危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志的为承压罐车必检项。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量和本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-015 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-026 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05......9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................11 文件评审表 AQJL-02-08................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02..........................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03....................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05........20
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.85 MB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】7 号 关于发布 20__年度安全生产目标的通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产的实际情况和 上级要求,特制定 20__年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率达 到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构的 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○年一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 年 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”的制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍的调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准本预案的启动和终止; f) 事故状态下各级人员的职责; g) 事故信息的上报工作; h) 接受政府的指令和调动; i) 组织应急预案的演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门和全体职工都负有紧急事故应急救援的责任,其任务主要是担负 本厂各类紧急事故的救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责与有关 单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达指挥中心的抢险指令,做好与“110”、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构的 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○年一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 年 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”的制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍的调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准本预案的启动和终止; f) 事故状态下各级人员的职责; g) 事故信息的上报工作; h) 接受政府的指令和调动; i) 组织应急预案的演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门和全体职工都负有紧急事故应急救援的责任,其任务主要是担负 本厂各类紧急事故的救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责与有关 单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达指挥中心的抢险指令,做好与“110”、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】7 号 关于发布 20__年度安全生产目标的通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产的实际情况和 上级要求,特制定 20__年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率达 到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
关键装置和重点部位安全管理制度 1 目的 为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针和目标的实现,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所的罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的系统等。 4 关键装置、重点部位的确定 4.1 根据定义和风险评价的结果的原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位的安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人和联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业的职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定和完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度的执行和落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在的问题与隐患; 6.1.5 督促各类检查中的事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则的落实; 6.1.7 解决影响安全生产的突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置和重点部位档案和登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位的巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖的部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到的工艺技术方面进行检查和监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备的检查和相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》和公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件的完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修和事故排除的抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员的培训教育,使其能够识别和及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目的.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
/.0 ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋的 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear (ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD) (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋的选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合的人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋的使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境的危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋的维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:304 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
设备设施拆除和报废管理制度 1.目的 为了规范公司设备、设施拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设备、设 施可能产生的职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设 备及管线的管理工作。 3.相关责任部门的职责 3.1 设备设施使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估, 针对存在的风险拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续,行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备、设施拆除施工单位的职责:按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生 产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除 手续,实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 3.3 生产部职责: 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置、设备及管线申请。对风险评估, 拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备 状况表。掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。对需 要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续; 3.3.3 安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)的明细账。保证进出拆 除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。 3.4 行政部职责: 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责:对拆除装置(设备)及时的做好财务处理,具体办理的报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除和报废程序 4.1 在拆除前,应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并 进行风险评估,针对存在的风险拟定措施,对潜在的事故制定事故救援预案,制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体的安全措施,并经安全环保部审查确认,总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进 行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。 4.4 在拆除生产装置和设备及管线过程中,使用单位的安全员和施工单位的安全员应全 程监护,确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置(设备)的完好状况,并与生产部 沟通确定拆除装置设备的存放地点,对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续;对 可使用的设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一的,由公司各部门/车间申请设施、设备的报废。 4.6.1 经过技术论证评定,大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量的。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低和经济效益差的。 4.6.3 大修后虽能恢复精度,但不如更新经济效益的。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施、设备严重损坏无修复价值的。 4.6.5 严重污染环境,危害人身安全与健康的,改造后又不经济的。 4.6.6 属已超过使用年限的陈旧设备,设备效能无法满足工艺要求的。 4.6.7 国家明文规定的。 4.7 凡符合报废条件的固定资产设施/设备,由使用单位的部门/车间提出报废申请。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目的.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.1 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
创建有生产成本收集器的运行计划标题 您使用重复生产参数文件中的费用单类型来确定如何执行重复 生产。本节讲述 如何创建有自动生产成本收集器的运行计划标题。 另请参阅: 重复生产中的成本对象 人工创建生产成本收集器 创建运行计划标题 为创建运行计划标题,按如下方法时行: 1. 选择后勤 生产 重复生产 运行计划标题 创建。 带您进入创建运行计划标题。 2. 输入下列内容: - 工厂 - 物料 - 生产形式 3. 按回车。 带您进入创建运行计划标题。 4. 除系统取自物料主记录的物料数据和计划数据之外,您必须 输入下列数据: - 有效起始 系统提议如下一天。在此日对形式无运行计划标题。 - 有效截止 系统建议生产形式有效的最后一天。 有效期间与物料和生产形式一起唯一确定了运行计划标 题。 5. 关闭已冻结运行计划标题标识。这样便激活了运行计划标题 并允许实际记帐。 6. 选择进入 BOM/任务清单并检查下列数据: - 备选 BOM - BOM 途用 - 任务清单类型(通常为比率工作程序) - 任务清单组 - 组计数器 7. 保存运行计划标题 生成一信息,它显示运行计划标题编号和生产成本收集器编 号。 显示生产形式的生产成本收集器 为检查物料生产形式的生产成本收集器中的数据,按如下方法进
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目的.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15
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工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板 的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬 梯及作业平台等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊 装索具等。 2.2 作业条件 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板 3.1.1 工艺流程: 准备工作→ 安正号模板 →安装外墙板→ 安反号模板→固定模板上口→ 预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装 位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。 用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否 准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密, 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办 完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板: 3.2.1 工艺流程: 外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模 →预检 3.2.2 外墙砌砖:先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3 安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀, 应在砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带,通过处内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板: 3.3.1 工艺流程: 准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ →安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平 台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作, 模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口 模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正, 注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
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==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作 环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领:
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5—5 厅门安装工艺标准(505—1998) 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下,额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动 电梯厅门安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求∶ 2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完好无损,功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。 2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。 2.2 主要机具∶ 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、 小铲、鎯头、凿子。 2.3 作业条件∶ 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。防护门安全可靠。有防火措施,设专人 看火。 3 操作工艺 3.1 工艺流程∶ 稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门 →机锁、电锁安装 3.2 稳装地坎∶ 3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线, 门口两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个 卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(图 5-53)。 图 5-53 3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。然后用细 石混凝土浇注(水泥标号不小于 325#。水泥、砂子、石子的容积比是 1∶2∶2)。稳放地坎 时要用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。 地坎稳好后应高于完工装修地面 2~3mm,若完工装修地面为混凝土地面,则应高出 5~10mm,且应按 1∶50 坡度将混凝土地面与地坎平面抹平(图 5-54)。 图 5-54 3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种 情况∶ 3.2.3.1 电梯额定载重量在 1000kg 及以下的各类电梯,可用不小于 65mm 等边角钢做 支架,进行焊接,并稳装地坎(5-55)。牛腿支架不少于 3 个。 图 5-55 3.2.3.2 电梯额定载重量在 1000kg 以上的各类电梯(不包括 1000kg)可采用δ=10 的 钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,并稳装地坎(图 5-56)。牛腿支架不少于 5 个。 图 5-56 3.2.4 电梯额定载重量在 1000kg 以下(包括 1000kg)的各类电梯,若厅门地坎处既无 混凝土牛腿又无预埋铁,可采用 M14 以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎(图 5- 57)。 图 5-57 3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,可以先安装和调整好导轨。 然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。方法如下∶ 3.2.5.1 在厅门地坎中心点 M 两侧的 1/2L 处 M1 及 M2 点分别做上标记(L 是轿厢导轨 间距)。 3.2.5.2 稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为 B +H-d/2。 其中 B—轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸; H—轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是 25mm 或 30mm); d—轿厢导轨工作端面宽度。 3.2.5.3 左右移动厅门底坎使 M1、M2 与直角尺的外角对齐,这样地坎的位置就确定
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焊条生产工艺 一、焊条制造工艺特点 焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯,并把涂料涂敷在 焊芯上,使之达到规定的形状、尺寸,经烘干成为焊条的一种手段。 焊条品种型号复杂,规格尺寸多,质量要求严,在制造上具有生产周期短, 连续作业性强,产量大的特点,所以要生产出一种优质焊条,除了有最佳的焊条 配方设计、正确地选用原材料外,还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的 检查测试手段。 二、焊条制造工序 焊条制造过程,须经多道工序,归纳起来主要有以下七大工序: 1、焊芯的加工(去锈、拉拔、核直切断);2、焊条药皮原材料的制备(粉 碎、筛粉); 3、水玻璃的制备与调配;4、焊条涂料的配制;5、焊条的压涂成形;6、 焊条烘干及包装; 7、焊条成品的检验。 第二节 钢丝的拉拔工艺 1、用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离盘条氧化皮。2、用点焊机焊接 好条头。 3、在拔丝机上,按下列压缩比拉拔不同规格的焊芯丝: 单位:mm 直径允许误差为±0.02mm。 注:模心尺寸可按实际情况变动。 4、拉丝模具: 模坯尺寸φ23×H20mm,材质 YG8。 5、拉拔用润滑剂可采用常熟市汪桥化工厂的无酸洗拉丝润滑剂。 6、注意拉丝表面质量,当发现焊丝表面粘附润滑剂增多时,需及时更 换拉丝模等。 7、使用轧尖机时,要逆方向向轧尖机轧辊内送条,绝不允许顺方向使用, 以防止出危险。 第三节 钢丝校直及其切断工艺 一、钢丝的校直 钢丝的校直是利用金属多次反复连续的塑性变形而达到校直的目的。校直 是在高速旋转(一般转速在 6000r/min 以上)的校直筒完成的。 在高速旋转的校直筒中,校直筒旋转轴线上交错排列着数个(一般为 3~7 个)用耐磨金属(常用铸铁或硬质合金)制成的校直块,通过对校直块的位置调整, 使钢丝矫枉过正,在高速旋转的条件下,随着焊丝的前 进,钢丝经受多次反 复的塑性变形而使钢丝校直。其校直原理如图 1 所示。 图 1 钢丝校直原理图 钢丝的校直质量主要取决于校直块位置的调整、校直筒的旋转速度和钢丝 的前进速度的合理调配。一般说来校直块的数量越多,校直效果应越好。但随着 校直块的增多调整起来也就越困难,所以可认为校直块位置的正确调整是获得良 好校直效果的基础条件。这种调整主要是依照切丝工的经验来完成的。但应指出, 欲达到良好的校直效果,钢丝前进方向的第一个校直块的位置应与送丝滚轮槽和 圆管刀三者必须成一直线,如图 2。其它的校直块的位置(即钢丝的变形量)应 视钢丝的软硬情况来适当调整,一般切丝工可根据工作经验加以掌握,直至达到 满意的效果。 图 2 钢丝校直切断示意图 1—圆管刀 2—送丝滚轮 3—校直筒 校直筒的旋转速度与钢丝的前进速度将直接关系到钢丝塑性变形的次数, 所以当旋转速度慢,钢丝前进速度快时,这就意味着塑性变形次数的减少,校直 效果差。但过高的旋转速度,因产生的磨擦热增大而使钢丝温度升高,导致钢丝 不直。由此可见,校直筒的旋转速度与钢丝前进速度的合理匹配,是取得良好校 直效果的另一因素。 二、钢丝的切断 钢丝切断的方式主要是冲断式,冲断式是利用做上下垂直运动的园弧切刀和 固定的园管刀,对钢丝产生较大的剪切力而切断钢丝的。钢丝切断示意图如图 3 所示。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵,一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情,总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说,“时间就是金钱,”这句 话真是至理名言啊,不同的人利用时间的能力有高有低, 不同的企业利用的时间也参差不齐,这也是企业成败的 一大关键呀!在同样的时间里,谁的产出多,谁的效率 就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率,却总是以定性的方法来进 行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知,效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析与作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间与生产平衡分析
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
解决局域网机器不能互访的 7 种方法 “网上邻居”无法互访的问题实在是太常见了,无论在学校,网吧还是 家里多台电脑联机,都有可能遇到网上邻居无法互访的故障。“网上 邻居”无法访问的故障多种多样,总结起来基本上有下面的几个: 1、没有共享资源/共享服务未启用 症状:电脑与电脑间可以 Ping 通,但无法访问共享资源,在“计算 机管理”中查看“本地共享”后会弹出“没有启动服务器服务”的错误对 话框。 解决:在控制面板-管理工具-服务中启动 Server 服务。并设置“启 动类型”为“自动”。 2、IP 设置有误 症状:双机之间无法互 Ping,连接用的双绞线经过测试没有问题, 没有安装防火墙。 解决:检查两台电脑的 IP 是否处在同一网段,还有子掩码是否相 同。 3、WINXP 默认设置不正确 症状:从 WIN98/2000/2003 上无法访问另一台 WINXP 的机器。 解决:在“控制面板”中的“用户帐户”启用 Guest 帐号。然后在运行 中输入 secpol.msc 启动“本地安全策略”。 本地策略 -> 用户权利指派,打开“从网络访问此计算机”,添加 Guest 帐户 本地策略 -> 安全选项,禁止"帐户:使用空白密码的本地帐户 只允许进行控制台登陆"。 另外有时还会遇到另外一种情况:访问 XP 的时候,登录对话框中 的用户名是灰的,始终是 Guest 用户,不能输入别的用户帐号。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
第1讲 技术创新的过程、模式与机制 • 创新:一个存在普遍分歧的领域 • 创新理论的发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新的分类、 • 工业创新主体 • 技术创新的动力来源 • 创新的过程模型 • 工业创新的分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新:一个存在普遍分歧的领 域 创新的重要意义:innovation or die 创新已经成为新的信仰,然而,关于它究竟是什么以及如何培育创新,仍是 一个存有困惑的问题。 [英]Nicholas Valery著,战洪起等译,《工业创新》(Innovation in Industry),清华大学出版社,1999年,第1页。 美国IRI(Industrial Research Institute)在对美国主要技术公司的年度调查中发现, “设法使创新发生”已经从早些年的第4,5位问题上升为1998年工业界面临的首 要问题。 创新领域普遍存在的分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上,创新的界定在多数情形下取决于研究者本人所关注的层次,产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分? • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用? • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要的经济意义? • 大企业与小企业孰为工业创新主体?
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00
变压器检修工艺规程 变压器的大修项目及要求 3.1.1 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后 5 年内和以后每间隔 10 年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合 运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修。 3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考 虑提前大修。 4) 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进 行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,经总工程师批准,可适当延长大 修周期。 3.1.2 变压器的大修项目 3.1.2.1 变压器的大修项目有: 1) 吊开钟罩或吊出器身检修; 2) 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; 3) 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及 接地片的检修; 4) 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修; 6) 安全保护装置的检修; 7) 油保护装置的检修; 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验; 9) 操作控制箱的检修和试验; 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修; 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏; 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理; 13) 变压器油处理或换油; 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆; 15) 大修后的试验和试运行; 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强, 器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油 泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头。 3.1.3 变压器大修前的准备工作 1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告(包括油的化验和色谱分析报 告),了解绝缘状况。 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数,变压器的 负荷。 3) 根据变压器状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时,需做好防雨、 防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。 5) 大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫。 7) 准备好滤油设备及储油灌。 3.1.4 大修现场条件及工艺要求 1) 吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行 时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于 65%时不超过 16h;空气相对湿度不大于 75%时不超过 12h;器身暴露时间从变压器 放油时起计算直至开始抽真空为止。 2) 为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机 循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度 5℃以上。 3) 检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线。 4) 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身 上;在箱内作业需考虑通风。 5) 拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换。 6) 拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反。 7) 冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
課程大網 第一單元 人的管理 ........................................................1 第二單元 設備管理 ........................................................4 第三單元 物的管理 ........................................................12 第四單元 標準化管理 ....................................................27 第五單元 5S 管理...........................................................30 第六單元 績效管理 ........................................................33 第七單元 現場品管 ........................................................44 第八單元 成本管理 ........................................................48 第九單元 交期管理 ........................................................59 第十單元 其他管理 ........................................................63 參考附件 1 第一單元:人的管理 壹、如何處理有關人的問題 一、督導人員責任圖 二、改善人際關係的基本要訣 1.工作情形應告知 ‧事先決定希望對方應如何做? ‧指導對方使其能做得更好。 2.表現優者讚賞之 ‧隨時注意少有又感人的工作或行為。 ‧讚賞時機要打鐵趁熱。 3.切身變更先通知 ‧如果可能應將理由告訴他。 ‧設法使其接受變更。 4.發揮其能勵其志 ‧發掘其潛在的能力。 ‧不要阻礙其發展的途徑。 人與人 的關係 訓 練 部屬 個人 家庭 工 作 健康 經 歷 其他 品 質 生產 保 養 安全 成本 工作情形應告知 表現優者讚賞之 切身變更先通知 發揮其能勵其志 個 人 圖 (影響個人的因素) 督導人員責任圖 督 導 人 員 督導人員必須透過 部 屬 完 成 任 務 改善人際關係的 基 本 要 訣 以獨立性的個人 善 待 部 屬
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.37 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
变种变量生产和劳动的柔性 (单位 分钟) 标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型和最初预定不同,产生工序能力的不均衡(负荷不足 和能力不足)。 2.为了对应能力的不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们的检 查作业花费了本职工作的 2 倍)。 3.在由组装工序和检查工序构成的这个工厂,实行的是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行的成本管理体制是,利用条形码将产品的时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间和实际时间的差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装和检查的工序能力的超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内的检查工序的共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 和际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分 实际时间 450 差 0 同上传统的加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00