安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.58 MB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人：淡泊书局 汇报日期： 前言 安全生产既是人们生命健康的保证，也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去，树立正确的安全意识，做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责，坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来，为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
Your content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. Your content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. 山 全 安 泰 重于 安全施工生产知识培训 1 关注安全关爱生命 2 从业人员安全须知 4 事故现场急救和安全标志认知 3 通用作业安全要求 目 录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：11.7 MB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.58 MB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
《安全生产法》 2021版 XXXXXXX单位 授课人：XXXX 本法变迁史 02 200 2年 200 9年 201 4年 202 1年
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：19.1 MB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
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分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：11.7 MB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
培训课件ppt模板 安全生产 讲师：木子圣 目 录 安全为了谁？ 02 安全是什么？ 01 事故发生的主要原因 05 为什么要进行安全培训？ 03 以人为本切实做好安全工作 06 安全管理的基本概念 04 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.46 MB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人：淡泊书局 汇报日期： 前言 安全生产既是人们生命健康的保证，也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去，树立正确的安全意识，做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责，坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来，为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
/24 职 业 健 康 培 训 09:59 /24 Contents 目录 公司存在的主要职业危害因素 职业健康的概念 劳动防护用品的正确使用 职业健康知识及劳保用品使用知识培训 岗位职业危害举例分析 职业病防治法基本知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：15.4 MB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
/24 职 业 健 康 培 训 20:58 /24 Contents 目录 公司存在的主要职业危害因素 职业健康的概念 劳动防护用品的正确使用 职业健康知识及劳保用品使用知识培训 岗位职业危害举例分析 职业病防治法基本知识
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：15.4 MB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
培训课件ppt模板 安全生产 讲师：木子圣 目 录 安全为了谁？ 02 安全是什么？ 01 事故发生的主要原因 05 为什么要进行安全培训？ 03 以人为本切实做好安全工作 06 安全管理的基本概念 04 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.46 MB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
《安全生产法》 2021版 XXXXXXX单位 授课人：XXXX 本法变迁史 02 200 2年 200 9年 201 4年 202 1年
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：19.1 MB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞 以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响，他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标，其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司（世界四大管理咨询公司） 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未，整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容： 结构紧随着战略，即只要把战略计划写在纸上，正确的组织结构就会轻而易 举地产生，剩下来的就是调动人的积极性来组织实施，从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画，再加上二战后整个国际形势对美国极其有利，所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是，到了 20 世纪 70、80 年代，美国经济增长出现停滞、失业率猛增，管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时，两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特．活特曼，取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司，他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后，他们又以获得 能力和成长速度为准则，选出了 40 多家杰出的模范公司，其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素（简称 7S 模型）为框架， 对这些优秀的企业进行了深入的调查，并与商学院的教授进行讨论，总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人，尤其是美国企业人士，重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素，首先是由美国管理学家理查德．帕斯卡尔和安东 尼．阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为，一个企业的发展受 7 个”S”影响， 他们是战略、结构和战略是硬件，其它五项是软件。 “当７个指针都指着同一方向时，你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是７S“）其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授，企业科学管理的倡
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业） 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《卓越的现场管理》内容摘要 【课程提纲】 第一讲 5S 的原则 5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：146 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
1.TQM基礎 • 1.1定義與特點. 1.1.1定義. 1)TQM是一種全面性¸整合性的管理方法,其目的在于: (1)持續地滿足顧客的需要. (2)在整個機構每一方面都不斷改進. 2)TQM定義的要點 .質量的定義是顧客決定的. .TQM是實現公司宏圖的一段重要旅程. .明確的目標在一層都是非常重要的. .必須設定衡量改進的尺度,這種尺度要從顧客角度來制定. .要識別顧客的需求一顧客的需求是不斷改變的. .不斷改進的含義之一是“第一次就做好”! (1)高層管理者的領導和參與. 行動---高層管蛙必須了解自己在質量管理中的翕並采取行動. 挑戰---勞瘓雙方各占一邊的管理應當拋棄.對比:泰勒(Frederick Taylor 1856~1915)和松下幸之助. 八十年代末期,松下幸之助針對美國企業發表了一篇下針 砭的演說: 我們的公司將會嬴,你們將會輸,你們無可奈何,因為你們 的失敗屬于發自內心的疾病,你們的公司都是以泰勒理論基為基礎, 更糟糕的是,連你的也被泰勒洗腦了一你們堅信良好的管理意味著 勞資雙方各站一邊,資方負責思考,而勞方那一邊則只能作一對你們 而言,管理只是一種將資方的構想,順利傳達到工人手上的藝術. 3)TQM的五個重要要素
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：892 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
工业生产排放的重点有害物质 ▪ 氟(F2) 氟是最活泼的元素，常温下就几乎与任何其他元素相互作用。甚至黄金在受热后也能 在氟气中燃烧，自然界中其它物质受热后也能在氟气中燃烧，自然界中不存在单体 氟。氟气体为淡黄色，有强刺激性和氧化馆性。工业中氟的污染主要是以氟化氢及 其他氟化物的形式出现的。自然界中氟分布很广，约占地壳总得量的万分之二。最 重的氟矿是萤石(氟化钙，CaF2)、冰晶石 (Na3A1A6)；磷灰石中含有约3%的氟[氟磷 酸钙，Ca5F(PO4)3，(如摩洛哥磷灰石矿平均含五氧化二磷42%，氟3.7%)]，粘土含 氟约0.02-1.5亿吨，是毒气中数量最大者，也是大气污染防治重点。 ▪ 二氧化硫（ SO2 ） 密度为2.3，无色，不燃，具有强烈辛辣窒息性。常温下加以四个大气压即能液化为无 色液体。环境中的二氧化硫57%发生于自然界，但由于分散，浓度不大而不致构成污 染，43%来自工业生产等人为原因，由于发生源集中，浓度高而会造成大气污染。人 为排放的二氧化碳中，燃煤约占70%，重油燃烧占16%，冶金工业约占11%，炼油工 业约占4%。在城市里，工业和生活用煤是二氧化硫的主要来源。二氧化硫经高烟囱 排放后，在1.5公里高空风的影响下，24小时之后会有50%以上超越700公里之外，60 小时后，能扩散到1100公里以外。二氧化硫进入大气后，若大气干燥清洁，可停留 1～2星期；若大气污染或潮湿，则转化 回目录 工业生产排放的重点有害物质 为三氧化硫，降落地面。二氧化硫在大气中停留时对眼、鼻、咽喉和呼吸道有强烈 刺激作用；对肝、肾和心脏有害。能使嗅觉和味觉减退，产生萎缩性鼻炎、慢性支 气管炎、眼结膜炎和胃炎。急性中毒则可出现喉头水肿，肺水肿以至窒息死亡。二 氧化硫常与粉尘，水蒸汽一直危害环境。美国多诺拉事件、英国伦敦烟雾事件、日 本四日市事件等，都是与二氧化硫分不开的。对于特别敏感的人来说，空气中二氧 化硫的浓度达到4mg/l即可觉察出来。即使千万分之一浓度的二氧化硫，对棉花、小 麦、大麦等也有明显的作用。 二氧化硫的防治措施包括：1、城市的生活及工业用燃料低硫化，有条件的要逐步推 广低硫煤、油和煤气、天然气，甚至以电为能源；2、燃料脱硫。如加强洗煤，煤的 液化。3、烟气脱硫。如用石灰或石灰石洗涤烟气；以石灰或白云石掺煤作锅炉燃料 等。4、高烟囱排放。5、改革工艺，综合利用。如硫酸厂以二转二吸代替一转一吸； 回收有色冶金尾气中高浓度的二化硫制硫酸等等。 ▪ 铬(Cr) 铬是一种具有银白色光泽的金属，无毒，化学性质很稳定，不锈钢中便含有12%以上 的铬。常见的铬化合物有六价的铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等； 三价的三氧化二铬(铬绿、Cr2O3)；二价的氧化亚铬。铬的化合物中以六价铬毒性最 强，三价铬次之。据研究表明，铬是哺乳动物生命与健康所需的微量元素。缺乏铬 可引起动脉粥样硬化。成人 回目录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：959 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：179 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 （全数） 3 2、在工序中用必要的时间，必要的工作，做出必要的东西。 3 3、用最少的资源（人，物，设备 ） 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防（先期）管理 11 III、 监督者（班长）的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目，随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目，并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系，无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观，为此编写了，<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主，彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能，明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制造品质，谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求，对其进行企划、管理，使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外，商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的，而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践，以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC（全面质量管理）、TPM（全面生产保全）、 JIT（及时化）方法，有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力，同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页，共 20 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：146 KB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 丰田“四轮驱动”之道 流动再拉动，供应链水到渠成。平均加暂停，在源头解决问题。 Jeffrey K. Liker 丰田成功的秘诀是什么？丰田令人难以置信的稳定业绩，正是卓越运营管理的直接产物。丰田已经把 卓越运营管理变成了战略利器。公司的领导人深信，有了正确的业务流程，非凡业绩随之而来。 流动 所有公司开始领导之旅的最佳起点是，尽可能为核心制造业务流程和服务业务流程创造持续的流动性 。所谓流动性是指，当客户下了订单后，获取该订单所需原材料的业务流程随之启动。之后，原材料马上 流动到部件供应工厂，工人迅速生产出订单产品的部件；部件即刻流动到工厂，工人组装产品；最后，成 品随即流动到客户手中。 降低存货的“水位”，可以使潜在的问题像水中的岩石一样暴露出来。你 将不得不去解决问题，否则只有触礁沉没。创造原材料或信息的持续流动性， 都能降低水位，暴露低效率的问题，并要求马上着手解决。每个相关的人都被 动员起来解决低效率问题，因为如果不这样做的话，业务流程就会彻底失败。 相反地，传统的业务流程中会隐藏着大量不为人知的低效率现象。人们只是想 当然地认为，完成一个业务流程一般需要数天甚至数周时间。他们不知道，精 益流程完成同样的业务可能只需数小时，甚至几分钟。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 在客户等待过程中所产生的一切都是浪费（muda）。丰田在所有流程的核心目标是建立零浪费的流动 性生产体系（flow process）。丰田坚持不懈地消除以下八种非增值的浪费情况：生产过剩（ overproduction）；等待；不必要的运输；过度处理（overprocessing）；存货过量；不必要的动作；次 品；员工创造性未得到利用。 如何区别增值工作和浪费？假设在办公室里，工程师们正忙于设计产品、在电脑前面紧张工作、举行 会议。他们总是疯狂的工作，设计出各种各样的思路和方案。但只有当设计方案直接影响了产品，或者所 做的实验影响了设计方案时，他们的工作才是增值性的。 业务流程亦同此理。假如各个部门都是批量处理工作，然后把工作往下传递给其他部门，而职责只是 确保工作交接中不出现重大的延误。这种做法将会滋生出臃肿的科层结构，为了监控工作的流动性，又会 设立许多非增值的岗位。相反，如果选择合适的人员来做增值性工作，将他们按生产流水线排序，一个接 一个地完成工作，则速度、生产效率和更好的产品质量一应俱全。 在建立流动性生产体系时，你需要多少人员？答案是：按客户需求节拍（单件工时）定。 Takt是一个德文单词，它的意思是“节奏”。Takt是客户需求率———即客户购买产品的频率。如果每 个月工作20天，每天7小时20分钟（即440分钟），客户每个月购买17,600件产品，那么每天必须生产880 件产品。如果生产速度加快，将导致生产过剩；如果减慢，则会产生瓶颈制约效应。Takt可以用于设定生 产的速度，并在生产速度过快或滞后时提醒工人。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：168 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
トヨタ生産方式 トヨタ生産方式とは、徹底したムダの廃除による、原価低減への 最善の方法の発見への努力といわれる。 その発見は、ジャストイン・タイム（ＪＩＴ）と自働化という二本柱に 象徴され、改善技術力の向上と人つくりによりムダを廃除し、お客 様中心の最強の生産体制へと進化をしている。 自働化 ＪＩＴ ①多種少量生産のライン技術 ②段取り時間の削減技術 ③標準作業による管理技術 ④在庫削減技術 ⑤ポカヨケ，ミス防止の品質技術 ①つくりすぎのムダ ②手待ちのムダ ③運搬のムダ ④加工そのもののムダ ⑤在庫のムダ ⑥動作のムダ ⑦不良をつくるムダ 原 価 低 減 トヨタ７つのムダ トヨタ生産方式の基本思想は、現場での「徹底したムダの廃除」 により原価低減に結びつけることである。（現場の７つのムダ） 現場にじっくり立ち、なぜなぜ５回で根本原因を見いだし、個々の 成果より全体の成果をねらい改善することが重要。 ７つのムダとは ①つくりすぎのムダ 仕事の進みすぎにより不必要なモノを不必要な時につくること。 在庫の発生やムダと仕事の見分けができなくなる悪質なムダ。 ②手待ちのムダ 前工程とのサイクルタイムが合わず作業を待っていること、 自動機が加工するのを見ている監視（閑視）作業。 ③運搬のムダ レイアウトや運搬方法のまずさによるモノの移動や積み替え。 自動搬送車は、このムダを肯定し導入されるケースが多い。 ④加工そのもののムダ 不要な工程や作業が必要のごとく行われていること。 ⑤在庫のムダ モノが停滞している状態や保管、工程間の仕掛り。 ⑥動作のムダ 不必要な動き、付加価値のない動き、遅い動き。 ⑦不良をつくるムダ 手直しや返品などの生産性を下げる材料不良や加工不良。 対策 標準手持ちの設定、 工程間の同期化。 機械の多台持ち、 多工程持ち。 工程分析、流れ線図により レイアウトの工夫を行う。 作業の結合／単純化、手順の組替え。 Ｃ／Ｔと工程編成、整流化、かんばん方式。 工程能力表、標準作業組合せ票、標準作業。 自働化、要因解析（真因の追求）、ポカよけ。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：492 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
国家强制性产品认证 工厂检查员培训教材 （通用部分） 教 学 指 导 书 中国质量认证中心 （CQC） 1 课 程 说 明 教员应向学员说明以下要求： 1. 出席率必须在 90％以上； 2. 考试及格分数为 70 分； 3. 考试时间为 2 小时，除《强制性产品认证工厂质量保证能力要 求》外不得携带其他资料进入考场； 4. 允许补考一次（一年内）； 5. 本课程总学时为 12 小时； 6. 学员应具备 ISO 9000 标准的知识和相关产品专业的基本知识。 注：教员在使用本指导书时，需参考： 1. 《国家强制性产品认证工厂检查员培训教材》； 2. ISO9000、ISO9001 和 ISO9004 标准； 3. ISO10011 标准（鼓励随时跟踪 19011 标准）； 4. ISO/IEC 导则 65 《产品认证机构认可通用要求》； 5. ISO/IEC 导则 17020 《产品认证检查机构认可通用要求》； 6. ISO/IEC 导则 28 《第三方产品认证制度模式通则》； 7. ISO/IEC 导则 53 《第三方产品认证中利用供方质量体系的方 法》； 8. ISO/IEC 导则 23 《第三方产品认证制度表示标准符合性的方 法》。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：278 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 （全数） 3 2、在工序中用必要的时间，必要的工作，做出必要的东西。 3 3、用最少的资源（人，物，设备 ） 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防（先期）管理 11 III、 监督者（班长）的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目，随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目，并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系，无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观，为此编写了，<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主，彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能，明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制造品质，谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求，对其进行企划、管理，使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外，商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的，而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践，以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC（全面质量管理）、TPM（全面生产保全）、 JIT（及时化）方法，有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力，同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页，共 20 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：146 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：190 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
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