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食品厂企业生产三级标准化-安职责

二、各级人员安职责 (一)总经理安职责 1、总经理是企业生产的第一责任人,对企业生产面负 责,要牢固树立“安第一”的思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入生产工作。 2、加强生产管理,建立健生产责任制。 3、严格执行国家生产的法律、法规和规章,加强对职工的安 生产宣传教育工作,积极参加安培训考核。 4、组织制定和审批生产工作计划、生产目标、生产管 理制度和安操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安技术 措施。   5、深入车间了解生产情况,每月带队检查生产不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行生产目标管理,层层签订《生产目标责任状》,并 检查考核生产责任制落实情况。 7、按照国家《生产法》的规定,组织成立生产委员会,设 立安管理部门和配备专职安管理人员,实行安标准化管理。 8、组织成立安救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开生产工作例会,研究解决生产工作中的重 大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故的调查处理工作,落实事故的“四不放过”原则, 做好事故的善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安投入纳入预算管理,确实保证对生产的投入,严格 安措施经费的提取,落实措施经费的使用,确保安设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作和劳动防护用品的发放使用和管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关生产的法律、法规和规章。 13、自觉接受上级主管部门的监督检查,及时完成部署的各项安 生产任务。 14、做好员工的安教育培训工作,企业应每年对厂员工进行一 次安教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织的培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次培训并 进行考核。 15、负责组织企业的隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 大检查,对查出的隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”的规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员的劳动防护品的配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生产副经理安职责 1、协助总经理抓好生产管理工作,直接领导企业管理部 门开展生产工作。 2、按照管生产必须管安的原则,对企业生产负主要责任。 3、协助总经理制定生产工作计划、生产目标、生产 管理制度和安操作技术规程,并组织实施和监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行生产管理制度,及时纠正生产中的渎职和违章行 为。 6、每月组织生产检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责生产宣传教育培训和考核工作,积极参加安培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开生产工作会议,分析企业生产动态,及 时解决生产工作中存在的问题。

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工贸安达标申报文件5. 生产组织机构及安管理人员名录

江苏万美工贸有限公司 万总字【2014】第 1 号 关于成立生产(职业健康)组织机构及 工作委员会的决定 各科室、车间: 为深入贯彻“安第一,预防为主,综合治理”的生产方针; 执行国家有关生产、职业危害防治的法律、法规、规章和标准; 加强公司生产、职业危害防治工作的管理;提高生产、职 业危害管理水平;推进安标准化建设;切实保障公司员工在生产 过程中的安与健康。经研究决定,成立公司生产(职业健康) 组织机构及工作委员会,具体决定如下: 生产(职业健康)组织机构:生产管理委员会 生产(职业健康)工作管理委员会: 主 任: 白万余 副主任: 丁洪坤 成 员: 张杰生、白万平、沈锦铎、刘军军、张 兵、 顾玉芬、徐建中、郭 银、张金坤、袁 俊、 公司一把手为生产(职业健康)管理第一责任人。 特此决定 江苏万美工贸有限公司 批准: 2014 年 1 月 1 日 抄报:幸福街道安监站 抄送:各科室、车间 江苏万美工贸有限公司 生产(职业健康)组织机构图

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0-【精编资料】-35-加油站生产管理套制度资料汇编

加油站生产 管理套制度资料 汇编 XXXX 加油站 202X 年 X 月发布 目 录 1.安组织机构图....................................................7 2.生产方针和目标................................................8 2.1 生产方针...................................................8 2.2 生产目标...................................................8 3.生产责任制....................................................9 3.1 加油站生产领导小组安职责 .................................9 3.2 加油站站长(安主要负责人)安职 ...............................9 3.3 副站长生产职责 ............................................11 3.4 加油站安主任及安管理人员生产工作职责 ..................12 3.5 加油站班(组)长安职责 ......................................14 3.6 加油站设备员安职责 ..........................................16 3.7 会计安职责 ..................................................17 3.8 加油站计量员安职责 ..........................................17 3.9 加油站加油员安职责 ..........................................18 3.10 收银员安职责 ...............................................19 4.安培训教育制度.................................................20 3.1 各类人员安教育培训..........................................20 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................20 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................21 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................22 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................25 3.2 日常安教育..................................................25

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企业防控疫情应急方案

**公司 防疫期间日常安管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作, 切实有效的防止重大传染性疾病流行,保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康,特制定本预案。 一、 工作原则:预防为主,立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识,建立防控网络,实 施长效机制,面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务,一切工作服从防控工作。 2、 树立局观念,服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间,做到情况准确,保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构:为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产, 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长:** 成员:** 三、 日常防控工作:加强日常防控管理,使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气,搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点: 1、面了解体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工,待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测:落实每日两次体温检测工作,即发烧排查工作,确定 由陈红负责,对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测(即 早上上班及下午上班前);监测体温,对体温异常(超过 37.3 度)并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室,及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作,确定由李传效负责:复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩:每日每人发放 2 个一次性口罩,严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集,不聚餐、少开会,尽量减少出差频次, 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制,确定由张进负责:带口罩炒菜、分菜,每个员工 配置专用碗筷,不合桌用餐,将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作:每天上午、下午上班时,必须打开部门窗通风, 尽量不适用空调,确要使用空调的,必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作,每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议,督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例,应急小组及时向卫生部门汇报公司情况,根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理,并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离,避免疫情的扩大。 4、疫情发生时,公司要以疫情的防治为工作的重点,结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作,并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后,应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-通风排水待整合煤矿生产督导检查表

通风排水待整合煤矿生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 矿灯房 1.自救器配备至少 6 台,并有检查气密性和称重合格记录。 2.矿灯配备至少 6 盏,并有检查合格记录。 查看现场 2 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 2.井口把钩工不得脱岗和无证上岗。 3.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的 箕斗,必须装设可靠的防坠器。 4.阻挡墙必须牢固并能阻止提升矿车非法出煤。 5.设有主提升系统的井筒电控部分、电机等均拆除,立井只 保留一套提人系统。 查看现场 3 配电室 必须安装有限电装置 查看现场 4 风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并及时填写 查看现场 5 水泵房 1.现场有瓦斯检查牌板和记录。 2.瓦斯检查员和水泵司机必须持证上岗。 查看现场

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企业防控疫情应急方案

**公司 防疫期间日常安管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作, 切实有效的防止重大传染性疾病流行,保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康,特制定本预案。 一、 工作原则:预防为主,立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识,建立防控网络,实 施长效机制,面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务,一切工作服从防控工作。 2、 树立局观念,服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间,做到情况准确,保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构:为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产, 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长:** 成员:** 三、 日常防控工作:加强日常防控管理,使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气,搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点: 1、面了解体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工,待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测:落实每日两次体温检测工作,即发烧排查工作,确定 由陈红负责,对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测(即 早上上班及下午上班前);监测体温,对体温异常(超过 37.3 度)并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室,及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作,确定由李传效负责:复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩:每日每人发放 2 个一次性口罩,严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集,不聚餐、少开会,尽量减少出差频次, 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制,确定由张进负责:带口罩炒菜、分菜,每个员工 配置专用碗筷,不合桌用餐,将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作:每天上午、下午上班时,必须打开部门窗通风, 尽量不适用空调,确要使用空调的,必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作,每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议,督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例,应急小组及时向卫生部门汇报公司情况,根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理,并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离,避免疫情的扩大。 4、疫情发生时,公司要以疫情的防治为工作的重点,结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作,并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后,应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日

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【精编资料】-35-加油站生产管理套制度资料汇编

加油站生产 管理套制度资料 汇编 XXXX 加油站 202X 年 X 月发布 目 录 1.安组织机构图....................................................7 2.生产方针和目标................................................8 2.1 生产方针...................................................8 2.2 生产目标...................................................8 3.生产责任制....................................................9 3.1 加油站生产领导小组安职责 .................................9 3.2 加油站站长(安主要负责人)安职 ...............................9 3.3 副站长生产职责 ............................................11 3.4 加油站安主任及安管理人员生产工作职责 ..................12 3.5 加油站班(组)长安职责 ......................................14 3.6 加油站设备员安职责 ..........................................16 3.7 会计安职责 ..................................................17 3.8 加油站计量员安职责 ..........................................17 3.9 加油站加油员安职责 ..........................................18 3.10 收银员安职责 ...............................................19 4.安培训教育制度.................................................20 3.1 各类人员安教育培训..........................................20 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................20 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................21 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................22 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................25 3.2 日常安教育..................................................25

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管理资料-32通风工安操作规程GDAQ340132

通风工安操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.2生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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管理资料-36混凝土切割机安操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-16-化工企业风险管控实施指南—氯化苄

1 氯化苄企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯化苄车间 齿轮油泵、甲苯卸车泵、酸泵、真空水泵、液压式升降平台、防爆 单梁起重机、凉水塔风机、消防水泵、引风机、出渣机、减速机、导热 油炉、注油泵、循环油泵、消防水罐管道泵、成品泵、低温盐水机组、 中低温冷水机组、甲苯输送泵、循环泵、氯化钙循环泵、氯化塔进料泵、 发酸泵、氯化苄灌装泵、氯化苄自动灌装机、氯化苄装车泵、氯化苄灌 装泵、酸雾吸收风机、氟塑料磁力泵、哈氏合金风机、有毒有害气体检 测仪、氯气缓冲罐、氯气管线、甲苯储罐、氯化苄贮存罐、氯化反应釜、 氯化塔、氯化苄粗苄储罐、甲苯脱水塔、甲苯精馏塔石墨冷凝器、精馏 塔、消防栓、灭火器、防护器材、气相色谱仪。 1.1.2 氯化苄下游车间 水解釜搅拌、真空机组、灌装机、水解转料泵、纯碱液下泵、粗馏 回流泵、二苄醚采出泵、纯碱泵、水解冷凝器、蒸水釜冷凝器、粗馏冷 凝器、氯化苄计量罐、粗品储罐、粗馏釜、粗馏塔疏水罐、粗馏塔、精 馏塔、精馏冷凝器、吸附柱、精馏再沸器、消防栓、灭火器、防护器材、 气相色谱仪。 1.1.3 电仪车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电 缆、35KV 油浸式变压器、10KV 干式变压器、、低压配电柜电流互感器、 电压互感器、低压综保、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频 2 器、软启动、安帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘杆、验电器、接 地线、直流高压发生器。DCS 系统、PLC 系统、压力变送器、差压变送 器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、 静压式液位计、雷达液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、 单座调节阀、角型调节阀、PH 计、电导率仪、可燃或有毒气体报警仪、 皮带秤、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 挖掘作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 制冷机组大修作业 检修类 22 通用区域 制冷机组中修作业 检修类 23 通用区域 制冷机组小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12-化工企业风险管控实施指南—硝酸及液体硝酸铵

1 硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 硝酸车间 (1)稀硝酸工段 液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、 液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器(氧化 炉)、节能器(省煤器)、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、 稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工 酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、 稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消 防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。 (2)浓硝酸工段 浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、 漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸 水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、 稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵 1.1.2 液体硝酸铵车间 液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发 闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、 硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶 液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝 酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。 1.1.3 电仪车间 2 (1)电器 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、变压 器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、 高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、 软启动、PLC 柜、发电机、安帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验 电器、接地线、直流高压发生器。 (2)仪表 DCS 系统、SIS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式 液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有 毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.4 锅炉车间 (1)锅炉工段 水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给 浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、 湿法脱硫循环泵、 (2)一次水、循环水、污水工段 轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、 水处理交换器、混合过滤器。 1.2 作业活动清单 1.2.1 通用区域作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 备注 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 受限空间作业 检修类 3 通用区域 高处作业 检修类 4 通用区域 临时用电作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

纺织行业企业生产隐患排查标准

隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条,《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第(四)项 生产 管理人员 生产 管理人员 资格证 生产管理人员应当接受安和职业卫生培训,经培训 合格后,由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安生 产管理 机构及 人员 安生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换 发营业执照。 有经生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的,应当设置生产管理机构或者 配备专职生产管理人员;从业人员在一百人以下的, 应当配备专职或者兼职的生产管理人员。 (一)建立、健本单位生产责任制; (二)组织制定本单位生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的生产工作,及时消除生产事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安 生产法》第二十一条 《河北省生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安 监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人 员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安监察条 例》第38条 “三级” 安教育 “三级” 安教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队) 、班组级生产强制培训培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安培 训规定》第14、15条 制 安生 产责任 制 安生 产管理 制度和 操作规 程 安生 产教育 培训负责 人 特种作业 人员 安负责 人 特种作业 人员资质 证书 (五)组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产事故。 (一)必须明确生产主管领导责任; (二)组织制订并落实生产责任制、生产规章制 度和安技术操作规程; (三)落实安管理网络、安管理机构和安管理人 员; (四)定期召开生产会议,布置和总结生产工 作; (五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、 应急救援物资,组织应急救援演练; (六)组织生产大检查,组织力量整改各项事故隐 患; (七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 《河北省生产条例 》第11条 《河北省生产条例 》第24条

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小微企业生产三级标准化套-流延机生产作业指导书

流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。

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小微企业生产三级标准化套-动火作业安操作规程

动火作业安操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安防范 及整改、预防 措施。 3.3 安管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安作业许可书》; 检查 动火作业的安状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹

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工贸生产企业制度套-7. 自评报告

1 万美工贸有限公司生产标准化创建自评报告 南通市生产监督管理局、港闸区生产监督管理局: 根据《国务院关于进一步加强企业生产工作的通知》国发〔2010〕 23 号,关于面开展企业达标的要求,我公司安排专人多次参加港 闸区安监局及幸福街道举办的生产及标准化创建工作等会议。每次 会后公司总经理及时组织相关人员认真学习、领会会议精神,并发布了 《面开展生产达标创建实施工作》的通知,修改并完善了公司安 生产体系方面的文件和资料,确定本公司安标准化建设的组织领导 及具体的实施方案。 我公司对照《冶金等工贸行业小微企业生产标准化评定标准》11 个大项 51 个子项的考评内容要求,根据公司生产实际情况逐项对照逐项 整改,查漏补缺、举一反三,目前已基本达到《冶金等工贸行业小微企 业生产标准化评定标准》各项要素要求,具体自评结果如下: 一、目标、组织机构和职责方面: 根据公司自身生产实际要求,设置生产(职业健康)管理 机构;配备了兼职生产(职业健康)管理人员;制订了年度安生 产方针、目标和年度生产计划;公司主要负责人按照生产法律 法规赋予的职责,面负责生产工作,履行生产义务;建立健 生产责任制,明确各部门和人员的生产职责,按照各部门在 生产经营中的职能,制订了生产指标和考核规定。 二、生产投入方面: 坚持为从业人员办理工伤保险和团体人身保险,加大、完善、改进 了生产条件的力度,制订了生产投入保障制度,按规定提取安 费用,专项用于生产,进一步建立健生产费用台账。 三、法律、法规与安管理制度方面: 2 获取了最新的法律法规规范标准,将相关要求及时转化为本公司的 规章制度并贯彻到各项工作中,新修订和充实了生产管理制度 18 项,并发放到相关工作岗位;规范从业人员的生产作业行为,补充编制 了 2 个新岗位安操作规程共计 22 项并张帖到相关岗位;对生产法 律法规、规章制度、操作规程执行情况检查评估并进行修订完善,保证 每个岗位所使用的为最新有效的版本。 四、教育培训方面: 已制订教育培训计划并在年度生产计划中有明确的内容,坚持 做好三项岗位人员的培训考核,三岗人员上岗的培训工作,并能做好纪 录及时归档。 五、生产设备设施方面: 对照本条 14 款基本符合标准要求,做到生产实施定置管理生产场 所与仓库、消防设施布局合理;安通道保持畅通。区域划分科学,流 水线衔接合理。不足之处就是对移动工作的气瓶动态管理和吊具使用的 动态管理上需进一步加强和提高使用部门及人员的安意识。 六、作业安方面: 对照本条 11 款内容,生产现场管理和过程控制及作业行为管理基本 符合要求,安警示标志齐,作业地面平整,劳护用品及时发放并能 正确穿戴。与承租公司内厂房的承租方签订了专门的生产管理协议, 明确了各自在生产管理职责。 七、隐患排查和治理方面: 隐患排查范围与方法基本符合要求。修订了生产检查制度和隐 患整改制度,按照制度组织安大检查,及时列出不合格项和整改部门, 并督促整改部门对隐患及时进行治理,如期进行再次复查并备案,形成 闭环,把事故隐患控制在萌芽状态。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-安职责

二、各级人员安职责 (一)总经理安职责 1、总经理是企业生产的第一责任人,对企业生产面负 责,要牢固树立“安第一”的思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入生产工作。 2、加强生产管理,建立健生产责任制。 3、严格执行国家生产的法律、法规和规章,加强对职工的安 生产宣传教育工作,积极参加安培训考核。 4、组织制定和审批生产工作计划、生产目标、生产管 理制度和安操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安技术 措施。   5、深入车间了解生产情况,每月带队检查生产不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行生产目标管理,层层签订《生产目标责任状》,并 检查考核生产责任制落实情况。 7、按照国家《生产法》的规定,组织成立生产委员会,设 立安管理部门和配备专职安管理人员,实行安标准化管理。 8、组织成立安救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开生产工作例会,研究解决生产工作中的重 大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故的调查处理工作,落实事故的“四不放过”原则, 做好事故的善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安投入纳入预算管理,确实保证对生产的投入,严格 安措施经费的提取,落实措施经费的使用,确保安设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作和劳动防护用品的发放使用和管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关生产的法律、法规和规章。 13、自觉接受上级主管部门的监督检查,及时完成部署的各项安 生产任务。 14、做好员工的安教育培训工作,企业应每年对厂员工进行一 次安教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织的培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次培训并 进行考核。 15、负责组织企业的隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 大检查,对查出的隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”的规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员的劳动防护品的配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生产副经理安职责 1、协助总经理抓好生产管理工作,直接领导企业管理部 门开展生产工作。 2、按照管生产必须管安的原则,对企业生产负主要责任。 3、协助总经理制定生产工作计划、生产目标、生产 管理制度和安操作技术规程,并组织实施和监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行生产管理制度,及时纠正生产中的渎职和违章行 为。 6、每月组织生产检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责生产宣传教育培训和考核工作,积极参加安培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开生产工作会议,分析企业生产动态,及 时解决生产工作中存在的问题。

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小微企业生产三级标准化套-挤复工序规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘和异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面和非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产

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生产管理知识-批生产&批包装记录执行流程

生产&批包装记录执行流程 责任人: 张川 日期: 2002-3-21 版本: 3.0 流程描述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制,包括批生产记录和批包装记 录两部分。 2. 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令号、发放日期,交储 运部按物料编码、标准量、入库序号准确备料。 3. 按生产计划时间发至生产车间,生产车间按批记录中生产参数、质检要求、 时间记录点等,依生产工序流程顺序记录。批产品入库后,车间主管、QA 审核批记录,交 QC 复核,附入库成品检验结果,交质保部经理审核签名, 将合格产品批号通知储运部,等待发货。 相关岗位职责分工 生产部: 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部: 仓管、备料工 质保部: 经理、QC、QA 流程详述 1.批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行编制,包括批生产记 录和批包装记录两部分。批记录下发由生产计划管理根据周生产计划排期。 填写批记录批号、指令号、发放日期、批号台帐,提前 1-3 天分别将批生产

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生产管理知识-GB12801-91生产过程安卫生要求总则

生产过程安卫生要求总则 GB 12801-91 批准日期 0000-00-00 实施日期 1991-09-01 ----------------------------------------------------------------------------- --- 生产过程安卫生要求总则   1 主题内容与适用范围   本标准规定了保证生产过程安、卫生的基本要求。   本标准适用于行业、企业生产过程的规划、设计、组织 和实施;建立行业、企业生产过程安、卫生标准体系和编 写生产过程安、卫生要求的标准、规范等;也适用于对行 业、企业生产过程中的安、卫生状况,安、卫生技术措 施与管理措施的考核和监察。   农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程 的安、卫生要求,应结合生产特点制订。   本标准中的卫生,系指生产过程中的卫生工程技术和组 织管理。   2 引用标准   GB1.8 标准化工作导则 职业安卫生标准编写规定   GB2893 安色   GB2894 安标志   GB4064 电气设备安设计导则   GB4387 工业企业厂内运输安规程   GB5083 生产设备安卫生设计总则   3 术语   3.1 生产过程 production process

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纺织行业企业生产隐患排查标准

隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条,《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第(四)项 生产 管理人员 生产 管理人员 资格证 生产管理人员应当接受安和职业卫生培训,经培训 合格后,由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安生 产管理 机构及 人员 安生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换 发营业执照。 有经生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的,应当设置生产管理机构或者 配备专职生产管理人员;从业人员在一百人以下的, 应当配备专职或者兼职的生产管理人员。 (一)建立、健本单位生产责任制; (二)组织制定本单位生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的生产工作,及时消除生产事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安 生产法》第二十一条 《河北省生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安 监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人 员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安监察条 例》第38条 “三级” 安教育 “三级” 安教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队) 、班组级生产强制培训培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安培 训规定》第14、15条 制 安生 产责任 制 安生 产管理 制度和 操作规 程 安生 产教育 培训负责 人 特种作业 人员 安负责 人 特种作业 人员资质 证书 (五)组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预 案; (六)及时、如实报告生产事故。 (一)必须明确生产主管领导责任; (二)组织制订并落实生产责任制、生产规章制 度和安技术操作规程; (三)落实安管理网络、安管理机构和安管理人 员; (四)定期召开生产会议,布置和总结生产工 作; (五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、 应急救援物资,组织应急救援演练; (六)组织生产大检查,组织力量整改各项事故隐 患; (七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 《河北省生产条例 》第11条 《河北省生产条例 》第24条

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生产管理知识-重复生产的成本对象控制

重复生产的成本对象控制 这些论题告知您关于重复生产的成本对象控制的信息。 这些论题讲述了 · 如何对每次运行计划标题或物料在生产成本收集器上输入成 本 · 如何在较高等级(如生产线或生产组)上输入成本 · 在期终结帐时您必须进行哪些作业 · 具有哪些分析功能 简介 成本对象控制:重复生产 重复生产中的成本对象 重复生产中的成本对象:成本对象层次 成本对象层次中的成本 重复生产中的主数据 重复生产中的成本对象控制:示例 对创建运行计划标题的要求 创建成本对象层次的条件 创建有生产成本收集器的运行计划标题 人工创建生产成本收集器 创建成本对象层次 显示成本对象层次 重复生产中的同步成本核算 重复生产中的实际记帐和分配 输入有反冲的货物收据 输入报表点数量 重复生产中的期终结帐 重复生产的期终结算 一般附加费用 实际成本分配和汇总 Error! Reference source not found. 差异与废品 结算 工具 成本对象层次的归档 另见:

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生产管理文件集合-杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc 5)

杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考 核或要求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定 程度上有所改观,从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多……  ■ 5 S 推 行 感 悟   以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样?   杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零 部件。公司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营 理念和提高家电产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质 量、高技术、高效率、低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产, 以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务 量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关, 以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是流水线式的,期间公司招 募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安、品质上出现了问题; 不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速度远远超过了 基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展的弊 端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场的管理生产现场堆满了原材辅 料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清 哪里是仓库,哪里是生产现场。   公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对 我们的现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀 疑到我们生产出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在 市场上有很大的价格优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销 售值在同行中均处于劣势。   从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、 结合中国国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓 效率、抓对客户的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还 是管理人员的素质都比较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管 理都是出于一些本能的感悟,对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方 面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都 没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。   与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成   2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部 支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部 重新引进 5S 现场管理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层 而又规范的改革;公司领导讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理 活动。5S 现场改革内容深深地吸引住了我,知道了什么样的现场管理才是规范 的管理,现场管理的规范化要做哪些工作,走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领 导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司,学习了现场关于 5S 的管 理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分欣赏现场的干净、

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生产管理知识-生产厂房清洁制度

生产厂房清洁制度 为了提高生产厂房净洁度,确保洁净生产,根据我公司具体 情况,制订本制度。 第一条 进入生产房区必须穿工作服、鞋。 第二条 厂房内各岗位一律不准吃东西(饮料除外),员工用 膳、吃东西一律在厂房外进行,残羹、果皮、盒、袋、骨头 倒在垃圾桶内,禁止蹲在厂房门口用膳。 第三条 外单位施工人员进入厂房检修在总务部办公室办理 手续后才能进厂房施工。 第四条 各岗位工人必须严格执行卫生包干清扫制度,按清 扫、润滑、紧固、补漆、调整的要求做好设备维护保养工作, 每天下班要用毛刷清扫干净碎屑,并对轨道及各润滑点注射 润滑油(脂),做到沟(盆、箱)见底,轴(柄)见光,设 备见本色,工、量、刃具入箱上锁,工件排列整齐、窗明几 净、地面无杂物灰尘,工余材料及时退库,边角废料每班送 往废料收集箱,成品连同合格证和图纸送成品区。 第五条 生产用的图纸、资料必须用透明塑料袋套装,严禁用 油污脏手触摸。 第六条 物料堆放要整齐有序,严禁占用安 走火通道。

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食品安管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品安应急预案制度【1页】

食品安应急预案制度 根据食品安的有关法规、行政法规的规定,结合本公司经营实际制定制度。 一、应当制定食品安事故处置方案,定期检查各项食品安防范措施的落实情 况,及时消除是食品安事故隐患。 二、一旦发生或可能发生食品安事故,食品安事故发生的店(单位)有义务 及时、主动、有效地采取应急处置措施,控制事态发展和蔓延。防止事故扩大, 并及时向事故发生地县级卫生行政部门报告。 三、任何单位或个人不得对食品安事故隐瞒、谎报、缓报,不得毁灭有关证据。 四、食品安事故发生的店(单位)的应急处置措施: 1 、采取措施立即停止可能导致食品安事故食品的食用和使用; 2 、密切注意已食用可能导致事故的食品的人员,一旦出现不适症状的,立即送 至医院救治; 3 、保护食品安事故发生的现场,控制和保存可能导致食品安事故的食品, 以便有关部门采集、分析等。

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