总经理(安委会主任)安全生产责任制考核表 副总经理(安委会副主任)安全生产责任制考核表 副总经理安全生产责任制考核表 生产部安全生产责任制考核表 采购部安全生产责任制考核表 办公室安全生产责任制考核表 人事部安全生产责任制考核表 财务部安全生产责任制考核表 仓储部安全生产责任制考核表 工程部安全生产责任制考核表 其他职能部门安全生产责任制考核表 专职安全员安全生产责任制考核表 班组长安全生产责任制考核表 员工安全生产责任制考核表 总经理(安委会主任)安全生产责任制考核表 序 号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生产法律法规,建 立安全生产保证体系,建 立健全本单位安全生产责 任制 对国家安全生产法律法规和地方政府规范性文件,未传达贯彻的扣15 分,未 及时传达贯彻的扣10 分 未建立公司安全生产责任体系的扣10 分 未制定公司安全生产方针、目标的扣10 分 未组织编制安全生产管理文件的扣10分,编制不完善的扣5分,未公布的扣5 分 15 分 2 加强安全生产领导,依法 建立适应的安全管理机 构,签订确定岗位职责 未成立公司安全生产领导小组的扣10 分 未与部门负责人签约确认安全生产责任的扣5 分 对安全管理部门督查不力或不支持其工作的扣5 分 10 分 3 年度安全生产管理目标 未能杜绝设备、火灾、泄漏等重大事故和重大伤亡事故扣30 分 未能达到企业年度安全生产管理目标的扣30 分 30 分 4 落实安全投入和教育培训 未编制安全投入计划的扣5 分,未落实安全投入的扣10 分 未编制教育培训计划的扣5 分,未落实安全教育培训的扣10 分 15 分 5 组织制定并实施本单位的 事故应急救援预案 未按上级有关部门的要求制定事故应急救援预案的扣10 分,发生事故未能实 施事故应急救援预案的扣15 分 未能有效组织季节性、针对性专项安全检查的扣10 分 15 分 6 事故隐患或安全事故的处 理与整改 发生事故未及时上报扣15 分,未保护好现场扣10 分 发现事故隐患或发生事故后,未及时提出整改措施,未对责任人提出处理意见 的扣10 分 15 分 考核项目合计 100 分 考核结果 处理意见 被考核人签字 考核人签字 考核日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
施工现场 安全管理目标 目 录 1、安全教育管理目标: .............................2 2、伤亡控制目标: .................................2 3、机械设备管理目标: .............................2 4、施工用电管理目标: .............................3 5、基坑支护的管理目标: ...........................3 6、模板工程管理目标: ..............................4 7、脚手架卸料平台管理目标: .......................4 8、“四口”、“五临边”管理目标: ..................5 9、劳动保护管理目标: .............................5 10、消防管理目标: ................................5 11、文明施工管理目标: ............................6 施工现场安全管理目标 1、安全教育管理目标: 建立健全安全教育培训制度,加强对。职工安全生产 的教育培训,特别是新工人上岗前,必须培训合格后方可 上岗。对管理人员、特种作业人员要加强安全教育,落实 年度培训教育,确保施工管理人员,技术工人持证上岗达 到 100%。 2、伤亡控制目标: 施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤事故控制在 3‰以 下,杜绝发生重大伤亡事故。 3、机械设备管理目标: 施工现场使用的塔吊、提升机、搅拌机、外用电梯等 设备,按照安全技术规范经常进行检查,机械设备保持整 洁,安全保护装置齐全可靠。各种械设备要有运行检查及 维修记录。确保其安全运行,杜绝机械伤亡事故的发生。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.7 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
施工现场 安全管理目标 目 录 1、安全教育管理目标: .............................2 2、伤亡控制目标: .................................2 3、机械设备管理目标: .............................2 4、施工用电管理目标: .............................3 5、基坑支护的管理目标: ...........................3 6、模板工程管理目标: ..............................4 7、脚手架卸料平台管理目标: .......................4 8、“四口”、“五临边”管理目标: ..................5 9、劳动保护管理目标: .............................5 10、消防管理目标: ................................5 11、文明施工管理目标: ............................6 施工现场安全管理目标 1、安全教育管理目标: 建立健全安全教育培训制度,加强对。职工安全生产 的教育培训,特别是新工人上岗前,必须培训合格后方可 上岗。对管理人员、特种作业人员要加强安全教育,落实 年度培训教育,确保施工管理人员,技术工人持证上岗达 到 100%。 2、伤亡控制目标: 施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤事故控制在 3‰以 下,杜绝发生重大伤亡事故。 3、机械设备管理目标: 施工现场使用的塔吊、提升机、搅拌机、外用电梯等 设备,按照安全技术规范经常进行检查,机械设备保持整 洁,安全保护装置齐全可靠。各种械设备要有运行检查及 维修记录。确保其安全运行,杜绝机械伤亡事故的发生。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
序号 名称 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理类隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
安全生产管理目标考核表( 年 月) GDAQ20203 工程名称: 考核单位: 伤亡控制指标 安全达标 文明施工目标 隐患治理目标 序 号 被考核班 组、部门、 责任人 “五无”目 标 轻伤年负 伤≤24‰ 优 良 合 格 不 合 格 优 良 合 格 不 合 格 本月查处隐患数 量/隐患治理率 100% 考核结果 考核人 填表人(签名): 项目负责人确认(签名): 年 月 日 填表说明:1、此表为安全生产管理目标的月度考核汇总表,考核结果统一为优良(打“△”),不能有不合格的情形出现; 2、此表只用于考核班组,佛山地区如果参与评优的项目则需要增加管理人员的考核; 3、“五无”无死亡事故、中毒事故、重大机械事故、火灾事故、重伤事故,统一填无; 4、年度轻伤事故率是指现场受轻伤人员数与项目作业的平均人数之千分比率,统一填零; 5、隐患治理率是指本月治理隐患与查出隐患数量之百分比率,填写范本为 20/100%; 6、考核结果统一为优良,考核负责人为报建项目经理。 目标分解细化考核表( 年 月) 工程名称: 施工单位: 班组名称 钢筋班 责任人 项目 目标值 分值 得分 钢筋工认真进行有关工种及分项工程的安全技术 交底 符合安全要求 10 严格按图纸及现行规范加工及施工 符合安全要求 20 对使用的机械设备要维护保养,不带病运行 符合安全要求 10 团结互助,相互提醒,确保安全 符合安全要求 10 服从并执行管理人员的安全指示 符合安全要求 20 安全生产不得破坏工作环境及防范措施 符合安全要求 10 执行安全操作规程、遵守安全纪律情况 符合安全要求 20 安 全 生 产 目 标 值 合计 工人死亡频率控制 零 50 工人重伤频率控制 零 30 工人轻伤频率控制 0.1﹪ 20 伤 亡 指 标 合计 宿舍用电不乱拉乱接、 符合文明施工要求 20 不在宿舍使用电饭煲、电磁炉,和生火取暖 符合文明施工要求 30 不在施工现场大小便 符合文明施工要求 20 保持宿舍整洁,遵守生活区与宿舍管理制度 符合文明施工要求 10 工友间互相友爱、不打架斗殴 符合文明施工要求 10 文 明 施 工 目 标 做到工完场清 符合文明施工要求 10 合计 填表人: 填表时间 年 月 日 填表说明:1、此表为钢筋班组的月度考核细化表; 2;此表的最终得分不能低于 85 分,如有评优意向的项目则是当控制在 88~95 之间,加盖项目章;; 3、此表每月每个班组考核一次,附在月度考核汇总表后面,作为考核依据。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:226 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
1 XXXX 公司双增双节措施和考核 管理办法 №: 为全面实现 XXXX 年度集团公司下达的各项目标任务,确保员工工 资收入,最大限度地为公司全面目标任务的实现作贡献。公司行政根据 今年生产经营总体情况,对全年双增双节安排如下: 一、公司成立双增双节领导小组,组织领导全公司双增双节工作。 组长:XXXX;副组长:XXX、靳安丰 XXXX;成员:XXX。由 XX 负责 每月、季、年度增节情况的统计、分析、考核工作书面报公司行政。 二、全年公司双增双节目标任务为节亏 XX 元,高限目标节亏 XX 元。其指标分解,责任落实,措施落实如下,请各部门根据双增双节 的指标任务制定详细的实施办法,报公司行政备案。 一>电耗: 目标任务:全年节支低限目标 XX 万元,高限目标 XX 万元。 责任部门:XX 具体措施: 1.生产场所在保证安全所需照明时,坚决杜绝长明灯. 2.分选系绳运行方式优化,减少空运转、低效率运转,节省电耗. 3、积极联系营销部,加强粉煤灰装运,减少厂外灰库设备投运 时间。 二>设备检修 目标:低限目标节支 XX 万元,高限目标 XX 万元。 责任部门:XX 具体办法: 1.更换所有配件、设备、仪表做到本着必须和节约的原则进行。 减少检修投入。明确规定,新配件、设备、仪表投用必须经技术员签 字,材料室才能发货出库。 2 2.积极开展修旧利废工作,对修复 XX 元以上的设备按 XX%奖励到 班组. 3、凡能组织检修人员处理的检修工程,不维外维修。 4、每月组织生产设备检修分析会,查找易耗设备原因并制定防 范措施。 三生产工程车辆维护投入控制 目标:低限目标节支 XX 元,高限目标 XX 元。 责任部门:XX 具体办法: 1、XXX 等生产工程车辆严格按规操作,对违规驾驶行为严格按照 <公司违章处罚办法>处理 2、切实做好日常维护保养工作,做到有记录可查。 3、积极开展自查自修工作,对装载或检修班组能自己处理的问 题不维外维修。 四>工程车辆油耗 目标:低限目标节支 XX 元,高限目标 XX 元。 责任部门:XX 具体办法: 1.严控车辆加油管理,凡加油必须经材料员到场签字并作好记 录。 2.积极联系营销部,提高装载效率,减少石膏库库存石膏转移. 3. 提高洒水效率,在确保生产现场和运煤通道公路防尘工作的情 况下,减少洒水次数,下雨天禁止洒水。 XXXX 年 XX 月 XX 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩(另行规定) 第一章 理 念 (一) 质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章 编制说明 (一) 质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导, 随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的 生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为: 第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异, 以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格, 指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用,使客人感到酒店对菜品质量的负责态度,也起到了让客人监督的作用, 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核,是对采购部门工作的监督和补救; 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准;配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量;烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 (三)质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上,实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制,以及生 产质量考核制度,并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1.标准菜谱内容主要有:菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等,以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2.所有新增菜和创新菜都必须先安排试做,并组织品尝、评价,经过改善,填写正 式标准菜谱,厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3.标准菜谱是企业资产,是企业机密,由总办档案管理员统一管理,厨房按手续领用。 4.标准菜谱需制作 3 份以上,以需定量。 5.厨房以标准菜谱指导菜品生产,保证菜品质量,实现标准化管理。 注:《标准菜谱》样式见附 1 附 1: 标 准 菜 谱 菜品名称: 菜谱类别: 零点 宴会 菜 系: 编号: 烹调份数: 单位成本(元): 成本(元): 单价(元): 售价(元): 毛 利率:% 日期: 工 艺 流 程 配料名称 用 量 (g) 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1. 2. 3. 4. 5. 6.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
生产部生产管理科板金线线长K 被考核人: 部门: 岗位:生产部生产管理科板金线线长 工号: 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 板金线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度: 第二季度: 第三季度: 第四季度: 2、 板金线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 板金线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 板金线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 签名: 日期: 基本值为8分,努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 重要记录 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告,陈述现 场管理状 况,提出存 在问题和提 出改进方案 考核评语 评分标准 基本分为10分,发生一次安全事故扣2分,较大安全 事故考核分为0。 期末说明 硬性指标 评分标准 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 理科板金线线长KPI年度考核表 考核周期: 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期: 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语 人力资源部审核 安全事故扣2分,较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
广东某某商用空调设备有限公司文 件 工艺纪律管理及考核办法 (修订版) 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证 工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束 性的规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之 一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对 照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而 规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上 线生产前,班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到 生产现场的指定位置; 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三 按”(按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正 确时,要及时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其 发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工 艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺 文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工 艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控 章的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不 予执行; 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线 员工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按 照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释 或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对 技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进 行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首 检以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
现 场 管 理 与 改 善 (要 点) 一、 一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2. 基础 1:正确的现场管理意识 ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇ 现场管理的基本理念 3.中国企业急需进行的“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 2.方针计划的展开 3.管理项目 4.静态管理与动态管理 5.目标 6.报告与例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1. ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2. 现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3. 何为「有效」的对策 4. 「无意识差错」的产生及防止 5. 品质保证的 3 个阶段 6. 如何进行过程控制确保优良品质 7. 统计的品质管理 8. 杜绝差错的产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率与整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 五.现场管理常用的 3 大工具 1. 工具 1:作业标准化 2. 工具 2:目视管理 3. 工具 3:管理看板 六.综合讨论与问题解答
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
生产部生产管理科室外线线长K 被考核人: 部门: 岗位:生产部生产管理科室外线线长 工号: 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 室外线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度: 第二季度: 第三季度: 第四季度: 2、 室外线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 室外线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 室外线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 签名: 日期: 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告,陈述现 场管理状 况,提出存 在问题和提 出改进方案 重要记录 基本分为10分,发生一次安全事故扣2分,较大安全 事故考核分为0。 硬性指标 评分标准 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 基本值为8分,努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 考核评语 评分标准 理科室外线线长KPI年度考核表 考核周期: 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期: 人力资源部审核 安全事故扣2分,较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 主讲人: 孙少雄顾问 6S 现 场 管 理 WELCOME! 玉 环 经 理 人 俱 乐 部 www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 ★“6S” 发展 发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY) 源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 希望完善于中国 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.01 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 1 《6S现场管理—6S实战方法》 做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 2 6S管理的具体做法 现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理
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www.3722.cn 大量管理资料下载 改订版 现场管理 公司外绝密 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8 产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16 目 录
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现场管理与改善 ×× (集团)公司系列培训 2 目 录 一、引言 二、现场管理的主要工作内容 三、人員管理 四、物料管理 五、品质管理 六、环境管理 七、信息管理 八、流程管理
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PSA 标致-雪铁龙 DIFA/DSC/MPA Page: 1/48 UEP 的标准 定义 UEP 管理思想的创立和希望达到的效果 4 UEP 的定义 5 UEP 的工作任务 6 UEP 的成员 7 辅助部门对 UEP 的支持 13 用于推动活动进行的设施 17 UEP 发展的几个阶段 21 实施 牵头机构 27 在建立 UEP 前必须做的 31 建立 UEP 阶段 1 32 培训指南 33 开展和跟踪 36 相关文件目录 38 附件 1. UEP 进展的跟踪表 40 2. 共同改进计划 41 3. UEP 升级审核表 43 PSA 标致-雪铁龙 DIFA/DSC/MPA Page: 2/48 定 义
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5S现场管理实务 一、5S活动简介和真意
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改订版 现场管理 公司外绝密 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8 产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16 目 录
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旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 6S 知识培训 2 欲造物,先造人” “工欲善其事,必先利 其器” “拒绝改变的人只有一 个选择——接受淘汰”
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www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 【本讲重点】 什么叫目视管理 目视管理的类别 红牌作战 看板作战 第13讲 目视管理(一) www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 什么叫目视管理 1.含义 目视管理,是利用形象直观而又色彩适 宜的各种视觉感知信息来组织现场生产 活动,达到提高劳动生产率的一种管理 手段,也是一种利用视觉来进行管理的 科学方法。
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施工现场质量管理检查记录 工程名 称 施工许可证(开工证) 建设单 位 项 目 负 责 人 设计单 位 项 目 负 责 人 监理单 位 总 监 理 工 程 师 施工单 位 项目经 理 项目技术负责人 序号 项 目 内 容 1 现场质量管理制度 2 质量责任制 3 主要专业工种操作上岗证书 4 分包方资质与对分包单位的管理制 度 5 施工图审查情况 6 地质勘察资料 7 施工组织设计、施工方案及审批 8 施工技术标准 9 工程质量检验制度 10 搅拌站及计量设置 11 现场材料、设备存放与管理 12 检查结论: 总 监 理 工 程 师 (建设单位项目负责人) 年 月 日 2
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 和 ,把 腾出来活用。 3.整顿的目的之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 的效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 中的 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养的设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动的基础,整理是基础中的 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 的 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区的合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 的终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁的责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿的是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动的范围涵盖公司的每个角落,整理活动的对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进的第一步是现场检查。( ) 3.看得见的要整理,看不见的不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略的判断原则是在将来 30 天内用不到的任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次的物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问的对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品的原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来的购买价值。 ( ) 10.昨天的必需品,今天可能是多余的。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见的 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 的定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)
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中港第一航务工程局第二工程公司企业标准 质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 文件编号: QSE/HWE·C22-09-2003 版本状态: B/0 控制状态: 受控 发放号码: 总字 发布日期: 2003-05-01 生效日期: 2003-06-01 中港第一航务工程局第二工程公司 编制 编辑: 审核: 批准: 1 总则 1.1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理,保障施工 现场用电安全,防止发生触电事故,特制定本规定。 1.2 本规定适用于公司属单位承建的各类工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规范 的规定: GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3.1 公司职责
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一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作 四、了解推进6S活动的难点并掌握应对措施 五、熟练运用6S推进过程中的激励手段 六、6S推行方法的固化和标准化 七、制订切实可行的行动计划书
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