水泥砂浆地面施工工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1
水泥:硅酸盐
水泥、普通硅酸盐
水泥,其标号不应小于 32.5 号,并严禁混用不同品种、不同
标号的
水泥。
2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过 8mm 孔径筛子,含泥量不应大于 3%。
2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮杠、木
抹子、铁
抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、
长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2 作业条件:
2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已
堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶
抹灰已做完。屋面防水做完。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→
抹灰饼和标筋→搅拌
砂浆→刷
水泥浆结合层→铺
水泥砂浆面
层→木
抹子搓平→铁
抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层,用 10%的火
碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm 水平线,往下量测出
面层标高,并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4
抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的
面层标高水平线,确定
面层抹灰厚度(不
应小于 20mm),然后拉水平线开始
抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为 1.5~2.00m,灰饼上平面即为地
面
面层标高。
如果房间较大,为保证整体
面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将
水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度
与灰饼宽相同,用木
抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺
抹灰饼和标筋的
砂浆材料配合比均与抹地面的
砂浆相同。
3.1.5 搅拌
砂浆:
水泥砂浆的体积比宜为 1﹕2(
水泥﹕砂),其稠度不应大于 35mm,强度等级不应
小于 M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
3.1.6 刷
水泥浆结合层:在铺设
水泥砂浆以前;应涂刷
水泥浆一层,其水灰比为 0.4~0.5(涂刷之
前要将
抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺
面层砂浆。
3.1.7 铺
水泥砂浆面层:涂刷
水泥浆之后紧跟着铺
水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将
砂浆铺
均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺
砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮
平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用
砂浆填平。
3.1.8 木
抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木
抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用 2m 靠尺检查
其平整度。
3.1.9 铁
抹子压第一遍:木
抹子抹平后,立即用铁
抹子压第一遍,直到出浆为止,如果
砂浆过稀表
面有泌水现象时,可均匀撒一遍干
水泥和砂(1﹕1)的拌合料(砂子要过 3mm 筛),再用木
抹子用力
抹压,使干拌料与
砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁
抹子压平。如有分格要求的地面,在
面层上弹
分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在
水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光:
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁
抹子压第二遍,边抹压
边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边
光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 第三遍压光:在
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁
抹子抹上去不再
有抹纹时,用铁
抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
3.1.12 养护:地面压光完工后 24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于 7d
当抗压强度达 5MPa 才能上人。
3.1.13 冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
3.1.14 抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有
抹灰时,踢脚板的底层
砂浆和
面层砂浆分两次抹成。墙
基体不
抹灰时,踢脚板只抹
面层砂浆。
3.1.14.1 踢脚板抹底层
水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按+5cm 标高线向下量测踢脚板上口标高,
吊垂直线确定踢脚板
抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1﹕3
水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平
整,扫毛浇水养护。
3.1.14.2 抹
面层砂浆:底层
砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹 1﹕2
水泥砂浆,用灰板托灰,
木
抹子往上
抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁
抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹
子溜直压光。
可参照墙面抹
水泥砂浆的操作工艺。
4、质量标准
施工质量验收规范的规定
1
水泥质量
第 5.3.2 条
2
体积比和强度
第 5.3.3 条
主
控
项
目
3
层间结合
第 5.3.4 条
1
坡度
第 5.3.5 条
2
表面质量
第 5.3.6 条
3
踢脚线与墙面结合
第 5.3.7 条
4
楼梯踏步
第 5.3.8 条
表面平整度
4mm
踢脚线上口平直
4mm
一
般
项
目
5
缝格平直
3mm
5、成品保护
5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不
得堵塞
砂浆等。
5.2
面层做完之后养护期内严禁进人。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏
面层,油漆、浆活不要污
染
面层。
5.4 冬期施工的
水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生
冻害,尤其是早期受冻,会使
面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
5.5 如果先做
水泥砂浆地面,后进行墙面
抹灰时,要特别注意对
面层进行覆盖,并严禁在
面层上拌
合
砂浆和储存
砂浆。
6、应注意的质量问题
6.1 空鼓、裂缝
6.1.1 基层清理不彻底、不认真:在抹
水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理
干净,并认真进行清洗湿润,这是保证
面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如
果不仔细认真清除,使
面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成
面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷
水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍
水泥浆,目的是要增强
面层与
基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷
水泥浆稠度要适宜(一般 0.4~0.5 的水灰比),涂
刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,
砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺
砂浆速
度较慢,已刷上去的
水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。