增强
复合板(GRC)聚苯
墙面外墙内保温工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 增强
复合板(GRC)聚苯复合保温板:增强
复合板聚苯复合保温板是以硫铝酸盐
复合板为胶结料,掺
适量的珍珠岩,加水制成浆料,用玻璃纤维网格布增强,与自熄性聚苯复合浇筑而成。
规格尺寸:长 2400~2700mm,宽 595mm,厚 50mm、60mm。
技术性能:面密度≤30kg/m2,含水率≤15%,当量热阻≥0.8m2·k/W,软化系数≥0.8,面层增强水
泥抗压强度≥10MPa,收缩率≤0.08%,抗弯荷载≥1.8G(G 为板的重量单位 N)。
2.1.2
胶粘剂:
复合板类
胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与
胶粘转角玻纤布条。
胶粘剂的性能:初凝时间>0.5h,粘结强度>1.0MPa。
2.1.3 石膏腻子:用于满刮
胶粘。其性能如下:
抗压强度>2.5MPa,粘结强度>0.2MPa,
抗折强度>1.0MPa,终凝时间 3h
2.1.4 玻纤网布条:用于板缝处理(宽 50mm)和
胶粘转角处附加层(宽 200mm)。
中碱涂塑玻纤网格布 8 目/in
布重>80g/m2
断裂强度 25mm×100mm 布条
经向>300N,纬向>150N
2.1.5 主要机具:地齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺、2m 托线板、开刀、撬棍、钢尺、
橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。
2.2 作业条件
2.2.1 结构已验收,屋面防水层已施工完毕。
胶粘弹出+50cm 标高线。
2.2.2 内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。
2.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕,电气工程
的暗管线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗管线的穿带线工作。
2.2.4 操作地点环境温度不低于 5℃。
2.2.5 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。
2.2.6 正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。
3、操作工艺
3.1 增强
复合板聚苯板外墙内保温做法基本构造见表 9-23。
基本构造
表 9-23
内保温做法
外墙
空气层
复合保温层
构造示意
钢筋混凝土墙或
普通粘土砖墙
(1)
厚 20mm
(2)
50mm
60mm
(3)
3.2 工艺流程:
结构
胶粘清理——分档、弹线——配板、修补——标出管卡、炉钩等埋件位置——
胶粘冲筋——稳接线盒,安管卡、
埋件等——安装
墙面——板缝及阴阳角处理——板面装修
3.3 施工要点
3.3.1 结构
胶粘清理:凡凸出
胶粘 20mm 的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净
胶粘。
3.3.2 分档、弹线:
3.3.2.1 以门窗洞口边为基准,向两边按板宽 600mm 分档。
3.3.2.2 按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温
胶粘的边线。
3.3.2.3 按图 9-3 所示位置,弹出宽 60mm 的冲筋带线。
3.3.3 配板、修补:板的长度按楼层结构净高尺寸减 20~30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温
板尺寸,按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
增强
复合板聚笨板不易随意切割,而一般工程除采用 595mm 宽标准板,往往需要一定数量的非标准板
配合使用,因此在施工订货前,需根据工程
胶粘具体尺寸事先进行排板,计算出异形板的规格尺寸
数量,以便施工粘结时对号入座,尽量减少现场锯裁板的数量。
3.3.4
胶粘冲筋:
胶粘冲筋的方法如下:
3.3.4.1 在冲筋位置,用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净面并浇水润湿,刷一道 107 胶
复合板素浆(掺
用水量 10%的 107 胶)。
3.3.4.2 检查
胶粘平整、垂直,找规矩贴饼冲筋,并在需设置埋件处亦做出 200mm×200mm 的灰饼。
3.3.4.3 冲筋材料为 1﹕3
复合板砂浆,筋宽 60mm,厚度以保证空气层厚度(20mm 左右)为准。
3.3.5 稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时,接线盒高出冲筋面不得大于
墙面的厚度,
且要稳定牢固。
3.3.6
墙面安装:
3.3.6.1 将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面,并开出洞口。
3.3.6.2
墙面安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰,在侧
胶粘、顶面、板的顶
面及侧面(所有相拼合面)、冲筋带上满刮
胶粘剂,按弹线位置立即安装就位,用木楔顶在板底,再
用手侧向推挤,使所有相拼合面冒浆,并使板紧贴冲筋带,一个人用专用撬棍在板底部向上顶,另
一人打木楔,使保温板挤紧顶实,然后用开刀将挤出的
胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装
墙面。
安装过程中随时用 2m 靠尺及塞尺测量
胶粘的平整度,用 2m 托线板检查板的垂直度。高出部分用橡
皮锤敲平,挤出的胶料要及时清理。
3.3.6.3 粘结完毕的墙体,立即用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到 10MPa
以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.3.6.4
墙面在门窗洞口处的缝隙用
胶粘剂嵌填密实。
3.3.6.5
墙面中露出的接线盒、管卡、埋件与
墙面开口处的缝隙用
胶粘剂嵌塞密实。
3.3.7 板缝及阴阳角处理:
墙面安装后 10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,
应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮
胶粘剂一道,贴 50mm 宽
玻纤网格带一层,压实、粘牢,表面再用
胶粘剂刮平。所有阳角粘贴 200mm 宽(每边各 100mm)玻
纤布,其方法同板缝。
3.3.8
胶粘剂配制:
胶粘剂要随配随用,配制的
胶粘剂应在 30min 内用完。
3.3.9 板面装修:
3.3.9.1 一般居室
胶粘直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打磨平整,最后做饰面层。
3.3.9.2 踢脚做法是:一般应先在根部刷一道 107 胶素
复合板浆,再作
复合板、水磨石踢脚。如作塑料、
木踢脚可用胶粘,也可在
墙面上钻孔粘木楔,用钉钉在木楔上。
3.3.9.3 如遇板面局部有裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下一工序。
4、质量标准
5、成品保护
5.1 土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠
胶粘。
5.3 施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采取有效措施,防止保温
胶粘受潮和污染。
6、应注意的质量问题
6.1 注意增强
复合板聚苯
墙面的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得平抬
平放。堆放处应平整,下垫 100mm×100mm 木方,板应侧立,垫方距板端 50cm。要防止板受潮。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用。
6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作,
二是使用的
胶粘剂必须对路。目前使用的
胶粘剂效果较好的有 EC-6 型
复合板砂浆
胶粘剂、众霸Ⅱ型胶
复合板砂浆
胶粘剂等。
EC-6 型胶,是以 VAE 树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成。EC-6 型胶﹕水=1﹕1(重量比),混合成
胶液,425 号
复合板﹕细砂=1﹕2 拌合成干砂浆,再加入胶液拌制成适当稠度的 EC-6 聚合物
复合板砂浆
胶粘剂,其粘结强度≥1.1MPa。
众霸Ⅱ型胶
复合板砂浆
胶粘剂,配制用的
复合板应用 425 号硫铝酸盐
复合板,配合比(重量比)是,胶﹕
复合板﹕砂=1﹕1﹕2,拌合成适当的稠度即可。
选择
胶粘剂十分关键,一定要慎重对待。