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4.2.1-2安全生产规章制度汇编

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全生产规章制度汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 ******有限公司

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工贸安全达标申报文件4. 安全生产标准化管理制度清单

江苏万美工贸有限公司 安全管理制度目录清单 1 . 安全生产责任制度 2 . 安全生产检查制度隐患整改制度 3 . 安全生产会议制度(月度安全例会制度4 . 安全生产投入保障制度 5 . 消防安全管理制度 6 . 安全教育培训制度 7 . 重大危险源管理制度 8 . 行车检修安全管理制度 9. 特种作业人员管理制度 1 0. 生产设施安全管理制度 1 1. 仓库管理制度 1 2. 劳护防护用品管理制度 1 3. 事故管理制度 1 4. 安全生产奖惩管理制度 1 5. 职业危害防治及持续改进制度 1 6. 门卫管理制度 1 7. 绩效考核制度 1 8. 安全生产承诺书

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-4、特种作业人员培训情况

特种作业人员台帐 单位: 序号 姓名 单位 工种 证号 发证时 间 复审时 间 备注 记录人:                        年 月 日 附证书复印件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-4班组活动记录

班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称: 日 期 天 气 参加人员 作业部位 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 安 全 生 产 活 动 内 容        班组长签字: 注 : ( 活 动 包 括 : 学 习 培 训 、 危 险 预 知 、 事 故 回 顾 、 安 全 文 化 、 定 制 管 理 、 现 场 应 急 处 置 方 案 演 练 等 活 动 )  

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度-4、职业危害防护设施登记、汇总表

职 业 卫 生 防 护 设 备 台 账 编 号 职业卫生防护 设备名称 安装位置 校验日期 维护日期 更新情况 投运 时间 报废时 间 责任 人 备注 适用于设备、设施规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护报废全过程管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备档案登记管理;3.要求:设备科负责设备登 记填报并保存;4.保存期限三年。

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控责任。岗位人员未掌握本岗位 安全风险辨识评估结果、相关风险危害因素、风险管控措施等内容,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在未排查到位风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于发布职业健康安全与环境方针目标通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针目标通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本原则,加强员工培训,努力提高员工队伍安全素质;在三 至五年时间内建成行业一流安全型企业,在公司各个层面建成完善、体系化安 全生产长效管理机制。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

油墨稀料储存场所(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 现场安全条 件 储存场所安全条件符合要求 机械伤害 1、储存场所与明火区、高温区保持足够安全 距离; 2、设有安全告示牌,标明该危险学品特性 、操作安全要点、危害性及应急预案; 3、通风良好; 4、无电气设施; 5、库房外配置灭火器; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、定期开展安全专项检查。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:油墨稀料储存场所(150公斤稀料、150公斤油墨) 岗位: 管理员 设备设施:油墨稀料储存场所 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程2013-01-25 15_18

ICS 13.100 D 09 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2047-2012 水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程 Safety Regulations for manually cleaning storage silos in cement plant (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2047-2012 I 目 次 前 言................................................................................1 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语定义............................................................................1 4 人员基本要求..........................................................................2 5 外包要求..............................................................................2 6 安全措施..............................................................................2 7 应急处理..............................................................................4 8 验收要求..............................................................................4

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

AQ_T 3001-2021加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求2021-03-03 17_05

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分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:PDF 文件大小:9.27 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

AQT 3001-2021 加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求.pdf

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分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:PDF 文件大小:9.27 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

1.AQ_T 3001-2021加油(气)站油(气)储存罐体阻隔防爆技术要求

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工贸生产企业安全制度全套-4月 法律法规标准培训记录

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产法律法规培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 4 月 18 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:安全生产法律、法规、标准 培 训 内 容 安全生产法律、法规、标准清单(共 5 页),主要学习以下法律、法规文件 1、安全生产法 2、消防法 3、职业病防治法(新) 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-4-9.规章制度、操作规程培训记录

安全培训记录 培训时间 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 学时 培训内容: (1)《安全管理制度汇编》; (2)《安全操作规程》; (3)《安全生产事故应急预案》; (4)《安全生产责任制》; (5)《职业卫生管理制度》。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案培训学习。使员工更熟 悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知识,职工安全意识得到进 一步提升。 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4、特种作业人员培训情况Microsoft Word 文档

特种作业人员台帐 单位: 序号 姓名 单位 工种 证号 发证时 间 复审时 间 备注 记录人:                        年 月 日 附证书复印件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理知识-定期生产统计汇报流程

定期生产统计汇报流程 5.1 定期生产统计汇报流程说明 定期生产统计汇总汇报流程说明 流程名称: 定期生产统计汇总流程 流程编号:005 一、目: 二、原则: 三、适用范围: 四、流程说明: 五、相关表单 《年度生产进度计划》,《项目生产统计报表》,《月度生产统计报表》 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 5.2 定期生产统计汇报流程图 定期生产统计汇报流程图 总经理办公会 技术处 项目部 编制下发年度生产 进度计划 年度生产进度 计划 确定检查次数 项目生产 统计报表 填写表格 汇总分析 月度生产统计报表 审批 备案 主管副总经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4、职业危害防护设施登记、汇总表 Microsoft Word 文档

职 业 卫 生 防 护 设 备 台 账 编 号 职业卫生防护 设备名称 安装位置 校验日期 维护日期 更新情况 投运 时间 报废时 间 责任 人 备注 适用于设备、设施规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护报废全过程管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备档案登记管理;3.要求:设备科负责设备登 记填报并保存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

5S定义特色

5S 定义特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人模式,必须根据企业实际情况随时 修正,找出最适合本企业方法。 推行 5S 准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 推行过程中还存在很 多现实障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导普通员 工意识障碍严重影响了 5S 成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者顾虑 企业最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功关键因素之一。如果企业领导者对 5S 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业领导者下定决心,充分做好长 期推进思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与员 工越多,对活动推行越有利。员工对活动热情长期维持 在很大程度上取决于最高管理者意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多员工积极参与。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产中实际记帐分配

重复生产中实际记帐分配 运行计划标题:收货 为了将实际成本记入运行计划标题,您输入指定生产数量货 物收据。当您输 入此数据时 ,系统执行下列步骤: · 成本估算中内部作业计划值被确认为实际值。在重复生产 参数文件中,您 指定系统是否 - 不应记入任何作业,或 - 应将标准作业记入生产成本收集器 如果标准作业被记帐,一个内部成本分配在下列信息基础上 执行: - 使用作业量基于生产物料当前标准成本估算中数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型 当前作业价格。 通过实际成本核算变式选择评估变式。通过生产成本收 集器费用单 类型选择实际成本核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用物料组件,系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议物料组件或加入更多物料 组件。 · 物料货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生产成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建产品标准成本估 算。假定生产 1000 吨参考时间是 100 分钟。为生产 500 吨,作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型作业价格是每分钟 30 美元。系统在生产成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨反冲按当前 BOM 记帐。系统在产品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此产品标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用

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穿鞋与道路运输企业安全管理(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 穿鞋与道路运输企业安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他意,毕竟脚是他 ,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业生存、发展是息息相关,而且也关系到广 大人民群众生命财产安全,因此,绝大多数道路运输企业管理 者也充分认识,安全生产好坏将关系到企业生存,很多企业也对 安全生产投下了大量人力物力,但是,大量投入并不见得安全 事故有很明显下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己脚避免受到 伤害,对,鞋子最原始功能就是起到保护作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样。不同 企业必须要寻找合适自身条件鞋子,而且,随着企业不断发展, 原来鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补时候,企业只能够 从新寻找合适鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理 规章制度都是从合资股东企业照搬过来,随着公司业务不断扩 展,经营班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业管理 层也逐渐发现,公司安全生产压力也越来越大,原来那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大行车事故后,导致公司经营班车实载率急速下降,市 场形象不佳,公司管理层意识到必须对原有安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度修修补补是不行了,否则任由事 故发生将危及公司生存,很明显,原来鞋子已经不适合企业 发展需要了,换新鞋是必然。因此,公司管理层成立了专门安全 管理变革小组,组织人员对企业安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位安全管理做比较好标兵企业取经学习,经过 近三个多月调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

6.4.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(4月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件外 观检查 1) 是否有额定起重量标志有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格数量。 6) 安全距离警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备装置金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

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企业安全生产相关培训PPT-安全管理及制度(4)

安全管理及制度 主讲:高级工程师 吕作秋 一、安全管理体系 二、中央企业安全工作12项制度:(安全管理内容) 三、纺织行业安全管理特点 四、单位安全组织结构 五、安全生产管理制度 六、安全生产责任制 七、生产经营单位安全操作规程 八、安全检查 九、结束语 目 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:271 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

危险学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通可能危及安全作业管道应 采取有效隔离措施,可以采取有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10. 凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落 高处进行作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥强令冒险作业 。 3. 汽油闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 % (体积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 烷烃,相对密度 0.78~ 0.97,闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空气中硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 酸性气。脱出酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中,并 有隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险学品从业人员发现直接危及人身安全紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据气体扩散影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃液体,蒸气与空气能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远地方,遇火源会着火回燃爆炸。(√)

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丰田独特“低成本”管理理念(doc 4)

丰田独特“低成本”管理理念 借鉴任何一种管理理念,都首先应正确理解酝酿它文化土 壤,进而才能真正准确把握其精髓。   浪费,而非规模   在激烈竞争中,控制成本一直是人们乐此不疲话 题,并由此诞生了很多管理概念及工具。而在实践中,丰田 汽车也正是以它高质量、低成本、低油耗享誉世界。   但是如何理解“低成本”,恐怕我们认识丰田理念 就失之毫厘差之千里了。   与福特推崇“规模经济效应”完全不同,丰田生产方式 倡导是:以“彻底杜绝浪费思想为基础,追求制造汽车 合理性而产生生产方式”。由此,可以看到丰田生产方 式核心理念关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。   相比生产规模效应,丰田更看重从生产者到供应商以 及物流配送、零售商,大家都来合理地调整自己,按照下游 对产品需求时间、数量、结构,以及其他要求组织好均 衡生产、供应流通。在丰田看来,单位成本低只是在生产 领域,但对整个供应链来说,这之后所付出成本可能要远 远高于规模经济所节约成本。   那么众多环节“精益”性究竟如何操作呢?“彻底杜 绝浪费”就是关键!   究竟什么是浪费呢?   事实上,丰田所说浪费比我们通常讲浪费概念,要 广泛得多,也深刻得多。它实际有两层意思:第一,一切不 为顾客创造价值活动,都是浪费,那些不增加价值活动 都要消除;第二,即使是创造价值活动,所消耗资源如 果超过了“绝对最少”界限,也是浪费。   悟解,而非误解 曾几何时,“低成本”、“价廉物美”是我们心目中日企

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安全生产法考试题库-危险学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通可能危及安全作业管道应 采取有效隔离措施,可以采取有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10. 凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落 高处进行作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥强令冒险作业 。 3. 汽油闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 %(体 积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 烷烃,相对密度 0.78~0.97, 闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空气中硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 酸性气。脱出酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中,并有 隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险学品从业人员发现直接危及人身安全紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据气体扩散影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃液体,蒸气与空气能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远地方,遇火源会着火回燃爆炸。(√)

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