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危险化学品储存和运输-4.危险化学品输送管道定期巡线制度

危险化学品输送管道定期巡线制度 1、目 为了确保危险化学品管道安全使用,做好危险化学品管道安全管理工作,特根 据国家有关法律法规,编制本公司用危险化学品输送管道定期巡线制度。 2、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道安全管理。 3、职责 3.1 生产部负责公司危化品输送管道管理工作。 3.2 安全环保部负责对危化品输送管道安全管理工作落实情况进行监督检查。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道使用登记 设备管理部应对公司范围内属于危险化学品管道监察范围危险化学品管道,按 照《危险化学品管道使用登记规则》要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道技术档案管理 危险化学品管道技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道重 要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员职责 危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责: 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道安装验收及试车工作; 4.3.5 制定危险化学品管道检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员安全技术教育和培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格 后才能上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道技术特性、系统结构、工艺流程、工 艺指标、可能发生事故和因采取措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂 结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 4.5 巡线检查 操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报 和处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查项目应包括: 1) 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2) 管道接头、阀门及管件密封情况,是否存泄漏; 3) 保温层、防腐层和保护层是否完好; 4) 管道震动情况; 5) 管道支架是否完好; 6) 管道之间、管道和相临构件摩察情况; 7) 阀门等操作机构润滑是否完好; 8) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 9) 是否存其它缺陷。 4.6 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道生产工艺和技术性能,分别制定危险化学 品管道安全操作规程,安全操作规程至少应包括: 1) 操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2) 压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分控 制值; 3) 岗位操作法,开停车操作程序和有关注意事项; 4) 运行中重点检查部位和项目; 5) 运行中可能出现异常现象判断和处理方法、报告程序和防范措施; 6) 停用时封存和保养方法。 4.7 危险化学品管道日常维护保养制度 危险化学品管道日常维护保养是保证和延 长使用寿命重要基础。危险化学品管道操作人员必须认真做好危险化学品管道

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

常见危险化学品物质安全告知牌

危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接 触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存 放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分 装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.69 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

2958 医疗器械安全制度

医疗器械安全制度 目录 医疗设备管理委员会工作制度…………………………………03 设备科医疗设备管理制度………………………………………04 大型及贵重仪器设备管理制度…………………………………17 医疗设备、器械及卫材申购、验收、领用管理制度………19 医用耗材阳光采购工作制度……………………………………26 医疗设备、器械及卫材使用管理制度…………………………27 医疗设备调剂管理制度…………………………………………32 应急物资协约保障供应储备点通知…………………………33 医疗设备应用质量及安全管理制度……………………………34 医疗器械临床使用安全管理制度………………………………42 医疗器械不良事件报告制度……………………………………47 一次性卫生材料管理制度………………………………………49 一次性使用无菌医疗用品管理制度……………………………50 Ⅲ类医用卫生材料管理制度……………………………………53 植入(介入)性卫生材料管理制度……………………………55 医疗器械及卫生材料报废制度…………………………………57 类药品采购制度…………………………………………………58 紧急、特殊医疗器械、材料申购管理制度…………………59 新产品试用及申购管理制度……………………………………60 试剂管理制度……………………………………………………61 设备资料管理制度………………………………………………63 医疗卫生材料档案管理制度…………………………………64 库房管理制度……………………………………………………65 设备工程组工作制度……………………………………………67 计量管理制度……………………………………………………69 计量器具检定制度………………………………………………71 大型设备购置立项论证、效益评估制度………………………72 医疗设备安全检查制度…………………………………………76 医用气体安全制度………………………………………………77 中心供氧系统重大事故应急预案………………………………79 急救设备临时调用应急预案……………………………………82 危险医疗设备管理制度…………………………………………84 医用放射源卫生防护及管理制度………………………………85 医疗设备管理暂行办法…………………………………………86 物资缺失、报废、失效管理及责任追究制度 ………………90 医疗设备管理委员会工作制度 一、医疗设备管理委员会由分管院长、院党政领导、设备科、财务科、 审计科、医务科、护理部、院感科、纪检监察负责人,大内科主任、大外科 主任、门诊部主任等相关临床或医技专业人员组成。 二、医疗设备管理委员会设主任委员 1 名(由分管院长担任)、副主任委 员 1 名(由业务院长担任),设备管理委员会日常事务由设备科负责。 三、设备管理委员会根据国家和省有关部门指导管理规定,结合医院 实际情况制定相应管理制度,并组织实施;对医院仪器设备管理工作中 重大决策、技术问题提供评价咨询;根据医院各科室工作需要和医院财务预 算,讨论医院全年医院医疗设备采供计划,认真论证和审批各科室提出医 疗设备采供申请,讨论、审定万元以上医疗设备报损;定期听取审议特大 型设备运行状况和效益分析报告。 四、主任委员或其委托人为设备管理委员会会议召集人,出席人数不得 少于总成员数三分之二。 五、设备管理委员会每年至少召开一次全会会议,或根据需要临时召开 工作会议,设备管理委员会决议问题遇到不能形成一致意见时,按少数服从 多数原则,或提请院长办公会议集体讨论裁决。 六、设备管理委员会形成意见和决议须经院长批准方可实施。 设备科医疗设备管理制度 一、医院医疗设备、低值易耗品、卫生材料、化学试剂及其它 医疗应用物资,实行统一管理和分级负责制。 (一)、医院医疗设备,实行专管共用原则。设备科负责全院 医疗设备、器械采购、验收、资料归档及仪器定期检查、维护, 负责仪器消耗品、维修材料统一采购、供应。 (二)、设备配置和调配,经院长办公会议决议同意后,由设备 科具体办理。 (三)、制定严格使用制度,仪器设备操作人员,必须熟悉操 作规程,操作培训达标后,方可独立上机操作。各科负责仪器设备 保管、日常维护及常规技术检查。 (四)、医疗设备申购资料、投标文件、采购合同、验收档案(含 安装、使用、维修说明书),设备科应按照规范标准归档保存;但采购 价格达到 30 万元设备申购资料、投标文件、采购合同、验收档案(含

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

化工安全-危险化学品登记说明

1.关于危险化学品登记复核说明 (1)登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室; (2)登记办公室收到企业申请,经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息,登记 中心解除提交后,登记办公室也将该企业网上信息解除提交,使登记企业获得修改资料权限; (3)登记企业登陆登记系统,对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后,提交登记资料(电子版)。(如企业登记系统用户名 和密码丢失,应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。) (4)登记办公室和登记中心对企业上报电子版资料进行审核,审核合格,通知登记企业上 报纸质资料;审核不合格,说明理由并令其修正; (5)登记办公室接到化学品登记中心下发危险化学品登记新证书后,通知企业携原证书领取 新证书。 附件:登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查说明 危险化学品生产单位使用化学原料危险化学品登记时都需要填报,但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段,很多生产企业尚未编制出合格安全技术说明书和安 全标签,故对于原料安全技术说明书和安全标签审查时,只对有无进行审查,而不对内容 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存危险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识方法,但危险化学品登记时,只对单一化学品构成重大危险源情况进 行登记,对单一化学品不能构成重大危险源,但多种危险化学品叠加时构成重大危险源情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指储存单位是指专门从事危险化学品储存单位,该类单位不从事 危险化学品经营关系,主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同危险化学品登记说明 对于组分相同危险化学品,如果浓度变化没有引起化学品危险性类别改变,且化学 品商品名也相同,则可以作为同一化学品进行登记,但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围;如果浓度变化引起了化学品危险性类别改变,则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品安全标签编制处理意见说明 对于小包装(如100ml 以下小瓶)化学品安全标签编制时可以满足《化学品安全标签编 写说明》(GB15258-1999)要求内容前提下,对安全标签格式进行简化,以适应包装需 要,样例如下: 6.分装单位登记问题 对危险化学品分装单位,根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项通知(安监总危化[2008]54号》,以使用和销售为目,购买危险化学品 进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品溶剂稀释活动,应视同危险化学品使用或经 营活动,纳入危险化学品使用许可或经营许可范畴,不需进行登记。 7.白酒生产单位登记问题 白酒生产单位属危险化学品生产单位,但考虑白酒特殊性,要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便,白酒生产单位暂时不登记,待时机成熟后再予考虑。 8.城镇燃气生产、使用单位登记

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源监控、评价及管理制度

重大危险源监控、评价及管理制度 1 目 为加强对公司区域内重大危险源监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产 安全及区域社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区重大危险源辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司且边缘距离小于 500m 几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质数量等于 或超过临界量单元。 3.6 重大危险源辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库储存量超过临界量,构成重大危险源。生产合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台车辆较多时也构成重大危险源,管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源监控管理 按照重大危险源种类和能量意外状态下可能发生事故最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

造修船企业安全生产技术规范2013-07-15 16_21

ICS 13.100 U 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing (报批稿) 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局         发 布 AQ XXXXX—2012 I 目  次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力(照明)配电箱(柜).......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮(油舱)清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区(码头)环境...............................................................21

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企业安全生产网络化监测系统技术规范 第1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

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6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准入口处测量轧辊间隙和错位,不转入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人 场工作。 7、有人辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒办法翻动机架。 9、定径后钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电钳工安全技术操作规程

电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并 电源处挂好“有人工作,禁止送电”警示牌。 2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准, 采取适当安全措施后,方可作业。 3、 电机与电器拆除后,可能带电线头,应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当工具,禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定工作 区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。 6、 二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落地面, 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格检查,试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤, 并注意周围人员,以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操 作,潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压电动 工具)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准砂轮片侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内砂轮机正面。 12、砂磨工具用专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作标准流程

生产技术准备工作流程 1. 目 保证新产品能顺利完成从设计到生产转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产机型,上线生产技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产前期准备工作。 PE 1. 评估样机电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存隐患,对 不合理地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作流程

1. 目 保证新产品能顺利完成从设计到生产转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产机型,上线生产技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产前期准备工作。 PE 1. 评估样机电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存隐患,对 不合理地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术发展部长

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识 信息 分析日期: 2002 年 11 月 6 日 岗位名称:技术发展部长 隶属部门:技术 发展部 岗位编码: 直接上级:总经 理 工资等级: 直接下级:技术 发展部全体人员 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作 概述 为了提高企业经济效益,开拓企业新经济增长点, 为企业发展提供技术和质量保障,公司发展战略和相关技 术发展制度指导下,组织构建公司技术发展管理平台并维护 其运营。 三、工作职责与 任务 (一) 总体负责技术发展部管理工作 1. 根据公司发展战略,充分沟通基础上,组织制 订公司技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技 术保障和升级、质量管理方面规划; 2. 组织制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计 划; 3. 指导和协调部门涉及工作出现重大问题; 4. 监控各项工作计划实施,对所属科室主管进行考 核; 5. 组织制订和调整产品研发、技术工艺、质量体系等 本部门工作业务流程、管理流程及其相关基础管理 制度和标准; 6. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理需 要,提出其组织架构和人员构成及其调整建议方案,明 确其分工和职责权限; 7. 组织拟订相关人力资源需求和培训计划,与人力 资源部共同招聘和组织培训 (二)组织公司产品研发工作管理和实施 1. 组织进行新产品研发项目立项审查审批、设计任 务书拟订、设计开发方案审查审批、项目档案管理; 2. 组织对研发项目内部和外部评审;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-诺基亚(中国)网络技术有限公司-访谈纪要

北京移动 / BCG 集团客户解决方案项目 客户访谈纪录 被访单位:诺基亚(中国)网络技术有限公司 日期: 2002 年 9 月 11 日 时间: 下午 2:00 至 3:00 被访者: Kari Makela(网络服务经理) 李小军(客户解决方案经理) 访问者: BCG – 陈少丹 北京移动 – 陈曦 访谈要点 - 背景: o 规模:全国有员工 4500 人(北京 2500 人,含 2 工厂, 其他地方有 7 分支机构)  1000+人需外勤(市场、服务)  100%配备笔记本电脑  PDA 只有极少数高层用(个人购买)——不足以 替代笔记本电脑  不能满足最低业务需求——缺乏 MS Office 应用,不能演示  很多员工有移动通信报销(工程师:~RMB500, 销售:~几千) o 责任:中国所有地区分支机构 IT 网络 - 需求 o 高速 GPRS 配备公网 IP 地址以便进行 VPN 接入公司内 部网  主要用途:VPN  电邮、实时查询数据库(李先 生外出时 40%时间有此需求)、网上共享资源、数 据量颇大  目前主要应用 UUNET 进行拨号上网——经常不能 满足工作要求  目前 VPN 网关设国外,正与律师进行法律方 面研究以便尽快北京设立 VPN 网关(目标: 明年初)  曾对 GPRS 进行测试,但发现速度太慢,特别是 北京。边远地区反而比较快  领导层认为目前速度不可以接受——希望起 码要超过拨号上网速度  速度太慢将引起客户反感,不利推广信产 品 o 目前已经使用企业 SMS 服务——服务器设芬兰!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

输送带胶接与检修

输送带胶接与检修 一、 输送带检修意义 输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲,胶带既是输送物料承载件,也是输送机牵引件,因而胶带可称上是 输送机关键部件,也就是说胶带质量好坏直接影响到整个输煤系统正常运行。 输煤系统运行过程中,胶带除去正常磨损外,往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带非正常磨损或破损,甚至断裂,更换胶带和停机所造成经济损失是可 想而知,更严重者还会造成人员伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲,预防事故,杜绝或尽可能减少非计划性停机,尽可 能延长设备零部件使用寿命,保证系统正常运行是我们责无旁贷使命。 二、输送带概况 (一)、胶带是带式输送机主要组成部分之一,它贯穿于输送机全长,用量大价格又比 较贵,占输送机成本 50%左右。 (二)、胶带组成:上下覆盖胶、带芯组成。 (三)、胶带分类:按带芯不同分为普通织物胶带,钢丝绳芯胶带;按胶面成分不同: 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带: 天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯胶带,纵向扯断强度 为 56KN/m 每层,属于普通胶带;以尼龙作带芯胶带,纵向扯断强度为 140KN/m 每层, 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B,帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带: 是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制成。技术参数:带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有以下优点: 强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长。 其缺点:总体无横丝,横向强度低,易引起纵向划破,当滚筒与胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断,因此胶带清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带: 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块,其它与普通胶带相同。优点:可将输送机倾角 提高到 28℃~35℃。 三、输送胶带损伤形式及成因 (一) 输送带纵向撕裂原因 1.振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。 3.托辊缺损,托辊架造成划伤。 4.输送带严重跑偏后被机架挂住。 5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳先兆。 (二) 输送带龟裂原因 1.由于受空间尺寸限制,输送带弯曲次数多。 2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上硫化。 (三) 硫化接头撕裂原因 1.改向滚筒直径小,输送带承受弯曲应力大。 2.硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上,接头强度明显下降,或者是胶接时帆 布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。 3.对于可逆式输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上清扫器,卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。 (四) 覆盖胶面损伤原因 1.导料槽衬板与胶带之间间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常 磨损或划伤。 2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。 3.托辊损坏,造成胶带异常磨损或划伤。 4.违章作业,检修时焊渣烫伤。 5.清扫器划伤。 6.胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换条件(即修补允许界限尺寸) 修 补 方 法 部 位

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常用塑料注塑工艺参数(17)

常用塑料注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃) 区 3 220~300℃(230℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注 射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类塑 料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前就完成 塑化过程就可以;螺杆扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间是 很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好, 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对 薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(220℃) 区 3 220~300℃(240℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间 30%); 约为注射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适 用于其它类塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前完成塑 化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间 是很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好, 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置 制品最厚点,否则易发生大缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃)

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5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁地板上,人员、 车辆都狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

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Ch1.5S起源

Ch1.5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理,这是日本企业独特一种管理办法。   1955 年,日本 5S 宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展  日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而丰田公 司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一 股新潮流。   根据企业进一步发展需要,有公司原来 5S 基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来。 3.5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它具体类型内容和典型意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱状态收拾成井然有序状态   △5S 管理是为了改善企业体质   △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约状态 ■清扫   将岗位保持无垃圾、无灰尘、干净整洁状态,   清扫对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神   △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开基础。 没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁地板上,人员、 车辆都狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要找东西,浪费大量时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会很快 地加入不良器械行列而等待维修或报废。   员工这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什

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生产管理知识-技术转让和合作生产合同

技术转让和合作生产合同   以_______总公司和______________厂为一方(以下简 称甲方)   以_________________________公司为另一方(以下简 称乙方)   双方通过友好协商于_______年_______月_______日 北京签订______________技术转让及合作生产合同,合同条 件如下:   第一章 定义   1.“合同产品”系指本合同附件 1 所规定_______立 式弯板机。   2.“考核产品”:系指根据乙方提供技术资料,并 按附件 5 规定进行考核验收由甲方制造第一台合同产 品。   第二章 合同内容及范围   1.由乙方向甲方转让合同产品设计、制造、销售、 安装和维修使用技术,合同产品规格和技术参数详见本 合同附件 1。   2.乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术技术 资料(以下简称资料),其具体内容和交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。   3.乙方授与甲方中国制造和销售合同产品权利。 前四台合同产品只中国国内销售。此以后甲方制造合 同产品可销往下列国家:______,如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商中国购买,随 承包工程出口,则不受上述规定限制。   4.合同期间,如甲方需要,乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需部件及原材料,双方将通过 协商另签合同。   第一台及其后诸台合同产品分工详见附件 1。   5.乙方负责图纸及资料转化并乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品技术(具体内容见本合同附件 3)。   6.乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 (详见本合同附件 4)。   7.乙方同意向甲方提供所需专用工具、夹具及设备 和检测合同产品所需技术资料(详见本合同附件 2)。   8.合同有效期内,乙方同意甲方有权其合同产品

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企业联盟类型及运作成功要素

企业联盟类型及运作成功要素  【内容提要】20 世纪 90 年代以来,我国出现了为数不少各种类型企业联盟。但一些企业联盟 运作中存各种各样问题,致使其未能充分发挥联盟优势。究其原因,是企业联盟理论尚未 得到深入阐释,结盟企业缺少对联盟科学运作系统研究。鉴于这种情况,本文首先系统地归纳了 企业联盟各种类型及其特征,此基础上提出并论证了企业联盟运作成功六个要素,供相关企业 参考。   【摘 要 题】战略管理   【英文摘要】Since 1990s, many different types of enterprise allance haveemerged in our country. However,there exist varied problems inthe enterprise alliance, which means that the enterpisealliance can't give full play to their advantages. The reasonis as follows: First, the theory of enterprise allance hasn'tbeen deeply explained; secondly, the member enterprises failedto systematically research the scientific management of thealliance. In view of this situation, conclusions regarding thedifferent types of enterprise alliance and their charactersare made in this article. The Author mentions six essentialfactors of scientific management of successful enterprisealliance, and offers them for reference.   【关 键 词】企业联盟/公司中心主义/联盟文化    enterprise alliance/company centralism/culture of alliance   【 正 文】   中图分类号:F276.4 文献标识码:A 文章编号:1001-6333(2002)06-0092-05    20 世纪 80 年代以来,国外众多知名企业汽车、航空、家电、金融等传统产业以及生物、医药、 信息业等新兴领域展示了丰富多彩企业联盟形式。现代企业经营主旨不仅是提供产品和服务,更 要取得竞争优势,企业必须懂得如何把自己核心能力和技术专长恰当地同外部竞争资源有效整合, 以弥补自身不足和局限性。企业联盟不仅可以一定程度上稳定供求关系,节省交易费用,共享信 息与先进技术,还可以通过“资源共享,优势互补”增强企业快速反应能力和应变能力,提高企业 运作效率和市场竞争能力。鉴于此,进入 20 世纪 90 年代以来,企业联盟已经成为中国经济生活中 一个热点话题,不少企业迅速踏上结盟之路。   我国企业联盟实践,有成功经验,但失败教训也不少。比如,战术联盟多,战略联盟少; 产品联盟多,知识联盟少;联盟企业间离心离德、各揣心腹事多,同心同德、精诚合作少;联盟 效果不明显多,取得显著成效少。一些联盟企业貌合神离,更有少数轰轰烈烈联盟转瞬间便轰 然倒塌(如我国彩电业价格联盟),给企业联盟前景蒙上了一层阴影。   人们对企业联盟期望与现实为什么会产生如此大差距呢?究其原因,是有关企业联盟一些 基本理论问题没搞清楚,急功近利浮躁心理作怪。比如,联盟目标是什么?联盟基础和条件 又是什么?企业联盟有哪些组织形式和类型?特定企业适合哪种联盟形式?企业联盟运作成功要 素是什么?对于这样一个跨机构复杂系统该如何管理?如何维系联盟中企业合作伙伴关系?等 等。这些问题都没有明确答案之前就仓促行动,成功概率自然就很小。本文试就企业联盟类 型和企业联盟运作成功要素两个问题阐明观点,供拟采取联盟策略企业参考。   一、企业联盟类型   应该说企业联盟并不是什么新生事物。早 19 世纪初,风行西方国家卡特尔、辛迪加等垄断 组织就是企业联盟具体实现形式。但是,历史不会简单地重演,时代发展赋予“企业联盟”新 含义,联盟基础也已经发生了深刻变化。现代企业联盟呈现出一幅丰富多彩画卷。   (一)按企业联盟不同划分,可将其分为战略联盟和战术联盟两种类型   所谓战略联盟,是指结盟企业从长远战略目标考虑,为共同抵御外部威胁而结成战略伙伴 关系。此种联盟前提条件往往是加盟企业共同面临着外部势力(如跨国公司、跨国公司集团、国内 大企业等)竞争威胁,入盟企业迫切希望联手做大产业,通过“资源共享,优势互补”提高自身抗 风险能力与竞争能力。结成战略联盟企业较少考虑近期损益得失,通常是有一定实力大企业之 间联盟。    1997 年,发达国家政府部门、电信运营商及制造商均不遗余力地参与第三代移动通讯标准制 定及其研发工作,以期未来竞争中占据有利地位。反观我国企业,第一代和第二代移动通讯技术 方面拥有自主知识产权市场几近空白,我国移动通讯市场就只能由外商主宰。鉴于这种情况,我 国 863 计划发起和主导下, 由中国移动和中国联通牵头,组成了高校、科研院所、相关企业参 加“中国第三代移动通讯系统研发战略技术联盟”(简称 C3G)。C3G 优化整合了科技资源,统一 战略目标下,有机结合为一个“资源共享,优势互补”系统,仅两年时间就取得重大技术进展[1]。   所谓战术联盟,是指企业由经营优势互补需要或短期共同利益驱动所结成联盟组织。此种联盟 着眼点集中产品、技术和市场方面,作为企业经营一种策略,较少从长期发展战略角度考虑问 题。例如,1994 年山西鼎泽洲环保产业公司依靠自身液压自动控制设备开发方面优势,引进德国 海斯公司生产砌块成型机技术,成功研制出鼎仑牌砌块成型机组。随着国家环保政策和新型墙体建 筑材料需求推动,砌块成型机市场被迅速看好,该公司收到大量订单,但由于生产能力限制,当时 无法满足订单需求。为迅速扩大生产规模满足市场需要,该公司采用公开招标方式组建“虚拟联合体”, 仅用半月时间,选定多家设备定点加工单位和原材料定点供应商,还确立太原重型机械(集团)公司 设计院为“虚拟联合体”砌块成型机科研基地。中标加工单位中,大多数是省内外大型国有机 械制造企业。这样形成了以鼎泽洲环保产业公司为核心,没有行政隶属关系而只有合同约束,没有债 权债务关系而只有互惠互利关系,集产供销与科研为一体,涉及固定资产数亿元庞大而又灵活“虚 拟联合体”[2]。   (二)按企业联盟主导者不同划分,可以分为企业自主联盟和政府主导联盟两种类型   企业联盟中,以企业自主联盟居多。企业为自身利益考虑,经过充分协商组成利益共同体, 即所谓企业自主联盟。企业自主联盟又可细分为三种形式:    1、由核心大企业主导企业联盟。由于经济规模、技术水平、整体实力等方面差异,使得大 企业与中小型供应商、销售商地位不尽相同。大企业起主导作用,定价、订购数量等方面往往 具有相当市场势力,有更多主动权。而中小企业对大企业依赖性仍较为明显,处相对被动 位置上。由核心大企业主导企业联盟模式中,众多中小企业像“众星捧月”般围绕着大企业运转, 为大企业提供零件、配件、部件,或执行某一为核心企业配套专业职能。大企业通常被称为“核心 企业”,中小企业通常被称为“专家企业”。通过此种结盟,中小企业与大企业结成某种稳定协作关 系,使自己成为大企业“卫星工厂”。合作竞争大环境下,大企业空前发展为中小企业带来 新发展契机。资料表明,有 4 万家中小企业与福特汽车公司建立了各种协作关系;有 3 万家中小企 业成为西门子和通用电气公司“卫星工厂”;而日本松下、东芝、日立等大电气公司产品,70% 零部件是由中小企业制造。我国海尔集团每年网上采购额有 200 多亿元,是由世界各地 1000 家以上供货商提供。而美国航天飞机是靠国内外 7500 家中小企业协作和支持,才得以遨游 太空。    2、若干个大企业联合组成企业联盟。 此种联盟往往与资源垄断或市场瓜分相联系,从结盟企 业构成上看,它与历史上垄断组织形式——辛迪加有些类似。1999 年底,我国润讯、万恒、联众、 盛润、新浪、搜狐、索易、TCL 等互联网产业巨头,深圳结成跨行业、 跨地域“百特联盟”。 联盟集结了国内网络服务提供商(ISP)、 网络内容提供商(ICP)、信息科技(IT)业“大腕”,覆 盖用户群占全国网民 3/4 以上,气势夺人[3]。   据新华社 2001 年 3 月 20 日消息,我国钢铁工业巨头——宝钢、首钢和武钢签署了战略合作意向 书,结成战略联盟。上海宝钢集团公司总经理谢企华对记者说,此次三家国内大型钢铁企业实施战略 结盟,主要是为了应对加入世贸组织后我国钢材市场进一步国际化竞争。同时,全球钢铁业生产能 力大于市场容量,亚洲和欧洲主要钢铁巨头都实施了合作、合并计划。中国企业只有走联合之路, 才能增强抵御市场风险能力,形成一定国际竞争力。    3、中小企业结成企业联盟。 中小企业结盟往往是联合起来与大企业相抗衡,或增加与 大企业讨价还价砝码。由于中小企业战略资源方面往往处于劣势地位,故此种企业联盟比较脆弱。   政府主导企业联盟,是由政府指令或由政府部门牵线搭桥,有关企业之间(有时有相关科研院 所、组织参加)组成一种联盟组织形式,我国 C3G 就是典型代表。再如,2000 年 11 月, 由

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克丽观察:未站就跑—向宽带、宽频过渡担忧

克丽观察:未站就跑—向宽带、宽频过渡担忧 作者:刘克丽 2003-9-15 原始出处: ZDnet China 一个孩子还没站起来就让他跑马拉松,肯定是件搞笑事儿,可是现中国有线宽 带还没完全取代窄带,就又要上无线宽频事实,却很合适这样比喻。 有人说这是中国固网灭顶之灾 小标题有点过份,但是说明了无线宽频应用泡沫会波及到固网。目前有线固网 宽带(目前不成规矩宽带网决不是 56K 或 64K,应该是 1M 以上),还没有完全 取代窄带,无线宽频又来搅混水,系统不大乱才怪。有人不信,说无线短信并没有 毁掉什么,为什么无线宽频有问题?无线短信,只是无线窄带,并不是无线宽频。 况且,短信大都不与 Web 发生关系,所以没有影响固网通道。而宽频则不同,如 要下载电影,1 个影片至少 1G,且不说实时观看有多难,就是下载所费资源,就 够运营商和用户呛一口。 不要被设备厂商拉着走 现炒作无线宽频大部分是设备商,他们炒作只是为了卖设备,根本没有考虑过 无线宽频商业运作。运营商如何调度?从经济舱(通话)跳到头等舱(看电影) 如何计费?物理网和逻辑网是自然断线还是人为挂断?这类问题都没解决情况 下,就卖宽频设备,买宽频设备,这不是白费吗? 有人说,凡事总得有头才有尾,设备厂商研发、生产、销售总是应该先投入,才 会有运营、混合计费。可是现问题是见头不见尾,很可能是个“烂尾”。不 信谁能解释本栏上期《前有深渊》提出问题,连解决那些问题理论、方案都没有, 该如何去实施呢。 拉力不是设备而是应用需求 只有用户应用需求成为无线宽频拉力,才能形成产业链,和无线宽频供应链。 互联网上教训太大了,死了多少 ISP?有多少 ISP 只是名存实亡?现谁想做无 线宽频 ISP?谁准备做无线宽频 ISP?总不能是无线宽频上跑盗版 DVD 录像 吧?早就说内容拉动,内容供应商哪里?说无线宽频游戏,游戏供应商哪里, 总不能永远是《反恐精英》一个版本,总不能靠韩国游戏厂商拉住用户吧。 也许设备厂商说,这不是我们做范围,我们只做内容交换传输设备。不要这样说, 下棋走一步还想后三步呢,既然说这事儿为大家好,那就别让投入付之东流。设备 不能拉动需求。 你玩得起无线宽频吗? 这里可不是指无线宽频消费问题,玩得起,玩不起无线宽频,许可证可是个根儿 上问题。据说英国政府一张 3G 许可证授权费达 200 亿英镑,这个价格中国运 营商可要考虑考虑了。难怪有人说最后蠃家是政府,难怪有人说 3G 是个政治问题, 什么专家学者,企业家全部失效。 既然玩不起,或者说有风险,有限资金可不能巨大应用技术政治风险中耗尽。 消费者比金钱还宝贵时间 现是信息过剩时代,从有线到无线,从窄带到宽带,所提供信息几乎是垃圾和 需求一样多了。什么宽窄,什么有线、无线,提供信息有一半浪费我们比金钱 还要宝贵生命(时间)。这叫时间暴力。从这种现状来说,今后定制服务需求会 兴起,各位运营商、内容服务商产业供应链准备好了没有? 结束语 5 年前就有无线宽频手机了,现等待。5 年前白领们就提出周末要人间蒸发, 关上手机上山锻炼,但只有非典期间改变了人泡上网、用空调习惯,现经 济通缩,信息更通缩,既然通缩为什么还要未站就跑呢?

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