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危险化学品储存和运输-4.危险化学品输送管道定期巡线制度

危险化学品输送管道定期巡线制度 1、目 为了确保危险化学品管道安全使用,做好危险化学品管道安全管理工作,特根 据国家有关法律法规,编制本公司在用危险化学品输送管道定期巡线制度。 2、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道安全管理。 3、职责 3.1 生产部负责公司危化品输送管道管理工作。 3.2 安全环保部负责对危化品输送管道安全管理工作落实情况进行监督检查。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道使用登记 设备管理部应对公司范围内属于危险化学品管道监察范围危险化学品管道,按 照《危险化学品管道使用登记规则》要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道技术档案管理 危险化学品管道技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道重 要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员职责 危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责: 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道安装验收及试车工作; 4.3.5 制定危险化学品管道检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员安全技术教育和培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格 后才能上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道技术特性、系统结构、工艺流程、工 艺指标、可能发生事故和因采取措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂 结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 4.5 巡线检查 操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报 和处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查项目应包括: 1) 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2) 管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3) 保温层、防腐层和保护层是否完好; 4) 管道震动情况; 5) 管道支架是否完好; 6) 管道之间、管道和相临构件摩察情况; 7) 阀门等操作机构润滑是否完好; 8) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 9) 是否存在其它缺陷。 4.6 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道生产工艺和技术性能,分别制定危险化学 品管道安全操作规程,安全操作规程至少应包括: 1) 操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2) 压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分控 制值; 3) 岗位操作法,开停车操作程序和有关注意事项; 4) 运行中重点检查部位和项目; 5) 运行中可能出现异常现象判断和处理方法、报告程序和防范措施; 6) 停用时封存和保养方法。 4.7 危险化学品管道日常维护保养制度 危险化学品管道日常维护保养是保证和延 长使用寿命重要基础。危险化学品管道操作人员必须认真做好危险化学品管道

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8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

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乙酸正丁酯msds

国标编号: 32130 CAS: 123-86-4 中文名称: 乙酸正丁酯 英文名称: butyl acetate;butyl ethanoate 别 名: 醋酸正丁酯;乙酸丁酯 分子式: C6H12O2;CH3COO(CH2)3CH3 分子量: 116.16 熔 点: -73.5℃ 沸点:126.1? 密 度: 相对密度(水=1)0.88? 蒸汽压: 22℃ 溶解性: 微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观与性 状: 无色透明液体,有果子香味 危险标记: 7(中闪点易燃液体) 用 途: 用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂及用于调制香料和药 物 2.对环境影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本 品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统症状 可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口);LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入 3300ppm×短暂,对眼鼻有明显刺激;人吸入 200~300ppm×短暂,对眼、鼻有 轻度刺激。 刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500mg,轻度刺激。 亚急性和慢性毒性:猫吸入 4200ppm,6 小时/天,6 天,衰弱,体重减轻,轻 度血液变化。 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气和废气监测分析方法》国家环保局编 羟胺-氯化铁比色法《空气中有害物测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 中国(TJ36- 车间空气中有害物质最高容许 300mg/m3 79) 浓度 前苏联(1975)居民区大气中最大允许浓度 0.1mg/m3(最大值) 0.1mg/m3(日均值) 前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。 灭火方法:灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效,但 可用水保持火场中容器冷却。

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化工安全-危险化学品登记说明

1.关于危险化学品登记复核说明 (1)登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室; (2)登记办公室收到企业申请,经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息,登记 中心解除提交后,登记办公室也将该企业网上信息解除提交,使登记企业获得修改资料权限; (3)登记企业登陆登记系统,对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后,提交登记资料(电子版)。(如企业登记系统用户名 和密码丢失,应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。) (4)登记办公室和登记中心对企业上报电子版资料进行审核,审核合格,通知登记企业上 报纸质资料;审核不合格,说明理由并令其修正; (5)登记办公室接到化学品登记中心下发危险化学品登记新证书后,通知企业携原证书领取 新证书。 附件:登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查说明 危险化学品生产单位使用化学原料在危险化学品登记时都需要填报,但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段,很多生产企业尚未编制出合格安全技术说明书和安 全标签,故对于原料安全技术说明书和安全标签审查时,只对有无进行审查,而不对内容 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存在危险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识方法,但危险化学品登记时,只对单一化学品构成重大危险源情况进 行登记,对单一化学品不能构成重大危险源,但多种危险化学品叠加时构成重大危险源情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指储存单位是指专门从事危险化学品储存单位,该类单位不从事 危险化学品经营关系,主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同危险化学品登记说明 对于组分相同危险化学品,如果浓度变化没有引起化学品危险性类别改变,且化学 品商品名也相同,则可以作为同一化学品进行登记,但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围;如果浓度变化引起了化学品危险性类别改变,则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品安全标签编制处理意见说明 对于小包装(如100ml 以下小瓶)化学品安全标签编制时可以在满足《化学品安全标签编 写说明》(GB15258-1999)要求内容前提下,对安全标签格式进行简化,以适应包装需 要,样例如下: 6.分装单位登记问题 对危险化学品分装单位,根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项通知(安监总危化[2008]54号》,以使用和销售为目,购买危险化学品 进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品溶剂稀释活动,应视同危险化学品使用或经 营活动,纳入危险化学品使用许可或经营许可范畴,不需进行登记。 7.白酒生产单位登记问题 白酒生产单位属危险化学品生产单位,但考虑白酒特殊性,要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便,白酒生产单位暂时不登记,待时机成熟后再予考虑。 8.城镇燃气生产、使用单位登记

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-鲁安发〔2016〕16号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作通知

山东省人民政府安全生产委员会 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作通知 鲁安发〔2016〕16 号 各市、县(市、区)人民政府,省有关部门:   为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动(以下简称“大快严”集中行动),推进风 险管控、隐患排查治理和安全监管信息化体系建设,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制通知》(鲁政办字〔2016〕36 号),现就推进企业安全风险管控工作通 知如下:   一、总体要求   以有效遏制各类较大及以上事故为目标,深化“大快严”集中行动,按照关口前移、风险导向、 源头治理、精准管理、科学预防、持续改进要求,督促和引导企业将“大快严”集中行动从隐患 自查自改自报尽快转入安全风险管控阶段,发动企业全面分析、预想、排查、研判、管控各类安全 风险点,建立起有效风险管控和隐患排查治理双重预防机制,切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”问题,持续提升企业本质安全水平,从根本上防范各类较大及以上事故发生。   二、落实企业风险管控主体责任   (一)第一阶段(今年 9 月底前),全面排查管控风险点。   1.动员部署。各市、县(市、区)政府要组织有关部门,督促企业动员全体员工,充分认识 开展安全风险排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生重大意义,把安全风险管控 立足于企业内每一个岗位、每一名员工,发动全体员工深入开展查找身边(岗位、设备)安全风 险活动,形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益氛围。   2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查本单位可能导致事故发生风险点,包 括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城 市垃圾堆场、安全管理等方面存在风险。根据省有关部门制定安全风险管控实施方案及风险等 级评定指导手册,对排查出来风险点,按照危险程度分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。   3.严格管控。企业针对风险等级,将风险点逐一明确管控层级(公司、车间、班组、岗位), 落实具体管控责任单位、管控责任人和具体管控措施,包括制度管理措施、物理工程措施、在线 监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等。   4.公告警示。公布本企业主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每 一名员工都了解风险点基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险岗位设置告知卡,标 明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故工 作场所、工作岗位,应当设置报警装置,配置现场应急设备设施和撤离通道等。企业对可能产生职 业病危害作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和警示说明,明示可能产生职业病危害 种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。同时,将 1、2 级风险点有关信息及应急处置措施 告知相邻企业单位。   5.治理隐患。企业要针对各个风险点制定隐患排查治理制度、标准和清单,明确企业内部各 部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求,对各类隐患和违规违章行为实行精准排查、精准治理, 对一时不能消除隐患,要落实整改措施和应急方案,严防盯守,限期消除,形成制度化、标准化 隐患排查治理体系。   6.应急管理。在风险评估基础上,编制应急预案,并与当地政府及相关部门有关应急预 案相衔接。重大风险岗位要制定应急处置卡,每年至少组织一次应急演练。要开展经常性全员岗 位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训,并定期组织考核。   7. “一企一册”。企业要将所有安全风险点逐一登记,建立企业安全风险管控档案(或电子档案), 详细记录企业基本信息、风险点名称和位置、诱发事故类型、安全风险等级、存在隐患情况和管控 措施、管控责任部门和责任人及手机号码、属地监管政府及相关部门情况,形成“一企一册”(式 样附后)。安全风险因素变化后,要及时评估,不断补充完善“一企一册”,形成动态化“一企一 册”管理制度。   8.备案管理。“一企一册”经企业法人代表签字和企业盖章后,于今年 9 月底前报送属地相关 监管部门(安监、煤炭、煤监、住建、交通、国防科工、质监、公安消防和交警、能源监管、海洋 渔业、国土、民政、水利、农业和农机、商务、文化、卫计、林业、民航、铁路、粮食、旅游、体 育、地矿、供销、烟草等)备案。相关监管部门有信息化平台可接收企业“一企一册”电子档案, 并与企业互联互通,随时在线监控检查企业安全风险管控及隐患治理情况。   (二)第二阶段(从今年 10 月开始),对照安全风险管控地方标准,规范、提升企业安全风险 管控水平。   总结、培育、提炼安全风险管控标杆企业经验做法并上升为地方标准,经省有关部门审定发 布后,要督促和引导企业对照标准,本着缺什么补什么原则,进一步改进、完善和提高企业安 全风险管控措施,逐步达到标准要求,全面提升各行业领域企业安全生产水平。   通过对标、达标,督促和引导企业补齐短板,倒逼企业转型升级,不断提升安全生产管理水平。 对达不到标准要求又整改无望企业,要结合供给侧结构性改革,由地方政府督促企业退出市场, 降低区域性重大安全风险。   三、落实属地重大安全风险监管责任   (一)摸清重大风险点底数,解决“想不到”问题。各级各有关部门要牢固树立安全发展理念、 红线意识和底线思维,全面掌握本地区重大风险点情况。属地监管部门要将企业备案“一企一册” 中 1、2 级风险点作为重大风险点进行管控,并汇总到当地政府“大快严”集中行动办公室,由市、 县(市、区)集中行动办公室编制本地区重大安全风险“一市一册”、“一县一册”,报送到各级党委、 政府及安委会各位主任、副主任及成员,使各级党委、政府及领导同志都做到心中有数,定期组织 有关部门对重大风险进行研判,做到有备无患、遇事不慌,牢牢把握主动权。9 月底前,各市集中 行动办公室要将重大安全风险“一市一册”报送到省集中行动办公室备案。

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深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间关系(1)

深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间关系 2015 年,我国连续爆发了六起重特大事故:陕西咸阳 5.15 特别重大交通事 故、河南平顶山 5.25”特别重大火灾事故、湖北监利 6.1”东方之星沉没事故、 天津滨海新区 8.12 危化品爆炸事故、安徽芜湖 10.1 餐馆液化气罐爆炸事故和深 圳光明新区 12.20 重大滑坡事故。这些安全事故不仅在短时内给国家和人民财产 造成严重损失,还掠夺了无数鲜活生命。在泪水与鲜血中,我们走过了触目惊 心 2015 年。为预防这些重特大伤亡事故再次发生,国家开始重新从整体规 划层面思考和定位当前安全监管模式和企业事故预防水平问题。 2015 年 12 月 24 日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重 要讲话:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故行业领域采取 风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加 强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。双重预防工作机制作为一 个崭新思路横空出世,是对安全理论重大创新。尔后,国务院安委会连续下 发了多条政策文件对双重预防予以推进和落实,在重磅文件《中共中央国务院关 于推进安全生产领域改革发展意见》中也明确和强调了双重预防在事故防控方 面重要作用。在这些文件支持下,双重预防体系逐渐形成了完整架构。 然而目前,各企业在实施双重预防体系过程中尚有许多不清晰和困惑之处。 首先便是双重预防体系(风险分级管控和隐患排查治理)与新《安全生产法》中 明确要强制实施安全生产标准化体系二者之间关系,是互有关联,还是各自 独立,单独运转?若真是单独运转,那企业岂不是要再次深陷于不同文件编写、 记录台账填写等重复性工作泥沼无法自拔? 这种担心完全有迹可寻。政策下达,若双重预防体系与安全生产标准化体系 相互独立,那么企业为了完成要求,就不得不重复着很多无意义重复性劳动以 及极为繁杂文书编写。这种情况一旦出现,大多数企业将疲于应付文书,苦不 堪言却无可奈何,最终无法将精力完全投入于实际安全排查中。笔者亲眼看到 一个已运行安全生产标准化体系山东造船企业,为了双重预防体系与安全生产 标准化体系隐患排查表格忙焦头烂额,而这一切仅仅因为两种体系隐患排 查表格格式不相同。 上述情况完全是因为企业没有真正领会国家政策、规范要求,任其发展将会 使双重预防体系和安全生产标准化体系这两种体系格格不入、互为阵营,给企业 实施造成诸多困难。最终导致两个体系成为了“两张皮”,不仅无法真正形成 安全管理系统性、连续性、长效性,还打击了企业安全管理积极性、主动性。 那么,应该如何正确理清这两种体系之间关系,在安全监管、管理过程中 如何将其融合呢?其实国家有关政策、标准规范等已经给出了清晰答案,下面 我们一一进行解读。 一、 国家政策解读 2016 年 10 月 11 日国务院安委会办公室下发《关于实施遏制重特大事故 工作指南构建双重预防机制意见》(安委办〔2016〕11 号)中明确提出:要 引导企业将安全生产标准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控,以及隐患排 查治理工作有机结合起来,在安全生产标准化体系创建、运行过程中开展安全 风险辨识、评估、管控和隐患排查治理。 上述《意见》明确指出了风险管控分级、隐患排查治理、安全生产标准化这 三者之间关系,即:以安全生产标准化创建为主,在其过程中开展和融入风险 分级管控和隐患排查治理工作,也就是说双重预防体系与安全生产标准化体系 是相互结合,是一件事情,不应单独运行各自为政。 二、 地方政策解读 2018 年 10 月 15 日,河南省安全生产监督管理局在下发《关于进一步规 范企业安全生产标准化建设工作通知》中明确指出:安全生产标准化建设核 心要素是风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,企业应将安全生产标准化 创建和双重预防体系建设有机结合,一体化组织开展。未建立风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系并有效运行企业,不得申请安全生产标准化达标等级 证书。 可见地方政府在解读双重预防体系过程中,已经意识到风险管控与隐患排查 治理就是安全生产标准化体系核心,开展安全生产标准化必须做好双重预防工 作。各级地方政府下发各种安全生产标准化评审也将安全生产标准化体系与双 重预防评审工作紧密结合,双重预防工作交流会也和安全生产标准化创建结合 起来,企业也逐渐被引导过来。 理解了双重预防与安全生产标准化体系是相互关联,那么这种关联性到底 有多大,具体表现在哪些方面呢?下面我们在对安全生产标准化基本规范解读中 寻找答案。 三、 安全生产标准化基本规范解读 2017 年 4 月 1 日正式实施新版《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T33000-2016)是企业建立安全生产标准化体系原则和要求。新版《规范》 在对其原有规范中 13 个核心要素基础上进行整理组合,将其优化为 8 个。 为与国家提出双重预防机制思路保持一致,更好发挥各要素作用,新版《规 范》将原来“隐患排查与治理”和“重大危险源监控”,合并成“风险管控与 隐患排查治理”,使二者之间逻辑关系更加明显,也客观和全面地反映出了企 业安全生产工作思路和要求。 经对安全生产标准化基本规范核心要素分析,其 8 个一级要素和 28 个二 级要素间逻辑关系如下图所示: 通过上述框架关系图可以看出,标准化核心要素完美体现了“计划、实施、 检查、改进”(PDCA)动态循环模式,与 ISO 国际系列标准管理模式保持了 一致性。在整个动态循环模式中,风险管控与隐患排查治理起到了承上启下作 用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.9.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(9月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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安全员全套资料-应急部2号令--关于修改《生产安全事故应急预案管理办法》决定

中华人民共和国应急管理部令 第 2 号 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉决定》已经 2019 年 6 月 24 日应急管 理部第 20 次部务会议审议通过,现予公布,自 2019 年 9 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 7 月 11 日 应急管理部关于修改 《生产安全事故应急预案管理办法》决定 为贯彻落实十三届全国人大一次会议批准《国务院机构改革方案》和《生产安全事故应急条例》《国 务院关于加快推进全国一体化在线政务服务平台建设指导意见》,应急管理部决定对《生产安全事 故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第 88 号)部分条款予以修改: 一、将第一条修改为:“为规范生产安全事故应急预案管理工作,迅速有效处置生产安全事故,依据《中 华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》等法律、 行政法规和《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101 号),制定本办法。” 二、将第二条修改为:“生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)编制、评审、公布、备案、 实施及监督管理工作,适用本办法。” 三、将第四条第一款修改为:“应急管理部负责全国应急预案综合协调管理工作。国务院其他负有 安全生产监督管理职责部门在各自职责范围内,负责相关行业、领域应急预案管理工作。” 四、将第十条第一款、第二款中“事故风险评估”修改为“事故风险辨识、评估”;将第三款中“事故 风险评估结论”修改为“事故风险辨识评估结论”。 五、将第十一条第一款修改为:“地方各级人民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责 部门应当根据法律、法规、规章和同级人民政府以及上一级人民政府应急管理部门和其他负有安全 生产监督管理职责部门应急预案,结合工作实际,组织编制相应部门应急预案。” 六、将第十二条修改为:“生产经营单位应当根据有关法律、法规、规章和相关标准,结合本单位组 织管理体系、生产规模和可能发生事故特点,与相关预案保持衔接,确立本单位应急预案体系, 编制相应应急预案,并体现自救互救和先期处置等特点。” 七、将第二十一条修改为:“矿山、金属冶炼企业和易燃易爆物品、危险化学品生产、经营(带储 存设施,下同)、储存、运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量化工企业、烟花爆竹 生产、批发经营企业和中型规模以上其他生产经营单位,应当对本单位编制应急预案进行评审, 并形成书面评审纪要。 “前款规定以外其他生产经营单位可以根据自身需要,对本单位编制应急预案进行论证。” 八、将第二十四条第一款修改为:“生产经营单位应急预案经评审或者论证后,由本单位主要负责 人签署,向本单位从业人员公布,并及时发放到本单位有关部门、岗位和相关应急救援队伍。” 九、将第二十五条修改为:“地方各级人民政府应急管理部门应急预案,应当报同级人民政府备案, 同时抄送上一级人民政府应急管理部门,并依法向社会公布。 “地方各级人民政府其他负有安全生产监督管理职责部门应急预案,应当抄送同级人民政府应急 管理部门。” 十、将第二十六条修改为:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品生产、经营、储存、运输单位, 矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员 密集场所经营单位,应当在应急预案公布之日起 20 个工作日内,按照分级属地原则,向县级以上人 民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责部门进行备案,并依法向社会公布。 “前款所列单位属于中央企业,其总部(上市公司)应急预案,报国务院主管负有安全生产监 督管理职责部门备案,并抄送应急管理部;其所属单位应急预案报所在地省、自治区、直辖市 或者设区市级人民政府主管负有安全生产监督管理职责部门备案,并抄送同级人民政府应急管 理部门。 “本条第一款所列单位不属于中央企业,其中非煤矿山、金属冶炼和危险化学品生产、经营、储存、 运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量化工企业、烟花爆竹生产、批发经营企业应急 预案,按照隶属关系报所在地县级以上地方人民政府应急管理部门备案;本款前述单位以外其他生 产经营单位应急预案备案,由省、自治区、直辖市人民政府负有安全生产监督管理职责部门确定。 “油气输送管道运营单位应急预案,除按照本条第一款、第二款规定备案外,还应当抄送所经行 政区域县级人民政府应急管理部门。 “海洋石油开采企业应急预案,除按照本条第一款、第二款规定备案外,还应当抄送所经行政区 域县级人民政府应急管理部门和海洋石油安全监管机构。 “煤矿企业应急预案除按照本条第一款、第二款规定备案外,还应当抄送所在地煤矿安全监察 机构。” 十一、将第二十七条第二项修改为:“本办法第二十一条所列单位,应当提供应急预案评审意见”;将 第三项修改为:“应急预案电子文档”。 十二、将第三十二条修改为:“各级人民政府应急管理部门应当至少每两年组织一次应急预案演练, 提高本部门、本地区生产安全事故应急处置能力。” 十三、在第三十三条增加两款,分别作为第二款、第三款:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品 生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、 商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当至少每半年组织一次生产安全事故应急预 案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责部门。 “县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责部门应当对本行政区域内前款规定重点生产 经营单位生产安全事故应急救援预案演练进行抽查;发现演练不符合要求,应当责令限期改正。”

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

转Bt基因抗虫棉生产经济效益分析

转 Bt 基因抗虫棉生产经济效益分析 摘要:转 Bt 基因抗虫棉是现代生物技术在我国农业领域广泛应用典型,近几年有较 迅猛发展,并日益成为农业经济研究热点。本文以实证研究方法,对转 Bt 基因 抗虫棉和作为对照常规棉品种进行了经济效益分析,得出转 Bt 基因抗虫棉在减少 农药施用、降低生产成本、减轻棉农劳动用工以及增加农民收入等方面都起到显著作 用。 关键词:生物技术;Bt 抗虫棉;经济效益 一、研究背景 生物技术是 70 年代新崛起一门横跨微生物、遗传、生化、免疫、发酵技术等边缘 学科,融合现代新技术,并通过技术手段利用生物质或生物过程,生产有用物一门综 合性科学体系。国内外科学家纷纷预言,现代生物工程比原子能、电子计算机更加重要, 是 21 世纪发展最迅速高新朝阳产业和支柱产业,它发展水平标志着一个国家科学 技术水平,是现代高科技核心技术。 农业是生物技术应用最广阔领域之一,随着分子生物学,分子遗传学等学科发展, 基因工程正在与常规技术以及其它新兴学科相联结,当前,基因工程在国际上已成为生 物技术前沿学科。在农业中应用现代生物技术可以培育出优质、高产、抗病虫、抗逆 农作物,以及畜禽、林木、鱼类等新品种;可以进行再生能源利用,解决能源短缺 问题;可以扩大食物、饲料、药品来源,满足人类日益增长需要;可以进行无废物 良性循环,减少环境污染,充分利用各种资源;也可以利用快速繁殖动植物方法,提 高农业生产效率。 在农业中,转基因植物研究开发最为突出,1983 年转基因植物问 世,1994 年耐储藏番茄最先获准上市,1996~1999 年全世界转基因作物生产面积由 170 万公顷增加到 3990 万公顷(张敏恒,2000),四年间增长了 23 倍。预计到 2000 年, 农业生物技术产品销售额将增长到 110~150 亿美元,占传统农产品市场 10%~15 %。在转基因植物领域,我国已批准转基因抗虫棉、转基因耐储藏番茄等 6 件转基因植 物商品化,其中 5 件是我国自主开发,现在已成为全球转基因作物推广面积最大国 家之一(科技部生物技术产业发展战略研究组,2000)。 生物病虫害,尤其是棉铃虫等鳞翅目害虫啃蛀棉杆,蚕食棉叶,钻蛀棉桃,对棉花危害 极大,1991~1994 年在北方棉区和长江流域棉区每年造成高达 60 亿元以上经济损失 (贾士荣,1996),多年来依靠甚至无节制滥用化学杀虫剂已经造成了一系列负面效 应,生态环境遭到威胁,害虫抗药性连年激增,人畜中毒现象频繁发生,这些都使我国 植棉业产量大幅度下降,并严重影响到纺织业及出口创汇稳定发展。自从美国艾格 瑞斯特(Agracetus)公司首次成功获得带有外源标记基因基因工程棉花以后,分子 水平棉花育种就快速发展起来,利用现代基因工程技术在棉株中导入抗虫性毒素而选 育成抗虫棉,因其所具有抗虫性遗传稳定性和连续性,被认为是害虫管理最经济、 最有效防治方法。转基因棉花是生物技术在农业上应用典型,美国孟山都 (Monsanto)公司、中国农科院生物技术研究所和棉花所等分别成功研制出转苏云金芽 孢杆菌(Bacillus thuringiensis,简称 Bt)毒素基因棉保铃新棉 33B、GK 系列和中棉 系列,在中国获得农业部门基因安全性检验后以商业运作模式在生产领域得到迅速 推广,在科学研究领域亦突破常规育种所难以超越性转移目标形状低成功率等难 题,得到政府、科学研究人员及广大植棉户关注和期待。[kycipp1] 美国在生产上应用抗虫棉最早国家,1999 年,美国孟山都公司 33B 棉在中国主栽 省——河北植棉面积已达 10 万公顷左右。国内在转 Bt 抗虫棉方面研究也已达到世 界先进水平(贾士荣,2000),1996 年中国农科院生物技术研究郭三堆等科研人员, 在国际上首次构建成了双价杀虫基因:GFM Cry1A 和 CPTI,并将抗虫基因分别导入我国一 些主栽品种和一些新品系,筛选、培育出适合当地种植高抗性棉花品种(郭恒敏, 1998),截止 1999 年底,双价棉已在河北、安徽、山东、山西等地进入大面积商品化 生产和推广。 本文试图通过实证分析相关抗虫棉品种和常规棉品种差别,阐明并具体评价转 Bt 基 因棉品种经济效益,分析农户采用 Bt 抗虫棉与非抗虫棉生产成本和收益差异,以 该项技术采用之后对农民收入所产生影响。本文是农业政策研究中心“生物技术政策 研究项目”系列论文之一。本文分为四个部分,第二部分对样本选择和样本情况做简要 描述。第三部分分析 Bt 与非 Bt 抗虫棉生产成本和效益差异。最后部分对本项研 究做总结并提出一些政策意见。 二、调查样本和品种概况 (一)样本选择 对地点选择和农户选择有明确性,主要标准是能够明确区别在相 似生产条件情况下,Bt 基因抗虫棉与作为对照常规棉种植情况。在我国棉区分布中, 以黄淮海棉区棉花播种面积为最大,其中又以冀鲁豫棉区最大,曾占全国棉花总产 50%左右,是我国棉区种植比较集中且占经济作物比重较高植棉大区。河北和山东是 传统植棉大省,也是棉铃虫爆发重灾区,在这两个省,转基因抗虫棉 33B 和 GK 系 列种植较集中,面积比较大,并且河北是中国最早被允许进行转基因棉花品种商业化运 作和种植地区。 表 1. 棉花种植情况 平均 辛集市 深州市 陵县 夏津县 梁山县 户均耕地面积(公顷) 0.78 1.17 0.83 0.61

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技术创新与制度创新分析与展望(doc25)

技术创新与制度创新分析与展望 主持人: 各位朋友,晚上好,欢迎大家来光临我们第七期中关村论坛,经常参加我们论 坛朋友都知道,中关村论坛基本围绕科技与经济结合,对重点、难点问题进 行探讨,每一次都能引起大家高度重视,也有非常热烈氛围。我们中关村论 坛主要围绕这么一个主题来谈,在科教兴国实施战略中,科技创新,体制创新是 大家共同关注,不管是党政领导,科技界、经济界,包括社会方方面面,都引 起高度关注,创新成为非常热烈,响亮话题。 今天晚上非常荣幸地请到,我们中国社会科学院经济研究李京文先生。李 先生主要是从事数量经济与技术经济包括生产率,经济形势方面,在资源环境方 面,在重大工程方面,大家都知道长江三峡还有南水北调超大型项目,李先 生做了分析论证,提出可靠数据论证。有了这个基础,我们大型项目才有可 能进行下去。李先生在国内经济界是一个权威,不仅是中国社会科学院数学委 员会委员,同时也是俄罗斯科学院院士,国际生产率科学院院士,李先生 在科技界、经济界都有影响。 李京文: 非常高兴请我来参加这个大会,由清华大学和北京大学共同举办这个论坛,除 了感谢以外,还要表示歉意。上个礼拜我答应要来讲,我以为感冒今天就应该好 了,可是我会做经济预测,不会做医疗预测,预测没有做好,这两天还没有完全 好,嗓子还不太好,今天讲,如果讲不清楚,请大家原谅。 创新这个问题,大家都做了很多研究,我们也做了一些研究,也没有做太多准 备。我提供了一个稿子,将在这里陆续放出来,字小了一点,不太清楚。我讲 时候,由于时间所限,我不照着念,挑其中重要讲一点,简单就跳过去。 大家都知道,创新是人类发展根本动力,是民族生存和发展根本保证。在进 入新世纪之后,创新将会出现一些什么新特点,将是一种什么样发展趋势, 对中国会产生什么影响,我们应该有些什么对策,这是国内大家都非常关心问 题。特别是青年学者、青年专家。因为,未来是属于你们。 毛泽东同志在 40 多年前,在莫斯科,当时还是青年,跟我们讲话时候,讲了 非常著名几句话,大家可能都听说过,就是“世界是属于你们,也是属于我 们,但归根到底是属于你们。你们青年人朝气蓬勃,像八九点钟太阳,希 望寄托在你们身上”。这几句话应该说是真理,对当时青年是正确,对现在青 年当然也是正确。所以, 21 世纪肯定属于在座学者和专家们,21 世纪中 国是靠你们来建设。所以,我想你们更加关心中国如何通过创新来发展,来壮 大、来强大。 今天我就谈一些粗浅看法,供大家参考。 “创新”这个名词应该说在国外,我们国内过去没有用创新这个词,我们过去有 创造、创意,各种各样类似名词都有。但是,创建、创始、创举、创造等等。 创新这个名词,能够在科学上运用,应该归功于美籍澳大利亚人“熊彼德”, 他首先把创新这个名词用于经济学,在“熊彼德”在他分析里,创新不是一个 技术概念,现在许多人都把创新、技术创新,当成一个自然科学,就是中国讲 科学技术。实际上,它创新不是技术概念,是经济概念,是一种新科学、新

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JIT是库存管理发展趋势(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 JIT 是库存管理发展趋势 摘 要: 分析了传统 EOQ 库存管理缺陷及 JIT 应用于库存管理先进之处,从而 说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ。 关键词:库存管理 经济订货批量 即时供应 我国企业普遍存在着流动资金短缺问题,其原因除多年形成“三角 债”外,企业存货资金过高是另一主要原因。有关资料表明,企业存货资金 平均占用为流动资产总额 40%-50%。因此,为缓解流动资金短缺,提高企业 资金利用率,企业必须采用先进科学存货管理方法,加强企业存货规划与 控制。 1 传统 EOQ 库存管理缺陷 所谓 EOQ,即经济订货批量,是利用数学方法求得在一定时期内储存成本 和订货成本最低时订货批量。该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上 是一个大量信息处理过程。传统库存管理假设是: 1.1 物料需求是连续 传统库存管理假定对物料需求是稳定,因此,每次物料需求量都小 于订货总数。在传统生产方式下,企业按计划生产生产数量一般不会有大 波动,因而对物料需求是均匀。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户, 生产数量是变化,因此,对物料需求是不均匀、不稳定,对库存需求是 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 间断性发生。实际上,按照 EOQ?订货法下达订货时间常常偏早,从而造成 物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用增加。另外,又由于 生产需求不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。 1.2 对各种物料需求是相对独立 传统 EoQ 库存管理方法不考虑物料项目之间联系,各种物料订货点 是分别加以确定。但是,在实际生产中,各项物料数量必须进行合理配 备,才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料 独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现 物料数量不匹配状况。 1.3 库存消耗以后,能够及时补充库存 在传统 EOQ 库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货, 以保证一定存货。这种不依需求而定做法非但没有必要,也很不合理,在需 求间断条件下,必然造成大量库存积压。 总之,由于企业面临经营环境变化,建立于 EOQ 模型中许多假设条 件真实性越来越差。所以,仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠 数据,相反会误导企业库存管理。这意味着一种新库存管理体系诞生必 要性已经产生。 2 JIT 管理体系 JIT 是 Just In Time 缩写,直译为“正好准时”。如将其与生产管理与库存管理联系起来, 意为“准时到货”.JIT 管理方法是由日本丰田公司在 70 年代后期成功应用

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SDH设备逻辑组成

SDH 设备逻辑组成 SDH 网络常见网元 SDH 传输网是由不同类型网元设备通过光缆线路连接组成,通过 不同网元完成 SDH 网传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络终端站点上,例如一条链两个端点上,它 是具有二个侧面设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它作用是将支路端口低速信号复用到线路端口高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 信号中分出低速支路信号。请注意它线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉功能。例如:可将支路一个 STM-1 信号复用进线路上 STM- 16 信号中任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 任一个位 置上。将支路 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络转接站点处,例如链中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要一种网元设备,它是一种 具有三个侧面设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 一个支路侧面连接都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去“落地”业务。因此,ADM 作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中 3#STM-1 与西向 STM-16 中 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中再生中继器有两种:一种是纯光再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累线路噪声,保证线路上传送信号波形完 好性。在此介绍是后一种再生中继器,REG 是双侧面设备,每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。

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企业人才安全管理(doc 8)

企业人才安全管理 信息化和全球经济一体化进程加大了全球资源特别是人才流动速度和范围, 西方发达国家利用经济优势在全世界招揽和挖掘人才,发展中国家人才流失严 重。我国同样受到了这一趋势影响,各个领域核心人才大量流失,这不但影 响了我国民族企业生存发展,而且已经形成了对我国国家综合国力乃至国家 命运威胁。人才流动是知识经济和经济全球化大势所趋,我国已经成为世界 贸易组织中成员,在人才保护和争夺中要遵守国际规则,以企业为基础,建 立一套人才流失反应机制和对人才有效管理机制,既要留住人才“人”, 又要留住人才“心”。企业是国家经济活动细胞单元,国家人才安全有赖 于企业人才安全管理效果。 一、正视人才安全问题,制定预防措施 随着中国经济融入世界经济深度和广度扩展,人才流失数量和速度都 会有大幅度增大,人才流失结构集中在高层次核心技术人才、深谙中国人 文化性格管理人才和掌握了大量行业客户资源业务人才等。很明显,这些人 才都是构成企业核心竞争力重要人力资本,人才流失带走了企业许多核 心机密和客户资源,对企业未来是一个致命打击。而且,面对外资雄厚资 本和管理实力,中国企业在这场人才争夺中短期内难以匹敌,因此,企业要正 视这一现实,制定针对人才安全反应措施,将企业损失降到最低,其核心是 将企业投资形成,以人力资本形式承载在员工身上知识、技术和资源等沉淀在 企业内部,成为不随员工流失而丧失企业组织资本。 (一) 隐性知识显性化、文字化 知识可以分为隐性知识和显性知识。显性知识是可以通过正常语言方式传 播知识;而隐性知识往往是个人或组织经过长期积累而拥有知识,不进行表 达和传播。在知识管理中有一个很重要共识是,隐性知识比显性知识更有价值、 更完善。显性知识像是冰山外显部分,隐性知识则是藏在冰山底部大部分; 隐性知识是智力资本,是给大树提供营养树根,显性知识不过是树果实。企 业在管理显性知识同时,要更加关注和强调隐性知识,将隐性知识显性化,在 企业内学习、分享。 企业隐性知识是以员工隐性知识形式存在,是企业投资形成而以经 验、诀窍、灵感等形态蕴藏在员工身上,实质上是不归企业所有。当承载这些 宝贵隐性知识财富员工离开企业,一部分知识成果便随之丧失,这是一种奢侈 、不可容忍浪费。企业在人力资源管理实践中,开创基于知识人才管理模 式,寻找员工之间相互交流和表达自身隐性知识最佳途径,比如利用形体语言 和符号、师带徒、开发和优化工作程序等形式,不仅将知识成果变为企业组织 资本,还促进了企业内知识学习、分享和创新,形成一个良性知识管理环。 (二) 工作轮换 工作轮换是人才开发培训中一种形式,指在企业几种不同职能领域中为 雇员做出一系列工作安排、任务安排或在某一个职能领域为员工提供在各种不 同工作岗位之间流动机会。这里工作轮换,不仅仅是用来作为培养和开发管 理人员一种手段,更重要是为企业核心技术和资源进行备份,减少企业运 营中对核心人才过分依赖。这样,即使核心人才流失,企业人才队伍中后备 人才立刻可以顶上去,将工作开展起来,维持了企业稳定和有序。

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企业联盟类型及运作成功要素

企业联盟类型及运作成功要素  【内容提要】20 世纪 90 年代以来,我国出现了为数不少各种类型企业联盟。但一些企业联盟 在运作中存在各种各样问题,致使其未能充分发挥联盟优势。究其原因,是企业联盟理论尚未 得到深入阐释,结盟企业缺少对联盟科学运作系统研究。鉴于这种情况,本文首先系统地归纳了 企业联盟各种类型及其特征,在此基础上提出并论证了企业联盟运作成功六个要素,供相关企业 参考。   【摘 要 题】战略管理   【英文摘要】Since 1990s, many different types of enterprise allance haveemerged in our country. However,there exist varied problems inthe enterprise alliance, which means that the enterpisealliance can't give full play to their advantages. The reasonis as follows: First, the theory of enterprise allance hasn'tbeen deeply explained; secondly, the member enterprises failedto systematically research the scientific management of thealliance. In view of this situation, conclusions regarding thedifferent types of enterprise alliance and their charactersare made in this article. The Author mentions six essentialfactors of scientific management of successful enterprisealliance, and offers them for reference.   【关 键 词】企业联盟/公司中心主义/联盟文化    enterprise alliance/company centralism/culture of alliance   【 正 文】   中图分类号:F276.4 文献标识码:A 文章编号:1001-6333(2002)06-0092-05    20 世纪 80 年代以来,国外众多知名企业在汽车、航空、家电、金融等传统产业以及生物、医药、 信息业等新兴领域展示了丰富多彩企业联盟形式。现代企业经营主旨不仅是提供产品和服务,更 要取得竞争优势,企业必须懂得如何把自己核心能力和技术专长恰当地同外部竞争资源有效整合, 以弥补自身不足和局限性。企业联盟不仅可以在一定程度上稳定供求关系,节省交易费用,共享信 息与先进技术,还可以通过“资源共享,优势互补”增强企业快速反应能力和应变能力,提高企业 运作效率和市场竞争能力。鉴于此,进入 20 世纪 90 年代以来,企业联盟已经成为中国经济生活中 一个热点话题,不少企业迅速踏上结盟之路。   我国企业联盟实践,有成功经验,但失败教训也不少。比如,战术联盟多,战略联盟少; 产品联盟多,知识联盟少;联盟企业间离心离德、各揣心腹事多,同心同德、精诚合作少;联盟 效果不明显多,取得显著成效少。一些联盟企业貌合神离,更有少数轰轰烈烈联盟转瞬间便轰 然倒塌(如我国彩电业价格联盟),给企业联盟前景蒙上了一层阴影。   人们对企业联盟期望与现实为什么会产生如此大差距呢?究其原因,是有关企业联盟一些 基本理论问题没搞清楚,急功近利浮躁心理在作怪。比如,联盟目标是什么?联盟基础和条件 又是什么?企业联盟有哪些组织形式和类型?特定企业适合哪种联盟形式?企业联盟运作成功要 素是什么?对于这样一个跨机构复杂系统该如何管理?如何维系联盟中企业合作伙伴关系?等 等。在这些问题都没有明确答案之前就仓促行动,成功概率自然就很小。本文试就企业联盟类 型和企业联盟运作成功要素两个问题阐明观点,供拟采取联盟策略企业参考。   一、企业联盟类型   应该说企业联盟并不是什么新生事物。早在 19 世纪初,风行西方国家卡特尔、辛迪加等垄断 组织就是企业联盟具体实现形式。但是,历史不会简单地重演,时代发展赋予“企业联盟”新 含义,联盟基础也已经发生了深刻变化。现代企业联盟呈现出一幅丰富多彩画卷。   (一)按企业联盟不同划分,可将其分为战略联盟和战术联盟两种类型   所谓战略联盟,是指结盟企业从长远战略目标考虑,为共同抵御外部威胁而结成战略伙伴 关系。此种联盟前提条件往往是加盟企业共同面临着外部势力(如跨国公司、跨国公司集团、国内 大企业等)竞争威胁,入盟企业迫切希望联手做大产业,通过“资源共享,优势互补”提高自身抗 风险能力与竞争能力。结成战略联盟企业较少考虑近期损益得失,通常是有一定实力大企业之 间联盟。    1997 年,发达国家政府部门、电信运营商及制造商均不遗余力地参与第三代移动通讯标准制 定及其研发工作,以期在未来竞争中占据有利地位。反观我国企业,在第一代和第二代移动通讯技术 方面拥有自主知识产权市场几近空白,我国移动通讯市场就只能由外商主宰。鉴于这种情况,我 国在 863 计划发起和主导下, 由中国移动和中国联通牵头,组成了高校、科研院所、相关企业参 加“中国第三代移动通讯系统研发战略技术联盟”(简称 C3G)。C3G 优化整合了科技资源,在统一 战略目标下,有机结合为一个“资源共享,优势互补”系统,仅两年时间就取得重大技术进展[1]。   所谓战术联盟,是指企业由经营优势互补需要或短期共同利益驱动所结成联盟组织。此种联盟 着眼点集中在产品、技术和市场方面,作为企业经营一种策略,较少从长期发展战略角度考虑问 题。例如,1994 年山西鼎泽洲环保产业公司依靠自身在液压自动控制设备开发方面优势,引进德国 海斯公司生产砌块成型机技术,成功研制出鼎仑牌砌块成型机组。随着国家环保政策和新型墙体建 筑材料需求推动,砌块成型机市场被迅速看好,该公司收到大量订单,但由于生产能力限制,当时 无法满足订单需求。为迅速扩大生产规模满足市场需要,该公司采用公开招标方式组建“虚拟联合体”, 仅用半月时间,选定多家设备定点加工单位和原材料定点供应商,还确立太原重型机械(集团)公司 设计院为“虚拟联合体”砌块成型机科研基地。在中标加工单位中,大多数是省内外大型国有机 械制造企业。这样形成了以鼎泽洲环保产业公司为核心,没有行政隶属关系而只有合同约束,没有债 权债务关系而只有互惠互利关系,集产供销与科研为一体,涉及固定资产数亿元庞大而又灵活“虚 拟联合体”[2]。   (二)按企业联盟主导者不同划分,可以分为企业自主联盟和政府主导联盟两种类型   在企业联盟中,以企业自主联盟居多。企业为自身利益考虑,经过充分协商组成利益共同体, 即所谓企业自主联盟。企业自主联盟又可细分为三种形式:    1、由核心大企业主导企业联盟。由于经济规模、技术水平、整体实力等方面差异,使得大 企业与中小型供应商、销售商地位不尽相同。大企业起主导作用,在定价、订购数量等方面往往 具有相当市场势力,有更多主动权。而中小企业对大企业依赖性仍较为明显,处在相对被动 位置上。在由核心大企业主导企业联盟模式中,众多中小企业像“众星捧月”般围绕着大企业运转, 为大企业提供零件、配件、部件,或执行某一为核心企业配套专业职能。大企业通常被称为“核心 企业”,中小企业通常被称为“专家企业”。通过此种结盟,中小企业与大企业结成某种稳定协作关 系,使自己成为大企业“卫星工厂”。在合作竞争大环境下,大企业空前发展为中小企业带来 新发展契机。资料表明,有 4 万家中小企业与福特汽车公司建立了各种协作关系;有 3 万家中小企 业成为西门子和通用电气公司“卫星工厂”;而日本松下、东芝、日立等大电气公司产品,70% 零部件是由中小企业制造。我国海尔集团每年网上采购额有 200 多亿元,是由世界各地 1000 家以上供货商提供。而美国航天飞机是靠国内外 7500 家中小企业协作和支持,才得以遨游 太空。    2、若干个大企业联合组成企业联盟。 此种联盟往往与资源垄断或市场瓜分相联系,从结盟企 业构成上看,它与历史上垄断组织形式——辛迪加有些类似。1999 年底,我国润讯、万恒、联众、 盛润、新浪、搜狐、索易、TCL 等互联网产业巨头,在深圳结成跨行业、 跨地域“百特联盟”。 联盟集结了国内网络服务提供商(ISP)、 网络内容提供商(ICP)、信息科技(IT)业“大腕”,覆 盖用户群占全国网民 3/4 以上,气势夺人[3]。   据新华社 2001 年 3 月 20 日消息,我国钢铁工业巨头——宝钢、首钢和武钢签署了战略合作意向 书,结成战略联盟。上海宝钢集团公司总经理谢企华对记者说,此次三家国内大型钢铁企业实施战略 结盟,主要是为了应对加入世贸组织后我国钢材市场进一步国际化竞争。同时,全球钢铁业生产能 力大于市场容量,亚洲和欧洲主要钢铁巨头都实施了合作、合并计划。中国企业只有走联合之路, 才能增强抵御市场风险能力,形成一定国际竞争力。    3、中小企业结成企业联盟。 中小企业结盟往往是联合起来与大企业相抗衡,或增加与 大企业讨价还价砝码。由于中小企业在战略资源方面往往处于劣势地位,故此种企业联盟比较脆弱。   政府主导企业联盟,是由政府指令或由政府部门牵线搭桥,有关企业之间(有时有相关科研院 所、组织参加)组成一种联盟组织形式,我国 C3G 就是典型代表。再如,2000 年 11 月, 由

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6.4.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(4月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

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真空泵选择(doc4)

真空泵选择 选用真空泵时,需要注意下列事项: 1、真空泵工作压强应该满足真空设备极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜 要求 1×10-5mmHg 真空度,选用真空泵真空度至少要 5×10-6mmHg。通常选择泵 真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵工作点。每种泵都有一定工作压强范围,如:扩散泵为 10- 3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵抽速随压强而变化,其稳定工作压强范围为 5× 10-4~5×10-6mmHg。因而,泵工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在 10-8mmHg 下 长期工作。又如钛升华泵可以在 10-2mmHg 下工作,但其工作压强应小于 1×10-5mmHg 为好。 3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足 抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高 抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩 有一定抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好真空度。另外,有真空泵 不能在大气压下工作,需要预真空;有真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故 都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水 环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加 上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选 择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应泵。如果气体中含有蒸气、 颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。 7、真空泵排出来油蒸气对环境影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油 真空泵,或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵工作时产生振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选 择无振动泵或者采取防振动措施。 9、真空泵价格、运转及维修费用。 水环式真空泵选择 一、泵类型确定   泵类型主要由工作所需气量、真空度或排气压力而定。   泵工作时,需要注意以下两个方面:  尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力区域内运行。  应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不 稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽 蚀现象,产生这种现象明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件损坏, 以致泵无法工作。   根据以上原则,当泵所需真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压 力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高

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