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99.街道安全生产监督检查工作计划

Print 街道安全生产监督检查工作计划   各科室(中心)、各社区、各企业:   为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安 全生产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管 资源和监管对象特点,特制定**街道 201X 年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想   围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区 201X 年安全生产工作要点> 通知 》精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实 工作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重 特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产长效管理机制建设。    三、具体安排   (一)根据各行业、领域不同特点和企业安全生产状况,合理确定各行业 企业监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于 1 次,规模以下企业 检查频次为每年不少于总数 30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经 营企业、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于 2 次;烟花爆竹零售经营单 位检查频次为每季度不少于 1 次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。   (二)根据生产经营单位险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。 对不严格落实安全生产主体责任生产经营单位适当增加监督检查次数。   (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关 案件,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心安全生产管理 制度 、安全生产操作规程是 否健全并得到落实;   (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并 有效履行职责;   (四)是否按照有关 规定 保证本单位安全生产投入有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以 及从业人员安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定落实情况;   (七)是否使用国家禁用工艺、设备;   (八)在有较大危险因素`生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显 安全警示标志情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和 相关人员在紧急情况下应当采取应急措施情况;   (十)安全设备维护、保养、定期检测和正常运转情况;   (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品并监督、 教育从业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;   (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动安全管 理情况;   (十五)对承包单位、承租单位安全生产工作统一协调、管理情况;   (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置 在同一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练情况;   (十八)劳动作业场所职业卫生条件, 职业危害因素检测评价 情况,职业危 害防治措施是否完善、落实是否到位,职业卫生教育培训情况,职业危害申报及告 知情况;   (十九)及时、如实 报告 生产安全事故情况;   (二十)安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准规定其他安全 生产条件。

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重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)有关原理,进行建筑工地重大危险辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生基础性、迫在眉睫工作;而这方面工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险主要类型  2.1 重大危险分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人不安全行为、料机工艺 不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在危险有害因数种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人重大危险源主要是人不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部分项工艺过程、施工机械运行过程和物料重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)有关原理,进行建筑工地重大危险辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生基础性、迫在眉睫工作;而这方面工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险主要类型  2.1 重大危险分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人不安全行为、料机工艺 不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在危险有害因数种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人重大危险源主要是人不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部分项工艺过程、施工机械运行过程和物料重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

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特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-14.应急救援队伍训练记录

救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -3-6 起止时间 15:00-16:30 训练项目、方案: 1、由公司应急救援领导小组成员向大家讲解安全救援体能训练重要性,是确保完 成各种应急救援任务开展前提基础。 2、将公司应急队伍按性别男女进行分组,开展体能比赛。最后,进行自由活动舒展身 体。 训练过程概述: 1、参训队员围绕停车场跑步三圈,以达到热身效果。 2、将参训应急队员分成两组,每位应急队员手提 4 公斤灭火器 50 米往返进行跑步 比赛,两组分开进行。 救援人员对职能认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次体能所有训练课程。同时, 在训练中,也暴露出个别队员身体素质较差,今后还需要加强锻炼,逐步提高自身身体素质。 通过此次体能训练,提高了应急救援队伍业务能力和应急队伍身体素质,确保救援任务顺 利完成。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -4-10 起止时间 15:00-16:00 训练项目、方案: 1、由公司安全员负责讲解消防灭火器方法,保障在火灾事故发生时能自救和互救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由邓峰负责,二组由崔 举先负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍业务能力和 实际操作水平,确保救援任务顺利完成。 备注:

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05工一准备作业活动分析记录

工程技术措施 1 开机前检查机 器各个部位、 检查经轴架、 经轴个数和方 向、检查各压 浆辊位置、检 查浆槽浆液温 度、容积 检查时触摸转 动部位,触摸 高温部位、带 电部、不检查 、不确认、浆 液高温 机械伤害、触 电、灼烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效。 2 上轴、落轴操 作、了机操作 机器在没有停 止情况下用手 触摸运转部 位,两人操作 时不相互呼应 。 机械伤害 各机械传动机 构完好。设备 护罩齐全。 3 运行中处置突 发状况、运行 中巡检 处理断纱等状 况是不停机、 处理过程中开 机不相互呼应 、随意攀爬设 备、运行过程 中不巡回、不 检查、出现异 机械伤害、火 灾 各安全防护限 位开关齐全有 效。急停开关 完好有效 4 当班完成任务 关停机 无认真检查机 器状态、该关 停没有及时 关停。未对设 备进行清扫、 或清扫时位借 助专业工具随 意攀爬设备。 火灾、高处坠 落 登高工具完 好,机器状态 监测完好。 5 调浆前检查各 阀门开关 检查过程中触 碰高温管道及 阀门 机械伤害、灼 烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效,蒸汽管 线保温良好。 浆纱工序 浆纱作业 调浆作业 工一准备车间 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生事 故类型及后果 现有控制 风险点 6 向调浆桶内注 入规定容积 水和浆料 注入过多水 、浆料 灼烫 容积限位开关 有效 7 设定参数并运 行 运行过程中不 检查造车沸浆 灼烫 温度控制监控 有效 8 调浆完毕后 停 机 清扫机器未停 车、 机械伤害、灼 烫 限位开关有效 灵敏,开启后 马上停车 9 起吊前检查设 备是否完好 没有充分检查 设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 10 点动设备检查 、挂好重物起 吊大约10CM观 察 手触摸运转部 位、没有充分 检查设备、未 及时发现设备 隐患 机械伤害 各限位开关良 好,机械部件 良好 11 运行过程中注 意力集中,防 止左右摇摆 设备操作中注 意力不集中、 造成设备左右 摇摆,重物掉 落 机械伤害、物 体打击 各限位开关良 好,机械部件 良好 浆纱工序 调浆作业 起重作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

施工升降机安装自检表GDAQ209010801

(公章) 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: ; 安全器型号: 安全器有效期: 人;最大独立高度: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳高度不应小于钢丝 绳直径两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察位置设置耐腐蚀金属产品 标牌,其内容应包括:产品名称和型号;产品主要 性能参数;产品出厂编号;产品制造日期;制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置,该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘间隙不应大于钢丝绳 直径20%,且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m护栏, 护栏中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时,应在吊笼立面上装设 紧急逃离门,门应向吊笼内侧打开或采用滑动型 门,并设有电气安全开关,且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:132 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ2030109

序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表 GDAQ2030109 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 使用条件 未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证产品,扣10分 2 设计计算 无设计计算书,扣10分 3 架体构造 无定型(焊接或螺栓连接)主框架,扣10分 无完整制作安装图,扣10分 10 无专项施工组织设计,扣10分 安全施工组织设计未经上级技术部门审批,扣10分 各工种无操作规程,扣10分 架体上部悬臂部分大于架体高度1/3,且超过4.5m,扣8分 支撑框架未将主框架作为支座,扣10分 10 设计计算书未经上级技术部门审批,扣10分 设计荷载未按承重架3.0kN/㎡,装饰架2.0kN/㎡,升降状态 0.5kN/㎡取值,扣10分 压杆长细比大于150,受拉杆件长细比大于300,扣10分 主框架、支撑框架(桁架)各节点各杆件轴线不汇交于一点, 扣6分 附着支撑 主框架未与每个楼层设置连接接点,扣10分 10 10 相邻两主框架之间架体无定型(焊接或螺栓连接)支撑框架 (桁架),扣10分 主框架间脚手架立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上,扣 10分 架体未按规定构造搭设,扣10分 5 升降装置 无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降,扣10分 10 钢挑架与预埋钢筋环连接不严密,扣10分 钢挑架上螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定,扣10分 钢挑架焊接不符合要求,扣10分 4 6 防坠落、 导向防倾 斜装置 无防坠装置,扣10分 10 索具、吊具达不到6倍安全系数,扣10分 有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链),扣10分 升降时架体只有一个附着支撑装置,扣10分 升降时架体上站人,扣10分 防坠装置设在与架体升降同一个附着支撑装置上,且无两处以 上,扣10分 无垂直导向和防止左右、前后倾斜防倾装置,扣10分 防坠装置不起作用,扣7~10分 小 计 60 序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(续表) GDAQ2030109-1 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 每次提升后、使用前无验收手续或资料不全,扣7分 7 一 般 项 目 分段验收 每次提升前,无具体检查记录,扣6分 8 脚手板 操作层无防护栏杆,扣8分 外侧封闭不严,扣5分 作业层下方封闭不严,扣5~7分 10 离墙空隙未封严,扣3~5分 脚手板材质不符合要求,扣3~5分 脚手板铺设不严不牢,扣3~5分 10 操 作 不按施工组织设计搭设,扣10分 10 10 9 防 护 脚手架外侧使用密目式安全网不合格,扣10分 操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底,扣10分 作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位,扣7~10分 安装、升降、拆除时无安全警戒线,扣10分 荷载堆放不均匀,扣5分 升降时架体上有超过2kN重设备,扣10分 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

01 厂区东路(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减速带。 1、制定与运输方有关安全管理制度,对进入企业 运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同同时签订安全协议, 明确约定双方安全责任; 3、外来车辆遵守企业相关制度,服从企业管理 。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上防车辆侧向驶离 隔离设施,并涂刷黄黑相间警示 色; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定与运输方有关安全管理制度,对进入企业 运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同同时签订安全协议, 明确约定双方安全责任; 3、外来车辆遵守企业相关制度,服从企业管理 。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱 落,运行时易导致扬尘 其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫 生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:厂区东路 岗位: 作业活动:送原料车辆厂区东路运行 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生事 故类型及后果 风险分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

3.3工作危害分析+评价记录3

工作危害分析(JHA)+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 机械 伤害 1.召开班 前安全会 议。 高处 坠落 2.每季度 进行一次 安全技术 培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 机械 伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 机械 伤害 1.人工或用挖掘机清理 险、浮石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处 坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线 无铲装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 机械 伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 1.钻机发生故障时,立即停机,排除 故障后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械 伤害 1.使用安全绳。 高处 坠落 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同 时使用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有 人。 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 管 控 级 别 蓝 黄 蓝 黄 黄 42 126 42 126 126 4 3 4 3 3 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 1 3 1 3 3 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能 发生 事 故类 型及 后果 机械 伤害 高处 坠落 钻机外侧突出部分至台阶 坡顶线最小距离不小于 3m。 作业 步骤 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件(人、 物、作业环境、管理) 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 工作危害分析(JHA)+评价记录 AQSSK- 单位/风险点:殷家庄矿/穿孔作业301 岗位:凿岩工 作业活动:穿孔作业 №: 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增) 措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 2 3

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全管理资料-11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有接地 有接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)有关原理,进行建筑工地重大危险辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生基础性、迫在眉睫工作;而这方面工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险主要类型  2.1 重大危险分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人不安全行为、料机工艺 不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在危险有害因数种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人重大危险源主要是人不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部分项工艺过程、施工机械运行过程和物料重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

33发电机安全操作规程GDAQ340233

发电机安全操作规程 GDAQ340233 一、施工现场柴油发电机额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。 二、固定式柴油发电机应安装在室内符合规定基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式柴油发电 机组应处于水平状态。放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用柴油发电机组应搭设防护棚。 三、柴油发电机组及其控制、配电、修理室等设置应保证电气安全距离和满足防火泵机;排烟管道应伸 出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放储油桶。 四、施工现场柴油发电机组安装环境应选择靠运负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染下 风侧和易积水地方。 五、发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当 2 台及 2 台以上电机组并列运 行时,必须装设同步装置,并应用电机组涉后向载供。 六、电气系统应符合下列规定: (一)柴油发电机组应采用电源中性点直接接地三相四线别供电系统和独立设置与原供电系统一致 接零(接地)保护系统,接地装置敷设应符合有关规定,接地体(线)连接应正确牢固,接地电阻应符合规范要求; (二)柴油发电机组馈电线路连接后,两端相序应与原供电系统相序一致; (三)柴油发电机组至低压配电装置馈电线路相间、相地间绝缘应良好,且绝缘电阻值应不大于 0.5MΩ; (四)励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠; (五)供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;隔离开关分断时应有明显可见分断点。 七、以内燃机为动力发电机,其内燃机部分应执行内燃机有关规定。 八、新装、大修或停用 10d 以上发电机,使用前应测量定子和励磁回路绝缘电阻以及吸收比,定子 绝缘电阻不得低于上次所测值 30%,励磁回路绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,吸收比不得小于 1.3,并应做好 测量记录。 九、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 十、启动前应先将励磁变阻器电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。 有离合器机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 十一、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运 转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 十二、发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 十三、发电机连续运行最高和最低允许电压值不得超过额定值±10%。其正常运行电压变动范围应在 额定值±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 十四、发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 十五、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置,可在功率因数为 1 条件下 运行,必要时可允许短时间在迟相 0.95~1 范围内运行。 十六、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机载荷。定子、 转子电流不得超过允许值。 十七、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复 位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有接地 有接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-22桥式起重机司机安全操作规程GDAQ340122

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高 生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不 发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机机械特性基础上,根据吊物具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满 18 周岁男女工人,经身体检查合格,受过专门安全教育和操纵起重机专门培训,在老工 人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构操 作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7.光线隐暗视线不清不吊; 8.棱角物件无防切割措施不吊; 9.斜拉歪拽工件不吊; 10.钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司机在工作完毕后职责 (一)应将吊钩升至接近上极限位置高度,不准吊挂吊具、吊物等。 (二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。 (三)电磁吸盘和抓斗起重机,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊; (四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。 (五)露天工作起重机大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。 (六)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接 班人。

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生产管理知识-生产要素拥挤理论内涵(2)

生产要素拥挤理论内涵 摘 要:生产要素拥挤状态描述了生产过程中生产要素间一种 无效配置状态。在投入要素等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成后弯部分 等产量线构成了生产函数非经济区。本文以生产要素可处置性为 基础,依据拥挤定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同,非经济区与拥挤均是由于要素弱可处置性所造 成结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成 生产淤塞,产出降低状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成处置能力降低现象。由于要素拥挤状态表现 为明显非有效性,这种情况发生原因、条件和形成机理研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵揭示是所有进一步研究基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题开创性研究工作逐步引起了相关学者兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术 可处置性给出了要素拥挤定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤原因。从拥挤状态描述可以看出生产要素拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 过 剩 , 是 生 产 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中一种极端无效状态,可以利用经典 Pareto 有 效性条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义基础上建立并讨论 了生产要素拥挤测度方法。比较他们二人所提出拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 方法体系,应该首先从分析拥挤理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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生产管理知识-生产要素拥挤理论内涵

生产要素拥挤理论内涵 摘 要:生产要素拥挤状态描述了生产过程中生产要素间一种 无效配置状态。在投入要素等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成后弯部分 等产量线构成了生产函数非经济区。本文以生产要素可处置性为 基础,依据拥挤定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同,非经济区与拥挤均是由于要素弱可处置性所造 成结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成 生产淤塞,产出降低状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成处置能力降低现象。由于要素拥挤状态表现 为明显非有效性,这种情况发生原因、条件和形成机理研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵揭示是所有进一步研究基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题开创性研究工作逐步引起了相关学者兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术 可处置性给出了要素拥挤定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤原因。从拥挤状态描述可以看出生产要素拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 过 剩 , 是 生 产 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中一种极端无效状态,可以利用经典 Pareto 有 效性条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义基础上建立并讨论 了生产要素拥挤测度方法。比较他们二人所提出拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 方法体系,应该首先从分析拥挤理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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安全员全套资料-10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母紧固性,不准在螺栓松动或缺少状态下启动。 六、检查每根传动带松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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设备管理控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 : 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备归口管理; 3.2 生产部经理负责设备考察,制造总监、总经理负责设备采购审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备 采购 设备安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 使 用、维护和 保养

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主板维修常用维修方法

主板维修常用维修方法 观察法: 观查主芯片,PCB板,电源IC,各个插槽。 观查主芯片是否有明显烧糊,烧焦现象,烧爆。 看各个插槽是否有短路现象。 触摸法:(通电一段时间):触摸主板各芯片,IC等,看它是否过热或过凉现象存在。 过热:①内部短路,②电源电压高。 过凉:①开路,②无供电,③工 作条件不满足。 电阻法: ISA:前8条D线对地R相同。   前期20条A线对地R相同(有板是分段现象)。   后7条A线对地R相同。   后8条D线对地R相同。 它们彼此间一般不超过15Ω,IRQ、DRQ、DACK相差             不超过25Ω。 PCI: 32条AD线对地R相同,部分主板可能有一条较其它31条对地小几十Ω属正常。 AGP: 32条AD,32条AD线对地R相同 波形法: 重要测试点:RESET、SCLK、OSC、BE0- BE7(允许数据地址工作 信号)A3(反映南桥工作标志)、CS、OE。 锁波法:针对照586以下主板,PⅡ、PⅢ不允许,否则烧CPU)。 将CPU座上A23-VCC连接起来,通过比较测试点波,同段同位数据信号波 形一致若有不一致,结合电阻法找故障点。(前提:CPU工作三大条件满足,ISA和P CI槽上有点波)。 数码卡法:(反应BIOS自检过程) FF、00 CPU不工作或工作条件不满足,主板有严重故障(主查CPU工作三 大条件、BIOS、主芯片)。 CI、C6 内存槽(内存条)内存控制部分(主查内存供电,北桥,内存槽,时钟故 障等)。 31    应该显示,若不显示,查PCI上AD线,可能存存在开路或短路。 3d、42 4E  按F1 00 41 BIOS 可能性较大 COMS 电路 RTC C1→05→C1→05(循环) 1,内存槽。2,CPU 供电。3,I/O 芯片。4,KBC。 U1→05→U1→05(循环) 七、逻辑推理法: 主要用于推断 TTL、74 系列,门电路好坏。 非门:反向器 或门:加法器 与门:乘法器 八、替换法:在不能确定具体部件时,用好部件去替换被怀疑部件,这个方法在实 际中应用很多。 维修八字方针:部、级、路、点、道、管、交、校。 常见故障 主板常见故障: 电源故障 2,总线故障 3,关键性故障 4,非关键性故障 不能触发: 实时时钟 32768 坏及发生器周边电阻,电容坏。 供电部分三极管 74F00、74F14及其周边电阻、二极管、三极管。 电池失效。 南桥。 I/O芯片。 ATX 电源紫色、绿色线相联线路。(既触发部分)   (不开机:1、cpu 地址线A3,一定有波,若无波南桥坏。           2、数据线DP1、DP3若无此信号,而周围有,则为南桥坏。           若此处有波,而BIOS无波,BIOS坏或南桥。           3、BE0-BE7,若一点波都没有,北桥坏,(不上CPU 也应有           一点波)。           4、U1-UB不开机,在BE0-BE7,BIOS上A、D线 正常                  前提下,量CPU上A、D线来判断 南、北桥工作情况,此时极有可能                  为南桥坏。) 不能记忆: 电池。 32768晶振 RTC(南桥)。

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生产管理知识-生产管理组织结构与职能

生产管理组织结构与职能  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划与生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产与物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划制定与审查。

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安全管理论文-对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新工 艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对新工 艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产安全事 故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类安全 和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹去 阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控制有 “技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措施和手 段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥人 员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在事故 发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、合法 权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现减少安 全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度内目 标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针,解决 好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、和平 环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身安 全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲 “生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安全, 不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活动正 常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一定 范围人员及事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表达出 管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从不 同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管理 有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活动 所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织 第二章 安全生产管理意义 和控制一个组织或一组人工作。” “给管理下一个广义而又切实可行定 义,可把它看成是这样一种活动,即它发挥某些职能,以便有效地获取、分配 和利用人努力和物质资源,来实现某个目标。” “管理就是通过其他人来完 成工作。”

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无铅手工焊面临问题与解决方法

无铅手工焊面临问题与解决方法 一、无铅焊料使用时问题点 无铅手工焊接在焊料选择上有一定限制,譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金线体成形性较困难,且合金本身易氧化。或者使用中与焊 剂反应存在问题。一般不采用这二种无铅焊料。目前推荐使用是熔 点在 210~230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知,由于无铅焊料流动性差,使焊接时扩展性(润湿性)大 大不如原来 63-37 共晶焊料,其扩展性只有原来三分之一程度。 这种性质焊料在展开手工焊时,不仅会对应组装基板与元件,也 会体现在焊接用烙铁头部,尽管作业中想提高一些焊接温度,但对改善 焊料扩展性作用是不大。 无铅焊料熔点,比原来焊料要高出 20~45℃,因此手工焊时必 须提高烙铁头温度,通常使用焊接温度是焊料熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异,故温度设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料烙铁头温度约在 340℃左右,使用 Sn-O.7Cu 焊料时温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度,这种状态 下焊接可加快烙铁头损耗,在超出焊剂活性范围时易产生焊剂 碳化,降低焊剂活性效果,这也会成为焊接中常见焊剂或焊料飞溅 原因。 二、手工焊接注意点及解决方法 由上所述,在采用直接加热方式进行无铅手工焊时,稍不注意就会 产生各种各样问题。这些问题发生说明了正是由于无铅焊料所具 固有特性,使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时,可以抓住 下面几个基本要点: ① 烙铁头温度管理 ② 焊接基板、部品等表面状态管理 ③焊剂选择、效果衡量及作用 另外,要做到良好无铅手工焊,作为重要因素使用工具方面,以 下几个要点是必须考虑。 2.1 使用热恢复性能优良烙铁 在无铅手工焊场合,烙铁头温度势必要比焊料熔点高出 20~45℃, 考虑到被焊元件本身耐热性和稳定地进行焊接操作,烙铁温度最好设 定在 350℃~360℃范围,这是为了执行良好手工焊接而采用偏低温 度一种做法。掌握重点有以下三项: *使用热恢复性良好烙铁。 *使用热容量大烙铁。 *烙铁头部形状应该与被焊接部相符。 图一是适合于无铅手工焊接、具良好热恢复性 912 型烙铁(品种号), 为了与原来性能烙铁相比较,可以按照图二表示温度测定方法,对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟时间间隔,对 7 个点进行 焊接,同时测定烙铁头温度变化,测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好烙铁,907、908 型是原来型号烙铁,908 比 907 热容量 要大。测定结果表示,在相同烙铁头温度场合焊接部温度,用 912 型 连续焊接话,焊接部温度是固定。907 型与之相比,其焊接部温度 会低一些,焊接部温度会根据功率大小,热容量差别而发生变化。在 图三也可看到,尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分焊接. 图一 热恢复性良好 912 烙铁 图二温度测定方法

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21世纪先进生产制造方式

面向 21 世纪“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈,顾客应用要求个性化,产品需求向多 元化发展,促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量方向发展, 给企业提出了新要求。制造企业要在竞争中立于不败,必须要采用先进 制造技术与先进管理方法,降低生产成本,缩短生产周期,并能快速响应 市场需求变化。同时,制造企业为提高竞争力,快速占领市场,在竞争 同时还需不断促成有关企业之间区域性联合或跨国合作,以形成动态联盟。 在这种背景下,一些先进制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)概念,到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新制造技术,它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持,在产品设计或制造实现之前,就能使人感到未来产品性能或 制造过程状态,从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1.VM 概念 虚拟制造是一个处于发展中新概念,目前还没有一个完全统一定 义,又因为 VM 研究出发点,侧重面及应用场合不同,所以,VM 就有 各种不同定义。 1)Kimura、Onosato 等定义:VM 是现实制造系统上虚拟环境下映射, 是针对现实制造环境虚拟模型,该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2)Chetan Shukla 等定义:VM 是一个发展中研究领域,其目是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关技术集成起来。 3)Hitchcock 等定义:VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力集成,虚拟制造环境。 4)Nahavandi、Preece 等定义:VM 是已经存在或不存在制造系统 仿真模型,该模型具有与制造过程,过程控制和管理以及产品有关所有信 息。 5)Lin 定义:VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品设计和制 造。 6)Iwata 定义:VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望方法。 K.I.Lee 和 S.D.Noh 定义:VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性一种集成计算机模型。 近几年来,我国一些单位,特别是 863/CIMS 主题项目,对虚拟制造也 进行了不少研究,并结合企业进行了不同程度实施,取得了一定效果。 2.VM 关键技术 VM 关键技术主要包括:各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 支持技术等。 1)建模技术 ·产品、过程及生产系统建模; ·虚拟公司建模; ·虚拟制造环境与现实环境之间结构、功能等映射关系管理、维 护、监控、更新等问题; ·基于分布式并行处理环境下虚拟制造开放式体系结构模型; ·面向整个产品生命周期综合经济模型和产品评价体系模型。 2)仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型所有仿真方法和技术及多模型集 成仿真技术。 3)控制技术 ·模型部件组织、调度策略及交换技术; ·仿真过程工作流程与信息流程控制; ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术; ·将动态、分布、协作模型集成技术;

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生产管理知识-生产管理组织结构与职能doc29

生产管理组织结构与职能  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产 计划与生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业运作有 非常重要影响。企业要建立良好生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产与物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来不来,不该来一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 8、 对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对 生产订单起伏、生产计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

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