模板工程-安全技术交底

安 全 技 术 交 底
LJA4—1
工 程 名 称
山东临沂威特天元广场项目地
下建筑及沿河商业（W—z 轴）
分 部 工 程
模板工程
分项工程（工种）名称：模板安装制作安全技术交底
交底内容：

一、进场模板及要求
基础垫层、筏板采用砖模，框架柱、剪力墙.html" target="_blank">剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚的覆
模模板，横龙骨采用 50×100mm 木方，竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管，木方与面板采用 100mm 长钢
钉连接。
模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平
直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为 48mm。
二、涂刷隔离剂
涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设
模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有
害作用，选用 LB—T 乳化油隔离剂。
三、模板质量控制
1、剪力墙.html" target="_blank">剪力墙及柱支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，
另外再弹距剪力墙.html" target="_blank">剪力墙表皮 200mm 的控制线，以便检查。
2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑
应符合模板设计要求。为固定剪力墙.html" target="_blank">剪力墙底盘，在楼板浇筑砼时距剪力墙.html" target="_blank">剪力墙 30mm 左右插入Φ14 的短钢
筋头，外露长度不少于 10cm，间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1：2 水泥砂浆找平模板
部位，但不吃入剪力墙.html" target="_blank">剪力墙砼内，剪力墙.html" target="_blank">剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆
造成烂根。
3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：
对所有模板的拼缝，中间加海绵条，拼缝处用木楞把两块模板钉牢；对柱与梁、梁与板等处的节
点：模在配模时柱帽、柱身应一次性配成，拆模时只拆柱身。梁与板的节点：梁模板在配模、安
交底人：
年
月
日
监督人：
年
月
日
接底人：
年
月
日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第 8 项外）均用此表。

安 全 技 术 交 底
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工 程 名 称
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分 部 工 程
模板工程
分项工程（工种）名称：模板安装制作安全技术交底
交底内容：
装时都必须从两端向中间拼装，严禁在梁与柱、板交接处塞木条的做法。梁与板交接处：采取整
装，严禁碎拼，一次性安装，一次浇筑的方法。
4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱，起拱高度为 1/1000～3/1000，跨度小时取大值，跨
度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm，板的长边方向严禁起拱。
5、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防止位移。
6、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；
有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合
模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。
8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏
刷或污染钢筋。
9、安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应具有承受上层荷载
的承载能力。排架的位置应上下一致。
四、模板工程施工
1、模板工程概况
本工程为框架结构，梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模，地下车库外剪力墙.html" target="_blank">剪力墙、柱
采用20mm厚木模板，顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方，支撑为3.5*48mm钢管。
2、模板设计与施工
（1）地下室筏板
筏板模板采用 240mm 厚砖模，高同筏板标高，砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用