 进行试验 每周巡视 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 4 电控柜 是否设 置防触 隔离 板设 置到 电控柜母排 未设置防触 电隔离板 检修时对隔离板进行 检查 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 电隔离 板 位无 缺失, 紧固 良好 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 泵房机组及 电气线路元 件未做防水 防潮处理, 机组电机易 进入造成电 机短路 检修时对电机防水处 理进行检查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 6 电控柜 内 线路 布置是 否清晰, 标识是 否明确 电控 柜内 线路 清晰, 表示 明确 电控柜线路 凌乱,线路 标示不清, 易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔细检 查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 7 电气室 电控柜 下是否 已设置 了绝缘 垫层 绝缘 垫层 设置 到位 电气室、电 控柜下未设 置绝缘垫层 检查是查看绝缘垫层 有无破损 检查是查看绝缘垫 层设置情况 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄 8 是否进 行了维 护除尘 电器 元件 上整 洁无 尘 未定期对电 器元件除 尘,一造成 电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘情况 每周巡视巡检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
公司级综合性安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 注:每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总(分)包单位(项目章): 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证; 2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图; 6.项目特种作业人员登记表; 7.施工总进度计划; 8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证; 2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图; 6.项目特种作业人员登记表; 7.建筑起重机械进场计划; 8.作业人员平安卡办理情况汇总表; 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
季节性安全检查表(春季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安全检查表(夏季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好,有防暑降温措施,风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安全附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1)电缆绝缘良好、无浸泡。 2)电器、线路、开关完好、无破损。 3)机械设备、电器接地良好。 4)手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置。 查现场 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
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索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。
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2002 年度部门目标管理表 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目标 (项目 及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1-3 4-6 7-9 10-12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 100 100 100 100 当 季 度 实绩 计划 1 合同完 成率 100% 50% 1.加强生产计划落实,并 适当保持一定库存满足 顾客要求。 2.加强外购件、外协件的 配套采购和储存足够的 备料。 3.努力提高全员操作技能 和工作效率。 4.做好设备保养提高设备 利用率。 累 计 实绩 完成合同数量 有效合同计划数量 ×100% 1.有合格而足够的 生产技术人员。 2.有符合要求而较 先进的设备、工 具等。 3.有适宜的工作环 境 和 厂 房 及 设 施。 4.有各部门的大力 协助配合。 计划 96 95 96 97 当 季 度 实绩 计划 2 一次性 合格率 96% 30% 1.加强产品生产过程质量 的监视和控制。 2.加强全员质量意识和提 高工作操作技能。 3.落实检验人员责任确保 产品质量。 4.做好操作员“自检”和 “互检”工作。 5.基层领导和专职检验人 员要高度重视质量。 累 计 实绩 抽检产品合格数 抽检产品总数 ×100% 1.有标准规范及图 样为依据和专职 质检。 2.有规定的技术工 艺和质量要求及 其它部门协助。 3.有各种规定的过 程及产品监视和 测量要求。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 编制: 审核: 批准: 工作进度(月) 次 序 次序 目 标 (项目及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 96 96 96 96 当 季 度 实绩 计划 实绩 3 设备完好率 98%。 20% 1.抓好日常的维护保养,确 保设备完好。 2.问题及时维修及时排除故 障。 3.对操作员进行教育培训, 自觉地保养和爱护设备。 4.严格执行《设备管理》要 求的规定。 累 计 实绩 本季度生产设备完 好台数 本季度设备运转总 台日数 ×100% 1.有设备维护保养制 度和计划。 2.配有固定的设备保 养、维修专职人员。 3.每天有操作员的基 本维护和保养。 编制: 审核: 批准:
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2002 年度部门目标管理表 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目 标 ( 项 目 及 数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1- 3 4- 6 7- 9 10 - 12 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作 条件 计 划 10 0 10 0 10 0 10 0 当 季 度 实 绩 计 划 1 合 同 完 成 率 100 % 50 % 1.加强生产计 划落实,并 适当保持一 定库存满足 顾客要求。 2. 加 强 外 购 件、外协件 的配套采购 和储存足够 的备料。 3.努力提高全 员操作技能 和 工 作 效 率。 4.做好设备保 养提高设备 利用率。 累 计 实 绩 完 成 合 同 数量 有 效 合 同 计划数量 ×100% 1. 有 合 格 而 足 够 的 生 产 技 术 人 员。 2. 有 符 合 要 求 而 较 先 进 的 设 备 、 工 具等。 3. 有 适 宜 的 工 作 环 境 和 厂 房 及 设施。 4. 有 各 部 门 的 大 力 协 助 配合。 计 划 96 95 96 97 当 季 度 实 绩 2 一 次 性 合 格 率 30 % 1.加强产品生 产过程质量 的监视和控 制。 2.加强全员质 量意识和提 累 计 计 划 抽 检 产 品 合格数 抽 检 产 品 总数 ×100% 1. 有 标 准 规 范 及 图 样 为 依 据 和 专 职 质 检。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 96 % 高工作操作 技能。 3.落实检验人 员责任确保 产品质量。 4.做好操作员 “自检”和 “互检”工 作。 5.基层领导和 专职检验人 员要高度重 视质量。 实 绩 2. 有 规 定 的 技 术 工 艺 和 质 量 要 求 及 其 它 部 门 协助。 3. 有 各 种 规 定 的 过 程 及 产 品 监 视 和 测 量 要 求。 编 制 : 审 核 : 批准: 工作进度 (月) 次 序 次序 目 标 ( 项 目 及 数值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 1 2 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作条 件 计 划 9 6 9 6 9 6 9 6 当 季 度 实 绩 计 划 实 绩 3 设备 完好 率 98%。 2 0 % 1.抓好日常的维 护保养,确保设 备完好。 2.问题及时维修 及时排除故障。 3.对操作员进行 教育培训,自觉 地保养和爱护设 备。 4.严格执行《设 备管理》要求的 规定。 累 计 实 绩 本 季 度 生 产 设 备 完 好台数 本 季 度 设 备 运 转 总 台日数 ×100% 1.有设备维 护保养制度 和计划。 2.配有固定 的 设 备 保 养、维修专 职人员。 3.每天有操 作员的基本 维 护 和 保 养。 编 制 : 审 核 : 批准:
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内审检查表 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?
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零件编号和名称: 12575195 量具名称: 日期: 03.6.27 测量参数: X向 量具编号: 执行人: 尺寸规格: 量具类型: 来自数据表:R= 0.009 Xdiff= 0.006 Rp= 0.385 n=10 10 K1= 0.8862 K2= 0.7071 K3= 0.3146 r=2 2 测量系统分析 %总变差(TV) 重复性--设备变差(EV) EV= R*K1 %EV= 100(EV/TV) = 0.0079758 = 6.5675% 再现性--评价人变差(AV) AV= ((Xdiff*K2)^2-(EV^2/nr))-2 %AV= 100(AV/TV) = 0.00384954 = 3.1698% n=零件数量;r=试验次数 重复性和再现性(R&R) GRR= (EV^2+AV^2)-2 %GRR= = 0.00885621 = 7.2924% 零件变差(PV) PV= Rp*K3 %PV= 100(PV/TV) = 0.121121 = 99.7338% 总变差(TV) TV= (R&R^2+PV^2)-2 ndc= 1.41(PV/GRR) = 0.12144435 = 19.2837 所有计算都基于5.15a (在正态分布曲线之下99.0%的面积) K1为5.15/d2,d2取决于试验次数(m)和零件数与评价人数的乘积(g),并假设该值大于15. 数值来自表2 AV-如果计算中根号下出现负值,评价人变差缺省为0 K2为5.15d2*,式中d2*取决于评价人数量(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算. K3为5.15d2*,式中d2*取决于零件数(n)和(g),g为1,因为只有单极差计算. d2*来自表D3,<<质量控制和工业统计>> A.J.Duncan(见附录,参考文献4)
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5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统
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