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商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V- 425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需 要开两台机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。 (开机电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1# 冷却塔,1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却 塔 2#冷却泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

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1、职业病防治责任制文件

关于成立职业卫生管理组织(机构)的通知 为预防、控制和消除职业危害,防治职业病,保护职工的健康 及其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进公司经 济的可持续发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十一条 第一项的规定和《工作场所职业卫生监督管理规定》第八条的规定, 经 2014 年 3 月 20 日公司办公会议研究,决定成立我司职业卫生工 作领导小组,办事机构设在生产部办公室。现将有关决定通知如下: 组长:** 成员:** (五)、工作职责: 1、制定各年度职业病防治计划和实施方案,建立、健全职业卫生管 理制度和操作规程。 2、组织对员工进行上岗前、在岗期间、离岗和应急时的职业健康检查, 发现有与从事的职业有关的健康损害的员工,及时调离原岗位,并妥 善安置;落实职业病病人和疑似职业病人的诊断、救治、康复和安置 工作。 3、组织开展对本单位各作业场所的职业危害因素日常监测。定期委 托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害检测 与评价,检测与评价结果及时向上级监管部门报告,并向员工公布。 4、为员工提供符合职业病防治要求的职业危害防护设施和个人防护 用品,积极改善员工的工作环境和条件。 5、组织对员工进行职业健康教育与培训,落实各项职业病危害告知 制度,建立、健全本单位职业卫生管理档案及健康监护档案,并妥善 保存。 6、定期、不定期组织对公司职业病防治工作开展情况的检查,对查 出的问题及时处理,或上报领导小组处理,落实部门按期解决。 东莞市金泽服装有限公司(盖章) 2014 年 3 月 15 日

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原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

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商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

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数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内。 2、检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常,空运转 10-15 分钟以上,一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 6、在手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 7、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其 次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前,要先检查程序有无差错并对刀,设置好刀补,使工件零点、编程零点 重合,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否装夹正确,紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 11、加工中,须自始至终地监控机床的运行,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,清查原因,排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中,不得用手摸加工面和刀具,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置,在停机状态进行, 以免发生事故。 16、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产 品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 17、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好 门窗后才能离开。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

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食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

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安全生产年度工作总结工作计划-237.2021年度安全工作计划通用版(1)

2021 年度安全工作计划 一、指导思想 2021安全管理的指导思想是:牢固树立“科学发展,关爱生命, 本质安全”的安全发展理念,坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合 治理”的安全工作方针;建立健全完全管理网络,不断完善安全管理 规章制度,狠抓制度落实;加强组织领导,全面落实安全生产责任制; 加大宣传教育力度,提高全员安全意识;强化安全检查,查纠各类安 全违章违纪行为;加大隐患整治力度,完善安全设施;进一步加强各 级人员培训,努力提高全员安全技能;积极抓好班组建设,推进安全 质量标准化达标,最大限度地预防和减少安全事故发生,为公司各项 工作稳步发展提供安全保障。 二、2021安全管理目标 1、死亡、重伤 0 2、职业性疾病 0 3、千人负伤率 ≤2‰ 4、隐患整改率 100%(包括计划和实施) 5、从业人员安全培训率达 100% 6、特种作业人员持证上岗率 100% 三、重点工作 (一)健全安全管理的组织考核体系,完善安全管理网络,夯实基础 工作。 1、各施工队要成立以一把手为组长,主管副职为副组长,各班组长 为成员的安全管理领导小组,全面负责本公司项目的安全管理工作, 直接辐射到个人。 2、建立下级对上级负责的安全机制,上级抓下级的安全管理体系, 形成一级抓一级,一级为一级负责的有效运行机制。 3、建立安全管理工作制度,明确分工,责任到人。 一是公司每季度召开一次安全工作会议,由公司主要领导向公 司汇报本季度安全管理工作,研究部署下一季度的安全管理工作任 务; 二是每月由主要领导主持召开安全例会,各班组及相关单位人 员参加会议,对施工工作中存在的主要问题及原因,采取的具体措施 等情况,研究解决存在的问题,安排下月工作;每旬由安全经理召开 各级安全管理人员参加的汇报会。 4、不断加大安全经费投入,提高本质化安全水平。完善安全基础设 施建设,对安全消防设施、安全通道、安全防护、安全警示等重点部 位进行完善。进一步完善安全监护制度,确保公司重点部位实施有效 监控。 5、强化考核,落实责任。公司继续重申,对安全管理工作实行一票 否决,发生工亡和没有完成工作目标的责任施工队伍,当年内不得评 先受奖,不得提职提薪,要经过次年度的工作考验合格后,方可晋升 受奖。 (二)积极做好员工安全知识和技能培训工作,提高员工整体安全

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有限空间专项应急救援预案-有限空间安全管理制度、操作规程及应急预案

有限空间作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,消除进入 有限空间作业危险,特制定本制度。 第二条 安全科负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章 管理内容 第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可 证》,办理程序为: (一)只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时,才考 虑进入有限空间作业; (二)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员 负责办理《进入有限空间作业许可证》; (三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)进入有限空间作业前,应开展工作安全分析,辨识危害因 素,评估潜在风险,采取措施,控制风险; (五)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生 产办审批后,方可进入作业。 第四条 进入有限空间作业的综合安全技术措施及有限空间辨识 (一)进入有限空间作业应编制安全工作方案(如 HSE 作业计 划书)和救援预案,各类救援物资应配备到位; (二)在进入有限空间前,与进入有限空间作业相关的人员都 应接受培训; (三)进入有限空间作业时,应将相关的作业许可证、安全工 作方案、救援预案、连续检测记录等文件存在现场; (四)应对每个装置或作业区域进行辨识,确定有限空间的数 量、位置,建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情 况适时更新; (五)应针对辨识出的每个有限空间,预先制度处安全工作方 案(如 HSE 作业计划书等); (六)对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的有限空间,打 开时应在进入点附近设置警示标识; (七)需工具、钥匙就可以进入或无实物障碍阻挡进入的有限 空间,应设置固定的警示标识; (八)所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许 进入的词语。 第五条 进入有限空间前应做的准备 (一)资料文件部分:作业许可证、进入有限空间作业许可 证、有限空间救援计划、有限空间进入检测表、有限空间监护人/进 入者名单表、有限空间进入前会议记录、适当的材料安全数据表; (二)编制受限空间书面进入计划和救援计划 (1)要有精确的空间辨识,包括空间内的有毒有害气体、内部 结构等; (2)有详细列明的报警和信息沟通途径; (3)明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置; (4)进入前,救援计划副本必须交给救援组; (5)应根据危险的特性和可能面临的特殊危害编制救援方法; (6)进入前的救援演练。 (三)人员培训 (1)受限空间进入计划与救援计划; (2)精确的受限空间辨识; (3)受限空间内危害识别; (4)基本的急救互救知识; (5)消防常识以及防护措施的使用 (四)隔离

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-安全生产责任制度及安全生产各项制度1

XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内。 2、检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常,空运转 10-15 分钟以上,一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 6、在手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 7、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其 次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前,要先检查程序有无差错并对刀,设置好刀补,使工件零点、编程零点 重合,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否装夹正确,紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 11、加工中,须自始至终地监控机床的运行,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,清查原因,排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中,不得用手摸加工面和刀具,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置,在停机状态进行, 以免发生事故。 16、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产 品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 17、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好 门窗后才能离开。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-盘管加热炉安全操作规程

盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa; 启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表; 调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉 管内; 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行; 调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧 炉管; 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右,120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右,排烟温度保持在 150℃一 200℃之间; 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次,巡检内容为: 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象; 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间, 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间, 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间,并作好记录; 燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常, 烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录; 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位; 停炉应按先降温后停炉的顺序进行; 关闭燃烧器; 临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管 内介质 凝固; 如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门 并排 放管内介质; 5.倒炉操作 按启动前检查的要求,检查加热炉; 打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用 的加热 炉燃烧器,使之停炉; 打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、 压 力等参数; 等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记 录; 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常,压力波动大; 加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快; 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示; 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次,并作好记录; 燃烧器电机,由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次,并作 好记录; 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次,并作好记录; 每 6 个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工 程技术 室负责并作好记录并存档; 每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.4 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查和治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作,安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识和班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责和各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律和操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产和 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况和处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-车工安全操作规程

车工安全操作规程 工作前: 1操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品,扎紧袖口。 3、对使用的机床,应详细检查注油,没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行,严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时,应根据卡具情况,用适当力量卡紧,并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时,必须戴好眼镜,站在砂轮运动的侧面,不准用力过猛。 9、装刀时,应用铁板做垫严禁用钢板,并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时,应将活件卡好,不准用手扶,严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手,用金属拉合电闸,以免触电。 工作中: 1、在车床上操作,严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削,或有飞削、卷削时,必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削,开始时,应缓缓进行。 4、切活时,头不准和刀对正,以免崩伤。 5、机床运转时,严禁清理,擦车等事情。 6、加工偏重活件时,应加平衡器,务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时,必须停车进行。 8、使用锉刀时,检查锉刀是否有无损伤,有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时,应站在锉刀的侧面,头部不准对正锉刀,以免崩伤。 10、机床运转时,严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时,三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时,应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时,严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时,严禁用手直接拿纱布磨光,应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时,应用适当的钢丝绳,严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时,必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时,严禁私自修理,应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时,应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时,操作人或帮车工不准乱扶乱摸,脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时,必须两人操作,必须人工上扣,不准开车上扣。 23、上大活时,应精神集中,40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格,不准用力过猛。 25、车头转动时,严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时,应停车或最慢车速,不准打快车。 工作后: 1、自己做完的活件要倒楞儿,以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面,以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时,不准戴手套。 4、清除铁削时,应用适当的工具,不准用手清除或用嘴吹。 5、关闭机床电闸,把变速受柄搬到空挡位。 6、清除铁削、尘土、油垢、保持车床清洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产责任制度及安全生产各项制度1

XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职的每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物 排出,以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动, 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过 程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出, 气温高时 不得超过 2 小时必须排出, 阴雨天气温度低时, 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途 中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作, 以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过 40km/h,以保行车安全12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的 地方,以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护, 根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意; 更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有 关人员责任。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

设备性商品售后服务管理制度1.0

设备性商品售后服务管理制度1.0 一目的 确保服务质量满足顾客的要求 二、范围 适用于医疗器械设备性产品的服务、售后服务中的培训、安装、调试及维 修、配件供应 三、职责 维修服务部负责设备的安装、调试、培训 营销部配合 相关部门配合 四、概述 ( 一 ) 技术培训 1 、维修部根据营销部提供信息,制订用户培训计划,培训计划内容应包括培训 内容、时间、对象、师资以及相关事宜。 2 、培训计划编制后报总经理批准后生效,企业管理部根据批准后的培训计划, 落实培训地点,并发培训通知。 3 、维修部根据培训计划,负责进行产品原理、构造、使用、维修、保养和故障 排除方面讲授。 4 、对于用户来企业中实习的,由维修服务部根据培训旧程具体安排,经营部、 企管部协助配合。 5 、参加培训的学员都应进行考核,并发给培训证书。 ( 二 ) 顾客服务 1 、维修服务部根据《质量协议》规定要求实施售后服务。 2 、维修服务部为满足顾客要求,提供技术咨询和技术服务。 3 、维修服务人员外出质量进行跟踪考核,由客户填写《顾客满意度调查表》。 ( 三 ) 安装维修 1 、维修人员必须经过专业培训,考核合格持证上岗。 2 、维修服务部根据营销部的销售情况,接到用户收到货的来电、来函后,应及时作 出安排。 3 、外出安装、维修人员应帮助用户进行操作与保养技术指导。 4 、安装人员在安装调试时,应按"安装试运转调整记录"进行,并做好记录。 5 、安装调试结束,符合技术要求后,填写《安装试运转作业报告书》并有用户单位 盖章、签字。 五、记录 《安装试运转作业报告书》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备预防保养与设备管理1

Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:294 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-校 园 网 异 常 情 况 案 件 报 告 制 度(1)

校 园 网 异 常 情 况 案 件 报 告 制 度 为了维护我校校园网的使用安全,防止恶性案件的发生,特制定校园 网异常情况案件报告制度. 一、教师或学生在使用计算机的时候如果遇到以下几种情况,必须及 时报告网络中心管理员: 1.煽动抗拒、破坏宪法和国家法律、行政法规实施的; 2.煽动分裂国家、破坏国家统一和民族团结、推翻社会主义制度的; 3.捏造或者歪曲事实,散布谣言扰乱社会秩序的; 4.侮辱他人或者捏造事实诽谤他人的; 5.宣扬封建迷信、淫秽、色情、暴力、凶杀、恐怖等. 二、网络中心管理员在接到教师或学生的报告后,立即采取措施,提取 相关证据,保存有效罪证,及时向主管领导和安全小组负责人汇报. 三、主管领导和安全小组负责人在接到管理员的报告后,立即与相关 技术人员查看有关罪证,在 24 小时之内向公安机关报告,并做出相应处理. 四、如果出现异常情况案件没有及时上报的要追究有关人员责任,造 成严重后果的,要严肃处理. 以上制度从制定之日起执行. 网络突发事件应急预案及工作流程 第一条 为最大限度减少网络安全所带来的损失,特制定本方案. 第二条 适用范围:网络黑客攻击、病毒攻击、系统崩溃、网站数据 损失. 第三条工作原则:有效处置、应对有序,保证应急任务的顺利完成. 第四条 处置机构:学校网络安全领导小组及网络中心. 第五条 事故报告程序 1 学校办公室电话:04 2 校长电话: 3 重大事故由具体领导报告上级部门. 第六条报告内容 事故发生的时间、地点、机器号,事故的简要情况、故障现象、 发生时正在操作情况等. 第七条处置工作流程 发现事故→报告事故→分析事故→技术处理→上报事故 第八条 注意事项 1、 如果有设备故障,应先切断电源,等候技术人员到来. 2、技术人员在处理时,要遵守操作规则,注意安全. 3、如为网络攻击,尽量查实系统记录并作好备份以备公安机关 取证. 4、平时应根据学校网络安全管理制度作好安全检查及数据 备份,以减轻损失. 第九条本制度自公布之日起生效. 学校网络信息发布、审核、登记制度 我校计算机信息发布实行各信息发布部门提出申请,校办公室审核批

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:137 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-餐饮具清洗消毒保洁管理制度【1页】

餐饮具清洗消毒保洁管理制度 为规范餐饮服务餐饮具清洗消毒保洁工作,保障公众餐饮安全, 根据《食品安全法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安 全监督管理办法》等法律、法规及规章,制定本管理制度。 一、设置专用的餐饮具清洗、消毒、保洁区域(或专间)及设备, 清洗消毒设备设施的大小和数量应能满足需要。 二、餐饮具清洗消毒水池应专用,与食品原料、清洁用具及接 触非直接入口食品的工具、容器清洗水池分开。采用化学消毒的,至 少设有 3 个专用水池。各类水池应以明显标识标明其用途。 三、接触直接入口食品的餐饮具使用前应洗净并消毒,不得使 用未经清洗、消毒的餐饮具。不得重复使用一次性餐饮具。 四、餐饮具做到当餐回收,当餐清洗消毒,不得隔顿、隔夜。 五、餐饮具应首选热力方法进行消毒,严格按照“除残渣、碱 水(或洗涤剂)刷、清水冲、热力消、保洁”的顺序操作。使用化学 药物消毒的严格按照除残渣、碱水(或洗涤剂)刷、清水冲、药物泡、 清水冲、保洁的顺序操作,并注意要彻底清洗干净,防止药物残留。 六、消毒后的餐饮具表面光洁、无油渍、无水渍、无异味、无 泡沫、无不溶性附着物,符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》。 七、消毒后的餐饮具及时放入保洁柜密闭保存备用。盛放消毒 餐饮具的保洁柜要有明显标记,保洁柜应当定期清洗,保持洁净。已 消毒和未消毒的餐饮具要分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。 八、采购使用集中消毒企业供应的餐饮具,应当查验其经营资 质,索取营业执照复印件、消毒合格凭证;清洗消毒餐饮具用的洗涤 剂、消毒剂等必须符合国家有关卫生标准和要求。 九、洗刷消毒结束,及时清理地面、水池卫生,及时处理泔水桶, 做到地面无积水,池内无残渣、泔水桶内外清洁。 十、定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态,采用化学消 毒的应定时测量有效消毒浓度。 十一、专人做好餐饮具清洗消毒及检查记录。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.8 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00