ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) 2017 - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 拉杆前检查针下无人时才能操 作 有人在针下、车底工 作 3 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 激光管充满水,再开激光电源 。 影响激光管的寿命 3 进入雕刻切割设置相应的运行 参数。 设置参数与雕刻范围 不匹配 4 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 5 打开风机进行排风 引起火灾 6 机器运行过程中观察设备的运 行情况 雕刻过程中触摸镜片 7 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 3 设定粘合温度,速度、压力。 影响粘合质量 4 启动开关 湿手触摸电器按钮 5 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 6 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 风险点 作业步骤 编号 1 2 3 4 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 名称 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 序号 名称 危险源或潜在事件 2 设定下料机的行程 设置参数与图案范围 不匹配 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机油和硅油油位 磨损机件 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 作业时严禁戴手表、钥匙、手 机等物品。 影响检针质量 3 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 4 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 2 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 3 均匀输送布料 影响缝纫质量 4 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动 的机器部件 5 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身 体 1 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气 按钮 2 随时检查叉车运行情况 防止货物滑落,造成 人货损害 3 任务完成停车充电 充电时插头连接不牢 固;停车不落锁; 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位装置是否良 好 防止货物滑落 1 开机前检查防护罩是否齐全, 电压是否正常。 检查过程中触摸电气 按钮 4 设备与作 业混合类 冲床作业 5 6 7 8 9 10 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 制线作业 检针作业 缝纫作业 运输作业 装卸作业 复合作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.38 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4265-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.06 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度, 监护操作人完成 停电的操作 操作失误,停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电,无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区,不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标,工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损,紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电,造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大, 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄,用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源,不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成,人员 撤出,办理送电 手续 不清点人员,电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续,无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊,不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作,专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成,下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司(厂)级、处室/ 车间级、班组/岗位级。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:840 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
工程项目监理部 审 批: 安全监理实施细则 编 制: GDAQ4202 工程 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4259-2015 石棉矿山建设项目职业病危害预评价细则2015-06-12 15_20》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:987 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
1 开机 前化 料加 料 不戴 劳保 三 级 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员 工化学品使 用培训和劳 保品的使用 检查,增加 安全标示。 2、配备急 救物资(如 洗眼器、药 品等) 对化料工、 操作工进行 化学品正确 使用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触 或溅到眼中立即用清 水清洗,皮肤污染者 脱去污染处的衣物, 用流动的清水冲洗, 冲洗要彻底,头部要 注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。当事人通 知附近人员告知班长 和管理人员,按照应 分公 司 印花车 间 主任 2 开启 电器 设备 设备 带病 运转 二 级 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防 护、漏保做 好检查和保 养。2、严 禁违章操作 。3、电器 出现异常及 时找保全排 除故障。4 、严禁车台 带病运转。 对操作工进 行安全操作 培训,严禁 用水冲到电 器部位。 无 发生触电事故后,发 现者应立即拉下电源 开关或拔掉电源插头 。若无法及时找到或 断开电源时,可用干 燥的竹竿、木棒等绝 缘物挑开电线。并大 声呼喊关闭车台电源, 旁边员工听到呼喊后 立即报告,在场的最 高指挥者接到报警信 分公 司 印花车 间 分公 司经 理/副 经理 责任单 位 名称 应急处置措施 个体防护措 施 名称 风 险 分 级 印花车间作业活动分级管控清单 风险点 作业步骤 人的 不安 全行 为 评 价 级 别 备 注 管控 层级 责任 人 编 号 管理措施 培训教育措 施 序 号 工程技术 措施 管控措施 类型 可能发生 的事故类 型及后果 3 开启 蒸汽 阀门 开启 过大 造成 水汽 撞击 四 级 灼烫 安装自动 阀 保温材料保 持完好、张 贴安全标 示,严格操 作操作规程 操作蒸汽阀 加强员工教 育禁止违章 、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故 后,发现者应立即将 其与热源脱离,热液 浸泡的衣服用剪刀剪 开脱去。用凉水冲 洗,降低烫伤处皮肤 的温度,清除污染 物,减轻局部肿胀。 冲洗中水流不要太 强,不要用手擦洗烫 伤处皮肤,以防止表 面破坏。冲洗后要对 创面进行适当的包 班组 印花车 间 班组 长 4 穿引 布和 穿坯 巾 车台 运转 穿布 三 级 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对 轧辊防护进 行检查,严 禁违章操作 。2、设备 出现异常及 时找保全排 除故障。3 、严禁车台 带病运转, 操作工不得 进行危险源 的伤害程度 培训禁止用 手触摸轧 辊,穿布停 车分滚由上 向下穿布和 引带。 无 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 车间 印花车 间 主任 平台 防护 损坏 带病 运行 四 级 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台 挡板检查 教育提醒员 工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表 开放性创伤,车间急 救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止 血、清理创口、包扎 等简单处理。 班组 印花车 间 班组 长 1 平洗 平漂 作业 5 设备 与作 业混 合类 生产 过程 中巡 查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.6 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1014 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4267-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.72 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
本文件《AQ_T4279-2016 汽车制造业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则2017-03-29 20_34》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:2.19 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
本文件《4.AQ_T 1122—2023 煤层气地面开采企业安全现状评价实施细则》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:12.4 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才 能操作 有人在针下、车底工作 机械伤害 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水,再开激光 电源。 影响激光管的寿命 其他伤害 进入雕刻切割设置相应的 运行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配 其他伤害 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 其他伤害 打开风机进行排风 引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备 的运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 其他伤害 设定粘合温度,速度、压 力。 影响粘合质量 其他伤害 启动开关 湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 绣品车间 序号 1 2 3 4 作业活 动 绣花机 作业 激光机 作业 热熔粘 合机作 业 液压龙 门下料 机作业 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 绣花作 业 雕刻作 业 粘合作 业 冲床作 业 作业步骤 主要的危险源 设定下料机的行程 设置参数与图案范围不匹配 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位 磨损机件 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙 、手机等物品。 影响检针质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 其他伤害 均匀输送布料 影响缝纫质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损 影响运输质量 其他伤害 4 5 6 液压龙 门下料 机作业 制线机 作业 检针机 作业 7 8 冲床作 业 制线作 业 检针作 业 缝纫作 业 运输作 业 缝纫机 作业 叉车
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
本文件《AQ_T4280-2016 火力发电企业建设项目职业病危害控制效果评价细则2017-03-29 20_33》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:2.96 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4263-2015 石棉制品业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:839 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4266-2015 木制家具制造业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.89 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
本文件《2.AQ_T 1120—2023 煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:12.5 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4262-2015 石棉制品业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.06 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
1 附件 1: 消毒产品生产企业卫生规范 (修订稿) 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量 和使用安全,预防和控制感染性疾病的传播,根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求,具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求: (一)应远离可能污染产品生产的有害场所,对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域,除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外,还应符合国家现行的法律、法规有关 要求; (二)应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内; (三)应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁,厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房,辅助用房,质检用房,物料和成品仓 储用房等,衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间, 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式,地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生,并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、 包装间(区)等应按生产工艺流程进行合理布局,生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2,净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区) 面积和空间应满足安置设备,储存物料,便于生产操作,最大限度减少差 错、事故的发生。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
1 车间生产作业计划编制试验指导书 课程名称:生产与运作管理 课程代码:0900110 一、实验目的 本实验是生产与运作管理课程的重要环节,本实验的开设可以系统训练学生对加工装配 型制造企业生产计划的系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划,根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件,编制车 间生产作业计划。 实验报告由给定的 LY500×15.00 移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下 料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1.仪器设施 制表基本工具:300mm 直尺、200mm 三角板、书写工具、A4 纸张(手工);也可 office 2000 工作平台(利用计算机)。 2.实验用文件资料: ①LY500×15.00 移动式皮带机全部设计图纸。 ②P99-120 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程。 ③LY500×15.00 移动式皮带机工时定额。 三、实验准备 1.要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计 划、第十四章网络计划的内容。 2.阅读 LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分,了解产品的设计结构;阅读 编号为 P99-120 的 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程,了解产品的制造工艺和承 制车间;查阅 LY500×15.00 移动式皮带机的工时定额(如缺少,可以按照工业工程理论自行 编制)。 四、纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型 2 此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成,该工厂模型属于按 工艺设置生产单位类型,在编制生产计划时,可以根据制造工艺要求,由具有工艺能力的车 间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂 生产作业计划的编制,整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生 产管理机构,具体由计划员和调度员组成,由车间生产副主任领导,车间计划人员根据工厂 生产作业计划和工艺过程文件编制车间作业计划,包括加工计划、组装计划、机电配套计划等, 车间作业计划要将产品零部件或产品的生产工序具体安排到几台、作业工人或班组、用于指 挥协调本车间的生产活动。 图 1 工厂模型 ⑵纲领式作业计划体制 纲领式作业计划体制是规模较大的单件、小批量制造企业经常采用的一种计划体制,工 厂生产作业计划主要用于安排和协调各车间的生产,计划的内容是“生产什么、由谁生产、 生产多少(台份)、什么时间完”,它不涉及产品零部件的数量,只涉及整台产品,它是编制 车间生产作业计划的依据,它不能单独使用,必须与产品工艺过程文件(也包含产品结构文 件)、产品工时定额配合使用,车间生产作业计划是安排机台和作业人员生产活动的具体计划。 ⑶计划制定流程 铸 造 车 间 热 处 理 车 间 铆 焊 车 间 锻 造 车 间 金 工 二 车 间 金 工 一 车 间 减 速 机 车 间 托 辊 车 间 第 一 分 厂 总经理 总会计师 总工程师 销售副总经 理 生产副总经 理 销 售 处 技 术 处 生 产 处 质 检 处 财 务 处 人 事 处 综 合 处 总 务 处
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
医疗实验室及医用消毒设备和器具 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3583) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合医疗实验室及医用消毒设备和器具制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的:通过"5S"活动的推行,创造一个良好的工作环境,提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象. 2.0 范围:恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排5S成员对改善状况进行跟踪. " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪. 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为: 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域: 人事部:写字楼、机修房、公共区域 品保部:办公室,IQC查货区.各车间QC办公桌 物料部:办公室,原料仓,成品仓,辅料仓,储物室. 加工部:丝印车间,喷油车间,储物室 注塑部:办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部:办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人: 人事部-邓建方 品保部-吴明霞 物料部-刘娟 注塑部-卢荣亮 加工部-罗德兴、颜建锋 塑胶五金部-汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制,每周检查一次,每月统计一次. 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名和倒数第一名. 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪,如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法: 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面,部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰,全厂公布. 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名,且不及格(未满80分),罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00