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成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、消防、安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、消防、安全、 环境目标， 生产管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特与 生产管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全及消防目标 1. 人身轻伤率≤3‰； 2. 集体中毒事故及职业病为零； 3. 一般火灾（爆炸）事故控制在 5 起以内，百万元产值火灾损失在 100 元以内； 4. 因人员误操作造成的一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元 产值机械事故损失在 105 元以内； 5. 重大危险化学品泄漏事故为零； 6. 一般交通事故为零； 7. 消防安全达标； 8. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑职业健康、安全、消防、环保目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持生产车间特种作业人员 的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、对各车间班组每周的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全 工器具合格率 100%。 5、保证车间负责人对关键装置、重点部位车间每月至少进行一次安全 活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、消防、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统） 定专人负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修， 并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将其 特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表 及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。

分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 设备管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%； 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%； 3、人身轻伤及以上责任事故为零； 4、集体中毒事故及职业病为零； 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元产值机械事故损失在 105 元以内； 6、一般火灾事故为零； 7、一般交通事故为零； 8、爆炸事故为零； 9、消防安全达标； 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人 负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查，并根据检查出的问题 制定设备检（维）修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检

分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

相关方告知书 时间： 接待方： 事由： 接待科室： 接待负责人： 被接待负责人： 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益，预防安全事故的发生，以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前，请在门卫值班室办理登记手续，并在公司接待部门人员带领下进入公 司； 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司； 请勿带领未成年人进入公司； 请勿酒后进入公司； 进入公司时请佩戴安全帽； 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆； 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识； 厂区限速 15km/h； 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话，其他生产区域严禁使用电话； 上下楼梯请抓好扶手靠右行走； 厂区内为禁烟区请勿吸烟，固定吸烟点在公司 2 号门岗； 请勿大声喧哗、嬉戏打闹； 未与我公司沟通，请勿擅自拍照、摄像、游逛； 请您积极倡导友好环境道德行为，爱护公司财物，节约资源、能源； 严禁乱扔垃圾或废弃物，保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求； 着装穿戴整齐：佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子，并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧； 未经公司引领人员许可，请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业，生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁： 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声，其他伤害（如滑 倒、扭伤）等； 因此，请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动； 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业，对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行； 未经引领人员许可，请勿擅自离队； 请注意和留心车间警示牌提示的内容； 请勿触摸或操作生产现场所有设备设施的开关、阀门、仪表等； 在经过危险施工区域（如：吊装、动火、登高、动土、进塔入罐装卸货区域）时，禁止 进入作业隔离区域，并观察判断没有危险后迅速通过切勿停留，以免发生意外。 7、来宾在生产车间中 请勿在工作时间内玩手机、睡觉或做其他与工作无关的事情； 作业人员应在业务范围内作业或活动； 未经许可，不得擅自离开作业区域或擅自挪用、动用公司消防、生产设施及工具。 8、请勿妨碍现场生产人员正常作业 未经允许请勿靠近生产操作岗位。 9、应急逃生须知 如遇紧急情况，请保持镇定； 按接待人员指引，循应急路线，有序撤离至安全区域。若遇化学物质泄漏，请迅速往上 风向撤离； 若溅到化学品，立刻使用洗眼器或喷淋冲洗 15 分钟以上； 并立即向相关接待人员或保安汇报，同时到指定的集合点报道； 应急电话： 生产调度： 2 号门卫室： 希望您有一个安全、愉快的访问，谢谢您的使用，支持与指导。 被告知方签字 日期

分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00

行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期： 年 月 日 设备编号： 安检员： 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音，轴承润滑良好，无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好，无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹 定期更换（仔细检查） 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝，断股， 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器） 接触面不小于 80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00

2020 年度安全生产目标责任书 为认真贯彻落实国家"安全第一、预防为主"的方针，积极开展创建“平安企 业”活动，加大安全生产管理的力度，落实安全生产责任制，进一步做好安全 生产工作。特签订 2020 年安全生产目标责任书。具体内容如下: 一、责任目标，各单位在负责范围内确保： 1、无职工因工重伤和死亡事故。 2、无直接经济损失 20 万元以上的责任事故。 3、无造成重大社会影响的事故。 4、无重大机械和交通安全事故。 以上责任目标，如达不到其中一项的，给予单位一票否决，并取消单位和 单位党政主管的评先受奖资格。 二、工作目标及考核：100 分 1、认真执行《安全生产法》和各级有关安全生产的法律、法规、规章、 标准及公司有关规定，工作开展有力的得 5 分。 考核：（1）学习相关规定的记录；未提供记录不得分（记录提供不全的 酌情扣分，下同）。 （2）查看实际工作效果；管理混乱的不得分。 2、领导重视，定期召开安全领导小组会议（每月不少于一次），研究解决 安全工作方面存在的问题并做好相关的记录，按时参加上级组织的安全会议； 及时贯彻上级有关安全方面的文件、会议部署的工作，有部署、有检查、有落 实的得 10 分。 考核：（1）学习会议记录；未提供记录不得分。 （2）工作布置、安排；未提供的不得分。 3、全面落实各级安全生产责任制，建立各项管理制度，建立目标管理考 核体系，将责任目标层层落实到岗位。工作有交底，各项工作进行前能分析、 预测可能出现的问题，并有针对性地制定措施、方案，落实责任人的得 5 分。 考核：（1）查看具体岗位责任制、管理制度（不低于 6 项）；未提供的不 得分。（2）交底记录、分析记录、措施、方案；未提供的不得分。 4、建立健全安全生产监督管理体系，强化安全基础工作和安全管理工作， 按规定配备专（兼）职安全管理人员的得 5 分。 考核：（1）查看体系网络图或名单；未提供的不得分。 （2）部位有专人负责，并发挥作用；不能发挥作用的不得分。 5、每周安全检查不少于一次，每月综合安全生产大检查不少于一次；适 时组织专项安全检查与整治；自查事故隐患和上级下达的事故隐患整改通知书 整改率 100％，各项工作落实好的得 5 分。 考核：（1）查看检查和整改记录；未提供的不得分。 （2）核算整改率；整改率达不到 100%的不得分。 6、积极开展安全生产宣传教育活动，全年集中开展宣传教育活动 2-3 次， 努力提高从业人员的安全意识；每月上报安全生产信息不少于一份；根据上级 的统一部署，积极开展安全生产月活动，形成良好的安全宣传环境氛围，各种 活动开展的扎实有效。有宣传教育记录或资料，信息按质按量完成，活动有组 织有落实的得 5 分。 考核：查看活动资料或记录；未提供的不得分。

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00

工会安全生产责任制 1、工会对公司安全生产负督促、管理及推进落实的责任。 2、贯彻国家及总工会有关安全、劳动保护和职业卫生的方针、 政策，并 监督执行，充分发挥群众监督在安全生产工作中的作用。 对忽视安全生产和违反 劳动保护的现象，及时提出批评和建议，督 促和协助有关部门及时改进。 3、监督劳动保护费用的使用情况，对于严重有碍安全生产、危 害职工安 全健康和明显违反安全操作规程的行为，有权抵制、纠正 和控告，直至采取相应 措施。 4、做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行 安全生产 各项规程、规定，支持公司领导对安全生产做出突出贡献 的单位和个人给予表彰 和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人 给予批评和惩罚。 5、参加公司有关安全生产规章制度制订。 6、协助行政搞好公司的安全建设。 7、会同有关部门组织开展安全生产、安全知识竞赛和合理化建 议活动， 协助行政搞好班组的安全建设。 8、关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康， 组织从 事有毒有害作业人员进行预防性健康疗养，做好女工劳动保 护工作。 9、发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产。 10、参加安全生产检查，参加事故的调查处理，协助行政做好伤 亡事故的 善后处理工作。 11、落实公司公共文化娱乐场所的安全防火管理工作。 12、工会主席是公司安全生产委员会的成员，工会也要把安全生 产列入职 工代表大会的议题。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00

文件版号 A0 文件页数 共 6 页 *****有限公司 安 全 管 理 制 度 生效日期 2018.01.01 受限空间作业安全管理制度 文件编号： 受控印章: 本 版 修 改 记 录 修改 状态 日 期 修改原因及内容摘要 修改人 审核人 批准人 拟制： 审核： 批准： 1 目的 为加强本公司进入受限空间作业的安全监督和管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸 事故，保证员工生命和公司财产安全，特制订本规定。 2 适用范围 适用于本公司在生产区域进入受限空间作业或者在非生产区域进入污水井、电缆沟、化肥 池等可能引起窒息、中毒的作业，以及相关方及其人员在公司范围内进入受限空间的作业。 3 定义 凡进入罐、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所的作业统称为 进入受限空间作业。 4 职责 4.1 行政部负责制定、修订受限空间作业安全管理制度并监督执行。 4.2 安全主任负责受限空间作业的现场安全检查与监督管理。 4.3 受限空间作业部门具体执行本制度。 4.4 其它相关部门协助执行本制度。 4.5 行政部负责保存《受限空间作业许可证》。 5 工作程序 5.1 进入受限空间作业实行分级管理。分为四级： 5.1.1 一级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺 处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.2 二级进入受限空间作业： ⑴ 停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可 燃物分析化验都合格的受限空间。 ⑵ 运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、 可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.3 三级进入受限空间作业：在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间。 5.1.4 特级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处 理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料 完全清理干净的受限空间。 5.1.5 凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员工需要 进入受限空间时，可先不办理“进入受限空间作业许可证”，但是必须佩戴隔离式防护器具，事 后要按照特级进入受限空间作业补办手续。 6 受限空间的危害识别 6.1 进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及 安全措施。 6.2 危害识别报告一式二份，一份附在“进入受限空间作业许可证”安全技术人员留存联上，另 一份附在作业负责人留存联上。 7 “进入受限空间作业许可证”办理程序： 7.1 进入受限空间作业负责人持施工任务单，向受限空间所属车间（部门）提出申请。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00

作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实，做到安全生产费用专款专用，特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入，并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月，安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金，制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16 号）,参照制造企业安全费用提取办 法，即以上年度实际营业收入为提取依据，采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取： 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的，按照 2%提取； 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分，按照 1%提取； 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分，按照 0.2%提取； 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分，按照 0.1%提取； 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分，按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目，使安全生产费用做到专款专用，任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用，包括各类人员的安全教育培训，操作证培训、复审、经常性教育培训等费用，安

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.1 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00

工会安全生产责任制 1、工会对公司安全生产负督促、管理及推进落实的责任。 2、贯彻国家及总工会有关安全、劳动保护和职业卫生的方针、 政策，并 监督执行，充分发挥群众监督在安全生产工作中的作用。 对忽视安全生产和违反 劳动保护的现象，及时提出批评和建议，督 促和协助有关部门及时改进。 3、监督劳动保护费用的使用情况，对于严重有碍安全生产、危 害职工安 全健康和明显违反安全操作规程的行为，有权抵制、纠正 和控告，直至采取相应 措施。 4、做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行 安全生产 各项规程、规定，支持公司领导对安全生产做出突出贡献 的单位和个人给予表彰 和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人 给予批评和惩罚。 5、参加公司有关安全生产规章制度制订。 6、协助行政搞好公司的安全建设。 7、会同有关部门组织开展安全生产、安全知识竞赛和合理化建 议活动， 协助行政搞好班组的安全建设。 8、关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康， 组织从 事有毒有害作业人员进行预防性健康疗养，做好女工劳动保 护工作。 9、发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产。 10、参加安全生产检查，参加事故的调查处理，协助行政做好伤 亡事故的 善后处理工作。 11、落实公司公共文化娱乐场所的安全防火管理工作。 12、工会主席是公司安全生产委员会的成员，工会也要把安全生 产列入职 工代表大会的议题。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00

电镀作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化， 加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所，应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑，易于清扫。经常有积液的地面 应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、 滴、漏，杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、（全密闭）防护服等应急救援 器材，防护器材应专人保管，保持完好，设置在明显和便于取用的 地点，作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张 贴安全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清 洁水的设施，其服务半径不超过 15～20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是 1 年 1 次） 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行 定期检测、评价

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00

设备和设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针； 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提新安全 技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建设、使用、维护、 报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门，负责监督检查生产设施（含安全设施及特种设备） 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施（含安全设施及特种设备）采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中， 在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等)；经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档，根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程； 4.2.2 制定设备维护保养责任制； 4.2.3 安装安全防护装置； 4.2.4 员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等，经考验合格后，方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人 员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负 责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保 证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； 4.4.2.2 管线，阀门做到不渗不漏； 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损； 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好； 4.4.2.5 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录； 4.4.2.6 保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定 设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00

A.1 风险点登记台账 山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账 记录受控号）CJC-FX-01 单位：石灰车间 No：HHCJ-FXDJ-01 序 号 风险点名称 类型 可能导致的 主要事故类型 区域位置 所属单位 备 注 1 配上料操作 作业活动 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 2 化灰操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害 化灰装置 石灰车间 3 澄清桶操作 作业活动 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 4 碳化塔操作 作业活动 火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤 碳化工段 重碱车间 5 吸收塔系统 操作 作业活动 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 6 液氨泵操作 作业活动 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤 液氨站 重碱车间 7 真空机操作 作业活动 中毒和窒息、灼伤 压缩工段 重碱车间 8 煅烧炉操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 9 流化床操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 10 包装码垛机 操作 作业活动 物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 11 卷扬机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 12 化灰机 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害 化灰机装置 石灰车间 13 碳化塔 设备设施 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 碳化工段 重碱车间 14 蒸馏塔 设备设施 机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 15 液氨罐 设备设施 火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害 液氨站 重碱车间 16 煅烧炉 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 17 结晶器 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落 煅烧装置区 煅烧车间 18 包装机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 19 澄清桶 设备设施 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 20 排渣池 设备设施 坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害 渣场 排渣车间 填表人：审核人：审核日期：年月日 （此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故类型：参照 GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。）

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：324 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 （七）调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效，材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 （二）数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：503 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

工程技术措施 1 开机前检查机 器各个部位、 检查经轴架、 经轴个数和方 向、检查各压 浆辊位置、检 查浆槽浆液温 度、容积 检查时触摸转 动部位，触摸 高温部位、带 电部、不检查 、不确认、浆 液高温 机械伤害、触 电、灼烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效。 2 上轴、落轴操 作、了机操作 机器在没有停 止情况下用手 触摸运转部 位，两人操作 时不相互呼应 。 机械伤害 各机械传动机 构完好。设备 护罩齐全。 3 运行中处置突 发状况、运行 中巡检 处理断纱等状 况是不停机、 处理过程中开 机不相互呼应 、随意攀爬设 备、运行过程 中不巡回、不 检查、出现异 机械伤害、火 灾 各安全防护限 位开关齐全有 效。急停开关 完好有效 4 当班完成任务 关停机 无认真检查机 器状态、该关 停的没有及时 关停。未对设 备进行清扫、 或清扫时位借 助专业工具随 意攀爬设备。 火灾、高处坠 落 登高工具完 好，机器状态 监测完好。 5 调浆前检查各 阀门开关 检查过程中触 碰高温管道及 阀门 机械伤害、灼 烫 机器个防护罩 齐全有效、各 安全限位开关 有效，蒸汽管 线保温良好。 浆纱工序 浆纱作业 调浆作业 工一准备车间 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在 事件 可能发生的事 故类型及后果 现有控制 风险点 6 向调浆桶内注 入规定容积的 水和浆料 注入过多的水 、浆料 灼烫 容积限位开关 有效 7 设定参数并运 行 运行过程中不 检查造车沸浆 灼烫 温度控制监控 有效 8 调浆完毕后 停 机 清扫机器未停 车、 机械伤害、灼 烫 限位开关有效 灵敏，开启后 马上停车 9 起吊前检查设 备是否完好 没有充分检查 设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 各限位开关良 好，机械部件 良好 10 点动设备检查 、挂好重物起 吊大约10CM观 察 手触摸运转部 位、没有充分 检查设备、未 及时发现设备 隐患 机械伤害 各限位开关良 好，机械部件 良好 11 运行过程中注 意力集中，防 止左右摇摆 设备操作中注 意力不集中、 造成设备左右 摇摆，重物掉 落 机械伤害、物 体打击 各限位开关良 好，机械部件 良好 浆纱工序 调浆作业 起重作业

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方：李 杰 (副经理) ，以下简称甲方 乙方： (隧道主管) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、项目副经理对项目经理负责，受项目经理委托，贯彻执行项目质量、安全、 职业健康等管理方针，根据分工负责项目日常施工管理工作，组织实施生产 计划。 2、监督检查各部门工作职责的执行情况，协调处理好各作业层、部门之间 的关系。 3、按照项目生产计划和业主对工期的要求，实施项目的施工组织设计、总 体计划和年、季、月施工进度计划，控制工程节点施工进度，保证工期落实。 4、深入现场解决问题，处理施工中的质量安全问题和其他难题。 5、参与编制本项目的责任目标，负责责任成本的落实，参加项目经济活动 分析。 6、负责工程质量和安全的过程控制，坚持安全教育制度，搞好安全生产， 保护好项目财产不受损失。 7、协助项目经理抓好作业队伍的管理、教育、培训，贯彻各项奖惩制度， 参与制定本项目工资分配实施细则。 8、主管本项目的生产和安全工作，是项目安全生产第二责任人，负重要领 导责任。 9、协助项目经理在本项目中认真贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公 司的有关安全生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度，组织制定本项 目的有关实施细则。 10、具体执行“管生产必须管安全”的原则，做到生产与安全“五同时”。 11、协助项目经理组织本项目每月的安全大检查，对查出的事故隐患等，指 定专人或部门负责限期整改。 12、主持项目生产调度会，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，确保 安全生产。 13、主办项目安全生产例会，领导项目安全生产监督管理职能部门和项目专 职安全生产监督管理人员的工作，签发安全奖罚单。 14、加强对全体参建员工遵章守纪、规范施工的教育，提高员工素质，强化 员工的安全和自我保护意识，总结推广安全生产先进经验，切实吸取事故教训。 15、做好本项目员工劳逸结合和女工“五期”特殊劳动保护工作。 16、本项目发生生产安全方面涉及人身、机械设备、工程实体、施工生产生 活设施等的损伤事故时，必须在第一时间亲临现场，及时实施事故抢险救援应急 预案，将损失减低到最小程度。 二、乙方职责 1、负责项目施工方面的安全生产管理工作，保证所采用的施工方案、措施、 工艺的安全可靠，及时改进技术上存在的问题。 2、监督施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备相关安全技术措施， 做到技术上合理可行、安全可靠。 3、严格照图施工，确保工程实体及其辅助施工设施的强度、刚度、稳定性、 耐久性及其几何尺寸、表面外观等符合设计要求，以保证其安全、可靠、满寿命 使用。 4、在指导、实施、检查现场施工时，要同时指导、实施、检查现场的安全

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.3 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施：按照安全操作规程 正确操作，佩戴安全防护用品；定 期组织员工安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：佩戴防护口罩与手 套； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施：照明设施良好； 二、管理措施：做好日常安全防护 检查，及时排查及整改隐患； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施：做好安全防护，提 高安全意识做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施：做好安全防护，日 常安全检查，提高安全意识做好安 全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 （蓝） 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施：开据高处作业票； 使用有防护栏爬梯及脚手架； 二、个体防护：带好安全带与安全 帽； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 （蓝） 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施：加强监督管理；粘 贴“禁止烟火”标识； 二、应急措施：紧急断电停机，避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 （蓝） 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施：加强通风； 二、个体防护：佩戴防护口罩； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 作业活动/设备 设施/环境名 称： 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域（部位、场所）：维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00

国家安全生产监督管理总局令 第 86 号 修订后的《煤矿企业安全生产许可证实施办法》已经 2015 年 12 月 22 日国 家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自 2016 年 4 月 1 日起施行。原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）2004 年 5 月 17 日公布、国家安全生产监督管理总局 2015 年 6 月 8 日修改的《煤矿企业安全生 产许可证实施办法》同时废止。 局长 杨焕宁 2016 年 2 月 16 日 煤矿企业安全生产许可证实施办法 第一章 总 则 第一条 为了规范煤矿企业安全生产条件，加强煤矿企业安全生产许可证 的颁发管理工作，根据《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规，制定 本实施办法。 第二条 煤矿企业必须依照本实施办法的规定取得安全生产许可证。未取 得安全生产许可证的，不得从事生产活动。 煤层气地面开采企业安全生产许可证的管理办法，另行制定。 第三条 煤矿企业除本企业申请办理安全生产许可证外，其所属矿（井、 露天坑）也应当申请办理安全生产许可证，一矿（井、露天坑）一证。 煤矿企业实行多级管理的，其上级煤矿企业也应当申请办理安全生产许可 证。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地 监管的原则。 第五条 国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿企业安全生产许可证的 颁发管理工作，负责符合本办法第三条规定的中央管理的煤矿企业总部（总公 司、集团公司）安全生产许可证的颁发和管理。 省级煤矿安全监察局负责前款规定以外的其他煤矿企业安全生产许可证的 颁发和管理；未设立煤矿安全监察机构的省、自治区，由省、自治区人民政府 指定的部门（以下与省级煤矿安全监察局统称省级安全生产许可证颁发管理机 关）负责本行政区域内煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理。 国家煤矿安全监察局和省级安全生产许可证颁发管理机关统称安全生产许 可证颁发管理机关。 第二章 安全生产条件 第六条 煤矿企业取得安全生产许可证，应当具备下列安全生产条件： （一）建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部 门、岗位安全生产责任制；制定安全目标管理、安全奖惩、安全技术审批、事 故隐患排查治理、安全检查、安全办公会议、地质灾害普查、井下劳动组织定 员、矿领导带班下井、井工煤矿入井检身与出入井人员清点等安全生产规章制 度和各工种操作规程； （二）安全投入满足安全生产要求，并按照有关规定足额提取和使用安全 生产费用； （三）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；煤与瓦斯突 出矿井、水文地质类型复杂矿井还应设置专门的防治煤与瓦斯突出管理机构和 防治水管理机构； （四）主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核 合格； （五）参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费； （六）制定重大危险源检测、评估和监控措施； （七）制定应急救援预案，并按照规定设立矿山救护队，配备救护装备； 不具备单独设立矿山救护队条件的，与邻近的专业矿山救护队签订救护协议； （八）制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计 划；

分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00

泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 5～10 分钟（冬季 3～5 分钟）泵送一次。若 停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00

其 他 作 业 1、---------------------------------------------------------------------------电焊工安全技术交底 2、---------------------------------------------------高处作业及登高架设作业安全技术交底 3、---------------------------------------------------------------------气焊（割）作业技术交底 4、------------------------------------------------------------------------拆除工程安全技术交底 5、------------------------------------------------------------------临时用电工程安全技术交底 6、-------------------------------------------------------------------------装卸工作安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------------管道施工安全技术交底 8、---------------------------------------------------通风与空调工程设备安装安全技术交底 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸 时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方 设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方 可离开。 二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00

中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安（2020） 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理／安全生产监督管 理／综合安全监督管理 会 签 部门 ／ 下位制度制定 企业制定实施类／执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作，预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》（安委办（2016）3 号）、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准（2017 版）》、《重大火灾隐患判定方法》 （B35181－2017） 适用范围 各企事业单位、股份公司各分（子）公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》（中国石化企（2013182 号） 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》（中国石化 监〔2014）308 号） 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定（试行）》（中国石化安（2016） 625 号）、《中国石化隐患排查治理管理办法》（中国石化安（2015） 275）、《中国石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定（中 国石化安（2011）122 号）同时废止 1 总则 1．1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，规范风 险评估管控和隐患排查治理工作，预防和减少事故发生，提高本质安 全水平，特制定本规定。 1．2 本规定所称风险是指生产安全风险，是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果，风险分为重大、较大、一般和 低风险，分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级，一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级，低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效，防止风险进一步升级。 1．3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患，是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1．4 公共安全风险可参照本规定执行 1．5 管理原则 1．5．1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程， 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控，防止事故 发生，确保风险可接受。 1．5．2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程，确保隐患及时排查治理。

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.8 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00

某局生产作业组织优化改革 日前，某局根据国家局、省局推行的邮区中心局生产作 业流程标准化和规范化要求，按照“精心组织，项目负责， 分工协作，稳步实施”的原则，正在紧锣密鼓地实施中心局 生产作业组织优化改革工作。 为推进中心局生产作业组织优化改革工作的进程，该局 首先成立了以局长徐明为组长，分管副局长为副组长，各相 关科室负责人为成员的优化改革领导组，全面负责优化改革 工作的实施。其次，统筹安排，系统推进，实行工作项目负 责制，成立综合实施组、宣传教育组、管理架构、成本测算 组、技术支撑、后勤保障组等四个项目推进小组，具体负责 各个项目的系统推进和实施。第三，为确保改革工作及时有 效地完成，该局还制定了具体的项目实施计划和完成进度； 实施计划共分为准备阶段、组织实施、总结验收等三个阶段， 其中，准备阶段具体实施改革工作的宣传教育、成立组织机 构、制定实施方案、人员及成本的测算等前期工作，时间为 3 月 10 日—5 月 25 日；组织实施阶段，具体实施《芜湖邮区 中心局生产作业流程》、《芜湖邮区中心局生产作业规范》、 《芜湖邮区中心局生产管理规范》方案的落实，时间为 5 月 25 日—8 月 10 日；总结验收阶段，具体实施改革工作的验收、 总结工作，时间为 8 月 10 日—8 月 30 日。 该局要求各部门要提高认识，加强宣传，高度重视，服 从大局，上下联动，通力合作，将“优化改革工作”作为中 心局“一号工程”来抓。各相关专业实施小组，要狠抓方案 的落实，做到改革前现状归档清楚，改革中问题和解决过程 有详细记录，改革后的效果有定量评估。同时，各项目组要 合理安排时间，做好专业之间的衔接，以确保优化改革工作 的顺利实施。 在 3 月 15 日召开的中心局优化改革领导组成员会议上， 徐明局长要求大家要统一思想，认识到位，一是要加强自身 学习，明确工作内容和方法；二是养成系统思考的习惯，要 从大处着眼，小处着手，从多个角度看问题；三是工作中加 强上下环节密切配合；四是扎实推进，确定工作步骤，落实 工作进度，定期召开会议通报各项工作进程，最终形成人人 参与、整体推进的局面。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 5 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间 GMP 考核作业细则 1 目的 确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查，指导及 考核。 3.2 主任办负责对各工段 GMP 进行考核。 4 定义 GMP 是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规范 的缩写，是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。 5 内容 5.1 个人卫生 5.1.1 员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的 衣物必须完全覆盖 在工衣下面。 5.2.2 头发和耳朵不允许外露。 5.3.3 不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链，留长指甲、 涂指甲油。 5.4.4 生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 刘立冬 批准： 共 5 页 第 2 页（不含附录） 搔痒。 5.5.5 不允许在生产区域内吃任何食品（除少量品尝试验 外）。 5.6.6 生产区域内禁止随地吐痰，面对产品打喷嚏、大声 说话、咳嗽。 5.7.7 保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。 5.8.8 不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上（特 殊情况除外）。 5.2 地面、墙壁等公共卫生 5.2.1 各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积 水、无发霉、发黑现象，保持干净，不打滑。 5.2.2 所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无 积垢；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签 标识，并摆放整齐。 5.2.3 水沟、盖板保持干净，无杂物、无异味，地漏不能 有杂物堵塞。 5.2.4 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保 持干净，并在指定地点摆放整齐。 5.2.5 所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积 尘、污垢等现象。 5.2.6 灭火器、消防栓表面无积尘。1 米以内不得放置任 何有阻碍拿取消防设施的物品。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：35.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00

- 1 - 结晶与重结晶知识 结晶 在结晶和重结晶纯化化学试剂的操作中，溶剂的选择是关系 到纯化质量和回收率的关键问题。选择适宜的溶剂时应注意 以下几个问题： 1. 选择的溶剂应不与欲纯化的化学试剂发生化学反应。例如 脂肪族卤代烃类化合物不宜用作碱性化合物结晶和重结晶的 溶剂；醇类化合物不宜用作酯类化合物结晶和重结晶的溶剂， 也不宜用作氨基酸盐酸盐结晶和重结晶的溶剂。 2. 选择的溶剂对欲纯化的化学试剂在热时应具有较大的溶 解能力，而在较低温度时对欲纯化的化学试剂的溶解能力大 大减小。 3. 选择的溶剂对欲纯化的化学试剂中可能存在的杂质或是 溶解度甚大，在欲纯化的化学试剂结晶和重结晶时留在母液 中，在结晶和重结晶时不随晶体一同析出；或是溶解度甚小， 在欲纯化的化学试剂加热溶解时，很少在热溶剂溶解，在热 过滤时被除去。 - 2 - 4. 选择的溶剂沸点不宜太高，以免该溶剂在结晶和重结晶时 附着在晶体表面不容易除尽。 用于结晶和重结晶的常用溶剂有：水、甲醇、乙醇、异丙醇、 丙酮、乙酸乙 酯、氯仿、冰醋酸、二氧六环、四氯化碳、苯、石油醚等。 此外，甲苯、硝基甲烷、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜等 也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亚砜的溶解能力大，当找不 到其它适用的溶剂时，可以试用。但往往不易从溶剂中析出 结晶，且沸点较高，晶体上吸附的溶剂不易除去，是其缺点。 乙醚虽是常用的溶剂，但是若有其它适用的溶剂时，最好不 用乙醚，因为一方面由于乙醚易燃、易爆，使用时危险性特 别大，应特别小心；另一方面由于乙醚易沿壁爬行挥发而使 欲纯化的化学试剂在瓶壁上析出，以致影响结晶的纯度。 在选择溶剂时必须了解欲纯化的化学试剂的结构，因为溶质 往往易溶于与其结构相近的溶剂中―“相似相溶”原理。极 性物质易溶于极性溶剂，而难溶于非极性溶剂中；相反，非 极性物质易溶于非极性溶剂，而难溶于极性溶剂中。这个溶 解度的规律对实验工作有一定的指导作用。如：欲纯化的化 学试剂是个非极性化合物，实验中已知其在异丙醇中的溶解 度太小，异丙醇不宜作其结晶和重结晶的溶剂，这时一般不

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00

学生健康体检工作方案 为切实加强学校卫生工作，保障全体学生身体健康，依据上级文件精神，结 合我校实际，制订本方案。 一、体检目的 全面了解和准确掌握我校学生长发育与健康状况，及早发现和消除影响学生 身体健康与生长发育的问题，促进全体学生健康成长，促进学校卫生工作整体水 平不断提升。 二、组织领导 学校成立学生健康体检工作领导小组 组长：林家保 成员：吴金国 袁斐 何在忠 王修平 鲁爱兵 杜增强 领导小组下设学生健康体检工作办公室，负责学生健康体检工作的日常事 务。办公室设在学生处，由学生处主任袁斐担任学生健康体检工作办公室主任， 成员由学生处、教务处、总务处工作人员和班主任组成。 三、体检对象 全校所有在校学生 四、健康体检时间、机构、方式安排 1、新生入学建立健康档案。学校组织所有入学新生进行健康体检，建立健 康档案。新生可在家长或监护人的陪伴下前往指定的健康体检机构或由健康体检 机构人员前往学校进行健康体检。 2、在校学生每年进行 1 次常规健康体检，体检时间在每年的下半年。 3、健康体检的机构要求在县级医院或防疫机构。 4、学生健康体检方式一般为体检机构医务人员到校为学生进行体检。 五、学生健康体检的流程安排 1、学生处负责学生体检机构医务人员的联络及接待工作；学生体检的组织、 体检时的秩序维护工作；同时负责协助医务人员做好体检时的应急处理工作。 2、总务处负责为学生健康体检提供场所，包括体检场所、医务人员休息室、 学生体检后的观察室等；同时负责为体检机构医务人员提供茶水、安排就餐等后 勤服务工作； 3、教务处负责当堂上课老师的跟班协助管理工作。 六、健康体检项目 （一）病史询问。 （二）体检项目。 1.内科常规检查：心、肺、肝、脾； 2.眼科检查：视力、色觉、沙眼、结膜炎； 3.口腔科检查：牙齿、牙周； 4.外科检查：头部、颈部、胸部、脊柱、四肢、皮肤、淋巴结； 5.形体指标检查：身高、体重、胸围、营养评价； 6.机能指标检查：肺活量、脉搏、血压； 7.实验室检查： （1）血红蛋白 （2）结核菌素试验； （3）肝功能、谷丙转氨酶、胆红素。 七、健康检查结果反馈与档案管理 1、健康体检机构以个体报告单形式向学生反馈健康体检结果；以学校汇总 报告单形式向学校反馈学生体检结果。　　 2、个体报告单内容应包括学生个体体检项目的客观结果、对体检结果的综 合评价以及健康指导建议； 3、学校汇总报告单内容应包括学校不同年级男女生的生长发育、营养状况 的分布、视力不良、龋齿检出率、传染病或缺陷的检出率，不同年级存在的主要 健康问题以及健康指导意见； 4、学校应将学生健康档案纳入学校档案管理内容，实行学生健康体检资料 台账管理制度；应根据学生健康体检结果和体检单位给出的健康指导意见，研究 制订促进学生健康的措施，有针对性地开展促进学生健康的各项工作。 八、健康体检经费及管理 学生健康体检费用标准和解决办法，依照上级文件精神执行。 二〇XX 年三月二十三日

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.4 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00

学校安全管理制度 为确保师生在校的一切安全，保证师生身心健康发展和学校工作的有序进 行，特制定以下安全管理制度。 一、出入校门安全管理 1.严守校门，严禁闲人自由进出校园，不得无故脱离岗位。 2.注意观察进出校园人员情况，严禁学生课间出校门。 3.及时关锁教学楼及大门，经常巡视校园，确保校内财产安全。 4.如发现安全隐患及发生意外情况，及时向学校领导反映和联系。 5.节假日和放学后不准本校教师之外的一切人员进入校园。 二、路队安全 1.每天上午、下午放学时，路队辅导员及时清点人数，整理路队。 2.要放学补课，需得到家长的同意，谁补课谁负责学生的安全教育，并整好 放学路队。 3.辅导员必须准时到岗，严禁擅自脱离岗位。 4.教育学生遵守交通法规。 三、课堂教学安全 1.每堂课的科任教师是当堂课的安全第一责任人。 2.严禁体罚和变相体罚学生，不准把学生赶出教室。 3.规范课堂教学行为，检查教学设备设施。 4.严禁迟进课堂或擅自脱离课堂。 5.班主任如发现学生无故不上课，应在第一时间内通知学生家长。 四、设备设施检查 1.成立学校安全工作领导小组。 2.学校值月、值日领导要每天检查设备设施情况。 3.全体教职工要关注身边的安全隐患，及时向学校领导汇报。 4.总务人员要及时维修、维护学校设施设备。 五、饮水安全 1.保证水源安全卫生。 2.经常给饮水桶清洗、流毒。 3.教育学生有秩序地饮水。 六、课间安全 1.值日教师必须加强课间巡视工作。 2.各班配备安全巡视员，监管同学的课间行为。 3.教育学生课间不攀高、不跳台阶、不追跑，上厕所不拥挤、不做危险性游 戏等。 七、集体活动安全 1.学校举行大型校内外活动，要有安全措施。 2.班级举行校外教育教学活动，必须得到校长审批同意。 3.开展大扫除、义务劳动等活动时，班主任必须在场参与，布置学生力所能 及的工作。 4.学校举行远距离或重大师生活动，必向上级行政主管部门报批。 八、物品放置安全 1.严禁学生携带锐器、危险器具进校园，一经发现立即没收。 2.严禁学生携带如剪刀、小刀等锐器上体育课或活动课。 3.学校综合实验等可能涉及的一些有毒药物注意保管和使用。 九、用电安全 1.对学生进行用电安全常识教育，不准随意触摸电源和线头等。 2.班内要指定专人开关电源。 3.教师在使用电器前必须检查电源、线头等。 4.电源总闸安装的办公室人员在到校和放学时，及时开关闸刀。 十、组织保障制度 1.建立学校安全工作领导小组，负责学校安全工作。 2.健全安全工作责任制，确保安全工作落实到人，每学期要签订各类安全责 任书。 3.每学期对安全工作有明确分工，责任到人。 4.定期排查不安全隐患。 十一、突发灾害安全防护工作 1.学校应在各类灾害发生前做好信息收集和预测工作，化被动为主动，实行 全员监控。 2.在遭遇不可预见的火灾、地震等灾害时，应有序组织学生紧急疏散和撤离 现场，保证学生的生命安全。 3.加强对学生进行防灾、抗灾的教育，传授遇灾后的自救、互救办法，培养 学生的自救能力。 4.要及时向有关部门报告，请求有关部门和社会的援助，全力保护学生的安 全。 5.未经上级有关部门批准，不得组织学生参加救火、救灾等。 6.实行全员参与安全工作制度，不得回避安全工作责任。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.7 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00