XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止的 设备、材料的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止的设备和材料; 三、不经营国家明令禁止的设备和材料; 四、不进口国家明令禁止的设备和材料; 五、不使用国家明令禁止的设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门的监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
制度名 企业生产经营的基本情况 电子文件编码 页码 4-1 ×公司财务状况说明书—企业生产经营的基本情况 [深圳市××地产(集团)股份有限公司2001年年度财务会计报告第五部分董事 会报告中对公司生产经营基本情况的披露] …… 1.公司经营情况 深圳市××地产(集团)股份有限公司是以房地产、建筑施工和物业经营与管理 为主业的大型房地产公司,1994年公司经股份制改造上市,自1999年连续两次 被评为深圳市一类一级企业。2000年,公司坚持走专业化经营之路,稳步开拓 主业,全年实现利润总额14533万元,净利润10536万元,分别完成盈利预测的 107.19%、102.20%。实现主营业务收入121142万元,完成盈利预测的113.91%, 其中房地产营业收入45916万元,占主营业务收入的37.90%;施工营业收入 74261万元,占主营业务收入的61.30%;物业经营与管理营业收入12702万元, 占主营业务收入的10.49%(上述主营业务收入行业比例未考虑公司内行业间相互 抵减因素)。实现主营业务利润30945万元,营业利润11914万元。 (1)房地产开发稳步推进,市场营销实现新突破。公司加大对开发项目工程 监理和进度控制的力度,按时实现报告期内重点房地产开发项目——长丰苑年 底前通过验收,保证了全年计划经营指标的完成,长怡花园、冬瓜岭项目的工程 施工进度也得到了较好的控制。1999年公司完成房地产开发投资43100万元,比 上年增加7%。同时,房地产销售成绩显著,长丰苑楼盘通过整体营销、全程策划, 拓展了深圳和香港两个市场,创造了一天售房几十套的历史最好成绩。 (2)建筑施工迎难而上,全面完成经营计划。公司所属两个主 签发人 责任人签名
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
在订单相关生产中的成本对象 在订单相关的生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要的信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产的成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用的 是 CO 模块, 您可以从成本会计的角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单的 生产订单。您可以执行此订单的所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块的功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关的生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单的剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 的物料主记录的价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关的生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中的成本对象控制 和 工程订单的成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关的生产中,您为即将生产的物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度的开始或一个新季度的开始创
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位的测量和控制,石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方的 PC 机,这样可实现对现场的液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应的动作。整个系统的框 图如下: 二 具体的实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件的管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
销售-订单相关生产中的成本对象 可以为销售订单相关生产中的以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目的生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送的货物 或所提供的服务 所达成的契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务的价格 和质量及交货 或提供服务的日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定的 客户一起或逐 个生产相似的产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程的最后, 成品物料被 交付到库存。已发生的订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单的创建到 其交付和发票 的输入这个销售过程的信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用的 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行的。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生的成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 的操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同的版本中生产和销售的,或者如果产品 是由大量的零
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管理中的一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中的地位和作用的描述,及我国制造企业中产品开 发过程的成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不断变化的个人及社会需 求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创 新能力是衡量企业市场竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出能带来高额利润的新产 品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日 益频繁、产品寿命周期的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新产品开发的工作团队 (workteam)将企业中不同的管理对象、不同的管理过程和不同的管理功能有机地结合起来, 从而获得优化的过程管理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产之前要花费一定的时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥 补。对开发过程的成本管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代的加快,使得产品的再设计不断发生①,这意味着产品开发的过程管理必须置于有充分 灵活性的设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本的控制与降低,而是从大系统理论 的 角度出发,进行开发过程的综合优化,才能适应新的竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺的情况下对成本的预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场的了解较少,与销售和服务部门间的信息流向不清、沟通不畅。任 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009 胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式的而不是创新式的设计,跟进式的而不是开发式的设计,现有的开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源的合理分配。 (5)使用现代化的工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老的管理方式。CAPP 现工艺文件 的编制是 手工的,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化的生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭的市场需求。 3 产品开发过程管理的大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统的集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成的要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人的因素)和对立因素的交叉、渗透和影 响,具有多级复杂的结构和功能(包括人的目标)的系统。新产品开发的过程管理系统就是 一个大系统。它的行为的发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论的基本思想是综合和整体优化。这种理论的特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整的逻辑体系和程序,定量和定性的信息都可采用,且根据输入信息的宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度的结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要的。 3.2 大系统理论模型的设计 对系统模型设计和研究的目的,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间的对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵的信息特征的关键。 第一步:分析大系统的信息特征。 根据大系统的运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成的系统运动矩阵,表示为 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统的内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统的外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统的能力素理论,大系统诸组成部分的局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力的能力素②③。 第二步:分析大系统运动域的特点。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法: - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”,在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单,所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单,在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素,即所谓
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
重复生产中的成本对象 在重复生产中,可为下列成本对象收集和分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需的所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲的基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认的基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中的成本对象控制:示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用的每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中的费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单的运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 的成本对象控 制的信息, 参考 订单相关的生产的成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建的生产成本收集器的运行计划标题 为物料的每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集, 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建的生产成本收集器的运行计划标题。 为物料的每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产的生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
浅谈计划与排产的异同 我们经常提到 APS(高级计划与排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划与排产有什么区别呢? 计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提 供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。 计划主要考虑的问题是: ◆客户今后的需求有可能是什么? ◆什么样的计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我的承诺并达到目标? ◆在计划中作出的更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑的问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑的条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑的条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用的排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则- 基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
生产管理的基本知识 第一节 生产过程和生产管理的基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富 都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生 存,社会的发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产 品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转 化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。 要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等, 这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产 品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产 实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变 化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的 物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章 制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与
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温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前和上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质和生产线的工作效率。通过 多方面的收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理和唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物
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重复生产中的实际记帐和分配 运行计划标题:收货 为了将实际成本记入运行计划标题,您输入指定生产的数量的货 物收据。当您输 入此数据时 ,系统执行下列步骤: · 成本估算中的内部作业计划值被确认为实际值。在重复生产 参数文件中,您 指定系统是否 - 不应记入任何作业,或 - 应将标准作业记入生产成本收集器 如果标准作业被记帐,一个内部成本分配在下列信息基础上 执行: - 使用的作业量基于生产的物料的当前标准成本估算中的数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型的 当前作业价格。 通过实际成本的核算变式选择评估变式。通过生产成本收 集器的费用单 类型选择实际成本的核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用的物料组件,系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议的物料组件或加入更多的物料 组件。 · 物料的货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生产成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建产品的标准成本估 算。假定生产 1000 吨的参考时间是 100 分钟。为生产 500 吨,作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型的作业价格是每分钟 30 美元。系统在生产成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨的反冲按当前 BOM 记帐。系统在产品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此产品的标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用
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先进生产管理模式的应用研究 对于近代管理学而言,过去的 20 世纪是一个从幼稚到成熟发展的百年。虽然迄 今为止仍有学者不承认独立的“管理”的存在,但无法否认管理理论和实践的发 展对 20 世纪人类文明和社会进步的重要意义。在新的世纪中,管理学将面临更 大的挑战,也必将有更大的发展。如何顺应企业管理的发展趋势,迎接新世纪的 挑战,是我国企业界和管理理论界面临的重大课题。 一、21 世纪企业管理发展的若干趋势 全面分析 21 世纪企业管理的发展趋势无疑是十分困难的。但我们至少可以 根据管理学自身发展的轨迹和环境发展变化的预测,对企业管理发展的若干趋势 进行判断。 (一)现代信息技术的发展将给企业管理带来全方位的、革命性的影响。 随着现代信息技术的发展,计算机的应用领域已拓展到政治,经济、文化、 军事、科技等人类社会活动的各个方面。既然信息社会的到来对人类社会的各种 活动都产生巨大影响,那么,首当其冲,企业管理作为人类社会的重要的和基本 的经济活动,自然要面临着巨大的变革。从 1954 年美国通用电器公司将电子计 算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始,至今世界上 80%的计算 机是用于管理领域,尤其是现在企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生 产的工业社会为背景产生的,显然信息社会给企业管理带来的变革一定是革命性 的。而且这种革命性的变革是全方位的,涉及 20 世纪管理学所关注的所有主题: 管理与管理者、领导、组织与人事、效率、市场与顾客、竞争与战略、管理创新 与组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿(Morton M. S.Scott)的 研究表明,这种变革至少可以归结为六个方面:1 信息社会给企业生产、管理活动 的方式带来了根本性的变革;2 信息技术将企业组织内外的各种经营管理职能、 机制有机地结合起来;3 信息社会的到来会改变许多方面产业的竞争格局和态势; 4 信息社会给企业带来了新的、战略性的机遇,促使企业对其使命和活动进行反 思;5 为了成功地运用信息技术,必须进行组织结构和管理的变革;6 企业管 理的重大挑战是如何改造企业,使其有效地运用信息技术适应信息社会,在全球 竞争中立于不败之地。 (二)以重视人在企业中的作用为核心,创新各类管理理论和实践。丰富“人 本管理”的思想。
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在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生产订单上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐 · 生产计划中的确认(如果您不用 PP 模块,则通过直接内部作 业分配) · 成本会计中的间接成本的应用程序 · 成本会计中的转帐 这些业务往来只有在订单状态,允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生产订单的实际成本记帐之前,您必须释放此订单。为此, 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生产订单所分配于其上的控制范围订单上激 活成本对象控 制,则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐,您可以在订单中做以下内容: · 为每个成本要素比较已计划的成本和实际成本 为此,调用生产订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单的总计实际成本 为此,调用生产订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关的生产在成本对象控制的信息系统里做以 下内容: · 调用按成本要素显示实际成本的报表 · 调用按成本要素将订单的实际成本与已计划的成本相比较的 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐的一个明细表(例如,由… 所创建的凭 证,记帐代码) · 调用每次记帐都具有详细情况的一个来源清单(例如,成本, 输入数量, 业务往来) · 汇总一个订单层次等级中的订单成本去分析每个工厂或每个 成品的到期成 本。 · 用临界值,分类功能或产品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示的在产品,(请参阅 与订单
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《卓越的现场管理》内容摘要 【课程提纲】 第一讲 5S 的原则 5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领
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1 《改善生产管理的利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理的利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 3.5S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动 第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 3.5S 活动的误区 第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果 第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 的定义和特色 5S 的沿革 5S 最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:133 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
加工生产中的成本对象 在加工生产中,您可以收集并分析下列成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计:举例 您可以为主要产品,或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中,您一输入货物收据,成本就转入到库存。在生产 过程的最后, 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定, 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中,结算分两步进行。创建加工订单时,系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时,成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中, 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中,标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如,如果一种具有标准价 格控制的物料
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重复生产中的差异种类 运行计划标题的差异,生产费用单或加工费用单 在重复生产中,标准成本估算的结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上的实际成本形成了差异计算的基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则在您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单的计划成 本。预制的费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 的整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本的核算变 式或者将其作为费 用单种类中的缺省值而消除,则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关的计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单的已计划成本 计算加工订单的计划成本 重复生产中的成本对象 在订单相关生产中的成本对象 加工生产中的成本对象 差异计算是由您在生产成本控制的客户化设置中指定的 一目标成本形式控制的。 在重复生产中,只有目标成本形式 0 是相关的(标准成 本估算/实际成本)。 在每一期间,差异计算均是以交付库存的数量为基础的。 · 标准成本估算的计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产的实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正的差异,系统从实际成本中扣除在产品与废 品的值并找出控制成 本。 每一成本要素的目标成本是与每一成本要素的控制成本 相比较的,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异
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精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了
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生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品
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