1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面
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钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并系好帽带,严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线,三级接地三级保护,遵循“一 闸一机一箱一漏”原则,且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备,照明设备严禁使用碘钨灯,可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行 安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进 场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好 下额带锁好带扣。登高(2m 以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检 修。所有机械设备专人作业,专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源,并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任 制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和 人身防护用品,未经落实时不得进行施工; 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方 能投入使用; 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上 岗,并必须定期进行体格检查; 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时 解决;危及人身安全时,必须停止作业; 底 5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装: 1、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格 后,方可进行高处作业; 2、吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用; 3、吊装作业由专职信号工指挥,起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业; 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重 机超负荷作业; 5、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械: 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好;如果有破皮情况,必须 及时用胶布严密包扎,同时电焊机的外壳应该接地; 2、手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器; 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品; 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割: 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m,施工现场不得有易燃易爆物 品; 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离 不小于 10m,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动; 3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上; 4、施工焊割时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并系好帽带,严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线,三级接地三级保护,遵循“一 闸一机一箱一漏”原则,且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备,照明设备严禁使用碘钨灯,可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行 安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进 场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好 下额带锁好带扣。登高(2m 以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检 修。所有机械设备专人作业,专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源,并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任 制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和 人身防护用品,未经落实时不得进行施工; 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方 能投入使用; 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上 岗,并必须定期进行体格检查; 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时 解决;危及人身安全时,必须停止作业; 底 5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装: 1、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格 后,方可进行高处作业; 2、吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用; 3、吊装作业由专职信号工指挥,起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业; 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重 机超负荷作业; 5、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械: 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好;如果有破皮情况,必须 及时用胶布严密包扎,同时电焊机的外壳应该接地; 2、手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器; 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品; 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割: 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m,施工现场不得有易燃易爆物 品; 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离 不小于 10m,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动; 3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上; 4、施工焊割时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告, 批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。 作为国家强制性标准,新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施,代替 当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871- 2014)。 特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理的难点和事故高发环 节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在 标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准 的认知存在一些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍需完善等问题。 修订后的标准技术要求由原来的部分条款强制调整为全文条款强制, 适用范围调整为生产、经营(带储存)危险化学品的企业和化工及医药 企业,明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准的相关 要求。 本次修订历时数年,专家团队反复研究、讨论,着重总结了近十年来 国内外发生的特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践,参考了大量国 内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中的部分讨论和主要 变化,供大家参考和预读: ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型,明确了企业应建立作 业前许可管理制度,制定重大风险管控措施,强化逐级审批和作业监护 的要求。 ——进一步强化作业过程的安全管理、审批人和监护人职责及应急措 施的落实。 ——动火作业方面,扩大了特级动火划分范围,将在运行状态下的火 灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行的动火 作业(包括带压不置换动火作业)和运行中的重大危险源罐区防火堤内 动火作业,划为特级动火。 强化动火作业风险管控措施,例如对采用水封和关闭单一阀门方式进 行系统隔离明确提出了禁止要求;油气罐区同一防火堤内,动火作业不 得与切水作业同时进行;使用电焊机作业时,电焊机与动火点的间距进 行了规定;在设备及管道外部动火,应在动火点 10 米范围内进行气体分 析;在设备及管道外壁动火,还应对设备及管道内部的气体进行分析; 提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面,强化风险管控,例如介质隔离时,不得 用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析的气体 类别及浓度要求,确定最低氧含量由原来的 18%提高到 19.5%;进入受 限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人的要求。例如,作业期间,企业和作业 单位均应设监护人,监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任,监 护人经专项培训考试合格;作业期间,监护人不得擅自离开且不得从事 与监护无关的事;确需离开作业现场时,应收回作业票(证),暂停作 业;受限空间作业监护人的要求监护人员须在受限空间外进行监护,严 禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间的 人员及其携带的工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面,增加了对规定动火区风险识别的要求,可 燃有毒气体报警仪的要求等。 ——临时用电作业方面,在临时用电票证中补充了可燃气体分析的内 容,将临时用电作为动火作业的一种。 ——盲板抽堵作业方面,同一盲板的抽、堵作业,应分别办理盲板 抽、堵作业票(证)。一张作业票只能进行一块盲板的一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业的安全要求。 ——修改了作业票证的样式,增加了完工确认的内容明确了动火作业 票证中各项工作的时间要求。吊装作业方面,调整了吊装作业的办票等 管理要求。新标准的颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯 彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学 品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存 在的重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。 危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发,一直是企业管理的难 点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实 施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在标准执行 过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准的认知存在一 些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍存在一定不足等问题。 主要修改内容: 一.扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动 火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化 学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参 照执行。其他行业的相似作业可参照执行 二.在规范性引用文件中增加了技术标准增加的技术标准如下: GB 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂
分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于 10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超 10~20cm 时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆 4m 以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配 置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业,必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。 二十五、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
钻孔桩机安全技术交底 GDAQ330105 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规 程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 二、 施工场地坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整夯实,并配备足够的排水 设备和设置沉浆池。 三、 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈 蚀的零配件不准使用。 四、 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的 1%,10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一 次吊起安装。 五、 电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机 说明书和安全用电规范的要求。 六、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 七、钻机应装有钻深限位的报警装置。 八、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常 后,方可作业。 九、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。 十、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 十一、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。 十二、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方 可继续施钻。 十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。 十四、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔径时,应停止扩削,并拢 扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十五、钻孔中,严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 十六、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部 从孔内拔出,使钻头接触地面。 十七、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于 6m。 十九、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全 规则。 二十、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。 二十一、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 二十二、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在 地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 依据国家相关法规取得对应作业 工种资格证,经公司同意后方可 从事相应设备的操作、维护作 业,无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真学习设备安全操作规程、熟 练掌握操作技能,严格遵守相关 安全规定及岗位纪律。学习维护 手册,提高维护技能,依据设备 维护手册相关要求制定设备检修 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真填写设备维护、检查、故障 等记录,并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 设备运行期间的安全巡查与监 护,发现安全隐患及时报告并组 织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 根据设备维护需求,协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道设置 对矿道总进、排风量进行测定并 记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道设置 井下采掘作业面进风得空气成 分,O2≥20%,CO2<0.5%(体 积) □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道设置 井下供风量不得小于4m3/(min. 人) □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道设置 硐室风速不小于0.15m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道设置 掘进巷道和巷道型采场风速不小 于0.25m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道设置 电耙道和二次破碎巷道风速不小 于0.5m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道设置 掘进工作面和通风不良采场,应 安装局部通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道设置 局扇应有完善的保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道设置 局部通风的风筒口与工作面的距 离:压入式通风应不超过10米; 抽出式通风应不超过5米; □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道设置 局部通风的风筒口与工作面的距 离:混合式通风,压入风筒的出 口应不超过10米 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 矿道设置 局部通风的风筒口与工作面的距 离:抽出风筒的入口应滞后压入 风筒的出口5米以上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 矿道设置 风筒应吊挂平直、牢固,接头严 密,避免车碰和炮崩,并应经常 维护,以减少漏风,降低阻力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 风机 风机有矿用产品标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 风机 送风机运转正常。出风口无阻挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 风机 风道无破损、无漏风,连接牢固 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 风机 抽风机运转正常,进风口畅通, 无阻挡。吊挂螺栓无松动 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 风机 风机定期检查润滑、地脚、皮带 等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):通风工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):通风工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 35 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于 10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超 10~20cm 时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆 4m 以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配 置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业,必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。 二十五、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
钻孔桩机安全技术交底 GDAQ330105 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规 程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 二、 施工场地坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整夯实,并配备足够的排水 设备和设置沉浆池。 三、 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈 蚀的零配件不准使用。 四、 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的 1%,10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一 次吊起安装。 五、 电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机 说明书和安全用电规范的要求。 六、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 七、钻机应装有钻深限位的报警装置。 八、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常 后,方可作业。 九、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。 十、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 十一、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。 十二、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方 可继续施钻。 十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。 十四、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔径时,应停止扩削,并拢 扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十五、钻孔中,严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 十六、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部 从孔内拔出,使钻头接触地面。 十七、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于 6m。 十九、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全 规则。 二十、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。 二十一、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 二十二、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在 地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
人工挖孔桩安全技术交底 GDAQ330111 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,如发现异常及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁 私自处理)。 三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动 态,保持与孔内人员联系,发现问题及时处理。 四、孔口护壁必须高于原地面 20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用 50mm 的木板做成门板盖在洞口上。 五、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于 1.2m,夜间应悬挂警示灯。 六、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并 严格遵守,并经常检查、维修和保养。 七、使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于 4 圈。 八、井口到井底设置一条直径 25mm 的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。 九、井口下方离井底 3m 内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员 在护盖下面作业。 十、孔口四周不准堆土渣,混凝土护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止 脱落伤人。 十二、渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固,以免碰 撞时脱钩。 十三、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm 的优质木板上,木板平稳,两端用锚入混凝土护圈内的 钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。 十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。 十五、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置 进行安装。 十六、施工场地的电缆要架空,离地面不小于 2m,严禁拖地和压埋土中。 十七、井下电器照明必须用 12V 低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。 十八、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性能要经常检查,应用 500V 摇表检查其绝缘电阻,其值不小于 0.5MΩ,否则,应进行拆检烘干。 十九、潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附在排水软管上, 并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受磨受砸,防止破损漏电。 二十、操作人员下孔作业前,应先进行气体测试,并用鼓风机将井内空气彻底予以更换, 二十一、施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于 25L/S,在风镐作业时应加大供风量,以吹排凿岩产生 的石粉,孔底通风设置专用空压机。 二十二、严格按照施工方案施工,防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。 二十三、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019 年) 1 总则 1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制,有效防范重特大安全事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准, 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险 隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合;对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对 安全风险全面管控,对事故隐患治理实行闭环管理,保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制,建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析 (FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,分 析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC) 等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况,按照化工过程安全管理的要 求,结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点,全面开展安全风险隐患排查工作, 做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 (1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层 单位(厂)管理人员和各专业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查; (2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查; (3)专业性排查是指工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查; (4)季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查,主要包括:春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点; (5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前,对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查,特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查; (6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查; (7)复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间,在重新恢 复生产前,需要进行人员培训,对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查; (8)外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足: (1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时; (2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查; (3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位 (厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查; (4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查; (5)企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查, 两者可结合进行;
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于 10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超 10~20cm 时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆 4m 以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配 置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业,必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。 二十五、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
土方工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时 处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于 2~3m,堆土要在 1m 以外,且高度不得超过 1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇 有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得 将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿 戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任 何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机 履带与挖空的基坑平行 2m 停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 13.电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置 1.5m 高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加 固。 19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 20.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的 意外应急措施(流砂等特殊情况)。 21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填, 以免影响基础质量。 22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超 荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 24.开挖土方必须有挖土令。 回填土安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.装载机作业范围不得有人平土。 3.打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置 漏电开关保护,并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝 缘手套。 4.基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土 时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
钻孔桩机安全技术交底 GDAQ330105 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规 程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 二、 施工场地坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整夯实,并配备足够的排水 设备和设置沉浆池。 三、 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈 蚀的零配件不准使用。 四、 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的 1%,10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一 次吊起安装。 五、 电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机 说明书和安全用电规范的要求。 六、汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。 七、钻机应装有钻深限位的报警装置。 八、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常 后,方可作业。 九、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。 十、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。 十一、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。 十二、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方 可继续施钻。 十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。 十四、扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔径时,应停止扩削,并拢 扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。 十五、钻孔中,严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。 十六、钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部 从孔内拔出,使钻头接触地面。 十七、成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。 十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于 6m。 十九、运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全 规则。 二十、泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。 二十一、作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 二十二、下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。 二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在 地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面
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生产类型与生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型与生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是最 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性最易 发挥的关键。
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1 车间生产作业计划编制试验指导书 课程名称:生产与运作管理 课程代码:0900110 一、实验目的 本实验是生产与运作管理课程的重要环节,本实验的开设可以系统训练学生对加工装配 型制造企业生产计划的系统编制能力。 二、实验要求与结果提交 按照工厂作业计划,根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件,编制车 间生产作业计划。 实验报告由给定的 LY500×15.00 移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下 料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。 实验报告封面如附图。 二、实验条件 1.仪器设施 制表基本工具:300mm 直尺、200mm 三角板、书写工具、A4 纸张(手工);也可 office 2000 工作平台(利用计算机)。 2.实验用文件资料: ①LY500×15.00 移动式皮带机全部设计图纸。 ②P99-120 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程。 ③LY500×15.00 移动式皮带机工时定额。 三、实验准备 1.要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计 划、第十四章网络计划的内容。 2.阅读 LY500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分,了解产品的设计结构;阅读 编号为 P99-120 的 LY500×8.00~21.00 移动式皮带机工艺过程,了解产品的制造工艺和承 制车间;查阅 LY500×15.00 移动式皮带机的工时定额(如缺少,可以按照工业工程理论自行 编制)。 四、纲领式生产作业计划系统简介 ⑴工厂基本模型 2 此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成,该工厂模型属于按 工艺设置生产单位类型,在编制生产计划时,可以根据制造工艺要求,由具有工艺能力的车 间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂 生产作业计划的编制,整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生 产管理机构,具体由计划员和调度员组成,由车间生产副主任领导,车间计划人员根据工厂 生产作业计划和工艺过程文件编制车间作业计划,包括加工计划、组装计划、机电配套计划等, 车间作业计划要将产品零部件或产品的生产工序具体安排到几台、作业工人或班组、用于指 挥协调本车间的生产活动。 图 1 工厂模型 ⑵纲领式作业计划体制 纲领式作业计划体制是规模较大的单件、小批量制造企业经常采用的一种计划体制,工 厂生产作业计划主要用于安排和协调各车间的生产,计划的内容是“生产什么、由谁生产、 生产多少(台份)、什么时间完”,它不涉及产品零部件的数量,只涉及整台产品,它是编制 车间生产作业计划的依据,它不能单独使用,必须与产品工艺过程文件(也包含产品结构文 件)、产品工时定额配合使用,车间生产作业计划是安排机台和作业人员生产活动的具体计划。 ⑶计划制定流程 铸 造 车 间 热 处 理 车 间 铆 焊 车 间 锻 造 车 间 金 工 二 车 间 金 工 一 车 间 减 速 机 车 间 托 辊 车 间 第 一 分 厂 总经理 总会计师 总工程师 销售副总经 理 生产副总经 理 销 售 处 技 术 处 生 产 处 质 检 处 财 务 处 人 事 处 综 合 处 总 务 处
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International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区的现状与分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业的发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特的发展形式。 一、世界高技术园区的发展现状 高技术园区自1951年美国加州的斯坦福研究园(后来发展成 为著名的“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才的集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新的基地,又是现 代化的示范窗口。 经过几十年的发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多的高技术 园区中,有很多成功的典范。在美国,有位于加利福尼亚州的“硅谷 ”,它也是目前世界上最大的高技术园区;在西欧,有英国的剑桥科 学园;苏格兰的“硅峡”;爱丁堡的赫利奥特瓦大学科学园;法国的 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国的海德堡科学园;意大利的托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本的筑波科学城,九州的“硅 岛”;韩国的大德科学城和光州技术城;台湾的新竹科学工业园;新 加坡的新加坡工业园等。 从高技术园区的分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数的80%。其余的分布在发展中国家,数量较 多的如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区的模式 1.按照高技术园区的创建方式的不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业的自主投资行为 为主导,自发地形成的。发达国家的高技术园区多是以这种方式建成 的,以美国的硅谷为典型代表。企业自主型的高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高的积极性和更强的活力,也具有更大的灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来的高技术园区成功之后 ,各国和地区的政府为了确保高技术产业的发展,纷纷组织规划由政 府主导的高技术园区。这种类型的高技术园区的建立一般是由政府部 门选择一个适宜的地区,作出详细的规划,并颁布优惠的政策和措施 招商引资来实现的。 2.按照高技术园区的形成基础的不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类的高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近的大学获得重要的科研成果和人才资源。它们创建 的主要目标是让大学的科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类的园区比较多,典型的如美国的北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成的三角地带之中,使研究园与大学相结合,促 进了科研、教育和生产的一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类的高技术园区是利用原地 区现成的工业规模,注入高新技术,使企业产品的高科技含量增大。 这一类园区与其它类型的园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华
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第1页 可靠性技术讲座(上篇) 1 可靠性增长试验及其评价方法 ………………………………………2 1.1可靠性增长试验的目的2 1.2可靠性增长试验方法3 1.3可靠性增长试验试验数据的处理4 1.4AMSAA可靠性增长模型7 1.5Duane可靠性增长模型9 1.6AMSAA模型与Duane模型的关系10 1.7可靠性增长试验的跟踪与评价方法10 1.8使用举例11 1.9几个应注意的问题12 2 可靠性统计试验………………………………………………………14 2.1可靠性统计试验的目的和基本概念 14 2.2可靠性统计试验的分类 14 2.3试验大纲 15 2.4试验条件 16 2.5试验样品 18 2.6试验方案 18 2.7可靠性测定试验 20 2.8可靠性鉴定试验和验收试验 24 第2页 可靠性增长试验及其评价方法 1.可靠性增长试验的目的 很多产品在投入使用初期,往往表现为故障率偏高,即可靠性不好,但经过一段时间后 其故障率逐渐下降并赴于稳定(见图1)。在可靠性工程上,我们称时间0~t0为产品的“早期 故障期”。造成产品“早期故障”的原因,一般是产品研制过程中,由于一些偶然的加工缺 陷、元器件质量差异或一些防不胜防的工艺问题,引起产品在制造过程中或多或少地隐藏下 一些内在缺陷,这是产品设计和制造时无法避免的问题。目前解决这类问题的工程方法是采 用环境应力筛选技术,即在产品交付使用前,通过多种筛选方法,激发产品的早期故障隐 患,使之尽快暴露,并得以排解。假如产品没有经过环境应力筛选,从时间0就交付正式使 用,那么从0~t0都是它的“早期故障期”,可能是几个月,也可能为几年或更长,其间都是 产品故障的高发期。而采用环境应力筛选技术,其目的就是想通过早期故障的快速暴露,加 快“早期故障期”的进程,如缩短到几十或几百小时(见图1, ' 点),使产品快速达到故障 0t 低发区后,才交付正式使用。 图1 产品的早期故障期 然而采用环境应力筛选技术,不可能无限制地下降产品故障率(见图1),即当产品的故 障率逐渐下降,并赴于稳定状态后,即使延长环境应力筛选的时间 ' ,也是不可能再使产品 0t 的故障率得到进一步下降。其原因是在产品的制造过程中,由于偶然原因形成的缺陷而引发 的故障被排解后的,由于产品固有的设计水平、配套元器件和材料的等级,以及制造过程中 存在的系统性问题所形成的缺陷是全体产品共有的,它们决定了产品的固有可靠性。而筛选 技术只是用于剔除和排解个别产品的偶然性问题,却不能解决全体产品共存的薄弱环节,因 此必须采取可靠性增长技术来提高产品的固有可靠性。 可靠性增长工作的基本做法是根据故障发生的原因,通过优化产品设计、优选配套元器 件和材料、以及改进生产工艺等途径,从根本上提高产品的固有可靠性,降低使用期的故障 率(见图2所示)。当然经过可靠性增长的产品,其固有可靠性将得到很大提高,但是作为一 新研或批量生产的产品,它同样存在早期故障,因此仍需要采用环境应力筛选技术来激发它 环境应力筛选 故 障 率 λ0 0 t0’ t 0 t
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雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机的十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发的一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热与光化两种不同的反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔的原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低,与板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者的吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错的高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行的加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有的能量,又有多种模式(Mode),
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1 危险化学品—安全生产管理人员考试题库 (新取证人员考试用) 安全生产管理人员危险化学品经营单位(初训)1 [判断题] 1.生产单位出厂的危险化学品,其包装上必须加贴标准的安全标签,出厂的 非危险化学品可以没有标志。(1.0 分) 正确答案:错 2.加油站从业人员上岗时应穿防静电工作服。(1.0 分) 正确答案:对 3、易燃易爆危险场所严禁吸烟。(1.0 分) 正确答案:对 4、对用人单位违反《用人单位职业健康监护监督管理办法》的行为,任何 单位和个人均有权向安全生产监督管理部门举报或者报告。(1.0 分) 正确答案:对 5、使用有毒物品作业的用人单位可以按照国务院卫生行政部门或行业管 理部门的规定,向卫生行政部门及时、如实申报存在职业中毒危害项目。(1.0 分) 正确答案:错 6、使用有毒物品作业的用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定,定 期对使用有毒物品作业场所职业中毒危害因素进行检测、评价。(1.0 分) 正确答案:对 7、危险化学品建设项目竣工,未进行职业中毒危害控制效果评价,或者未经 卫生行政部门验收,可以投入生产、运行。(1.0 分) 正确答案:错 8、可能产生职业中毒危害的建设项目,未依照职业病防治法的规定进行职 业中毒危害预评价,或者预评价未经卫生行政部门审核同意,可自行开工。 (1.0 分) 正确答案:错 8、可能产生职业中毒危害的建设项目,未依照职业病防治法的规定进行职 业中毒危害预评价,或者预评价未经卫生行政部门审核同意,可自行开工。 (1.0 分) 正确答案:错 2 9、负有危险化学品安全监督管理职责的部门和环境保护、公安、卫生等 有关部门,应当按照当地应急救援预案组织实施救援,尽可能不拖延、推诿。 (1.0 分) 正确答案:错 10、危险化学品事故应急救援预案是为了提高对突发事故的适应能力,根 据实际情况预计未来可能发生的事故,事先制定的事故应急救援对策,它是 为在事故中保护人员和设施的安全而制定的行动计划。(1.0 分. 正确答案:对 11、现场处置即根据事故情景,按照相关应急预案和现场指挥部要求对事 故现场进行控制和处理。(1.0 分) 正确答案:对 12、后期处置主要包括污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复、 善后赔偿、抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订等内容。(1.0 分) 正确答案:对 13、单位或者个人违反《中华人民共和国突发事件应对法》,不服从所在 地人民政府及其有关部门发布的决定、命令或者不配合其依法采取的措施, 构成违反治安管理行为的,由公安机关依法给予处罚。(1.0 分) 正确答案:对 14、生产经营单位对排查出的事故隐患,应当及时进行治理,但不必登记、 建档。(1.0 分) 正确答案:错 15、生产经营单位风险种类多、可能发生多种事故类型的,可以不用编制 本单位的综合应急预案。(1.0 分) 正确答案:错 16、现场处置方案的应急组织与职责主要包括:基层单位应急自救组织形 式及人员构成情况。(1.0 分) 正确答案:错 17、演练书面总结报告不必对应急演练准备、策划等工作进行简要总结分 析。(1.0 分) 正确答案:错 18、无论是新型包装、重复使用的包装、还是修理过的包装均应符合危险 货物运输包装性能试验的要求。(1.0 分) 正确答案:对 3 19、现代安全生产管理"五同时"原则是指企业领导在计划、布置、检查、 总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。(1.0 分) 正确答案:对 20、化学品安全技术说明书,又被称为物质安全技术说明书,简称 SDS。(1.0 分) 正确答案:对 21、危险、有害因素是可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源 或状态。 (1.0 分) 正确答案:错 22、职业安全健康管理体系管理评审是要求生产经营单位的最高管理者依 据自己预定的时间间隔对职业安全健康管理体系进行评审,以确保体系的 持续适宜性、充分性和有效性。(1.0 分) 正确答案:对 23、毒害品应避免阳光直射、曝晒,要远离热源、电源、火源,库内在固定 方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装置和急救药箱。(1.0 分) 正确答案:对 24、生产经营单位的主要负责人、安全生产管理人员及从业人员的安全培 训,由生产经营单位负责。(1.0 分) 正确答案:错 25、危险化学品安全技术说明书是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境 危害以及安全使用、泄漏应急处理、主要理化参数、法律法规等方面信息 的综合性文件。(1.0 分) 正确答案:对 26、事故发生单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预 案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。 (1.0 分) 正确答案:对 27、危险化学品安全标签中还应标注出化学品是否为易(可)燃或助燃物质, 有效的灭火剂和禁用的灭火剂以及灭火注意事项。(1.0 分) 正确答案:对 28、个体运输业户的车辆可以从事道路危险化学品运输经营活动。(1.0 分)
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.47 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00