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食品厂企业安全生产三级标准化-企业管理部安全生产责任制

企业管理部安全生产责任制 1、编制年、季、月、生产计划时,要列入安全生产的指标和措施。 公布 各项生产指标的同时,公布安全生产指标及措施落实情况。 2、负责将年度安全技术措施项目列入各级年度施工生产计划并安 排实现。 3、接收建设单位的新任务时,对有尘、毒危害或大型拆除工程时 应工 程师详细研宄,以确保安全施工。 4、下达的新建、改建、扩建计划中,应有相应的职业安全卫生措 施内容, 并征求安全技术意见。 4、新项目投产前,不符合安全技术,工业卫生要求的不得下达计 划和安 排生产。 5、合理安排施工生产任务,要妥善平衡施工力量,协调指导施工, 以防 因抢任务引起各种不安全因素。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

03工程防护设备应急预案

工程防护设备安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目的 为防止安全生产事故的发生,规范企业安全生产事故应急管理和应急响应程 序,迅速有效地控制和处置发生的事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失、 环境破坏、社会影响,制定本应急预案。 1.2 编制依据 依据:(1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《中华人民共和国消防法》 (3)《特种设备安全监察条例》 (4)《北京市安全生产条例》 等法律法规及有关规定制定本预案。 1.3 适用范围 本应急预案适用于 XXXXXXXXXXX 有限公司,所发生的火灾事故、触电事故、 物体打击事故、机械伤害事故、急性职业中毒事故。 1.4 应急预案体系 本应急预案体系包括:综合预案、火灾事故专项预案、触电事故现场处置方 案、物体打击事故处置方案、机械伤害事故现场处置方案、急性职业中毒事故现 场处置方案。 1.5 应急工作原则 事故抢救坚持以人为本、安全第一、预防为主、常备不懈、立足自救的方针, 充分发挥抢救队伍第一响应的作用,当事故超过处理能力时,及时扩大响应,将 事故造成的损失和影响降低到最低程度; 2、危险性分析 2.1 企业概况 (1)、单位地址:北京市朝阳区金盏乡东窑村村南 (2)、从业人数:140 人 (3)、隶属关系:北京市民防局 (4)、主要原材料:水泥、钢材 (5)、主要产品:人防工程选用的各种密闭门、防护密闭门、连通单元隔断门、 大型车库门及地铁门、电控门、升降门、屏蔽门和密闭阀门等 (6)、周边环境:东临 983 总站、南临模板租赁站、西临彩钢厂、北临东窑路。 (7)、公司面积:公司占地面积 81 亩,厂房面积 16000 平方米,办公面积 2100 平方米。 (8)、消防设施配备:公司有消防栓 15 个、灭火器 75 个。 2.2 危险源风险分析 企业现有设备包括:万能铣床、普通车床、剪板机、混凝土搅拌机、电焊机 等机械设备,由于人员操作不当,易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削 等伤害,也会造成人员手指咬伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 企业使用起重机械设备,由于起重机械运行范围较大,活动空间大,吊运载 荷变化大,暴露的活动部位较多,作业环境复杂,如果发生脱绳、吊物失落、断 绳、吊钩断裂、操纵系统失灵、安全装置失灵、电器损坏等,易造成设备损坏及 人员伤亡事故。 企业使用电气设备,由于人员操作不当,当流经人体电流大于 10mA 时,人 体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室 纤维性颤动,仍至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在三分钟内就夺去人的 生命。 当人体触电时,人体带电体接触不良部分发生的电弧灼伤、电烙印,随着 由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害 会给人体留下伤痕,严重时也可能致人于死命。 企业使用防锈漆,在生产过程中,从事职业活动的工作人员一次或短时间大 量接触外源性化学物,造成机体功能性或器质性损伤,甚至危及生命而引起职业 人群中毒的事故。 因电气设备老化,发生短路、漏电等因素以及人的不安全行为,易发生触电、

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

211.市煤炭工业公司十二五安全生产工作计划

Print 市煤炭工业公司十二五安全生产工作计划   一、矿井基本概况:   1、矿井地理位置、设计能力、核定生产能力、矿井开拓系统。(异地办矿由 公司在汇兑时说明。)   2、煤炭资源赋存条件,矿井资源勘探、探查情况。   地质构造及埋藏深度;煤层厚度及薄煤层的产量比重;自然灾害威胁;   至 20xx 年 6 月底矿井储量、基础储量、资源量;分煤系、分煤层的分布情况 ;(制表说明情况)   矿井三大煤量情况;三下压煤所占的比重,矿井各种煤柱等。矿井服务年限。   二、矿井几大生产系统及自然灾害状况:总体评价矿井生产系统的状况和存 在问题。   分述矿井的几大系统状况。   ⑴、通风系统。主要通风机的配备,矿井通风线路长度、通风阻力、等积孔, 在册巷道总量,巷道失修率;串联通风情况等;   ⑵、防瓦斯灾害系统。各矿井瓦斯等级;瓦斯绝对涌出量、相对涌出量;瓦斯 突出危险程度;瓦斯事故状况;抽放系统装备:型号、数量管路;抽放能力;抽放 平均浓度;抽放率;瓦斯突出矿井的防突机构的人员配备等;   ⑶、防灭火情况。矿井自然发火周期及等级;自然发火事故的次数;防治自然 发火系统的装备和应急能力等;   ⑷防尘系统。矿井的煤尘爆炸指数;煤尘事故及煤肺病情况;矿井总供水主管 路的长度、尺寸;采区支管的长度、尺寸;防尘点设置、测尘装备、灭尘生产及运 输方式等。   ⑸防排水系统。矿井地面、井下防排水系统整体情况(地面防洪及疏排水系统 通道、翻水站及装备;井下各水平泵房及装备及排水量等);   ⑹、供电系统。总述供电能力、供电电压等级,双回路供电情况,上级供电系 统的可靠性;矿井向井下供电能力、变压器型号、主供电电缆的规格、可靠程度; 主供电路的检修和检查情况等;描述系统参数;   ⑺、运输提升系统。运输、主提系统、副提系统的提升、运输能力、排矸能力 ;运输、提升设备的型号;设备的运行年限和检修情况等;描述系统参数;   ⑻、应急求援体系和装备。矿井现有的救护体系、救护队员数量及分布;救护 医疗装备情况救护队人员素质情况(文化水平、培训状况);救护装备情况;救护 训练和演练情况;   ⑼、安全避险“六大系统”情况。①监控系统;②人员定位系统;③压风自救 系统;④供水施救系统;⑤通讯联络系统;⑥应急避险系统;简述各系统的装备 情况,设备型号、配备数量、使用、维护和管理状况;管理人员、技术人员的素质 ,配备数量、培训取证情况。   三、、安全生产科技工作的现状:   (一)、煤炭产量:总结“十一五”期间产量、进尺   (文字部分总体概括,填附表一说明每年情况。)   (二)、安全生产状况分析。   1、“十一五”期间安全生产周期,百万吨死亡率。按矿井分类(瓦斯、顶板、 火灾、水害、机运、放炮、其它事故)统计-分年度的事故情况。   2、分析事故原因。主要从以下几方面分析:①违反规程措施、操作规程,或 者执行不到位;②现场管理不到位,隐患排查不到位,整治不彻底;③工程质量 低劣;④安全装备不到位;⑤技术文件和措施不完善及不准确;⑥职工自我保护 意识不强;⑦其它   (三)、安全队伍建设情况。安全管理的体制、人员配备、制度建设。安全投 入和安全装备的情况,矿井的机械化装备水平。上述全省、全国、国外平均水平 、先进水平比较。   (四)、质量标准化开展情况:总体情况和“十一五”矿井安全质标等级   (五)、矿井基本建设、生产系统的完善所做的工作。   (六)、科技队伍的建设情况。矿井总人数、工程技术人员的数量、大中专人 员数量、占总人数的比例。初、中、高级职称人数,占总人数的比例。   (七)、科技投入和使用情况。技术开发费用的提取比例、总量和使用情况。 科技创新、技术革新、小改小革的开展和进展情况。   四、安全生产科技工作的经验:   1、安全管理的经验。重点是管理创新、制度创新等方面的'工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-化工行业危险源辨识风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

化工安全-3-7年度职业卫生宣传、培训工作总结

四川×××××××有限公司 202X 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来,我们结合职业卫生管理工作,积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责,积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识,宣传法律法规的有关规定,极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识,收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区卫健局关于开展 202X 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求,我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个, 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅,制作宣传展板 4 张,发放 宣传资料 3 种共 120 份,同时设置了职业健康咨询台、投诉台,接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前和岗中职业病防治教育培训 1、积极卫健部门相关人员联系,获悉成都市培训中心关于对负责人 和管理人员培训的时间,并及时参加学习,工作中主动将学到的理论知识 同实际工作联系起来,提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训和岗中培训制,严格按照年初 制定培训计划开展教育培训培训中注重实效,不走形式,确保了新进员 工未经培训不上岗,培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式,在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上,积极卫健部门协调,把专家请进企业,带到一线工人身边, 让职业病防治知识走进车间,进入每个员工心里,使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传和职业病防治知识的 教育培训力度,进一步在培训深度上下功夫,重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识和应对职业病危害事故突发事件能力的问题,力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 202X 年 1 月 3 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

生产标准化八要素-2.职业健康安全危害辨识风险评价

职业健康安全危害辨识风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,安装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

危险源辨识评价清单-设备管理部管理标准及管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁危险源辨识风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

轧钢(发货)现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 动态点检天车 天车设置 护栏 1.严禁动态点检天车, 点检时挂“请勿操作” 的警示牌;2.天车点检 作业前填写作业票。3. 实行联保互保,天车工 发现有人点检,立即停 车4.加强现场作业的安 全检查 高空作业不系安全带或 佩戴不标准 1联保互保,认真落实 安全防护措施。2.加强 对作业的监督检查 检修作业前未停电挂牌 (上锁) 1严格执行检修停电挂 牌(上锁)2实行联保 互保,认真落实安全防 护措施。3加强作业时 监督检查 维修时上下天车未天 车工取得联系 设置舱门 连锁 1.维修前天车工、检修 工共同先填写作业票。 2.维修前天车工、检修 工共同辨识作业风险。 3维修时上下天车,必须 和天车工联系好,待车 停稳后,从安全门进出 。4.天车工跟车检修。 天车未停稳,在梯子口 跨越天车 1天车未停稳或停车不 到位,严禁登车。2强 化现场检查 在大车轨道上行走,点 检天车站位不当 设置自动 警铃 1严禁在轨道上行走2点 检时站在正确位置3点 检前做好安全确认。 拆除或停用安全联锁及 安全防护装置。 1严禁停用或拆除安全 联锁、安全防护和职业 病防护设施,确需拆除 的必须及时恢复。2加 强日常点检,发现拆除 的立即修复。 跨越、触摸运转设备设 施 设置护栏 、护罩等 防护设施 1严禁穿越、跨越、触 摸运转设备设施。23. 加强防护设施的检查和 维护,发现损坏立即修 复。3. 序号 检维修设备 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容排查标准 名称 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每 氧气瓶、乙炔瓶不符合 安全作业标准,所用设 备工具未经检验。 1乙炔瓶必须安装防回 火装置2乙炔瓶氧气 瓶相距5米以上并严格 执行安全规程。3严禁 使用未经检验合格的设 备设施。4.填写作业票 。 吊具、索具选用不当, 钢丝绳磨损或断丝超标 1.根据吊物重量、尺寸 等,正确选用吊具2.及 时更换损坏钢丝绳,加 强点检维护,禁止带安 全隐患运行。 吊物从人及设备上方通 过 设置警示 铃 1禁止空钩、吊物在人 或在车辆驾驶室上方通 过。2调运时发现地面 有人。立即鸣铃示警。 钢板装车时每吊钢板间 不加垫块,钢板歪斜 1装车时规范使用垫块2 违规使用垫块停止装车 3发现钢板歪斜立即调 整。 起吊前未进行安全确 认,未确认吊物是否挂 紧挂牢 设置警示 铃 1.起吊前,要对周围环 境进行检查确认,作业 人员对吊物是否挂牢进 行检查确认,确认无误 后作业2.天车在做任何 动作前必须先鸣铃。 吊运时歪斜、偏重导致 吊物坠落 设置重量 显示器 1作业时,作业人员加 强检查确认2发现歪斜 要及时调整3.地面人员 离开安全距离 吊装作业时,车厢内有 人 设置警示 铃 1装卸作业时,严禁车 厢内有人2作业时,加 强检查、确认,确认无 人后作业。3实行联保 互保,互相监督,互相 提醒。 多部天车同时作业距离 太近 设置缓冲 器 1多台天车在同一轨道 上作业时,必须保持4- 6米的安全距离2两车靠 近时相互鸣铃警告,以 防撞车。3。 挂钩站位不当 1指挥人员要加强对作 业环境检查确认,选择 适当位置作业2.指挥工 站位不当,天车工停止 操作。 看不清吊物盲目作业 设置现场 照明设施 1禁止指挥信号不明或 未安全确认起吊。2加 强照明设施的维护 起吊过快,吊物不稳 1吊运物件要平稳,控 制调运速度。2根据产 品尺寸等,选择合适的 吊具。 使用撬棍,对钢板进行 揭吊时,周围有其他人 员 1作业人员作业时加强 对周围作业环境检查确 认,做好安全防护2天 车工发现周围有人后, 停止作业。 发货 四级 轧后作业区

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

济宁金威化工公司安全生产风险分级管控 隐患排查治理两个体系建设实施方案 公司所属各单位 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和济宁市安委会《关于印发“济宁市安全生 产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案”的通知》(济安字〔2016〕14 号),按照济宁市安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施 方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规 律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风 险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。到 2016 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从根本上防范 事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两个 体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:申玉海 副组长:陈海天 吴艳蕊 高中峰 成 员:苑红波 宋 磊 王吉祥 王加峰 余 波 徐 军 程昆庆 朱发彬 高 波 秦贞才 王宗磊 孙云峰 刘彦玲 王培军 刘清元 李 辉 宋继民 孔 民 王法源 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在 HSE 部,王加峰任办公 室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结 工作。 三、标准和依据 1.山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制 的通知(鲁政办字〔2016〕36 号) 2.关于印发《济宁市安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施 方案》的通知(济安字〔2016〕14 号) 3.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》安监总管三〔2012〕103 号 4.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 5.《济宁市安全生产事故隐患排查治理实施意见》济安字〔2011〕14 号 6.《济宁金威化工公司隐患排查治理管理办法》济金化发〔2015〕54 号 7.《济宁金威化工公司安全风险评价管理办法》济金化发〔2016〕32 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(5 月 25 日—6 月 30 日)。为切实做好“两个体系建 设”活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、 条幅、LED 电子屏积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学 习公司《安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如 何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参“两个体系 建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设 备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、 消防系统等方面存在的风险(具体排查内容依据《济宁金威化工公司隐患排查治理 管理办法》见附件 1)。 2.确定风险等级(6 月 1 日—7 月 31 日)。对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、 粉尘、有毒物质等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

6-配电室危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 10KV高压柜停送电作业 2 清扫10KV高压开关柜作业 3 清扫检修变压器作业 4 电容柜清灰、检修作业 5 清扫低压柜 6 照明柜维护作业 7 检修作业 8 登高作业 9 临时用电 10 工器具作业 危险源辨识风险评价信息清单 配电室 厂区 L E C D 1 人的因 素 无票证作业;停错间隔或 者触及带电体;带负荷拉 断路器合接地时;接地刀 手柄脱落 人员触电、烧 伤,设备损坏 、职责不清 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控,粘贴 “当心触电”标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:正确使用灭火器;保护事故现 场;对触电人员进行施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 2 物的因 素 配电设备着火 易造成触电伤 害,短路引起 火灾,人员伤 害 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、定期对设备操作人员进行培训 操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员 工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识; 4、组织员工进行消防安全培训,提高员工安全 意识; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 10 30 四级 (蓝) 3 配电 室 清扫10KV高压开 关柜作业 人的因 素 无票证作业;作业人员动 作不协调;断路器脱落; 柜内遗留工具、物件;误 入带电间隔;劳保穿戴不 齐全 无票证作业, 人员触电、烧 伤,设备损 坏,砸伤、挤 伤 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控;6.仔 细检查,确保无遗留物;粘贴“当心触电”标 识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 4 配电 室 清扫检修变压器 作业 人的因 素 无票证作业;安全措施不 到位 人员触电、摔 伤 其它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯安全可 靠再进行作业、设专人监护;粘贴“当心触电” 标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 10KV高压柜停送 电作业 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 配电 室 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):配电室 四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

2.年度安全教育培训计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生, 公司制定了 20__年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的 管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训效果 及质量。各车间(班组)接此通知后,认真组织落实。 附:《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保 证安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工 作的总体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安 全生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理,公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训培训率达到 100%,并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-企业管理部安全生产责任制

企业管理部安全生产责任制 1、编制年、季、月、生产计划时,要列入安全生产的指标和措施。 公布 各项生产指标的同时,公布安全生产指标及措施落实情况。 2、负责将年度安全技术措施项目列入各级年度施工生产计划并安 排实现。 3、接收建设单位的新任务时,对有尘、毒危害或大型拆除工程时 应工 程师详细研宄,以确保安全施工。 4、下达的新建、改建、扩建计划中,应有相应的职业安全卫生措 施内容, 并征求安全技术意见。 4、新项目投产前,不符合安全技术,工业卫生要求的不得下达计 划和安 排生产。 5、合理安排施工生产任务,要妥善平衡施工力量,协调指导施工, 以防 因抢任务引起各种不安全因素。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接有害因素防护(doc5)

焊接有害因素防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-世界高技术园区的现状分析

International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区的现状分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业的发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特的发展形式。 一、世界高技术园区的发展现状 高技术园区自1951年美国加州的斯坦福研究园(后来发展成 为著名的“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才的集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新的基地,又是现 代化的示范窗口。 经过几十年的发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多的高技术 园区中,有很多成功的典范。在美国,有位于加利福尼亚州的“硅谷 ”,它也是目前世界上最大的高技术园区;在西欧,有英国的剑桥科 学园;苏格兰的“硅峡”;爱丁堡的赫利奥特瓦大学科学园;法国的 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国的海德堡科学园;意大利的托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本的筑波科学城,九州的“硅 岛”;韩国的大德科学城和光州技术城;台湾的新竹科学工业园;新 加坡的新加坡工业园等。 从高技术园区的分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数的80%。其余的分布在发展中国家,数量较 多的如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区的模式 1.按照高技术园区的创建方式的不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业的自主投资行为 为主导,自发地形成的。发达国家的高技术园区多是以这种方式建成 的,以美国的硅谷为典型代表。企业自主型的高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高的积极性和更强的活力,也具有更大的灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来的高技术园区成功之后 ,各国和地区的政府为了确保高技术产业的发展,纷纷组织规划由政 府主导的高技术园区。这种类型的高技术园区的建立一般是由政府部 门选择一个适宜的地区,作出详细的规划,并颁布优惠的政策和措施 招商引资来实现的。 2.按照高技术园区的形成基础的不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类的高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近的大学获得重要的科研成果和人才资源。它们创建 的主要目标是让大学的科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类的园区比较多,典型的如美国的北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成的三角地带之中,使研究园大学相结合,促 进了科研、教育和生产的一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类的高技术园区是利用原地 区现成的工业规模,注入高新技术,使企业产品的高科技含量增大。 这一类园区其它类型的园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

现场成交实战策略破解(doc14)

现场成交实战策略破解 随着销售对象由集团向个体转变,旧的销售模式已不能适应现在挑剔的消费者。如何在 现场实战激起顾客的购买欲,已是当前销售员面临“难关”,《现场成交实战策略破解》, 正好抓住这些“难关”的症结,实现逐个突破;给现场操作人员传一些“经”。 步骤一:销售过程应对策略 策略 A:准备阶段 机遇属于有准备的人。销售前详细地研究消费者和房地产产品的各种资料,研究和估计 各种可能和对应的语言、行动,并且准备销售工作所必须的各类工具和研究客户的心理, 这时摆在房地产市场营销人员面前的重要课题。 客户购买房地产产品行为的欲望和要求具有一致性的特征,即获得生活或者生产的 活动空间,使得客户购买房地产产品时的心理活动呈现出多元和多变的状态。 消费行为是客户心理活动的外表现,即客户的行为是受其内在心理活动的支配和制 约的。我国的住宅消费是一种高层次的、保值增值、置业经营、投资获利等需求而购买 房地产产品的行为。因此,销售人员在销售过程必须要把握客户购买心理特点和准备好 开展工作前的提纲。 客户购买心理特点售楼员准备的提纲 求实用低价位求方便求美、求新追求建筑文化品位求保值、增值投机获利房屋区位环境 房地产产品价格其他 策略 B:善于发现潜在顾客 销售人员在销售过程中,要发现客户,发现机遇,善待客户。因为潜在消费者的来源, 有因响应房地产企业广告而至的;还有来自营销人员和房地产企业工作人员的激活挖 掘。 策略 C:树立第一印象 消费者对销售人员的相貌仪表、风范及开场白十分敏感,销售人员应亲切礼貌、直诚务实, 给消费者留下良好的第一印象,销售人员通过自己的亲和力引导客户对房地产产品的注 意信任。 策略 D:介绍 介绍康夭返墓讨兴婊Ρ洌幻嬉枷颜撸幻媾浜舷颜撸丶钦攵韵 颜叩男枨螅娉系刈龊貌文保峁└颜吆鲜实姆康夭唐贰?br>策略 E:谈判 销售人员用销售技巧,使用消费者有决定购买的意向;使消费者确信该房地产产品完全 能满足需求;说服消费者坚决采取购买行动。 策略 F:面对拒绝 面对拒绝——销售人员面对的拒绝,可能就是机遇。判断客户拒绝的原因,予以回复。 如客户确有购买意向,应为其作更详细的分析、介绍。 拒绝是消费者在销售过程中最常见的抗拒行为。销售人员必须巧妙地消除消费者疑虑, 同时销售人员要分析拒绝的原因,实施对策。可能的原因有: 1、准备购买,需要进一步了解房地产实际的情况; 2、推托之词,不想购买或无能力购买; 3、有购买能力,但希望价格上能优惠; 4、消费者建立谈判优势,支配销售人员。 策略 G:对不同消费者个性的对策 对不同个性的消费者,销售人员可采用不同的对策,可获得较高的成功率,具体见下表。 类型特征采取对策 理性型深思熟虑、冷静稳健,不轻易被销售人员说服,对不明之处详细追问说明房地产 企业性质及独特优点和产品质量,一切介绍的内容须真实,争取消费者理性的认同。 感情型天性激动,易受外界刺激,能很快就作决定。强调产品的特色实惠,促其快速 决定。 犹豫型反复不断态度坚决而自信,取得消费者信赖,并帮助其决定。 借故拖延型个性迟疑,借词拖延,推三拖四追寻消费者不能决定的真正原因。设法解决, 免得受其“拖累”。 沉默寡言型出言谨慎,反应冷漠,外表严肃。介绍产品,还须以亲切、诚恳的态度笼络 感情,了解真正的需求再对症下药。 神经过敏型专往坏处想,任何事都会产生“刺激”作用谨言慎行、多听少说,神态庄重, 重点说服。 迷信型缺乏自我主导意识,决定权操于“神意”或风水尽力以现代观点来配合其风水观,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产问题分析解决

生产问题分析解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容和范围 3.常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责的确认界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责能力 1.确认理解 2.确认职责能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5.匹配职责能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1.谁对话 2.对话内容 3.对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1.事先明确关联人的期望 2.事先要沟通双方的期望 3.对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1.建立约定的四个方面 2.建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致的问题 2.准确理解职责的涵义 3.职责管理的五个方法 4.职责管理的四个要点 5.让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题的本质 2.现行工具的再思考——报表流程 改善 3.关于数据的思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1.品质问题的基本观念 2.产品开发流程生产问题的分析 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决, 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式,是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的, 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅 每一条生产线中,一般都包含多个流程。因此,生产现场最常见的问题就 是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

基础冶金学波峰焊接趋势

基础冶金学波峰焊接趋势   本文介绍,为了使波峰焊接在电子工业中完全被接受,冶金 学者、工业主管机构必须一起工作,进行广泛的研究。   自从开始,波峰焊接一直在不断地进化。在焊接中涉及的基 本冶金学原理已经被许多非冶金人士所忽视,他们为了寻找满足 今天要求和更加环境友好的适当材料。为了决定理解对波峰焊 接工艺中被广泛接受的焊锡作“插入式”替代的理论基础,作一 些研究是必要的。因此在这里有必要回顾一下基础的冶金学原 理,开发和理解为将来建议使用的替代材料。 波峰焊接的进化   从二十年代到四十年代,连接是使用焊接烙铁连线方法。印 刷电路板(PCB)的发展需要一个更加经济和稳健的形成焊接连接 的方法。最早的大规模焊接概念是在英国的浸焊(dip soldering)。 在八十年代,开发出被称为波峰焊接的概念。这个方法今天还广 泛使用,但是机器和操作员控制已经变得更好了。焊接的基础仍 然是相同的。焊接形成只是变化来满足设备的要求;可是,化学 成分和理论动力学还是基本的和简单的。附着方法基本上只需要 助焊剂,热和焊锡,以形成冶金连接。助焊剂用来清洁需要焊接 的、已被氧化的表面。加热去掉助焊剂载体和减少温度冲击,将 增加的热量加给构成电路装配的非类似的材料。在一个装配上发 现的材料包括:塑料、陶瓷、金属、涂料、化学品及其广泛不同 的化学成分。大规模的波峰焊接的使用为元件的可焊性提出一个 关注的问题,因为需要第一次就产生适当的连接,并在装配上不 进行返修,今天的产品不如过去那些较不复杂装配那么宽容。需 要第一次就正确形成的可靠焊接点来经受 PCB 所暴露的环境。 在保证适当信号传输、消除串音和不可接受的垂直波比的同时, 必须分析每一种情况中引发的温度机械应力。1   最早的浸焊方法有一些问题:很难重新产生所希望的合格 率;将板放在熔化的焊锡上在底下夹住气体,干扰热传导焊锡 接触;焊锡只能熔湿(wet)到金属表面;锡渣(氧化物燃烧的助 焊剂的化合物)必须撇去,不断地阻碍生产 2。这一整套问题导致 波峰焊接的引入。该方法使用从锡锅升起的熔化焊锡波或大块表 面来汇合 PCB,然后 PCB 从波上传送过去。波峰焊接缩短一半 以上的接触时间。传送带系统通常在一个角度上,因此当板通过 波峰时,不会夹住任何东西在 PCB 下面。这样倾斜也允许熔化 的焊锡脱落进入锡锅,减少相邻焊接点之间的桥接。因为熔化的 金属是从熔化池表面之下泵出的,只有清洁、无氧化的金属引入 装配。 焊接动力学   当产生一个焊接点时所发生的反应在原理上是基本的。焊锡 合金加热到其液相线区域,以提高焊接点的熔湿(wetting)。氧化 物从金属表面去掉,以保证焊接点带有助焊剂的熔化焊锡之间

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:567 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

机构职责

机构职责 第一条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公 司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研 究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。 安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第二条 公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全 生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的 各项安全指令,确保生产安全安全生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼) 职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第三条 安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任 人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 第四条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文 件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第五条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第六条 公司安全生产专职管理干部职责: 1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急 的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。 5.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培 训。 6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。 7.参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出 防止事故的措施,并督促其按时实现。 8.根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 10.对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。 第七条 各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法 规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条 各机楼(房),生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安 全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼(房)、 班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。 第九条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。 爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅 速予以排除。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

2021新版安全生产培训考试卷

2021 版新安法培训考试卷 (共 100 题,共 100 分,附答案) 一、填空题(20 题,每题 1 分) 1) 第一百一十八条:本法规定的生产安全一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故的划 分标准由( )规定 2) 第六条:生产经营单位的从业人员有依法获得( )的权利,并应当依法履行安全生产方 面的义务 3) 第八十三条:生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负 责人。单位负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故( ),减 少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部 门,不得隐瞒不报、谎报或者迟报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据 4) 第一百一十一条:有关地方人民政府、负有安全生产监督管理职责的部门,对生产安全事故 隐瞒不报、谎报或者迟报的,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分;构成犯 罪的,依照刑法有关规定追究( ) 5) 餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的,应当安装可燃气体( ),并保障其正常使用 6) 第一百零四条:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产生产 经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人员进行安全检查协调的, 责令限期改正,处( )以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元 以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业 7) 生产经营单位生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品,必须执行有 关法律、法规和国家标准或者行业标准,建立专门的( ),采取可靠的安全措施,接受有关 主管部门依法实施的监督管理 8) 生产经营单位不得因( )依法履行职责而降低其工资、福利等待遇或者解除其订立的 劳动合同 9) 第五十六条:生产经营单位发生( )后,应当及时采取措施救治有关人员 10) 第八十一条:生产经营单位应当制定本单位生产安全事故( ),所在地县级以上地 方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接,并定期组织演练 11) 第三十九条:生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的,由有关 主管部门依照有关法律、法规的规定和国家标准或者( )审批并实施监督管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:404 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理知识-新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设发展

新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识的不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费的比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中的比重已达 35%,成为仅次于石油的第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平的 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平的 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重的大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济的可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大的天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 的天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富的天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量的 34%,已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地的天 然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的 机遇,充分利用新疆得天独厚的天然气资源优势,并凭借自 身的经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆的 能源优势、产业优势、依托国家能源发展的方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新的增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府的大力支持。 2 液化天然气 (LNG)的发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 的液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气的 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术的不 断成熟和低温设备安全管理工作的不断完善,LNG 的工业应 用得到了广泛的发展,越来越多的国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存的环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00