大约有7000项符合查询结果,库内数据总量为27963项,搜索耗时:0.0533秒。

工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-消防安全知识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 消 防 安 全 消防安全知识 火灾事故是现代社会危害较大,发生较频繁的灾害,据近年统计资料显示,我国几乎每年都会发生群 死群伤火 灾事故。就拿 2007 年发生火灾来说,广东东莞樟木头镇名典咖啡语茶厅大火十死九伤,浙江省 温州市温富大厦 火灾事故亡人 21 人,新疆乌鲁木齐“1.2”德汇国际广场火灾三名英烈长眠于地,给人们 的教训是深刻的。痛定思 痛,反思火灾,最主要的教训是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。因 此,培养消防安全潜意识,开展全民消防工作,是防火减灾最基础的工作。动员广大群众培养消防安全潜 意识刻不容缓。许多惨重灾难的发 生并不是人力所不能抗拒的,而是诸多不安全因素凑到一起而造成的, 是人们因缺乏消防安全潜意识而受到了 最严厉的惩罚。火灾通常情况下不是天灾,而是人们的行为错误引 发的灾害。因此,防火减灾是人们不能不引起重视的大事。培养消防安全潜意识,时时、处处、事事注意 行为安全和保障环境安全,是可以最大限度地防止或减少火灾危害的。 一、消防安全潜意识是个人不可或缺的基本素质 消防安全潜意识,是指个人消防安全动机和行为达到不知不觉又很自觉的程度。一些发达国家国民素 质教育中很注重全民消防安全教育,从小孩抓起。有报道说,中国和曰本的学生联合举办夏令营,一到住地, 曰本学生第一时间要做的事就是熟悉酒店紧急疏散通道和安全出口,而中国学生第一个想到的是吃饭的餐 厅怎么走。从 这些举动所反映出,曰本的学生消防安全潜意识较强,中国学生这方面就欠缺,万一出现火 灾情况,曰本学生自救能力要比中国学生强,因为首先人家消防安全潜意识很到位,每个人无论是居家还 是外出,无论是工作还是生活,很多情况下都消防安全密切相关。用火、用电、用易燃易爆化学物品几 乎是无处不在的,人处在各类建筑物里面或交通工具里面的时间是很多的,是否每个人都时时、处处想到 消防安全问题,是否每个人都具 有消防安全基本常识和自防自救基本能力,克拉玛依大火、衡阳大火就十 分典型地反映出了消防安全潜意识的 缺乏,导致本不该发生的事故发生了,不该有的严重后果产生了。现 代社会,人们要提高生存能力不能缺乏消防安全潜意识。火灾环境中人的生命是很脆弱的。火灾危及人的 生命的最主要方面是有毒气体和烟尘,因此,了解一些有毒气体和烟尘的火灾实验技术数据对于发生火灾 后能够在允许的时间范围内安全疏散是很有必要 的。我们在学习多方面知识的同时,也具备了很多种素质, 而培养消防安全潜意识是其中必不可少的。消防安 全潜意识强,平时会杜绝或减少很多隐患,火灾情况下 能及时正确应对,这是保护生命财产安全所必须具备的 基本素质。全国每年发生的 20 多万起火灾事故, 所有火灾事故几乎都重复一条教训,就是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。大量的火灾事故, 发生在别人身上的灾害教训,每个人都应该认真汲取教训。因此,培养消防安全潜意识只有好处没有坏处, 而忽视消防安全只有坏处没有好处。 二、消防安全潜意识是社会文明建设的重要内容 遵循科学规律,落实消防安全措施,防火减灾是社会文明建设的组成部分。消防安全关系千家万户、 各行各业, 人们的消防安全潜意识是通过消防安全行为反映出来的,行为规范,既是安全的需要,也是文 明建设的需要。 人的行为要适应环境对消防安全的要求,保障消防安全,这是一种现代文明。环境条件不同对人的消 防安全行 为要求不同:有大环境不同,如城市农村;有具体环境不同,如高层建筑低层建筑;有特定 环境不同,如 易燃易爆场所普通场所、人员密集场所非人员密集场所等。在不同的环境里,人们要规 范相应的消防安全 行为,维护公共消防安全,保护文明建设成果。比如工作或生活在高层建筑里的人,必 须共同维护建筑里的消 防设施,常见的堵塞通道和楼梯间、影响防火门启闭等行为既不文明又不安全,经 常留意这些不安全因素,有 效防范,及时消除火灾隐患。在消防安全行为的要求上,就需要投资者、管理 者树立消防安全观念,履行法定 的消防安全职责,做出必要的消防安全行为。为一栋建筑提供完善的消防 设施,为一个人员密集场所提供良好消防安全环境。否则,一旦发生火灾就要承担相应的法律责任,其后

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场类消防专项隐患排查表(每季度一次)

排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 工程 技术 采购合格的物资 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 安全 管理 每季度检查一次应急物资储备情况,设置专 人进行管理,及时的进行维护更换 消防图纸 有消防水源图、标明消防栓的具 体位置 安全 管理 设置档案柜专门进行存储 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 安全 管理 每季度检查一次消防水情况,制定消防管理 制度和应急预案 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 教育 培训 培训消防管理制度和应急预案 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 工程 技术 更换规格符合要求的备品备件 排查 情况 (是 存在问题 2 3 4 变配 电室 厂房 建筑 仓库 堆场 消防 设施 消防专项隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防水泵 消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动 启动正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 火灾报警 火灾手动自动报警器、警报器正 常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防电源 主、备电源切换正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 防火卷帘 防火卷帘等能正常联动,应急照 明、应急疏散标志正常好用 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防器材 按规定配置消防器材,消防器材 设置位置应在明显、便于取用的 地点,放置位置合理,不能埋压 、遮挡灭火器材 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 日常管理 专人维护管理,保证消防设施、 器材的正常、有效使用,外观完 好、附件齐全、压力正常在有效 期内,定期组织消防演练 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备 和 器 材 ) , 建 立 使 用 状 况 档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓、灭火器并定 期检查。 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警,采用就近灭火 器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票证未 采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置防护 栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 防火 巡查 应急救援管理 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 4 5 6 消防 设施 管理

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场类安全设施专项隐患排查表(安全科每季度一次)

排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查责任制规章制度

事故隐患排查治理责任制和管理制度 1 目的和范围 为规范 加油站事故隐患排查治理的职责和工作流程、要求和方 法,特制定本制度。 本制度适用于加油站和各班组的事故隐患排查治理管理,包括对被派遣劳动者的 隐患排查治理管理,也包括对相关方在企业工作的场所、作业活动隐患排查治理 进行监督。 2 规范性引用文件 无 3 定义 无 4 职责 4.1 站长为本加油站主要负责人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,安 全生产管理人员协助组织和协调工作,其他班组长协助组织和协调工作;按本制 度的规定履行以下职责: 4.1.1 为事故隐患排查治理提供资金和其他资源保证; 4.1.2 组织事故隐患排查治理的规章制度; 4.1.3 组织事故隐患排查; 4.1.4 组织事故隐患治理措施或方案的制定和实施,组织事故隐患治理的验收和 效果验证; 4.1.5 组织事故隐患排查治理情况的公示、上报; 4.1.6 组织对各级人员、各班组事故隐患排查治理工作的考核和奖惩。 4.2 事故隐患排查治理领导小组组长为站长,副组长为安全生产管理人员,组员 包括加油站班组长、 加油站安全员。 其职责主要是全面领导加油站事故隐患 排查治理工作,批准重大、重要事故隐患治理方案。 4.3 领导小组下设专业技术小组,安全生产管理人员任小组组长,加油站安全员 任副组长;加油站《事故隐患排查治理小组名单》;小组及其成员按本制度的规 定履行以下职责: 4.3.1 参加加油站级事故隐患排查; 4.3.2 对加油站级事故隐患排查和班组级事故隐患排查中发现的重大、 重要事 故隐患进行原因分析,并提出重大、重要事故隐患治理方案的建议; 4.3.3 参加对重大、重要事故隐患治理的完成情况及效果进行验收; 4.3.4 指导各班组对事故隐患原因进行分析,并确定事故隐患治理措施。 4.4 加油站安全员 4.4.1 具体组织加油站风险识别、事故隐患排查重点部位的确定工作; 4.4.2 具体组织和参加组织加油站级事故隐患排查和治理的各项工作; 4.4.3 负责按要求进行事故隐患公示、上报工作; 4.4.4 对事故隐患排查治理工作进行监督检查。 4.5 基层人员 4.5.1 负责本班组的事故隐患排查治理工作,发现重大、重要事故隐患及时上报 加油站事故隐患排查治理领导小组。 4.5.2 保存事故隐患排查治理的记录和资料,并报加油站安全员备案。 4.5.3 协助组织并参加加油站安全员对本班组的轻微事故隐患治理情况的验收。 4.5.4 完成事故隐患排查治理领导小组下达的各项事故隐患的治理任务; 4.6 全体员工负责对本岗位的事故隐患进行日常检查和整改,不能解决的问题立 即报告加油站安全员;作业人员具体的岗位事故隐患排查治理职责,具体执行岗 位安全操作规程内的规定。 5 风险识别和事故隐患排查重点部位的确定 5.1 分管安全班组长组织,加油站安全员具体负责,每年组织对各班组、岗位进 行风险识别,辨识各班组、各岗位设备设施及作业活动过程的危险源及其风险, 制定风险控制措施,并将失控可能性大、后果严重的风险定为重点风险。 5.2 形成加油站《风险识别清单》,经站长批准后下发各班组;各班组应组织学 习风险识别表的内容,使员工熟悉本班组、本岗位的的风险,了解加油站的重点 风险。 5.3 风险识别清单应根据设备设施、工艺、组织机构等的变更,及时进行调整和 更新。 5.4 根据加油站实际,确定加油站事故隐患排查重点部位为:变配电室、加油机、 储油罐。 6 事故隐患判定和分类、分级 6.1 事故隐患的判定标准 6.1.1 重大事故隐患的判定标准执行北京市规定。 6.2 事故隐患分类 6.2.1 事故隐患向政府主管部门上报时,事故隐患的分类按北京市和区县政府班 组的规定。 6.2.2 建立事故隐患台账和统计分析时,结合本加油站实际,事故隐患分类为: (1) 按照首次发生、重复发生,分别登记和统计; (2) 按照管理缺陷、现场条件和设备设施、消防设施、危险作业、其他,分别 登记和统计。 6.3 事故隐患分级 6.3.1 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管班 组,由其督办。 6.3.2 轻微事故隐患是指加油站各班组能自行解决,由加油站安全员验收的事故 隐患。 6.3.3 重要事故隐患是指班组不能自行解决的或特别严重需加油站直接组织治 理,由加油站专业技术小组负责验收的事故隐患。 7 事故隐患排查 7.1 各班组、岗位负责日常安全检查,每日班前、班中、班后进行,检查设备设 施状态和人员操作行为是否安全,记录在交接班记录或班组活动本内。 7.2 各班组按分工职责,每周进行一次综合安全检查,对设备设施、 作业活动、 作业环境、 管理缺陷等进行事故隐患排查,记录在班组安全检查记录本内。 7.3 加油站级安全检查每月进行一次,由加油站安全员组织和召集,安全生产管 理人员带队,专业小组成员参加,对各班组的设备设施、 作业活动、 作业环 境、 管理缺陷等事故隐患进行抽查。 其中站长应每季度至少参加一次。排查内 容根据企业实际情况和季度特点制定。 7.4 加油站级安全检查,由安全员负责在《安全检查及隐患排查记录分册》内列 出检查方案计划,并填写检查记录 7.5 凡是下达事故隐患治理通知的事故隐患,一般事故隐患由责任班组负责在班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

铜冶炼企业生产现场(设备设施)隐患排查清单

司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原 尺寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断 面或吊钩颈部产生塑性变形。f.板钩衬套磨损达 原尺寸的50%时,应报废衬套。g.板钩心轴磨损达 原尺寸的5%时,应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊 重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁,无剥 裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹 。b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。 c.弹簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达 原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应 能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器, 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下,应保证 吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降的动力 源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规 定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式 起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联 锁保护装置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能 量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、 有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升 极限位置限制器,必须保证当吊具起升到极限位置 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡 度大于7°时,应设踏步)。 √ B 起重伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击、车辆 伤害 查现场、查 资料 四级 √ 1 上料行车 周期 厂部 铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类) 序 号 风险点名称 排查项目 排查方法 设备管 理部门 周期 周期 风险 等级 排查类型及频次 基层组织排查 公司排查 排查标准及要求 可能诱发 事故类型 岗位 班组 周期 车间 工段 A 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上 应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制 器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加 防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状 况是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时 更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 于60m)。5.紧急开关标识要明显。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。 2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的 托辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合 要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进 行防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常。 驱动装置 1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托 辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐 蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑 油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。 安全设施 现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标 识齐全。各处隔离良好。 本体设施 1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、 开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。 √ B 高处坠落、 触电、物体 打击、中毒 和窒息、爆 炸、机械伤 查现场 四级 √ 高处坠落、 触电、物体 打击、爆炸 、机械伤害 查现场 四级 √ 机械伤害、 高处坠落、 物体打击、 职业性尘肺 病、触电、 其他伤害 2 4 3 皮带输送机 冰铜磨 干燥机 查现场 √ A √ B A 四级 A √ B

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:49.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

(一)毛纺企业危险源辨识风险评价信息一览表2016.12.9

单元划分 管控措施 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 生产工具损坏 机械伤害 1 4 4 4 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 1 4 4 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而人体直接接触造成伤害 灼烫 4 2 8 4 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 2 3 6 4 生产机台置放杂物 机械伤害 3 2 6 4 烧碱触及人体 灼烫 2 3 6 4 红矾触及人体 灼烫 3 2 6 4 染料吸入口鼻 灼烫 2 3 6 4 纯碱溅入眼睛 灼烫 3 2 6 4 阿白格B泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格FFA泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格LTD泄漏 灼烫 3 2 6 4 和毛油滴漏 灼烫 3 2 6 4 209滴漏 灼烫 3 2 6 4 平平加滴漏 灼烫 3 2 6 4 染料箱侧翻 灼烫 4 2 8 4 醋酸桶侧翻 灼烫 3 2 6 4 甲酸桶侧翻 灼烫 2 3 6 4 酸桶遇明火 灼烫 4 2 8 4 保险粉自燃 火灾 3 5 15 2 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 2 8 4 毛包歪包砸人 坍塌 2 3 6 4 员工搬运球 物体打击 1 3 3 4 压球机转盘不稳 物体打击 1 2 2 4 地坑坠落 其他伤害 1 3 3 4 染缸安全阀损坏 机械伤害 2 3 6 4 蒸汽伤人 灼烫 3 3 9 4 管道伤人 机械伤害 2 3 6 4 缸体伤人 机械伤害 1 4 4 4 地面太滑 其他伤害 2 3 6 4 1、及时将铁条放置好,并定期清理; 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高; 1、加强设备巡检,定期进行检查,及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患; 2、按安全操作规程,配备相应的劳动防 护用品; 风险评价 1、建立健全危险化学品安全管理制度 并抓好落实; 2、制定危险化学品使用安全操作规程 并严格执行; 3、岗前进行安全教育培训; 4、按规定配备和使用劳动保护用品; 5、磅料室应保持通风、干燥,易产生 化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式,规范操作, 设置防护用品和消防设施,设置警示 标志、定期检查、定期进行安全及操 作培训。 7、正确使用生产用具,及时更换已损 坏的生产用具。 (一)毛纺企业危险源辨识风险评价信息一览表 风险辨识 磅料 装缸 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 助剂管路泄漏 灼烫 2 3 6 4 走台防护不当 高处坠落 2 4 8 4 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 电器安全操作不当 触电 2 5 10 3 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 3 9 3 设备顶部电机脱落 物体打击 2 2 4 4 高温高湿作业 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 助剂泵运转异常 灼烫 2 3 6 4 安全阀失灵 其他爆炸 2 4 8 4 碱接触 灼烫 3 3 9 3 酸接触 灼烫 3 3 9 3 保险粉取用存储及运输 灼烫 2 3 6 3 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 2 3 6 3 染色热水溅出 灼烫 3 3 9 3 温度高 灼烫 2 3 6 3 压辊伤人 机械伤害 3 2 6 4 水槽烫人 灼烫 2 4 8 4 分条器 机械伤害 3 2 6 4 烘房 灼烫 2 3 6 4 成球棒 机械伤害 2 2 4 4 下机球 机械伤害 3 2 6 4 屋顶风机坠物 物体打击 3 2 6 4 空压气管路脱口 物体打击 2 2 4 4 爬梯防护不当 高处坠落 2 3 6 4 拆除风道时不规范 高处坠落 2 4 8 4 轧车运转 机械伤害 3 2 6 4 导辊运转 机械伤害 4 3 12 3 烘筒温度高 灼烫 4 3 12 3 自停器失灵 机械伤害 4 3 12 3 设备维修时未悬挂安全提示牌 机械伤害 3 3 9 3 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 导辊运转 机械伤害 3 2 6 4 设备顶部电机脱落 物体打击 3 2 6 4 蒸箱底部走台防护不当,湿滑 灼烫 2 3 6 4 条染车间 1、加强设备巡检,定期进行检查,及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患; 2、按安全操作规程,配备相应的劳动防 护用品; 3、及时清理地面,避免因地面积水 造成不必要的人身损害; 4、按照公司安全管理制度,在 相应的位置设置防护栏; 5、定期进行安全操作规 程培训,提高员工的安全意识; 6、设置防护设施,设置安全警示标识; 7、压力管道及其安全附件(安全阀、压 力表)定期进行检验检测; 复洗 1、严格按照操作规程进行操作,佩戴好 劳动防护用品; 2、加强生产现场巡检,整改存在 安全隐患的部位; 3、针对维修中的设备,要 及时悬挂设备维修牌; 4、对生产设备要定期 进行维护保养,避免因长期失修造成安全 隐患; 5、设置警 示标识及相关危害告知牌; 6、高 处作业应设置防护措施,佩戴防护用具; 染色

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:208 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

现场类消防专项隐患排查表(每季度一次)

排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 工程 技术 采购合格的物资 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 安全 管理 每季度检查一次应急物资储备情况,设置专 人进行管理,及时的进行维护更换 消防图纸 有消防水源图、标明消防栓的具 体位置 安全 管理 设置档案柜专门进行存储 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 安全 管理 每季度检查一次消防水情况,制定消防管理 制度和应急预案 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 教育 培训 培训消防管理制度和应急预案 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 工程 技术 更换规格符合要求的备品备件 排查 情况 (是 存在问题 2 3 4 变配 电室 厂房 建筑 仓库 堆场 消防 设施 消防专项隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防水泵 消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动 启动正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 火灾报警 火灾手动自动报警器、警报器正 常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防电源 主、备电源切换正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 防火卷帘 防火卷帘等能正常联动,应急照 明、应急疏散标志正常好用 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防器材 按规定配置消防器材,消防器材 设置位置应在明显、便于取用的 地点,放置位置合理,不能埋压 、遮挡灭火器材 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 日常管理 专人维护管理,保证消防设施、 器材的正常、有效使用,外观完 好、附件齐全、压力正常在有效 期内,定期组织消防演练 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备 和 器 材 ) , 建 立 使 用 状 况 档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓、灭火器并定 期检查。 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警,采用就近灭火 器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票证未 采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置防护 栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 防火 巡查 应急救援管理 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 4 5 6 消防 设施 管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

现场类安全设施专项隐患排查表(安全科每季度一次)

排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率其设备容量的比值。实际上 需要系数用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率其设备容量的比值。实际上 需要系数用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产经营管理

生产经营管理 行为学派(美)E·E 小亚当  R·J·埃伯特 一、经营计划工作 经营计划工作就是为由资源转化产品和劳务的行为过程拟定一个规则。在实现资源的这种转化以前,经营经理 应当对所需的资源情况心中有数,确定所必需的生产制造系统,并对设备在运转过程中以及产品或劳务在交付过程 中可能出现的任何问题做出预计。 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须组织工作和控制活动结合起来。经营经理必须既要拟出生产制 造体系的计划,又要拟出利用生产制造体系的计划。生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必 须的各种设施而采取的行动方案。利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转 化为产品和服务而采取的行动。 生产能力计划工作所要反映的是公司能够生产和销售的产品数量。所以,首先要做的事情就是把以美元表示的 销售需求预测数转化为公司所能提供的产品数量,而不管它生产什么产品,例如是医院中的病床数还是自助食堂中 的膳食份数。然后,把预测的产品需求量在计划时期内用以满足这些需求的现有生产能力相比较。主管部门可能 会作出判断,认为未来的需求要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或者维持现有的生产能力状况。一般来 说,生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备和利用。 需要新增的生产能力确定以后,紧接着就必须设计生产设施和选择厂址。选择厂址须考虑许多因素,运输方面 的要求。供应及销售所必需的交货时间、劳动力市场、生产所需的自然资源、公用事业费、可利用的土地情况,以 及维持一支劳动力的社会经济因素。所有这些因素有助于决定能够采用什么样的工艺过程。 对任何一种生产经营过程说来,都有很多可供选择的工艺方法,对此主管部门必须作出判断,哪个计划更能满 足公司的经营目标?应当采用多高水平的自动化程度?需要多少投资?需要多少劳力? 在厂内布置的计划工作中,需要分析和评价设备和工作地点的各种布置方案。工件在依次流经不同的布置方案 时的效率怎样?我们应当选择其中哪一种布置方案?在计划厂内布置时,我们要考虑在工厂内部即厂房墙壁之内固 定各主要生产设施的布置地点,这在计划生产能力和厂址分布时考虑的问题不同,后者是在厂房围墙外边的事 情。 产品的设计思想不是偶然能产生的,要对它们做好计划,还要研究和发展。无论是新产品还是老产品都要进行 研究和发展。主管部门必须拟出有关选择、发展、生产和销售其产品和服务的规则,还必须不断估计他们所冒的经 济和技术风险。许多公司过早地倒闭了,因为他们在现有的产品品种和服务变得陈旧以前,不去从事制定生产新品 种和服务的计划。过时的城市公共交通系统,以及第二代的计算机,都是陈旧过时的实例。 大多数的经营当中,不可能确切地知道产品的未来需求量。为此,必须有需求量的预测工作。这不只为了确定 短期内的投入量,而且也是为了逐步地适应未来的需求量。主管部门可以借助于准确的预测,做出计划,使当前的 产出量逐步地。平稳地达到未来所需要的产出量。预测工作计划工作中的其他方面一样,简繁的差别是很大的, 它可以使用直觉的估计方法,也可以运用复杂的计量经济学和统计模式。精确的预测可以大大地减少生产波动,从 而降低生产费用。 以实物表现的需求总量预测出来以后,就要计划总产量。一般说来总产量计划包括两个基本决策:在既定的计 划期内拟定每月或每个时期总的日产量水平和决定雇佣的职工总数。经理在计划这两个决策时,必须考虑雇佣和解 聘职工的费用、加班费、产品的储存量和生产量水平有关的费用。经营经理在拟定总产量计划并对它作出最后决 定时起着重要的作用。 经理除了集中精力于拟定总产量计划外,还必须拟定很细致的按客户特定的规格要求生产的进度计划工作。在 加工定货式的生产情况下,作业任务基本上是按定单加工,生产经营是周期性的。加工定货式生产的产品品种多, 它的经营特点比之于生产标准产品的计划工作时限要短,并且面临着需求量很不稳定的情况。加工定货式生产的进 度计划必须做两项工作:决定各道作出的加工次序;决定哪些机器或加工中心应当加工哪些作业。加工定货式的生 产计划工作常常包括研究制定一种安排进度计划的具体规则,例如,可以规定周期最短的工件最先安排生产。 生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段,可把它们称为预备阶段和行 动阶段。在预备阶段,把预测转变为点进度计划,做好计划的增补工作,把任务指派给加工中心,然后再安排任务 的先后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力能负担的程度。在行动阶段,通过派 活把任务安排给车间工长或经营主管。在此之前的生产计划工作是参谋部门的职能。在此之后,计划部门继续对生 产计划进行指导、监督和调整;工长和经营主管则是作为直线组织的主管人员,负责生产制造工作。生产制造期间 无论是直线组织,还是参谋部门的人员都要做一些计划的增补工作,把车间执行情况的反馈资料回输给生产计划部 门。由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划,所以反债是生产控制活动中最重要的。应当注意,直线 组织人员是直接实现公司目标的,而参谋人员则是直线人员的支助和顾问。为生产控制过程拟定生产计划的工作就 是这样地反复进行着。 加工定货计划工作和总产量计划是一个反复地不断进行进行的过程。另外,还需要对惟一的、一次性的工程项 目作好计划工作。如果说,有某项重大的工程项目需要通过密切协作才能成功地完成的话,这就有必要运用工程项 目的计划工作方法。它们要求:(1)明确和详细说明所要进行的全部活动;(2)拟出进行各项活动的顺序; (3)拟出各项活动所需的大体时间;(4)计算预期完成的时间和日期。工程项目的计划工作方法是多种多样的, 有从最简单的横道图解法直至极其复杂的使用计算机的计算方法,尽管这些方法有繁简的不同,但它们都是未来用 以协调和控制经营活动的计划工具。 二、组织工作 组织工作是一种手段,借助它可能把个人、集团和各种设施组合成一个正式的作业任务和权力结构。组织结构 也就是一个组织的框架,可把它看成一架机器,人们可以通过它而发挥各种作用以实现组织的目标。组织结构说明 在个人和各个集团间的正式关系,计划工作要依循这种关系来拟定行动路线,在制活动也要依靠这种关系把反馈信 息输送到整个组织机构中去。 组织机构示意图说明直线机构和参谋机构的关系,表明职责和权力在整个组织内的流程,还显示出各级机构的 权限。生产经营经理往往以产品、客户、地区、职能和产品项目为依据来组织一个公司的机构。经营经理为了有效 地发挥其作用,必须了解本公司的主要目标和分目标,权力和职责的流动渠道,以及组织设置的管辖人数。他必须 坚持指挥的统一,使下级属员只向一个领导人汇报工作。 如果机构需要改组,那么职务分析是一种很有用的办法。在对公司所有职务的义务、职责和要求都研究过以后,可 为公司写出职务说明书。一个机构无论是全面的还是部门的改组,都必然会引起职务的重新组合。 为了能及时反映出人员和岗位的变动情况,组织机构示意图是一种有用的工具,虽然它并不必然地反映出公司 内部真正的权力掌握在哪些人手里。往往,一些由据有实力的雇员所结合成的非正式的组织机构,比之于在组织示 意图中所反映出来的正式的组织机构,在拟定和实现公司的目标方面所做的工作要更多些。一个有才干的生产经营 经理应当了解在本公司内存在的这两种正式和非正式的权力结构,并尽可能地利用它们以实现公司的目标。 生产经营的组织机构建立以后,必须征聘职工来充实各个岗位。经理必须努力遵守就业机会均等委员会的各项 规定,雇佣职工时必须根据他们的才能,而不是根据他们的年龄、性别、种族或宗教信仰。工资结构、定额方法和 工会等问题在配备职工的决策工作中都必须认真考虑。 在职工配备过程中必须做好人员需要量的计划工作,它是通过预测、熟练职工的名册登记,以及有关职务调动 和解雇的资料搜集等工作来进行的。经理在为新厂配备职工时,必须通过劳动调查来了解劳动力市场,还要考虑新 职工的来源,是从公司中调来还是新招聘来。雇员在工作一段时间后必须对自己的工作表现作出鉴定和评价。不管 采用何种报酬制度,都应对职工的行为产生鼓励和惩罚的双重作用。 三、控制活动 控制活动是一个过程,通过它来变更生产制造系统某些方面的情况,以取得对这个系统所要求的成效。控制过 程的目标是要使这个制造系统的运转符合于它的目标。控制本身并不是终极目的,而是达到这个目的的手段即改善 系统的经营。 在公司里建立控制系统是为了使主管部门实现目标。一般说来,所有的控制系统都具有某些共同的基本组成部 分。测量器和驱动器由信息流把它们连结在一起。控制系统可按所使用的反馈类型即正反馈和负反馈来区别。目前 流行两种类型的控制系统,即封闭的、能自变的系统和开放的、需要外界介人的系统。一般可用稳定性、灵敏度、 反应性和目标变动能力等特性来形容一个系统的性能。 如在生产经营的控制系统中工人是一个不可分割的组成部分,或者这个系统的组成特别复杂,则需要有特殊的 设计。为此要解决一些主要问题:如确定在制造系统中有哪些特性要重点控制、计量方面的困难、尚不明确的定额 标准、以及信息流的质量和定时等。成本、质量和库存在往是生产经营制造系统中控制工作的重点。 由于公司和它的生产制造体系在外界的经常性接触中是个动态的开放系统,所以会经常发生各种重大的变 动。经理必须了解变革的过程及其在公司的作用。如果要有效地控制这些变动,就必须了解变革的几个方面。首 先,必须知道进行变革的必要性可由公司内外的一些标志来识别。其次,必须明确变革的目标就是技术、结构和行 为。这三者公司的变革过程都有直接的关系。 介于公司的各种复杂情况,变革的总体效果是不能预计的。复杂的原因有三。第一,是由管理过程的几个职能 之间的相互关系引起的。第二,是由职能部门之间的相互关系引起的。第三,是由一些经营问题之间所固有的相互 关系引起的。 由于许多决策的变化都在同时发生还由于它们最终是相互有关的,所以要在事先预计系统效能的总效果是困难 的。为此,需要有一些系统方法来估计拟议中的变革所能取得的总效果。系统动态是为此目的而创拟的一种方法。 但这方法相开 h 兑来未充分发展,用以预计变革总体效果的主要办法是依靠管理者的直观和经验。 【点评】 这是一本关于生产业务管理的导论性教材,内容按计划、组织控制三大管理职能(管理过程)的顺序编 排,体系比较严密完整,书中材料反映了美国生产管理学科当时的发展趋势,即强调把生产管理的原理和方法推广 应用于服务部门的必要性,以及强调在生产业务管理中对模型的分析研究和对行为的分析研究同时并重的必要 性。 E·E·小亚当和 R·J·埃伯特是美国密苏里大学的教授,他们发表过很多论述生产管理决策和分析及其在医 院、图书馆等服务部门中应用的文章。 作者在谈到写作本书的原因时指出:经营管理的职能虽然实质上存在于每个组织之中,然而有一些实际工作者 却不真正理解它,即使在学校中专修工商管理的学生有时也难以理解,其部分原因就在于生产经营管理内容的性质 已发生了急剧的变化:它是一个从工场管理到生产管理,再由生产管理到系统分析和管理科学的历史演变过程。随 着这个演变,在管理上所使用的术语也起了变化。通常管理人员对经营管理所思考的问题方向和重点,历来是集中 在综观全局的主管工作上;而最近几年来,其重点则已转移到了定量分析上。上述变化相适应,专业教育的重点 也发生了变化。其结果,无论是专业教育或实际工作都出现了经营管理知识方面的欠缺。因此,本书具有填补这一 空白的意义。 本书主要阐述了生产经营管理的基本内容。它首先回顾管理和经营管理的历史,并探讨分析技术在经营管理中 的作用(第一篇),然后从第二篇到第五篇以十四章的篇幅,把经营管理的内容--计划工作、组织工作和控制活动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.26 MB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

TPM推行务实

- 1 - TPM 推行务实 一.TPM 的发展趋势 所谓的 TPM,是由「全员参 PM」Total Productive Maintenance 这几个英文字的字首“T”、 “P”、 “M”的简称。也称全面生产保养,中文名词因翻译问题各企业有所不同。自从 TPM 开发以来 至今已有 25 年的历史。TPM 是在 1971 年由日本电装(株)开始实施,且成果丰硕并进而得 到「PM 优秀事业场奖」,这也是日本 TPM 的起源。 1.TPM 的发展历史 在 1950 年之前,设备处于事后保养时代,设备保养有如灭火队一样,保养人员随时待命 出发。 1> 第一代的 TPM 在 1951 年,日本导入预防保养(PM)后,设备管理便脱离事后保养(BM)的时代。而 预防保养也可以说是设备的预防医学,利用预防保养可使设备的故障(疾病),防患于未然, 并藉此来延长设备的使用寿命。对于设备的全体寿命而言,进行保养预防(MP:自新设备计 量、设计开始、即将免保养的设计考虑进去)→预防保养(PM:设备健康管理)→改良保养(CM: 将设备加以改良或更容易保养,是比设备健康管理更进一步的设备体质改善),总称提升设备 的生产活动为生产保养(简称 PM)。此后 20 年间,设备管理导入了改良保养(CM)保养 预防(MP)的观念,发展成生产保养。在此过程中,「我是制造者,你是保养者」的设备保 养分业体制,透过对作业人员的设备保养教育,发展出以作业人员为主的自主保养。 在设备自动化的演进中,第一代 TPM 的特色,即是自主保养,换言之,就是以自主保养 为开端,因此使得故障大幅降低、设备效率快速提高,TPM 时代,将作业员的自主保养(自 己的设备自己保养的观念及作法),利用重覆小集团的观念及作法全面展开是其特色,重覆小 集团对组织规模较大的企业,在推进需全员参的活动时,有其特殊的效果。如前所述在 1971 年时,日本电装最先实施 TPM 并获得优秀事业场奖。此后第一代的 TPM 在丰田关系企业中 逐渐普及,南海橡胶工业(株)粉尘现场的改变及故障 1/50 的逐减实例、爱新精机(株)草 席工厂的实例,亦倍受瞩目。 备注:重覆小集团的说明 说明:1.经营者厂部是一个小组。 2.各厂厂长所属课长是一个小组。 3.各课课长所属班长是一个小组。 4.各班班长所属作业员是一个小组。 5.运用上述重覆小集团的运作方式,使上情下达、下情上达,推动全员参的活动。 2>第二代的 TPM 到了 1980 年,「设备总合效率」问世,以作为评价设备效率化的评估标准。 设备总合效率是时间稼动率、性能稼动率及良品率的相乘结果,在设备效率化的评价上 是极为有效的指标。将这些效率指标分别加以探讨,可以发现影响时间稼动率的是故障损失、 换线换模调整损失;影响性能稼动率的是速度损失、短暂停机空转损失;影响良品率的是不 良修复损失、成品损失之六大损失所构成。而这些稼动率的手法之所以被开发出来,目的就 ℃℃℃ A℃℃ B℃℃ E℃℃ C℃℃ M℃℃ N℃℃ ℃℃℃℃℃ - 2 - 是要分别向影响它们的损失,做「零损失」挑战。 其中特别值得一提的解析手法是 PM 分析(由 JIPM 常务理事白势国夫研发而得)以及对 应各损失的改善手法。 TPM 的推进是以五大支柱(自主保养、个别改善、计划保养、运作保养之技能提升训练、 设备之初期管理)来展开。在各支柱中也各有其推行步骤,此为其特色之一。 而最近比较值得一提的,是在自主保养方面,有不二越(株)的保护盖局部化(保护盖少量化) 的开发,以及品质之预防保养(品质保养)之开发。 3>第三代的 TPM 进入 1990 年代,在泡沫经济崩溃的同时,为了能于营业额下降仍可维持并保有获利的企业体 质,因此「成本导向的 TPM」在此时代就显得重要了,JIPM 为因应成本导向的 TPM 时代之 来临,便把成本构造损失结构的关联加以明确化,所以,能够反应成本降低的 TPM 就因而 发展出来。 因此,JIPM 提倡 TPM 的新定义(如图 1),甚至把过去的五大支柱再加上三大支柱(品质 保养、间接事务部门的效率化、安全卫生环境)成为八大支柱,让内容更加扩大、更充实, 如图 2。 图 1 TPM 的定义(全公司的 TPM) TPM 就是: 一.追求生产系统效率化之极限(总合的效率化),以改善企业体质为目标。 在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求三「零」目标,也就是零灾害、 零不良、零故障,并将所有损失在事先加以预防。 二.生产部门以外,还包括开发、营业、管理等所有部门。 三.上自经营层下至第一线的员工全员都参(TOP TOWN 方式)。 四.经由重复最小集团来达成零损失的目标 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ + ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 1. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.1℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.2℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.3℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.4℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 2. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 3. ℃℃℃℃℃℃℃℃ 4. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 5. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ ℃2 ℃℃℃℃TPM℃℃℃℃℃℃ 甚至把过去以设备 为中心的六大损失,再 加上新的损失(刀具损 失),再修改其内容后, 扩大为以设备效率化为 主的八大损失。从生产 系统的效率化来看,再 加上阻碍原单位效率化 的三大损失,整个构成 了 16 大损失(图 3)。 在这种损失结构下,使 损失「零损失化」的改 善手法,可以实现生产 系统的极限效率,成本 结构也会随之改变,甚 至还会变成反应经营成 果的活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.38 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

仓储企业危险源及风险辨识评价表(参考)

发生的 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用的电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备和设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督的力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性的安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业的周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时)的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

现场总线技术及控制系统(doc5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分析了现场总线控制 系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前流行的几种现场总线,简要介绍了各 自的技术特色,指出控制系统的开放互连是发展的必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS,开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递,其精度差、 受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制效果及系统稳定性都很差。七十年代末, 随着大规模集成电路的出现,微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、 可靠性高、通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如此,还 是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟 和发展,控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统) 无论在结构上还是在性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的 产生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式、多节点通信 网络,它也被称为现场底层设备控制网络(INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线 技术开始出现,人们要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼声也越来越高,从而使 现场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场 总线标准,在欧洲有德国的 PROFIBUS 和法国的 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。 其中主要的有:基金会现场总线 FF(Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN (Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、过 程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准的制定工作并非一帆风顺,由于行业地域发展等历史 原因,加上各公司和企业集团受自身利益的驱使,致使现场总线的国际化标准工作进展 缓慢。但是不论如何,制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必然。 二、当前流行的几类现场总线 1、基金会现场总线 FF 基金会现场总线 FF 是在过程自动化领域得到广泛支持和具有良好发展前景的一种 技术。其前身是以美国 Fisher-Rosemount 公司为首,联合 Foxboro、横河、ABB、西门 子等 80 家公司制定的 ISP 协议和以 Honeywell 公司为首,联合欧洲等地 150 家公司制定 的 World FIP 协议。这两大集团于 1994 年 9 月合并,成立了现场总线基金会,致力于开发出 国际上统一的现场总线协议。 基金会现场总线分为 H1 和高速 H2 两种通信速率。H1 的传输速率为 31.25Kbps,通 信距离可达 1.9km,可支持总线供电和本质安全防暴环境。H2 的传输速率可为 1Mbps 和 2.5Mbps 两种,通信距离为 750m 和 500m。物理传输介质可为双绞线、光缆和无线, 其传输信号采用曼切斯特编码。基金会现场总线以 ISO/OSI 开放系统互连模型为基础, 取其物理层、数据链路层、应用层为 FF 通信模型的相应层次,并在应用层上增加了用户 层。用户层主要针对自动化测控应用的需要,定义了信息存取的统一规则,采用设备描 述语言规定了通用的功能块集。FF 总线包括 FF 通信协议、ISO 模型中的 2~7 层通信协 议的通栈、用于描述设备特性及操作接口的 DDL 设备描述语言、设备描述字典,用于实 现测量、控制、工程量转换的应用功能块,实现系统组态管理功能的系统软件技术以及 构筑集成自动化系统、网络系统的系统集成技术。 2、CAN 总线 CAN 总线最早是由德国 Bosch 公司推出,用于汽车内部测量执行部件之间的数据 通信协议。其总线规范已被 ISO 国际标准组织制定为国际标准,并且广泛应用于离散控 制领域。它也是基于 OSI 模型,但进行了优化,采用了其中的物理层、数据链路层、应 用层,提高了实时性。其节点有优先级设定,支持点对点、一点对多点、广播模式通信。 各节点可随时发送消息。传输介质为双绞线,通信速率总线长度有关。CAN 总线采用 短消息报文,每一帧有效字节数为 8 个;当节点出错时,可自动关闭,抗干扰能力强, 可靠性高。 3、LonWorks 总线 LonWorks 技术是美国 ECHELON 公司开发,并 Motorola 和东芝公司共同倡导的 现场总线技术。它采用了 OSI 参考模型全部的七层协议结构。LonWorks 技术的核心是具 备通信和控制功能的 Neuron 芯片。Neuron 芯片实现完整的 LonWorks 的 LonTalk 通信协议。其上集成有三个 8 位 CPU。一个 CPU 完成 OSI 模 型第一和第二层的功能,称为介质访问处理器。一个 CPU 是应用处理器,运行操作系统 用户代码。还有一个 CPU 为网络处理器,作为前两者的中介,它进行网络变量寻址、 更新、路径选择、网络通信管理等。由神经芯片构成的节点之间可以进行对等通信。 LonWorks 支持多种物理介质并支持多种拓扑结构,组网方式灵活,其 IS-78 本安物理 通道使得它可以应用于危险区域。LonWorks 应用范围主要包括楼宇自动化、工业控制等, 在组建分布式监控网络方面有较优越的性能。 4、PROFIBUS 总线 PROFIBUS 是符合德国国家标准 DIN19245 和欧洲标准 EN50179 的现场总线,包括 PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA 三部分。它也只采用了 OSI 模型 的物理层、数据链路层、应用层。PROFIBUS 支持主从方式、纯主方式、多主多从通信 方式。主站对总线具有控制权,主站间通过传递令牌来传递对总线的控制权。取得控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

焊接切割安全(DOC16)

焊接切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接切割安全》进行修订的,在技术要素上之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同,在引用相关标准技术 内容的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作,故删除了原标准中操作基本无关 的内容及特殊的安全要求,如:登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等; ——根据技术内容的编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有的焊接切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3.2.1 管理管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域,并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许的前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:264 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产成本泀策分析

 生产成本分析   (一)互为表里的生产成本函数 生产函数 Q=f(K,L,…) 成本函数 C=C(w,r) | Q=Q° 1.何谓短期长期生产函数 Q=f(α,βi) Q=f(αi) Q=g(αi) 2.短期的生产函数 (1)生产函数-- Q=f(K,L) 生产函数是指存在新生产过程中投入产出间的技术关系。 生产力--某生产要素的生产力是指在其它生产要素维持不变时 ,该要素的产出量。 (2)报酬递减法则--在短期中的固定要素不定时,变动要素增加, 致总产出增加,及随后减少的现象。 (3)TP、MP & AP --总产出、边际产出平均产出。 3.短期长期成本曲线 (1)固定总成本 (Total fixed cost ,TFC ) 。 即短期分析中固定 成本支出总额。在短期中为一固定数值。 (2)可变总成本 (Total variable cost ,TVC) 。 即短期分析中为 生产一定产量可变成本总额 ,此数值随产量的变化而变化。 (3)总成本 (Total cost ,TC) 。 即短其分析中生产一定产量固定 总成本可变总成本之和 ,即 TC=TFC+TVC (4)平均固定成本 (Average fixed cost ,AFC ) 。 即短期中平均 每一产品单位所分摊的固定成本数额 ,亦即固定总成本生 产量之商数,即 AFC=TFC/Q (5)平均可变成本 (Average variable cost ,AVC ) 。 即短期中平 均每一产品单位所分摊的可变成本数额 , 亦即可变总成本 生产量之商数,即 AVC=TVC/Q (6)平均单位成本或平均总成本 (Average Unit Cost, or Average Total cost ,AC ) 。 即短期中平均每一产品单位所 分摊的固定成本可变成本之总和 ,亦即平均固定成本平 均可变成本之和 ,即 AC=TC/Q 或 AC=AFC+AVC (7)边际成本 (Marginal cost ,MC ) 。及短期中生产量每增加一 单位时,总成本所增加的数量 ,即 MCn=TCn- TCn-l 或 MC=d(TC)/dQ   TC AC=TC/Q MC=ΔTC/ΔQ=ΔTVC/ΔQ TFC AFC=TFC/Q TVC AVC=TVC/Q TP AP=TP/Q MP=ΔTP/ΔQ TP(=Q) = f(K,L) TC(=C) = C(w,r) | Q=Q° TC=TFC+TVC AC=AFC+AVC (二 )产能决策 1. 短期供给决策 (1)稳定单位成本的方法 a.存货(Inventories) The firm would maintain its output rate at a constant rate per period and run down its inventories when there is an unexpected increase in demand, rather than be forced to produce at higher levels of marginal cost. Later reductions in demand will give the firm the opportunity to rebuild its inventories to the desired levels. Thus, when demand is uncertain, a firm may choose to produce the e>q~ected value of quantity demanded in each period, adding to inventories when demand falls short of expectations and selling from inventories when demand exceeds expectations. b.委外(外包)(Contracting Out) If producing the output would cause the firm's MC values to rise steeply, the firm may be able to purchase the items at low cost from another firm that has excess capacity and can produce the same product at a similar quality level. Initial setup costs may be involved, if the subcontractor has imprint the firm's logo or follow the firm's special design. c.排队(Backlists) This approach may only be feasible if the firm's products are unique or customized, or if the delay cause the customer minimal problems, or if all rival suppliers are similarly operating with a backlist or waiting line. It may pay the firm to offer a discount for delayed delivery rather than incur the additional cost of producing the item on demand. This discount would encourage advance orders, which would help the firm in its production planning. (2).订价决策、利用规划供给决策 when SAC>P>AVC – 继续生产 继续生产 TR(=P,Q) > TVC(=AVC.Q) 关厂 TR(=P,Q) < TVC(=AVC.Q)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

如何打造致胜的商业模式》现场文字实录(DOC26)

《如何打造致胜的商业模式》现场文字实录 靖建强:大家下午好!今天到这边大家会有一点不太适应,以后我们还会回到观澜,来的时候 可能很多人没有找到地方。本次经营大师论坛我们请来的嘉宾是杭州新中大软件股份有限公司的总裁 石钟韶总裁,石总裁被称为是浙商中的软件业狂人,他表面上温文尔雅,这个狂是他有很多的新思想, 这种思想是中国目前最缺少的商业思想。我们知道,在现在的中国,很多的企业家在各种的论坛上高 谈阔论,但是你们可以看到,很多人谈的东西都是一些不属于他们谈论范围的东西,比如说国计民生、 国家政策、信仰、道德、这不是企业家谈的。企业家应该给我们什幺?应该给我们的是他的商业思想 和自己运营的商业模式,这才是企业家应该做的事。我觉得今天我们请到被称为商业思想狂人的石总 裁,对我们论坛来讲是一件锦上添花的事情。我对很多企业家出去讲一些不该自己讲的话题非常反感, 我认为这是中国文化错位的一种表现。在中国目前比较物质化、比较商业化气氛浓厚的情况下,企业 家俨然是社会上主流文化的代表,其实企业家只是商业文化的代表,所以我觉得今天石总裁给我们带 来的就是他的一些在商业模式上的创新、他的一些商业思想的精髓。他现在中国软件业位列前三甲, 他是中国软件业做的比较高端的客户,应该是中国经营大师论坛邀请最具代表性的。我们一般喜欢邀 请隐蔽的冠军,什幺是隐蔽的冠军?可能在闪光灯下最出名的不是他,但是利润、盈利空间、发展潜 力最大的是他。石总裁不仅是一个思想家,同时还是一个很有演讲魅力的演讲家,我们今天非常荣幸 请石总裁为我们大家分享他的智能和商业思想,别的我就不多介绍了,请大家用最热烈的掌声欢迎我 们石总裁为大家演讲。(掌声……) 石钟韶:各位企业家大家好,我想我们在座的各位都是企业的经营者,应该都是企业的管理大师, 我们今天在这里探讨的题目就是涉及到我们如何做好经营工作的细致性问题。我作为一个软件公司, 很多企业家可能认为,软件公司的经营模式和我相差很远,可能也没有什幺可参考的地方。我今天会 举一些和我们公司有关系的例子,也有一些软化行业的例子。我们是做管理软件的,和大家相似的很 多,他们也有一些成功的模式我会做一些介绍。我今天的题目是微利时代的战略成本,我们都知道, 目前已经进入了微利的时代,每个企业都考虑如何盈利、如何增长的问题。我们平时的成本管理和战 略成本有什幺区别?这一点很多企业家也没有更深刻地去考虑过,如何提升自己的竞争能力?我从几 个方面来阐述一下战略成本到底是哪几个方面能体现出来?新中大已经发展 13 年了,一步一个脚印 的过来,也有低谷,在低谷的时候如何扭转乾坤,如何有新的增长,这是我们每一家企业所要考虑的。13 年过来了,也有一些体会,我非常喜欢和大家一起交朋友,这样能够获取大家身上的一些管理经验。 我今天讲四个方面: 一个是低成本品牌的战略,这是一种战略成本的方式;第二个是柔性软件;第三个是联盟体战略; 第四个是用 E 创造先进的商业模式。 我来阐述一些战略的成本,我们企业的管理的过程中,如何把毛巾的水弄干,如果没有水的话, 怎幺办?我们是不是继续弄干?他们说晒一下,最终这个毛巾已经干了。我们下一步考虑的不是简单 的成本管理,而是战略成本。所以从战略成本的角度来讲,我们可以看到,建筑行业的利润现在已经 降到 1.6%左右。其它行业的利润率水平基本上还保持在平均 8%左右。建筑业利润率这幺低的情况 下,如果用原来的商业模式的话,竞争手段我们的建筑业就要瘫痪。所以简单、低成本的战略在中国 制造的产品并没有受到普遍的欢迎。我们浙江温州的商人这几年遇到很多的问题,大量的低成本产品 在国际市场上受到了制裁。打火机也好、鞋子也好、鞋子在俄罗斯出现了问题、打火机在欧洲也出现 了问题。中国在竞争中没有给企业带来更大的附加值。我们国家现在创造两个文化:一个是和谐文化; 一个是创新文化,其实和谐和创新这两个加在一起其实就是一种艺术创造。我们现在企业独立自主品 牌设计的能力越来越弱,很多企业就喜欢模仿,传统的成本管理是什幺角度?传统的成本管理是把眼 光放在单纯降低各种单项的成本上,强调的是对成本的预算和执行监控。我们要认真细致地去监管自 己的成本,但是我们不能只是纯粹完全建立在成本的管理上,我们要考虑投资性的产品。大家都知道, 成本有很多的因素,有些因素是材料成本,这种成本大家怎幺样去考虑降低它?但是有些投入不是这 种材料性的成本。那幺如果说这种采购上面的方式,你采购一些原材料的经营方式,你去做什幺?做 一些投资性的成本你可能会有问题。比如说引进一些管理的咨询,你引进管理咨询的谈判方式、交流 方式,去拿采购原材料的方式去对付它,你一定会出问题。你有可能价格压得很低,你找一个便宜的 公司,但是最后是不是给你带来价值?很难说,但是如果是原材料的话很容易,材料容易鉴别、品牌 容易鉴别,你这种材料价格最低,但是我们的企业在投入性的成本上面,用原材料去考虑,这就很危 险。如何考虑企业整体价值的提升?珠海有一个建民医药连锁,这里的苏总非常有思想,我和他交流

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:221 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

散叶式烘烤设备的引进开发项目年度总结(DOC 11页)

散叶式烘烤设备的引进开发项目年度总结 1 目的 采用引进开发相结合的方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产分析。 3 结果分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏光、温、水等外部环境条件是密不可分的,这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份的天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年的气候条件非常不利于烟株的生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶的产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展的关键时期,是为旺盛生长作准备的阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 的降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多的时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株的生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照的花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期的 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株,对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性的烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性的烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

第六章故障排除维护

92 第六章 故障排除维护 6.1 故障显示 当故障出现时,变频器关断输出,同时在 DRV-07 中显示故障状态。最后的 5 个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05 中间,同时保存了故障发生时的运行状态。 显示 保护功能 描述 过电流保护 当变频器的输出电流大于变频器的额定电流的 200%时,变频器关断它的输 出。 过电压保护 如果主电路的 DC 电压高于额定值或者当电机减速或者由于再生负载引起的再 生能量回流到变频器时,变频器关断它的输出。这个故障也可以因为在电源 供应系统中产生浪涌电压而出现。 过流保护 (过载保护) 当变频器的输出电流达到变频器的额定电流的 180%超过电流限制时间(S/W) 时,变频器关断它的输出。 散热片 过热 由于风扇损坏或者通过检测散热片的温度检查到有外物进入到冷却风扇引起 散热片过热时,变频器关断它的输出。 电子热量 如果电机超载,变频器的内部电子热量决定了电机过热。此时,变频器关断 它的输出。当驱动的是多极电机或者是多个电机时,变频器不能保护电机。 因此,为每个电机考虑安装热继电器或者其他热保护设备。 超载容量 : 150% (1 分钟) 低电压保护 当变频器的输入电压下降时,因为出现扭矩不够或者电机过热,DC 电压低于 可以检测到的等级时,变频器关断它的输出。 输入缺相 当一个或者多个输入(R,S,T)缺相时并且输出电流超过额定电流的 50% 时,变频器关断输出,变频器检查缺相是检查 DC 侧电压 输出缺相 当一个或者多个输出(U,V,W)缺相时,变频器关断输出。变频器通过检测输 出电流检测输出缺相状态。 BX 保护 (即时关断) 用于变频器的紧急停止。当 BX 端子变成 ON 时,变频器紧急关断 它的输出。当 BX 端子变成 OFF 时,回到正常的运行状态。当使用 这个功能时,一定要小心。 变频器超载 当变频器的输出电流大于额定水平 (150% / 1 minute, 200% / 0.5 seconds) 时,变频器会关断 外部故障 A 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常开触点) 外部故障 B 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常闭触点) 失去给定频率时 操作方法 根据 I/O-48 的设置有 3 个模式(继续运行、减速和停止、自由远行) EEPROM 错误 1 当变频器面板的 EEPROM 故障时引起参数读写的错误 EEPROM 错误 2 变频器和面板的 ROM 版本不一样 变频器 H/W 故障 当变频器的控制电路出现故障时,输出一个故障信号。包括 Wdog 错误, EEP 错误和 ADC 偏移量故障。 CPU 故障 CPU 有故障 EEP 故障 变频器主板的 EEPROM 有故障 93 显示 保护功能 描述 Fan 故障 变频器冷却用 FAN 不转动时,显示故障信号 接地故障 接地故障出现 ,变频器检查接地故障时只有电源上电并运行。 NTC 损坏 NTC 是坏的 变频器输出电压 20msec 开始检查接地故障。 注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2” 发生故障时 显示“HW” . 用 “FUNC”, “UP”, “UP”, “UP” 键可以查 阅详细的故障内容 6.1.1 给定频率丢失时的故障显示和操作方法  I/O-48 [给定频率丢失时操作方法] 有下列功能 I/O-48 setting 功能描述 0 (None) 在给定频率丢失后,继续运行 (出厂值) 1 (FreeRun) 在给定频率丢失后,自由运行并停止 2 (Stop) 在给定频率丢失后,减速并停止  给定频率丢失时,面板显示 面板显示 内 容 _ _ _ L 失去 V1 模拟给定频率时显示 _ _ _ L 失去 I 模拟给定频率时显示  发生故障当时,查阅故障和内容操作情况 1) 呈现故障内容 (Ex: 过电流) 编码 显示 描述 DRV-7 过电流 呈现故障内容 (过电流) 按重启动键之前检查故障内容。按下 [FUNC] 键,发生故障当时,用 [(Up)], [(Down)] 键检查操作 信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时,变 频器会把故障内容存储到 FU2-1 的存储器里。 2) 故障记录内容 FU2-1-5 [故障记录]可以存过去 5 回的故障记录。号码越小表示最近时日内的故障内容。故障之前的运 行情报内容和故障发生时的故障内容确认同上 编码 显示 说明 FU2-1 Last trip-1 故障 1 FU2-2 Last trip-2 故障 2 FU2-3 Last trip-3 故障 3 FU2-4 Last trip-4 故障 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.23 MB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

5s导入推行实务

第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入推行实务 导入推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源 日 日本 本, ,已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史, ,刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿, ,后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养, 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力, ,是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此, ,日资企业国外企业进行技术合作 日资企业国外企业进行技术合作, ,或在国外设厂时 或在国外设厂时, ,首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来, ,欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动, ,5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产( (JIT JIT) )、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 (一) (一)5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理( (SEIRI SEIRI) )、 、整 整顿 顿( (SEITION SEITION) )、 、清 清扫 扫( (SEISO SEISO) )、 、清 清洁 洁( (SEIKETSU SEIKETSU) )、 、素 素养 养 ( (SHITSUKE SHITSUKE)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ )这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”, ,故此称为 故此称为 5S 5S。 。 (二) (二)5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理( ⒈整理(Arrangement Arrangement) ) ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:区分“要”“不要”物,并将不要物清除 的定义:区分“要”“不要”物,并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ① ① 确定出实施整理的范围; 确定出实施整理的范围; ②规划出不要的暂放区,明确要不要的标准; ②规划出不要的暂放区,明确要不要的标准; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准整理的观念; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准整理的观念; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⒉整顿( ⒉整顿(Put Put in in order order) ) ⑴语义 ⑴语义 :快速整理。 :快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①必要品的分类; ①必要品的分类; ②依使用频率决定放置位置放置量; ②依使用频率决定放置位置放置量; ③决定放置方式; ③决定放置方式; ④放置区定位画线; ④放置区定位画线; ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫( ⒊清扫(Cleaning Cleaning) ) ⑴语义:打扫干净; ⑴语义:打扫干净; ⑵ ⑵5S 5S 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①规划清扫责任区域; ①规划清扫责任区域; ②管理者示范,树立样板; ②管理者示范,树立样板; ③进行例行扫除,清除脏污; ③进行例行扫除,清除脏污; ④调查污染源及污染源发生对策; ④调查污染源及污染源发生对策; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⒋清洁( ⒋清洁(Cleanliness Cleanliness) ) ⑴语义:不污染; ⑴语义:不污染; ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义: :重复地做好整理、整顿、清扫,形成 重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化 制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维 ,包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-公司业务流程目录(勘探生产)

流程编号 一级流程 二级流程 三级流程 四级流程 五级流程 流程之间接口 EP01 规划计划 EP01.01 中长期发展规划 EP01.01.01 规划专题研究 EP01.01.01.01 拟定中长期规划专题研究课题 EP01.01.01.02 评审通过报主管领导批准 EP01.01.01.03 完成课题研究 科研项目管理 EP01.01.02 股份/专业公司下发中长期规划编制通知 EP01.01.03 编制下发中长期规划编制通知 EP01.01.03.01 编制中长期规划编制方案 EP01.01.03.02 报主管领导审批 EP01.01.03.03 下发中长期规划编制通知 EP01.01.04 组织编制各专业中长期发展规划 EP01.01.04.01 油气勘探规划编制 EP01.01.04.01.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.01.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.01.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.01.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.01.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.02 油藏评价规划 EP01.01.04.02.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.02.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.02.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.02.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.02.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.03 油气开发规划编制 EP01.01.04.03.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.03.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.03.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.03.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.03.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.04 油田地面系统改造规划编制 EP01.01.04.05 公用系统建设规划编制 EP01.01.04.06 装备规划编制 EP01.01.04.07 科技发展规划编制 科研项目管理 EP01.01.04.08 其它专项规划编制 EP01.01.05 汇总平衡各专业中长期发展规划 EP01.01.05.01 编制中长期发展规划纲要 EP01.01.05.02 组织各专业技术专家论证 EP01.01.06 编制油田公司中长期发展规划 EP01.01.07 评审通过报总经理批准 EP01.01.08 上报中长期发展规划 EP01.02 业务发展滚动计划 EP01.02.01 股份/专业公司下发业务发展滚动计划编制通知 EP01.02.02 编制业务发展滚动计划编制方案 EP01.02.03 报主管领导审批 EP01.02.04 组织编制各专业业务发展滚动计划 EP01.02.04.01 勘探业务发展滚动计划 勘探生产地区公司业务流程目录 第 1 页/共 31页 流程编号 一级流程 二级流程 三级流程 四级流程 五级流程 流程之间接口 勘探生产地区公司业务流程目录 EP01.02.04.02 评价业务发展滚动计划 EP01.02.04.03 开发业务发展滚动计划 EP01.02.04.04 其他各专业发展滚动计划 EP01.02.04.05 评审通过报主管领导批准 EP01.02.05 汇总平衡各专业业务发展滚动计划 EP01.02.06 编制公司业务发展滚动计划 EP01.02.07 评审通过报主管领导批准 EP01.02.08 上报业务发展滚动计划 EP01.03 年度投资计划 EP01.03.01 股份/专业公司下发年度投资计划编制通知 EP01.03.02 项目前期 EP01.03.02.01 提出项目建设方案 EP01.03.02.01.01 预探部署方案 EP01.03.02.01.02 评价部署方案 EP01.03.02.01.03 油田开发方案 EP01.03.02.01.04 油田地面系统改造方案 EP01.03.02.01.05 公用系统建设方案 EP01.03.02.02 编报项目建议书 EP01.03.02.02.01 选择建议书编制单位 服务采购 EP01.03.02.02.02 有资质单位编制项目建议书 EP01.03.02.02.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.02.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.02.02.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.02.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.02.03 编制可行性研究报告 EP01.03.02.03.01 选择建议书编制单位 服务采购 EP01.03.02.03.02 有资质的单位编制可研报告 EP01.03.02.03.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.03.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.02.03.05 公司主管部门组织对报告进行技术经济评估 EP01.03.02.03.06 编制技术经济评估报告 EP01.03.02.03.07 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.03.08 股份 / 专业公司批复 EP01.03.03 编制初步设计 EP01.03.03.01 选择初步设计编制单位 服务采购 EP01.03.03.02 有资质的单位编制初步设计 ( 含概算 ) EP01.03.03.03 评审通过 EP01.03.03.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.03.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.03.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.04 各专业编制年度投资建议计划 EP01.03.04.01 原油预探及天然气勘探建议计划 EP01.03.04.02 油藏评价建议计划 EP01.03.04.03 油气产能建设建议计划 EP01.03.04.04 物资装备建议计划 EP01.03.04.05 信息系统建议计划 EP01.03.04.06 调整改造建议计划 第 2 页/共 31页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:184 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

股票回购库存制度研究

股票回购库存制度研究 兴业证券-海通证券-长城证券联合课题组 特别提示 股份回购是公司实施反收购策略的工具,通过股份回购可以减少公司被收购的可能性,有 利于稳定公司股价。当股票价值被市场严重低估时,实施股份回购可以增加公司价值。通过 股份回购,还可以调整和改善公司的股权结构,优化资本结构。 在我国现行的制度安排中,没有股票库存的法律条款,因此,股票库存问题在相关法律方 面基本上 是一片空白。然而,库存股制度的建立对上市公司进行管理层持股、期股期权 方案设计等公司股权结构调整具有现实意义。在我国有关公司股票回购库存制度的法律法 规调整充实时,应该补充有关股票回购和库存方面的法律条款,使上市公司的股票回购库 存制度的法律法规体系更加健全和完善。 对资本运作,现在大家比较熟悉的是收购、兼并、增发新股等资本扩张型运作,对像股份 回购分拆、分立等资本收缩型运作,见得还不多。然而从公司经营的角度看,实施股份回购 不仅有利于稳定公司股价,而且也能够抑制过度投机行为。而进行库存股尝试,也便于公司员 工及管理层持股计划的实施。 当然,这还需要在法律上予以支持。 一、公司实施股份回购的作用和现实意义 1、股份回购有利于证券市场高效、有序地运作 (1)股份回购是公司实施反收购策略的有力工具和常规武器,有利于稳定和维护公司股 价;(2)股份回购可以抑制过度投机行为,熨平股市的大起大落,促进证券市场的规范、稳 健运行;(3)股份回购有利于建立员工持股制度和股票期权制度;(4)股份回购对净资产 收益率具有一定的调节作用。 2、股份回购有利于形成上市公司和股东“双赢”格局 (1)对于上市公司而言: ①通过股份回购,可以调整和改善公司的股权结构;②通过股份回购可以优化资本结构, 适当提高资产负债率,以充分发挥财务杠杆效应;③股份回购是一种非常的股利政策,不会对 公司产生未来的派现压力;④当股票价值被市场特别是被分割的市场严重低估时,实施股份 回购可以增加公司价值。 (2)对股东而言: ①采用回购股份的方式可以使需要公司派现的股东获得现金股利,而不需要现金股利的 股东则可继续持有股票,并且通过股份回购派发股利可以合法避税;②通过股份回购的方式, 国有股和法人股股东可以收回一部分投资,以增加这些股份的流动性,提高其变现能力;③通 过股份回购可以减少公司被收购的可能性,而且不至于在回购股份后出现现金流量严重不足、 资产负债率过高、营运资产明显减少等,对公司业绩下降有直接影响的不利因素,相反将可以 增加公司每股盈利,提高股票市值,有利于维护社会公众股股东的合法权益。 二、股票回购方式的选择 国外股份回购主要有三种方法,即固定价格要约收购、荷兰式拍卖和公开市场回购。我 国的“上市公司章程指引”第二十五条规定,公司购回股份,可以下列方式之一进行,即向全 体股东按照相同比例发出购回要约;通过公开交易方式购回;法律、行政法规规定和国务院 证券主管部门批准的其它情形。 根据这一规定和国外普遍采用的股票回购方式,我国的股票回购可以采用以下四种方式: 一是向全体股东发出回购要约;二是在交易所通过公开交易方式购回;三是荷兰式拍卖,四 是在交易所以外,以协议方式购回。 由于国有股回购主要在国有股股东和上市公司之间进行,这种交易方式是一对一的方式, 因此国有股回购一般在交易所外,以协议方式回购。流通股回购可采用为固定价格要约回购、 公开市场回购和荷兰式拍卖。 固定价格要约回购的优点是赋予所有股东向公司出售其所持股票的均等机会,而且通常 情况下公司享有在回购数量不足时取消回购计划或延长要约有效期的权力。固定价格要约回 购通常被认为是更积极的信号,其原因是要约价格存在高出市场当前价格的溢价。 对固定价格要约收购的实证研究表明,为使股东出让股票而给予他们的溢价比现行股票 价格高出大约 20%,在要约收购期限到期后,股票价格仍然保持在比要约收购宣布前高 10%-1% 的水平。但是,溢价的存在也使得固定价格回购要约的执行成本较高。公开市场股票回购是 股票回购中数量最大的方式,其主要的优点在于收购成本低,市场平均溢价只有 3.5%。 荷兰式拍卖回购方式在回购价格确定方面给予公司更大的灵活性,由于股东异质性产生 向上倾斜的供给曲线,固定价格要约收购相比,企业支付的溢价更低一些,一般大公司更喜

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

现场消毒规范

附件: 现场消毒规范 1 总则 根据《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国传染病防治法实施办法》、《突 发公共卫生事件应急条例》和《消毒管理办法》制订本规范。 本规范适用于发生传染病流行后在传染病疫源地、医疗卫生机构以及其他有关场所针对 流行的传染病进行的消毒。 1.1 概念术语 1.1.1 疫源地消毒 disinfection of epidemic focus 对存在或曾经存在传染源的场所进行的消毒。对防治、研究传染病的医疗卫生机构,可 能受到污染的场所应按疫源地进行消毒。 1.1.2 随时消毒 concurrent disinfection 有传染源存在时对其排出的病原体可能污染的环境和物品及时进行的消毒。 1.1.3 终末消毒 terminal disinfection 传染源离开疫源地后进行的彻底消毒。 1.1.4 预防性消毒 preventive disinfection 对可能受到病原微生物污染的物品和场所进行的消毒。这种消毒不宜过泛使用,人口流 动频繁的场所如公共汽车、飞机、火车、客船、各种公共场所通过此类消毒很难达到预防作 用。 1.1.5 消毒作用水平 (1)灭菌:可杀灭一切微生物(包括细菌芽孢)达到灭菌保证水平的方法。属于此类 的方法有:热力灭菌、电离辐射灭菌、微波灭菌、等离子体灭菌等物理灭菌方法,以及用甲 醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢等消毒剂进行灭菌的方法。 (2)高水平消毒法:可以杀灭各种微生物,对细菌芽孢杀灭达到消毒效果的方法。这 类消毒方法应能杀灭一切细菌繁殖体(包括结核分枝杆菌)、病毒、真菌及其孢子和绝大多 数细菌芽孢。属于此类的方法有:热力、电力辐射、微波和紫外线等以及用含氯、二氧化氯、 过氧乙酸、过氧化氢、含溴消毒剂、臭氧、二溴海因等甲基乙内酰脲类化合物和一些复配的 消毒剂等消毒因子进行消毒的方法。 (3)中水平消毒法:是可以杀灭和去除细菌芽孢以外的各种病原微生物的消毒方法, 包括超声波、碘类消毒剂(碘伏、碘酊等)、醇类、醇类和氯已定的复方,醇类和季铵盐(包 括双链季铵盐)类化合物的复方、酚类等消毒剂进行消毒的方法。 (4)低水平消毒法:只能杀灭细菌繁殖体(分枝杆菌除外)和亲脂病毒的化学消毒剂 和通风换气、冲洗等机械除菌法。如单链季铵盐类消毒剂(苯扎溴铵等)、双胍类消毒剂如氯 己定、植物类消毒剂和汞、银、铜等金属离子消毒剂等进行消毒的方法。 1.1.6 微生物对消毒因子的敏感性 微生物对消毒因子的敏感性从高到低的顺序为: (1)亲脂病毒(有脂质膜的病毒),例如乙型肝炎病毒、流感病毒等。 (2)细菌繁殖体。 (3)真菌。 (4)亲水病毒(没有脂质包膜的病毒),例如甲型肝炎病毒、脊髓灰质炎病毒等。 (5)分枝杆菌,例如结核分枝杆菌、龟分枝杆菌等。 (6)细菌芽孢,例如炭疽杆菌芽孢、枯草杆菌芽孢等。 (7)朊毒(感染性蛋白质)。 1.2 消毒、灭菌的方法选择 1.2.1 对受到细菌芽孢、真菌孢子、分枝杆菌和经血传播病原体(乙型肝炎病毒、丙型肝 炎病毒、艾滋病病毒等)污染的物品,选用高水平消毒法或灭菌法。对受到真菌、亲水病毒、 螺旋体、支原体、衣原体和病原微生物污染的物品,选用中水平以上的消毒方法。对受到一 般细菌和亲脂病毒等污染的物品,可选用中水平或低水平消毒法。 1.2.2 对存在较多有机物的物品消毒时,应加大消毒药剂的使用剂量和/或延长消毒作用时 间。 1.2.3 消毒物品上微生物污染特别严重时,应加大消毒药剂的使用剂量和/或延长消毒作用 时间。 1.2.4 选择消毒方法时需考虑,一是要保护消毒物品不受损坏,二是使消毒方法易于发挥 作用。应根据消毒物品的性质选择消毒方法: 1)耐高温、耐湿度的物品和器材,应首选压力蒸汽灭菌;耐高温的玻璃器材、油剂类 和干粉类等可选用干热灭菌。 2)不耐热、不耐湿,以及贵重物品,可选择环氧乙烷或低温蒸汽甲醛气体消毒、灭菌。 3)器械的浸泡灭菌,应选择对金属基本无腐蚀性的消毒剂。 4)选择表面消毒方法,应考虑表面性质,光滑表面可选择紫外线消毒器近距离照射, 或液体消毒剂擦拭;多孔材料表面可采用喷雾消毒法。 1.3 组织执行人员 (1)对甲类传染病和肺炭疽、艾滋病等乙类传染病必须在当地疾病预防控制和监督机 构的监督指导下,由有关单位和个人及时进行消毒处理,或由当地疾病预防控制和监督机构 负责进行终末消毒。 (2)对乙类传染病中的病毒性肝炎、细菌性痢疾、伤寒和副伤寒、脊髓灰质炎、白喉、 布鲁菌病、炭疽、钩端螺旋体病、流行性出血热、淋病、梅毒等和丙类传染病中肺结核,必 须按照当地疾病预防控制和监督机构提出的卫生要求,由病人陪护人或所在单位进行消毒处 理或由当地疾病控制机构组织进行消毒处理。 (3)对丙类传染病中的急性出血性结膜炎、感染性腹泻等由病人或其陪护人进行消毒 处理。 (4)各类传染病(包括非法定传染病)爆发流行时应在当地疾病预防控制和监督机构的 监督指导下,由有关单位及时进行消毒,或由当地疾病预防控制和监督负责对其进行消毒处 理。 (5)在医院中对传染病病人的终末消毒由医院安排专人进行。 (6)非专业消毒人员开展疫源地消毒前应接受培训。 1.4 时限要求 接到甲类传染病疫情报告和乙类传染病中的肺炭疽和艾滋病的疫情报告后,城市应在 6 h 内,农村应在 12 h 内采取消毒措施,其他传染病按病种不同应在 24h 至 48h 内采取消毒措 施。 1.5 装备要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:527 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

仓储企业危险源及风险辨识评价表(参考)

发生的 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用的电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备和设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督的力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性的安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业的周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时)的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校图书馆、阅览室安全管理制度

学校图书馆、阅览室安全管理制度 为加强图书馆、阅览室的图书管理,确保图书馆、阅览室安全,学校特制 定本制度。 1.图书馆、阅览室要安排专人负责管理,非工作人员未经许可,不得擅自 入内。工作人员要妥善保管图书馆、阅览室钥匙,不得将钥匙交给非工作人员。 工作人员离开图书馆、阅览室时要随手锁门。 2.图书馆、阅览室由专人负责管理,整理内部书籍,进行借阅记录以及图 书入库记录。馆内各种设备落实责任人,负责保管及维护。图书馆、阅览室内严 禁吸烟和存放易燃、易爆、易腐物品,应设有防盗、防火、防潮、防虫、防鼠等 安全防范措施。 3.保持室图书馆、阅览室布局合理,环境清洁、整齐、美观,物品摆放有序, 图书索引准确,分类放好。定期打扫卫生,图书不得随意堆放。 4.图书馆、阅览室电脑专机专用,不接受外来软件、移动硬盘等,防止病 毒侵入,保证工作正常。图书入库、借出必须有记录。贵重图书在出借时必须遵 守学校贵重图书借出制度,经相关领导签字方可外借。 5.按规定安装防盗装置,配备灭火器材,并定期检查,确保各类设施器材 状态正常,性能良好。阅读课或规定阅读时间结束时,工作人员必须对图书馆、 阅览室进行全面检查,防止有人员遗漏在内。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00