Print 工程项目部安全生产工作计划 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻执行国家安全生产法 律、法规和上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责 任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理，进 一步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系，不断提高公司安全生产管理水平 ，建立安全生产长效机制，确保公司长周期安全运行。 二、管理目标 1、杜绝死亡事故，重伤率控制在 0.1‰以内； 2、职业病发生率控制在 0.1‰以内； 3、杜绝环境污染事故； 4、施工现场临时道路硬化率 100%，噪声达标排放，污水排入市政管网前必 须设置沉淀池、隔油池、化粪池等； 5、施工现场安全达标合格率 100%，其中优良率达 80%以上，创省级安全文 明工地 18 项，争创安全文明工地 1 项（根据工程承接情况进行适当调整）。 三、主要措施和要求 1、提高对安全生产重要性的认识 认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》 和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法 规，从讲政治、促发展、保稳定的战略高度，进一步认识安全生产工作的极端重要 性，切实加强对安全生产工作的领导；正确处理安全与生产、安全与效益的关系， 树立“科学发展、安全发展、以人为本”的观念，保障职工的生存权、健康权，保护 我们共同赖以生存的环境，坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为 代价而追求经济效益的行为。 2、健全安全生产管理网络 通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络，定期召开安全生产工作会议， 分析、研究安全生产形势，对安全生产各项工作及时作出正确的决策；区域/专业/ 项目公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查， 以文件形式进行委派并报公司备案，确保现场安全生产管理人员的配备符合住房和 城乡建设部的规定要求，并检查、督促项目部施工作业班组兼职安全管理员的'配 备，从而形成健全有效的安全生产网络。 3、落实安全生产管理责任 公司各级必须认真落实安全生产责任制，明确公司总经理、区域/专业/项目公 司经理、项目部经理是公司各级安全生产第一责任人，公司与区域/专业/项目公司 、区域/专业/项目公司与项目部、项目部与班组必须层层签订“安全生产目标管理责 任状”，并定期进行考核，确保安全生产责任制落到实处。 4、加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，开展建筑安全专项整治工作 对工程项目中的基坑与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、 脚手架工程、拆除与爆破工程等其它危险性较大分部分项工程，各区域/专业/项目 公司必须严格督促项目部认真执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[20xx]87 号）和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质 [20xx]254 号）的文件要求，确保危险性较大的分部分项工程在方案编制、审核与 论证、审批、方案交底、监测、定期巡查、阶段验收等各个环节得到规范管理。公 司、区域/专业/项目公司应动态建立危险性较大的分部分项工程（建设施工危险源 ）管理台帐，加强动态监管。 公司将适时组织对深基坑、高支模、脚手架和建筑起重机械等关键部位和环节 开展专项整治工作。 5、规范施工现场消防安全管理工作 按照《中华人民共和国消防法》、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（ GB 50720-20xx）的规定，明确公司各级负责人是公司各级消防工作第一责任人。 各区域/专业/项目公司应督促所属项目部制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各 项消防安全管理制度，施工现场设置消防通道、消防水源，配备临时消防设施和灭 火器材，设置明显消防标志，定期组织消防培训与演练，提高员工消防意识和消防 专业知识。施工现场、住宿区应按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》、《 建筑灭火器配置设计规范》合理配备灭火器材，并严格执行明火作业动火审批制度 ，组织消防检查，及时消除火灾隐患。 6、加强现场施工机械安全管理工作 各区域/专业/项目公司须安排专人从事区域/专业/项目公司机械设备管理工作 ，贯彻国家及当地有关机械设备管理的法律、法规、标准、规定，执行上级部门的 各项机械设备管理要求，对机械设备购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验 检测的全过程进行管理。掌握现场机械设备的动态，收集项目部大、中型机械设备 维修、保养实施计划，动态建立区域/专业/项目公司《大型起重机械设备台帐》等 ；强化大型起重机械的采购管理，严格执行采购供方评价审批制度，坚决杜绝落后
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-24 价格：¥2.00
建筑安装工程处安全生产工作计划 xx年，我处安全工作的指导思想是：坚持以“三个代表”重要思想和十六届五中全 会精神为指针，认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重要指示，按照盛市局的统 一部署，突出“安全第一，预防为主”，紧密结合我处实际，加强领导，强化责任 ，警钟长鸣，常抓不懈，采取可靠措施，有效地防范各类事故的发生，实现全年安 全生产。 一、提高认识，加强领导 安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要保障 措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作，并要抓好“五 个落实”： 一是加强宣传，强化教育，提高全体职工的安全意识和事故防范能力。我处将利用 宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各有关部门特别 是各工地负责人，要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育，真正做到“ 安全第一，预防为主”。 二是安全生产领导责任制的落实。3月份我处已根据人员变化情况，及时调整了安 委会成员，安委会将根据情况定期或不定期的对机关和工地进行安全检查。设备科 要及时成立安全小组，并指派一名科长抓安全，各项目部、承包人进工地后也要及 时成立安全组织，真正形成一级抓一级，一级对一级负责的安全生产责任制体系。 三是各项保障措施的落实。克服各种困难，确保人、财、物及技术的投入，确保各 项安全措施落到实处。 四是各项安全制度的.落实。采取有效措施，切实把各项安全生产规章制度落到实 处。 五是安全生产责任与权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系，主要领导 、分管领导和安全管理人员要明确肩负的安全生产责任，真正利用安全管理职权把 各项安全责任落实到位。 二、进一步建立和完善各项规章制度 在认真贯彻执行好《安全生产法》、黄委会《劳动安全条例》等上级有关安全法律 法规的同时，我们将结合实际，制定完善我处的安全生产管理办法；明确各工种、 岗位的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度，坚持安委会例会制度 、特殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。 三、突出抓的几项工作 我处安全生产工作的重点是：交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、临时 人员的安全管理等。各级领导要高度重视，抓住重点，以点带面，带动全处。狠抓 预防措施和责任制的落实，发现问题及时处理，消除一切事故隐患，确保安全生产 。 一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的重中之重，我处现 有交通和运输车辆11辆,私人摩托车9辆。为此，我们一定要按照《山东河务局交通 安全管理办法》和市局《安全生产管理规定》有关条款规定，狠抓各种车辆的安全 管理，落实责任，强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格派车单 制度，杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生，对私人 摩托车办公室要进行登记、检查，看各种证件及防护措施是否齐全，并与其签订安 全合同，否则不准驾驶。要积极组织好5月1日至8月8日的全河“交通安全百日竞赛 ”活动和其它安全活动。 二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全的诸多方面，特别是在交通、防火、 防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定要加强安全防范措施。各工地都必须 明确专（兼）职安全管理人员，制定有关的安全操作规程和制度，有针对性地做好 岗前培训，特殊工种必须持证上岗，对施工人员要经常进行安全教育，施工现场要 设立安全警示牌，并经常进行安全检查，发现问题，及时整改。要高度重视外来施 工队伍和协作队伍的安全管理，达不到安全要求的施工单位和人员，不得进入施工 现常。 三是抓好用电及大型机械设备的安全管理和使用。加强对电工和大型机械设备操作 人员的岗位培训，做到持证上岗，杜绝无证人员操作。严禁乱拉、乱接电线和电闸 刀开关无盒盖现象，对大型机械设备要严格执行安全操作规程，专（兼）职安全员 要对设备进行经常性检查，发现隐患及时处理。 四是抓好临时用工的管理。一要严格按照《劳动法》规定，禁止使用16周岁以下童 工；二要经过查体未发现有宿疾；三要加强对临时人员的管理，要逐人签订劳动用 工合同，并定期进行安全教育。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：89.4 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
塔式起重机维护保养协议 承租单位（甲方）：中天西北建设投资集团有限公司 出租单位（乙方）： 根据中华人民共和国（合同法）规定为明确双方权利与义务，经双方友好协商，就甲 方委托乙方维护保养 工程使用的塔式起重机（以 下简称塔机的相关事宜达成以下协议，双方共同信守。 一、租用机械设备基本情况： 序号 设备名称 设备编号 规格型号 设备出厂日期 安装位置 1 塔吊 QTZ-80 2 塔吊 QTZ-80 3 塔吊 QTZ-80 4 塔吊 QTZ-80 5 塔吊 QTZ-80 6 塔吊 QTZ-80 7 塔吊 QTZ-80 8 塔吊 QTZ-80 9 塔吊 QTZ-80 2、工程情况 工程名称： 工程地点： 合同工期：设备安全检验合格日至塔吊报停使用日至。 二、合同内容 1、、乙方负责按照塔式起重机有关保养规程（见乙方责任）对塔机每月进行一次保养及检查， 并按照相关要求完善相关记录。 2、保养所需的全部耗材由甲方负责，维护保养应在白天进行，甲方每月中旬必须保证一天 的时间供乙方维保人员对设备进行定期保养检查。 3、乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方，如甲方委托乙方 维修，其维修的人工费及更换零部件费用由甲方负责。费用双方友好商议。 三、甲方责任： 1、甲方委托乙方保养得塔机必须结构完整、零部件及安全保护装置齐全、机况良好，其各 机构的机械性能、电气性能、液压系统、钢结构安全性能等符合国家有关标准及检验机构验 收规范的规定，并且已经通过检测机构验收合格。因塔机自身质量问题而引起的安全事故由 甲方负责。 2、甲方应按国家相关法规及管理规定，负责塔机在使用期间的安全管理，并承担相应安全 责任。 3、塔机的日常保养与故障维修由甲方负责，因日常保养不当与故障维修不及时而引起的质 量安全事故由甲方承担负责。 4、甲方每月必须抽出一天时间停机，让乙方对塔机进行保养。乙方保养时，甲方须派 1-2 名专业维修人员到场协助与配合，及时处理保养过程中出现的问题。 5、保养过程所需的油料、棉纱、破布等辅助材料由甲方负责，并提前准备。 四、乙方责任 1、乙方应具备地方行政主管部门认可的维修保养相关资质证书，乙方维保人员应按有关要 求持有效证件上岗。 2、乙方维保人员应遵守甲方的现场安全管理制度，必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等安 全防护用品，并按规定的程序进行作业。 3、乙方每月对塔机进行一次定期检查保养工作，检查和保养工作内有要予以记录，双方责 任人签名确认分别保存，若塔机存在安全问题，乙方必须如实向甲方反映，并提出整改意见 书面通知。 4、甲方塔机的（履行手册）由甲方保管，乙方要按实际保养作业时间及时填写和盖章。 5、保养内容 5.1、检查塔机金属结构的导通性，测试塔机的接地电阻符合要求，检查塔机供电系统专用 性及接零保护。 5.2、检查各传动齿轮箱油量及润滑情况，检查各转动轴、滑轮情况，指导操作人员加注各 润滑点油脂。 5.3、检查各机构的运行情况，不得有异常振动和噪音。 5.4、检查制动器、联轴器安全可靠性。 5.5、检查电动机及线路的绝缘电阻，清洁绕线式电机滑环及碳刷。 5.6、检查钢结构及紧固件连接情况，指导操作人员润滑钢丝绳，检查钢丝绳卡头及钢丝绳 排列情况。 5.7、检查各安全保护装置的可靠性。 5.8、检查电气控制动作的正确性和稳定性。 五、其他约定 1、若甲方未按约定向乙方支付塔机保养费及故障维修费，乙方有权拒绝对塔机进行检查保 养，直至费用结清为止，由此引起的塔机质量安全事故与乙方无关。 2、乙方保养人员对保养塔机所存在的问题应出具整改意见书，甲方现场负责人必须签收， 如甲方拒签或无人在现场，则乙方单位签名有效，乙方应将整改意见书转交或传真给甲方。 3、乙方人员在对塔机进行保养时所发现的问题提出整改后，甲方必须立即做出整改决定， 若委托乙方整改、则维修费、零配件费另计，由甲方负责。 4、经甲方自行整改的，甲方应将整改情况书面反馈给乙方并征得认可，否则视甲方未进行 整改，乙方不出具保养证明不承担保养相关安全责任。 5、因甲方塔机自身的质量问题或乙方提出后甲方仍不整改修复的质量问题所造成的安全事 故，乙方概不负责。 6、甲方委托第三方对塔机进行维修或整改而引起的质量安全事故，责任由甲方承担。 7、乙方维保人员在维保过程中由自身原因发生的安全事故与甲方无关。 8、双方未尽事宜本着互让互谅的原则友好协商，协商不成，则通过签约地人员法院诉讼解决。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
- 1 - 附录一：作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》； √ 2、制定起重设备月度检修计划； √ √ √ 每月 3、定期对起重设备进行专项检查； √ 每 月 √ √ √ √ √ 4、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路 √ √ 5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训，每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训，考试合格办理特种作业证后方可上岗； √ 6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训，强化安全责任教育； √ 7、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医。 8、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救，立即送医； 9、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 基 础 管 理 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠 √ 每 周 √ √ √ √ 1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩； 现 场 管 理 √ 每 日 每 月 每 月 半 年 √ 季 度 每年 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √ √ √ √ 2、班组每 2 小时疏水一次，异常情况及时处理 √ √ √ √ 3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次 √ 每 日 √ √ √ 4、年检符合特种设备使用要求 √ √ √ 5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ √ √ 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 √ √ √ √ 7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。 √ √ √ √ 8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理 √ √ √ √ 2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日 √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训； 基 础 管 理 √ 每 半 年 √ 每 年 √ 每年 - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月 √ 每 月 √ 每 月 √ 每月 4、定期对安全工器具校验专项检查 √ 每 年 √ √ 5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练； √ 每 月 √ 每 年 √ 每年 车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日 √ 每 月 √ 每月 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固； √ 每 日 2、高处作业必须使用校验合格的安全带； √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管； √ 每 日 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医； 现 场 管 理 类 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌； √ 每 月 7、高空作业将工器具放入工具袋内； √ 每 日 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺 严，结构构造必须牢固、可靠； √ 每 日 9、定期组织人员体检； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ 每 年 √ 每年 1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》，严格按照操作规程步 骤操作； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 2、开具动火工作票，动火现场配备消防设施； √ 每 日 3、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线； √ 4、定期对电焊机外观进行检查； √ 每 月 √ 季 度 √ 季 度 √ 每年 5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训； √ 6、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，编制触电现 场处置方案，定期组织事故演练； √ √ √ 5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练； 基 础 管 理 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：9.56 MB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 上垛机 专用机械类 原料部料场 是 4 2 装载机 通用机械类 料场、备料车间 否 10 3 碱液储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 20 4 切草机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 5 除尘器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 18 6 刮板运输机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 28 7 预浸机 通用机械类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 8 配碱罐 储罐及容器类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 9 黑液罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 10 蒸球 反应器类 20万吨制浆蒸煮一楼 是 64 11 分汽包 储罐及容器类 抄纸车间、蒸煮车间 是 28 12 喷放锅 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 13 配电室 其他设备设施类 抄纸、制浆车间 否 8 14 热水罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 15 贮浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 16 盐酸罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 17 过氧化氢储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 18 液氧储罐 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 1 19 漂白塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 4 20 碱化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 21 氯化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 22 粗浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 23 多圆盘浓缩机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 12 24 压力筛 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 25 挤浆机 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 4 26 跳筛 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 12 27 洗浆机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 36 28 高浓除渣器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 29 电动双梁起重机 起重运输类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 46 30 液氯钢瓶 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 否 30 31 氯气逆止罐 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 4 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 设备设施清单 32 套管式液氯汽化 器 冷换设备类 20万吨制浆洗漂车间 是 2 33 空压机 通用机械类 空压站 是 8 34 压缩空气储罐 储罐及容器类 抄纸、制浆车间 是 22 35 破碎机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 6 36 出尘提升机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 37 螺旋脱水机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 4 38 喂料螺旋 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 39 立式蒸煮锅 反应器类 40万吨制浆切蒸 是 2 40 料仓 其他设备设施类 40万吨制浆切蒸 否 2 41 磨浆机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 42 换热器 冷换设备类 40万吨制浆切蒸 否 2 43 亚硫酸铵储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 44 氧气储罐 储罐及容器类 40万吨制氧站 是 1 45 叉车 通用机械类 抄纸车间备料 是 45 46 链板输送机 通用机械类 抄纸车间备料 否 11 47 熬胶罐 储罐及容器类 抄纸车间打浆 否 20 48 除砂器 专用机械类 抄纸车间打浆 否 20 49 高位箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 4 50 旋翼筛 专用机械类 抄纸车间打浆 否 30 51 流浆箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 12 52 圆网浓缩机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 8 53 网部 专用机械类 抄纸车间纸机 否 28 54 压榨 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 55 造纸烘缸 冷换设备类 抄纸车间纸机 是 80 56 施胶机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 57 软压 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 58 卷曲 专用机械类 抄纸车间纸机 否 30 59 水力碎浆机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 18 60 压光机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 61 分切机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 62 复卷机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 24 63 切纸机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 36 64 小令包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 2 65 平板包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 1 66 初沉池 其他设备设施类 环保车间 否 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：605 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门， 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查； 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门；管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固，亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训； 安全检查分析（SCL）评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固，无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠，螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好，螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛，固 定牢固，螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热，异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露； 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改； 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训； 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次；车间 每周检查 一次，发 现异常立 即整改；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失，磨内 受限空间、一氧化碳， 防护罩安装不全 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息，机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失， 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范，粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范，粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损；清 理灰斗时违规操作；护 栏缺失破损 触电，机械伤 害，高处坠 落，触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效，煤 粉仓设置的温度监测装 置，co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸， 中毒和窒息， 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 检查项目 危险有害因素（标准） 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析（SCL）+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落，机 械伤害、灼 烫， 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落，机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范，平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范，平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素（标准） 不符合标准情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：109 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花 毛，固定牢固，螺 丝无松动、缺损； 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热； 火灾 安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效； 机械伤害 选用质量合格的 配件； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装 置； 落实专门负责人定期 检查；提高操作技 能； 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露； 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损； 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固，防护到 位； 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报，修复后再开车； 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏；护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施，由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 开关 安装牢固，测试灵 敏； 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期 检查更换 3 6 1 18 五级 岗位 级 液压系统 管路、管节无松动、裂纹、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件，做好防 护 定期检查、清理更换 3 6 2 36 四级 班组 级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 物体打击 牢固焊接护栏 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作 业，由专业人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小； 紧固件无松动； 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 断电、现场施救，拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落；接口无 漏风，焊口无开 裂；轴承润滑良 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业，停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 5 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 4 除尘 作业 风机 2 缝纫 工序 打包机 3 打包 工序 缝纫机 新增 措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况， 要立即关闭仓库总电源，及时 查找根源；发生火灾、伤害事 故时，按专项应急预案处置； 强化操作技能 培训；设备安 全基础知识培 训；强化安全 责任教育； 强化打包机系 统操作技能培 训考核；强化 安全责任教 育；定期开展 基础性电气安 全基础知识培 训。 开关缺损，液压系统组件、管 路异常及及在运行过程中突然 出现异常时第一时间采取紧急 停机措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训；强化安全 责任教育；法 律法规教育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 1、不穿戴过 度宽松衣服； 2、佩戴好工 作帽，长发固 定好；3、不 佩戴不安全首 饰；4、佩戴 口罩； 当机台发生异响、异味等异常 情况，要立即停机，呼叫维修 工维修；当发生火灾、触电、 机械伤害时，按专项应急预案 处置； 安全检查分析（SCL）评价记录表 印花坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 标准主要得到危险 源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 检查项目 设备名 称 风险 点 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：31 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术措施 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 1 安全联锁 安全联锁功能正常，严格 按信号逻辑关系操作。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 2 车辆输送 移动前确认观察车辆监控 运行区域无人及障碍物， 确认后先鸣铃后开车，开 车前务必确认抱闸刹车正 常，防止刹车失灵。 二级 较大 风险 车辆伤害 测试各处监控正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 3 安全护栏 牢固可靠；防护部位无缺 失；无变形歪斜现象。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 YL- 2-02 锤式破 碎机 1 机体密封 机体密封良好，无物料外 喷溅 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 采用质量可靠的 密封胶垫 YL- 2-02 锤式破 碎机 2 固定门手柄 卡槽牢固可靠；手柄杆无 变形；螺栓润滑适当 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 可靠焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 3 液力耦合器 无漏油、渗油现象；安全 防护罩牢固可靠、无开焊 、晃动现象 五级 可忽 略风 险 机械伤害 采用符合工程要 求的液力耦合 器；牢固焊接护 罩 YL- 2-02 锤式破 碎机 4 安全护栏 无缺损、变形、松动，防 护严密可靠 四级 低风 险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-02 锤式破 碎机 5 操作、作业 平台 无晃动、平面无杂物垃 圾；安全护栏牢固可靠 四级 低风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 1 皮带接头 无老化开胶现象；接头粘 合处平整无气泡；3、接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格的 皮带及粘合剂 YL- 2-03 皮带机 2 安全护栏、 护网 机头、机尾、托辊等转动 部位设置防护网，牢固可 靠；防护部位无缺失；无 变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 风险 分级 风险点 序号 原料车间设备设施风险分级管 （一）矿山破碎及圆堆 检查标准 检查项目 编号 不符合标准 情况及后果 评价 级别 YL- 2-03 皮带机 3 急停拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛；带式输送机在巡检通 道一侧或两侧设置拉绳开 关，拉绳开关每个25m设 置一个 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 4 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 5 托辊及支架 托辊无缺损、损坏现象； 托辊转动应顺畅无异响； 3、辊支架应固定牢固无 松动；4、托辊支架无变 形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量 过硬的托辊及支 架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 1 走梯 走梯踏板牢固、可靠；踏 板上无杂物；扶手护栏牢 固可靠、无变形开焊。 四级 低风 险 高处坠落伤 害 选用防滑踏板； 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 2 安全护栏 堆取料机行走路线端部设 置防护浪，取料刮板机开 敞侧运动外缘设置防护栏 杆，无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-04 混匀堆 取料机 3 操作平台 平台牢固可靠、表面无垃 圾杂物 五级 可忽 略风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 4 轨道止挡器 牢固可靠，安全色醒目 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 5 轨道齿条 固定螺栓齐全、无缺损、 断裂；齿条润滑达标。 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 选用符合强度要 求的螺栓并可靠 安装 YL- 2-04 混匀堆 取料机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 三级 一般 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-04 混匀堆 取料机 7 移动电缆 绝缘层无老化、破损；支 撑轮牢固可靠、滑行顺畅 三级 一般 风险 触电伤害 采用材质、质量 可靠的电缆及滑 轮支架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 8 限位、光电 开关 安装牢固，测试灵敏； 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-05 收尘区 域 1 风机轴承及 杂音 轴承温度及润滑正常，运 行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距 离测温。 YL- 2-05 收尘区 域 2 电机传动防 护罩，电机 轴承温度及 杂音 安全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象，轴承温 度及润滑正常，运行时无 杂音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距 离测温。检修时 必须停机并挂检 修牌。 YL- 2-05 收尘区 域 3 罐体 罐体无裂纹，变形、泄漏 。焊缝无裂纹。安全附件 接口良好。疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求 YL- 2-05 收尘区 域 4 安全泄爆阀 安全阀压力大时泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 安全管理措施 1 石灰石、长 石、白云石 、 碎玻璃入 料仓口 1 入料仓口 入料仓口防护栏 安全护板等防护 装置。 3级 三级 入料仓口无防护栏安全 护板等防护装置。高处 坠落、物体打击 入料仓口应安装防护栏和 安全护板。 2 混合机 2 混合机内部 混合机内检修或 清理粘料，执行 停电、挂牌、上 锁制度。 3级 三级 混合机内检修或清理粘 料，未执行停电、挂牌 、上锁制度。机械伤害 1、混合机应停机断电，配 电箱上锁，悬挂“禁止启 动”的标志； 2、应采用安全照明。 应设专人进行监护 3 带式输送机 3 带式输送机头部与 尾部 带式输送机头部 与尾部设置防护 罩或隔离栏及安 全联锁装置。人 员经常通过部位 设置跨越通道。 3级 三级 带式输送机头部与尾部 未设置防护罩或隔离栏 及安全联锁装置。人员 经常通过部位未设置跨 越通道。机械伤害 1、带式输送机应设置安全 连锁装置； 2、带式输送机机头与机尾 应设置防护罩或防护栏。 人员通过部位应设置跨越通 道。 4 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温 耐火材料。灼烫 4级 四级 窑炉运行的高温耐火材 料缺陷。灼烫 5 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池 底等耐火材料缺 陷， 泄漏玻璃 液。火灾、灼烫 2级 二级 窑炉池壁、 池底等耐火 材料缺陷， 泄漏玻璃液 。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风机应运 行正常； 2、耐火材料缺陷导致渗玻 璃液时， 应用风、特制水 套管、水箱或水进行强制 冷却渗玻璃液部位，并及 时进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有缺 陷的耐火材料； 2、窑炉运行中如遇全部停电 时应立即关闭油（气）阀门 并降低烟道闸板，尽量使窑 内压力及温度下降减缓，减 少对耐火材料的影响； 3、如遇漏玻璃液事故，应采 取风、水冷使漏玻璃液部位 凝固，必要时应降低液面和 温度，如漏玻璃液严重时应 立即停炉。 4 原料及 配料 窑炉 设备设施风险分级管控清单 标准 控制措施 检查项目 风险点 风险 分级 评价 级别 不符合标准 情况及后果 单位：山东金晶科技股份有限公司 6 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易 烫伤。灼烫 3级 三级 更换池壁砖、 热修蓄热 室等的高温耐火材料。 灼烫 热修蓄热室前应在蓄热室 与小炉之间插入水源可靠 的水冷闸板。 7 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易 燃易爆气体泄露 。爆炸 4级 四级 点火烤窑中的易燃易爆 气体。爆炸 1、应设熄火自动报警和燃 料自动关闭联锁装置，发 生熄火情况，确认窑内气 体浓度低于爆炸极限时方 可再次点火； 2、烤窑过程中，应确保燃 气管道阀门关闭，避免燃 气进入窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应严 防熄火，熄火后应立即停止 燃料供给并排除残余气体， 确认气体低于爆炸极限时方 可再次点火； 2、烤窑设施烧油池窑在窑内 温度达到 ８００℃ 以上时 方可点燃重油，并应防止脱 火，避免爆炸事故。 8 天然气调压室内仪 表和阀门。 天然气调压室内 仪表和阀门密封 良好。 3级 三级 天然气调压室内仪表和 阀门密封不良。火灾、 爆炸 应使用肥皂水或便携式气 体报警仪定期检查，发现 泄漏及时处理。 《燃气安全操作规程》 9 天然气调压室设置 可燃气体检测报警 仪。 天然气调压室设 置可燃气体检测 报警仪。 3级 三级 天然气调压室未设置可 燃气体检测报警仪或可 燃气体检测报警仪缺陷 。火灾、爆炸 1、应设固定式可燃气体检测 报警仪。 2、气体检测报警仪有效检测 覆盖水平平面半径宜为7.5m 。 3、可燃气体检测报警仪应定 期校验。 4、检测报警仪与事故排风机 应自动开启联动。 10 天然气调压室内电 气装置、 管道法 兰。 天然气调压室内 电气采用防爆 型， 管道静电 接地，管道法兰 静电跨接。 3级 三级 天然气调压室内电气未 采用防爆型，管道未静 电接地，管道法兰未静 电跨接。火灾、爆炸 1、天然气调压室内的电气 设备、线路、照明、开关 等电气装置应防爆； 2、天然气输送管道应静电 接地； 3、管道法兰应静电跨接。 《燃气安全操作规程》 4 5 熔化 窑炉 天然气调压 室
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.2 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛，固定牢固，螺丝无松 动、缺损； 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期检 查； 岗位级 印花坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 四级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 维修； 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关； 落实专门负责人定期检 查；提高操作技能； 车间级 印花坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损； 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期检 查； 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露； 五级 触电 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 班组级 印花坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具； 落实专门负责人定期检 查；发现问题立即维 修； 岗位级 印花坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位，表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动 、缺损； 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 开关 安装牢固，测试灵敏； 五级 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期检 查更换 岗位级 印花坯整 员工 2 液压系统、 联锁装置 管路、管节无松动、裂纹、破 损，松动 四级 其它伤害 选用符合要求液 压、联锁装置元 件，做好防护。 定期检查、清理更换 班组级 印花坯整 班组长 3 气管、气路 无漏气、无破损； 五级 其它伤害 选用质量合格的 气动件； 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露； 五级 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 岗位级 印花坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落； 接口无漏风，焊口无开裂；无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 班组级 印花坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂， 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置， 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 印花坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 印花坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 印花坯整 车间主任 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 全培训； 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 印花坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 2、佩戴 好工作 帽，长发 固定好； 3、不佩 戴不安全 首饰；4 责任单位 工程技术措施 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 3 设 备 、 设 施 打 包 机 强化打包机系统操 作技能培训考核； 强化安全责任教 育；定期开展基础 性电气安全基础知 识培训。 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况，要立即 停机，呼叫维修工 维修；发生火灾、 触电时，按专项应 急预案处置； 4 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训；强化 安全责任教育；法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 发现异响、异味等 异常情况，要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙；发生火灾 、伤害事故时，按 专项应急预案处 置； 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 5 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训；2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训；3、新 员工岗前进行安全 教育培训；4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 1 配电室 （柜） 线路老化、破损 四 级 低风 险 触电，火灾 设置漏电保护装置 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 2 汽轮机 安全阀，水位表，压 力表，报警和联锁保 护装置等有损坏 四 级 低风 险 灼烫，火灾， 机械伤害 高温部位保温；机械转动 部位安装防护罩；汽机房 配备灭火器、消防栓 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 3 辅机设 备（水 泵等) 机壳带电，联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电；机械伤 害 电机接地；安装漏电保护 器；转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 4 拉链机 高温；联轴器伤人； 转动链条伤人 四 级 低风 险 灼烫，触电； 机械伤害 电机接地；安装漏电保护 器；转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 5 铰刀 高温；联轴器伤人； 铰刀片伤人 四 级 低风 险 灼烫，触电， 机械伤害 电机接地；安装漏电保护 器；转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 6 储气罐 存在爆炸危险 三 级 一般 风险 容器爆炸 现场安装压力表，定期检 查 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 7 SP锅炉 高温，高空作业，存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温；安装护 栏，护栏下安装踢脚板； 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 8 AQC锅炉 高温，高空作业，存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温；安装护 栏，护栏下安装踢脚板； 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 9 ASH过热 器 高温，高空作业 四 级 低风 险 灼烫、高空坠 落、物体打击 高温部位保温；安装护 栏，护栏下安装踢脚板； 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 机电车间设备设施风险分级管控清单 岗 位 工 班 组 长 现有控制措施 序 号 责 任 人 评 价 级 别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 1 危险有害因素（标 准） 不符合标准情 况及后果 2 汽 机 房 锅 炉 检查项目 10 循环水 池 存在溺水危险 四 级 低风 险 淹溺 循环水池周边安装隔离网 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 11 循环水 泵 机壳带电，联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电；机械伤 害 电机接地；安装漏电保护 器；转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 12 冷却塔 高空作业、冷却风扇 伤人 四 级 低风 险 高处坠落、机 械伤害，物体 打击 安装护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 13 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 加强设备 巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 14 高压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 更换 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 15 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 16 高、低 压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 6 高 低 压 电 机 17 高、低 压电机 电机风叶破损导致降 温效果差 四 级 低风 险 火灾 及时更换风叶 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机更 换 岗位 机电 车间 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 3 4 5 循 环 水 系 统 总 降 电 力 室
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
综合性检 查 专项检查 安全责任 制度、各 项管理制 度的建立 特总 设备 检查 电气 设施 检查 防雷防静 电安全检 查 设备 检查 安全 检查 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每季度/公 司级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每年/公司 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 1 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 2 急停 按钮 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 3 电路 板 清洁、通 风 4 低 风 险 火灾 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低 风 险 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 5 电机 电机接地 4 低 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 车间、部门级 车间级 车间主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ 7 气杯 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设备设施风险分级管控与隐患排查项目清单 单位：服装 排查类型 日常检查 专业性检查 节假日检查 管控层级 责任单位 责任人 备注 设备检查 电气检查 安全检查 编号 名称 标准 评价 级别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 1 2 4 类型 裁床 粘合 机 带刀 序号 名称 管控措施 风险点 检查项目 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 9 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一 般 风 险 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专 业知识培训， 提高安全操作 技能；2、加强 管理，规范操 作规程； 安全佩戴劳保 手套 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 11 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 12 电机 电机接地 、清洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 电源 线 绝缘 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 油位 规范加油 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；2、制定机 台保养计划落 实责任人3、制 定保养计划及 时加油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 15 皮带 防护 罩 正确安置 防护罩 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 16 机台 卫生 清洁 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 17 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 18 电机 轴承 轴承无异 响，正常 运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、制定 设备保养计划 及责任人 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 5 带刀 平缝 机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：167 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计 （油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏 可靠，且在检测周期内使用；现场张贴检验 合格标识 三级 一般 风险 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖 必须关闭 三级 一般 风险 机械伤害 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂 物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头， 支架牢固可靠 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停 机按钮保护装置（开关） 四级 低风 险 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记，气 压显示清楚，操作位置能够观察到 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置（附 件）应完整、灵敏可靠，且在检验有效周期 内使用；现场张贴检验合格标识 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷；表面无严重腐 蚀现象。 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀，排污阀畅通 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝，咬合好 三级 一般 风险 物体打击 检查标准 评价 级别 风险 分级 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大，保险销无失效，无变 形、磨损无裂纹等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好，起重链无裂纹等缺陷，手拉链无 伸长等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹，手链轮游轮无裂纹。 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 四级 低风 险 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活，有无缺损、破裂 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m，且不得拖地 或跨越通道使用；焊接二次线长度小于或等 于30m，接头不许超过3个，且柔软完好 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线，接触良好 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好，焊 钳与导线连接可靠 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯 之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护，连接良好，接地电 阻小于4Ω 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方；在室外或特殊情况下使用时，应采 取防护措施（挡雨等） 三级 一般 风险 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验，取得检验合格证，在起重机上张 贴；醒目位置张贴限载标志 三级 一般 风险 起重伤害
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
****有限公司工程施工安全管理协议书 为保证郫县冶金地质生活基地一期二标段项目工程项目施工安全，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国道路管理条例》、《中华人民 共和国环境保护法》、《成都市建设工程施工现场安全防护标准》、 《中华人民共和国传染 病防治法》等有关法律，法规，标准及操作规程，落实“谁主管、谁负责”，“谁用工、谁负责” 的原则。凡是进入工程项目经理部的施工人员和施工分包单位都要认真贯彻、落实、执行国 家，建设部及成都市有关法律，法规，标准和操作规程。总包单位有权对分包单位和施工人 员及其现场的住所，料场，加工场地，仓库等进行监督、检查，提出整改意见，下达隐患整 改通知书及停工，罚款处理。分包单位必须对总包单位负责。根据生产安全事故责任划分试 行办法，分包单位进入总包单位施工必须与总包单位签订安全管理协议书。经双方协商签订 安全生产管理协议内容如下： 总包单位：成都***有限公司 分包单位：*****有限公司 一、总包单位权利、义务与责任 （一）总包单位的权利、义务： 1、 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度。 2、 对施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 3、 应严格对分包进行施工资质审查。 4、 不得与不具备施工资质或施工资质与承包内容不相符的分包单位签订合同。 5、 日常的维护和拆改工作根据施工任务性质确定负责方。有权按照成都市有关安全标 准对其进行监督检查。 6、 提供施工用电并保证符合安全标准。 7、 总包方负责提供符合安全标准的施工用电电源到 两 级配电箱，该级以下部分由分包 负责。有权按照有关安全标准对分包负责。 8、 有权按照有关安全标准对分包的施工用电设施设备进行监督检查。 9、 对于检查发现隐患有权要求分包予以整改。 10、 对分包特殊工种操作人员建立档案。有权要求分包提供现场作业的特殊工种操作人 员名单和操作证复印件。 11、 有权对分包施工区域进行安全生产和文明施工检查； 12、 有权纠正分包施工人员违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。 13、 对于在分包施工区域内的事故隐患，应开具隐患通知单，并给与相应的处罚。 14、分包提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 15、有责任建立健全施工现场安全生产管理制度。 16、有责任对分包安全生产工作提出指导性意见；有责任对分包的事故隐患提出整改意见。 17、有责任对分包提出的安全生产要求提供帮助。 18、有义务提供施工现场消防安全通道和消防设备。 19、有义务在分包发生生产安全事故时提供协助求援服务。 20、有义务对分包开展的安全生产活动提供帮助。 21、由于总包方责任造成的生产安全事故，导致分包人员伤亡时，由总包方承担事故责任和 经济责任。 22、由于分包责任造成的生产安全事故，导致总包方人员伤亡时，由分包承担事故责任和经 济责任。总包方有义务协助处理善后事宜。 23、由于双方责任造成的生产安全事故，根据市政府有关部门的责任划分承担相应的事故责 任和经济责任。 （二）因下列情形之一导致生产安全事故的，由总包方负主要或全部责任： 1、与不具备主体资质(或资格)的单位(或人员)签订建筑施工合同的； 2、所签订的安全生产管理协议中安全管理责任归属不清，或口头协议在调查中难以确认的； ３、工程总承包单位违章指挥造成的； 4、市、区、县安全生产监督管理部门派出的案件调查人员依法确认的其他属工程总承包单 位责任的。 二、分包的权利、义务与责任： （一）分包的权利与义务： 2 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度，对分包承包施工区域 进行安全生产管理和监督检查。 3 接受总包方的施工资质审查，并负责提供有关资料。严格按照施工资质范围施工， 不得承接超资质范围的施工任务。严格遵守《建筑法》和市有关规定，保证不将分 承包项目再次转包。 4 对分承包施工区域的安全生产负有全部责任，并对总包方的安全生产负有具体责任， 服从总包方安全生产管理；有权要求拒绝承包单位违反安全生产法规的指令。 5 对管辖范围的安全防护设施（如洞口、临边等）搭设、拆除、维护和改造负有全部 责任。必须符合当地市有关安全标准并符合总承包单位对施工现场整体安全防护要 求；在搭设、拆除和改造前，必须和总承包单位协调。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高，原液 供料不足， 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域， 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 PTG 打料 泵， 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地， 检查是否有 裸露电线； 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救， 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高，原液 供料不足， 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域， 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 责任人 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 备注 不符合标准情 况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 工程技术措施 管理措施 MDI 储罐 风险点 检查项目 编号 类型 名称 序号 名称 PTG 储罐 1 2 设施 设施 设备设施风险分级管控清单 单位：纤维 标准 评价 级别 风险 分级 3 安全 防护 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 MDI 打料 泵， 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地， 检查是否有 裸露电线； 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救， 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高，原液 供料不足， 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域， 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 DMAC 打料 泵， 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地， 检查是否有 裸露电线； 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救， 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高，原液 供料不足， 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 MDI 储罐 DMAC 储罐 原液 2 3 4 设施 设施 设施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：109 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 新時代的工業工程師 新時代的工業工程師應培養世界觀的氣質，切忌劃地自限，坐井觀天，如此才能打破國內有限資源及 狹小市場的瓶頸，尋求更佳的生產及貿易機會。如果你不瞭解工業工程，請參考以下所述： 壹、前言 回顧我國工業升級的軌跡，四十年來從以廉價勞工帶動工業發展的勞力密集產業逐漸進入技術密集、 資本密集產業，塑造了令人驕傲的經濟成果，使整個國家繁榮富裕。但目前外在環境面臨新台幣大幅 升值及國際貿易保護主義之壓力，內在環境又遭遇風起雲湧的環境保護及勞資糾紛等問題，使得國內 工商業的發展受到相當大的打擊與困擾，在這種惡劣環境下，企業要求生存，尋求更美好的未來，就 必須要本身有所突破，脫胎換骨，提高競爭能力，進而進軍國際市場，整個國家的經濟才有希望。話 雖然簡單，但做起來可能是困難重重。現有的工業要如何突破呢？我個人的看法是要： 提高生產力 生產高附加價值產品 往高科技產業發展 要工業升級、生產力有所突破，工業工程工作可以說是非常重要的工作，也就是說各種企業必須應用 工業工程的技術，將現有不合理的地方徹底加以合理化，使企業的體質更為強壯，才能在惡劣的環境 下，走更長遠的路。 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 貳、工業工程是診斷工廠、改善企業體質的醫生 我特別要強調企業之改善需從根本做起，也就是說要從管理化著手。目前無論中小型企業，甚至大型 企業的經營，在管理上、製造上、行銷上有很多不符合合理化的要求，如果一個企業的管理、生產、 行銷階層，都未達合理化的地不，又如何要求工業升級，要求工業脫胎換骨呢？但企業對現存的許多 不合理的地方，往往有如病人不瞭解自己的病因，甚至拒絕承認自己有病，工業工程師就要如同醫生 一般去診斷病因，對症下藥。從現代工業工程教育可以看出工業工程師是通才，他對一般工程、自然 科學、社會科學、管理科學均應盡有所涉獵，由於所學的廣泛性，使他對企業內每一個部門的工作都 有能力去進行客觀的瞭解，掌握每一個部門及其間的利害關係與不合理之處，進一步提出醫治、改善 的建議，最能面面俱到。而且就業務特性來說，舉凡能夠降低成本、改善工作、增進效率、提高士氣 與效率的業務，莫不是工業工程師熱衷研究評估的範圍，只要企業的高層主管會用工業工程師，他就 能進行綜合客觀的瞭解及評估，進一步求得最佳的處方。 參、年輕的IE朋友，應充實自己的內涵與實力 要做好一名優秀稱職的企業診斷醫生，必須不斷的充實自己，加強個人的能力，我在此有幾點意見提 供諸位參考： 一、管理與工程知識要專精廣博 在學校研習求學期間，應把握每一個機會，加強充實自己的學識，無論在傳統工業技術，如時間研究、 動作研究、工作分析、工廠佈置等要精通，對現代工業工程技術如作業研究、線性規劃、數裡統計分 析等更要努力鑽研，做到專而精的程度。更由於將來的工作可能涉及電機、化工、機械、土木、電腦 等範圍，所以對這些知識也要有相當的瞭解。因為不廣又不精，在尋找對策、解決問題時就會感到不 順遂。另外除了工業工程技術及各項工程知識外，對於最新的管理新知更要有所認識涉獵，尤其財務
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供 长期，使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理，即以企业经营目标为依据， 通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购置（设计、制造）安装、使用、维护、修理、改造， 及更新。调拨，直至报废各个过程的活动，设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分，生产设 备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧，以 补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面，设备管理工作规划是指提高设备管理水 平的中、长期（三年或五年）和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划 是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产 的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计，及各 项资产的安装、试运转、维修、改造和更新，并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修（TPM） TPM 是日求现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为 对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加， 依靠开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T----全员、全系统、全效率，PM---生产维修（包括 事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。 7、设备经济寿命 设备经济寿命（又称设备价值寿命），是根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定设备 的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。 8、设备的技术寿命 设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用，至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的 全部经历期，技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。 9、设备新度 设备新度＝帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了 企业装备的技术水平状况，随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的 一个主要指标。 10、设备选型 设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产 上适用的原则，以及可靠性、维修性、操作性和能源供应 等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。 11、技术经济论证 技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较 和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济 效益。 12、设备操作规程 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有 所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。 13、设备使用规程 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如；操作工人必需经过设备操作基本 功的培训，并经过考试合格，发给操作证，凭证操作；不准超负荷使用设备；遵守设备交接班制度等。 14、设备维护规程 设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如：操作工人上班 时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡 回检查，定期维护和调整等。 15、计划预修制度 按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养，检查和大、中、小修理的制度，它首创于苏联，是以 修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱，是一种事前预防性修理计划。 16、设备检修计划 根据设备的实际开动台时，技术状态、监测数据，主要另部件修理类别，设备在生产中所处的地
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
1 一、单选题 1.自动喷水灭火系统属于开式系统的是（ ）。 A.干式系统 B.湿式系统 C.预作用系统 D.雨淋系统 答案：D 【解析】干式、湿式、预作用属于闭式系统，雨淋系统属于开式系统，选用的是开式喷头。 2.某修车库建筑面积为 1800m2,设有 10 个维修车位。根据现行国家标准《修车库、修车库、停车 场设计防火规范》(GB50067)，该修车库应属于（ ）类修车库。 A.I 类 B.II 类 C.Ⅲ类 D.IV 类 答案：B 【解析】 3.下列场所应急照明灯具可独立配电回路的是（ ）。 A.封闭楼梯间 B.敞开楼梯间 C.消防电梯前室 D.疏散走道 答案：A 【解析】 3.3.3 水平疏散区域灯具配电回路的设计应符合下列规定： 1 应按防火分区、同一防火分区的楼层、隧道区间、地铁站台和站厅等为基本单元设置配电回路； 2 除住宅建筑外，不同的防火分区、隧道区间、地铁站台和站厅不能共用同一配电回路； 3 避难走道应单独设置配电回路； 4 防烟楼梯间前室及合用前室内设置的灯具应由前室所在楼层的配电回路供电； 5 配电室、消防控制室、消防水泵房、自备发电机房等发生火灾时仍需工作、值守的区域和相关 疏散通道，应单独设置配电回路。 3.3.4 竖向疏散区域灯具配电回路的设计应符合下列规定： 1 封闭楼梯间、防烟楼梯间、室外疏散楼梯应单独设置配电回路； 2 敞开楼梯间内设置的灯具应由灯具所在楼层或就近楼层的配电回路供电； 3 避难层和避难层连接的下行楼梯间应单独设置配电回路。 2 4.下列建筑场所中，可不设置消防电梯的是（ ）。 A.建筑高度为 26m 的病房楼 B.设在第五层且建筑面积 3500m2 的老年人照料设施 C.埋深 12m 且总建筑面积为 5000m2 的地下商场 D.建筑高度为 32m 的住宅 答案：D 【解析】下列建筑应设置消防电梯： 1 建筑高度大于 33m 的住宅建筑；D 错误。 2 一类高层公共建筑和建筑高度大于 32m 的二类高层公共建筑、5 层及以上且总建筑面积大于 3000m²（包括设置在其他建筑内五层及以上楼层）的老年人照料设施；AB 正确。 3 设置消防电梯的建筑的地下或半地下室，埋深大于 10m 且总建筑面积大于 3000m²的其他地下或 半地下建筑（室）。C 正确 5.下列无机物中，属于一级氧化性物质的是（ ）。 A.过氧化钠 B.重硌酸钾 C.氧化银 D.连二硫酸钠 答案：A 【解析】按物质形态划分：氧化性物质可分为固体氧化性物质和液体氧化性物质。根据氧化性能 强弱，无机氧化性物质通常分为两级：一级主要是碱金属或碱土金属的过氧化物和盐类，如过氧 化钠、高氯酸钠、硝酸钾、高锰酸钾等；除一级外的所有无机氧化剂均为二级氧化性物质，如亚 硝酸钠、亚氯酸钠、连二硫酸钠、重硌酸钠、氧化银等。 6.下列装修材料可以作为 A 级材料使用的是（ ）。 A.玻镁板 B.珍珠岩板 C.玻璃棉板 D.岩棉装饰板 答案：A 【解析】表 2-10-3 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例： 3 7.对于有爆炸危险的厂房和库房选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构可以在发生火灾爆炸事 故时有效地防止建筑结构发生倒塌破坏，减轻甚至避免危害和损失。耐爆框架结构形式不包括（ ）。 A.现浇式钢筋混凝土结构 B.装配式钢筋混凝土结构 C.钢框架结构 D.砖木结构 答案：D 【解析】耐爆框架结构一般有以下三种形式： （1）现浇式钢筋混凝土框架结构。 （2）装配式钢筋混凝土框架结构。 （3）钢框架结构。 8.中型方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时，标志灯的最大设置间距（ ）。 A.15 B.10 C.30 D.20 答案：D 【解析】方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时，特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于 30m，中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于 20m；方向标志灯的标志面与疏散方向平行时， 特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于 15m，中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于 10m。 9.气体灭火系统的驱动装置不包括（ ）。 A.气动装置 B.电爆型装置 C.液动装置
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：1.28 MB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
1 / 27 下构施工方案交底记录 施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间： 被交底人： 项目部管理人员 交底内容： 施工准备 7.1.1、技术准备 （1）开工前应具备工程施工的地质资料和必要的水文资料，施工图及图纸会审纪要等相关文件。 （2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、电力电缆、通讯电缆、军事光缆等）、地下构筑物、 临近建筑、实际地质情况与设计上的差别，提前做好准备工作，确保不影响现场的施工。 （3）主要施工机械技术性能资料，根据设计图纸、工程类型、建设工期及现场实际情况，拟定投入该工程建设 的施工机械类型、功率及数量等技术资料。 （4）根据设计图纸，试验室根据工程所需不同类别、强度等级的原材，提前做好检验及配合比试验。对成品或 半成品有需入厂检验的样品进行检验。比对好供应厂商，选择质量、信誉良好的产品，保证工程质量。 （5）具有可操作性的施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。 （6）工程地质资料 （7）作好全面的施工准备，施工前对工程周边施工环境进行充分的查勘，对施工过程中可能会遇到的问题及突 发事件，编制具有针对性的处理措施及应急处理方案。 7.1.2、机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，大型设备进场后，需填写设备进场报验单，报监理工程师 审核，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。 7.1.3、测量准备 依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员进行精确放样。 7.1.4、试验准备 根据招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品， 进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。 7.1.5、物资材料准备 按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价， 签订长期的供货合同，保证物资材料按使用计划供应，满足正常施工需要。 7.1.6、施工便道 融安三桥东桥及引道工程施工所需的机械设备、物资材料，通过 G209 国道通入工程所在地水泥道路，再进入已 修建完成的临时施工便道或换填路基进入各墩号承台施工点。 7.1.7、施工用电 2 / 27 下构施工方案交底记录 施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间： 被交底人： 项目部管理人员 为了保证工程施工的用电，我项目已安装 2 台.其中一台 500KVA，一台 800KVA 容量变压器，主要供主桥、引桥 及 40 米箱梁预制场、钢筋加工厂、拌合站等。经报审临时用电施工方案，完全可以满足施工要求，考虑到施工 时的紧急情况，并自备有 200KW 发电机组。 7.1.8、施工用水 沿线融江流域水量充足，满足施工用水要求，生活用水将使用当地供水系统。 7.1.9、测量放样 采用全站仪精确定位承台、桥台、墩身、墩帽、挡块、垫石、耳背墙的位置，放出承台桥台开挖边线。放样需 根据实际地面高程，计算施放出满足基坑开挖边坡要求的开挖边线。控制桩要做好保护工作，防止施工过程中 被扰动。 7.1.10、施工场地布置 按照施工总平面图的布置，进行施工现场场地的平整和施工便道的施工，建造临时设施，确保设备的进场安装 调试。 7.2、施工方案 7.2.1 施工工艺流程 承台施工流程见下图； 承台施工工艺流程图 报批施工方案 测量放样 钢筋制作 配置砼 基础开挖 桩头凿毛、清洗 钢筋绑扎 承台模板安装 承台砼浇注 制作砼试件 安装墩身预埋钢筋 安装承台冷却管 垫层施工 砼 养 护 模板制作、验 收 仪器测量 3 / 27 下构施工方案交底记录 施管表 1 工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间： 被交底人： 项目部管理人员 墩身施工流程见下图； 墩 墩身 身施 施工 工工 工艺 艺流 流程 程图 图 清理洗净承台面 测量放样 模板制作、验收 配置砼 凿毛墩身部位砼 绑扎墩身钢筋 预埋墩帽钢筋 砼 养 护 拆 模 制作砼试件 墩身砼浇注 墩身钢筋制作 砼 养 护 仪器测量 安装墩身模板
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：358 KB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程名称 洞口作业安全技术 交底 部位 裙房底板砼 （东） 数量 320m3 负责部门 施工部门 交底内容： 洞口作业安全技术交底 1. 进行洞口作业以及在工程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其他洞口进行高处作业 时，必须按下列规定设置防护设施。 （1） 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 （2） 钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，标形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处， 均应按洞口防护设置稳固的盖件。 （3） 电梯井口必须设置防栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔 10m 设一道安全网。 （4） 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 2. 搭设洞口防护栏时，必须符合下列要求： （1） 栏杆柱的固定庆符合下列要求： 1） 当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件 上焊接 30㎝长的 L50×5 角钢，其上下各钻一孔，然后用 10mm 螺栓与竹、木杆件栓牢。 2） 当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地南 50～70㎝深。钢管离边口的距离，不应小于 50㎝。当基坑 周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。 3） 当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的 80×6 弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用 上述方法固定。 （2） 防护栏杆庆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度 1.0～1.2，下杆离地面高度为 0.5～0.6。 坡度大于 1：2.2 的屋面，防护栏杆应高 1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于 2m 时， 必须加设栏杆柱。 3. 洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求： （1） 边长在 150㎝以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 （2） 边长为 50～150㎝的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也采 用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于 20㎝。 （3） 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应 大于 15㎝，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。 （4） 楼板面等处边长为 25～50㎝的洞口、安装预制构件进的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木 等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 （5） 垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工进，除按 上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，须经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防 护设施。 （6） 位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载 力 2 倍的荷载。 （7） 下边沿至楼板或底面低于 80㎝的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于 2m 时，应加设 1.2m 的临时护栏。 （8） 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于 25㎝的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。 （9） 对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或中以防护，并有固定其位置的措 施。 4. 洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合下列要求： （1） 原木横杆上杆梢径不应小于 70mm，下杆梢径不应小于 60mm，用不小于 12 号的镀锌钢丝、竹篾或 塑料篾绑扎，不应少于 3 圈，要求表面平顺和稳固无动摇。 （2） 钢管横杆及栏杆柱均应采用 48mm×（2.75～3.5）mill 的管材，以扣件或电焊固定。 （3） 钢筋横杆上杆直径不应小于 16mm，下杆直径不应小于 14mm，栏杆柱直径不应小于 18mm，采用电 焊或镀锌钢丝绑扎固定 （4） 毛竹横杆小头不应小于 70mm，栏杆柱小头直径不应小于 80mm，用不小于 16 号的镀锌钢丝、竹篾 或塑料绑扎，不应小于 3 圈，并无泻滑。 （5） 以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
（中交哈大客专安表 22） 中交一航局扶余制梁场施工现场安全/环保自控体系资料 安 全 / 环 保 技 术 交 底 书 交 底 日 期： 年 月 日 NO： 单位工 程名称 新建线哈大客运专线 TJ-3 标段第二松花江特大桥 施 工 内 容 箱梁预应力施工 交 底 单 位 中交第一航务工程局有限 公司扶余制梁场 接受交 底单位 交底内容： (1)预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁 动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。 (2)夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹 片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、 锚具弹出伤人。并仔细检查被拉钢绞线两端头，如有裂纹或破损应及时 更换。 (3)采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，空载运转， 校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢绞线所 需吨位及延伸长度。检查油路有无漏油，确认正常后放可作业。张拉设 备在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张 拉力控制不准确，产生安全事故。 (4)锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与粱体钢筋 焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松 动，造成预应力施工安全事故。 （5）千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤； 液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。 应严格按 照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如 无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的 3／4，以免 将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。两台或两台以上的千斤顶同时张 拉时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在 同一端使用。 (6)在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、 锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。 (7)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导联吊挂，以防油顶吊落， 伤及张拉操作人员。张拉作业时两端应设防护挡板，张拉后的钢绞线要 加以保护，禁止上面行走或压重物。 (8)张拉作业区 10m 范围内为危险区，应设立钢筋栅栏及安全防护 网，并设立“禁止通行，严禁非作业人员进入”的安全防护警告牌。作业 中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。排除故障经检 验张拉设备合格后方可继续张拉，作业中操作要平稳均匀，张拉时两端 严禁站人。 (9)张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设 置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。 (10)张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉， 作业人员必须站在侧面操作。严禁在油泵没有回油卸压的情况下拆卸液 压系统的任何零件。 (11)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高 压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。 (12)非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 (13)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置 是否完好。 (14)电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行 修理或排除故障。 (15)使用电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电 源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行作 业。 (16)搬迁或移动电气设备必须先切断电源。 (17)搬运他金属物时，严禁触碰到电线。 (18)电线必须架空，不得在地面上随意乱拉乱挂，若必须通过地面， 应有过路保护，物料、车、人不得碾压电线。 (19)作业地点高出地面 2.0（包括 2.0m）以上时，按高空作业办理。 施工时必须系安全带，超过 4 米时必须挂安全防护拦网。 (20)高处作业时安全带拴在操作人员垂直上方牢固处，变换工作地 点先将安全绳移至适当地方，拴牢后再作业。 (21)从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡患有高血压、癫痫 病、心脏病、贫血等以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作 业。严禁酒后登高作业。 (22)高空作业所有材料堆放平稳、机具要固定牢固，工具要随手放 入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
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施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 交底内容： 用全站仪放出每个支座垫石中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由轴线定出支座垫 石的几何尺寸，凿除混凝土至预埋钢筋网片位置，并用水冲洗干净。经监理工程师检验合格后， 支钢筋网片，经监理工程师检验合格后支垫石模板，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑 砼。 1、测量放样 在墩、台帽强度满足规范要求后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出支座垫石的中 心点。根据中心点位置放出支座垫石轴线，由支座垫石轴线定出支座垫石的几何尺寸。 2、混凝土凿毛 在确定出支座垫石的平面位置后，凿除混凝土至钢筋网片位置，用水冲洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他 杂物。安装好的钢筋网片经监理工程师检验合格后方可安装模板。 4、模板安装 模板采用竹胶板，在模板上下边缘位置处用φ20mm 对拉螺杆连接。模板与模板之间的接 缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于 2mm。 安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、 表面清洁、支撑稳固。 5、混凝土浇注 （1）、混凝土由我项目部拌和站集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度 控制在 170mm-190mm 范围。 （2）、振捣采用平板振捣器，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 6、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏支座垫石表面。 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 混凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于 7 天。 7.2.7 耳、背墙及挡块施工方案 用全站仪在墙身上放出耳、背墙及挡块轴线，然后由轴线定出几何尺寸，经监理工程师 检验合格后，然后绑扎钢筋，支模板，经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。 施工流程： 1、测量放样 在凿除墩、台身表面混凝土后，根据中心点位置放出耳、背墙及挡块轴线，由轴线定出 几何尺寸， 根据几何尺寸复核预埋钢筋。 2、钢筋加工及安装 ①、钢筋在钢筋加工场提前制作，加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。 ②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其 他杂物。 ③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装模板。 3、模板安装 模板采用定型钢模板，在模版上下边缘用φ20 对拉螺杆连接。在安装模板前首先将模板 打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油 1：1 的混合物。安装好的模板除尺寸、轴线、 高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。 4、混凝土浇注 （1）、混凝土采用集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度控制在 170~190cm 范围。 （2）、混凝土应分层浇注、分层振捣。每层厚度不超过 30cm。振捣采用插入式振捣器，砼振 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、返浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 （4）、浇注时设专人对模板进行监控，防止在浇注过程中发生涨模、跑模。 5、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏结构表面。混 凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于7天。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名：
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分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 雨、雪、风力六级经上雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、后应清除积水后 方可作业。 3. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系好安全带。 5. 使用电焊设备应按照如下要求进行操作： （1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并 通知电工修理。 （2） 电焊机的配电系统开关、漏电保护保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。 （3） 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必 须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、 绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的 工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 （4） 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 （5） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于 5m。 （6） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的 焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于 20cm，按要求配备消防器材。 （7） 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 （8） 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 （9） 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机 空载电压不得超过 90V，交流焊机空载电压不得超过 80V。 （10） 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须 安好、柔软，其绝缘电阻不小于 1MΩ。焊接电缆线长度不得大于 30m。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 （11）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内， 装在便于操作之处，并留有安全通道。 （12）严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即 切断电源。 （13）使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开户风扇，运转中 应无异响，电压表指示值应正常。应正常清洁硅流器及各部件，清洁工作在关机断电后进行。 6.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统经及冷却水循环系统 圴应合乎要求。 7.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作： （1）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方 可施焊。 （2） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于 3m，并应接在不同的相线上， 有各自的控制开关。 （3）应定期磨光断路器上的接触点、电级，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40℃ （4）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8.焊钳和焊接电缆应符合下列要求： （1）焊钳与应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。 （2）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 （3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 （4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 （5）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 （6）焊接电缆选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。 14.焊接电缆接头应用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字
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1 混凝土浇筑作业安全技术交底 （共 2 页） 工程名称 桃园危改二期 B 区 2、3 号楼工程 施工单位 南通二建集团有限公司 施工部位 主体结构 分部/分项 工程名称 混凝土浇筑 交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽；高空、临边作业必须系好安全带。 2、作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具。 3、使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损漏电，开关箱内必须设 置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验 确认合格后方可使用。 4、振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板 垫好，电动机的导线应保持足够的长度和松度。 5、严禁湿手接触电机开关。移动电动机时，严禁用电源线拖拉或用脚踢机具。机 器发生故障，应报告专业人员检修，不得擅自拨弄。 6、振捣机具不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上试振。检 修或作业间断时，应切断电源。 7、使用输送泵前，机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固，操纵开关、控制 杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常，应进行试运转。 8、泵送混凝土作业时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头安全阀必须完好， 管道的架子牢固，并进行输送前试送。检修、清理必须卸压。 9、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员；拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输 送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不 得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 11、应有专人指挥混凝土运输车的进出、就位，注意行人和保持车辆与输送泵的 安全距离，防止车辆碰撞机械和人、其它物件。 2 混凝土浇筑作业安全技术交底 注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。 交底内容： 12、使用塔吊运输混凝土时，吊索具、专用吊斗应符合起重机械安全规程要求。 必须听从专人指挥，相互配合。不得各行其是。 13、平面浇筑作业时，人员之间应当保持适当的安全操作距离，防止工具碰撞他人。 14、使用溜槽浇灌混凝土时，溜槽节间必须连接牢固。操作部位应有挡身栏杆， 不准直接站在溜槽帮上操作。 15、浇筑框架（墙面）、梁、柱时应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。 16，浇筑圈梁、雨篷、阳台应搭设临时脚手架进行安全防护，以防人员失足坠落。 17、浇筑深基础前和在施工过程中应检查基坑边坡土质有无崩裂、倾塌的危险， 如发现异常应及时排除。 18、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压 伤人。 19、作业完毕后清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出 口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处 10m 内不得有人和设备。 20、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 21、夜间浇筑作业时，应有足够的照明；阴雨天气，注意脚下防滑和预防发生触 电事故。 22、搞好文明施工，做到工完料净脚下清。 工地负责人 交底人 接受交底人 交底日期 3 （瓦工）屋面施工安全技术交底 注：本交底一式三份，一份交现场安全员，交底人留存、接受交底人各一份。 工程名称 桃园危改二期 B 区 2、3 号楼 施工单位 南通二建集团 东凯兴建设工程有限公司 施工部位 2 号楼屋面 分部/分项 工程名称 瓦工抹灰、挂瓦作业 交底内容： 1、有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高处作业者， 不得进行屋面工程施工作业。 2、施工前必须检查防护栏杆或安全网是否牢固可靠。檐口防护栏不 得低于 1.4 米。 3、正确使用个人防护用品和安全防护设施，戴好安全帽; 禁止穿高 跟、易滑、硬底或带钉的鞋; 在没有防护设施的高空、临边、陡坡处施工， 必须挂好安全带。 4、在坡度大于 25°的屋面施工时，必须使用移动式的板梯挂瓦，板 梯应设牢固的挂钩。 5、施工时应搭设临时走道板，并随铺（挂）瓦进度随移随搭。 6、个人使用的工具应放在工具袋内，较大的工具必须放置稳妥，以 防掉下伤人。 7、操作或行走时要精力集中，以防跌摔，禁止奔跑。 8、屋面施工中严禁嬉笑打闹，不准互相上下抛掷物品。 9、砖瓦、杂物等应集中下运，不准随便往下乱扔。 10、禁止酒后上班作业。 11、使用塔吊吊运物料时，所吊物必须放置平稳，防倾倒或坠落。 12、遇有强风、下雨、霜雪等恶劣天气，不得进行屋面施工作业。 工地负责人 交底人 接受交底人 交底日期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-06-05 价格：¥2.00