Print 水泥公司安全生产工作计划 用科学发展观统领综合治理、安全生产工作，坚持“以人为本、安全发展”理念 ，有效遏制安全事故，为我公司经济社会发展创造良好环境，现结合实际，制定 XX 年社会治安综合治理和安全生产 工作计划 。 一、指导思想： 以高举中国特色社会主义伟大旗帜，深入学习科学发展观，推进我公司各项管 理工作“又好又快”发展，认真落实《安徽省社会治安综合治理条例》和《安徽省安 全生产条例》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以深入开展创建“平 安”活动为重点，进一步落实企业安全生产主体责任，建立健全长效的社会稳定和 谐和安全生产管理机制，努力控制和减少各类安全事故，促进公司安全生产形势和 谐稳定。 二、加强领导，强化工作目标责任落实 为进一步增强做好综治工作政治责任感和使命感，加强社会治安综合治理领导 ，按照“谁主管、谁负责”的原则和“一岗双责”的要求，与各科室层层签订目标责任 书，分解目标任务，落实主要领导、分管领导和其它领导维护社会稳定的责任，促 进综治领导责任制和目标管理责任制的落实；坚持将综治工作与经济建设和本公司 的主要工作同安排、同部署、同检查、同奖惩。确保本公司无重大刑事案件、一般 刑事案件、治安案件；各类人民内部矛盾和群众事件及时化解；安全生产、消防安 全无责任死亡事故，坚决杜绝重特大责任事故。 三、基本要求 1、进一步完善公司中长期综合治理、安全生产发展规划，并将其纳入企业总 体发展战略规划，实现综合治理和安全生产与企业发展同步规划、同步实施、同步 发展。 2、进一步建立健全综合治理和安全生产管理体系，积极吸纳和应用先进企业 的综合治理和安全生产管理方法、体系等，实行“一岗双责”制，实现综合治理和安 全生产管理的规范化、标准化、科学化、现代化。安全生产管理体系应当包括组织 体系、制度体系、责任体系、风险控制体系、教育体系、监督保证体系等。同时， 应当加强安全生产管理体系的运行控制，强化岗位培训、过程督查、总结反馈、持 续改进等管理过程，确保体系的有效运行。 3、结合本公司实际，建立职业健康安全管理体系，消除或者减少职工的职业 健康安全风险，保障职工职业健康。 4、进一步建立健全本公司重大特发公共事件处置预案和安全生产应急管理体 系，包括预案体系、组织体系、运行机制、支持保障体系等。切实做好应已编制急 预案的培训、演练和应急救援队伍的建设工作，落实应急物资与装备，提高企业有 效应对各类重大特发公共事件处置和安全生产事故灾难的应急管理能力。 5、加快实施“科技兴安”战略，采用高科技手段改进安全生产条件，加强安全 生产风险辨识和评估工作，制定重大危险源的'监控措施和管理方案，定期进行检 测、检修和保养，严禁设备带“问题”运行，确保重大危险源始终处于受控状态。 6、建立健全生产安全事故隐患排查和治理工作制度，明确事故隐患排查、治 理和防控的责任主体，规范本公司生产安全事故隐患排查的频次、控制管理原则、 分级管理模式、分级管理内容等。并落实从企业主要负责人到每一个员工的隐患排 查治理和监控责任制，对排查出的隐患要落实专项治理经费和专职负责人，按时完 成整改，并实行安全事故隐患举报奖励制度。同时，严格遵守新建、改建、扩建工 程项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的有关规定 。 7、严格按照国家的有关规定，加大安全生产费用投入。确保安全生产项目费 用投入 落到实处。 8、进一步建立健全综合治理、安全生产的教育和培训制度，严格落实企业负 责人、安全生产管理人员及特种作业人员的持证上岗制度和培训考核制度；把从业 人员的安全生产教育培训工作做好做实，把综合治理、安全生产教育和培训档案完 善到位。 9、进一步完善综合治理、安全生产考核和奖惩机制。同时要加大综合治理和 安全生产奖励力度，按“四不放过”的原则对公司各部门进行严格责任，追究相关责 任人的责任。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00
水泥公司安全生产工作计划 用科学发展观统领综合治理、安全生产工作，坚持“以人为本、安全发展”理念， 有效遏制安全事故，为我公司经济社会发展创造良好环境，现结合实际，制定XX年 社会治安综合治理和安全生产 工作计划 。 一、指导思想： 以高举中国特色社会主义伟大旗帜，深入学习科学发展观，推进我公司各项管理工 作“又好又快”发展，认真落实《安徽省社会治安综合治理条例》和《安徽省安全 生产条例》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以深入开展创建“平 安”活动为重点，进一步落实企业安全生产主体责任，建立健全长效的社会稳定和 谐和安全生产管理机制，努力控制和减少各类安全事故，促进公司安全生产形势和 谐稳定。 二、加强领导，强化工作目标责任落实 为进一步增强做好综治工作政治责任感和使命感，加强社会治安综合治理领导，按 照“谁主管、谁负责”的原则和“一岗双责”的要求，与各科室层层签订目标责任 书，分解目标任务，落实主要领导、分管领导和其它领导维护社会稳定的责任，促 进综治领导责任制和目标管理责任制的落实；坚持将综治工作与经济建设和本公司 的主要工作同安排、同部署、同检查、同奖惩。确保本公司无重大刑事案件、一般 刑事案件、治安案件；各类人民内部矛盾和群众事件及时化解；安全生产、消防安 全无责任死亡事故，坚决杜绝重特大责任事故。 三、基本要求 1、进一步完善公司中长期综合治理、安全生产发展规划，并将其纳入企业总体发 展战略规划，实现综合治理和安全生产与企业发展同步规划、同步实施、同步发展 。 2、进一步建立健全综合治理和安全生产管理体系，积极吸纳和应用先进企业的综 合治理和安全生产管理方法、体系等，实行“一岗双责”制，实现综合治理和安全 生产管理的规范化、标准化、科学化、现代化。安全生产管理体系应当包括组织体 系、制度体系、责任体系、风险控制体系、教育体系、监督保证体系等。同时，应 当加强安全生产管理体系的运行控制，强化岗位培训、过程督查、总结反馈、持续 改进等管理过程，确保体系的有效运行。 3、结合本公司实际，建立职业健康安全管理体系，消除或者减少职工的职业健康 安全风险，保障职工职业健康。 4、进一步建立健全本公司重大特发公共事件处置预案和安全生产应急管理体系， 包括预案体系、组织体系、运行机制、支持保障体系等。切实做好应已编制急预案 的培训、演练和应急救援队伍的建设工作，落实应急物资与装备，提高企业有效应 对各类重大特发公共事件处置和安全生产事故灾难的应急管理能力。 5、加快实施“科技兴安”战略，采用高科技手段改进安全生产条件，加强安全生 产风险辨识和评估工作，制定重大危险源的'监控措施和管理方案，定期进行检测 、检修和保养，严禁设备带“问题”运行，确保重大危险源始终处于受控状态。 6、建立健全生产安全事故隐患排查和治理工作制度，明确事故隐患排查、治理和 防控的责任主体，规范本公司生产安全事故隐患排查的频次、控制管理原则、分级 管理模式、分级管理内容等。并落实从企业主要负责人到每一个员工的隐患排查治 理和监控责任制，对排查出的隐患要落实专项治理经费和专职负责人，按时完成整 改，并实行安全事故隐患举报奖励制度。同时，严格遵守新建、改建、扩建工程项 目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的有关规定。 7、严格按照国家的有关规定，加大安全生产费用投入。确保安全生产项目费用投 入 落到实处。 8、进一步建立健全综合治理、安全生产的教育和培训制度，严格落实企业负责人 、安全生产管理人员及特种作业人员的持证上岗制度和培训考核制度；把从业人员 的安全生产教育培训工作做好做实，把综合治理、安全生产教育和培训档案完善到 位。 9、进一步完善综合治理、安全生产考核和奖惩机制。同时要加大综合治理和安全 生产奖励力度，按“四不放过”的原则对公司各部门进行严格责任，追究相关责任 人的责任。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.8 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 工二坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 检查全面， 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车； 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩，长 发固定好；3 、不佩戴不 车间级 工二坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查； 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 工二坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 检查全面， 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中， 正确操作。 岗位级 工二坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 工二坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专 项检查，严格按规 定落实考核 检查全面， 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检 查，严格按规定落 实考核；落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 班组级 工二坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴；作业产生 粉尘； 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 岗位级 工二坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露， 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训，加强日常 及专项检查，严格 检查全面， 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目；安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查，严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 工二坯整 班组长 1 作业前，穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范； 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 岗位级 工二坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识， 他人误操作； 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 工二坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时，按专项应急 预案处置； 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训；2、进行 危险源预防控 制培训；3、 新员工岗前进 行安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况，要 立即停机，排查再维 修；发生火灾、触电 、伤害事故时，按专 项应急预案处置； 3 设备与 作业混 合类 打包 工序 操作工关闭电源，相 邻员工及时通知班 长，班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 工二坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况，要立 即停机，呼叫维修工 维修；当发生火灾、 触电、机械伤害时， 按专项应急预案处 置； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 安全培训；5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护； 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作； 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好； 润滑不到位； 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好； 无人监护； 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 制度； 班组级 工二坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中，作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 班组级 工二坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车；调试过程 中触摸运动的机器 部件；湿手触摸电 器按钮； 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 班组级 工二坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 工二坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具，配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 工二坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查，严格按规定落 实考核； 车间级 工二坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰；4、搬 运包时，佩 戴手套； 当坯巾发现异味等异 常情况，要立即关闭 仓库总电源，及时查 找根源；发生火灾、 伤害事故时，按专项 应急预案处置； 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训； 3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、 定期参加公司 组织安全培 训； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰；4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜；5、搬运 锋利机件 时，佩戴手 套； 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况，要立即停 机，排查再维修；发 生火灾、触电、伤害 事故时，按专项应急 预案处置； 设备 维修 作业 作业活 动类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 动、缺损； 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期检 查； 岗位级 印花坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 四级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 维修； 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关； 落实专门负责人定期检 查；提高操作技能； 车间级 印花坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损； 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期检 查； 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 五级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 班组级 印花坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具； 落实专门负责人定期检 查；发现问题立即维 修； 岗位级 印花坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位，表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动 、缺损； 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 开关 安装牢固，测试灵敏； 五级 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期检 查更换 岗位级 印花坯整 员工 2 液压系统、 联锁装置 管路、管节无松动、裂纹、破 损，松动 四级 其它伤害 选用符合要求液 压、联锁装置元 件，做好防护。 定期检查、清理更换 班组级 印花坯整 班组长 3 气管、气路 无漏气、无破损； 五级 其它伤害 选用质量合格的 气动件； 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露； 五级 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 岗位级 印花坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落； 接口无漏风，焊口无开裂；无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 班组级 印花坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂， 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置， 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 印花坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 印花坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 印花坯整 车间主任 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 印花坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 2、佩戴 好工作 帽，长发 固定好； 3、不佩 戴不安全 首饰；4 责任单位 工程技术措施 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 3 设 备 、 设 施 打 包 机 强化打包机系统操 作技能培训考核； 强化安全责任教 育；定期开展基础 性电气安全基础知 识培训。 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 4 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训；强化 安全责任教育；法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 发现异响、异味等 异常情况，要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙；发生火灾 、伤害事故时，按 专项应急预案处 置； 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 5 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于 20MPa，规格为 49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为 10cm 以上， 人行道及庭院块材厚度为 5cm 以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板 块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允 许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm 平整度为 1mm，长度≥800mm 平整度为 2mm。 2.1.2 水泥方格砖：尺寸为 25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计 要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2.1.3 砂：粗砂、中砂。 2.1.4 水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 2.1.5 磨细生石灰粉：提前 48h 熟化后再用。 2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、 喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。 2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。 2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实， 密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 灰土垫层→ → → →灌缝 3.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不 应小于 100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为 3﹕7（熟化石灰﹕粘土），粘 找标高、 拉线 马路 牙子 铺砌路 面砖 土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积 比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为 150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。 3.3 找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高，延路长进行 砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。 3.4 安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙 子安装，先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。 3.5 铺砌路面砖： 3.5.1 混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。 对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种 不同的板块不得混杂使用。 拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此 作为标准进行码砌。 铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层 25mm 厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积 过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。 板块缝隙不宜大于 6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用 2m 靠尺检查板块的平整度。 3.5.2 水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。 拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路 路面的标准。 铺 25mm 厚、1﹕3 白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡 皮锤敲木柏板，使 250mm×250mm×50mm 水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺 直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。 以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时）， 要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于 20MPa，若 不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。 3.6 灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后 2d 内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌 缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。 3.7 冬期施工： 3.7.1 冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。 3.7.2 如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。 3.7.3 铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。 4、质量标准 预制板块面层工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 1 强度、品种、质量 设计要求 观察检查和检查产品合格证明文件 及检测报告 主 控 项 目 2 面层与下一层结合 第 6．4．4 条 用小锤轻击检查 1 预制板块质量 第 6．4．6 条 观察检查 2 预制板块面层质量 第 6．4．7 条 观察检查 3 邻接处的镶边用料尺寸 第 6．4．9 条 观察和尺量检查 4 踢脚线质量 第 6．4．9 条 观察和用小锤轻击及尺量检查 5 楼梯踏步和台阶板块要 求 第 6．4．10 条 观察和尺量检查 高级水磨石 2mm 普通水磨石 3nm 6 表面平整度 混凝土 4mm 7 缝格平直 3mm 高级水磨石 0．5mm 普通水磨石 1．0mm 8 接缝高低差 混凝土 1．5mm 高级水磨石 3．0mm 9 踢脚线上口 平直 普通水磨石 及混凝土 4．0mm 高级水磨石 2mm — 般 项 目 10 表 面 允 许 偏 板块间隙宽 度 混凝土 6mm 2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度 的允许偏差，拉 5m 线和用钢尺检查 平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞 尺检查高低差和间隙宽度允许偏 差。 5、成品保护 5.1 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。 5.2 无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。 5.3 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。 6、应注意的质量问题 6.1 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严 寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填 土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。
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增强水泥（GRC）空心条板隔墙工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料及工具： 2.1.1 增强水泥空心条板： 增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一 般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为： 长（L） 2400～3000mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长（L） 2400～3900mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2 抗弯荷载≥2.0G（G 为板材的重量，单位，N） 单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥10MPa 软化系数≥0.8 收缩率≤0.08% 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和 墙面转角玻纤布条。 初凝时间＞0.5h 粘结强度＞1.0MPa 2.1.350mm 宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重＞80g/m2，8 目/in 断裂强度：25mm×100mm 布条 经向＞300N 纬向＞150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能： 抗压强度＞2.5MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间 3h。 2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺、2m 托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡 皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm 标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于 5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净， 结合部尽力找平。 3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。 3.4 配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减 20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部 的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔 结构墙面、顶面地 面清理和找平 放线、分档 安 U 形卡（有抗震 要求时） 配板、修补 铺设电线管、稳接 线盒、安装管卡、 埋件 配制胶粘剂 安装隔墙板 安门窗框 板缝处理 板面装修 墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 有抗震要求时，应按设计要求用 U 形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉 将 U 形钢板卡固定在梁或和板上，随安板随固定 U 形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在 30min 内用完。 3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、 顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手 平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后 用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时 用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应立即用 C20 干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到 10MPa 以上，撤去 板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、 稳接线盒。 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净， 用胶粘剂稳接线盒。 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 3.9 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件 焊接。木门窗框用 L 型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。 门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过 30mm，超过 3mm 时，应加木垫片过渡。半缝隙中的浮灰清理干 净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 3.10 板缝处理：隔墙板安装后 10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明 原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴 50mm 宽玻纤网格带， 转角隔墙在阳角处粘贴 200mm 宽（每边各 100mm 宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。 3.11 板面装修： 3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。 3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道 107 胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢 脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。 3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-05-24 价格：¥2.00
水泥砂浆地面施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 32.5 号，并严禁混用不同品种、不同 标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、 长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已 堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面 层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用 10%的火 碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不 应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地 面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度 与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于 35mm，强度等级不应 小于 M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 0.4～0.5（涂刷之 前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺 均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮 平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2m 靠尺检查 其平整度。 3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表 面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用力 抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹 分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压 边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边 光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再 有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 3.1.12 养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d 当抗压强度达 5MPa 才能上人。 3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。 3.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙 基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 3.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm 标高线向下量测踢脚板上口标高， 吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1﹕3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平 整，扫毛浇水养护。 3.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1﹕2 水泥砂浆，用灰板托灰， 木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹 子溜直压光。 可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。 4、质量标准 施工质量验收规范的规定 1 水泥质量 第 5.3.2 条 2 体积比和强度 第 5.3.3 条 主 控 项 目 3 层间结合 第 5.3.4 条 1 坡度 第 5.3.5 条 2 表面质量 第 5.3.6 条 3 踢脚线与墙面结合 第 5.3.7 条 4 楼梯踏步 第 5.3.8 条 表面平整度 4mm 踢脚线上口平直 4mm 一 般 项 目 5 缝格平直 3mm 5、成品保护 5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不 得堵塞砂浆等。 5.2 面层做完之后养护期内严禁进人。 5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污 染面层。 5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生 冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌 合砂浆和储存砂浆。 6、应注意的质量问题 6.1 空鼓、裂缝 6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理 干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如 果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与 基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般 0.4～0.5 的水灰比），涂 刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速 度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
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增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以硫铝酸盐水泥为胶结料，掺 适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。 规格尺寸：长 2400～2700mm，宽 595mm，厚 50mm、60mm。 技术性能：面密度≤30kg/m2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2·k/W，软化系数≥0.8，面层增强水 泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥1.8G（G 为板的重量单位 N）。 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 胶粘剂的性能：初凝时间＞0.5h，粘结强度＞1.0MPa。 2.1.3 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下： 抗压强度＞2.5MPa，粘结强度＞0.2MPa， 抗折强度＞1.0MPa，终凝时间 3h 2.1.4 玻纤网布条：用于板缝处理（宽 50mm）和墙面转角处附加层（宽 200mm）。 中碱涂塑玻纤网格布 8 目/in 布重＞80g/m2 断裂强度 25mm×100mm 布条 经向＞300N，纬向＞150N 2.1.5 主要机具：地齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺、2m 托线板、开刀、撬棍、钢尺、 橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 2.2 作业条件 2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm 标高线。 2.2.2 内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。 2.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，电气工程 的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 2.2.4 操作地点环境温度不低于 5℃。 2.2.5 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。 2.2.6 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.1 增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表 9-23。 基本构造 表 9-23 内保温做法 外墙 空气层 复合保温层 构造示意 钢筋混凝土墙或 普通粘土砖墙 （1） 厚 20mm （2） 50mm 60mm （3） 3.2 工艺流程： 结构墙面清理——分档、弹线——配板、修补——标出管卡、炉钩等埋件位置——墙面冲筋——稳接线盒，安管卡、 埋件等——安装复合板——板缝及阴阳角处理——板面装修 3.3 施工要点 3.3.1 结构墙面清理：凡凸出墙面 20mm 的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 3.3.2 分档、弹线： 3.3.2.1 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽 600mm 分档。 3.3.2.2 按保温层的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。 3.3.2.3 按图 9-3 所示位置，弹出宽 60mm 的冲筋带线。 3.3.3 配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减 20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温 板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 增强水泥聚笨板不易随意切割，而一般工程除采用 595mm 宽标准板，往往需要一定数量的非标准板 配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸 数量，以便施工粘结时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。 3.3.4 墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下： 3.3.4.1 在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净面并浇水润湿，刷一道 107 胶水泥素浆（掺 用水量 10%的 107 胶）。 3.3.4.2 检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出 200mm×200mm 的灰饼。 3.3.4.3 冲筋材料为 1﹕3 水泥砂浆，筋宽 60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm 左右）为准。 3.3.5 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度， 且要稳定牢固。 3.3.6 复合板安装： 3.3.6.1 将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。 3.3.6.2 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶 面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再 用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另 一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。 安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度。高出部分用橡 皮锤敲平，挤出的胶料要及时清理。 3.3.6.3 粘结完毕的墙体，立即用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到 10MPa 以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.3.6.4 复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。 3.3.6.5 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。 3.3.7 板缝及阴阳角处理：复合板安装后 10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝， 应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴 50mm 宽 玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴 200mm 宽（每边各 100mm）玻 纤布，其方法同板缝。 3.3.8 胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在 30min 内用完。 3.3.9 板面装修： 3.3.9.1 一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。 3.3.9.2 踢脚做法是：一般应先在根部刷一道 107 胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、 木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。 3.3.9.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。 4、质量标准 5、成品保护 5.1 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。 5.3 施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。 6、应注意的质量问题 6.1 注意增强水泥聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬 平放。堆放处应平整，下垫 100mm×100mm 木方，板应侧立，垫方距板端 50cm。要防止板受潮。 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。 6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作， 二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂效果较好的有 EC-6 型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶 水泥砂浆胶粘剂等。 EC-6 型胶，是以 VAE 树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6 型胶﹕水=1﹕1（重量比），混合成 胶液，425 号水泥﹕细砂=1﹕2 拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的 EC-6 聚合物水泥砂浆 胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。 众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用 425 号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶﹕ 水泥﹕砂=1﹕1﹕2，拌合成适当的稠度即可。 选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。
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