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21特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理,监督 本制度的执行。 相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位 制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责 安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特 种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资 料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使 用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装 置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识 和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理 工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关 的安全规章制度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记 录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。

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工贸安全达标申报文件12. 劳动防护用品管理制度

劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品的管理,充分发挥其应有的作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位的财产,是保障职工在生产过程中安全和健康的 一项辅助措施,它和生活福利是有严格区别的,职工应正确佩戴 和使用,妥善保管,不得改制式样和赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品的发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行的以旧换新。 2.增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用的劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等的损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放的劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取和发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品的发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。

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工贸安全达标申报文件6. 消防安全管理制度

消防安全管理制度 1.目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》特 制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3.职责与分工 主管部门:安全生产工作领导小组。负责本公司的消防管理,监督本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4. 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人,主管部门全面负责公司的消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查, 确保消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更 换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位(人员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行 操作规程,避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备 和用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案,明确规定消防治安组的职责,并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后,应及时修订、调整事故应急救援 预案和消防治安组人员,并组织演练。 4.7 如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领 导;有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案 的决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产管理)责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》

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7.1.2-1作业安全管理制度

作业安全管理制度 一、作业安全的范围是凡对操作者本人及周围其他人和设备、设 施的安全,有造成重大危险的可能,这种作业称为安全作业,其范围 为:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重 吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵 盲板作业等。 二、建立健全危险作业申报、审批制度,加强对危险作业的管理。 没有进行审批程序不得作业。 三、危险作业必须编制严密的施工组织计划(或施工方案),并 经审核批准后,方可组织施工。 四、从事危险作业人员的条件: 1、身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 2、工作认真负责,具有本工种作业所需的安全专业技术知识及 实践经验,并持有本工种作业有效期内的专业操作证。 3、作业前、作业中不准喝酒,否则不准上岗。 五、施工前,应对作业人员做好安全教育和安全技术交底,并认 真对作业场所进行全面安全检查,确保安全防护措施到位,安全装置 灵敏可靠。 六、作业时要穿戴好防护用品,设备、辅件、用具要完好可靠, 符合安全要求。 七、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。 八、作业区域内要整洁,道路要通畅,要有明显标志和告示。 九、作业完成后,要按规定做好现场整理和清点工作,确认安全 后方可离去。 十、高空作业应衣着灵便,不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊 篮上下,工具材料严禁向下抛掷;交叉作业,要保证隔离防护棚牢固 严密。 十一、临时用电必须作到三级配电两极保护,其安装、拆除、维 修必须由专业电工完成,搬运、移动用电设备, 切断电源并做妥 善处理后进行,使用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工 人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场地作业,必须使用安全电压。 十二、严禁机械设备带“病”运转,起重机,物料提升机等机械设 备的安装、拆卸、维护等工作,必须编制专项施工组织设计(施工方 案),由具备相应资质等级的专业队伍完成。 十三、各种气瓶的运输、储存、使用,应严格遵守有关规定,有 防火、防暴、防晒、防剧烈震动措施,距离明火 10M 以上。 十四、防火区动火应按规定办理动火审批手续,要指定专人监护, 高空施焊,要清除下方及周围易燃易暴物品,并用阻火板接住火花。 十五、在强腐蚀、放射性场所作业时,必须保持防护设施的安全、 有效;锅炉、压力器安装、维修作业时,必须加强通风。 十六、起重吊装作业,必须充分作好准备,四周不得有障碍物, 保证其重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠, 每次作业前须经试吊检验。

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7.3.1-6相关方及外用工管理制度

相关方及外用工管理制度 一、承包商管理 依据安全生产法的规定,为加强企业安全生产的全面管理,特制 订本制度。 1、本制度对企业外包工程的承包方和临时施工人员管理要求, 提出明确规定,按照本企业的相关制度实施控制。 2、承包商的选择和评价 2.1 承包方应具备合法的资格,具备承包工程(项目)的相应资 质,并将相关的文件提报审查,存留复印件备案; 2.2 依法签订《安全生产管理协议》,明确各自的安全生产管理 职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全 检查与协调,明确双方各自应承担的责任,并由安全生产监督部门审 查同意。 2.3 由需外包工程的部门提出,待信息反馈后,组织基建、设备、 技术等相关部门对承包方进行评价,必要时应对承包方进行工作考 察。 2.4 根据考察和评价结果,选择符合要求的承包方,并按评价结 果顺序填写《合格承包方名录》存档; 3、对承包商的监控: 3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度 和操作规程外,并应遵守本企业的相关安全生产管理制度及要求,避 免造成意外伤害。 3.2 在承包工程中,不得将工程转包和分包给不具备安全生产条 件的或者相应资质的单位和个人; 3.3 在承包工程期间,应制订明确的奖惩制度,对施工人员进行 考核,并将相关制度提交企业安全生产管理部门; 4、承包商在施工期间应制订相应的事故应急救援预案,并进行 演练,应将事故应急救援预案报安全生产管理部门备案。 5、如发生意外事故时,承包商应听从企业的统一指挥。 二、供应商管理 1.目的:为规范对供应商的开发、 调查、评鉴、管理,提高采 购透明度,实现双方互惠互利、共同发展的目标,特制定本制度。 2.适用范围:与本公可有业务往来的各类供应商、 拟开发的供 应商、复评的供应商。 3. 供应商管理: 3.1 供应商开发:采购部应积极进行市场信息搜集、分析、整理, 不断开发优质价廉的新品种和提供优质服务的供应商, 建立供应商 信息平台。 3.2 供应商开发程序如下: 3.2.1 寻找相关供应商。 3.2.2 搜集供应商基本资料或填写供应商调查表(附表)。 3.2.3 对供应商资料进行辩别、选取,与供应商接洽、洽谈(电 话、电传、面谈等形式)。 3.2.4 必要时提供样品试用、鉴定。

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09-食品安全管理制度清单

食品安全管理制度清单   食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂和食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 和食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验和索 证索票制度,确保所购原料符合食品安全标准,并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位,订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的,宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的, 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)和产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的,应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的,须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的,应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者,宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购,均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录),按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 进货日期等内容,或者保留载有上述信息的进货清单或票 据,可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证和台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者,可以由 企业总部统一查验供货者的许可证和产品合格的证明文件 等,建立食品进货查验记录,企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品,应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料,记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查,不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料,以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共和国食品安全法》第 42 条、47、48 和 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有

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应急管理制度

第十九章应急管理制度 一、目的及适用范围 1、为预防和控制我公司潜在的事故或紧急情况发生,做出应急 预警和响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,特制定本制度。 2、本制度适用于我公司各单位应急救援预案的制定和可能及已 发生的安全生产事件的预防和处理。 二、应急管理原则 1、实行主要领导负责下的分级管理制:在公司安委会的统一领 导下,建立健全“统一领导,分级管理,分线负责“的应急救援制度。 健全应急救援组织体系,建立应急救援队伍,制定完善应急预案,开 展应急救援演练。公司领导和管理人员各司其职、各负其责,充分发 挥应急响应的指挥作用。 2、以人为本,安全第一:把保障员工的生命安全和身体健康、 最大程度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务。切实 加强应急救援人员的安全防护 3、预防为主,强化基础,快速反应:坚持预防与应急相结合、 常态与非常态相结合,常抓不懈,在不断提高安全风险辨识、防范水 平的同时,加强现场应急基础工作,做好常态下的风险评估、物资储 备、队伍建设、完善装备、预案制定和演练等工作。消防等各级应急 预案每年演练一次,修订一次,强化一线一员的应急处置和逃生能力, “早发现、早报告、迅捷处置“居安思危,预防为主。 4、科学实用:应急预案具有针对性,实用性和可操作性。通过 危险源辨识、风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断 完善改进。依法规范,加强管理。 三、分级响应 (一)、领导机构及职责 公司成立“应急救援领导小组(指挥部)”。由总经理赵传立为组 长(总指挥)、副组长鲁翠华(副总指挥)、邓河柴、张德梅、鲁彦峰 为成员,负责全公司应急救援工作的组织和指挥;其职责如下: 1、总指挥:公司总经理 负责组织相应救援预案的启动,实施及其演练,根据总结、评估 的结果及时修改,不断完善更新预案,根据事故情况需要,调动各种 应急救援力量和物资,及时掌握事故现场的形式,全面指挥救援工作。 2、副总指挥:安全员 负责协助总指挥做好各级应急救援预案制定和启动以及事故应急 救援工作。做好成员之间的联络、协调、配合工作,遇突发事故时因 总指挥不在单位的,由副总指挥代行全面指挥应急救援工作。 (1)接到报案后,及时向有关部门报告,并协助交通部门封锁现场, 维护秩序,疏散人员,确保道路畅通,保证处理事故的车辆进出有序。 (2)负责现场救援工作实施,根据事故的类别和性质及时协调相 关警力参加救援。 (3)负责保护人员和财产安全,防止和处置事故现场可能发生的 刑事案件。 (4)负责对事故现场相关人员的监探,确保事故抢险和事故调查

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05.动火、用电管理制度

动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。

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各行业安全操作规程-库房管理制度

库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁; 11)每日盘点实有库存,发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时,保管员应汇报负责人并积极予以配合。

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班组安全管理资料合集-班组岗位达标管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更好的落实安全生产主体责 任,特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理 的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组) 长必须制定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。 班组安全员必须经过培训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司 安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前,班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和 考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者及以上处理人员必须经 过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、 考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门安 全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火设施;触电现场急救方法;熟悉 现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、 检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动,

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行业安全操作规程-库房管理制度

库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁; 11)每日盘点实有库存,发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时,保管员应汇报负责人并积极予以配合。

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化工安全规章制度-14.文件和档案管理制度

文件和档案管理制度 1 目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国档案法》等法律法规和集 团公司要求,规范公司安全生产管理工作,保证安全生产相关文件档案,管理过程相关 记录的完整性和合规性,使其在安全管理工作中发挥作用,增强事故预见性、减少和防 止安全生产事故发生,不断提升公司的安全生产管理水平。 2.适用范围 适用于公司范围内,在安全生产管理活动中,直接形成的对公司安全生产工作具有 规范作用和保存、利用价值的各种文字、图表、声像等不同形式的历史记录。(以下均 称安全档案) 3 职责 3.1 安全环保部职责 安全环保部负责公司安全档案的收集、整理工作。对部门、生产车间安全台帐的建 立落实情况监督和指导,并定期进行检查,检查时间每季度一次。 3.2 行政部职责 行政部负责保存、管理公司安全档案工作。 3.3 各部门、生产车间职责 负责本部门安全档案的收集、整理、保存、管理等工作。 4.安全文件的制作与识别 4.1 公司在制定安全生产文件时,必须按标准和规范格式及文件程序制定和下发各种文 件。 4.2 对外来文件进行标准化符合性识别,确保转发文件符合标准化要求。 4.3 各种资料的收集、整理要按要求,以标准化格式进行分类、保存、管理。对资料进 行识别分析,对不符合标准化要求的资料要进行规范修改。 5.安全管理台账档案的建立 5.1 台帐建立至少包括以下部分: 5.1.1 安全生产责任制台账。单位主要负责人、分管负责人、安全负责人、技术人员、 安全员、部门(车间)负责人及操作层员工安全生产岗位责任制;安全管理机构设置的 文件,本单位安全组织网络图,单位主要负责人、分管负责人、安全负责人、安全监督 部门人员、专职安全员、兼职安全员等人员的基本信息;上下级签订的安全责任书、员 工安全责任书、特种作业人员及驾驶员安全责任书(安全承诺书)。 5.1.2 安全生产管理制度、操作规程台账。对已建立的各项安全管理制度、操作规程及 时进行修订,实施动态管理。 5.1.3 安全生产会议台帐。包括分析安全生产形势,通报安全生产情况,研究确定事故 防范措施,部署安全生产工作,传达、学习和贯彻安全生产相关文件的情况等。具体记 载会议名称、内容、时间、地点、参加人员、主持人、会议具体事项及处理结果等。 5.1.4 通知、通报台帐:上级部门及国家有关部门制订和下发的安全生产方面的各类文 件、通知、通报等。 5.1.5 花名册台帐:全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及相关身 份证明、安全资格证书复印件。 5.1.6 安全生产宣传教育和培训台帐 。包括安全生产教育记录、安全生产宣传记录、安 全生产培训记录。具体记录单位负责人、安全管理人员、特种作业人员、特种设备作业 人员、安全生产全员培训、新进单位员工、调整工作岗位人员安全教育及培训考核情况 (安全教育培训时间、地点、培训单位、培训人、被培训人、教育培训内容、考核单位、 考试时间、考试成绩、证书编号等,单位组织的考核试卷要存档。经过安全教育的人员 要有本人签名)。安全培训教育档案应记录保存每个员工参加安全培训教育的时间、培 训内容、考核成绩等情况。 5.1.7 安全生产“三同时”台账。记录新、改、扩建生产性工程项目安全设施与生产设 施同时设计、同时施工、同时验收投入使用的相关情况,保存内部动态安全评价和安全 性评价外部审核文件资料。 5.1.8 特种设备安全技术台账。记录特种设备使用登记证办理,设计文件,制造技术文 件,安全性能监督检验证书,安装技术文件和资料,定期检验、安装监督检验报告,修 理改造方案、实际修理情况及有关技术文件资料,安全附件校验、检定证书,使用维护 说明,日常运行情况,有关事故及处理报告,设备停运、报废的相关申报批准文件等。 5.1.9 厂内车辆安全管理台账。记录车辆名称、牌号、发动机号、行驶证、保险、年检 记录等基本信息,驾驶员姓名、驾驶证及其有效期等基本信息及违章信息,车辆安全行 驶、定期安全技术检测等情况。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组岗位达标管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更好的落实安全生产主体责 任,特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理 的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组) 长必须制定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。 班组安全员必须经过培训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司 安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前,班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和 考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者及以上处理人员必须经 过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、 考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门安 全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火设施;触电现场急救方法;熟悉 现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、 检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动,

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风险管理-1.安全检查及隐患管理制度

安全检查及隐患管理制度 1 目的 为了及时发现和查明公司各种危险因素和各种安全、环保隐患,强化安全生产主 体责任,加强现场安全隐患的检查和监督管理,防止和减少事故的发生,监督公司各项 职业健康安全、环境规章制度的执行,制止违章指挥、违章作业,特制定公司安全检查 及隐患整改管理制度。 2 适用范围 本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求和程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作,应贯彻领导与员工相结 合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、 节前检查和日常检查。 3.2 职业健康安全、环境检查活动,必须有明确的目的、要求、内容和具体计划,每次 检查完毕后,安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报,明确需要各部门整改的隐 患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门,负责全公司职业健 康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门 部长、工段长和专(兼)职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查。 3.4 检查的主要内容:查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、 查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点, 各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员和设备管理人员每月 15 日(如遇节假日 顺延),对安全、环保管理生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容:参阅职业健康安全检查表。 4.1.4 根据有关规范和管理制度的要求,对检查出的不符合项提交检查报告,并开具隐 患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前,由安全环保部组织有关部门人员参加,进行 全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查,由设备管理部组织,安 全环保部配合,各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械 设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等 系统分别进行的专业检查。 对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理,影响特种设备 安全运行的隐患,在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查由安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际 情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下: 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查:春季安全检查以防雷、防静电为重点,由设备管 理部负责; 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查,以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、 防人身伤害为重点检查内容,由安全环保部及后勤部共同组织; 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容,由安全 环保部组织; 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容,由 安全环保部组织。 季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产和气候情况确定,每季最少 进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查: 为保证节假日期间的安全生产,重要节假日(如:元旦、春节、五一、中秋、十一 等)前,公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查由安全环保部组织,指定各部门 人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容: 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况; 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况; 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况; 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况; 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

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5.劳动防护品管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 适用范围 3. 定义 4. 管理职责 5. 管理要求 6. 配发原则 7. 使用规定 1. 管理目的 1.1 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、国经贸安全 [2000]189 号《劳动防护用品配备标准(试行)》,加强劳动防护用品的管理,规范劳动防护 用品的发放和使用,保护员工的健康和人身安全,减少事故和职业病的发生。 1.2 加强劳动防护用品的规范发放管理,堵塞漏洞、减少浪费。 2. 适用范围 本制度适用于公司所有正式员工。 3. 定义 3.1 劳动防护用品:指劳动者在生产过程中,为免遭或减轻事故伤害和职业危害,个人随身穿 戴或佩戴使用的用品。 3.2 防护功能:指劳动防护用品所具有的能够保护人体的局部或全身免受外来侵害的某种防护 能力。 3.3 有效使用期:根据劳动防护用品的物理性能、技术性能所能达到有效防护功能最低指标的 使用时间。 3.4 有效防护功能最低指标:指要求护品具有的最低的防护能力。 3.5 消耗性劳动防护用品:指物品性能随岗位工作强度、环境条件、使用频次和使用时间而逐 渐降低的。 3.6 作业类别:按接触的能量(物质)的主要危险特性或特殊的工作条件、特殊的工作环境分类。 3.7 个人劳动防护用品:根据岗位工作强度、环境条件等因素,需要配发的劳动防护用品,具 体到个人。 3.8 公用劳动防护用品:根据岗位环境特性、突发事故的储备、生产设备检修、抢修等需要而 配发的劳动防护用品,不具体到单个人。 3.9 部门内勤人员:长期在办公室或到相关办公室从事业务工作的人员。 3.10 部门外勤人员: 因工作需要经常(每周不少于 4 天)到生产区域、施工现场从事相关业务 工作的人员。 4. 管理职责 4.1 安全生产办公室 4.1.1 负责建立和完善《劳动防护用品管理制度》、《员工劳动防护用品登记卡》;对生管部在采 购与管理劳动防护用品时,是否按照国家标准和规定严格执行有权进行监督。 4.1.2 负责审核劳动防护用品供货厂家资质、产品质量检验,制定劳动防护用品的发放标准和使 用周期。 4.1.3 负责对劳动防护用品的计划、申报、发放、使用、回收等环节进行检查监督。 4.1.4 对违反劳动防护用品管理制度的行为,有权对责任部门和个人予以考核。

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应急管理制度

第十九章应急管理制度 一、目的及适用范围 1、为预防和控制我公司潜在的事故或紧急情况发生,做出应急 预警和响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,特制定本制度。 2、本制度适用于我公司各单位应急救援预案的制定和可能及已 发生的安全生产事件的预防和处理。 二、应急管理原则 1、实行主要领导负责下的分级管理制:在公司安委会的统一领 导下,建立健全“统一领导,分级管理,分线负责“的应急救援制度。 健全应急救援组织体系,建立应急救援队伍,制定完善应急预案,开 展应急救援演练。公司领导和管理人员各司其职、各负其责,充分发 挥应急响应的指挥作用。 2、以人为本,安全第一:把保障员工的生命安全和身体健康、 最大程度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务。切实 加强应急救援人员的安全防护 3、预防为主,强化基础,快速反应:坚持预防与应急相结合、 常态与非常态相结合,常抓不懈,在不断提高安全风险辨识、防范水 平的同时,加强现场应急基础工作,做好常态下的风险评估、物资储 备、队伍建设、完善装备、预案制定和演练等工作。消防等各级应急 预案每年演练一次,修订一次,强化一线一员的应急处置和逃生能力, “早发现、早报告、迅捷处置“居安思危,预防为主。 4、科学实用:应急预案具有针对性,实用性和可操作性。通过 危险源辨识、风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断 完善改进。依法规范,加强管理。 三、分级响应 (一)、领导机构及职责 公司成立“应急救援领导小组(指挥部)”。由总经理赵传立为组 长(总指挥)、副组长鲁翠华(副总指挥)、邓河柴、张德梅、鲁彦峰 为成员,负责全公司应急救援工作的组织和指挥;其职责如下: 1、总指挥:公司总经理 负责组织相应救援预案的启动,实施及其演练,根据总结、评估 的结果及时修改,不断完善更新预案,根据事故情况需要,调动各种 应急救援力量和物资,及时掌握事故现场的形式,全面指挥救援工作。 2、副总指挥:安全员 负责协助总指挥做好各级应急救援预案制定和启动以及事故应急 救援工作。做好成员之间的联络、协调、配合工作,遇突发事故时因 总指挥不在单位的,由副总指挥代行全面指挥应急救援工作。 (1)接到报案后,及时向有关部门报告,并协助交通部门封锁现场, 维护秩序,疏散人员,确保道路畅通,保证处理事故的车辆进出有序。 (2)负责现场救援工作实施,根据事故的类别和性质及时协调相 关警力参加救援。 (3)负责保护人员和财产安全,防止和处置事故现场可能发生的 刑事案件。 (4)负责对事故现场相关人员的监探,确保事故抢险和事故调查

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动火、用电管理制度

动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。

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生产管理知识-第8章大量流水生产的组织和控制DOC27

第 8 章 大量流水生产的组织和控制 亨利·福特创立的流水生产线,揭开了现代化流水生产的序幕,引起了制造业的根本变 革。 应用流水生产能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产 服务工作。 8.1 流水生产的特征和分类 在大量生产的情况下,流水生产线由于能将高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好的被广泛采用的生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司的创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业的流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产的序幕,引起了制造业的一个根本变革。 8.1.1 流水生产的基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度 (节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水生产的基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显的节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品的时间间隔。 (3)各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。即,如设流水线上各道工 序的工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序的工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m  m     上述公式所表明的关系,是保证生产过程的比例性和平行性的要求所决定的。 (4)工艺过程是封闭的,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象的 耽搁时间和机床设备加工的间断时间,生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求的,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用和发挥流水线的优点仍然是改善生产线的努力方向。 在流水生产条件下,生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产的自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利的地方。例如:由于设备高度专用化,对产品的变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大的损失;生产率的调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线的分类 1. 按生产对象的移动方式 按生产对象的移动方式,可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线。前者,劳动对象是 固定不动的,由不同工种的工人(组或队)携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动的,而工人、设备和工具的位置是固定的,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)的加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象的数目 按流水线上生产对象的数目,可分为单一品种流水线和多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一的,固定不变的,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似的。 3. 按对象的轮换方式 按对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化的。这种流水线适用于大量生产某种产品的条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品的一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备和工艺装备,然后开始另一种产品的生产,依次把所有的产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮的重复生产。这种流水线适用于多品种的成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备和工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程的连续程度 按生产过程的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续的。它一般适用于大量生产,是一种完善的流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序的劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续的。 5. 按流水线节拍的方法 按流水线节拍的方法,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。前者是利用专门的装置来强制 实现规定的节拍,工人必须在规定的时间内完成自己的工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序的生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品的加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产的节奏。

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生产管理知识-打破IT生产率悖论

打破 IT 生产率悖论 福克斯·梅亚公司曾经是美国最大的药品分销商之一,年营业收入超过 50 亿美元。为了 提高竞争地位,保持快速增长,这家公司决定采用 ERP 系统。通过这一系统将公司内外 根本没有联系的职能部门用计算机软件捏合在一起,以便使产品的装配和输送更加高效。 由于坚信 ERP 系统的潜在利益,在一家享有盛誉的系统集成商的帮助下,梅亚公司成了 早期的 ERP 系统应用者。然而,直至 1997 年,在投入了两年半时间和一亿美元后,这套 系统所达到的效果却非常不理想,仅仅能够处理当天订单的 2.4%,这一目标即使用远古 时期的方法也能达到,况且,就是这点儿业务还依然常常遭遇到信息处理上的问题。最终, 梅亚公司宣告破产,仅以 8000 万美元被收购。它的托管方至今仍在控告那家 ERP 系统供 应商,将公司破产的原因归结为采用了 ERP 系统。 从 20 世纪 70 年代中期到 90 年代中期,美国的经济学家们发现这样一个现象:1949~1973 年间,美国政府公布非农业生产部门的劳动生产率(LP)年均增长为 2.9 %,全要素生产 率(TFP)为 1.9 %。但是 1973~1997 年间,LP、TFP 年均增长率分别仅为 1.1 %和 0.2 %。 而在此期间正是以计算机为代表的信息技术在各行各业的应用迅猛发展的时期。于是, 有些经济学家开始对信息技术对生产率增长之间的关系产生怀疑,最早提出置疑的是摩 根斯坦利首席经济学家 Steven Roach(1987),他认为计算机使用的巨大增加并没有对 经济绩效产生影响。 他的研究成果很快在学术界引起关注,诺贝尔经济学奖得主索洛(Robert Solow,1987) 更是在《纽约时报》发表文章,首次提出信息技术应用中的“生产率悖论”问题,并得 出一个著名论断:“计算机无处不在,除了在生产率统计方面有所表现之外”(We See the Computer Age Everywhere,Except in the Productivity Statistics)。由此在美国 经济学界引出了关于 IT 经济价值的广泛争论,人们把对 IT 投资的实际生产率效应和期 望之间不一致的现象称为“信息技术生产率悖论”(Productivity Paradox of Information Technology),或称“索洛生产率悖论” (Solow Productivity Paradox)。 所谓“信息技术生产率悖论”,其实质是指为什么信息技术革命的出现与统计上的劳动 生产率、全要素生产率增长水平下降相伴随。众多的企业则认为他们在信息技术应用方 面的投资掉进了“黑洞”。福克斯·梅亚公司 ERP 系统投资就是这类例子的典型。 信息悖论揭开了企业在信息技术应用和投资方面存在的“黑洞”。然而有趣的是,20 世 纪 90 年代中期以来,美国经济一转二十多年的态势,生产率增长明显加速。而且很多来 自于企业层面的研究成果表明,IT 资本投资为企业产出和生产率提高做出了实实在在的 贡献,于是不少研究人员声称所谓的“信息技术生产率悖论”已经不复存在。就连索洛 本人也在 2000 年公开承认“计算机之谜”过时了。那么究竟是哪些原因导致 IT 投资在 一段时期内遭受如此的质疑呢? 1、 盲目投资 人们总是很难避免从众的心理,对高技术报有不切实际的幻想,往往陷入盲目投资的陷 阱。信息化投资确实可以给企业带来收益,然而这种收益的获取是基于企业深刻理解信 息化的含义和实现方法基础之上的。如果企业自己搞不明白信息化如何带来收益,也就 是说信息化的目的不明确的话,企业就会出现为“信息化”而信息化的现象,热情过后 难免迷失。一段时期内,国内大量企业热衷于开发 MIS 系统,争相上 ERP 等项目,却陷 入屡遭失败而难以自拔的境地,正是这个原因所导致的。 部分企业的信息化建设甚至成了领导者的“政绩工程”,在信息化方面争取巨大投资, 但是却盲目建设,存在严重的技术高消费,采购了先进的技术和设备,但在营运绩效方 面却落后很多。由于管理者对 IT 缺乏深刻的了解,他们通常将责任交付给技术人员。在 这种情况下,IT 应用项目很快就会脱离管理人员的控制。由于缺乏来自业务和管理层强 有力的推动,项目范围和目标很快会失去控制。导致系统的安装远远超出预定时间,数 据丢失、系统反应时间延迟等问题屡屡发生。据专家统计,至少 90%的 ERP 系统实施不是 超过预定时间,就是超过预算。在对 ERP 系统的投资超过 1 千万美元的公司中,能够在 预定时间和预算内开通的机率等于零。 正是由于企业的信息化建设目的不明,有的甚至发生了目标的迁移,成了为信息化而信 息化的“政绩工程”,所以造成信息化的效果被侵蚀,信息化的收益难以得到真正保证。 2、 管理错位 如上所述,企业信息化首先需要明确目标,譬如企业希望通过信息流来推动物流和资金 流的高效运转,改善客户服务界面,提高业务处理速度,使资料获取分析更易于企业决 策等。但即便明确了信息化的目的,许多企业在实施过程中仍然存在着更深层次的管理 问题。 信息技术的使用,尤其在企业、政府机关和事业单位的使用,远非只是简单地买一些硬 件软件来安装。它还需要实现行业和单位的领域知识(如企业的经营),培训员工如何 有效地使用,调整企业的管理观念和机制,调整生产流程等。信息技术的使用需要这些 配套投入和一个过程,需要不断实践,从失误中汲取经验。统计发现,应用没有成效的 企业大多是用计算机信息系统模拟手工业务处理流程,而成功的企业在应用系统的方式 上则考虑到计算机化管理的特点,并对手工业务处理流程做了很多改变。 而现实是,许多企业在实施信息化的过程中,忽视了管理的改进,使信息化项目陷入了“管 理错位”的“泥潭”。信息技术为我们实现业务目标提高了更高明和便捷的手段,但是 如果企业用信息化来模拟原先手工操作时的业务和管理流程,就会像福克斯·梅亚公司 那样,尽管实施了代价昂贵的 ERP,却仍然只能每天处理 2.4%的当天订单,那么信息化 的意义又在哪里呢?由此可见,当企业运用信息技术进行跨部门生产管理时,如果没 有相应的组织结构、业务流程、管理方式、组织学习以及企业文化等方面的变革,信息 技术的效益就难以真正体现。 3、 延迟效应

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生产管理文件集合-游泳池水处理技术

WI/A-009 ZHPM 游泳池水处理技术 A/0 1/10 一、水的基础知识 1、天然水中主要溶有哪些离子? 天然水中溶解的离子,主要是水流经岩层时所溶解的矿物质。如碳酸钙(石灰石)、碳酸镁(白 云石)、硫酸钙(石膏)、硫酸镁(泻盐)、二氧化硅(沙子)、氯化钠(食盐)、无水硫酸钠(芒 硝)等。随着天然水在地面或地下所流经的岩层不同,水的酸碱性有所不同,所溶解的离子也 有所不同。 2、什么是水中的悬浮物质? 水中的悬浮物质是指颗粒直径在 10mm 以上的颗粒,凭肉眼可以看见。这些微粒主要由泥沙、 粘土、原生动物、藻类、细菌、病毒及高分子有机物组成。它们常常悬浮物在水流之中,使水 产生浑浊现象。这些微粒很不稳定,可以通过沉淀和过滤而除去。 水静止的时候,较重的微粒(主要是沙子和泥土一类的无机物质)会沉淀下去,轻的微粒(主 要是动植物及其残骸的一类有机化合物)会浮在水面上,这些用过滤分离的方法可以除去。 悬浮物是造成水质浊度、色度、气味的主要来源。它们在水中的含量也不稳定,往往随着 季节、地区的不同而变化。 3、什么是水中的胶体物质? 水中的胶体物质是指直径在 1.0mm~10mm 之间的颗粒.。胶体是许多分子和离子的集合物, 天然水中的无机矿物质胶体主要是铁、铝和硅化合物。水中的有机胶体物质主要是植物或动物 的肢体腐烂和分解而成的腐植物。其中以湖泊水中的腐殖质含量最多,因此常常使水呈黄绿色 或褐色。 由于胶体物质的颗粒小、质量轻,单位体积所具有的表面积很大,因其表面具有很大的吸 附能力,常常吸附着多量的离子而带电。同类胶体因带有同性电荷而互相排斥,它们在水中不 能相互粘合而处于稳定状态。因此水中的胶体颗粒不能籍重力自行沉降而去除,一般需在水中 加入药剂破坏其稳定,使胶体颗粒脱稳、增大而沉降予以去除。 4、水中的有机物质是什么? 水中的有机物质主要是指腐殖酸和富里酸的聚羧基酸化合物、生活污水和工业废水的污染 物。其中前者是多官能团芳香族类大分子的弱性有机酸,占水中溶解的有机物质 95%以上。腐殖 WI/A-009 ZHPM 游泳池水处理技术 A/0 2/10 物是水中生物一类生命活动过程中的产物。生活污水主要是人体排泄物和垃圾废物。各种工业废 水中的有机物、动植物纤维、油脂、糖类、染料、有机酸、各种有机合成的工业制品、有机原料 等,这些有机物污染着水体,使水恶化。 5、有机物对水体有什么危害? 有机物是引起水体污染的主要原因之一。水中的有机物有个共同的特点,就是要进行生物 氧化分解。需要消耗水中溶解氧,从而导致水中缺氧,同时会发生腐败发酵,使细菌滋生,恶 化水质,破坏水体。 6、天然水中的杂物对水质有那些主要影响? 1)悬浮物质 泥沙、粘土:使水浑浊,产生粘泥。 藻类及原生动物:使水有色度、有臭味、浑浊并产生粘泥。 细菌:致病、产生粘泥、产生腐蚀。 其它不溶物质:产生沉淀。 2)胶体物质 溶胶(如硅胶):致使结垢。 高分子化合物(如腐殖酸胶体):使水浑浊产生吸附和沉淀。 7、为什么有的水会有臭味? 纯净的水是无臭、无味、无色透明的液体,但被污染的水体,常会使人感觉有不正常的气味, 用鼻子闻到的称为臭、用口尝到的称为味。 水的臭味主要来源有: 1)水中的水生物、植物或微生物的繁殖和腐烂而发出的臭味。 2)水中的有机物质腐败分解而散发的臭味。 3)水中溶解气体如 SO2、H2S 及 NH3 的臭味。 4)溶解盐类或泥土的气味。 5)排入水体的工业废水所含的杂质,如石油、酚类等臭味。 6)消毒过程中加入氯气体的气味。 由于上述的各种原因,使的有的水会有臭味,例如湖泊、沼泽水中因水藻繁殖或有机物过多

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生产管理文件集合-网站直播技术准备

网站直播技术准备 网上直播之所以被看好,是因为它本身有很多优势。网上直播涉及的领域、传播范围都 是其他媒体无法比拟的。各式各样的社会活动都可以借助于网上现场直播的方式传遍全世 界,大大地降低了新闻直播的门槛,而且,网上直播不需太多的投入。如果对影像质量要求 不高的话,网上直播只要有一个小小的数字摄像头就行了。仅此两点就足以看出网上直播潜 在的巨大商业价值。更为重要的是,作为一种崭新的传播渠道,网上直播有极强的现场感和 交互性,给网民带来一种全新的交流模式。电台或电视台在进行现场直播时,为了提高节目 的互动性,往往同时开设现场热线电话。但电话的作用毕竟有限,能够通过电话参与节目的 受众往往非常少,但通过网络,几十万人可以同时交流和互动,对受众的吸引力自然也会更 大。随着技术的发展,网上直播显然会有更大的发展空间。 一、流式传输的基础   在网络上传输音/视频等多媒体信息目前主要有下载和流式传输两种方案。A/V 文件一 般都较大,所以需要的存储容量也较大;同时由于网络带宽的限制,下载常常要花数分钟甚 至数小时,所以这种处理方法延迟也很大。流式传输时,声音、影像或动画等时基媒体由音 视频服务器向用户计算机的连续、 实时传送,用户不必等到整个文件全部下载完毕,而只 需经过几秒或十数秒的启动延时即可进行观看。当声音等时基媒体在客户机上播放时,文件 的剩余部分将在后台从服务器内继续下载。流式不仅使启动延时成十倍、百倍地缩短,而且 不需要太大的缓存容量。流式传输避免了用户必须等待整个文件全部从 Internet 上下载才能 观看的缺点。   流媒体指在 Internet/Intranet 中使用流式传输技术的连续时基媒体,如:音频、视频或 多媒体文件。流式媒体在播放前并不下载整个文件,只将开始部分内容存入内存,流式媒体 的数据流随时传送随时播放,只是在开始时有一些延迟。流媒体实现的关键技术就是流式传 输。   流式传输定义很广泛,现在主要指通过网络传送媒体(如视频、音频)的技术总称。其 特定含义为通过 Internet 将影视节目传送到 PC 机。实现流式传输有两种方法:实时流式传 输(Realtime streaming)和顺序流式传输(progressive streaming)。一般说来,如视频为 实时广播,或使用流式传输媒体服务器,或应用如 RTSP 的实时协议,即为实时流式传输。 如使用 HTTP 服务器,文件即通过顺序流发送。采用那种传输方法依赖你的需求。当然,流 式文件也支持在播放前完全下载到硬盘。 1.顺序流式传输   顺序流式传输是顺序下载,在下载文件的同时用户可观看再线媒体,在给定时刻,用户 只能观看已下载的那部分,而不能跳到还未下载的前头部分,顺序流式传输不象实时流式传 输在传输期间根据用户连接的速度做调整。由于标准的 HTTP 服务器可发送这种形式的文 件,也不需要其他特殊协议,它经常被称作 HTTP 流式传输。顺序流式传输比较适合高质量 的短片段,如片头、片尾和广告,由于该文件在播放前观看的部分是无损下载的,这种方法 保证电影播放的最终质量。这意味着用户在观看前,必须经历延迟,对较慢的连接尤其如此。   对通过调制解调器发布短片段,顺序流式传输显得很实用,它允许用比调制解调器更高 的数据速率创建视频片段。尽管有延迟,毕竟可让你发布较高质量的视频片段。   顺序流式文件是放在标准 HTTP 或 FTP 服务器上,易于管理,基本上与防火墙无关。 顺序流式传输不适合长片段和有随机访问要求的视频,如:讲座、演说与演示。它也不支持 现场广播,严格说来,它是一种点播技术。   2.实时流式传输   实时流式传输指保证媒体信号带宽与网络连接配匹,使媒体可被实时观看到。实时流与 HTTP 流式传输不同,他需要专用的流媒体服务器与传输协议。

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设备管理制度

设备管理制度 为加强设备管理,确保设备正常运行,充分发挥有效的生产力,提高生产技术装备水平 和经济效益订立本制度。 一、设备管理的基本任务是正确对设备选购、安装、使用维修,改造更新,直至报废; 自制设备的设计、制度、全过程进行综合管理,改善和提高企业技术装备素质,使设备正常 处于完好的技术状态,保证安全生产,充分发挥效能,取得良好的经济效益,适应本公司生 产发展需要。 二、生产技术部对全部主辅设备、模具、专用器材仪器仪表、衡器、容器、起重设备, 无论在生产或停用分自有资产和他人资产造册登记,上报办公室存档,安置车间和班组,部 门和个人分级管理制,责任到人,杜绝资产流失现象,否则由责任人赔偿。 三、设备购置、验收。因生产需购设备,必须先履行报告申请,经公司会议研究或主要 领导层同意审批后进行购置。新设备进厂后,必须经生产技术部,根据设备采购清单,对设 备附属物、规格、型号、技术参数数量对照相关资料,严格核对验收手续,负责和经办签字 确认,方能接装。安装完毕调试须有记录存档。 四、设备调度和租借,本公司与外单位之间的设备租借或调拨,生产技术部备文报告公 司管理,同意后方可实施。公司内部之间调度设备必须经生产部批准。 五、设备能更新改造。为提高生产能力,更新产品工艺品质,技改部门必须提出改造项 目的相关技术参数及评估依据,技改规划、造价等实施方案,报请公司领导审批,对设备大 修理事先申报规划,经经理批准后实施。 六、设备报废。对陈旧、老化、技术性能落后、能耗高、生产效力低的设备需报废生产 部履行报告手续,由公司负责主管部门核定经理批准后,方可实施。 七、电器设备管理。主辅设备上配置的电器及电器设备必须按规定的周期进行检修和加 油,具体由电工和专项技术人员实施调试维修维护保养,不允许有电线无皮裸露,漏电等不 安全现象。 八、设备维护保养。生产部编制设备维护保养,保证设备完好、清洁,杜绝漏电、漏油、 漏水、漏气等现象;维护保养计划报办公室备查,维修保养记录存档。排附设备上、年度终 了交办公室归档保存。 九、编制常用易损机零配件预备采购计划,保证届时有相应的预存数,确保设备故障时 能及时维修,不能因缺件停工待修。杜绝擅自拆零张冠李戴。特殊情况下必须经生产部长批准, 可应采取的临时拆取其他同号机零件,但必须随后及时采购,补复原样。 对暂停用的设备,必须维护保持正常生产状态,做到加油除污等相应的保护措施。

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工厂安全管理制度

xx 厂安全管理制度 CO2 膨胀烟丝线 QJ\AB2O18- 2002 A/1- 2002/06/10 1、范围: 1.1 本制度制订 CO2 膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管 理制度、车间门卫安全管理制度、CO2 检测制度、CO2 膨胀烟丝线值班人员管理制度和 CO2 压力容器值班交接 制度。 1.2 本制度适用于 CO2 膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的 人员。 2、安全管理要求: 2.1 车间主任是车间安全生产的第一责任人,对本车间的生 产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任; 安全生产,人人有责。 2.2 操作人员和维修人员必须严格经过 CO2 膨胀烟丝特殊工 种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或维修。 2.3 所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理 制度。 2.4 操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要 求操作,严禁违规操作。 2.5 维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规 程外,还必须遵守本厂制定的 CO2 膨胀烟丝线设备维修 安全技术操作规程。 2.6 车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材,应妥 善保管且严禁他人随便动用或挪用,并要求每人都会正 确使用。见《CO2 线安全知识》 2.7 电控柜、消防器材前严禁堆放杂物,保持安全通道的畅通。 2.8 停产期间、节假日或不生产时应有专人值班,值班人员 两人一组每隔一小时必须按要求项目抄表记录。 2.9 值班人员必须认真查看各压力表的压力读数,正确按照 6.2 《值 xx 厂 2002-06-01 发布 2002-06-10 实 施 QJ\AB2O18-2002 A/1- 2002/06/10 班内容》条款中 6.2.2/6.2.3/6.2.4 的要求进行手动压力 排放。 2.10 遵章守纪,严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越 危险区域警戒线。 2.11 生产全部结束,应认真观察设备及周围情况,如工艺罐 V20 压力、 CO2 储罐 V18 压力。填写交接班记录,关掉本岗位的动 力源,但 CO2 膨胀线的 PLC 控制电源及气源不关,各项 操作经确认安全无误后,方可离开工作岗位。 3.设备安全管理制度 3.1 设备投入运行后,应建立设备台帐,并归档保存设备资料。 3.2 按期进行特种设备的定期年检制度。如车间的压力容器、 安全阀、焚烧炉、压力表等每年必须经上级技术部门年 检合格后方可再使用。

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应急管理制度

第十九章应急管理制度 一、目的及适用范围 1、为预防和控制我公司潜在的事故或紧急情况发生,做出应急 预警和响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,特制定本制度。 2、本制度适用于我公司各单位应急救援预案的制定和可能及已 发生的安全生产事件的预防和处理。 二、应急管理原则 1、实行主要领导负责下的分级管理制:在公司安委会的统一领 导下,建立健全“统一领导,分级管理,分线负责“的应急救援制度。 健全应急救援组织体系,建立应急救援队伍,制定完善应急预案,开 展应急救援演练。公司领导和管理人员各司其职、各负其责,充分发 挥应急响应的指挥作用。 2、以人为本,安全第一:把保障员工的生命安全和身体健康、 最大程度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务。切实 加强应急救援人员的安全防护 3、预防为主,强化基础,快速反应:坚持预防与应急相结合、 常态与非常态相结合,常抓不懈,在不断提高安全风险辨识、防范水 平的同时,加强现场应急基础工作,做好常态下的风险评估、物资储 备、队伍建设、完善装备、预案制定和演练等工作。消防等各级应急 预案每年演练一次,修订一次,强化一线一员的应急处置和逃生能力, “早发现、早报告、迅捷处置“居安思危,预防为主。 4、科学实用:应急预案具有针对性,实用性和可操作性。通过 危险源辨识、风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断 完善改进。依法规范,加强管理。 三、分级响应 (一)、领导机构及职责 公司成立“应急救援领导小组(指挥部)”。由总经理赵传立为组 长(总指挥)、副组长鲁翠华(副总指挥)、邓河柴、张德梅、鲁彦峰 为成员,负责全公司应急救援工作的组织和指挥;其职责如下: 1、总指挥:公司总经理 负责组织相应救援预案的启动,实施及其演练,根据总结、评估 的结果及时修改,不断完善更新预案,根据事故情况需要,调动各种 应急救援力量和物资,及时掌握事故现场的形式,全面指挥救援工作。 2、副总指挥:安全员 负责协助总指挥做好各级应急救援预案制定和启动以及事故应急 救援工作。做好成员之间的联络、协调、配合工作,遇突发事故时因 总指挥不在单位的,由副总指挥代行全面指挥应急救援工作。 (1)接到报案后,及时向有关部门报告,并协助交通部门封锁现场, 维护秩序,疏散人员,确保道路畅通,保证处理事故的车辆进出有序。 (2)负责现场救援工作实施,根据事故的类别和性质及时协调相 关警力参加救援。 (3)负责保护人员和财产安全,防止和处置事故现场可能发生的 刑事案件。 (4)负责对事故现场相关人员的监探,确保事故抢险和事故调查

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6S管理制度

******有限公司 6S 管理制度 6S 管理制度 (试行) ******有限公司 二 O 一六年三月 ******有限公司 6S 管理制度 0 1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并 持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心 理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车 间维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护 有关的安全隐患。 3.2 6S:指的是由 6S 的日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)和英文 SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”, 所以简称为“6S”。 3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行 妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻 找需要品的时间减少为零。 3.5 清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整 洁的状态,并防止其污染的发生。 3.6 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、 制度化。 3.7 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一 体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水 平的提升。 3.8 安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员 工带来即安全又舒适的工作环境。 4.职责: 4.1 各相关部门负责包括生产区域、库房区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理:。 4.2 6S 检查小组负责对生产区域、库房区域,办公区域等工作环境的检查和监督。 5.生产车间现场 6S 管理制度 5.1 现场管理原则:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状 态都明确;一切不安全因素都要排除,达到 6S 管理的要求。 5.2 工作环境区域划分:生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确工作环

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:211 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00