Print 机械有限公司年度企业安全生产的工作计划 计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面 是关于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容,欢迎阅读! 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工的'安全生产素质,有效预防重、特大事故 的发生,特制订如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识 和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训, 经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作,定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病 的发生。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的 危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产 意识及法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产 工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识 ,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整 改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作 ,通报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。 1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养, 定期检测,确保相关证件齐全。 2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告 知牌。 3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。 4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。 4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。 5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查,加强安全值班、 确保节日安全。 6、落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作的领导和管理,调整充实值 班巡逻人员,做好对值班人员的安全教育工作,严格值班巡逻记录和交接班手续, 防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数,以防重大事故发生。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
Print 安全生产的工作计划 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要 公文 ,也是应用写作的一个重头 戏。机关、团体、企事业单位的各级机构,对一定时期的工作预先作出安排和打算 时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。下面还是小编整理的安全生产 的工作计划范文,希望对你有所帮助! 篇一: 安全生产工作计划 一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展” 为总体要求 ,深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、加强教育培训 、重视隐患排查治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效防范和杜绝事 故为工作目标,切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作,保证公司工作 持续稳定开展。 二、工作目标 1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事 故的发生。 2、道路交通安全行车事故不超过 22 万公里/次,承担同责以上交通责任亡人 事故不超过 2200 万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行 为发生。 3、从业人员持证上岗达 100%。 4、安全隐患整改率 100%。 5、GPS 综合在线率不低于 92%,安全设备设施配备率 100%。 三、具体措施 1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、 制度 健全规范、措施有 效落实”为标准,建立健全各级组织,分级落实安全责任,与驾、乘人员签订安全 责任书。每半年对各单位(部门)负责人是否履行其职责与义务进行考核,确保安全 责任得到有效落实。 2、加强安全教育培训 1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协 调,做好新进职工的岗前“三级”教育培训(主要内容:工作环境常见的安全隐患、 所从事的工作可能遭受的职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救的方法、 个人防护用品的使用和维护、公司的 规章制度 等)。2)日常教育和培训。各单位(部 门)每月至少对职工进行安全教育,安全教育培训时间不少于 2 学时;做好各部门、 各生产经营单位安全知识学习工作。 3、加强安全会议及节假日值班制度 1)安全例会。按照安全生产列会制度,认 真落实安全例会制度。2)节前会议。根据国家节日安排 通知 ,开展好节前会议, 学习贯彻落实上级文件。3)加强节假日值班制度,汇报节日期间的工作动态和安全 稳定工作。 4、加强安全隐患排查 篇二: 安全生产工作计划 在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个 受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步 做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发 展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了 20nn 年车间生产管理的工作计划 ,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。 一,安全生产 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的`安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到 安全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究制度,把个人及公司 损失降到最低. 二,确保产品质量 全年目标:
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安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 一、进场模板及要求 基础垫层、筏板采用砖模,框架柱、剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚的覆 模模板,横龙骨采用 50×100mm 木方,竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管,木方与面板采用 100mm 长钢 钉连接。 模板表面光滑,无翘曲,模板边棱平直无窜角,强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平 直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直,厚度一致均为 48mm。 二、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除,使模板不粘连砼,拆模后的砼表面光滑平整、表观良好,支设 模板前将模板表面清理干净,将模板表面的砼清理干净,涂刷隔离剂,隔离剂应对砼及模板无有 害作用,选用 LB—T 乳化油隔离剂。 三、模板质量控制 1、剪力墙及柱支模前,先在基底弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据, 另外再弹距剪力墙表皮 200mm 的控制线,以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板及支撑 应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘,在楼板浇筑砼时距剪力墙 30mm 左右插入Φ14 的短钢 筋头,外露长度不少于 10cm,间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1:2 水泥砂浆找平模板 部位,但不吃入剪力墙砼内,剪力墙模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封堵根部缝隙,防止跑浆 造成烂根。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,认真检查,防止漏浆及缩颈现象,具体措施如下: 对所有模板的拼缝,中间加海绵条,拼缝处用木楞把两块模板钉牢;对柱与梁、梁与板等处的节 点:模在配模时柱帽、柱身应一次性配成,拆模时只拆柱身。梁与板的节点:梁模板在配模、安 交底人: 年 月 日 监督人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 装时都必须从两端向中间拼装,严禁在梁与柱、板交接处塞木条的做法。梁与板交接处:采取整 装,严禁碎拼,一次性安装,一次浇筑的方法。 4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱,起拱高度为 1/1000~3/1000,跨度小时取大值,跨 度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm,板的长边方向严禁起拱。 5、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法可靠、防止位移。 6、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑; 有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。 7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位,已剔凿合格并经隐蔽验收;合 模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。 8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏 刷或污染钢筋。 9、安装上层模板及支架,应对准下层支架立柱,并铺垫板,下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力。排架的位置应上下一致。 四、模板工程施工 1、模板工程概况 本工程为框架结构,梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模,地下车库外剪力墙、柱 采用20mm厚木模板,顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方,支撑为3.5*48mm钢管。 2、模板设计与施工 (1)地下室筏板 筏板模板采用 240mm 厚砖模,高同筏板标高,砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.05 MB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
建筑公司的安全生产工作计划 安全生产是企业发展的重要保障,这是我们在生产经营中贯彻的一个重要理念。下 面是关于建筑公司的安全生产 工作计划 ,一起来看看吧! 以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学规范 ,实现持续改进”的管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现 的安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划: 一、安全目标 20xx年安全生产工作的目标是: 1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ; 2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”; 3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过1000元(含)以上的火灾事故,死亡事故为 “零”; 4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求, 餐饮用具卫生达标率100%; 5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”; 6、杜绝重大传染病、职业病的发生,死亡事故为“零”; 7、杜绝有影响的群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事案 件为“零”。 8、轻伤事故率不超过3‰; 9、施工现场安全达标率为100%; 10、三级安全教育率为100%; 要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部的安 全生产管理职责制定本部门、本项目部的安全管理目标,并分解到岗位。公司各职 能部门的安全管理目标,报主管副总审批,各项目部的安全管理目标,报工程部审 核,由苏副总经理审批。 二、安全生产责任制 1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况,建 立并实施本项目部的安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安全 生产责任制的落实情况进行督察。 2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”的原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方的职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。 3、严格检查各项目的安全管理体系、安全生产管理制度的建立与落实情况。做到 责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职责 到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。 三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识 为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想,公司将依 据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工进 行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层的安全领导能力,培养各职能部门 和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作的执行能力。对劳务分包方的 劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教育 培训,着力提高其安全生产意识。 四、安全检查 公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变化开 展各项专项安全生产的检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防雷电 、防火、防中暑等。对检查中,发现的安全隐患签发隐患通知单限期整改,并跟踪 复查整改效果。 五、安全生产例会 根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安 全生产工作。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
工程项目部安全生产工作计划 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻执行国家安全生产法律 、法规和上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任 ,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理,进一 步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系,不断提高公司安全生产管理水平, 建立安全生产长效机制,确保公司长周期安全运行。 二、管理目标 1、杜绝死亡事故,重伤率控制在0.1‰以内; 2、职业病发生率控制在0.1‰以内; 3、杜绝环境污染事故; 4、施工现场临时道路硬化率100%,噪声达标排放,污水排入市政管网前必须设置 沉淀池、隔油池、化粪池等; 5、施工现场安全达标合格率100%,其中优良率达80%以上,创省级安全文明工地18 项,争创安全文明工地1项(根据工程承接情况进行适当调整)。 三、主要措施和要求 1、提高对安全生产重要性的认识 认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》和《 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法规, 从讲政治、促发展、保稳定的战略高度,进一步认识安全生产工作的极端重要性, 切实加强对安全生产工作的领导;正确处理安全与生产、安全与效益的关系,树立 “科学发展、安全发展、以人为本”的观念,保障职工的生存权、健康权,保护我 们共同赖以生存的环境,坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为代 价而追求经济效益的行为。 2、健全安全生产管理网络 通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络,定期召开安全生产工作会议,分析 、研究安全生产形势,对安全生产各项工作及时作出正确的决策;区域/专业/项目 公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查,以文 件形式进行委派并报公司备案,确保现场安全生产管理人员的配备符合住房和城乡 建设部的规定要求,并检查、督促项目部施工作业班组兼职安全管理员的'配备, 从而形成健全有效的安全生产网络。 3、落实安全生产管理责任 公司各级必须认真落实安全生产责任制,明确公司总经理、区域/专业/项目公司经 理、项目部经理是公司各级安全生产第一责任人,公司与区域/专业/项目公司、区 域/专业/项目公司与项目部、项目部与班组必须层层签订“安全生产目标管理责任 状”,并定期进行考核,确保安全生产责任制落到实处。 4、加强对危险性较大的分部分项工程安全管理,开展建筑安全专项整治工作 对工程项目中的基坑与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手 架工程、拆除与爆破工程等其它危险性较大分部分项工程,各区域/专业/项目公司 必须严格督促项目部认真执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质 [20xx]87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[20x x]254号)的文件要求,确保危险性较大的分部分项工程在方案编制、审核与论证 、审批、方案交底、监测、定期巡查、阶段验收等各个环节得到规范管理。公司、 区域/专业/项目公司应动态建立危险性较大的分部分项工程(建设施工危险源)管 理台帐,加强动态监管。 公司将适时组织对深基坑、高支模、脚手架和建筑起重机械等关键部位和环节开展 专项整治工作。 5、规范施工现场消防安全管理工作 按照《中华人民共和国消防法》、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB 50720- 20xx)的规定,明确公司各级负责人是公司各级消防工作第一责任人。各区域/专 业/项目公司应督促所属项目部制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安 全管理制度,施工现场设置消防通道、消防水源,配备临时消防设施和灭火器材, 设置明显消防标志,定期组织消防培训与演练,提高员工消防意识和消防专业知识 。施工现场、住宿区应按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》、《建筑灭火
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:92.4 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 一、进场模板及要求 基础垫层、筏板采用砖模,框架柱、剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚的覆 模模板,横龙骨采用 50×100mm 木方,竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管,木方与面板采用 100mm 长钢 钉连接。 模板表面光滑,无翘曲,模板边棱平直无窜角,强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平 直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直,厚度一致均为 48mm。 二、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除,使模板不粘连砼,拆模后的砼表面光滑平整、表观良好,支设 模板前将模板表面清理干净,将模板表面的砼清理干净,涂刷隔离剂,隔离剂应对砼及模板无有 害作用,选用 LB—T 乳化油隔离剂。 三、模板质量控制 1、剪力墙及柱支模前,先在基底弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据, 另外再弹距剪力墙表皮 200mm 的控制线,以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板及支撑 应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘,在楼板浇筑砼时距剪力墙 30mm 左右插入Φ14 的短钢 筋头,外露长度不少于 10cm,间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1:2 水泥砂浆找平模板 部位,但不吃入剪力墙砼内,剪力墙模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封堵根部缝隙,防止跑浆 造成烂根。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,认真检查,防止漏浆及缩颈现象,具体措施如下: 对所有模板的拼缝,中间加海绵条,拼缝处用木楞把两块模板钉牢;对柱与梁、梁与板等处的节 点:模在配模时柱帽、柱身应一次性配成,拆模时只拆柱身。梁与板的节点:梁模板在配模、安 交底人: 年 月 日 监督人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 装时都必须从两端向中间拼装,严禁在梁与柱、板交接处塞木条的做法。梁与板交接处:采取整 装,严禁碎拼,一次性安装,一次浇筑的方法。 4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱,起拱高度为 1/1000~3/1000,跨度小时取大值,跨 度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm,板的长边方向严禁起拱。 5、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法可靠、防止位移。 6、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑; 有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。 7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位,已剔凿合格并经隐蔽验收;合 模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。 8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏 刷或污染钢筋。 9、安装上层模板及支架,应对准下层支架立柱,并铺垫板,下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力。排架的位置应上下一致。 四、模板工程施工 1、模板工程概况 本工程为框架结构,梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模,地下车库外剪力墙、柱 采用20mm厚木模板,顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方,支撑为3.5*48mm钢管。 2、模板设计与施工 (1)地下室筏板 筏板模板采用 240mm 厚砖模,高同筏板标高,砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.05 MB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆,并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 作业前,穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 调车作业 织机未停稳进行操 作;两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车;调试过程中触摸 运动的机器部件;湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修;无人监护; 触 电 使用有明显断开点开关; 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
0 (公章) 年 月 日 年 月 日 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计100项: 保证项目共36项,其中 第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共64项,其中第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008; 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010; 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 检查时的安装高度: m;检查时的最大幅度: m m 附着最大起升高度: m; 变幅速度: m/min 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m; 最大幅度: 告知受理号 设备自编号 安 装 位 置 型 号 规 格 制造编号 备 案 编 号 出厂日期 塔 机 类 型 0 0 变幅形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 4 5 7 1.1.7 休息小平台 除快装式塔机外,当梯子高度超过10m时应设置休 息 小平台,梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处,以后每隔10m内设置一个 1.1.5 直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°~90 °; 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm;踏杆间隔为 250~300mm;踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm;踏杆直径应不小于16mm,且不 大于40mm 6 1.1.6 护圈 高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应固定可 靠。护圈直径为600~800mm,侧面应用3条或5条竖 向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤ 900mm; 当侧面有5条板条时,间距应≤1500mm 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护 圈: (1)正方形塔身边长≤750mm;(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm;(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤ 1100mm;(4)筒状塔身直径≤1000mm;(5)快装式 塔机 对自升式塔机的小车变幅臂架,其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 1.1.4 斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠,其与水平面的角度应 ≤65°,两边应设置不低于1m高的扶手,扶手间宽 度应≥600mm;斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作,踏板横向宽度应≥300mm;梯级间隔 应≤300mm 1.1 结构 1.1.1 主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹,结构件应 无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 1.1.2 结构件 接料 结构件需要接料时,每个杆件的接料处不应多于一 处 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:106 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
第 1 页,共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 1 地面有水、有油 滑倒、摔伤 作业环境不良 1 6 3 18 Ⅰ 稍有危险 2 办公室内空气污染 呼吸道疾病 作业环境不良 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 3 电线老化 火灾 电伤害 高度危险 4 下班未关闭用电设备及其电源 火灾 管理缺陷 高度危险 5 消防设施失效 火灾 管理缺陷 高度危险 6 电源开关漏电 火灾、触电 电伤害 1 6 15 90 Ⅲ 显著危险 7 长时间使用电脑、保持同一姿势 腰肌劳损、肩周 炎 负荷超限 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 8 办公室楼梯走道光线不良 绊倒、摔伤 作业环境不良 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 9 饮水机长期脏污 肠道疾病 致病微生物 3 6 1 18 Ⅰ 稍有危险 10 饮用水不符合卫生标准 肠道疾病 致病微生物 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 11 长时间注视电脑办公 视力损害 负荷超限 10 6 1 60 Ⅱ 一般危险 12 办公室人员密集,空气不流通 呼吸道疾病 致病微生物 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 13 电脑辐射 辐射伤害 电场辐射 1 3 6 18 Ⅰ 稍有危险 14 桌、椅损坏 碰伤或跌倒 外形缺陷 1 1 1 1 Ⅰ 稍有危险 15 灯管、灯管架、天花装饰板坠落 物体打击 防护装置、设施 缺陷 1 1 3 3 Ⅰ 稍有危险 16 电脑等电气使用 触电 电伤害 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 17 电磁辐射 损伤健康 电场辐射 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 18 墨粉泄漏 中毒 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 19 挥发臭氧 损伤健康 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 20 噪声 听力受损 噪声 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 21 机动车酒后驾驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 22 机动车疲劳驾驶 车辆人身伤害 负荷超限 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 办公区域 打印复印 空调使用 紧急事件 紧急事件 紧急事件 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 第 2 页,共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 23 机动车带故障行驶 车辆人身伤害 设备缺陷 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 24 机动车超速行驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 25 驾驶室被遮挡视线 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 26 超载行驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 27 搭乘他人影响驾驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 28 驾驶员身体超出车外 碰伤身体 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 29 超速行驶导致刹车不及 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 30 有行人未鸣警铃 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 31 紧急制动或急转弯 车辆人身伤害 作业环境不良 1 3 3 9 Ⅰ 稍有危险 32 检查油箱点火 车辆人身伤害 违章操作 1 2 3 6 Ⅰ 稍有危险 33 大风天走在广告牌下或树下 物体打击 坠落物 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 34 路上有水井,走路不看路面 淹溺 地面开口缺陷 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 35 不遵守交通规则 车辆伤害 违章操作 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 36 乘坐交通工具不安要求系安全带 车辆伤害 行为性危险 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 37 乘坐有故障的车辆 车辆伤害 设备缺陷 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 38 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 食物中毒 细菌 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 39 吊顶板安装不牢固掉落 坠落物伤人 设施缺陷 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 40 室内装修使用不环保物料 中毒或健康损害 有毒品 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 41 灯管无防护罩 坠落伤人 无防护 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 42 未做安全交底 人员伤害 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 43 施工方及施工人员无相应资质 管理缺陷 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 44 灭火器失效 火灾 明火 高度危险 消防管理 紧急事件 外出/员工 上下班使用 车辆 员工下班走 路 出差 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:89 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
1 安 全 管 理 制 度 和 操 作规程 安全管理制度和操作规程齐全 无安全管理制度 、操作规程易导 致爆炸 2 设备本体 设备本体符合安全要求 设备本体、阀门 及安全附件缺失 或损坏易导致爆 炸 3 消防与应急 设施 消防与应急设施符合安全要求 消防与应急设施 缺失导致应急情 况处理不及时 4 现场安全警 示标志 现场安全警示标志齐全 现场安全警示缺 失易导致人员误 操作 (记录受控号)风险点: 脱硝氨水储罐区 岗位: 热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 1、建立氨水卸接、储存、巡检管理制度等; 2、建立脱硝作业安全操作规程; 3、建立氨水泄漏应急救援预案,氨中毒现场处置 方案,并定期演练。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、罐顶防护栏无断裂,罐侧爬梯及护栏栏无开焊 断裂; 2、罐体及连接管道静电接地接线无断裂; 3、氨气泄漏报警仪灵敏有效。 4、液位计显示清晰,有指示最高与最低安全液位 的明显标示; 5、呼吸阀灵敏可靠; 6、各阀门标志齐全,无外漏、内漏现象,阀门手 柄完好无损、开关位置标示清晰,阀门灵活可 调; 7、脱硝设备区内照明、设备、工具采用防爆型。 8、有防泄漏围堰; 9、氨水灌布局合理,并应在阴凉处,通风良好。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、喷淋系统运行正常; 2、罐区设置消防安全疏散标识,安全出口畅通; 3、消防器具摆放齐全、整洁、取用方便快捷; 4、配置防毒器具,如,防毒面具,自给式呼吸器 、防酸碱橡胶手套和防酸碱鞋,2%稀硼酸溶液等 。 5、洗眼器无损坏,使用正常; 6、罐区内无杂草或其它可燃性物质; 7、氨水储存区动火作业严格执行动火审批制度, 落实各项安全措施; 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、设置明显的安全警示标志; 2、设置职业危害警示标识及说明; 设置现场处置方案。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:氨水储罐区 No: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
(记录受控号)单位(风险点):钻孔设备 岗位:凿岩工 设备设施: 钻孔设备 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 各总成、零部 件及附属装置 各总成、零部件及附属装置应齐全、 完整,外观检查无损坏、油污现象; 试运转时,不得有漏油、异响。 损坏或缺失 机械伤 害 2 螺栓连接及销 连接 各螺栓连接(凿岩机拉近紧螺栓和安 装螺栓,蓄能器螺栓,阀盖螺栓等) 应牢靠紧固,不应有松动。 松动,连接不可靠 机械伤 害 3 主要受力构件 的焊缝 受力杆件外观完好,焊缝无开裂。 开焊、裂纹 机械伤 害 4 机械裸露部分 1、机械的防护罩外观完好无损坏。 2、防护罩与机械的连接牢靠。 无防护或防护罩损坏 机械伤 害 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完好,液压管路 连接可靠,不应渗漏。 连接不牢靠,有渗漏 现象。 机械伤 害 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平行度,钻臂 工作应平稳,各项动作应灵敏准确。 弯曲变形 机械伤 害 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损坏,连接后观 察无漏风的现象。 接头不牢 物体打 击 注:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 设备设施: 钻孔设备 №: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处 置措施 可能性 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划,定期检 查设备运转情况。 3、定期进行维护保养。 聘请设备生产厂家技 术人员对施工及维修 人员进行培训。 3 对连接件进行维护保养。 设备使用前检查螺栓及销是否连接 牢靠紧固; 1 使用质量合格的受力构件。 设备使用前,检查受力构件是否完 好,无损坏,焊缝是否存在开裂的 现象。 3 在机械裸露部分设置可靠有效的 防护罩。 1、检查是否设置了防护罩或防护 罩是否完好。 3 定期对液压元件进行维护保养。 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是 否齐全完好,管路连接是否可靠。 1 按照制度对钻臂进行维护保养。 1、班前对钻杆进行检查。 2、管理人员进行巡查。 1 配备质量合格的压风管 1、岗位人员开机前对管路进行检 查。 2、管理人员巡查时,检查压风管 是否存在漏风现象。 1 表A.1 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 15:30-17:00 训练项目、方案: 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,全身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 15:00-16:00 训练项目、方案: 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
1、绷版作业 1、使用工具不当; 2、未佩戴劳保用品; 3、线路老化裸露; 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品; 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品; 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失, 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高,时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固;阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:69 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
危险化学品建设项目安全监督管理办法(2015 年) (2012 年 1 月 30 日国家安全监管总局令第 45 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品建设项目安全监督管理,规范危险化学品建设项目安全审 查,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规, 制定本办法。 第二条 中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及 伴有危险化学品产生的化工建设项目(包括危险化学品长输管道建设项目,以下统称建设项 目),其安全管理及其监督管理,适用本办法。 危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存,原油和天然气勘探、开采及其辅助的储存、 海上输送,城镇燃气的输送及储存等建设项目,不适用本办法。 第三条 本办法所称建设项目安全审查,是指建设项目安全条件审查、安全设施的设计 审查。建设项目的安全审查由建设单位申请,安全生产监督管理部门根据本办法分级负责实 施。 建设项目安全设施竣工验收由建设单位负责依法组织实施。 建设项目未经安全审查和安全设施竣工验收的,不得开工建设或者投入生产(使用)。 第四条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国建设项目安全审查和建设项目安全 设施竣工验收的实施工作,并负责实施下列建设项目的安全审查: (一)国务院审批(核准、备案)的; (二)跨省、自治区、直辖市的。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门(以下简称省级安全生产监督管理 部门)指导、监督本行政区域内建设项目安全审查和建设项目安全设施竣工验收的监督管理 工作,确定并公布本部门和本行政区域内由设区的市级人民政府安全生产监督管理部门(以 下简称市级安全生产监督管理部门)实施的前款规定以外的建设项目范围,并报国家安全生 产监督管理总局备案。 第五条 建设项目有下列情形之一的,应当由省级安全生产监督管理部门负责安全审查: (一)国务院投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学品的; (三)省级安全生产监督管理部门确定的本办法第四条第一款规定以外的其他建设项 目。 第六条 负责实施建设项目安全审查的安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其 负责实施的建设项目安全审查工作,委托下一级安全生产监督管理部门实施。委托实施安全 审查的,审查结果由委托的安全生产监督管理部门负责。跨省、自治区、直辖市的建设项目 和生产剧毒化学品的建设项目,不得委托实施安全审查。 建设项目有下列情形之一的,不得委托县级人民政府安全生产监督管理部门实施安全审 查: (一)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化工工艺的; (二)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化学品中的有毒气体、液化 气体、易燃液体、爆炸品,且构成重大危险源的。 接受委托的安全生产监督管理部门不得将其受托的建设项目安全审查工作再委托其他 单位实施。 第七条 建设项目的设计、施工、监理单位和安全评价机构应当具备相应的资质,并对 其工作成果负责。 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品或者危险化学品重大危险源的建设项 目,应当由具有石油化工医药行业相应资质的设计单位设计。 第二章 建设项目安全条件审查 第八条 建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段,委托具备相应资质的安全评价机 构对建设项目进行安全评价。 安全评价机构应当根据有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准,对建设 项目进行安全评价,出具建设项目安全评价报告。安全评价报告应当符合《危险化学品建设 项目安全评价细则》的要求。 第九条 建设项目有下列情形之一的,应当由甲级安全评价机构进行安全评价: (一)国务院及其投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学品的; (三)跨省、自治区、直辖市的; (四)法律、法规、规章另有规定的。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代 实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及 当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企 业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重 要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电 子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量 的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费, 从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小 批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的 零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的 数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样 化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库 存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现 了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就 是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系 统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系 统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的 生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产 现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。 在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
技术创新与制度创新的分析与展望 主持人: 各位朋友,晚上好,欢迎大家来光临我们的第七期中关村论坛,经常参加我们论 坛的朋友都知道,中关村论坛基本围绕科技与经济的结合,对重点、难点问题进 行探讨,每一次都能引起大家高度的重视,也有非常热烈的氛围。我们中关村论 坛主要围绕这么一个主题来谈,在科教兴国实施战略中,科技创新,体制创新是 大家共同关注的,不管是党政领导,科技界、经济界,包括社会方方面面,都引 起高度的关注,创新成为非常热烈,响亮的话题。 今天晚上非常荣幸地请到,我们的中国社会科学院经济研究所的李京文先生。李 先生主要是从事数量经济与技术经济包括生产率,经济形势方面,在资源环境方 面,在重大的工程方面,大家都知道长江三峡还有南水北调超大型的项目,李先 生做了分析论证,提出可靠的数据论证。有了这个基础,我们大型的项目才有可 能进行下去。李先生在国内的经济界是一个权威,不仅是中国社会科学院数学委 员会的委员,同时也是俄罗斯科学院的院士,国际生产率科学院的院士,李先生 在科技界、经济界都有影响。 李京文: 非常高兴请我来参加这个大会,由清华大学和北京大学共同举办的这个论坛,除 了感谢以外,还要表示歉意。上个礼拜我答应要来讲,我以为感冒今天就应该好 了,可是我会做经济预测,不会做医疗预测,预测没有做好,这两天还没有完全 好,嗓子还不太好,今天讲的,如果讲不清楚的,请大家原谅。 创新这个问题,大家都做了很多研究,我们也做了一些研究,也没有做太多的准 备。我提供了一个稿子,将在这里陆续放出来,字小了一点,不太清楚。我讲的 时候,由于时间所限,我不照着念,挑其中重要的讲一点,简单的就跳过去。 大家都知道,创新是人类发展的根本动力,是民族生存和发展的根本保证。在进 入新世纪之后,创新将会出现一些什么新的特点,将是一种什么样的发展趋势, 对中国会产生什么影响,我们应该有些什么对策,这是国内大家都非常关心的问 题。特别是青年学者、青年专家。因为,未来是属于你们的。 毛泽东同志在 40 多年前,在莫斯科,当时还是青年,跟我们讲话的时候,讲了 非常著名的几句话,大家可能都听说过,就是“世界是属于你们的,也是属于我 们的,但归根到底是属于你们的。你们青年人朝气蓬勃,像八九点钟的太阳,希 望寄托在你们身上”。这几句话应该说是真理,对当时青年是正确,对现在的青 年当然也是正确的。所以, 21 世纪肯定属于在座的学者和专家们,21 世纪的中 国是靠你们来建设的。所以,我想你们更加关心中国如何通过创新来发展,来壮 大、来强大。 今天我就谈一些粗浅的看法,供大家参考。 “创新”这个名词应该说在国外,我们国内过去没有用创新这个词,我们过去有 创造、创意,各种各样类似的名词都有。但是,创建、创始、创举、创造等等。 创新这个名词,能够在科学上运用,应该归功于美籍的澳大利亚人“熊彼德”, 他首先把创新这个名词用于经济学,在“熊彼德”在他的分析里,创新不是一个 技术概念,现在许多人都把创新、技术创新,当成一个自然科学,就是中国讲的 科学技术。实际上,它的创新不是技术概念,是经济概念,是一种新的科学、新
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,全身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度: 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
有关订单生产中的货物收据 货物收据是存货管理中的一项货物变动,您可以通过此存货管理将成品交 付库存。您可以交付总量或交付一部分数量。 ×¢ÊÍ 货物收据也可以被自动地记帐。如果您确认的操作控制码要求自动 确认,则当您交付时,系统将物料交付到库存。 系统在货物收据的基础上进行以下记帐。 · 贷记订单。 贷记工厂作业科目 (比如 895000) · 借记物料库存科目 (比如 792000) · 借方与贷方间的差额被记入一个价格差异科目。 在评估和科目设置的客户化设置中的创建自动记帐 项下的指定所要特定的货物 变动记入的科目。您为估价范围联接: · 具有一个物料库存品科目的业务 BSV (在库存品科目中更改) · 具有科目修正 AUF(具有科目设置的订单货物收据)和一个工厂作业科目 的业务 GBB (冲销存货记帐的输入) 。 如果成本控制范围货币与公司代码货币不同,则系统用两种货币来更新货物收 据值。 生产订单的贷方 在客户化设置中于定义订单交付已接收货物的评估 项下定义如何贷记货物收据 的一个生产订单。 对于每次评估,指定一个评估变式来规定物料主记录取自何种价格来贷记订单。 系统使用您输入货物收据时指定的工厂来计算评估。 所计算的值按顺序被写入工厂作业科目的原始成本要素,您可以在信息系统中 显示贷方记帐。 标准系统包含以下评估变式: 007 评估按以下策略顺序进行 - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划价格 1 您也可以定义: · 采用方法“7”的一个评估变式。根据该方法,评估价格与物料主记录中 的价格管理相对应。这可以避免货物收据的价差科目被更新。 · 采用成本核算记录中一个已计划价格的评估变式 (参阅在 PP 模块中的成本对象控制的主数 据)。这让您可以使用一个修正 的标准成本评估或一个当前成本评估作为计算带有价格控制标识 V 的物料 的已接收货物的基础。 为了能够计算差异并将差异传到获利能力分析。您应该在对支付到库存的物料 进行评估时为采用 标准价格 的记帐挑选一种策略。在版本 3.0 中,作为不同类 型评估结果的差异被显示为输出价格差异(参阅 差异计算的程序)。 物料库存科目的借方 存货的评估由制成品的物料主记录中的价格控制标识来控制: · 如果制成品的物料主记录具有价格控制标识 S,则将已交付的数量乘以标 准价格。这些成本被计值到制成品的物料库存科目,该订单借方和贷方之 间的任何差额都被记入一个价差科目。 · 如果制成品的物料主记录具有价格控制标识 V, 则根据评估变式而得的价 格来评估已交付的数量。这些成本被计值到制成品的物料库存科目并相应 地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐时,物料主记录会计视图中的以下字段被自动地写入: · 总计库存品: 所有已估价物料库存品的总数 · 总计值:所有已估价物料库存品的值 · 移动平均价格:由于系统中的货物变动以及所输入的发票而更改的价格 系统根据工厂中所有仓库存货的总数,并通过物料库存品科目中物料值的分配 来自动地计算移动平均价格。 也可参阅: 交付与结算如何联系 在库存不足和废品情况下的结算 ×¢ÊÍ 如果物料分类帐是有效的,系统汇集所有的货物变动和发票收据并在物 料分类帐结算时计算一个新的单位价格。欲知详情,参阅凭证物料分类 帐。 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 是库存管理的发展趋势 摘 要: 分析了传统 EOQ 库存管理的缺陷及 JIT 应用于库存管理的先进之处,从而 说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ。 关键词:库存管理 经济订货批量 即时供应 我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题,其原因除多年形成的“三角 债”外,企业的存货资金过高是另一主要原因。有关资料表明,企业的存货资金 平均占用为流动资产总额的 40%-50%。因此,为缓解流动资金短缺,提高企业 资金的利用率,企业必须采用先进科学的存货管理方法,加强企业存货的规划与 控制。 1 传统的 EOQ 库存管理的缺陷 所谓 EOQ,即经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本 和订货成本最低时的订货批量。该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上 是一个大量信息的处理过程。传统库存管理的假设是: 1.1 物料需求是连续的 传统库存管理假定对物料的需求是稳定的,因此,每次物料的需求量都小 于订货总数。在传统的生产方式下,企业按计划生产,生产数量一般不会有大的 波动,因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户, 生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 间断性发生的。实际上,按照 EOQ?订货法下达订货的时间常常偏早,从而造成 物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用的增加。另外,又由于 生产需求的不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。 1.2 对各种物料的需求是相对独立的 传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,各种物料的订货点 是分别加以确定的。但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配 备,才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料 独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现 物料数量不匹配的状况。 1.3 库存消耗以后,能够及时补充库存 在传统 EOQ 库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货, 以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要,也很不合理,在需 求间断的条件下,必然造成大量的库存积压。 总之,由于企业面临的经营环境的变化,建立于 EOQ 模型中的许多假设条 件的真实性越来越差。所以,仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠 的数据,相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必 要性已经产生。 2 JIT 管理体系 JIT 是 Just In Time 的缩写,直译为“正好准时”。如将其与生产管理与库存管理联系起来, 意为“准时到货”.JIT 管理方法是由日本的丰田公司在 70 年代后期的成功应用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线的作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。 风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠的方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力,给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式:Y=aX+b 其中: a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站(操作站1) (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员,只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员与同技术人员进行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
SDH 设备的逻辑组成 SDH 网络的常见网元 SDH 传输网是由不同类型的网元设备通过光缆线路的连接组成的,通过 不同的网元完成 SDH 网的传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元的特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络的终端站点上,例如一条链的两个端点上,它 是具有二个侧面的设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它的作用是将支路端口的低速信号复用到线路端口的高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 的信号中分出低速支路信号。请注意它的线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉的功能。例如:可将支路的一个 STM-1 信号复用进线路上的 STM- 16 信号中的任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 的任一个位 置上。将支路的 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 的任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络的转接站点处,例如链的中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要的一种网元设备,它是一种 具有三个侧面的设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧的 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 的一个支路侧面连接的都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去的“落地”业务。因此,ADM 的作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收的线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧的 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中的 3#STM-1 与西向 STM-16 中的 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要的一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备的功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 的最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中的再生中继器有两种:一种是纯光的再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形的电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累的线路噪声,保证线路上传送信号波形的完 好性。在此介绍的是后一种再生中继器,REG 是双侧面的设备,每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:395 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00