安全生产规章制度汇编 山东成达新能源科技有限公司 2021 年 12 月 参与编制人员: 姓名 职务 姓名 职务 审核人员 姓名 职务 姓名 职务 审批人:
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建设工程施工 安全标准化管理资料 (全十册) * * 省 建 筑 安 全 监 督 总 站 2022/09/09 目录 第一册:安全管理基本资料 第二册:管理制度、岗位责任制、操作规程 第三册:安全防护用品(具)管理 第四册:安全教育及安全活动记录 第五册:专项施工方案及安全技术交底 第六册:安全检查及隐患整改 第七册:安全验收 第八册:建筑施工机械与临时用电 第九册:文明(绿色)施工 第十册:工会劳动保护工作台账
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.15 MB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
预案编号:LHYX-001 版本号:A/0 佛山市 XXX 公司 生产安全事故应急预案 编制单位:佛山市 XXX 公司 颁布日期:2019 年 5 月 20 日 应急预案发布通知 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,规范本公司应 急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工安全健康和 公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,根 据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》《生产经营 单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)的规定和要 求,编制了《佛山市 XXX 公司生产安全事故应急预案》(A/0 版), 于 2019 年 5 月 15 日由本公司负责人组织有关人员进行了论证,符合 要求,现予以发布,即日生效。 发布人: 日期:2019 年 5 月 20 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:286 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
应急演练方案/脚 本大全(五十篇) 2022 年最新整理 目 录 1.消防应急演练方案一 ..............................3 2.消防应急演练方案二 .............................17 3.消防演练方案三 .................................25 4.消防演练方案四 .................................27 5.消防演练方案五 .................................32 6.消防演练方案六 .................................41 7.消防演练方案七 .................................48 8.202X 年有限空间应急预案演练方案 .................55 10.有限空间应急预案演练 ..........................59 11.办公楼消防应急疏散演练方案 ....................64 12.项目部有限空间应急预案演练方案 ................77 13.危化品泄漏应急演练计划、方案、总结 ............82 14.危险化学品环境泄漏应急演练方案 ................92 15.叉车事故应急演练方案 .........................104 16.公司触电事故应急演练方案 .....................107 17.物体打击事故应急演练方案 .....................112 18.公司起重伤害事故专项应急预案演练计划、方案 ...120 19.DCS 应急预案演练脚本 ..........................128
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:951 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
文件编号:HY /AQ-11-02-01-201* 版本号/修改次数:A/0 综合应急预案 目 录 1 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急预案体系 1.5 应急工作原则 2 危险性分析 2.1 生产经营单位概况 2.2 危险源与风险分析 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 3.2 指挥机构及职责 4 预防与预警 4.1 危险源监控 4.2 预警行动 4.3 预警级别 4.4 预警信息 4.5 预警的发布和解除 4.6 预警响应 5 应急响应 5.1 响应分级 5.2 基本响应 5.3 应急结束 6 保障措施 6.1 通信与信息保障 6.2 应急队伍保障 6.3 应急物资装备保障 6.4 经费保障 7 培训与演练 7.1 培训
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
生产经营单位生产安全事故应 急预案编制详细流程
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.54 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
安全目标 及保证措施 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 1、安全目标 .......................................3 2、安全管理组织机构 ...............................3 3、安全管理主要职责 ...............................4 4、安全、文明管理制度及办法 .......................9 4.1、安全文明施工责任制等各项规章制度 ..........9 1)安全教育培训制度 .........................9 2)安全检查制度 .............................9 3)安全工作例会制度 .........................9 4)安全管理记录制度 .........................9 5)施工机具的安全检验制度 ..................10 6)交通安全管理制度 ........................11 7)森林防火安全管理制度 ....................12 8)安全防护用品、工器具管理制度 ............12 9)劳动保护制度 ............................13 10)施工安全作业票制度 .....................13 11)安全设施标准化管理制度 .................14 12)危险作业安全监护制度 ...................14 13)安全用电管理制度 .......................14
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
安全生产标准化管理台账 【十三要素范本模板】 安全生产责任制度 .........................................2 安全生产管理制度 ........................................15 安全文件和会议活动 ......................................29 安全检查和隐患整改 ......................................35 特种设备与消防设施台账 ..................................43 安全教育与培训 ..........................................54 劳动防护与职业卫生 ......................................74 危化品现场管理 ..........................................83 事故处理与安全奖惩 ......................................90 安全设施设备管理 ........................................98 重点部位危险区域安全管理 ...............................108 采购管理 ...............................................117 法律法规管理 ...........................................121 安全生产管理台帐 (一) 安全生产责任制度 ( 年度) 单位: XXXX 有限公司
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.51 MB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 企业基本情况、安全组织机构 单位名称: 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 01 表 01-1 企业基本情况(2019-2020 年度) 企 业 注 册 名 称 经 济 类 型 企业创办时间 企 业 所 在 地 址 企业职工人数 厂区面积(㎡) 企业法定代表人姓名 使用主要化工原料名称 无 证 件 名 称 发 证 单 位 发 证 日 期 有 效 期 证 件 号 码 许 可 生 产 经 营 范 围 (生产规模) 证 照 情 况 主 要 工 种名称 人 数 从 业 人 员 分 布 情 况 持 证 情 况
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XX 集团铸造厂 规章制度汇编 XX 集团铸造厂 20XX 年 目 录 《铸造厂管理规章制度》编制说明 ....................3 第一部分 安全生产管理规定 .......................5 1.1 安全督查及安全生产管理领导小组.............5 1.2 安全管理规定...............................6 1.3 安全管理考核办法 ...........................11 1.4 现场督察考核办法和管理规定................15 1.5 班组安全工作目标责任书....................18 1.6 厂长安全责任制............................20 1.7 党支部书记安全责任制......................21 1.8 生产厂长安全责任制........................22 1.9 安全监督员考核标准........................24 第二部分 质量管理办法 ..........................25 2.1 铸造厂班组质量员工作标准(草案)..........25 2.2 重大质量事故奖惩试行办法..................26 2.3 铸造分厂产品分级细则.......................30 2.4 木模分级细则 ...............................32 2.5 旧木模检修优质优价分级奖罚办法 .............35 2.6 大炉班质量分级奖罚办法 .....................37 第三部分 市场化管理办法 ........................38
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:300 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
儿童乐园(游乐园) 运营管理手册 V1.3 编制部门: 编制时间:二〇二 X 年九月
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.2 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
安全生产标准化 自评报告 礼县豪田房地产开发有限公司豪田大酒店 二〇一四年十月 目 录 第一章 企业简介.....................................................................................1 第二章 安全生产标准化自评 ................................................................6 第三章 自评存在问题及纠正措施....................................................11 第四章 自评结论.................................................................................13
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:167 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.5 MB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.5 MB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!
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班组安全 2016/9/7 班长如何做好 班组安全管理工作 目录 1 班长安全角色认识 2 如何控制人的不安全行为 3 如何控制物的不安全状态 4 如何控制环境的不安全状态
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:3.98 MB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
YOUR LOGO 安全知识培训 目录 YOUR LOGO
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:26.1 MB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
年度职业病防治经费一览表 用途 工作内容 经费(元) 项目 负责人 备注 职业卫生管理机构 的组织工作经费 生产车间改造 生产工艺改进 防护设施建设与维 护 个人劳动防护用品 工作场所职业卫生 检测评价 职业病危害因素监 测设备购买 职业卫生宣传培训 职工健康监护 职业病人诊疗 警示标识 其他 合计 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日 202X 年度职业病防治经费一览表 用途 工作内容 经费(元) 项目负责人 备注 职业卫生管理机构 的组织工作经费 购买办公用品:资料盒、档案袋 500 生产车间改造 无 生产工艺改进 无 防护设施建设 与维护 对脉冲布袋除尘器,移动式电焊 烟尘净化器,移动式筒式烟尘净 化器,复材铣床除尘装置,防爆 轴流风机等的日常检维修及保 养维护 10000 个人劳动防护用品 按公司个体防护用品发放标准 购买工作服、防砸鞋、手套、防 尘口罩、电焊面罩、防噪耳塞、 防护眼镜等 600000 工作场所职业卫生 检测评价 聘请有职业卫生现场检测资质 的单位对作业现场职业病危害 因素进行检测 34000 职业病危 害现状评 价 职业病危害因素监 测设备购买 噪声检测仪 600 职业卫生宣传培训 职业卫生管理人员已参加卫健 部门组织的职业卫生管理知识 培训 1000 职工健康监护 对接触职业危害的员工进行在 岗职业健康检查 10000 职业病人诊疗 无 警示标识 现场职业卫生公告栏,职业危害 告知牌,职业卫生警示标志 1000 其他 合计 656100 元 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线
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编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置,接 触设备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 电机轴承、链条 等安装防护罩、 防护网 检修拆除的防护装置在作业 结束后及时恢复;严禁设备 运转中拆除防护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作服做 到“三紧”:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 供料 车间 班长 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 四级 低风 险 机械伤害 皮带机滚筒、托 辊等转动部位安 装防护装置 制定《皮带输送机安全操作 规程》;禁止私自拆除皮带 机各部位防护网、防护罩 培训皮带机械伤 害事故案例 岗位 供料 车间 岗位 工 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌,设备启动 三级 一般 风险 机械伤害 进入破碎机前落实停送电手 续,两停两挂 班组 供料 车间 班长 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 三级 一般 风险 物体打击 清理板喂机、破碎机上部及 两侧石块后方可进入破碎机 穿戴好安全帽、工 作服、劳保鞋等防 护用品 班组 供料 车间 班长 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业人 员配合不当 五级 可接 受风 险 物体打击 使用梅花敲击扳手,不得使 用活口扳手;作业人员加强 配合,敲击时注意力集中, 不得打闹 使用手锤、大锤人 员禁止戴手套 岗位 供料 车间 岗位 工 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂物 、积水等 三级 一般 风险 其他伤害 电气定期进行照度测量,保 证足够的照明;及时清理地 面杂物、积水;定期开展职 场标准化检查 穿戴好安全帽、工 作服、劳保鞋等防 护用品 班组 供料 车间 班长 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 三级 一般 风险 机械伤害 制定《卫生清扫安全操作规 程》、《皮带输送安全操作 规程》,设备运转中严禁清 扫卫生;破碎机被堵时, 应先切断电源再进行清理; 严禁将手伸入破碎机内清理 物料;破碎完成后,应先切 断电源,挂牌上锁后再清 理卫生。 班组 供料 车间 班长 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风 险 机械伤害 配备现场操作箱 和急停按钮 办理停电手续,在配电柜上 挂停电牌,摇出高压柜手 车;板喂机也停机挂牌 岗位 供料 车间 岗位 工 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、 站位不当 五级 可接 受风 险 高处坠落 作业前清理作业 区域杂物,在破 碎机壳体上焊安 全带挂点 培训安全带使用 方法,组织安全 带系挂技能比赛 系好五点式双挂钩 安全带,高挂抵 用,穿戴好劳保用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接 受风 险 物体打击 作业人员之间做好配合,指 令清晰,沟通到位 戴好防护手套 岗位 供料 车间 岗位 工 评价 级别 风险 分级 1 石灰 石破 碎地 面、 地坑 巡检 危险源或潜在事件 责任 单位 责任 人 供料车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生 的事故类 型及后果 管控 层级 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳, 未注意脚下 五级 可接 受风 险 其他伤害 (摔伤 等) 清理腔内物料; 使用安全电压照 明;必要时铺设 架板 外部设专人监护 岗位 供料 车间 岗位 工 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装 作业协调不好,使用敲 击工具不当 四级 低风 险 起重伤害 使用汽车吊吊住 锤头,防止锤头 突然甩出 敲击工具应检查安全牢靠, 打击时抓牢,人员避免正对 打击区域; 使用手锤时禁止戴 手套 岗位 供料 车间 岗位 工 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置失 效、钢丝绳破损等;手 拉葫芦链条存在缺陷, 挂点不牢固等 三级 一般 风险 起重伤害 汽车吊安全装置 齐全,钢丝绳防 脱装置、完好; 根据吊物重量选 择汽车吊和手拉 葫芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊车、手拉葫芦 安全性;吊物下严禁有人, 严禁出现起重作业“十不准 ”行为;专人操作、专人指 挥;破碎机外部设专人监护 培训手拉葫芦安 全操作规程 穿戴好劳保用品 班组 供料 车间 班长 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 四级 低风 险 机械伤害 现场配备急停按 钮 转子用机械方法固定,不固 定时禁止人员站在上面;禁 止同时检修篦板和反击板 岗位 供料 车间 岗位 工 8 气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求,不戴护目镜 和手套 四级 低风 险 灼烫 气瓶安装防震圈 、安全帽,使用 气瓶车或气瓶架 固定;氧气瓶、 乙炔瓶间距5m以 上,距明火10m 以上 清理周围可燃物;作业前检 查气瓶、气线无泄漏 培训气割作业安 全操作规程,作 业人员持证上岗 按要求佩戴好护目 镜、手套等防护用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度不 符合要求;接地位置不 当;未使用电焊面罩、 电焊手套 四级 低风 险 触电、灼 烫 一次线5m以内, 二次线25m以内 清理周围可燃物;作业前检 查电焊机,技术装备部定期 检验,张贴检验合格标签 后,车间方可领用; 培训电焊作业安 全操作规程,作 业人员持焊工证 上岗 按要求佩戴好护目 镜、手套等防护用 品 岗位 供料 车间 岗位 工 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎 机人孔门 五级 可接 受风 险 机械伤害 、窒息 作业完毕清点人员和工具, 办理工作票关闭手续 岗位 供料 车间 岗位 工 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般 风险 车辆伤害 车辆喇叭、灯光 完好 车辆启动前观察周边情况, 笛示警,“车动人不动,人 动车不动” 外来司机学习《 外来司机安全告 知》,司机持证 上岗 班组 供料 车间 班长 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般 风险 车辆伤害 生产区域限速5Km/h,张贴 限速标志,车辆定期维护保 养 外来司机学习《 外来司机安全告 知》,司机持证 上岗 班组 供料 车间 班长 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸 车时车辆停靠位置不合 适、地面坡度大 三级 一般 风险 车辆伤害 选用自卸车 卸车时选择合适地点停靠, 停稳后启动自卸程序 司机学习卸车操 作要点,持证上 岗 班组 供料 车间 班长 2 石灰 石破 碎机 检修 作业 3 原料 堆场 外来 车辆 卸料 作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
ICS 13.100 C 70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4233-2013 建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则 Technical guidelines for facility design for control occupational hazard in construction project (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T4233-2013 i 目 次 前 言 ........................................................................................................................................I 1 范围..........................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................1 4 设计目的和基本原则..............................................................................................................1 5 设计依据..................................................................................................................................2 6 设计范围与内容......................................................................................................................2 7 设计程序及要求......................................................................................................................2 8 职业病防护设施设计专篇编制..............................................................................................4 附件 A(资料性附录) 职业病防护设施设计专篇编制应收集的主要资料........................5 附录 B(资料性附录) 工程分析的内容..............................................................................6 附录 C(资料性附录) 职业病防护设施设计专篇主要章节和内容....................................7 附录 D(规范性附录) 建设项目职业病防护设施设计专篇格式要求..............................8
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设实施方案 为深入贯彻落实《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构 建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11 号)要求和 2018 年 1 月 10 日南通 市安委会办公室“关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的 通知”文件精神,促进我公司“危险(有害)因素辨识管控工作”全面深入地开 展,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建 设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故 的规律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治 理、风险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排 查治理体系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学 预防。到 2018 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防, 从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两 个体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组长:XXX; 副组长:XXX ;成员:XXXXXXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在总经理办公室,XXX 任 办公室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1、《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》。 2、 《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的 意见》(安委办〔2016〕11 号)。 3、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4、 《省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大构建双重预防机制实施办法 的通知》(苏安办〔2016〕103 号)。 5、 《江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防机制建设工作的指导意见》(苏安监〔2017〕60 号)。 6、 《市安委会办公室关于印发南通市防范遏制较大事故杜绝重特大事故构建双重 预防机制实施方案的通知》(通安委办〔2016〕147 号) 7、关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的通知”(南通市 安委会 2018 年 1 月 10 日) 8、我公司《隐患排查治理管理办法》(2017 年版) 四、工作计划 1、宣传发动,排查风险点(3 月 1 日—3 月 31 日)。为切实做好“两个体系建设” 活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、条 幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学习公司《安 全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如何发现风 险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参与“两个体系建设” 活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能导致 事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备 管理、电气系统、危险化学品管理、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(4 月 1 日—4 月 30 日)。对排查出来的风险点进行分类分级管 理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等危险因素和高温、噪声等 有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1 级()、2 ()、3()、4 级(),依次降低。 3、明确管控措施(4 月 1 日—4 月 30 日)。针对风险类别和等级,将风险点逐一 明确管控层级(公司、车间、班组),落实具体的责任单位、责任人和具体的管 控措施(包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应 急管理措施等),形成“管控手册”。 4、风险公告警示(5 月 1 日—5 月 31 日)。公布本单位的主要风险点、风险类别、 风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、 应急措施。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.4 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.4 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00