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13-安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷(ABCD四套-含答案)---2018

安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生可能性,随之引发( )和(或) ( )和(或)( )组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在风险并确定其特性过程。 3、 常 用 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生危险状态、 ( )和( )。 8、隐患分级是根据隐患( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案,由负有安全生产监督管理 职责部门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下罚款,对其主要负责人处以 ( )罚款;逾期不改正,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人因素、物因素 (B)人因素、物因素、环境因素、管理因素 (C)人因素、物因素、管理因素(D)人因素、物因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监部门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各部门自己确定,需统一 (D)企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能风险,并针对可能风险采取相应 控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险危险性分值大于()时,属于显著危险,

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患排查责任制规章制度

事故隐患排查治理责任制和管理制度 1 目和范围 为规范 加油站事故隐患排查治理职责和工作流程、要求和方 法,特制定本制度。 本制度适用于加油站和各班组事故隐患排查治理管理,包括对被派遣劳动者 隐患排查治理管理,也包括对相关方在企业工作场所、作业活动隐患排查治理 进行监督。 2 规范性引用文件 3 定义 4 职责 4.1 站长为本加油站主要负责人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,安 全生产管理人员协助组织和协调工作,其他班组长协助组织和协调工作;按本制 度规定履行以下职责: 4.1.1 为事故隐患排查治理提供资金和其他资源保证; 4.1.2 组织事故隐患排查治理规章制度; 4.1.3 组织事故隐患排查; 4.1.4 组织事故隐患治理措施或方案制定和实施,组织事故隐患治理验收和 效果验证; 4.1.5 组织事故隐患排查治理情况公示、上报; 4.1.6 组织对各级人员、各班组事故隐患排查治理工作考核和奖惩。 4.2 事故隐患排查治理领导小组组长为站长,副组长为安全生产管理人员,组员 包括加油站班组长、 加油站安全员。 其职责主要是全面领导加油站事故隐患 排查治理工作,批准重大、重要事故隐患治理方案。 4.3 领导小组下设专业技术小组,安全生产管理人员任小组组长,加油站安全员 任副组长;加油站《事故隐患排查治理小组名单》;小组及其成员按本制度规 定履行以下职责: 4.3.1 参加加油站级事故隐患排查; 4.3.2 对加油站级事故隐患排查和班组级事故隐患排查中发现重大、 重要事 故隐患进行原因分析,并提出重大、重要事故隐患治理方案建议; 4.3.3 参加对重大、重要事故隐患治理完成情况及效果进行验收; 4.3.4 指导各班组对事故隐患原因进行分析,并确定事故隐患治理措施。 4.4 加油站安全员 4.4.1 具体组织加油站风险识别、事故隐患排查重点部位确定工作; 4.4.2 具体组织和参加组织加油站级事故隐患排查和治理各项工作; 4.4.3 负责按要求进行事故隐患公示、上报工作; 4.4.4 对事故隐患排查治理工作进行监督检查。 4.5 基层人员 4.5.1 负责本班组事故隐患排查治理工作,发现重大、重要事故隐患及时上报 加油站事故隐患排查治理领导小组。 4.5.2 保存事故隐患排查治理记录和资料,并报加油站安全员备案。 4.5.3 协助组织并参加加油站安全员对本班组轻微事故隐患治理情况验收。 4.5.4 完成事故隐患排查治理领导小组下达各项事故隐患治理任务; 4.6 全体员工负责对本岗位事故隐患进行日常检查和整改,不能解决问题立 即报告加油站安全员;作业人员具体岗位事故隐患排查治理职责,具体执行岗 位安全操作规程内规定。 5 风险识别和事故隐患排查重点部位确定 5.1 分管安全班组长组织,加油站安全员具体负责,每年组织对各班组、岗位进 行风险识别,辨识各班组、各岗位设备设施及作业活动过程危险源及其风险, 制定风险控制措施,并将失控可能性大、后果严重风险定为重点风险。 5.2 形成加油站《风险识别清单》,经站长批准后下发各班组;各班组应组织学 习风险识别表内容,使员工熟悉本班组、本岗位风险,了解加油站重点 风险。 5.3 风险识别清单应根据设备设施、工艺、组织机构等变更,及时进行调整和 更新。 5.4 根据加油站实际,确定加油站事故隐患排查重点部位为:变配电室、加油机、 储油罐。 6 事故隐患判定和分类、分级 6.1 事故隐患判定标准 6.1.1 重大事故隐患判定标准执行北京市规定。 6.2 事故隐患分类 6.2.1 事故隐患向政府主管部门上报时,事故隐患分类按北京市和区县政府班 组规定。 6.2.2 建立事故隐患台账和统计分析时,结合本加油站实际,事故隐患分类为: (1) 按照首次发生、重复发生,分别登记和统计; (2) 按照管理缺陷、现场条件和设备设施、消防设施、危险作业、其他,分别 登记和统计。 6.3 事故隐患分级 6.3.1 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定事故隐患,需报告政府主管班 组,由其督办。 6.3.2 轻微事故隐患是指加油站各班组能自行解决,由加油站安全员验收事故 隐患。 6.3.3 重要事故隐患是指班组不能自行解决或特别严重需加油站直接组织治 理,由加油站专业技术小组负责验收事故隐患。 7 事故隐患排查 7.1 各班组、岗位负责日常安全检查,每日班前、班中、班后进行,检查设备设 施状态和人员操作行为是否安全,记录在交接班记录或班组活动本内。 7.2 各班组按分工职责,每周进行一次综合安全检查,对设备设施、 作业活动、 作业环境、 管理缺陷等进行事故隐患排查,记录在班组安全检查记录本内。 7.3 加油站级安全检查每月进行一次,由加油站安全员组织和召集,安全生产管 理人员带队,专业小组成员参加,对各班组设备设施、 作业活动、 作业环 境、 管理缺陷等事故隐患进行抽查。 其中站长应每季度至少参加一次。排查内 容根据企业实际情况和季度特点制定。 7.4 加油站级安全检查,由安全员负责在《安全检查及隐患排查记录分册》内列 出检查方案计划,并填写检查记录 7.5 凡是下达事故隐患治理通知事故隐患,一般事故隐患由责任班组负责在班

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-轧钢危险源辨识风险评价信息表(05)

冶金企业轧钢单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全管理资料-建设工程消防设计审核申报表

式样一 编号: 建设工程消防设计审核申报表 工程名称 建设单位 (盖章) 申报日期 中华人民共和国公安部制 说 明 一、在填表前,应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部 《建设工程消防监督管理规定》,并确知享有权利和应尽责任。 二、提交材料装订规格,应当按照 A4 纸规格。 三、填写应当使用钢笔和能够长期保持字迹墨水,字迹要清楚, 文面要整洁。 四、表格设定栏目,要逐项填写;不需填写,要划去。未确 定施工单位、监理单位,不填写相应栏目。“联系人”、“联系电话”必 须填写有效联系方式。 五、表格中出现多个“□”,表示有多个内容可供选择,在选中内 容前“□”内打“√”。 六、“工程简要说明”应包括建设工程所处位置、满足防火间距情 况和工程总指标等内容。 七、报审新建、扩建建设工程在“使用性质”栏中查找“其他特殊 工程”对应选项进行勾选。 八、报审改建(包括性质变更、内装修)建设工程在“使用性质” 栏中查找对应选项进行勾选。 九、对于单栋占地面积大于 12000 m2 丙类仓库勾选在“其他特 殊工程”中第 5 项“□仓库”选项中,并在“工程简要说明”中注明是“单 栋占地面积大于 12000 m2 丙类仓库”。 十、对于总投资超过 5000 万元装置、储罐勾选在“其他特殊工程” 中第 5 项“生产、储存易燃易爆危险物品 □工厂”选项中,并在“工 程简要说明”中注明是“装置、储罐”。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:86 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁危险源辨识风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管内部动火,未有 效切断、未检测管内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管内部动火,必须有效切断、必须检测管 内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则2013-07-15 16_52

ICS 13.100 C 70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4233-2013 建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则 Technical guidelines for facility design for control occupational hazard in construction project (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T4233-2013 i 目 次 前 言 ........................................................................................................................................I 1 范围..........................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................1 4 设计和基本原则..............................................................................................................1 5 设计依据..................................................................................................................................2 6 设计范围内容......................................................................................................................2 7 设计程序及要求......................................................................................................................2 8 职业病防护设施设计专篇编制..............................................................................................4 附件 A(资料性附录) 职业病防护设施设计专篇编制应收集主要资料........................5 附录 B(资料性附录) 工程分析内容..............................................................................6 附录 C(资料性附录) 职业病防护设施设计专篇主要章节和内容....................................7 附录 D(规范性附录) 建设项目职业病防护设施设计专篇格式要求..............................8

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

建设工程消防设计审核申报表

式样一 编号: 建设工程消防设计审核申报表 工程名称 建设单位 (盖章) 申报日期 中华人民共和国公安部制 说 明 一、在填表前,应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部 《建设工程消防监督管理规定》,并确知享有权利和应尽责任。 二、提交材料装订规格,应当按照 A4 纸规格。 三、填写应当使用钢笔和能够长期保持字迹墨水,字迹要清楚, 文面要整洁。 四、表格设定栏目,要逐项填写;不需填写,要划去。未确 定施工单位、监理单位,不填写相应栏目。“联系人”、“联系电话”必 须填写有效联系方式。 五、表格中出现多个“□”,表示有多个内容可供选择,在选中内 容前“□”内打“√”。 六、“工程简要说明”应包括建设工程所处位置、满足防火间距情 况和工程总指标等内容。 七、报审新建、扩建建设工程在“使用性质”栏中查找“其他特殊 工程”对应选项进行勾选。 八、报审改建(包括性质变更、内装修)建设工程在“使用性质” 栏中查找对应选项进行勾选。 九、对于单栋占地面积大于 12000 m2 丙类仓库勾选在“其他特 殊工程”中第 5 项“□仓库”选项中,并在“工程简要说明”中注明是“单 栋占地面积大于 12000 m2 丙类仓库”。 十、对于总投资超过 5000 万元装置、储罐勾选在“其他特殊工程” 中第 5 项“生产、储存易燃易爆危险物品 □工厂”选项中,并在“工 程简要说明”中注明是“装置、储罐”。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:82.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-临时用电施工组织设计方案示例1

一、工程概况 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产 开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为 333 天,要求 2001 年 10 月 10 日开工,2002 年 10 月 30 日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计, 建筑平面为 5 单元组合条式住宅楼。建筑面积为 16757.66M2(其中地下室面积 2310M2)。 地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高 2.2M,首层层高为 3.6M,二层层高为 3.0M,三至六层层高为 2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。 该工程为框架结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设 工程施工现场供电安全规范》GB50194-93,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)、《河 北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 二、配电系统布置 1、系统形式选择 本工程采用250KVA 变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备位置、数量 及现场情况,拟采用放射式树干式或混合配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用 放射式,以保证设备相互之间干扰。施工现场共计分四路,第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆, 由总箱设到钢筋工棚,二极配电;由二极配电箱分 6 路分别向钢筋工棚及焊工棚供电;第二 路 1#、2#塔中间,橡皮铜芯电缆,由总箱设到 1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、 搅拌机站及楼上供电;第三路同第二路;第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚 二极配电,由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。(具体布置见平面图)。 2、线路敷设 配电干线除由总配电箱引出场区照明支路和移动配电箱外,均采用五芯橡皮绝缘线缆 敷设。移动配电箱和各支线均选用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。 3、电器装置选择 (1)总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电 设备处工作电流大于 60A 用自动空气开关。自动空气开关选用 DZ10 型,刀闸开关用 HK 型。 (2)每台用电设备均有各自专用开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。 (3)总配电箱装设一块 0-450V 电压表和一块 0-600A 电流表。 (4)照明和动力合用一配电箱,但照明动力分路设置,每一个配电箱照明部分安装 一个两级漏电保护器和刀闸开关。 4、配电系统保护装置 (1)整个系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及 2#、3#分箱处做 重复接地,接地电阻小于 10 欧姆。保护线专用一根黄、绿间色 BVR2.5 平方毫米多股铜 软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。 (2)采用保护接零同时还设置漏电保护器,实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级 配电两级保护。总箱选用 DZ15LE400/430 漏电保护。开关箱内选用漏电保护器其额定 漏电动作电流不大于 30MA。额定漏电动作时间小于 0.1S。 三、总用电负荷计算 机械设备功率见表1,照明用电考虑为 10%。 不同暂载率用电设备换算 对焊机:Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw 电焊机:pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw 四台电焊机及对焊机接线方法可以分配均匀, 则其三相不平衡因子可不计。 S 机=1.1×{K1×(ΣP 机/cosP)}+K2ΣS 机=1.1×{0.6×(120.9/0.7)}+0.6×166 =213.6KVA 照明用电量为施工用电设备用电量10%。 S 总=1.1×S 机=1.1×213.6=235KVA 即 235KVA<250KVA 经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器容量250KVA符合要求。 其它干线及支路负荷计算及配电箱设备选择略(详见系统图)。 S 机――施工现场用电设备所需容量(KVA) ΣP 机――施工现场用电动机额定功率之和(KW) CosP――电动机平均功率因数(查表得 cosp=0.7) K1――电动机同时需要系数查表得 K1=0.6 K2――电焊机同时需要系数查表得 K2=0.6 ΣS 机――施工现场电焊机额定量之和(KVA) 四、施工临时用电平面布置图(附图1) 五、接线系统图(附图2) 表1 用电设备功率一览表 序号 用电机械 规格型号 数量 单位功率(KW) 合计功率(KW) 备 注 1 塔吊 QTZ250 4 15 60 2 钢筋切断机 Q140-1 1 4 4 3 切割机 1 2.2 2.2 4 搅拌机 350L 1 5.5 5.5 5 电锯 1 4.4 4.4 6 电刨子 2 3 6 7 电焊机 3 22KVA×2 8 振捣棒 10 1.1 11 9 平板震动器 2 2.2 4.4 10 卷扬机 2 5.5 5.5 11 搅拌机 750L 1 10 10 12 砂轮机 1 2.2 2.2 13 台钻 1 2.2 2.2 14 弯曲机 1 3.5 3.5 15 对焊机 1 100KVA 合 计 60.8 120.9 166KVA 六、配电装置安装技术措施 1、电缆敷设方法: 电缆埋于室外自然地面以下 600mm 处,并在电缆上下均匀铺设 50mm 厚细砂,然后 覆盖砖作保护,电缆引出地面时,自地面以下 200mm 至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料 护套管防护。移动配电箱,随脚手架穿塑料管保护敷设。 2、电器设备设置应符合以下要求 (1)同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关上侧。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

生产管理知识-轴承钢生产发展研究报告

1 轴承钢生产现状发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备精度、性能、寿命可靠性。轴承钢是重 要特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻钢种,该钢种是 19 世纪末发明,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多钢种,一向被认为是高质量钢代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼意思),使轴承钢 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承工作环境及对轴承钢性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 作用。轴承工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面单位面积上要承受很大压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力作用,作用力随转速增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力综合作用下,在套圈或滚动体表面上抗疲劳强度低部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常破损形式是接触疲劳损坏,常 见还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承寿命和可靠性虽然轴承设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承工作条件和破损分析, 对轴承钢性能应有如下要求: (1)高纯净度和高均匀性;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

输送带胶接检修

输送带胶接检修 一、 输送带检修意义 在输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲,胶带既是输送物料承载件,也是输送机牵引件,因而胶带可称上是 输送机关键部件,也就是说胶带质量好坏直接影响到整个输煤系统正常运行。 在输煤系统运行过程中,胶带除去正常磨损外,往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带非正常磨损或破损,甚至断裂,更换胶带和停机所造成经济损失是可 想而知,更严重者还会造成人员伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲,预防事故,杜绝或尽可能减少非计划性停机,尽可 能延长设备零部件使用寿命,保证系统正常运行是我们责旁贷使命。 二、输送带概况 (一)、胶带是带式输送机主要组成部分之一,它贯穿于输送机全长,用量大价格又比 较贵,占输送机成本 50%左右。 (二)、胶带组成:上下覆盖胶、带芯组成。 (三)、胶带分类:按带芯不同分为普通织物胶带,钢丝绳芯胶带;按胶面成分不同: 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带: 天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯胶带,纵向扯断强度 为 56KN/m 每层,属于普通胶带;以尼龙作带芯胶带,纵向扯断强度为 140KN/m 每层, 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B,帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带: 是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制成。技术参数:带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带普通胶带相比具有以下优点: 强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长。 其缺点:总体横丝,横向强度低,易引起纵向划破,当滚筒胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断,因此胶带清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带: 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块,其它普通胶带相同。优点:可将输送机倾角 提高到 28℃~35℃。 三、输送胶带损伤形式及成因 (一) 输送带纵向撕裂原因 1.振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。 3.托辊缺损,托辊架造成划伤。 4.输送带严重跑偏后被机架挂住。 5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳先兆。 (二) 输送带龟裂原因 1.由于受空间尺寸限制,输送带弯曲次数多。 2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上硫化。 (三) 硫化接头撕裂原因 1.改向滚筒直径小,输送带承受弯曲应力大。 2.硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆 布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。 3.对于可逆式输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上清扫器,卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。 (四) 覆盖胶面损伤原因 1.导料槽衬板胶带之间间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常 磨损或划伤。 2.导料槽处物料流速输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。 3.托辊损坏,造成胶带异常磨损或划伤。 4.违章作业,检修时焊渣烫伤。 5.清扫器划伤。 6.胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换条件(即修补允许界限尺寸) 修 补 方 法 部 位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

精益质量管理精益生产六西格玛结合(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 精益质量管理——精益生产六西格玛结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善方法, 是在精益生产六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其 他关于作业系统综合改善相关理论和方法形成管理模式。精益质 量管理“精益”研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工 具是 JIT 指令;“质量”研究重点是作业工序,重点是质量改善, 其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为,对制造企业而言,管理革新可先以精益质量管理 为切入点,精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本 综合改善,能克服原有生产项目质量项目相互孤立以及项目切换 困难弊端。在针对作业系统和作业工序精益质量管理取得成效后 再扩展到精益生产或六西格玛管理,将更利于企业实施应用精益生产 和六西格玛管理成果,促进企业管理变革推行,达到管理显著改善 最终目。 一、精益质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企 业实践进而理论总结形成了两个革命性理论,即精益生产管理六 西格玛管理,这分别发源于日本美国两种理论,随着中西方企业 竞争合作,逐渐被我国企业重视并掀起了学习和应用热潮。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 由于中西方文化差异,中西方管理基础差距,重视程度及资 源投入差距,以及对理论内涵理解偏差,精益生产六西格玛在 我国应用仍处于曲高和寡状态,表现为一方面是尝试应用企业 数量少,另一方面是多数应用效果不理想,尤其是资金和人才相对受 限情况下中小规模企业。 笔者认为,精益生产六西格玛这两种理论在我国应用不理想除 前述原因外,二者没有有效结合并找到更好切入点是应用不理想 一个重要原因。从二者各自核心思想看,精益生产强调减少浪费,强 调生产效率改进,六西格玛强调减少偏差或波动,强调质量持续 改进。质量、效率、成本在管理过程中尤其是生产过程中相互伴随密 不可分,因而改进过程中孤立改善某方面常会限制改进效果。 精益生产六西格玛从理论看实际已有部分交叉。比如精益生产 方式两大支柱之一 JIT(三及时,或称准时制)其重要依托是可靠 产品质量,甚至于称为零缺陷质量,另一支柱自动化(包括人因 素自动化)其特色是自动防错装置,目是保证质量高效率。从 六西格玛角度看,质量是广义质量,偏差也可表现为时间偏差、 数量偏差等,精益生产中 JIT 指令就可纳入六西格玛方法度量。另 外,二者在成本浪费方面均有关注,只是角度有所区别。精益生产 六西格玛除交叉部分外,各自均有相关理论方法和特色应用模式。 如精益生产强调均衡生产、JIT 拉动式、看板工具、5S 基础、改善

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理组织结构职能

生产管理组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业总调度,整个企业生产物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产计划或物料计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划制定审查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

正确处理安全监察安全管理关系(doc6)

正确处理安全监察安全管理关系 煤炭行业作为我国国民经济重要组成部分,在我国社会主义市场经济体制下, 其管理机制也迫切需要改革。一方面国有煤矿下放到地方,实现了政企分开,为 国家强化行政执法创造了条件。另一方面,煤炭企业也在客观上需要政府依法保 证其快速、稳定、健康地发展。由于煤炭生产特殊性,长期以来,我国煤矿伤 亡事故多,职业病危害严重,煤矿安全成为困扰我国煤炭经济发展重要因素。 在这种形势下,国家对煤矿安全监察体制进行改革,设立煤矿安全检察机构,将 安全监察安全管理分开,实行垂直管理,既适应了我国社会主义市场经济体制 客观要求,又使煤矿安全工作步入法制化管理轨道。改革后,煤矿安全监察机 构成为煤矿安全监察主体,煤炭企业成为煤矿安全管理主体。如何搞好煤矿 安全管理和安全监察工作,并将二者有机结合,是摆在我们面前一道新课题。 1 新形势下煤矿安全管理工作特点 市场经济体制下煤炭企业是一个商品生产和经营实体,企业管理形式也 将由生产型转向经营型,企业管理根本目就是通过一系列手段和方法实现效 益最大化。 由于煤矿生产作业条件差、工艺复杂、生产过程中还存在水、火、瓦斯、煤 尘、顶板等自然灾害,事故发生率高。一旦发生事故,煤炭企业不但投入大量资 金进行抢救处理,还会造成生产停止,直接经济损失是十分巨大。同时,煤矿 事故还会损害企业形象,造成间接损失。可见,安全是煤矿经济效益重要组 成部分。 但同时还应清醒地看到,安全所带来经济效益是潜在,是不能直观地看 到,是需要长期投入。一个煤矿一定时期内不发生事故,就会给企业决策者 甚至于企业职工思想上造成一种错觉,认为安全投入是企业负担,是一种浪费。 由于体制原因及思想认识上误区,很容易在煤矿安全管理工作中出现一 系列问题。 首先,企业在安全投入上增加了随意性。企业不是根据其安全工作实际需 要来投入,而是根据企业经济效益及经营者个人意愿来进行投入。 其次,企业内部安全责任约束机制有可能弱化。煤炭企业步入市场后,企 业将由生产型逐步转向经营型,企业内部各级经营者工作重点将发生转移,势 必对原有安全责任体系造成一定冲击,甚至有可能弱化。 由此可见,在市场经济体制下,煤炭企业经营自主权扩大后,企业内部必 须通过安全检察这一手段规范企业行为,强化安全责任,保证各种先进安全管 理经验和先进安全技术手段在企业安全生产中得到应用。 2 新体制下抓好安全监察工作几个要素 (1)应建设一支能为企业提供优质服务专家型安全监察队伍。国家煤矿 安全监察体制改革,就是通过一系列行政执法活动使企业提高安全管理水 平,杜绝煤矿事故发生。因此,煤矿安全监察机构必须是一支不仅能发现和处理 煤矿安全问题,而且还能帮助企业解决问题,为煤炭企业管理带来新思想、新方 法、新思路专家型队伍。 要建立煤矿安全监察人员定期培训制度,使安全监察人员能及时掌握最新

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

国内活性干酵母生产现状发展(doc10)

国内活性干酵母生产现状发展 一、中国活性干酵母生产现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前 3000 多年前,人类就开始利用酵母 来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起,酵母工业发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年,1949 年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含 水量 70%左右)。国内活性干酵母研究和生产始于 20 世纪 70 年代,1974 年,上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母生产作为一种产业出现则是在 20 世纪 80 年代,随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司相继投产,标志着中国活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性细胞。 其中,细胞含量超过 200 亿 cfu /g ,含水量小于 6 %活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。   在食品工业中,活性干酵母作为优良发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品加工,制成食品香松可口、别具风味。用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。   在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。   目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。   除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨微生物。      1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大      活性干酵母行业处于快速发展期,全国销售量每年基本上以 10%-15 %速度递 增。1998 年国内高活性干酵母总产量为 1.8 万 t ,2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ,2002 年总产量在 4.5 万 t 左右,2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ,活性干酵母生产企业也由 1998 年 3 家发展到目前规模不等企业 14 家。      2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展      按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。      3.国产活性干酵母发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程

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生产管理文件集合-世界高技术园区现状分析

International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区现状分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特发展形式。 一、世界高技术园区发展现状 高技术园区自1951年美国加州斯坦福研究园(后来发展成 为著名“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新基地,又是现 代化示范窗口。 经过几十年发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多高技术 园区中,有很多成功典范。在美国,有位于加利福尼亚州“硅谷 ”,它也是目前世界上最大高技术园区;在西欧,有英国剑桥科 学园;苏格兰“硅峡”;爱丁堡赫利奥特瓦大学科学园;法国 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国海德堡科学园;意大利托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本筑波科学城,九州“硅 岛”;韩国大德科学城和光州技术城;台湾新竹科学工业园;新 加坡新加坡工业园等。 从高技术园区分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数80%。其余分布在发展中国家,数量较 多如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区模式 1.按照高技术园区创建方式不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业自主投资行为 为主导,自发地形成。发达国家高技术园区多是以这种方式建成 ,以美国硅谷为典型代表。企业自主型高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高积极性和更强活力,也具有更大灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来高技术园区成功之后 ,各国和地区政府为了确保高技术产业发展,纷纷组织规划由政 府主导高技术园区。这种类型高技术园区建立一般是由政府部 门选择一个适宜地区,作出详细规划,并颁布优惠政策和措施 招商引资来实现。 2.按照高技术园区形成基础不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近大学获得重要科研成果和人才资源。它们创建 主要目标是让大学科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类园区比较多,典型如美国北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成三角地带之中,使研究园大学相结合,促 进了科研、教育和生产一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类高技术园区是利用原地 区现成工业规模,注入高新技术,使企业产品高科技含量增大。 这一类园区其它类型园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华

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塑料注射成型机维护保养(doc16)

塑料注射成型机维护保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件质地密致塑料制 品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料加工具有良好适应性, 生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展今天,注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量 最多机种之一。   我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备技术水平参差不齐,大 多数加工企业设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业技术进步十分 显著,尤其是注塑机技术水平国外名牌产品差距大大缩小,在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小投入, 同样也能生产出进口设备质量相当产品。这些为企业技术改造创造了条 件。   要有好制品,必须要有好设备。设备磨损和腐蚀是一种自然规律,人 们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备磨损和腐蚀,延长设备使用周期, 保证设备完好率。   为加强塑料机械使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备管理和使用做到"科学管 理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。   本文撰写了注塑机维护、保养有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业管理人员和技术人员参考。   塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来,是 目前塑料加工中最普遍采用方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料(约占塑料总量 1/3)。 1.1 注塑成型机工作原理   注塑机工作原理打针用注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)推力, 将已塑化好熔融状态(即粘流态)塑料注射入闭合好模腔内,经固化定型 后取得制品工艺过程。   注射成型是一个循环过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 1.2 注塑机结构   注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。   (1)卧式注塑机:这是最常见类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上,且模具是沿水平方向打开。其特点是:机身矮,易于操作和维修; 机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自 动操作。目前,市场上注塑机多采用此种型式。   (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具 是沿垂直方向打开。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便, 自料斗落入物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手

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穿鞋道路运输企业安全管理(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 穿鞋道路运输企业安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他意,毕竟脚是他 ,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业安全管理这个课题,安全生 产管理道路运输企业生存、发展是息息相关,而且也关系到广 大人民群众生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业管理 者也充分认识,安全生产好坏将关系到企业生存,很多企业也对 安全生产投下了大量人力和物力,但是,大量投入并不见得安全 事故有很明显下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己脚避免受到 伤害,对,鞋子最原始功能就是起到保护作用。企业人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵穿鞋是一样。不同 企业必须要寻找合适自身条件鞋子,而且,随着企业不断发展, 原来鞋也将不适合,当鞋子已经烂到法修补时候,企业只能够 从新寻找合适鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理 规章制度都是从合资股东企业照搬过来,随着公司业务不断扩 展,经营班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业管理 层也逐渐发现,公司安全生产压力也越来越大,原来那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大行车事故后,导致公司经营班车实载率急速下降,市 场形象不佳,公司管理层意识到必须对原有安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度修修补补是不行了,否则任由事 故发生将危及公司生存,很明显,原来鞋子已经不适合企业 发展需要了,换新鞋是必然。因此,公司管理层成立了专门安全 管理变革小组,组织人员对企业安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做比较好标兵企业取经学习,经过 近三个多月调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在

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化工设计程序

化工设计程序 1、 选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报 告)。 2、 进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区地质勘探报告。 3、 绘制整个产品带控制点工艺流程图。 4、 绘制出详细设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重 及总重必须给出。 5、 绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小, 储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺先决条件条件下 a、 降低生产周期 b、 降低成本、消耗。 c、 制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。 d、 考虑操作方便。 e、 尽量降低占地面积、建筑高度及梁跨度 f、 综合考虑整体布局、美观 g、 尽量考虑设计强制性规定,符合化工规范 6、 由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大 型设备基础图)。 7、 土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动 化控制方案 8、 设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作设备),仪表及自动系统 开始招标 9、 绘制详细配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、 垫片、螺丝、螺帽、过滤器) 交由设备部门采购 10、 安装开始,依照现场情况随时调整 11、 安装结束探伤、水压实验、气密性实验 12、 调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静 态动态调试等) 13、 试车,检查各个方面是否运行正常。 化工设计原则 在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他原则和精神,从而贯彻到其中去。把化设计 工中细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产违背。实现对资源最大利用。 现在我们对化工设计要求及相关内容进行进一步了解。因为在化工生产中,安全是第 一性,所以我们必须对生产中安全性进行剖析。 熟悉我们原材料和产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品危险程度分为五 个等级(详细见 GBJ16-87),他划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储原料、 中间品和成品物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程性质等情况来决定 。根据危险等级不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。他对我们选用设备、仪表、 操作方式、消防器材选用起到决定性作用。 在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,我公司绝大多数原材料是甲级危险物。他是这样定 义: 1、 闪点小于 28℃液体 2、 爆炸极限小于 10%液体 3、 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸物质 4、 常温下受到水或空气中水蒸气作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸物质 5、 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃机物,极易引起 燃烧或爆炸强氧化剂 6、 受撞击、摩擦或氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸物质 7、 在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点生产 B、在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级 危险物品。对于甲级危险物品,有关规定是这样: 1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于 1000 立方米,储罐间距 0.6D(D 为储罐直径),当储罐间距小于等于 1000 立方米时,储罐间距 0.75D。但是 同时又规定,单罐容量不超过 1000 立方米甲乙类液体地上式固定储罐之间 防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于 0.6D。还规定装有液 下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾泡沫灭火设备 时,储罐之间间距可适当减少,但地上储罐不宜小于 0.4D。 2. 地上甲级固定顶立式储罐工艺装置之间防火间距必须大于 25 米;甲类物品仓 库防火间距在 25 米—35 米之间(视储罐大小定)。 3. 甲级工艺装置配电室、泵房之间防火间距不宜小于 20 米,最低不小于 15 米; 明火及散发地点防火间距不宜小于 30 米;污水处理厂防火间距不宜小于 30 米。厂外道路(路边)防火间距 15 米;厂内主要道路(路边)防火间距 10 米;厂内次要道路(路边)防火间距 5 米;民用建筑之间防火间距不小于 25 米;重要公共建筑之间防火间距不小于 50 米。 4. 有爆炸危险甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开厂房,并应采用钢 筋凝土柱、钢柱承重框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口 不应少于两个。 5. 控制室生产装置之间距离不少于 15 米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如 果必须在防爆区,则朝向危险区墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保 持 5—10mm 水柱正压,以免危险气体进入控制室。另外,还需考虑其他因素: A:布置在有毒气体设备上风头 B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质设备 C:控制室至少要有一面不朝向生产设施 6、 关于在爆炸性气体环境防爆等级划分:举例说明 dⅡBT4 d 代表隔爆型,此项代表爆炸性气体环境电气设备选型,即在爆炸性气体区域 (0 区、1 区、2 区)不同电气设备使用安全级别划分。如旋转电机选型分为隔爆 型(代号 d)、正压型(p)、增安型(e)、火花型(n);灯具类选型分为隔爆 型(代号 d)、增安型(e);信号、报警装置选型分为本质安全型(ia、ib)、隔 爆型(代号 d)、增安型(e)。 ⅡB 代表气体或蒸气爆炸性混合物等级划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三种,其中ⅡA 最低(如通常烷烃甲烷乙烷;芳香烃苯、甲苯),ⅡB 类主要有丙炔、乙烯、环 丙烷、1,2-环氧丙烷、焦炉煤气等;ⅡC 最高(主要有氢、乙炔、二硫化碳、硝酸

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生产管理知识-人因工程书稿--第四章 累积损伤疾病操作工具设计(doc 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病操作工具设计 随着越来越广泛计算机使用、生产自动化发展,人们越来越倾向于 忽略大量工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高体力消耗去完成工作;由于过度伸展而导致背 部疾病在很多职业中都很普遍,占了所有职业损伤 25%(美国劳动统计部, 1982)。甚至一些重体力劳动没有直接关系职业,如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明,计算 机操作人员比从事其他职业人遭受更多颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人运动系统活动,在此基础上分析造成累积损伤疾病原因,并 给出操作工具设计一些原则,从而降低操作人员累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时,为了达到操作要求,必须付出一定量力。这种 力就是操纵力。人操纵力有一定数值范围,可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力大小,取决于人操作姿势、着力部位、力作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时,不断重复某一作用姿势(施以相同操纵力),往往会 导致部分肌肉损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性: 简而言之,累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致肌肉骨 骼疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部腱和神经软组 织损伤,也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”,我 们也可以了解其含义:累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成。并且这种累积是建立在每次压力都会对相关软组 织或关节产生一定损耗(即损伤)基础上。疾病表示这种损伤是不正常 状态。 在澳大利亚和英国,累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们关注。据统计,仅在美国,每年手部工具有关损伤 超过 260,000,其相关医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部统计,1986 年在对 10,000 名肉类包装工人调查中有 480 人受到累积损伤疾病困扰。同 年,在所有工业疾病和损伤中,累积损伤疾病占了1.8%。更值得关注是, 很多累积损伤疾病没有导致明显疾病或损伤,而是表现为作业生产率下降 和质量降低。 从 1980 年以来,澳大利亚累积损伤疾病一直在增加,1985 和 1986 年新 南威尔士每年事故率高达 7,000 件。其中办公室工作人员增长率最高— —特别是一些键盘操作人员,长期伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 手指关节损伤。但其他职业相比,办公室工作人员发病率仍然是比较 低:在 1987 年,每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病,而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 生 产 工 人 , 这 一 比 例 达 到 了 78‰ ( 美 国 , Pheasant,1991)。 随着分工发展,累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势, Armstrong 等在 1982 年指出,累积损伤疾病发病率几乎是 130/200,000 工作 小时(200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年),它降低了生产率,更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们广泛关注,有些国家还 成立了专业组织探讨如何预防累积损伤疾病,并通过互联分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病原因 不同作业会导致不同表现形式累积损伤。比如,人体正常腰部是松 弛状态下侧卧曲线形状。在这种状态下,各椎骨之间间距正常,椎间盘上 压力轻微而均匀,椎间盘对韧带几乎没有推力作用,人最感舒适。人体作弯 曲活动时,各椎骨之间间距发生变化,椎间盘则受推挤和摩擦,并向韧带作 用推力。韧带被拉伸,致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大,不舒适感越严重。 长期这种弯曲活动就会导致腰部劳损。同样,在作业操纵时,都会造成手、 手臂、脚及腿部肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤表现形式各不相同,但各种累积损伤都受力、重复、姿势 休息密切相关。 受力:人体某部位受力是造成累积损伤必要条件之一,外力不断挤 压会使软组织、肌肉或关节运动法保持在舒适状态。一般来说,重负荷 工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力,缺乏足够恢复休息时间会造成软组织损伤。如果对于肌肉骨骼结构 压力太大,很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤,但同时腱和神经由于压力 受到损伤就不是很容易引起注意了。另外,作业时手工操纵工具震动也会 引起血管收缩。 2、重复 任务重复越多,肌肉收缩越快、越频繁。这是因为高速收缩 肌肉比低速收缩肌肉产生力量要小,所以重复率高工作要求更多肌 肉施力,因此也需要更多休息恢复时间。在这种情况下,缺乏足够休息时 间就会引起组织紧张。人体累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成。 3、姿势 不正确作业姿势也是造成累积损伤重要原因之一,作业姿势 决定了关节位置是否舒适。使关节保持非正常位置姿势会延长对相关组织 机械压力。 作业姿势应满足人用力原则:所有动作应该是有节律,各个关节要保

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:706 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

硬件开发、设备研制方案设计要求

1 目 规范硬件开发、设备研制方案编制,确保硬件开发、设备研制方案设计 正确性、可行性、合理性、先进性,提高最终产品质量。 2 适用范围 本规定适用于北京威奥特信通科技有限公司产品研发部所承担硬件开 发、设备研制项目方案设计。 3 工作要求 3.1 方案设计依据  开发、研制任务书  合同书  技术协议书 3.2 方案设计内容  开发、研制任务来源、设备用途  设备具有功能  技术指标 其中输入、输出信号描述元素有:信号形式、频率、幅度、阻抗、对脉 冲信号还有极性、脉宽、上升、下降沿要求等。以及上述要素范围或精度。  总体框图和对各部分(或各模块)要求。各部分(或模块)之间功能划 分、指标分配。  所采取技术途径 要依据任务书要求提出开发、研制技术方案,必要时应有几个备选方 案,要作出性能、可靠性、经济性分析,对所选方案在先进性、可行性、实 用性、继承性、兼容性方面同类产品作比较,明确所能达到水平。  提出本设计难点及要点,技术指标余量。对关键技术突破要有专题研 究和实验,必要时可另行组织评审。  结构设计  开发、研制中所需设备、仪器等环境保证条件  开发、研制周期 4 支持性文件

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中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范GBJ16--87(2001修订本)(doc 55)

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16--87(2001 修订本) 技术处 2003 年 3 月 26 日  修订公告  第一章 总 则  第二章 建筑物耐火等级  第三章 厂房 o 第一节 生产火灾危险性分类 o 第二节 厂房耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房防火间距 o 第四节 厂房防爆 o 第五节 厂房安全疏散  第四章 仓库 o 第一节 储存物品火灾危险性分类 o 第二节 库房耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐防火间距 o 第六节 液化石油气储罐布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料露天、半露天堆场布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场布置及铁路、道路防火间距  第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑防火间距 o 第三节 民用建筑安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店规 定  第六章 消防车道和进厂房铁路线  第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

铅手工焊面临问题解决方法

铅手工焊面临问题解决方法 一、铅焊料使用时问题点 铅手工焊接在焊料选择上有一定限制,譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金线体成形性较困难,且合金本身易氧化。或者使用中焊 剂反应存在问题。一般不采用这二种铅焊料。目前推荐使用是熔 点在 210~230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知,由于铅焊料流动性差,使焊接时扩展性(润湿性)大 大不如原来 63-37 共晶焊料,其扩展性只有原来三分之一程度。 这种性质焊料在展开手工焊时,不仅会对应组装基板元件,也 会体现在焊接用烙铁头部,尽管作业中想提高一些焊接温度,但对改善 焊料扩展性作用是不大铅焊料熔点,比原来焊料要高出 20~45℃,因此手工焊时必 须提高烙铁头温度,通常使用焊接温度是焊料熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异,故温度设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料烙铁头温度约在 340℃左右,使用 Sn-O.7Cu 焊料时温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度,这种状态 下焊接可加快烙铁头损耗,在超出焊剂活性范围时易产生焊剂 碳化,降低焊剂活性效果,这也会成为焊接中常见焊剂或焊料飞溅 原因。 二、手工焊接注意点及解决方法 由上所述,在采用直接加热方式进行铅手工焊时,稍不注意就会 产生各种各样问题。这些问题发生说明了正是由于铅焊料所具 固有特性,使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时,可以抓住 下面几个基本要点: ① 烙铁头温度管理 ② 焊接基板、部品等表面状态管理 ③焊剂选择、效果衡量及作用 另外,要做到良好铅手工焊,作为重要因素使用工具方面,以 下几个要点是必须考虑。 2.1 使用热恢复性能优良烙铁 在铅手工焊场合,烙铁头温度势必要比焊料熔点高出 20~45℃, 考虑到被焊元件本身耐热性和稳定地进行焊接操作,烙铁温度最好设 定在 350℃~360℃范围,这是为了执行良好手工焊接而采用偏低温 度一种做法。掌握重点有以下三项: *使用热恢复性良好烙铁。 *使用热容量大烙铁。 *烙铁头部形状应该被焊接部相符。 图一是适合于铅手工焊接、具良好热恢复性 912 型烙铁(品种号), 为了原来性能烙铁相比较,可以按照图二表示温度测定方法,对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟时间间隔,对 7 个点进行 焊接,同时测定烙铁头温度变化,测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好烙铁,907、908 型是原来型号烙铁,908 比 907 热容量 要大。测定结果表示,在相同烙铁头温度场合焊接部温度,用 912 型 连续焊接话,焊接部温度是固定。907 型之相比,其焊接部温度 会低一些,焊接部温度会根据功率大小,热容量差别而发生变化。在 图三也可看到,尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分焊接. 图一 热恢复性良好 912 烙铁 图二温度测定方法

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生产管理知识-新疆广汇液化天然气(LNG)工厂建设发展

新疆广汇液化天然气(LNG)工厂建设发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中比重已达 35%,成为仅次于石油第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量 34%,已累计探明储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地天 然气为发展 LNG 提供了可靠资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施 机遇,充分利用新疆得天独厚天然气资源优势,并凭借自 身经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆 能源优势、产业优势、依托国家能源发展方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府大力支持。 2 液化天然气 (LNG)发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术不 断成熟和低温设备安全管理工作不断完善,LNG 工业应 用得到了广泛发展,越来越多国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产

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生产管理知识-生产管理组织结构职能doc29

生产管理组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业总调度,整个企业生产物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产计划或物料计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

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多工位级进模设计(基础知识)01

多工位级进模设计(基础知识) 01 1 概述 多工位级进模是在普通级进模基础上发展起来一种高精度、高效率、长寿命模具, 是技术密集型模具重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外, 还可根据零件结构特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至 还可以在模具中完成装配工序。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控 制步距精度条件下,按照成形工艺安排顺序,通过各工位连续冲压,在最后工位 经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求冲压件。为保证多工位级进模正常工作, 模具必须具有高精度导向和准确定距系统,配备有自动送料、自动出件、安全检测 等装置。所以多工位级进模普通冲模相比要复杂,具有如下特点:  (1) 在一副模具中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉深和成形等多道冲压工序;减少了 使用多副模具周转和重复定位过程,显著提高了劳动生产率和设备利用率。  (2) 由于在级进模中工序可以分散在不同工位上,故不存在复合模“最小壁厚” 问 题,设计时还可根据模具强度和模具装配需要留出空工位,从而保证模具强度和装 配空 间。  (3) 多工位级进模通常具有高精度内、外导向(除模架导向精度要求高外,还必须 对细小凸模实施内导向保护)和准确定距系统,以保证产品零件加工精度和模具寿 命。  (4) 多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件,模具采用了自动送料、自动出件、安 全检测等自动化装置,操作安全,具有较高生产效率。目前,世界上最先进多工位 级进模工位数多达 50 多个,冲压速度达 1000 次/分以上。  (5) 多工位级进模结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求很高,给模具制造、调 试及维修带来一定难度。同时要求模具零件具有互换性,在模具零件磨损或损坏后要 求更换迅速,方便,可靠。所以模具工作零件选材必须好(常采用高强度高合金工具钢、 高速钢或硬质合金等材料),必须应用慢走丝线切割加工、成型磨削、坐标镗、坐标磨 等先进加工方法制造模具。  (6) 多工位级进模主要用于冲制厚度较薄(一般不超过 2mm)、产量大,形状复杂、 精度要求较高中、小型零件。用这种模具冲制零件,精度可达 IT10 级。   由上可知,多工位级进模结构比较复杂,模具设计和制造技术要求较高,同时对 冲压设备、原材料也有相应要求,模具成本高。因此,在模具设计前必须对工件进 行全面分析,然后合理确定该工件冲压成形工艺方案,正确设计模具结构和模具零件 加工工艺规程,以获得最佳技术经济效益。显然,采用多工位级进模进行冲压成形 采用普通冲模进行冲压成形在冲压成形工艺、模具结构设计及模具加工等方面存在许 多不同,本章将重点介绍它们在冲压工艺模具设计不同之处。 2. 多工位级进模排样设计 排样设计是多工位级进模设计关键之一。排样图优化否,不仅关系到材料利用 率,工件精度,模具制造难易程度和使用寿命等,而且关系到模具各工位协调 稳定。   冲压件在带料上排样必须保证完成各冲压工序,准确送进,实现级进冲压;同时 还应便于模具加工、装配和维修。冲压件形状是千变万化,要设计出合理排样图, 必须从大量参考资料中学习研究,并积累实践经验,才能顺利地完成设计任务。 排样设计是在零件冲压工艺分析基础之上进行。确定排样图时,首先要根据冲 压件图纸计算出展开尺寸,然后进行各种方式排样。在确定排样方式时,还必须对工 件冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应变形程度及模具结构可能性、模具 加工工艺性、企业实际加工能力等进行综合分析判断。同时全面考虑工件精度和能否顺 利进行级进冲压生产后,从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整排样图应给出工 位布置、载体结构形式和相关尺寸等。   当带料排样图设计完成后,模具工位数及各工位内容;被冲制工件各工序安 排及先后顺序,工件排列方式;模具送料步距、条料宽度和材料利用率;导料 方式,弹顶器设置和导正销安排;模具基本结构等就基本确定。所以排样设计是 多工位级进模设计重要内容,是模具结构设计依据之一,是决定多工位级进模设计 优劣主要因素之一。 2.1 排样设计原则 多工位级进模排样,除了遵守普通冲模排样原则外,还应考虑如下几点:  (1)先制作冲压件展开毛坯样板(3~5 个),在图面上反复试排,待初步方案确定后, 在排样图开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位,再向另一端依次安排成形工位, 最后安排工件和载体分离。在安排工位时,要尽量避免冲小半孔,以防凸模受力不均而 折断。  (2)第一工位一般安排冲孔和冲工艺导正孔。第二工位设置导正销对带料导正,在以 后工位中,视其工位数和易发生窜动工位设置导正销,也可在以后工位中每隔 2~3 个工位设置导正销。第三工位可根据冲压条料定位精度,设置送料步距误差检测 装置。  (3)冲压件上孔数量较多,且孔位置太近时,可分布在不同工位上冲出孔,但孔 不能因后续成形工序影响而变形。对有相对位置精度要求多孔,应考虑同步冲出。 因模具强度限制不能同步冲出时, 应有措施保证它们相对位置精度。复杂型孔可 分解为若干简单形孔分步冲出。  (4)成形方向选择(向上或向下)要有利于模具设计和制造,有利于送料顺畅。 若成形方向冲压方向不同,可采用斜滑块、杠杆和摆块等机构来转换成形方向。 (5)为提高凹模镶块,卸料板和固定板强度,保证各成形零件安装位置不发生干 涉,可在排样中设置空工位,空工位数量根据模具结构要求而定。  (6)对弯曲和拉深成形件,每一工位变形程度不宜过大,变形程度较大冲压件可

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