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166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

13-安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷(ABCD四套-含答案)---2018

安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的( )和(或) ( )和(或)( )的组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级的目的是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 ( )和( )。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的,由负有安全生产监督管理 职责的门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款,对其主要负责人处以 ( )的罚款;逾期不改正的,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控的基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人的因素、物的因素 (B)人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 (C)人的因素、物的因素、管理因素(D)人的因素、物的因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许的,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)无需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各门自己确定,无需统一 (D)与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理的核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能的风险,并针对可能风险采取相应 的控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于()时,属于显著危险,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

行业安全操作规程-纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:60.8 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

行业安全检查表-4砖瓦、粘土行业安全检查表

砖瓦、粘土行业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训,考核合格,持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格,取得特种作业操作资格证书,持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育,并经考核合格后,方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时;调换工作或岗位的人员,应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系,有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的,应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费,年初安全技术措施经费使用有计 划,年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险,为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品,督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍,禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求,设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆,有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实,并有护栏 无顶窑炉,非有关人员不得上窑,并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定,出窑按序,不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层,应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

一人一档模板-06危险因素告知书

职业健康危害因素告知书 根据本项目职业病危害因素识别、辨识、评价,本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为,电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、 振动、柴油、劳动制度不合理等,如果长期接触,有导致职业病的可能,但只要采取有效的预防措施,患这种职业病的可能性将大大减小,具体 岗位及工作环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下,此外,患有禁忌症者,不宜从事高空作业(恐高症、高血压、低血压、 心脏病、贫血症、颠痫);年老体弱、疲劳过度、精神恍惚(精力不集中)、视力不佳等情况,均不适合高空作业,请务必认真执行职业病防护 措施: 职业病危 害因素 所在门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响:强烈的电焊弧光对眼睛,会产生 急、慢性损伤,会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体 改变等症状,致使视力减退,重者可导致角膜结膜炎 (电光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响:强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤,出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮,形成皮肤红斑病,严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔,穿好工作服,戴好 防护手套和焊工防护鞋;2、多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的 防护屏;3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;4、保 证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生;5、 改革工艺变手式焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业; 轻症无需特殊处理。重者可用地卡因滴眼,新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等, 长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即焊工尘肺,且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢,病程较长,一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况,封闭或半封闭结构内焊接时,必须有机 械通风措施; 2、加强个人防护,焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求 的防尘面罩或口罩; 3、强化职业卫生宣传教育,自觉遵守职业卫生管 理制度,做好自我保护; 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境 监测工作,提前预防和控制职业病; 5、提高焊接技术,改进焊接工艺 和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等(凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、 运输、气体检测等) 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析,粉尘是主要职业病危害因素之一,导致矽肺 可能性大,应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施:给施工作业人员提供防尘防护口罩,必须正确佩戴 防尘口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风 及洒水降尘、除尘工作;3、检查措施:在检查项目工程安全的同时, 检查工人作业场所的扬尘防护措施的落实,检查个人扬尘防护措施的落 实,并指导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 设备使用等(凿岩、 爆破、装载运输、 喷浆、运输、气体 检测等) 1、各种原因引起永久性感 音神经性听力损失; 2、中度以上传导性耳聋; 3、耳高频平均听阈≥40 分贝;4、Ⅱ期及Ⅲ期高血 压;5、器质性心脏病。 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析, 噪声是主要职业病危害因素之一,导致噪声聋可能性 大,应予以重视该危害因素。 1、作业场所防护措施:在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的 机械加强日常保养和维护,减少噪音污染。2、个人防护措施:为施工 操作人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时 工作。3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的降 噪音措施,工人佩戴防护耳塞,工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 (1)Ⅱ期及Ⅲ期高血压; (2)活动性消化性溃疡; (3)慢性肾炎;(4)未 控制的甲亢;(5)糖尿病; (6)大面积皮肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施:在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防 中暑药品、器材。2、个人防护措施:减少工人工作时间,尤其是延长 中午休息时间。3、检查措施:夏季施工,在检查工程安全的同时,检 查落实饮水、防中暑物品的配备,工人劳逸适宜,并指导提高中暑情况 发生时,职工救人与自救的能力。 振动 机械设备操作(特 别是振动式)、爆 破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施:坚持就业前体检,凡患有就业禁忌症者,不能从事该作业: 定期对工作人员进行体检,尽早发现受振动损伤的作业人员,采取适当 预防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、 加注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品,确保设施完好,尽可能避免柴油直接接触皮肤,加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者,除产 生疲劳症状外,还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增 高等。夜班作业:夜班作业是轮班劳动中对劳动者身 心健康影响最大的作业,若安排不当,可影响劳动者 的安全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产 生显著的不良影响,此外,睡眠不足还可引起心理障 碍。 1、 合理安排工作时间,调整适当的工作量,给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全管理资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 (一)模板及支架的自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1.计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生的弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生的荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合的规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直的木材。 (四)钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/250。 3.支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的 1/1000。 (六)木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150;钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各分形状、尺寸和位置的 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。 七、模板的安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应 存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 (一)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

机械伤害事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

行业安全操作规程-纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

济宁金威化工公司安全生产风险分级管控 与隐患排查治理两个体系建设实施方案 公司所属各单位 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理预防机 制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和济宁市安委会《关于印发“济宁市安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案”的通知》(济安字〔2016〕14 号),按照济宁市安委会统一署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施 方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规 律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风 险分级管控预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。到 2016 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理预防,从根本上防范 事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两个 体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:申玉海 副组长:陈海天 吴艳蕊 高中峰 成 员:苑红波 宋 磊 王吉祥 王加峰 余 波 徐 军 程昆庆 朱发彬 高 波 秦贞才 王宗磊 孙云峰 刘彦玲 王培军 刘清元 李 辉 宋继民 孔 民 王法源 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在 HSE ,王加峰任办公 室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结 工作。 三、标准和依据 1.山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理预防机制 的通知(鲁政办字〔2016〕36 号) 2.关于印发《济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施 方案》的通知(济安字〔2016〕14 号) 3.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》安监总管三〔2012〕103 号 4.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 5.《济宁市安全生产事故隐患排查治理实施意见》济安字〔2011〕14 号 6.《济宁金威化工公司隐患排查治理管理办法》济金化发〔2015〕54 号 7.《济宁金威化工公司安全风险评价管理办法》济金化发〔2016〕32 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(5 月 25 日—6 月 30 日)。为切实做好“两个体系建 设”活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、 条幅、LED 电子屏积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学 习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如 何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参与“两个体系 建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设 备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、 消防系统等方面存在的风险(具体排查内容依据《济宁金威化工公司隐患排查治理 管理办法》见附件 1)。 2.确定风险等级(6 月 1 日—7 月 31 日)。对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、 粉尘、有毒物质等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

隐患排查治理体系附录C基础管理排查清单

1 安全证照 矿山企业:安全生产许可证(包括矿井和尾 矿库)、采矿许可证、开采黄金批准证书、 探矿许可证、爆破物品使用许可证。 H 矿级 2 安全“三同 时”手续 安全手续:建设项目设立安全评价审查会议 纪要和批复文件,建设项目安全设施设计审 查会议纪要和批复文件,建设项目安全验收 审查纪要及批复。 H 矿级 3 职业卫生“ 三同时”手 续 职业卫生手续:职业病危害预评价报告及批 复,职业病防护设施设计专篇及批复,职业 病危害控制效果评价与防护设施竣工验收批 复。 H 矿级 4 标准化和体 系 正常生产矿井、尾矿库、冶炼厂、选矿厂开 展安全标准化建设的相关资料,职业健康安 全管理体系运行相关资料记录。 E 矿级 5 安全生产责 任制 建立健全各级安全生产责任制,包括职责、 目标、奖惩等内容。对岗位责任制落实情 况,每月进行考核和奖惩。 E 矿级 6 责任状 每年层层签订安全目标管理责任状。 H 矿级 7 管理制度 各企业应建立健全以下管理制度:安全检查 制度、安全例会制度、生产技术管理制度、 机电设备安全管理制度、安全技术措施审批 制度、职业危害预防制度、安全教育培训制 度、重大危险源监控制度、隐患排查治理制 度、生产安全事故报告和应急救援制度、安 全费用提取与使用制度、劳动防护用品发放 使用管理制度、安全避险“六大系统”管理 制度、领导带班下井制度、出入井人员管理 制度、安全生产奖惩制度、安全生产档案管 理制度等保障安全生产的规章制度。以上制 H 矿级 9 三、安 全工作 计划 基本要求 编制安全工作中长期规划,制定年、季度、 月份安全、职业卫生工作计划及实施情况。 E 矿级 10 机构设置 各企业应设立专门的安全管理机构,按规定 配备专职安全管理人员,并发文公布,明确 管理机构职责,建立安全生产管理网络。 E 矿级 11 任职资格 主要负责人、经营层成员、安全生产管理人 员应经安全生产监督管理门培训并考核合 格,取得培训合格证。 E 矿级 12 安全生产费 用提取使用 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办 法》足额提取安全生产费用,并按规定使用 安全生产费用,每月对提取使用情况进行登 记,每季度对安全生产费用提取使用情况进 行审计,并出具审计报告。按要求建立上级 下拨的安全专项资金使用情况台账,保留相 关材料。 E 矿级 13 安全保险 按规定参加安全生产责任保险,缴纳风险抵 押金,为职工缴纳工伤保险。 E 矿级 排查内容 排查标准 综合性检查 周期 级别 一、合 规生产 经营情 况 二、责 任制、 管理制 度与操 作规程 四、机 构设置 五、安 全投入 序号 基础管 理项目 基础管理类隐患排查清单 15 新工人三级 培训 新入矿工人应具备初中以上文化水平,上岗 前接受不少于72小时的安全教育培训,为每 个职工建立安全培训档案,并留好安全培训 记录。新工人及变换工种人员,应由老工人 带领工作至少6个月,签订以师带徒协议,并 经考核合格后,方可独立上岗作业。 E 矿级 16 全员培训 所有从业人员每年接受安全教育培训时间不 少于20小时。实行教考分离制定。 E 矿级 17 特种作业人 员 所有特种作业人员全经过安监门或者专 业机构培训,取得上岗证书,建立《特种作 业人员台账》,证书应定期复审保证有效。 E 矿级 18 其他培训 对接收的大、中专院校实习生及劳务派遣人 员进行安全教育和培训;企业采用了新工艺 、新技术、新材料或者新设备,应对从业人 员进行专门的安全培训,如实记录教育和培 训时间、内容、参加人员及考核结果。必须 开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救 、避险逃生技能培训,并定期组织考核。 E 矿级 19 七、安 全会议 基本要求 定期组织召开安全例会、月份季度总结会议 、班前班后会和专题会议,并留好会议纪要 和签到记录。 E 矿级 20 相关图纸 矿山应有符合生产现状的以下图纸资料:矿 区地形地质和水文地质图、井上下工程对照 图、中段平面图(地测科)、开拓系统纵投 影图(基建科)、矿区纵投影图(地测科) 充填系统图、通风系统图、提升运输系统图 、防排水系统图、井上下供配电系统图(机 动)、监测监控系统图、人员定位系统图、 通讯联络系统图、压风自救系统图、供水施 救系统图、紧急避险系统图等。 地面企业应具有符合现状的以下图纸:厂区 平面图(地测科)、工艺流程图(采矿方法 、选矿工艺流程)、重大危险源示意图(尾 矿库)、消防设备配置图等。 上述图纸资料应根据企业生产活动进展情况 及时修改、填绘。每年年底全面填绘出图一 次(实时),并经技术负责人审查签字。 E 矿级 21 制定年度、季度、月度作业计划,车间进行 细化,按计划实施作业 E 矿级 22 矿山井巷采矿工程施工应编制施工组织设计 (基建科)和开采作业规程(生产科),地 表车间高处作业、有限空间作业、动火作业 等高危作业(安全科)应制定切实可行的安 全施工措施,由负责安全、技术及施工单位 的相关门会签并经分管负责人批准后实施 。 E 矿级 23 特殊时段 汛期、春节期间等特殊时段的停产、检修计 划及安全措施、复工检查、审批相关材料。 E 矿级 24 施工档案 确保施工档案(设计、施工、验收)齐全, 归档 E 矿级 施工作业 六、安 全教育 培训 八、施 工作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

“两个体系”建设及安全生产标准化处罚标准

“两个体系”建设处罚标准 序号 违法行为 违反依据 处置依据 处罚 1 未按规定建立事故隐患排查治理制 度,表现形式:①未建立隐患排查 治理制度;②未以正式文件发布。 《安全生产法》 第 38 条第 1 款 《安全生产法》 第98条第4项 责令限期改正,对企业处10万以下的罚 款;逾期不改正,责令停产停业整顿, 对企业处10万-20万的罚款,对直接负责 的主管人员处2万-5万的罚款。 2 未如实记录事故隐患排查治理情 况,表现形式:①未如实记录排查 治理情况;②编造隐患排查记录。 3 未将事故隐患排查治理情况向从业 人员通报,表现形式:未将事故隐 患排查治理情况向从业人员通报 《安全生产法》 第 38 条第 1 款 《安全生产法》 第 94 条第 5 项 责令限期改正,对企业处 5 万以下的罚 款;逾期不改正,责令停产停业整顿, 对企业处 5 万-10 万的罚款,对直接负责 的主管人员处 1 万-2 万的罚款。 4 未建立安全生产风险分级管控制 度,表现形式:①未建立风险管控 制度,②未以正式文件发布。 5 未按照规定落实安全生产风险分级 管控制度,表现形式:未对风险点 进行定期排查、确定风险等级、公 告警示、落实管控措施、动态监控 等 《山东省安全生 产条例》第 19 条 《山东省安全 生产条例》第42 条第5项 责令限期改正,对企业处1万-5万的罚款; 逾期不改正,责令停产停业整顿,对企 业处5万-10万的罚款,对主要负责人、 直接负责的主管人员处1万-2万的罚款。 “两个体系”建设处罚标准 序号 违法行为 违反依据 处置依据 处罚 6 未按规定制定重大事故隐患治理方 案,表现形式:①未制定重大事故 隐患治理方案;②治理方案内容不 符合要求。 《安全生产事故 隐患排查治理暂 行规定》第 15 条 第 2 款 《安全生产事 故隐患排查治 理暂行规定》第 26 条 给予警告,并处三万元以下的罚款 7 未定期对本单位事故隐患进行排 查,表现形式:①未按规定开展隐 患排查;②各级各门未按职责分 工及时间要求进行排查。 《山东省重大生 产安全事故隐患 排查治理办法》 第 7 条 《山东省重大 生产安全事故 隐患排查治理 办法》第 19 条 第 2 项 给予警告,责令改正,对企业处以 1 万-3 万的罚款,对主要负责人处以 3 千-1 万 的罚款 8 未按照规定对重大事故隐患进行治 理,表现形式:对已发现的重大事 故隐患未按规定治理。 《山东省重大生 产安全事故隐患 排查治理办法》 第 11 条 《山东省重大 生产安全事故 隐患排查治理 办法》第 19 条 第 5 项 给予警告,责令改正,对企业处以1万-3 万的罚款,对主要负责人处以3千-1万的 罚款 9 未按规定开展安全生产标准化建设 活动的,表现形式:①未开展以岗 位达标、专业达标和企业达标为主 要内容的安全生产标准化建设;② 安全生产标准化过期未复评。 《山东省生产经 营单位安全生产 主体责任规定》 第 26 条 《山东省生产 经营单位安全 生产主体责任 规定》第 35 条 第 5 项 责令限期改正,可处以 5 千-2 万元的罚 款,对其主要负责人处以 1 千-1 万的罚 款;逾期不改正的,责令限期整顿,可 处以 2 万-3 万元的罚款,对其主要负责 人处以 1 万元-2 万元的罚款

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

矿山两体系建设文件目录201805

序 号 类型 文件名 备注 关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理预防机制的通知(鲁政办字 〔2016〕36号) 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设 工作方案》的通知(鲁安办发〔2016〕10号) 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管 控工作的通知(鲁安发〔2016〕16号) 转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分级管控和隐患排查治理 预防体系建设工作的意见的通知(鲁政办字〔2017〕194号) 关于印发《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》的 通知(安监总管一〔2017〕98号) 安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答手册 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 安全生产风险分级管控体系通则(DB37/T 2882-2016) 生产安全事故隐患排查治理体系通则(DB37/T 2883-2016) 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则(DB37/T 2972-2017) 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则(DB37/T 2973-2017) 用人单位职业病隐患排查治理体系细则(DB37/T 3012-2017) 非煤矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系细则(DB37/T 3013-2017) 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系实施指南(DB37/T 3162-2018) 金属非金属露天矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 (DB37/T 3163-2018) 关于设置公司矿山安全生产管理机构及专职安全管理人员的通知(EHS微社 区矿山发﹝2017﹞37号) 关于矿山安全管理人员任命的通知(EHS微社区矿山发﹝2017﹞38号) 关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组的通知(EHS 微社区矿山发﹝2017﹞53号) 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案(EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞55号) 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知(EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞57号) 关于下发矿山风险分级管控清单的通知(EHS微社区矿山发﹝2017﹞58号) 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知(EHS微社区矿山发﹝ 2018﹞21号) 关于下发矿山风险分级管控清单的通知(EHS微社区矿山发﹝2018﹞22号) EHS微社区矿山矿山安全生产风险分级管控制度 EHS微社区矿山矿山生产安全事故隐患排查治理制度 EHS微社区矿山矿山职业病隐患排查治理制度 相关法规 标准 相关体系 文件 两体系建设文件目录 1 2 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 EHS微社区矿山矿山风险评价准则 EHS微社区矿山矿山安全生产责任制汇编 矿山风险分级管控体系和隐患排查治理体系培训计划、培训记录 两个体系建设全员培训试卷、考试成绩 作业活动清单、作业活动清单说明 设备设施清单、设备设施台账 职业病危害风险清单 风险点确定台账、风险点确定台账评审修订表 工作危害分析(JHA)+评价记录 安全检查表分析(SCL)+评价记录 职业病危害风险分级管控报告 风险控制措施评审修订表 作业活动风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 职业病危害风险分级管控清单 风险分级管控清单评审修订表 风险点统计表、危险源统计表、重大风险点统计表 风险空间分布图 风险告知卡 职业病危害检测结果告知 矿山风险分级管控公示栏 生产现场类隐患排查清单 基础管理类隐患排查清单 隐患排查计划 矿山隐患排查记录本-生产现场类(公司、车间、区队、班组) 矿山隐患排查治理记录表(区队、班组) 矿山隐患排查记录本-基础管理类(公司、车间) 矿山隐患排查治理记录表(公司、车间) 矿山隐患整改通知单&销号审批表 重大隐患登记及整改销号审批表 隐患排查结果通报、隐患排查治理通报 矿山隐患排查治理奖惩记录 矿山隐患排查治理台账 矿山隐患排查治理统计表 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 6 相关教育 培训 风险分级 管控体系 隐患排查 治理体系 持续改进 3 4 5

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 (一)模板及支架的自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1.计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生的弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生的荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合的规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直的木材。 (四)钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/250。 3.支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的 1/1000。 (六)木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150;钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各分形状、尺寸和位置的 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。 七、模板的安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应 存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 (一)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

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体系培训考试卷(ABCD四套-含答案)---2018

- 1 - 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的( )和(或) ( )和(或)( )的组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级的目的是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准 可参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 ( )和( )。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的,由负有安全生产监督管理 职责的门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款,对其主要负责人处以 ( )的罚款;逾期不改正的,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控的基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 - 2 - (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人的因素、物的因素 (B)人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 (C)人的因素、物的因素、管理因素(D)人的因素、物的因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许的,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)无需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各门自己确定,无需统一 (D)与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理的核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能的风险,并针对可能风险采取相应 的控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于()时,属于显著危险, 需要整改。( ) (A)70 (B)160 (C)320 (D)50 10、风险管控和隐患排查治理属于( )机制。 (A)职业健康安全管理 (B)预防 (C)标准化运行 (D)安全管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产预防及应急专项资金管理办法(2016年)

安全生产预防及应急专项资金管理办法(2016 年) (2016 年 12 月 12 日《财政安全监管总局关于修订印发〈安全生产预防及应急专项 资金管理办法〉的通知》(财建〔2016〕842 号)公布) 第一条为规范安全生产预防及应急专项资金管理,提高财政资金使用效益,根据《中华 人民共和国预算法》等有关规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产预防及应急专项资金(以下简称专项资金)是指中央财政通 过一般公共预算和国有资本经营预算安排,专门用于支持全国性的安全生产预防工作和国家 级安全生产应急能力建设等方面的资金。 第三条专项资金旨在引导加大安全生产预防和应急投入,加快排除安全隐患,解决历史 遗留问题,强化安全生产基础能力建设,形成安全生产保障长效机制,促使安全生产形势稳 定向好。 第四条专项资金暂定三年,财政会同国家安全生产监督管理总局及时组织政策评估, 适时调整完善或取消专项资金政策。 第五条专项资金实行专款专用,专项管理。其他中央财政资金已安排事项,专项资金不 再重复安排。 第六条专项资金由财政门会同安全监管门负责管理。财政门负责专项资金的预算 管理和资金拨付,会同安全监管门对专项资金的使用情况和实施效果等加强绩效管理。 第七条专项资金支持范围包括: (一)全国性的安全生产预防工作。加快推进油气管道、危险化学品、矿山等重点领域 重大隐患整治等。 (二)全国安全生产“一张图”建设。建设包括在线监测、预警、调度和监管执法等在内 的国家安全生产风险预警与防控体系,在全国实现互联互通、信息共享。 (三)国家级应急救援队伍(基地)建设及运行维护等。包括跨区域应急救援基地建设、 应急演练能力建设、安全素质提升工程及已建成基地和设施运行维护等。 (四)其他促进安全生产工作的有关事项。 财政会同国家安全生产监督管理总局根据党中央、国务院有关安全生产工作的决策 署,适时调整专项资金支持的方向和重点领域。 第八条国家安全生产监督管理总局确定总体方案和目标任务,地方安全监管门及煤矿 安全监察机构根据目标任务会同同级财政门、中央企业(如涉及)在规定时间内编制完成 实施方案和绩效目标,报送国家安全生产监督管理总局、财政。具体事宜由国家安全生产 监督管理总局印发工作通知明确。 第九条国家安全生产监督管理总局在确定总体方案和目标任务的基础上提出专项资金 分配建议,财政综合考虑资金需求和年度预算规模等下达专项资金。 国家级应急救援队伍(基地)建设及运行维护等支出,主要通过中央国有资本经营预算 支持,并应当符合国有资本经营预算管理相关规定;其他事项通过一般公共预算补助地方。 第十条通过一般公共预算补助地方的专项资金应根据以下方式进行测算: 某地区分配数额=∑【某项任务本年度专项资金补助规模×补助比例×(本年度该地区该 项任务量/本年度相同补助比例地区该项任务总量)】 某项任务年度专项资金补助规模由国家安全生产监督管理总局根据轻重缓急、前期工作 基础、工作进展总体情况等提出建议,适时调整。鼓励对具备实施条件、进展较快的事项集 中支持,加快收尾。 补助比例主要考虑区域和行业差异等因素,一般分为四档:第一档比例为 10%-15%, 第二档为 15%-25%,第三档为 25%-30%,第四档为 30%-40%,四档比例之和为 100%。 第十一条地方财政门收到补助地方的专项资金后,应会同同级安全监管门及时按要 求将专项资金安排到具体项目,并按照政府机构、事业单位和企业等分类明确专项资金补助 对象。具体项目由地方相关门会同同级财政门按照职责分工组织实施,并予以监督。 采用事后补助方式安排的专项资金应当用于同类任务支出。 第十二条专项资金支付按照财政国库管理制度有关规定执行。 第十三条各级财政门应会同同级安全监管门加强绩效监控和绩效评价,强化绩效评 价结果应用。 第十四条财政会同国家安全生产监督管理总局加强预算监管和监督检查,发现问题及 时督促整改。各级财政、安全监管门及其工作人员在专项资金分配、项目资金审核等工作 中,存在违反规定分配或使用专项资金以及其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊等违法违纪 行为的,按照《预算法》、《公务员法》、《行政监察法》、《财政违法行为处罚处分条例》等国 家有关规定追究相应责任;涉嫌犯罪的,移送司法机关处理。 第十五条地方财政门应会同同级安全监管门制定专项资金管理实施细则,并及时将 专项资金分配结果向社会公开。 第十六条本办法由财政会同国家安全生产监督管理总局负责解释。 第十七条本办法自颁布之日起施行。财政、国家安全监管总局《关于印发<安全生产 预防及应急专项资金管理办法>的通知》(财建〔2016〕280号)同时废止。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

体系培训考试卷(ABCD四套-含答案)---2018

- 1 - 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 (A 卷) 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题(20×1 分) 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的( )和(或) ( )和(或)( )的组合。 2、风险辨识是识别( )所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 ( )、 ( )、( )。 备注:能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价, 根据( )划分等级。风险分级的目的是为( )。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,( )级别最高,企业原 5 级划分标准 可参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵( );⑶( )。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 ( )和( )。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、( )、治理目标、 ( )、( )、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 303 号)第三十 五条规定,生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的,由负有安全生产监督管理 职责的门责令限期改正,可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款,对其主要负责人处以 ( )的罚款;逾期不改正的,责令限期整顿,可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款,对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题(10×2 分) 1、( )是风险管控的基础。( ) (A)风险分析 (B)风险评价 - 2 - (C)排查风险点 (D)风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。( ) (A)人的因素、物的因素 (B)人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 (C)人的因素、物的因素、管理因素(D)人的因素、物的因素、环境因素 3、( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。( ) (A)企业 (B)中介机构 (C)安监门 (D)主要负责人 4、1 级风险(红色风险):不可容许的,巨大风险,极其危险,()。( ) (A)无需立即整改,可以继续作业。 (B)必须立即整改,可以继续作业。 (C)制定整改计划后,可以继续作业。 (D)必须立即整改,不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。( ) (A)统一 (B)同行业应统一 (C)由各门自己确定,无需统一 (D)与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“( )”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、()是企业安全管理的核心。( ) (A)事故控制 (B)风险管理 (C)隐患排查 (D)安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出( )所有可能的风险,并针对可能风险采取相应 的控制措施。( ) (A)作业活动 (B)设备设施 (C)安全设施 (D)工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于()时,属于显著危险, 需要整改。( ) (A)70 (B)160 (C)320 (D)50 10、风险管控和隐患排查治理属于( )机制。 (A)职业健康安全管理 (B)预防 (C)标准化运行 (D)安全管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 (一)模板及支架的自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1.计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生的弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生的荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合的规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直的木材。 (四)钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/250。 3.支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的 1/1000。 (六)木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150;钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各分形状、尺寸和位置的 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。 七、模板的安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应 存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 (一)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 (六)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (七)严格控制模板及其支架拆除的顺序。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S体系推行与维护

1 5s 管理现今是制造型企业通用的管理语言,推进 5s 管理是一项重要的企业变革工作,5s 如果得到正确推行, 能起到立竿见影的效果。不少企业借推进 5s 管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企 业在推进 5s 管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。 我们不时听到这样的声音,“我们推行都 9S 了,你还 5S 呢?”“我们去年就推行过了!”------ 日本企业推行 5S 源于自律,而我们更多企业却是归于自律! 如何在能够将 5S+安全管理作为日常管理体系的一分,如何可以达至我们追求的成本下降,效率提升,环境 更美好呢? 无数成功的实例告诉我们:唯有 6S 作为一个体系推行与维护时,您的企业才有可能在 6S 推行上持续受益! 推行篇 第一分、正确认识 6s 1、大家谈 6s 推行中的现存问题及困惑 2、情景回顾,状况呈现 3、6s 的五大效用 4、6s 的五大执行理念 5、6S 推进的步骤 第二分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析 6S l. 整理:把要与不要的分开,不要的处理掉 1.1 工作物品分类处理方法 1.2 员工的情绪分类处理方法 1.3 物品的循环再用以及环保节能意识 的培养 1.4 P 牌(及时处理现存问题的妙方) 1.5 员工私人物品的管理 1.6 建立每人一套工具 1.7 一站式客户服务标准 1.8 每天工作计划清单及决定先后次序 2. 整顿:将要的纳入管理状态 2.1 所有物品都有一个清楚的标签和位置 2.2 合适的容器存放物品 2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放 2.4 确保 30 秒中取放物品的妙方 2.5 看板管理(如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版的妙方) 2.6 先进先出及生命周期的概念 3. 清扫:打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见的现场工作环境的技巧 3.1 清洁责任的划分及认同 3.2 制定清洁、维修检查表 3.3 使清洁及检查更容易的妙方 3.4 如何保证整体环境光彩照人 3.5 关注安全事故与清扫的关系 3.6 关注品质问题与清扫的关系 4. 清洁:将以上 3 个 S 标准化并进行目视化管理 (5S+安全)6S 体系推行与维护 2 4.1 工作现场畅通无阻的布置(减少意外事故的发生) 4.2 各种现场工作指引(确保工作高效、准确) 4.3 电线、电器、电话线的整理及开关指引 4.4 危险预防的方法 4.5 各种标准化的建立(服务标准、着装标准、工作流程标准等) 4.6 颜色及视觉管理 4.7 设置 6S 法则博物馆 5.现场安全管理 5.1. 现场安全管理的重要性 5.2. 现场关全管理的原则 5.3. 现场潜在安全隐患识别与分析方法 维护篇 6. 素养:以 6S 为员工的素养 6.1 履行个人职责 6.2 良好的客服态度及沟通训练(内顾客,不可忽视) 6.3 整齐的仪容 6.4 每日收工前 6S 6.5 今日事今日毕 6.6 服务宗旨的透明度 6.7 编写 6S 手册 6.8 定期 6S 检查 第三分、深化 6s 1、 简洁 6s 2、 接待 6s 3、 沟通 6s 4、 工作与生活的最佳平衡 6s 5、 电话及会议 6s 第四分、如何持续推进 6s 1、策划和启动阶段 3、标准化阶段 2、实施自主改善阶段 4、持续改善,不断进步 第五分 如何进行 6S 内审核 1、6S 内审核概述-原则、条件、步 骤、注意事项 2、6S 内审核准备 3、内审核的策划及运作流程 练习:查检表 4、5S 的审核的实施 5、内审核的一套工具及表格 案例演练,分组发表 6、 如何最大程度的发挥内审核的力量 7、 6S 内审技能 8、 内审报告 第六分 6s 推行中的疑问及困惑解析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

不符合纠正和预防措施程序(2)

1 编 号 -EP17 XX 精工股份有限公 司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正和预防措施程 序 页 次 1/3 1 目的 采取有效的纠正预防和改进措施,实现体系的持续改进。 2 适用范围 适用于纠正预防和改进措施的制定、实施与验证。 3 职责 3.1 综合办公室为环境管理体系发出《不符合、预防和纠正措施报告》 归口管理负责门。 3.2 当内体系审核出现不合格时,由审核员发出《不符合、预防和 纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.3 当管理评审或其他情况出现不符合时,由综合办公室发出《不符 合、预防和纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.4 各门对发生的不符合情况采取措施减少所产生的影响,并采取 纠正和预防措施,予以完成并验证效果。 3.5 管理者代表在纠正和预防措施的实施过程中起监督、协调的作用。 4 工作程序 4.1 不符合来源 a 与环境管理体系要求的不符合:如违反环境法律法规及其他要 求,违反有关程序和操作规程,其他出现不符合方针、目标、指标或 体系文件要求的情况; b 活动、产品、环境出现重大问题,造成重大环境污染或环境事故, 或超出公司规定的标准; c 相关方投诉; d 内、外审核出现不合格; e 管理评审出现不合格。 4.2 不符合的分类 4.2.1 一般不符合:对满足环境管理体系要素或体系文件要求而言, 是个别的偶然的孤立的性质轻微的问题,不影响体系的运行。 4.2.2 严重不符合 a 体系出现区域性失效,例如某一要素、某一关键过程重复出现 的失效现象。即多次重复发生,而又未采取有效的纠正措施加以纠正; b 体系运行出现区域性失效,例如某一门中有关要素的全面失 效; 2 c 体系运行后仍然造成了严重的环境危害,说明体系未能对重要 环境因素进行有效的控制。 编 号 -EP17 有限公司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正和预防措施程 序 页 次 2/3 4.3 各门针对所发现的各种不符合项或问题,采取相应的纠正和预 防措施,并将结果交综合办公室进行监督管理。纠正和预防措施的要 求如下: a 查明不符合发生的原因; b 有效纠正; c 明确纠正和预防措施的具体实施办法加以落实,明确实施负责 人、完成期限等。 4.4 不符合的处理 4.4.1 对日常运行过程中发现和发生的不符合,由发生不符合门调 查引起不符合原因,制定必要的纠正与预防措施并予以实施。填写 《不符合、预防和纠正措施报告》交综合办公室确认对纠正与预防措 施的落实。 4.4.2 内环境管理体系审核发现的不符合,由审核组发出《不符合、 预防和纠正措施报告》,记录不符合事实,由对应的责任门进行原因 的分析并定出纠正措施,审核员确认后负责跟踪验证。详见《环境管理 体系内审程序》。 4.4.3 管理评审中发现的不符合,由综合办公室填写《不符合、预防 和纠正措施报告》,交给发生不符合的门责任者认可并填写在“预防 与纠正措施”一栏中,上报并综合办公室,经环境管理者代表批准后, 交给有关责任门加以整改,综合办公室进行跟踪验证。 4.4.4 当出现紧急情况时,由综合办公室负责按《应急准备和响应程 序》的有关规定处理,并分析原因,给发生门发出《不符合、预防 和纠正措施报告》,要求整改,并由综合办公室进行跟踪验证。 4.4.5 当涉及公司环境目标、指标、管理方案,违反环境法律法规不 符合时,由综合办公室组织有关门进行原因调查和分析,由各有关 门制定纠正和预防措施,并实施纠正,综合办公室对效果进行验证。 4.4.6 当出现相关方投诉时,应由相关门按《信息交流程序》规定 接受并交有关门调查原因,产生的不符合由各有关门填写《不符 合、预防和纠正措施报告》,制定纠正和预防措施,并实施纠正,综合 办公室对效果进行验证。 4.5 预防措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

OEM工厂质量管理体系审查表

Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1 主营业务 1.1 组织和管理 1.1.1 提供最新业务组织机构图(含全球化的组织机构)  确定指派谁负责海尔的业务?  他们是专职的还是兼职的?  项目小组的任期是多久?  谁是同海尔项目的最终负责人? 1.1.2 确定关键员工成员及其职责。 1.1.3 关键员工与工作目标有关的职责大纲。 1.1.4 供应商是否具有集中的采购组织? 权重 a 2 计分 b 评分 标准 1 分 关键人员职责不清,组织结构有限,没有重要的员工和/或没有相应的工厂和足够的设备支出费用来支持 OEM 项目的启动。 3 分 组织适合现有的业务范围,人员职责清晰,关键人员有能力领导公司实现现有目标。在增加一定的员工和工装设备后,公司有能力 来做 OEM 实现增长。 5 分 组织现有职员能够处理额外业务,人员职责清晰,高层由有能力使公司成功增长的领导组成,公司有能力且愿意做 OEM 来提高业务 增长。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.2 运营目标 1.2.1 贵公司的任务/使命是什么?按优先顺序列出贵公司主要的可量化指标排序 (销售等)。 1.2.2 贵公司本年度业务目标是什么? 1.2.3 将本年目标同以往业绩进行比较。 1.2.4 讨论业务再投资:举例说明国内、国际再投资情况。 1.2.5 讨论贵司长期业务战略。 1.2.6 贵司是否面临一些重大的法律事务会潜在妨碍贵司供货能力? 1.2.7 贵司现在面向哪些国家开展业务? 1.2.8 贵司是否有遵守法律法规的相关程序或流程? 1.2.9 贵司在生产中是否使用或曾经使用童工、囚犯? 1.2.10 是否有重大的制度或安全问题待解决? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 主要的量化指标既未严格定义、也未同职员层面沟通。个人目标和责任定义未包括与目标一致的责任与义务。目标局限于短期,几 乎没有长期计划的证据。 3 分 主要的量化指标有严格定义并沟通到所有层面,所有主要的量化指标都有清楚的责任和义务。长/短期战略规划是全业务的一分。 5 分 主要的量化指标有详细定义,沟通并整合到每个员工的工作计划。实现目标的路径已在全业务范围内落实到制度基础。战略长期 增长是业务计划的重要组成分。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1.3 行业情况 1.3.1 描述贵司的主要实力 1.3.2 贵司拥有何种类型的全球性竞争对手?它们是谁? 1.3.3 主要的客户是谁?他们在贵公司业务中所占的比例是多少? 1.3.4 主要的销售国/销售市场是什么,在业务中各自占有多大的百分比? 1.3.5 过去五年中在 市场销售的主要产品的品牌、市场份额以及年均增长率。 1.3.6 主要销售渠道所占市场份额。 1.3.7 主要的新产品和新的增长点(产品系列扩展、新产品系列/特点/技术) 1.3.8 贵司为利用这些新的增长机遇制定了什么计划? 1.3.9 OEM/专有品牌在贵司的销售中所占的百分比如何? 1.3.10 写明 OEM 客户的名称以及提供服务的时间段,贵司是否把资源服务于这些 客户? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 企业的定位是保持在整个市场或者细分业务中占据小份额,几乎没有对未来增长或者购并的计划提供资金。目前提供的产品增长潜 力有限。 3 分 与同行业的其他企业相比,企业的定位较好,尽管企业可能并非该行业中的主要供应商之一。所提供的产品系列能够为未来的潜在 增长提供机会。 5 分 公司明显是行业领头人,在整个行业的产出中占有的比例超过平均水平。所提供的产品系列具有创新性且品种繁多,能够确保其市 场领先地位。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.4 项目实施 1.4.1 贵司目前正在实施什么重大项目? 1.4.2 贵司最近完成的重大项目是什么?——从项目开始至结束经历了多长时间? 1.4.3 贵司实施工期预算制项目的历史。

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准时化生产方式的技术支撑体系

准时化生产方式的技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用,以及各个技法间的相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它 顺应时代的发展和市场的变化,经历了 20 多年的探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。 同样,它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现的。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2.准时化生产方式的真缔 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”  丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必 要产品(或零件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题的改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产 过程的合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。  3.准时化生产方式的技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中的各种技术、 手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位 置及其相互间的内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解,我们才 能有目的地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各 种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方式的技术体系作一个简要的说明。   3.1 体系的核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性,能够适应市场需求的不断变化,即 “市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足 够的柔性,当然也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化的迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现的,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式的核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过的,在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零件“准时化” 的本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化的生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润的不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制,即在 “准时化”的激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中的问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断的完善,从而保证准时化生产的顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误的。丰田生产方式是产品的制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取的

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施工安全试题题库-安全管理知识题库--模板支架篇

六、模板支架篇 单选题 517、当采用扣件式钢管作立柱支撑时,每根立柱底应设置底座及垫板,垫板 厚度不得小于( D )。 A.5mm B.10mm C.40mm D.50mm 518、支架底纵、横向扫地杆距地面的高度应为( B )。 A.距底座下皮 100mm B.距底座下皮 200mm C.距底座下皮 300mm D.距底座下皮 400mm 519、当支架立柱高度超过 5m 时,应按( B )的标准与建筑结构设置固结点。 A.水平间距 6m—8m ,竖向间距 1m—3m B.水平间距 6m—9m ,竖向间距 2m—3m C.水平间距 5m—9m ,竖向间距 2m—4m D.水平间距 6m—8m ,竖向间距 2m—4m 520、当采用扣件式钢管脚手架作支架立柱或露天支架立柱为群柱架时,模板支 架的整体高宽比应不大于( D )。 A.5.5 B.6 C.7 D.5 521、满堂模板、共享空间模板支架立柱的中间,在纵横向应每隔( A )左右, 设由下至上的竖向连续式剪刀撑。 A.10m B.15m C.20m D.25m 522、支架基础承载力必须( A )支架上荷载。 A.大于 B.小于 C 等于 D.不小于 523、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于 4m,且当设计无具体要求时,起拱 高度宜为全跨长度的( A )。 A.1/1000~3/1000 B.1/1000~2/1000 C.2/1000~3/1000 D.3/1000~4/1000 524、当层间高度大于( D )时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。 A.2m B. 3m C. 4m D. 5m 525、拼装高度为( B )以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。 A.1m B.2m C.1.2m D.1.8m 526、安装模板时,安装所需各种配件应( A )。 A.置于工具箱或工具袋内 B.置于工具箱或拿在手上 C.置于工具袋或拿在手上 D.拿在手上或系挂在身上 527、当支撑梁、板的支架的层高在( C )时,应在最顶与两水平拉杆中 间加设一道水平拉杆。 A.在 8~10m 时 B.在 5~20m 时 C.在 8~20m 时 D.在 10~ 20m 时 528、基础及地下工程模板的斜支撑与侧模的夹角不应小于( D )。 A.20 度 B.30 度 C.40 度 D.45 度 529模板支架承重结构采用焊接钢材时,钢材应具有( B )合格保证。 A.硫含量 B.碳含量 C.磷含量 D.抗拉强度 530、安装电梯井内墙模前,必须于板底下( B )满铺 1 层脚手架板。 A.100mm B.200mm C.300mm D.400mm 531、水平吊运大块或整体模板时,应不少于( D )个吊点。 A.1 个 B.2 个 C.3 个 D.4 个 532、吊运大块整体模板时应使用( A )进行连接,并稳起稳落,待模板就 位连接牢固后,方可摘除。 A.卡环 B.铁丝 C.吊钩 D.钢筋 533、模板支架使用可调底座时,托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,螺杆旋入螺 母内的长度不应少于( C )倍螺距。 A.3 倍 B.4 倍 C.5 倍 D.2 倍 534、爬升模板进行拆模作业时,应设置( C )进行隔离,由专人监护。 A.防护栏 B.安全网 C.警戒区 D.通信设施 535、高处拆除模板时,操作层上临时堆放拆下的模板,不能超过( C )。 A.1 层 B. 2 层 C. 3 层 D. 4 层 536、寒冷地区冬期施工用钢模板时,不宜采用电热法加热混凝土的原因是( A )。 A.防止触电 B.无法加热到预定温度 C.容易造成过热 D.使用不方便 537、满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境,临时照明和行灯的电压不得超过多 少( B )V。 A.42 B.12 C.24 D.36 538、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭( A )或其它可靠防坠 设施。 A.安全平网 B.木脚手板 C.防砸棚 D.密目网 539、拆除高而窄的预制构件模板时,应采取( D )的措施防止构件倾倒伤人。 A.设置安全网 B.搭设防护架 C.搭设防砸棚 D.随时加设临时支撑 540、遇( D )级以上的大风时,应暂停室外的模板高处作业。 A.三级 B.四级 C.五级 D.六级 541、当钢模板高度超过( B )时,应安设避雷设施,避雷设施的接地电阻 不得大于 4Ω。 A.10m B.15m C.80m D.5m 多选题 542、模板支架基础应符合的基本要求是( ABCD )。 A.坚实 B.平整 C.承载力符合设计要求 D.能承受支架上荷载 543、模板支架立柱底应设置( AC )。 A 底座 B 扫地杆 C 垫板 D 纵横杆 544、安装和拆除模板时所使用的工具必须( AB )。 A.装入配带的工具袋 B.系挂在身上 C.放在脚手板上 D.拿在手上 545、大模板存放在施工楼层上,应(AD )。 A.有可靠防倾倒措施 B.堆放在脚手架上 C.存放外墙边便于取放 D.不得沿外墙同边放置 546、模板支架应满足(ABC)等标准才能保证其安全。 A.承载能力 B.刚度 C.稳定性 D.弹性 547、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,选用模板 钢材时应根据模板体系的( ABD)等因素进行选择。 A.重要性 B.荷载特征 C.地区气候 D. 连接方法

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