生产设施及工艺安全-1.设备和设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度
一、目的
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；
必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提新安全
技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财
产和人身安全。
二、适用范围
本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建设、使用、维护、
报废和拆除全过程的安全管理。
三、职责
3.1 设备管理部
生产设施的归口管理部门，负责监督检查生产设施（含安全设施及特种设备）
从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。
3.2 采购部门
负责生产设施（含安全设施及特种设备）采购管理。
3.3 安全环保部
负责安全设施的管理监督检查。
3.3 生产车间及使用人员
保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的管理中执行本制度。
四、工作程序
4.1 设备设施选购
4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，
在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。
4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、
国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等)；经过论
证提出初步意见报总经理批准实施。
4.2 设备设施使用前的管理工作
4.2.1 将设备的各项资料归档，根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制
定安全操作规程；
4.2.2 制定设备维护保养责任制；
4.2.3 安装安全防护装置；
4.2.4 员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识
等，经考验合格后，方可持证上岗。
4.3 设备设施使用中的管理工作
4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员共同落
定。
4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设
备发生故障应及时给予排除。
4.3.3 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人
员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负
责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。
4.4 设备设施维护保养制度
4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保
证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
4.4.2 操作人员要做好以下工作:
4.4.2.1 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作；
4.4.2.2 管线，阀门做到不渗不漏；
4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨
损；
4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好；
4.4.2.5 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录；
4.4.2.6 保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
4.5 设备设施检查制度
4.5.1 设备管理部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次 。
4.5.2 每年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定
设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油
及维修费用。
4.5.3 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。