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补课安全协议书(2页)

补课安全协议书 尊敬各位家长或监护人: 为了弥补学生学习不足,强化学生基础知识,提高学生知识水平素质能力,决定 于每周星期六星期日上午补课。为了学生安全,请家长积极配合管理学生,共同承担教育 责任,协定如下: 一、补课说明 1、本次补课纯属学生及家长自愿,老师尊重学生家长自主选择。 2、不愿意补课同学,不作强行要求。 3、补课时间:星期六星期日(8:30-12:00),补课结束后学生立即返校(住校生)或 回家。 4、学生有病或者有特殊事情时家长必须提前亲自到校或打电话为学生请假,所耽误 课时任务将不再单独补习。 5、教师有权对不遵守纪律学生进行批评教育,严重者可以通知家长,双方进行教育。 二、安全要求 1、补课时间段内,学生安全由上课教师负责,但不听从教师安排教育除外,在外 一切安全事故由家长或监护人负责。家长必须叮嘱学生上学放学路上安全, 因在街道上 打、玩、追逐,造成安全事故由家长负责。 2、家长必须加强对孩子交通、饮食安全教育防溺水安全教育。 3、对无故缺席学生发生安全事故教师不承担任何责任。 4、家长对回家较晚或离家较早学生要注意动向,及时打电话与教师联系,若因晚归 或早到造成事故教师不承担任何责任。 5、严禁学生骑自行车摩托车上学,如违反规定造成损失由当事人自己承担全部责 任。 6、特殊情况不能到校,家长要向教师请假。上放学、恶劣天气家长要接送学生,危 险路段家长要护送学生。 7、学生违反纪律经老师严肃批评,学生由此赌气离走,教师应及时联系家长或因家长 问题未能及时联系,若学生出现安全问题,由家长及监护人负责。 8、学生在补课期间要爱护公物,如有损坏照价赔偿。 9、家长应提供真实电话号码,手机号码,以便及时联系。 三、本协议一式两份,需学生、家长认可后签字生效 学生签名: 家长或监护人签名: 联系电话: 任课教师: 2015 年 9 月 1 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

185.9月度安全生产工作计划

Print 9 月度安全生产工作计划   为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为 创造一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了 20xx 全 工 作计划 :   一、指导思想   坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理" 方针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队 伍法制建设,突出执法监督,为社区经济社会发展提供良好环境。   二、工作目标   降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全 生产重特大事故发生。   三、工作重点   1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直 接负责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性艰巨 性,采取切实有效措施,精心组织、完善管理。   2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任 制;充分调动各单位广大人民群众做好消防工作积极性,要辖区个体经营商签 定安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然. 有效地预防减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。   4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、 宣传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年老年人作为重点宣传对象,增强 居民防范意识。   5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真 排出安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何 死角,有效预防控制安全事故发生。   四、工作措施   1、进一步健全完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行 安全生产目标管理安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。   2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监 管体系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采 取紧急措施,防止事故发生。   3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对 生产检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力 度,严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

补课安全协议书(2页)

补课安全协议书 尊敬各位家长或监护人: 为了弥补学生学习不足,强化学生基础知识,提高学生知识水平素质能力,决定 于每周星期六星期日上午补课。为了学生安全,请家长积极配合管理学生,共同承担教育 责任,协定如下: 一、补课说明 1、本次补课纯属学生及家长自愿,老师尊重学生家长自主选择。 2、不愿意补课同学,不作强行要求。 3、补课时间:星期六星期日(8:30-12:00),补课结束后学生立即返校(住校生)或 回家。 4、学生有病或者有特殊事情时家长必须提前亲自到校或打电话为学生请假,所耽误 课时任务将不再单独补习。 5、教师有权对不遵守纪律学生进行批评教育,严重者可以通知家长,双方进行教育。 二、安全要求 1、补课时间段内,学生安全由上课教师负责,但不听从教师安排教育除外,在外 一切安全事故由家长或监护人负责。家长必须叮嘱学生上学放学路上安全, 因在街道上 打、玩、追逐,造成安全事故由家长负责。 2、家长必须加强对孩子交通、饮食安全教育防溺水安全教育。 3、对无故缺席学生发生安全事故教师不承担任何责任。 4、家长对回家较晚或离家较早学生要注意动向,及时打电话与教师联系,若因晚归 或早到造成事故教师不承担任何责任。 5、严禁学生骑自行车摩托车上学,如违反规定造成损失由当事人自己承担全部责 任。 6、特殊情况不能到校,家长要向教师请假。上放学、恶劣天气家长要接送学生,危 险路段家长要护送学生。 7、学生违反纪律经老师严肃批评,学生由此赌气离走,教师应及时联系家长或因家长 问题未能及时联系,若学生出现安全问题,由家长及监护人负责。 8、学生在补课期间要爱护公物,如有损坏照价赔偿。 9、家长应提供真实电话号码,手机号码,以便及时联系。 三、本协议一式两份,需学生、家长认可后签字生效 学生签名: 家长或监护人签名: 联系电话: 任课教师: 2015 年 9 月 1 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:302 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程,均由乙方全部负责。 七、乙方提供设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责1.关于成立安全生产委员会通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律、法规 、方针政策规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协 调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急救援、调查处理工作。 3、领导公司安全生产、职业卫生、环境保护工作,明确各部门、单 位职责分工,检查督促各部门、单位安全生产、职业卫生、环境保护责任 落实。 4、召开有关会议,定期听取安全生产、职业卫生、环境保护工作汇 报,分析公司安全生产、职业卫生、环境保护形势,研究解决安全生产、 职业卫生、环境保护工作中重大问题。 5、组织抓好公司安全生产、职业卫生、环境保护检测、监管评价 体系建设。 6、审核公司安全生产、职业卫生、环境保护长远规划年度计划 ;根据公司实际情况讨论建立或完善公司相关规章制度。 7、督促、检查各部门安全生产、职业卫生、环境保护各项工作完 成情况。 8、完成上级政府、单位交办相关工作。 四、安全生产、职业卫生、环境保护委员会办公室是安全生产、职业 卫生、环境保护委员会办事机构,负责安全环保日常工作。其主要职 责为: 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律法规、 方针政策工作要求,提出贯彻落实监管工作实施意见建议。 2、贯彻督促检查各部门单位贯彻落实公司安全生产、职业卫生、 环境保护委员会工作部署。 3、组织协调重大安全生产、职业卫生、环境保护事故查处工作,督 促检查开展安全生产、职业卫生、环境保护专项整治等工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-消防安全检查表2

消防安全检查表 检查人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够便于灭火机动场地; 3、厂区交通道路信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险学品,有无防范措施; 2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生异常情况有无应 急处理措施; 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求; 2、各种动力设备防护装置与设施是否完好; 3、有无明显标志安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点; 4、火灾爆炸危险场所电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求; 5、有火灾爆炸危险厂房、库房泄压措施是否符合要求; 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好; 7、有无必要、明显安全标志,是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用; 2、有火灾爆炸危险装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失预防措施; 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好; 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好; 5、高温表面耐火保护层是否完好; 6、对可能发生异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何; 2、各种安全管理制度安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 4、是否开展安全教育培训,效果如何; 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司每个危险源进行辩识评价后,通过一定安全技术措施,及有计划 安全检查等,再通过一定安全生产组织措施,如对操作人员安全知识培训安全 技能指导,提供保证其安全运行设备、工作人员安全素质、工作时间安排、安全 职责确定,以及对外部用工现场临时用工安全管理等,对危险源进行严格监控 管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源管理,生产区严禁吸烟,防止明火其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉鞋,使用不 产生火花工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器过流保护短路保护装置。 4、电气安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 安全技术措施组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转其它运动外露部位均应设置可靠安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转其它运动外露部位设置安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量物质释放危险、可造成 人员伤害、在一定触发因素作用下可转化为事故部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在可能导致不安全事件或事故发生物安全 状态、人安全行为管理缺陷。 二、危险源与安全隐患相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物安全状态、人安全行为还是管理 缺陷,都是由于人参与形成,简单来说既是违章,而违章可能导 致直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故可能。 安全隐患来自于管理不当危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患不同之处 导致事故可能性不同。管理得当危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故 本质属性虽未改变,但由于防护罩隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故可能性也随之而来。 自身特性不同。危险危险性是其自身属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人不当行为造成,经过治理是可以完全消除。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身特性决 定,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损带电导线则产生了触电安全 隐患,这其中便有了人参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险即为危险源,反之 则应列为安全隐患。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

5-维修室危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程 正确操作,佩戴安全防护用品;定 期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护口罩与手 套; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 2 检查及维护保养 设备 物因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护 检查,及时排查及整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 3 接水样 人因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提 高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 4 水池 人因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日 常安全检查,提高安全意识做好安 全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 (蓝) 5 高处作业 人因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票; 使用有防护栏爬梯及脚手架; 二、个体防护:带好安全带与安全 帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 (蓝) 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘 贴“禁止烟火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 (蓝) 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 作业活动/设备 设施/环境名 称: 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)砌体专项施工方案2

中天建设集团有限公司 ★砌体工程专项施工方案★ 第 1 页 共 19 页 砌体工程专项施工方案 目 录 一、工程概况.............................................................................................................................2 二、编制依据.............................................................................................................................2 三、原材料控制与检验.............................................................................................................3 3.1、CL 专用砂浆添加剂进场验收............................................................................3 3.2、CL 干法施工 Mb 专用砂浆调配与应用 ............................................................3 3.3、原材料准备..............................................................................................................3 3.4、拌合专用砂浆械具配备......................................................................................4 3.5、调配专用砂浆操作要点......................................................................................4 四、砌块墙体干法施工技术操作要求:.................................................................................5 五、砌筑墙体施工过程中质量控制方法与要求.................................................................5 六、砌块墙体工程质量原位检测方法与要求.....................................................................6 七、砌体施工部位.................................................................................................................7 八、作业条件.............................................................................................................................7 九、砌筑施工.............................................................................................................................8 9.1、工艺流程..................................................................................................................8 9.2、砌筑施工技术要求..................................................................................................9 9.3、构造要求................................................................................................................10 十、注意要点:.......................................................................................................................13 十一、构造措施.......................................................................................................................14 十二、质量标准.......................................................................................................................15 十三、文明施工.......................................................................................................................16 十四、防止减轻裂缝几项措施:.......................................................................................16 十五、水电管线、盒安装施工...............................................................................................17 中天建设集团有限公司 ★砌体工程专项施工方案★ 第 2 页 共 19 页 砌体工程专项施工方案 一、 工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 1 0 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高 度 2.8m 2、 结构设计概况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程,均由乙方全部负责。 七、乙方提供设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)砼工程施工方案2

中天建设集团有限公司 ★砼工程专项施工方案★ 第 - 1 - 页 共 20 页 砼工程施工专项方案 目 录 第一章: 编制依据……………………………………………………2 第二章: 工程概况……………………………………………………2 第三章: 工程特点及难点……………………………………………3 第四章: 主要施工方法………………………………………………3 第五章: 砼施工机具设备……………………………………………4 第六章: 砼施工管理制度 …………………………………………4 第七章: 砼浇筑前准备 …………………………………………5 第八章: 泵送砼注意事项 …………………………………………6 第九章: 砼浇筑方案……………………………………………… 6 第十章: 砼施工方法 ………………………………………………7 第十一章:试块留置原则及砼施工记录…………………………12 第十二章:砼养护要求…………………………………………… 13 第十三章:成品保护……………………………………………… 14 第十四章:质量控制点…………………………………………… 15 第十五章:安全生产施工措施…………………………………… 16 第十六章:环境保护措施………………………………………… 17 第十七章:成本降低措施………………………………………… 18 中天建设集团有限公司 ★砼工程专项施工方案★ 第 - 2 - 页 共 20 页 第一章 编制依据 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社; 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 5. 施工图集; 6. 公司颁布《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 7. 与业主签定工程承包合同。 8. 工程设计图纸; 第二章 工程概况 一、 工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 1 0 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

- 1 - 岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 - 2 - 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室U型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:686 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)实测实量方案2

中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 1 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 目录 一 工程概况 ...........................................2 二 检测构架 ...........................................2 三 检测标准(集团标准) ...............................2 四 实测实量工作制度 ...................................4 五 实测实量检查方法 ...................................6 六 实体偏差返修措施 ...................................8 七 实体偏差预防措施 ..................................10 中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 2 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 为了提高工程质量,建立产品实体质量检测实量体系,反映各栋(层)真实工程 质量水平,项目部成立专职实测实量质检小组,把现场实测实操结果及时反馈到项目部, 并及时进行整改与预防。项目部对实体质量达标班组进行奖励,以此鼓励;对实体质 量较差班组再次培训交底,直到达标为止。 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 砼强度等级 柱 C35 C30

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:302 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-《 生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第493号》

国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第 493 号) 国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例 国务院令第 493 号 2007 年 3 月 28 日国务院第 172 次常务会议通过,现予公布,自 2007 年 6 月 1 日起施行。 国务院 二 00 七年四月九日 第一章 总则 第一条 为了规范生产安全事故报告调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,防 止减少生产安全事故,根据《中华人民共安全生产法》有关法律,制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生造成人身伤亡或者直接经济损失生产安全事故报告 调查处理,适用本条例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故报告调查处 理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成人员伤亡或者直接经济损失,事故一 般分为以下等级:【2018 单选-2 分】 (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中 毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或 者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接 经济损失事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分补充性规 定。 本条第一款所称“以上”包括本数,所称“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人对事故不得迟报、漏报、谎报 或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学原则,及时、准确地查清事故经过、事故原 因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例规定,严格履行职责,及时、准确地完成事 故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门事故调查处理 工作,并提供必要便利条件。 参加事故调查处理部门单位应当互相配合,提高事故调查处理工作效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理,有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故报告依法调查处理。 第八条 对事故报告调查处理中违法行为,任何单位个人有权向安全生产监督管理 部门、监察机关或者其他有关部门举报,接到举报部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到 报告后,应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管 理部门负有安全生产监督管理职责有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门接到事故报告 后,应当依照下列规定上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会人民 检察院: (一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门负有安全生产 监督管理职责有关部门; (二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责有关部门; (三)一般事故上报至设区市级人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

5sTPM讲座

第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题 时候,能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多 繁琐流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有 比较大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。 在实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准 照片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备 摆放直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段劳动对象如何更好结合问题, 合理布置摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑 作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良 有些工厂机器设备保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污灰尘,影响了设备 使用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了 生产效率,如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视态度,往往也会导致对产品品质缺 乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出 现品质问题;工作人员需要花费更多时间寻找所需生产材料,会降低生产效率;管理人 员无法统计出物品数量,会造成管理混乱无序;增加了工作人员搬运时间,会使车 间工作秩序出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所资金。如图 1-4。 ◆工具摆放混乱 生产工序越复杂,工作人员所需使用工具一般就越多。众多工具如果不加分类地随 意摆放,会使工作人员在使用工具时增加找寻时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工 作人员过多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具保养要求较高, 随意摆放也容易造成这些工具损坏。如图 1-5。 ◆运料通道不畅 产品生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输过程,如果工作现场 运料通道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间 相互干扰,也会增加搬运时间,影响生产效率,并且容易产生事故。如图 1-5。 ◆工作人员座位或坐姿不当 很多工厂通常不重视工作人员座位设计工作姿势。实际上,如果工作人员工作姿 势不当,会容易产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异几率。另外,不当站、坐姿势 还有碍观瞻,影响作业场所士气,甚至产生工作场所秩序问题。如图 1-7。

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卓越现场管理

1 《卓越现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 含义 5S 是企业管理基础 5S 说明 5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本 企业独特一种管理办法。 1955 年,日本 5S 宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目仅 为了确保作业空间安全。后因生产品质控制需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从 而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品质管理手法,第二次世界大战后,产品品质 得以迅速地提升,奠定了经济大国地位,而在丰田公司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,5S 已经成为工厂管理一股新潮流。 根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要 素,形成了“7S";也有企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变 不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来。 5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因 为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它具体类型内容典型意思就是倒掉垃圾仓库长期 不要东西。 ■整理 就是区分必需非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱状态收拾成井然有序状态 △5S 管理是为了改善企业体质 △整理也是为了改善企业体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必需品时间减少为零: △能迅速取出 2 △能立即使用 △处于能节约状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态, 清扫对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养 对于规定了事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调是团队精神 △养成良好 5S 管理习惯 具体内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东 西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找 东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管 理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品品质、服务水准,将整理、整顿、清 扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开 基础。 在没有推行 5S 工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁现象,如垃圾、油漆、铁 锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄过道上穿插而行。轻则找不到自己要 找东西,浪费大量时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效管理,即使是最先进设备,也会 很快地加入不良器械行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天, 要么就是另寻它途。 对于这样工厂,即使不断地引进很多先进优秀管理方法也不见得会有什么显著效果,要想彻底 改变这种状况就必须从简单实用 5S 开始,从基础抓起。 前面阐述了 5S 基本含义,可是在实际推行过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫清洁 等概念,为了使 5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样方法来帮助理解记忆,如 漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: ●整理:要与不要,一留一弃; ●整顿:科学布局,取用快捷; ●清扫:清除垃圾,美化环境; ●清洁:洁净环境,贯彻到底; ●修养:形成制度,养成习惯。

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生产管理知识-生产过程组织布局见解(DOC5)

生产过程组织布局见解 工厂布局工作是工厂生产过程组织一项先行工作。布局合理与否,往往很大程 度上事先就决定了生产效率高低。布局工作实质上是管理水平技术水平联合反映。 布局工作要求简单说来是材料进厂直至成品出厂生产过程中,人员、材料、机器、 设备能安排在最适宜位置上,使生产能以最短流程、最少操作、最快周期、最 低成本实现。 一、 布局不同形式及其优缺点 布局按作业程序设备分为按工序布局、按对象布局二种: 1、 块生产(按工序布局) 就是按照生产过程各个不同工艺(工序)阶段来进行布局,把同类或类 似机器设备集中在一个区域。 (1)块生产主要条件是: a. 同类或类似设备较多; b. 所使用设备通用性较强; c. 生产产品数量较小,品种变化较多,间歇性较大; d. 员工技术水平有一定专业要求; (2)块生产优点是: a. 对产品品种变换有较强适应性; b. 由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备生产面积; c. 减少重复添置设备,设备费用维修费用较低; d. 遇到设备故障、材料或人员不足时,生产不致于中断; e. 便于工艺管理,有利于员工技术水平提高; (3)块生产缺点是: a. 半成品在车间之间辗转交换频繁,流程交叉重复,收发堆放增多,收发 保管费用增加; b. 半成品运送时间长,停放时间多,生产周期延长,在制品增加,流动资 金占用增大; c. 对计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化; d. 员工技术水平限于某一道工序专业操作,不易提高; 2、 线生产(按对象布局) 就是以结构相似,工艺方法相近几道工序而组成一条条短线来布局。 (1)线生产主要条件是: a. 企业应有较为稳定专业方向,适量产品品种一定生产规模; b. 产品结构比较稳定,产品标准化通用性比较高; c. 半自动或全自动生产稳定; d. 员工技术水平较高,能掌握多任务序操作能力; (2)线生产优点是: a. 可以缩短产品加工路线,节约收发时间人力; b. 可以减少产品在运停放时间,缩短生产周期;减少在制品流动资 金占用; c. 简化手续,有利于计划、核算质量管理工作及在制品管理; d. 有利于员工技能提高,成为掌握多任务序操作多面手; (3)线生产缺点是: a. 设备需要数量多,不能充分利用; b. 设备专用性强,产品一有变换,适应性较差; c.设备稍一发生故障,极易使生产中断,除非有备用设备或检修措施; d. 一发生缺料或缺人手,影响面非常广; e. 对员工技术素质要求较高培训周期较长。 正确决定布局形式,是生产过程组织一项重要内容。因此,必须从企业具 体生产技术条件出发,全面分析经济效果,包括成本、过程中损耗、流程畅通、 生产安全、缩短周期等等各个方面,结合长远发展现实生产需要加以决定,最终达 到提高生产效率降低成本。 二、 改变布局必要性 一个企业改变布局工作是一项经常性正常工作,不能把它当作一种额外负担,而竭 力想加以避免。因为我们抓生产人,多年来在组织生产时都是追求稳定产品、稳定设计、 稳定工艺、稳步上升产量,即从稳定中谋求生产率提高。当然,稳定是相对,暂时。 随着科学发展,市场竞争激烈,工厂布局必须有所改变,没有改变,就不可能有进步。因此, 一个良好布局设计,最终还是表现在经济合理化上,其标志主要从产量成本两个方面系 统分析。 1、 现状分析差距 就我们制造业来说,特别是机械加工生产,传统块生产已经连续了近半个世纪,从大 型国企到中小型企业,直至目前一些新办民营企业,都是以块生产来组织生产;突出就 是机械加工过程车、磨削工艺都是分块组织生产。实际上,早在七、八十年代,欧美日等 机加工制造商,都以线生产形式来组织生产。记得 85 年以后我国机电产品开始成为国际市 场抢手货,我也开始走出国门,先后在美国、德国、日本等公司见到了线生产形式生产

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监理规划中安全措施(doc6)

监理规划中安全措施 一、安全监理依据: 1. 《建筑工程安全生产管理条例》; 2. 已批准《监理规划》; 3. 施工组织设计。 二、安全监理具体工作: 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家现行安全生产法律、法规,建设行政主 管部门安全生产规章制度建设工程强制性标准; 2.督促施工单位落实安全生产组织保证体系,建立健全安全生产责任制; 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程安全技术交底; 4.审核施工方案及安全技术措施; 5.检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准规范要求,落实分部、分项工程或各工序安全防 护措施; 6.监督检查施工现场消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作; 7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业要责令其停止作业,发现安全隐患应要求施工单位整改, 情况严重,应责令停工整改并及时报告建设单位; 8.施工单位拒不整改或者不停止施工,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶段安全监理程序 1.审查施工单位有关安全生产文件: ⑴《营业执照》; ⑵《施工许可证》; ⑶《安全资质证书》; ⑷《建筑施工安全监督书》; ⑸ 安全生产管理机构设置及安全专业人员配备等; ⑹ 安全生产责任制及管理体系; ⑺ 安全生产规章制度; ⑻ 特种作业人员上岗证及管理情况; ⑼ 各工种安全生产操作规程; ⑽ 主要施工机械、设备技术性能及安全条件。 2.审核施工单位安全资质证明文件(总包单位要统一管理分包单位安全生产工作); 3.审查施工单位施工组织设计中安全技术措施或者专项施工方案: ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施编写、审批: ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写; ② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审; ③ 安全技术措施应由具有法人资格施工企业技术负责人批准; ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可; ⑤ 安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准 。 ⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准:

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35固体制剂车间生产指令单编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立车间批生产指令单编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

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安全隐患处理规定(四)doc44

安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。

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PROFIBUS技术培训2—5章doc15)

PROFIBUS 技术培训(2—5 章) PROFIBUS 作为一种现场总线标准,在世界市场上已被普遍接受并得到广泛运用。本培 训教程全面阐述了 PROFIBUS 技术特点、应用模式产品开发方法。 PROFIBUS 系统模型如下:   PROFIBUS 是国际性、开放现场总线标准 (1)PROFIBUS 标准 EN 50170 是完整、开放、与制造商无关、已经生效2)稳固 PROFIBUS 标准保护世界范围用户制造商投资 (3)PROFIBUS 经实践证明并在世界范围内已安装使用设备超过 1,500,000 个。(截 止于1997年四季度) PROFIBUS 给客户好处 (1)节省硬件安装费用 减少硬件成份 (I/O, 终端块、隔离栅) 更容易、更快捷低成本安装 (2)节省工程费用更容易组态(对所有设备只需一套工具) 更容易保养维修 更容易更快捷系统起动 (3)更大制造灵活性 改进功能 减少故障时间 准确、可靠诊断数据 可靠数字传输技术 ※ PROFIBUS 减少 40%安装费用: ※ 1,200 多个产品(到 1998 年 1 季),一个标准 到目前为止,已 250 家不同制造商可提供 1,200 多个产品,你可免费获得最新 PROFIBUS 电子产品指南拷贝: (1)从每一个 PROFIBUS 用户 CD-ROM 或软盘 (2)或访问 PROFIBUS 国际网页 http://www.profibus.com ※ 产品范围快速增长

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