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06.危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准

附件 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 1.企业应建立识别 和获取适用的安全 生产法律、法规、 标准及其他要求的 管理制度,明确责 任部门,确定获取 渠道、方式和时机, 及时识别和获取, 定期更新。 1.建立识别和获取适 用的安全生产法律法 规、标准及政府其他 有 关 要 求 的 管 理 制 度; 2.明确责任部门、获 取渠道、方式; 3.及时识别和获取适 用的安全生产法律法 规和标准及政府其他 有关要求; 4.形成法律法规、标 准及政府其他有关要 求的清单和文本数据 库,并定期更新。 查文件: 1.识 别 和 获 取 适 用 的 安 全生产法律、 法规、标准及 政 府 其 他 要 求的制度; 2.适 用 的 法 律法规、标准 及 政 府 其 他 要 求 的 清 单 和 文 本 数 据 库; 3.定 期 更 新 记录。 未明确专门 部门定期识 别和获取, 扣 50 分(B 级要素否决 项)。 1.识别和 获取 的法律、法规、 标准及政府其 他要求,一项不 符合扣 1 分; 2.法律法规、标 准及政府其他 要求未识别到 条款,一项扣 1 分; 3.未形成 清单 或文本数据库, 扣 5 分; 4.未及时 更新 清单或文本数 据库,扣 5 分。 1.1 法 律、 法规 和标 准的 识别 和获 取 (50 分) 2.企业应将适用的 安全生产法律、法 规、标准及其他要 求及时传达给相关 方。 采用适当的方式、方 法,将适用的安全生 产法律、法规、标准 及其他要求及时传达 给相关方。 查文件: 1.文 件 发 放 记录; 2.培训记录、 告知书、宣传 材料。 询问: 相 关 方 是 否 接 收 到 企 业 传 达 的 相 关 信息。 未及时将适用 的法律、法规、 标准及其他要 求向相关方进 行传达,一项不 符合扣 1 分。 1 法 律、法 规 和 标准 ( 10 0 分) 1.2 法 律、 法规 和标 准符 合性 评价 企业应每年至少 1 次对适用的安全生 产法律、法规、标 准及其他要求的执 行情况进行符合性 评价,消除违规现 象和行为。 1.每年至少 1 次对适 用的安全生产法律、 法规、标准及其他有 关要求的执行情况进 行符合性评价; 2.对评价出的不符合 项进行原因分析,制 定整改计划和措施; 查文件: 1.符 合 性 评 价报告、记录; 2.不 符 合 项 整改记录。 未进行符合 性评价,扣 50 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.未编制 符合 性评价报告, 扣 5 分; 2.未对所 有适 用的法律、法 规、标准及其他 有关要求进行 评价,一项扣 2 评审标准 A 级 要素 B 级 要素 标准化要求 企业达标标准 评审方法 否决项 扣分项 (50 分) 3.编制符合性评价报 告。 分; 3.对评价 出的 不符合项未进 行原因分析的, 一项扣 2 分;未 制定整改计划 或整改措施,或 整改措施不落 实,一项扣 2 分。 1.企业应坚持“安全 第一,预防为主,综 合治理”的安全生产 方针。主要负责人应 依据国家法律法规, 结合企业实际,组织 制定文件化的安全 生产方针和目标。安 全生产方针和目标 应满足: (1)形成文件,并 得到所有从业人员 的贯彻和实施; (2)符合或严于相 关法律法规的要求; (3)与企业的职业 安全健康风险相适 应; (4)目标予以量化; (5)公众易于获得。 1.主要负责人组织制 定 符 合 本 企 业 实 际 的、文件化的安全生 产方针; 2.主要负责人组织制 定符合企业实际的、 文件化的年度安全生 产目标; 3.安全生产目标应满 足: (1)形成文件,并得 到所有从业人员的贯 彻和实施; (2)符合或严于相关 法律法规的要求; (3)与企业的职业安 全健康风险相适应; (4)根据安全生产目 标制定量化的安全生 产工作指标; (5)应以公众易于获 得的方式发布安全生 产目标。 查文件: 安 全 生 产 方 针,年度安全 生产目标。 询问: 抽 查 从 业 人 员 是 否 知 道 本 企 业 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标。 现场检查: 安 全 生 产 方 针 和 安 全 生 产 目 标 告 知 情况。 未制定安全 生产方针或 年度安全生 产目标,扣 20 分(B 级 要 素 否 决 项)。 1.缺一项 扣 2 分; 2.安全生 产目 标不满足标准 要求,一项不符 合扣 1 分; 3.从业人 员不 了解安全生产 方针或安全生 产目标,1 人次 扣 1 分; 4.没有制定安 全生产工作指 标或指标未进 行量化,扣 2 分; 5.发布安 全生 产目标的方式 不符合公众易 于获得的要求, 扣 2 分。 2 机 构 和 职责 ( 10 0 分) 2.1 方针 目标 (20 分) 2.企业应签订各级 1.将企业年度安全目 查文件: 未签订各级 1.每缺一 个组

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:462 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

06-水厂安全生产操作规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录: 一、安全员责任操作规程 2 二、泵站操作安全操作规程 2 三、水处理安全操作规程 4 四、钳工安全操作规程 5 五、电工安全操作规程 6 六、化验工安全操作规程 7 七、砂轮机使用安全技术规程 8 十、电葫芦吊车安全操作规程 8 十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程 10 十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程 12 十四、污泥消化池安全操作规程 12 十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程 14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程 16 十九、交流弧焊机安全操作规程 17 二十、气焊安全操作规程 18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程 19 一、安全员责任操作规程 1、 负责水厂安全管理工作,组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责 任,协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、 参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作,并提出安全工作 要求,杜绝各类安全事故发生。 3、 建立安全管理资料档案,负责水厂安全装置、防护器具的管理工作,确保好使。 4、 掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求,包括各类安全管理 要求,并做好监督。 5、 每天必须深入现场进行安全检查,制至违章指挥和违章作业,组织各段班组做好安全检 查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决,暂时解决不了的安全隐患要有防范措施, 同时做好监督。 6、 负责组织新员工安全教育学习和考试,考试通过后才能上岗。 7、 设备检修时,运行水厂安全员要监督协助检修安全工作,发现危险性行为、立即给予制 止。 8、 参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作,督促做好事故防范措施。 二、泵站操作安全操作规程 【一】 操作安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 6、 小泵检修完必须经过一次全面的检查,检查泵体内是否有纸垫及小工具。 7、 根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。 8、 填料安装不能过紧,盘根必须切成 45 度角填装,盘车时对轮能转动,并没有金属摩擦 声及机械死角。 9、 立式电动机旋转方向与泵要一致。 【二】 水泵开动时应注意事项 1、 运转前关闭出水管路上的阀门,旋开吸水阀及泵体上的放气阀。 2、 吸水进入泵体,使泵体内所寄积存空气尽量排出。 3、 启动水泵使泵转速达到正常,观察压力表读数是否稳定。 4、 徐徐打开出水管路上的出水阀门,并注意压力表的读数,当压力表的读数达到规定压力 时,停止转动出水阀门,出水后再全部开到位。 【三】 操作安全规定 1、 工作中严谨打盹睡觉。 2、 不经批准不得擅自离开工作岗位,与工作无关人员不得进入操作地点。 3、 一切带电设备及线路严禁触动,接地线必须按规定接好。 4、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 5、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作。 6、 使用低压电笔时,要注意规格,手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相,防止短路、 接地。 7、 在巡检设备时,必须注意自启动设备,严禁靠近转动部分和吸风口。 8、 到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象,上下注意安全危险 地区要有两人以上进行工作。 9、 电机出风口不得晒晾衣物。 三、水处理安全操作规程 【一】 操作安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 【二】 工作中安全规定 1、 不经批准不得擅自离开岗位,与工作无关者不得进入工地。 2、 带电设备及线路严禁触动,接地线必须暗暗规定接好。 3、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 4、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.3 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

物流中心中度危险源清单

物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理,未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查,及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中,无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品;加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用(相 关方) 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室(行政)突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中,人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施;遵守 员工行为规范; 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度; 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作;而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险源的主要类型  2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中的重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险源的主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险源的数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

物流中心中度危险源清单

物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理,未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查,及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中,无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品;加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用(相 关方) 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室(行政)突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中,人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施;遵守 员工行为规范; 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度; 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作;而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险源的主要类型  2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中的重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险源的主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险源的数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源辨识与评价表--建筑全集

L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污,路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格,产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞,不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源,电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污,路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源,电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业,未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人:许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注:辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:222 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准及管理措施手册(新)

1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格; 2. 硅芯炉保压已完成,设备具备使用条件; 3. 厂房内上下操作平台,地面处理等均已结束; 4. 清理炉室确保无异物及粉尘,保证炉内洁净; 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常; 6. 确认板式换热器工作正常,冷冻水进水压力为 0.5MPa,脱盐水进水压力为 0.6MPa; 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关,然后打开硅芯循环冷却水进水开关,并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13~0.2MPa,进水水温 23~28℃; 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2~0.3MPa; 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅; 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房,设备具备带电条件; 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求,接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关,启动高频灯丝,使灯丝预热 3 分钟; 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速; 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头; 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑; 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶(长度为 50mm)分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心,误差≤1.5mm,取下籽晶夹头,在籽晶上套上钼丝,装上籽晶夹头,将籽晶钼 丝部位降到线圈中心,关闭并拧紧下炉门; 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行; 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀,打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下; 10. 对设备进行保真空,泄漏率 10 分钟<3Pa,设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000~2500qnl/h,当 压力表显示炉内压力为 0.04~0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作,以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频:打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压,正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料; 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零,关闭“高压停”,请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”); 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度,当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方,调节下轴至线圈下方 2cm 左右; 16. 将电压调高 0.5kv 左右,将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热,适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂; 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置, 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV; 18. 设置好上下轴上升速度,当料凸起的部分光滑时将功率调小,调节上下轴至

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

安全管理资料-2施工升降机安全操作规程GDAQ340202

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安全器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要及时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼及吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查,发现问题 及时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全管理资料-14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

混凝土泵机安全操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵的额定压力; (二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管,并在水 平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍,否则 应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道 与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供 料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显 不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵 运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 二十、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。 二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

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安全管理资料-1塔式起重机安全操作规程GDAQ340201

二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全的技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。

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危险源辨识与评价表--建筑全集

L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污,路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格,产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞,不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源,电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污,路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源,电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业,未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人:许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注:辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:222 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

冲压危险源跟踪表

1 作业通道堵塞,转弯半径过小 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 2 叉车司机违章作业 编制《叉车操作规程》、《叉 车日常检查点检表》,并张 贴,组织叉车工培训学习。 4级 冲压车间 3 叉车驾驶舱前后左右无防护栏 4级 冲压车间 4 安全通道不合理,叉车进入作业现场区 域小于3M 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 5 叉车进入人员密集作业区域无警示及标 示、车辆运行死角较多 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 6 运输捆扎件未固定,散落 叉车运输物品须困扎牢靠,固 定运输件。 4级 冲压车间 7 物料货盘(装框)缺陷 物料恢复,点检 4级 冲压车间 8 叉车制动失灵 制定叉车日常检查点检表,点检 4级 冲压车间 9 起落架失控 制定叉车日常检查点检表,点检 4级 冲压车间 10 轮胎缺陷,轮齿磨损严重,表面光滑 制定叉车日常检查点检表,点检 3级 冲压车间 11 倒车灯光失效,警示失效 制定叉车日常检查点检表,点检 3级 冲压车间 12 叉车插脚过短 3级 冲压车间 13 只能使用脚踏开关的设备;恢复光电感 应或采取其他措施 完善防护措施,编制操作规程 3级 冲压车间 14 装模作业时未断电 编制操作规程 4级 冲压车间 15 脚踏式开关未固定 脚踏开关固定 3级 冲压车间 16 危险旋转部位没有安全警示标示 制作警示标示 3级 冲压车间 17 脚踏开关防护罩装置破损缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 18 冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失 恢复该设备 3级 冲压车间 19 冲压设备连接压缩空气接口是否损坏 恢复压缩空气接口 3级 冲压车间 危险源跟踪表 现有控制措施 完成时间 半成品运 输 叉车运输作 业 应对 部门 检查情 况 部门: 冲压车间 日期:2016年1月 责任人 序号 作业场所 或类别 作业活动 危险因素 风险 等级 20 冲压设备双手操作联锁开关损坏 恢复双手开关 4级 冲压车间 21 冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失 安装防护罩 3级 冲压车间 22 冲压设备紧急停止及启动装置标示不清 恢复开关 3级 冲压车间 23 冲压设备脚踏开关防护罩缺失 恢复开关 3级 冲压车间 24 员工装束不合理,非三紧式工作服 采用三紧式装束,配备车工 帽;制定劳保用品管理制度。 3级 冲压车间 25 冲压设备XX号,后方临时加装工件导 轨,出现棱角、尖锐物体,人员进入易 出现划伤 车间重新规划 4级 冲压车间 26 电气现场临时接线较多,绝缘保护易磨 损、缺失造成短路 1、电气现场整理; 2、重新规划布置。 3级 冲压车间 27 冲压设备电机防护罩缺失,叶片齿轮裸 露 增加配电盒盖 4级 冲压车间 28 冲压设备接触器无盒盖 添加盒盖 4级 冲压车间 29 冲压设备齿轮防护罩缺陷,临时用纸板 代替 恢复设备本质安全 3级 冲压车间 30 女工头发未盘起,接触高速旋转且无保 护齿轮易出现事故 三紧式工作服 3级 冲压车间 31 冲压设备未设置物料收集挡板,物件飞 出 制作挡板 4级 冲压车间 32 物料筐底座高度不够,液压车转运需要 人员用手抬起、放置 料筐过短 4级 冲压车间 33 设备检修、清理、设备未断电,未停止 检修要断电,编入操作规程 4级 冲压车间 34 人员冲床作业用手取料 改变冲压方式,采用面板式 4级 冲压车间 35 设备故障员工未立即关闭停止开关,附 身探望设备 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 36 操作规程未上墙 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 37 冲床作业区域通道不符合安全要求 规划车间通道; 3级 冲压车间 38 设备保养点检无点检表 编制设备保养点检表 3级 冲压车间 39 砂轮打磨机防护罩缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 40 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 41 皮带打磨机高速旋转无防护罩 增加防护罩 3级 冲压车间 42 电气线路临时接入,无穿管 电气穿管 4级 冲压车间 43 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 皮带打磨机 作业 冲压作业 冲压工艺 砂轮机打磨 作业 打磨作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备,应购买正规厂家的合格产品,各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源:受限空间 监控措施: 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前,必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量,根据检 测结果采取相应措施,测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电 压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V,应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时,应按规定装设“禁止操作、有人工作”

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重大危险源等级、评估和定级方法介绍

重大危险源等级、评估和定级方法介绍 遏制重大工业事故,预防工伤事故是保障社会稳定、发展经济的重要安全 生产任务。1996 年劳动部在北京、上海等六个城市开展了重大危险源普查试点 工作。截止 1997 年 12 月,6 个城市完成了重大危险源普查、登记和数据录入工 作,国家经贸委安全科技中心进行了整理、分析、评价工作.上海共调查 851 家 企业单位,累计危险源单元 2545 个,存在化学险品的贮罐区、库区、生产场 所计 1928 个。 1 重大工业事故 重大工业事故是指生产、经营活动中,可能发生的特大重大爆炸、火灾燃 烧、毒物泄漏扩散等事故,这些事故可能造成厂内外人员大量伤亡和财产损失、 居民大量集体撤离、环境较为长期恶化。 国际劳工局《重大工业事故控制实用手册》中已列举了世界近几年(至 1982 年)的重大工业爆炸事故、重大火灾实例和重大毒物泄漏事故。如印度博帕尔 1984 年甲基异氰酸盐泄漏受害的城镇居民达 30 万人之多。1976 年意大利塞伟索镇二 晤烷(TCDD)泄漏造成整个城市 20 万居民大撤离。随后,欧共体议会颁布《某些 工业部门重大事故危险指南》,并明确该法令得以称为“塞伟索指令,1996 年欧 共体议会再次修订公布时,法令的名称已改为《重大危险事故和危险物质的控制 法令》,但仍称为“塞伟索指令 II”。说明一起重大工业事故的影响程度不亚于一 次火山爆发或大地震所造成的损失。 重大工业事故、特大事故在我国也屡有发生。笔者仅将我国报刊近年报道 内容摘录部分:①上海炼油厂小凉山罐区液化石油气泄漏燕气云爆炸事故;⑧上 海光明打火机厂青浦分厂丁烷气泄漏形成混合气爆炸事故;⑧上海硫酸厂二亚甲 砜合成塔反应失控爆炸;④北京东方化工厂轻油燃烧火灾;⑥上海天原化工厂氯 气泄漏、扩散中毒事故;⑧上海金路达有限公司溴酸钾爆炸。所举的案例,约占 1982 年以来全国重大事故的 10%。 2 重大危险源 从上面事故举例中看到,构成重大工业事故的能量主要来源于大量的化学 险品。我们将可能形成重大工业事故的一些能量来源如大量的化学危险物品、 危险房屋、桥梁、锅炉压力容器以及管道、设备等称为危险源。本文主要是对化 学危险物品构成的重大危险源作着重介绍。因为,预防爆炸、燃烧、毒物泄漏等 事故首先是要对重大危险源实施有效的监控。 2.1 重大危险源构成要素 存在化学危险物品和具有足够大的驻留量。驻留数量的大小是用以区分重 大危险源与一般危险源的临界量(或阀限量)。某一种化学危险物品大于或等于法 定临界量即视为重大危险源。临界量一般由政府进行公布,如“塞伟索法令 II” 附件 III《危险物质及其限量表》。我国在 6 个城市试点时,公布的阀限值即表 1~3 所载数据。 表一 贮罐区(贮罐)临界量表 类别 物质特性 临界量 可燃液体 闪点 <28 ℃ 1000 28 ℃ 闪点 <60 ℃ 2000 闪点 60 ℃ 5000 气体 可燃气体 1000 助燃气体 2000 毒性物质 1000 2.2 重 大危险源单元 单元是指化学危险物品驻留、存贮的设备、设施及场所。我国试点方案中 将重大危险单元分成三种形式:①贮存易燃易爆、 有毒有害化学险品的贮罐区(贮罐);②贮存易燃易爆、有毒有害物品的 仓库区(库房或堆场);③生产加工、使用易燃易爆有毒有害的危险物品的生产经 营场所(简称生产场所)。 2.3 发生事故的灾害形式 化学危险物品在重大危险源单元中万一发生事故的灾害形式有:①爆炸; ②火灾燃烧;⑧可能导致急性中毒毒物泄漏及可能导致环境急剧恶化。 3 重大危险源的识别和等级 重大危险源的识别是根据危险源的三要素进行的。首先识别出危险源单元 (贮罐区、库区、生产场所),根据驻留化等危险物品的品种和临界量,以及其事 故灾害形式进行识别和确认。若化学险品的品种多而数量少,可根据其加权平 均数进行识别和确认。 属于重大危险源的识别公式: 一一每一种险品的实际量; 一一对应

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

重大危险源辨识及专项方案

1 前言  根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》 (GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识,是加强施工 安全生产管理,预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作;而这方面的工 作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。  2 建筑工地重大危险源的主要类型  2.1 重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺 的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因 数属第二类危险源。  建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设 施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角 度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找 到整改措施来加以治理。  2.2 施工现场重大危险源  2.2.1 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低 的人员当中。事故原因统计分析表明 70%以上事故是由“三违”造成的,因此应 严禁“三违”。  2.2.2 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:  (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行, 人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人 亡等意外;  (2)施工高层建筑或高度大于 2m 的作业面(包括高空、四口、五临边作业), 因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人 员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。  (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及 各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合 要求,造成人员触电、局部火灾等意外;  (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易 发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。  2.2.3 存在于施工自然环境中的重大危险源   (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时 损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。  (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施 失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设 施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水, 造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。  (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易 发生翻船人亡且群死群伤意外。  2.3 临建设施重大危险源  (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时 存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食 因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。  (2) 临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意外。  (3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。  (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。  3 建筑工地重大危险源的主要危害  建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打 击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。2006 年上半年建设系统事故类型死亡人数所占总数比例分别是:高处坠落占 39.5%, 施工坍塌占 22.6%,物体打击占 14.3%,起重伤害占 8.1%,触电占 5.9%,机械伤 害占 5%,其余类型占 4.6% 。  4 建筑工地重大危险源整治措施  4.1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可 能影响安全生产的重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险源的数量和 分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(2017年)

危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(2017 年) (2011 年 8 月 5 日国家安全监管总局令第 41 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号第一次修正,2017 年 3 月 6 日国家安全生产监督管理总局令第 89 号第二次 修正) 第一章 总 则 第一条 为了严格规范危险化学品生产企业安全生产条件,做好危险化学品生产企业安 全生产许可证的颁发和管理工作,根据《安全生产许可证条例》、 《危险化学品安全管理条例》 等法律、行政法规,制定本实施办法。 第二条 本办法所称危险化学品生产企业(以下简称企业),是指依法设立且取得工商营 业执照或者工商核准文件从事生产最终产品或者中间产品列入《危险化学品目录》的企业。 第三条 企业应当依照本办法的规定取得危险化学品安全生产许可证(以下简称安全生 产许可证)。未取得安全生产许可证的企业,不得从事危险化学品的生产活动。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国安全生产许可证的颁发管理工作。 省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门(以下简称省级安全生产监督管理部门)负 责本行政区域内中央企业及其直接控股涉及危险化学品生产的企业(总部)以外的企业安全 生产许可证的颁发管理。 第六条 省级安全生产监督管理部门可以将其负责的安全生产许可证颁发工作,委托企 业所在地设区的市级或者县级安全生产监督管理部门实施。涉及剧毒化学品生产的企业安全 生产许可证颁发工作,不得委托实施。国家安全生产监督管理总局公布的涉及危险化工工艺 和重点监管危险化学品的企业安全生产许可证颁发工作,不得委托县级安全生产监督管理部 门实施。 受委托的设区的市级或者县级安全生产监督管理部门在受委托的范围内,以省级安全生 产监督管理部门的名义实施许可,但不得再委托其他组织和个人实施。 国家安全生产监督管理总局、省级安全生产监督管理部门和受委托的设区的市级或者县 级安全生产监督管理部门统称实施机关。 第七条 省级安全生产监督管理部门应当将受委托的设区的市级或者县级安全生产监督 管理部门以及委托事项予以公告。 省级安全生产监督管理部门应当指导、监督受委托的设区的市级或者县级安全生产监督 管理部门颁发安全生产许可证,并对其法律后果负责。 第二章 申请安全生产许可证的条件 第八条 企业选址布局、规划设计以及与重要场所、设施、区域的距离应当符合下列要求: (一)国家产业政策;当地县级以上(含县级)人民政府的规划和布局;新设立企业建 在地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内; (二)危险化学品生产装置或者储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施,与《危 险化学品安全管理条例》第十九条第一款规定的八类场所、设施、区域的距离符合有关法律、 法规、规章和国家标准或者行业标准的规定; (三)总体布局符合《化工企业总图运输设计规范》(GB50489)、《工业企业总平面设 计规范》(GB50187)、《建筑设计防火规范》(GB50016)等标准的要求。 石油化工企业除符合本条第一款规定条件外,还应当符合《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160)的要求。 第九条 企业的厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求: (一)新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设; 涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置,由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲 级设计资质的化工石化设计单位设计; (二)不得采用国家明令淘汰、禁止使用和危及安全生产的工艺、设备;新开发的危险 化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产;国内首次 使用的化工工艺,必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证; (三)涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置装设自动化控制系统;涉及危险 化工工艺的大型化工装置装设紧急停车系统;涉及易燃易爆、有毒有害气体化学品的场所装 设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施; (四)生产区与非生产区分开设置,并符合国家标准或者行业标准规定的距离; (五)危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物之间的距离符合有关标 准规范的规定。 同一厂区内的设备、设施及建(构)筑物的布置必须适用同一标准的规定。 第十条 企业应当有相应的职业危害防护设施,并为从业人员配备符合国家标准或者行 业标准的劳动防护用品。 第十一条 企业应当依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218),对本企业的生产、 储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-2施工升降机安全操作规程GDAQ340202

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安全器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要及时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼及吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查,发现问题 及时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

水厂安全生产操作规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录: 一、安全员责任操作规程 2 二、泵站操作安全操作规程 2 三、水处理安全操作规程 4 四、钳工安全操作规程 5 五、电工安全操作规程 6 六、化验工安全操作规程 7 七、砂轮机使用安全技术规程 8 十、电葫芦吊车安全操作规程 8 十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程 10 十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程 12 十四、污泥消化池安全操作规程 12 十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程 14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程 16 十九、交流弧焊机安全操作规程 17 二十、气焊安全操作规程 18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程 19 一、安全员责任操作规程 1、 负责水厂安全管理工作,组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责 任,协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、 参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作,并提出安全工作 要求,杜绝各类安全事故发生。 3、 建立安全管理资料档案,负责水厂安全装置、防护器具的管理工作,确保好使。 4、 掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求,包括各类安全管理 要求,并做好监督。 5、 每天必须深入现场进行安全检查,制至违章指挥和违章作业,组织各段班组做好安全检 查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决,暂时解决不了的安全隐患要有防范措施, 同时做好监督。 6、 负责组织新员工安全教育学习和考试,考试通过后才能上岗。 7、 设备检修时,运行水厂安全员要监督协助检修安全工作,发现危险性行为、立即给予制 止。 8、 参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作,督促做好事故防范措施。 二、泵站操作安全操作规程 【一】 操作安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 6、 小泵检修完必须经过一次全面的检查,检查泵体内是否有纸垫及小工具。 7、 根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。 8、 填料安装不能过紧,盘根必须切成 45 度角填装,盘车时对轮能转动,并没有金属摩擦 声及机械死角。 9、 立式电动机旋转方向与泵要一致。 【二】 水泵开动时应注意事项 1、 运转前关闭出水管路上的阀门,旋开吸水阀及泵体上的放气阀。 2、 吸水进入泵体,使泵体内所寄积存空气尽量排出。 3、 启动水泵使泵转速达到正常,观察压力表读数是否稳定。 4、 徐徐打开出水管路上的出水阀门,并注意压力表的读数,当压力表的读数达到规定压力 时,停止转动出水阀门,出水后再全部开到位。 【三】 操作安全规定 1、 工作中严谨打盹睡觉。 2、 不经批准不得擅自离开工作岗位,与工作无关人员不得进入操作地点。 3、 一切带电设备及线路严禁触动,接地线必须按规定接好。 4、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 5、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作。 6、 使用低压电笔时,要注意规格,手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相,防止短路、 接地。 7、 在巡检设备时,必须注意自启动设备,严禁靠近转动部分和吸风口。 8、 到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象,上下注意安全危险 地区要有两人以上进行工作。 9、 电机出风口不得晒晾衣物。 三、水处理安全操作规程 【一】 操作安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 【二】 工作中安全规定 1、 不经批准不得擅自离开岗位,与工作无关者不得进入工地。 2、 带电设备及线路严禁触动,接地线必须暗暗规定接好。 3、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 4、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定(2017年)

化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定(2017 年) (2017 年 3 月 6 日《国家安全监管总局关于印发〈化工(危险化学品)企业保障生产 安全十条规定〉〈烟花爆竹企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉 的通知》(安监总政法﹝2017﹞15 号)公布) 一、必须依法设立、证照齐全有效。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导带班值班制度。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗。 四、必须严格管控重大危险源,严格变更管理,遇险科学施救。 五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。 六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。 七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。 八、严禁未经审批进行动火、受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板 抽堵等作业。 九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。 十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。 《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》条文释义 《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(以下简称《十条规定》)由 5 个 必须和 5 个严禁组成,紧抓化工(危险化学品)企业生产安全的主要矛盾和关键问题,规范 了化工(危险化学品)企业安全生产过程中集中多发的问题,其主要特点是: 一是重点突出,针对性强。《十条规定》在归纳总结近年来造成危险化学品生产安全事 故主要因素的基础上,从企业必须依法取得相关证照、建立健全并落实安全生产责任制等安 全管理规章制度、严格从业人员资格及培训要求等方面强调了化工(危险化学品)企业保障 生产安全的最基本的规定,突出了遏制危险化学品生产安全事故的关键因素。 二是编制依法,执行有据。《十条规定》中的每一个必须、每一个严禁,都是以《中华 人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及其配套规章等重要法规标准为依 据,都是有法可依的,化工(危险化学品)企业必须严格执行。违反了规定,就要依法进行 处罚。 三是简明扼要,便于普及。《十条规定》的内容只有十句话,239 个字,言简意赅,一 目了然。虽然这些内容过去都有规定,但散落在多项法规标准之中,许多化工(危险化学品) 企业负责人、安全管理人员和从业人员对其不够熟悉。《十条规定》明确将法规标准中规定 的化工(危险化学品)企业应该做、必须做的最基本的要求规范出来,便于企业及相关人员 记忆和执行。 为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求,现逐条进行简要解释说明如下: 一、必须依法设立、证照齐全有效 依法设立是要求:企业的设立应当符合国家产业政策和当地产业结构规划;企业的选址 应当符合当地城乡规划;新建化工企业必须按照有关规定进入化工园区(或集中区),必须 经过正规设计、必须装备自动监控系统及必要的安全仪表系统,周边距离不足和城区内的化 工企业要搬迁进入化工园区。 证照齐全主要是指各种企业安全许可证照,包括建设项目“三同时”审查和各类相应的 安全许可证不仅要齐全,还要确保在有效期内。 依法设立是企业安全生产的首要条件和前提保障。安全生产行政审批是危险化学品企业 准入的首要关口,是检查企业是否具备基本安全生产条件的重要环节,是安全监管部门强化 安全生产监管的重要行政手段。而非法生产行为一直是引发事故,特别是较大以上群死群伤 事故的主要原因之一。例如,2013 年 3 月 1 日,辽宁省朝阳市建平县鸿燊商贸有限责任公 司硫酸储罐爆炸泄漏事故,导致 7 人死亡、2 人受伤。事故企业未取得工商注册,在项目建 设过程中,除办理了临时占地手续外,项目可研、环评、安全评价、设计等相关手续均未办 理。 二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导带班值班制度 安全生产责任制是生产经营单位安全生产的重要制度,建立健全并严格落实全员安全生 产责任制,是企业加强安全管理的重要基础。严格领导带班值班制度是强化企业领导安全生 产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径,是及时应对突发事件的重要保障。 安全生产责任制不健全、不落实,领导带班值班制度执行不严格往往是事故发生的首要 潜在因素。例如,2012 年 12 月 31 日,山西省潞城市山西潞安集团天脊煤化工集团股份有 限公司苯胺泄漏事故,造成区域环境污染事件,直接经济损失约 235.92 万元。事故直接原 因虽然是事故储罐进料管道上的金属软管破裂导致的,但经调查发现安全生产责任制不落实 (当班员工 18 个小时不巡检)和领导带班值班制度未严格落实是导致事故发生的重要原因。 三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗 化工生产、储存、使用过程中涉及到品种繁多、特性各异的危险化学品,涉及复杂多样 的工艺技术、设备、仪表、电气等设施。特别是近年来,化工生产呈现出装置大型化、集约 化的发展,对从业人员提出了更高的要求。因此,从业人员的良好素质是化工企业实现安全

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

混凝土泵机安全操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵的额定压力; (二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管,并在水 平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍,否则 应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道 与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供 料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显 不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵 运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 二十、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。 二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

变电站工程施工危险点辨识及预控措施

第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1.查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘,应由检修单位 生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加;其他停电检 修工作的现场查勘,应由工作负责人组织,相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2.误碰带电设备 2.1 明确查勘范围,与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3.查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目,避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料,技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位,核实停电范围,必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3.8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3.9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3.10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备,严禁抽拉运行中的端子排接线,防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片,防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接: 人 身 触 是 间接: 设 备 损 坏 4.现场照明不足 查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接: 机 械 伤 害、火灾 间接: 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 (1)搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛, 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运的物件,须 有专人指挥,统一信号,步调一致。 (2)雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段 抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人 所抬重量。 (3)运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用 前,应由工作负责人进行检查,已经霉烂的绳索不 得使用。 (4)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控 制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有 人。 (5)使用起重机装卸时,必须遵守起重机械安全 管理规定。 (6)作业机具工况良好,安全工器具合格,型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认,严 禁带缺陷使用。 (7)严格执行机具管理制度,做好定期检修、维 护和保养工作。 (8)易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬 运与存放应符合安全规定。 1.无证驾驶车辆 严格驶员准驾车辆资格审查 2.病车上路 2.1 严禁车辆带病上路 2.2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3.车辆超载、超 高、超宽、超速 3.1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3.2 装运设备、线盘、材料等容易滚(滑)动的物 件,必须绑扎牢固,防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资,一律要有明显标志,接交通管理部门规 定的时间、路线、速度行驶 4.防振动措施不 当 采取适当的防振措施 三 交通运 输 直接: 人 身 伤 害、设备 损坏 5.疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1.工作票不合格 1.1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1.2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接:人 身伤害 2.现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-1塔式起重机安全操作规程GDAQ340201

二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全的技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-11、超过一定规模的危险性较大分布分项工程汇总表

超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

变电站工程施工危险点辨识及预控措施

第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1.查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘,应由检修单位 生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加;其他停电检 修工作的现场查勘,应由工作负责人组织,相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2.误碰带电设备 2.1 明确查勘范围,与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3.查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目,避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料,技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位,核实停电范围,必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3.8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3.9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3.10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备,严禁抽拉运行中的端子排接线,防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片,防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接: 人 身 触 是 间接: 设 备 损 坏 4.现场照明不足 查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接: 机 械 伤 害、火灾 间接: 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 (1)搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛, 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运的物件,须 有专人指挥,统一信号,步调一致。 (2)雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段 抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人 所抬重量。 (3)运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用 前,应由工作负责人进行检查,已经霉烂的绳索不 得使用。 (4)用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控 制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有 人。 (5)使用起重机装卸时,必须遵守起重机械安全 管理规定。 (6)作业机具工况良好,安全工器具合格,型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认,严 禁带缺陷使用。 (7)严格执行机具管理制度,做好定期检修、维 护和保养工作。 (8)易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬 运与存放应符合安全规定。 1.无证驾驶车辆 严格驶员准驾车辆资格审查 2.病车上路 2.1 严禁车辆带病上路 2.2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3.车辆超载、超 高、超宽、超速 3.1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3.2 装运设备、线盘、材料等容易滚(滑)动的物 件,必须绑扎牢固,防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资,一律要有明显标志,接交通管理部门规 定的时间、路线、速度行驶 4.防振动措施不 当 采取适当的防振措施 三 交通运 输 直接: 人 身 伤 害、设备 损坏 5.疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1.工作票不合格 1.1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1.2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接:人 身伤害 2.现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00