模板工程-安全技术交底

安 全 技 术 交 底
LJA4—1
工 程 名 称
山东临沂威特天元广场项目地
下建筑及沿河商业（W—z 轴）
分 部 工 程
模板工程
分项工程（工种）名称：模板安装制作安全技术交底
交底内容：

一、进场模板及要求
基础垫层、筏板采用砖模，框架柱、剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚的覆
模模板，横龙骨采用 50×100mm 木方，竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管，木方与面板采用 100mm 长钢
钉连接。
模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平
直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为 48mm。
二、涂刷隔离剂
涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设
模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有
害作用，选用 LB—T 乳化油隔离剂。
三、模板质量控制
1、剪力墙及柱支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，
另外再弹距剪力墙表皮 200mm 的控制线，以便检查。
2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑
应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，在楼板浇筑砼时距剪力墙 30mm 左右插入Φ14 的短钢
筋头，外露长度不少于 10cm，间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1：2 水泥砂浆找平模板
部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆
造成烂根。
3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：
对所有模板的拼缝，中间加海绵条，拼缝处用木楞把两块模板钉牢；对柱与梁、梁与板等处的节
点：模在配模时柱帽、柱身应一次性配成，拆模时只拆柱身。梁与板的节点：梁模板在配模、安
交底人：
年
月
日
监督人：
年
月
日
接底人：
年
月
日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第 8 项外）均用此表。

安 全 技 术 交 底
LJA4—1
工 程 名 称
山东临沂威特天元广场项目地
下建筑及沿河商业（W—z 轴）
分 部 工 程
模板工程
分项工程（工种）名称：模板安装制作安全技术交底
交底内容：
装时都必须从两端向中间拼装，严禁在梁与柱、板交接处塞木条的做法。梁与板交接处：采取整
装，严禁碎拼，一次性安装，一次浇筑的方法。
4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱，起拱高度为 1/1000～3/1000，跨度小时取大值，跨
度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm，板的长边方向严禁起拱。
5、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防止位移。
6、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；
有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合
模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。
8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏
刷或污染钢筋。
9、安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应具有承受上层荷载
的承载能力。排架的位置应上下一致。
四、模板工程施工
1、模板工程概况
本工程为框架结构，梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模，地下车库外剪力墙、柱
采用20mm厚木模板，顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方，支撑为3.5*48mm钢管。
2、模板设计与施工
（1）地下室筏板
筏板模板采用 240mm 厚砖模，高同筏板标高，砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用