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轧机安全技术操作规程

轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,各部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 各操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组各关闭阀情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走极限位置,链条卡 住未处理好不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【综合安全】-事故报告及调查处理制度

XX 建设服务股份有限公司 事故报告及调查处理制度 第一章 总则 一、目 为了规范生产安全事故报告和调查处理,防止和减少生产安全事故及事故发生 后带来各种损失和影响,根据安全生产有关法律法规以及集团公司有关要求,特制 定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及下属各分公司、区域项目部。 三、职责 1、工程部、人力资源部、总经办、安全质量部、法律办负责牵头制定事故报告及 调查处理制度,负责对事故报告和调查处理制度解释。 2、公司工程部、人力资源部、各分公司(区域项目部)及各相关职能部门负责监 督本制度实施。 3、各分公司根据本制度及安全相关法律法规,结合分公司实际情况,建立健全分 公司事故报告及调查处理制度。 第二章 管理规定 一、事故报告规定 1、发生一般安全事故(包括无人员死亡或可能引起人员死亡事故,一次受伤在 2 人以下事故,以及直接经济损失 1 万以内事故),现场相关人员应立即上报分公司 (项目)领导和安全管理员,由事故发生分公司(项目)上报公司安质部。 2、发生较严重安全事故(发生或有可能引起人员死亡安全生产事故,一次性 3 人(含)以上受伤事故,以及直接经济损失 1 万以上(含)事故),现场有关人员 应当立即报告本单位负责人,负责人必须第一时间向公司汇报,同时报告工程部、人 力资源部和设备物资部,人员死亡事故还需按照国家有关规定如实报告当地负有安 全生产监督管理职责部门。 3、事故发生单位应保护好事故现场,及时通知急救、医疗等相关部门,迅速采取 必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大。事故报告要求清楚报告事故发生时间、 场所、详细经过、人员伤亡、财产损失及原因分析等信息,事故分析报告表经相关负 责人签字确认,在事故发生之日起 24 小时内上报,并要求做到及时、准确、完整,不 得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 4、根据事故性质、伤亡程度、影响范围等,必须在规定时间内将事故经过上报 设备物资部、人力资源部,由其上报保险公司。 二、事故调查规定 1、分公司(项目)发生一般安全生产事故,由工程部参与,分公司(项目)领导 牵头组织生产、技术、安全等有关人员及工会组成事故调查组,对事故进行调查。 2、发生较严重安全事故,由事故发生单位负责人协调配合主管部门组织事故调 查组进行调查;主管部门未组织调查事故,由安质部牵头组织相关部门开展调查, 分公司总经理落实组织相关人员对事故进行调查。 3、事故调查应查明原因、过程及伤亡损失情况,确定事故责任者,提出事故处理 意见和防范措施,由事故发生单位写出事故调查分析报告,上报公司安质部备案。 三、事故处理规定 1、事故发生后,事故发生单位应当及时组织救治,防止事故扩大化,尽量减少事 故损失和影响,同时开展工伤预防宣传和教育。 2、事故发生单位负责对一般工伤员工救治、护理、慰问、困难解决等善后工作 管理,重大工伤和工会共同管理,并要积极配合相关部门进行劳动安全工作监督检 查。 3、分公司(项目)所发生符合工伤事故,由事故单位负责申报工伤以及劳动能 力鉴定。 4、员工因工负伤,治疗工伤或职业病所需药费、检查费、化验费、治疗费、手 术费、材料费、诊疗费、住院费、就医路费及挂号费,由所在分公司或项目先行垫付, 需向公司借款,应经总经办、财务部、人力资源部会签报公司审批同意。医疗终结后, 由公司人力资源部向社保机构统一结算,分公司协助办理,人力资源部予以指导。受 伤人员住院治疗工伤伙食补助费,以及经医疗机构出具证明,报经办机构同意,工 伤人员到统筹地区以外就医所需交通、食宿费用从工伤保险基金支付,基金支付 具体标准按照统筹地区人民政府规定。 5、事故发生单位严格按照事故处理四不放过原则处理安全生产事故:即事故原因 分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责 任者没有受到处理不放过。生产部应认真分析事故,并根据事故性质及严重程度按公 司有关要求进行通报及考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车工 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 工作人员应熟悉本岗位相关危化品特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,工作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭原则。 4. 根据指挥部指令,对事故可能波及到区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格盲板进行可靠隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 合格证(操作证)人担任。 6. 动火现场要配备必要消防设施。 7. 动火作业许可证各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火具 体部位、内容及范围;检查各项措施落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体水封、阴井、阴沟,如有不完善,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用工具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火工具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准有效期限进行动火。 须穿戴劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭原则。 4. 根据指挥部指令,对事故可能波及到区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-项目经理、书记与副经理责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目经理、项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 副经理 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表代理人,代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府政策、法规、执行公司规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订工程承包合同与书面承诺,努力完成项目与公司签订经 营合同。 3、按照公司要求和授权,组织精干项目管理班子,确定项目职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级指令,保证施工人员、设备按时进场,做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目基础管理工作,保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈,及时进行工程结算。 7、组织编制本项目责任目标,落实责任成本;定期主持经济活动分析, 采取有效措施,保证效益目标实现。 8、搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产安全。 9、教育全体职工,提高质量意识,督促质量管理人员,采取有效措施,保 证工程质量优良。项目完工后,及时做好资产清算和债权债务清理工作,并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司监督,按时上缴各种费用。 10、在公司核准工资总额内主持制定项目职工收入分配方案。按照上级 规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现各类不安定因素;按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作,做好项目双文明建设,接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系,制定年度安全生产工作目 标和相应保证措施;对本工程项目安全生产工作负总责,是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定,领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门工作,确保安全及文明施工措施费用有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时,必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作,即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制,落实各自管辖安全工作,对本项目事故隐患整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证,及时解决生产过程中各类事故隐患,减少和杜绝 伤亡事故,组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次安全生产检查并主持召开安全例会,督促进行各类 专项、节假日或季节性安全检查,研究和解决存在问题,消除隐患,确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划,对批准计划项目,应积极安排人力、 物力按时完成,不断改善员工劳动作业条件。 18、按规定配备专(兼)职安全生产监督管理人员,并保持相对稳定,支持 他们大胆工作、充分发挥其作用,并积极改善他们工作条件。 29、在制定、签署生产承包合同或施工协议中,必须列有安全生产方面内 容,并进行严格考核。 20、当安全生产、经济效益发生矛盾时,应首先考虑安全,在保证安全 前提下组织生产,决不违章指挥,不得盲目追求进度产量、经济效益。 21、按工程项目合同要求,组织均衡生产、文明施工,防止不顾安全片面追 求工程进度、经济效益行为发生,注意劳逸结合,不得滥行组织员工加班加点; 积极消除事故隐患,避免发生责任事故。 22、加强对本项目员工遵章守纪和安全教育,提高员工素质,强化员工安 全意识,总结、推广安全生产先进经验,及时表彰先进班组和个人、处罚违章人 员,执行上级对造成安全事故责任人员处理决定。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

模板工程-安全技术交底

安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 一、进场模板及要求 基础垫层、筏板采用砖模,框架柱、剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚覆 模模板,横龙骨采用 50×100mm 木方,竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管,木方与面板采用 100mm 长钢 钉连接。 模板表面光滑,无翘曲,模板边棱平直无窜角,强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平 直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直,厚度一致均为 48mm。 二、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除,使模板不粘连砼,拆模后砼表面光滑平整、表观良好,支设 模板前将模板表面清理干净,将模板表面砼清理干净,涂刷隔离剂,隔离剂应对砼及模板无有 害作用,选用 LB—T 乳化油隔离剂。 三、模板质量控制 1、剪力墙及柱支模前,先在基底弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确依据, 另外再弹距剪力墙表皮 200mm 控制线,以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板及支撑 应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘,在楼板浇筑砼时距剪力墙 30mm 左右插入Φ14 短钢 筋头,外露长度不少于 10cm,间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1:2 水泥砂浆找平模板 部位,但不吃入剪力墙砼内,剪力墙模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封堵根部缝隙,防止跑浆 造成烂根。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,认真检查,防止漏浆及缩颈现象,具体措施如下: 对所有模板拼缝,中间加海绵条,拼缝处用木楞把两块模板钉牢;对柱与梁、梁与板等处节 点:模在配模时柱帽、柱身应一次性配成,拆模时只拆柱身。梁与板节点:梁模板在配模、安 交底人: 年 月 日 监督人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 装时都必须从两端向中间拼装,严禁在梁与柱、板交接处塞木条做法。梁与板交接处:采取整 装,严禁碎拼,一次性安装,一次浇筑方法。 4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱,起拱高度为 1/1000~3/1000,跨度小时取大值,跨 度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm,板长边方向严禁起拱。 5、预埋件预留孔位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法可靠、防止位移。 6、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大预留洞口,洞口下难以浇筑; 有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。 7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位,已剔凿合格并经隐蔽验收;合 模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。 8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏 刷或污染钢筋。 9、安装上层模板及支架,应对准下层支架立柱,并铺垫板,下层楼板应具有承受上层荷载 承载能力。排架位置应上下一致。 四、模板工程施工 1、模板工程概况 本工程为框架结构,梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模,地下车库外剪力墙、柱 采用20mm厚木模板,顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方,支撑为3.5*48mm钢管。 2、模板设计与施工 (1)地下室筏板 筏板模板采用 240mm 厚砖模,高同筏板标高,砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.05 MB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

行业安全操作规程-干复工序规范操作

干复工序规范操作规定 1 目 为了规范车间员工操作规程,稳定和提高产品质量,特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定: 4.1.1 自觉遵守公司各项规章制度,上班时佩戴胸卡,穿工作服,戴工作帽,不串岗,不 聊天、不脱岗,做到文明生产安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单,每个人必须了解将要生产产品和技术要求。根据订单要求,由机 长开出领料单,领取所需复合材料、溶剂及胶粘剂,并由机长核实领用物料准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查,有明显质量问题及时剔除,减少复合材料 损失,并反馈提醒上道工序或仓库;对复合基材,操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等,注意复合材料放卷方向,发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解,配胶时要按技术要求正确配胶,并充分 搅拌均匀才能加入胶槽,并加装过滤网,防止杂质带入,根据订单量大小适量配调,每班测 粘度 2 次,并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力匹配,并且根据材料情况及时调整,对出现问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班(如接班时正在生产产品,待一卷产品生产完毕后再安排清洁)开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净,保持机器设备清洁及周围环境卫生,防止灰尘杂物带入复合膜, 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净(包括轴杆及网辊两端),防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室半成品要求有时间记录,并搞好固化室卫生。 4.1.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。所有干复产品:开机状态下严禁擦拭导辊, 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施,等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证,按质量状况和检验状态做好原料及产品各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷,初始速度参照工艺要求及结构、机台而定,在 样品进行残留检测期间,复合机运转速度应降低 20 米/分,确保该时间段残留值在安全范围, 等残留检测结果显示符合质量要求后,才能恢复送样前运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量,上胶量不允许超出工艺范围,每个产品至少测一次,如一 班只生产一个产品,则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量;大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口,故生产过程中遇到断膜等情况(尤其是 AL 产品)须及时打开烘道,检查和清理烘道内碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放场所,只能存放生成所需胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关工具,其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀,配胶间胶黏剂须堆放在铲板上,每板堆放不得超过两个桶 高度,配胶间堆放不得超过两个铲板高度,叠放胶黏剂必须用缠绕膜固定,防止倾倒泄 漏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

安全操作规程-分切工序规范操作规定

分切工序规范操作规定 1 目 为了规范员工良好操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上不正常现象,用好后 手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

行业安全操作规程-分切工序规范操作规定

分切工序规范操作规定 1 目 为了规范员工良好操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上不正常现象,用好后 手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-9剪板机作业安全检查表

剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动剪板机,其上刀架(或滑块)在规定行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显冲击现象 3 压斜装置压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整挡料退让机构 11 托料装置滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带实际接触面不小于摩擦面 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨润滑油有回油或盛接装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则冲击声,剪板机空运转噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板刀架和压料装置危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全标牌或标志 38 主机配合各种附属装置,其危及人身安全部位,要装有防护装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车工 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 工作人员应熟悉本岗位相关危化品特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,工作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭原则。 4. 根据指挥部指令,对事故可能波及到区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格盲板进行可靠隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 合格证(操作证)人担任。 6. 动火现场要配备必要消防设施。 7. 动火作业许可证各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火具 体部位、内容及范围;检查各项措施落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体水封、阴井、阴沟,如有不完善,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用工具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火工具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准有效期限进行动火。 须穿戴劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭原则。 4. 根据指挥部指令,对事故可能波及到区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-项目经理、书记与副经理责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目经理、项目书记 ,以下简称甲方 乙方: 副经理 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表代理人,代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府政策、法规、执行公司规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订工程承包合同与书面承诺,努力完成项目与公司签订经 营合同。 3、按照公司要求和授权,组织精干项目管理班子,确定项目职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级指令,保证施工人员、设备按时进场,做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目基础管理工作,保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈,及时进行工程结算。 7、组织编制本项目责任目标,落实责任成本;定期主持经济活动分析, 采取有效措施,保证效益目标实现。 8、搞好安全生产,保护国有资产完好不受损失,保障职工人身、财产安全。 9、教育全体职工,提高质量意识,督促质量管理人员,采取有效措施,保 证工程质量优良。项目完工后,及时做好资产清算和债权债务清理工作,并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司监督,按时上缴各种费用。 10、在公司核准工资总额内主持制定项目职工收入分配方案。按照上级 规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现各类不安定因素;按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作,做好项目双文明建设,接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系,制定年度安全生产工作目 标和相应保证措施;对本工程项目安全生产工作负总责,是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定,领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门工作,确保安全及文明施工措施费用有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时,必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作,即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制,落实各自管辖安全工作,对本项目事故隐患整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证,及时解决生产过程中各类事故隐患,减少和杜绝 伤亡事故,组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次安全生产检查并主持召开安全例会,督促进行各类 专项、节假日或季节性安全检查,研究和解决存在问题,消除隐患,确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划,对批准计划项目,应积极安排人力、 物力按时完成,不断改善员工劳动作业条件。 18、按规定配备专(兼)职安全生产监督管理人员,并保持相对稳定,支持 他们大胆工作、充分发挥其作用,并积极改善他们工作条件。 29、在制定、签署生产承包合同或施工协议中,必须列有安全生产方面内 容,并进行严格考核。 20、当安全生产、经济效益发生矛盾时,应首先考虑安全,在保证安全 前提下组织生产,决不违章指挥,不得盲目追求进度产量、经济效益。 21、按工程项目合同要求,组织均衡生产、文明施工,防止不顾安全片面追 求工程进度、经济效益行为发生,注意劳逸结合,不得滥行组织员工加班加点; 积极消除事故隐患,避免发生责任事故。 22、加强对本项目员工遵章守纪和安全教育,提高员工素质,强化员工安 全意识,总结、推广安全生产先进经验,及时表彰先进班组和个人、处罚违章人 员,执行上级对造成安全事故责任人员处理决定。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

模板工程-安全技术交底

安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 一、进场模板及要求 基础垫层、筏板采用砖模,框架柱、剪力墙模板采用木模板。木模板面板采用 15mm 厚覆 模模板,横龙骨采用 50×100mm 木方,竖龙骨为 2φ48×3.5 钢管,木方与面板采用 100mm 长钢 钉连接。 模板表面光滑,无翘曲,模板边棱平直无窜角,强度、厚度符合要求。支模板用钢管必须平 直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直,厚度一致均为 48mm。 二、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除,使模板不粘连砼,拆模后砼表面光滑平整、表观良好,支设 模板前将模板表面清理干净,将模板表面砼清理干净,涂刷隔离剂,隔离剂应对砼及模板无有 害作用,选用 LB—T 乳化油隔离剂。 三、模板质量控制 1、剪力墙及柱支模前,先在基底弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确依据, 另外再弹距剪力墙表皮 200mm 控制线,以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板及支撑 应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘,在楼板浇筑砼时距剪力墙 30mm 左右插入Φ14 短钢 筋头,外露长度不少于 10cm,间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用 1:2 水泥砂浆找平模板 部位,但不吃入剪力墙砼内,剪力墙模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封堵根部缝隙,防止跑浆 造成烂根。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,认真检查,防止漏浆及缩颈现象,具体措施如下: 对所有模板拼缝,中间加海绵条,拼缝处用木楞把两块模板钉牢;对柱与梁、梁与板等处节 点:模在配模时柱帽、柱身应一次性配成,拆模时只拆柱身。梁与板节点:梁模板在配模、安 交底人: 年 月 日 监督人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安 全 技 术 交 底 LJA4—1 工 程 名 称 山东临沂威特天元广场项目地 下建筑及沿河商业(W—z 轴) 分 部 工 程 模板工程 分项工程(工种)名称:模板安装制作安全技术交底 交底内容: 装时都必须从两端向中间拼装,严禁在梁与柱、板交接处塞木条做法。梁与板交接处:采取整 装,严禁碎拼,一次性安装,一次浇筑方法。 4、梁板底模当跨度大于 4m 时应起拱,起拱高度为 1/1000~3/1000,跨度小时取大值,跨 度大时取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm,板长边方向严禁起拱。 5、预埋件预留孔位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法可靠、防止位移。 6、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大预留洞口,洞口下难以浇筑; 有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。 7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位,已剔凿合格并经隐蔽验收;合 模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。 8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏 刷或污染钢筋。 9、安装上层模板及支架,应对准下层支架立柱,并铺垫板,下层楼板应具有承受上层荷载 承载能力。排架位置应上下一致。 四、模板工程施工 1、模板工程概况 本工程为框架结构,梁板为有梁板。地下车库筏板采用240mm厚砖模,地下车库外剪力墙、柱 采用20mm厚木模板,顶板采用15mm厚木模板。背楞使用5cm×10cm 木方,支撑为3.5*48mm钢管。 2、模板设计与施工 (1)地下室筏板 筏板模板采用 240mm 厚砖模,高同筏板标高,砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。砖模用

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.05 MB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备方法取出肢体,妥善 方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

1.安全风险辨识分级管控台账

L E C D 1 卷钢、型材超载吊运 起重伤害 1 2 3 6 低风险 严禁超载吊运,严格遵守“十不吊 ”原则,人员与起吊物保持安全距 离 2 卷钢摆放不整齐,没有三 角垫块垫牢固 物体打击 3 6 3 54 四级 整齐堆放,严格做到垫放三角木 3 分割出来钢卷未能做好 固定措施 物体打击 1 3 3 9 低风险 及时做好固定措施 4 在剪板机后面拉板互相配 合不好 物体打击 3 3 1 9 低风险 小心操作、加强配合 5 方管等物料堆放过高且不 整齐 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、严禁过高摆放 6 没有吊入送料架卡紧就进 行开卷钢开包 物体打击 3 6 3 54 四级 必须卡紧钢材才能开包 7 绑带断裂、卷钢散开 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、加固绑带 8 吊运钢板、钢丝绳断裂伤 人 物体打击 3 6 3 54 四级 定期更换钢丝绳,严禁在吊物下方 作业、停留、行走 9 割据型材时违规操作伤手 机械伤害 1 6 3 18 低风险 按规范操作 10 噪音过大 其他伤害 3 6 3 54 四级 严格佩戴耳塞 11 边角料没有及时清理 物体打击 6 6 3 108 三级 及时清理边角料 12 随意跨越地坑 其他伤害 3 6 7 126 三级 严禁跨越坑地、无作业时拉好防护 铁链 13 钢卷受挤压时起吊 机械伤害 3 2 3 18 低风险 严格遵守“十不吊”原则,人员与 起吊物保持安全距离 14 吊挂重物不在人视线范 围 机械伤害 、起重伤 害 3 6 3 54 四级 严格遵守“十不吊”原则,人员与 起吊物保持安全距离 15 电瓶车转运钢带固定不牢 其他伤害 3 6 3 54 四级 增加固定装置 16 物料堆放时堵塞安全出口 、消防通道、灭火器材存 放点以及配电箱配电柜 其他伤害 3 3 7 63 四级 严禁堵塞安全出口、消防通道、灭 火器材存放点以及配电箱配电柜 箱门柜门 17 钢板堆放时未垫垫木 物体打击 3 6 3 54 四级 先垫好垫木,再堆放钢板 18 叉车运输钢板 车辆伤害 1 6 3 18 低风险 注意过往车辆,保持一定距离 开卷 ××××公司安全风险辨识分级管控台账 场所/环 节/部位 序号 可能导致 事故类 型 LEC风险评价 风险等级 /风险标 识 主要防范措施和应急措施 责任部门/责任人 风险辨识 L E C D 1 粉尘排放 其他伤害 3 6 3 54 2 甲苯、二甲苯等化学毒物排放 中毒和窒息 3 6 3 54 3 高温天气作业 其他伤害 6 6 1 36 4 未使用静电夹 其他爆炸 3 6 3 54 5 调漆喷漆房电气火源或人为火源 火灾、其他 爆炸 1 6 7 42 6 在调漆、搅拌过程中,稀释剂及 油漆分子浓度较高,不严格穿戴 合格劳保用品, 中毒、职业 病 3 6 7 126 7 调配底漆时使用非防爆工具凿开 天那水桶,利用高压气流,密封 排气 火灾、其他 爆炸 6 6 7 252 8 开机清理机房轨道 机械伤害 1 2 3 6 9 地坑漆渣未及时清理 火灾 1 2 7 14 10 在调漆搅拌过程中,稀释剂及油 漆分子浓度较高,不严格穿戴劳 保用品 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 11 打砂时在空气中较大浓度游离 粉尘 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 12 高分贝噪声排放 其他伤害 6 6 3 108 13 检修后开机前,未彻底检查机内 有没有人,未确认无误试机 机械伤害 0.5 1 7 3.5 14 过失操作气动元件 机械伤害 1 6 3 18 15 开机清理砂房 机械伤害 0.5 0.5 7 1.75 16 清理砂房时无照明灯 机械伤害 3 6 3 54 17 抛头工作时钢砂伤人 机械伤害 3 6 3 54 18 下班时未将剩余油漆天那水盖 好 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 19 调漆处存放天那水未加盖盖 好,过量存放 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 20 盛装涂料或稀释剂容器内预料 未彻底用完就即将空桶投入垃圾 场 其他爆炸 6 3 3 54 21 调漆房排气扇损坏或未打开排气 扇 中毒和窒息 、其他爆炸 1 6 3 18 ××××公司安全风险辨识分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致 事故类 型 LEC风险评价 打砂机下料,出料 操作位 调漆、喷漆作业 打砂作业 调漆房

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

4.1日常 安全巡视

级别 Level 周期 Periods 重点关注 Focus on 记录处置 Record treatment 班组长 1. 每班一次 2. 每次覆盖管理区域 3. 使用安全巡视检查表 1.每次巡视与员工交流不少于2名,每周至少记录2名 员工(2人)安全信息交流; 2.人安全行为和物安全状态并现场纠正; 3.岗位危害因素更新需求和控制效果 班组目视墙 更新危害因素辨识清单及控制策划 班组内不能立即解决问题,报告值班经理 一周内未能解决问题,报告给部门安全工程师 工段长 1. 每班一次 2. 每次覆盖管理区域 3. 使用安全巡视检查表 1.每次巡视与员工交流不少于2名,每周至少记录2名 员工(2人)安全信息交流; 2.观察好安全实践,并对其进行认可和鼓励; 3.发现待改进问题; 4.安全关注问题解决和纠正情况; 工段目视墙(或班组目视墙) 班组内不能立即解决问题,报告值班经理 一周内未能解决问题,报告给部门安全工程师 值班经理 1. 每班一次 2. 制定计划,每月两次覆盖其管理全部区 域,每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.每次巡视与员工交流不少于2名,每周至少记录2名 员工(2人)安全信息交流; 2.观察好安全实践,并对其进行认可和鼓励; 3.发现待改进问题,并分析问题产生原因; 4.安全关注问题解决和纠正情况; 在部门晨会汇报 将信息发送给班组,由班组在目视墙上公示 高级经理 1. 每周一次 2. 制定计划,每月一次覆盖其管理全部区 域,每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.与巡视区域工段长或班组长一起进行; 2.每次巡视与员工交流不少于2名,每周至少记录2名 员工(2人)安全信息交流; 3.观察好方面和待改进方面,分析问题产生原因, 确定部门总体改进方向; 4.着重于流程执行情况及流程缺陷; 部门晨会汇报,并跟踪部门内7天未解决问题 。 最近一次安全巡视发现在部门安全信息墙上公 示,包括部门内各层级7天未解决问题。 部门内两周未解决问题,报告给工厂工程师。 总监 1. 每周一次 2. 制定计划,每季度一次覆盖其管理全部区 域,每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.应选择与巡视区域高级经理或值班经理或安全工 程师一起进行; 2.每次巡视与员工交流不少于2名,每周至少记录2名 员工(2人)安全信息交流; 3.其它同高级经理2.3.4.项 公司晨会汇报,并跟踪7天未解决问题,各部 门上升问题。 总经理 每年覆盖全公司 同高级经理2.3.4.项 公司综合例会 将信息发送给工厂。 各层级安全巡视要求 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 变化点 本班安全变化点现场安全控制情况 岗位劳防用品要求现场张贴并根据工艺变化及时更新(安全人) 员工按照岗位安全人标准佩带劳防用品 员工标准化操作执行情况 员工危害因素辨识知晓情况抽查 员工安全信息传达、培训效果抽查(请填写抽查岗位) 抽查岗位安全操作规程是否有缺陷 员工点检实施及班组长确认情况抽查 抽查现场二次保护、急停开关、光栅、光幕、安全联锁装置等 安全装置外观及自检反馈正常。 抽查电动工具/气动工具/其它工具和移动电器常规检查执行 及状态。 化学品标签清晰完整 现场岗位是否有化学品安全使用说明书 员工是否了解本岗位化学品特性 现场化学品存放是否定置和限量 应急物资满足要求 消防疏散通道畅通,无物品阻挡。 消防器材前通道畅通,无物品阻挡 消防设备设施日常点检执行 工作区域清洁,并无发滑液体 物品定置摆放 人行通道,车辆通道无占道、阻挡 班组长安全巡视执行,问题发现,问题跟踪目视情况 抽查新员工/新设备/新工艺/新材料岗前培训情况 安全信息传达记录(安委会会议纪要、安全主题、事故信息等) 交接班记录对当班安全事件,未解决安全问题记录清楚 检查项目 检查区域(班组) 近 期 安 全 关 注 点 PPE 操作 工段长(或班组长)每日安全巡视检查表 工段: 班次: 工段长签字: 日期: O表示好,X表示不好。 每周记录与员工(2人)安全信息交流(包括正面与负面) 设备设 施 化 学 品 消防 生产区 域 班 组 休 息 区 域 检 查 参考格式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查表分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

5临时用电工程安全技术交底GDAQ330905

临时用电工程安全技术交底 GDAQ330905 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46―2005,按照施工用电组织设计架设三相五线制 电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。 三、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”要 求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,并设危险标志。保 护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动设备重复接地不少于两处。 四、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严 禁设备带病运转和进行在运转中维修。 五、停用设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁 或移动用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 六、在建工程与外电线路安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 七、配电线路架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上,严禁架 设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 八、空线接头、相序排列、档距、线间距离及横担垂直距离和横担选择及规格,严格执行规范规定。 九、动力配电箱与照明配电箱宜设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。 十、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用材料、箱规格设置要求及安装技术应按规 范执行。 配电箱、开关箱最好购合格成品使用。 十一、配电箱、开关箱内开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 十二、每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电 器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 十三、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。 十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器额定漏电动作时间作合理配合匹配,实现分段保护功能。 十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW 动力电路。容量大于 5.5kW 动力电 路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器元器件额定值与其控制用电设备额定值相适应。 十六、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工,检查、 维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。 十七、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应电源开关分闸断电,并悬挂停电检修 标志牌,严禁带电作业。 十八、移动用电设备使用电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。 十九、用电设备和电气线路必须有保护接零。 二十、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。 二十一、残缺绝缘盖闸刀开关禁止使用,电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备 容量相匹配。 二十二、电工必须严格执行电工安全操作规程,对电气设备要进行定期检查和试验,凡不合格电气设备、 工具要停止使用。 二十三、施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 二十四、当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电灭火剂灭火。 二十五、凡移动式照明,必须采用安全电压;地下室照明和潮湿现场照明,应采用 36V 以下安全电压。 二十六、不得私自乱拉电源,严禁将电源线金属丝直接插入插座。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-特种设备事故报告和调查处理规定

特种设备事故报告和调查处理规定 第一章 总 则 第一条 为了规范特种设备事故报告和调查处理工作,及时准确查清事故原因,严格追 究事故责任,防止和减少同类事故重复发生,根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全 事故报告和调查处理条例》,制定本规定。 第二条 特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中发生特种设备事故,其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)主管全国特种设备事故 报告、调查和处理工作,县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内特种设备事故报 告、调查和处理工作。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学原则,及时、准确地查 清事故经过、事故原因和事故损失,查明事故性质,认定事故责任,提出处理和整改措施, 并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条 任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中违法行为,任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门 或者有关部门举报。接到举报部门应当依法及时处理。 第二章 事故定义、分级和界定 第六条 本规定所称特种设备事故,是指因特种设备安全状态或者相关人员不安 全行为,在特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中造成人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人 员转移等突发事件。 第七条 按照《特种设备安全监察条例》规定,特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 第八条 下列情形不属于特种设备事故: (一)因自然灾害、战争等不可抗力引发; (二)通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀; (三)特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、 中毒、窒息等情形。 第九条 因交通事故、火灾事故引发与特种设备相关事故,由质量技术监督部门配 合有关部门进行调查处理。经调查,该事故发生与特种设备本身或者相关作业人员无关, 不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故,不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定,质 量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械、场(厂)内专用机动车辆,在其安装、使 用过程中发生事故,不属于质量技术监督部门组织调查处理特种设备事故。 第三章 事故报告 第十条发生特种设备事故后,事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告; 事故发生单位负责人接到报告后,应当于 1 小时内向事故发生地县以上质量技术监督部 门和有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县以上质量技术监督部门报 告。 第十一条 接到事故报告质量技术监督部门,应当尽快核实有关情况,依照《特种设 备安全监察条例》规定,立即向本级人民政府报告,并逐级报告上级质量技术监督部门直 至国家质检总局。质量技术监督部门每级上报时间不得超过 2 小时。必要时,可以越级上 报事故情况。 对于特别重大事故、重大事故,由国家质检总局报告国务院并通报国务院安全生产监督 管理等有关部门。对较大事故、一般事故,由接到事故报告质量技术监督部门及时通报同 级有关部门。 对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域,事故发生地质量技术监督部 门应当及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。事故发生单位所在地质量技术监督 部门应当做好事故调查处理相关配合工作。 第十二条 报告事故应当包括以下内容: (一)事故发生时间、地点、单位概况以及特种设备种类; (二)事故发生初步情况,包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成 伤亡和涉险人数、初步估计直接经济损失、初步确定事故等级、初步判断事故原因; (三)已经采取措施; (四)报告人姓名、联系电话;

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安全员全套资料-12、塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 中天建设集团有限公司 备案编号 规格型号 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 使用相关资料 齐全有效 合格 一 资料 使用登记牌有效期 有效期内 合格 起重机与建筑物等之间安全距离 水平距离≥2米 合格 起重机之间最小架设距离 水平距离≥2米 合格 起重机与输电线安全距离 无此项 / 二 作业环境 及外观 危险部位安全标志,红色障碍灯 有安全警示标志,有 合格 金属结构状况 正常、牢固 合格 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 连接牢固 合格 平衡重、压重安装数量与位置 6块,在后臂 合格 塔身轴心线对支承面侧向垂直度 1.5‰(见附表) 合格 斜梯及其护圈尺寸与固定 固定牢固 合格 直立梯及其护圈尺寸与固定 60cm,固定牢固 合格 休息小平台、走台 平台牢固 合格 三 金属结构 附着装置布置与连接状况 附着连接牢固 合格 司机室固定、位置及其室内设施 司机室固定牢固、配备灭火器 合格 司机室视野及结构安全性 视野开阔、结构安全 合格 司机室门开向及锁定装置 门向外开、锁定装置有效 合格 四 司机室 司机室内操纵装置及相关标牌、标志 有相关标志 合格 基础或路基排水 有排水措施、无积水 合格 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上倾斜度;b.轨距 误差; c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 / / 五 基础与轨 道 支腿工作起重机工作场地 / / 吊钩缺陷及危险断面磨损 无缺陷、磨损 合格 吊钩开口度增加量 开口度无增加量 合格 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳用16mm,绳端固定牢固 合格 钢丝绳安全圈数 5圈 合格 钢丝绳润滑与干涩 润滑度合适 合格 钢丝绳缺陷 无缺陷 合格 钢丝绳直径磨损 无磨损 合格 钢丝绳断丝数 无断丝 合格 滑轮缺陷 无缺陷 合格 滑轮防脱槽装置 装置齐全有效 合格 制动器零部件缺陷 无缺陷 合格 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 无缺陷 合格 制动器调整 正常 合格 减速器连接与固定 连接牢固 合格 减速器工作状况 正常 合格 开式齿轮啮合与缺损 / / 车轮缺陷 / / 联轴器及其工作状况 正常 合格 六 主要零部 件与机构 卷筒缺陷 正常 合格 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 电气设备及电器元件 正常 合格 线路绝缘电阻 400Ω 合格 外部供电线路总电源开关 使用专用开关 合格 电气隔离装置 隔离完好 合格 总电源回路短路保护 安全有效 合格 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 齐全有效 合格 便携式控制装置 安全有效 合格 仪表、照明、信号、报警系统 齐全有效 合格 电气设备、金属结构接地 有接地、0.4Ω 合格 七 电气 防雷 有防雷接地、0.4Ω 合格 起重量限制器 试验灵敏有效 合格 力矩限制器 试验灵敏有效 合格 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 试验灵敏有效 合格 顶升防脱装置 齐全有效 合格 防后翻装置 齐全有效 合格 小车断绳双向保护装置 试验有效 合格 风速仪 齐全有效 合格 防风装置 / / 缓冲器和端部止挡 / / 扫轨板 / / 防护罩和防雨罩 / / 八 安全装 置有效 性与防 护措施 防脱轨装置 / / 防止过载和液压冲击安全装置 装置齐全有效 合格 九 液压 液压缸平衡阀及液压锁 齐全有效 合格 空载试验 试验正常 合格 十 试验 额定载荷试验 试验正常 合格 十一 其他 操作人员身体状况、情绪等 身体健康、情绪稳定 合格 自检结论 经检查,机械结构坚实稳固,各传动机构运作平稳、操作平稳、灵活,安全限位和保险装 置灵敏可靠,电气系统性能良好,操作人员操纵熟练、身体健康、情绪稳定。 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 其他人员(签名): 检查人员 (签名) (项目章) 年 月 日 注:填写说明:1、此表为塔吊定期自检表,由项目部进行填写,并加盖维保单位公章,每月一次; 2、检查结果不能简单填验收合格,应结合检查内容与要求根据现场实际情况进行填写,检查数据要数字化。。 3、塔身轴心线对支承面侧向垂直度测量另附表。

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安全员全套资料-特种设备作业人员考核规则(2019年)

特种设备作业人员考核规则(2019 年) (2013 年 1 月 16 日国家质量技术监督检验检疫总局颁布,2019 年 2 月 18 日《国家市 场监管总局关于特种设备行政许可优化准入服务和加强事中事后监管措施公告》〔2019 年 第 8 号〕修改) 第一章总则 第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》 (以下简称《办法》),制定本规则。 第二条本规则适用于《办法》所规定特种设备作业人员(以下简称作业人员)考核 工作。 作业人员具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员种类与项目》(以下简称《项 目》)规定。 第三条申请《特种设备作业人员证》(以下简称《作业人员证》)人员应当先经考试合 格,凭考试合格证明向负责发证质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事 相应工作。 《作业人员证》有效期为 4 年。有效期满需要继续从事其作业工作,应当按照本规则 规定及时办理证件延续(本规则简称复审)。 第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考 核范围和工作需要,按照统筹规划、合理布局原则,指定考试机构及其考试基地。 《项目》中 A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2 管 理和操作等作业人员考试机构及其负责范围(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由 国家质检总局指定并且公布;其他项目作业人员考试机构及其负责范围、考试基地及考点, 由省级质量技术监督部门指定并且公布。 由国家质检总局指定考试机构考试合格,其《作业人员证》发证部门为考试所在 地省级质量技术监督部门,或者其授权质量技术监督部门;由省级质量技术监督部门指 定考试机构考试合格,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。 第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员考试包括理论知识考试 和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60 分合格。具体考试方式、内容、要求 以及对作业人员具体条件要求,按照国家质检总局制定相关作业人员考核大纲或者细则 (以下统称考核大纲)执行。 第六条考核大纲应当包括以下基本内容: (一)适用范围; (二)名词术语(需要时); (三)作业人员所需培训和实习时间; (四)作业人员基本条件和特殊要求; (五)理论考试范围和基本内容,以及理论考试中基础知识、专业知识、安全知识、 法规知识等所占比重; (六)实际操作技能考试具体考试内容,包括项目(科目)、方法和合格指标; (七)考试机构人员、场地、设备设施条件及满足实际操作技能考试能力要求。 第七条作业人员用人单位(以下简称用人单位)应当对作业人员进行安全教育和培训, 保证作业人员具备必要特种设备安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新。作业人员 未能参加用人单位培训,可以选择专业培训机构进行培训。 第八条《作业人员证》有效期内,全国范围有效。持有《作业人员证》人员(以下简 称持证人员)经用人单位雇(聘)用后,其《作业人员证》应当经用人单位法定代表人(负 责人、雇主)或者其授权人签章后,方可在许可项目范围内在该用人单位作业。 第二章 考试机构 第九条考试机构应当满足下列条件: (一)具有独立法人资质,有常设组织管理部门和固定办公场所,专职人员不少于 3 人; (二)具备满足考试需要基地,根据实际需要在一定地区范围内设立分考点,也必 须与基地相应项目条件一致; (三)建立考试质量保证体系和考场纪律、监考考评人员守则、保密、考试管理、档案 管理、财务管理安全管理、应急预案等规章制度,并且能有效实施; (四)根据相应考核大纲,制订考试作业指导书,明确理论考试范围和实际操作技能 考试具体项目(科目)以及合格指标; (五)按照理论知识考试“机考化”原则配置资源和考试软件,并且满足相应考核大纲 所要求场所、设备设施条件和能力;考核大纲要求实际操作技能考试采取实物化(模拟化) ,应当具备考试实物化(模拟化)条件; (六)具有满足考试需要专、兼职监考、考评人员,配备考试机构技术负责人和各

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生产主管职业化训练教程1

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【课程提纲】 第一讲 管理基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理特点 3.管理特质和内涵 第二讲 主管基本要求 1.主管角色与功能 2.主管具备能力条件 3.主管具备涵养职责 第三讲 目标设定能力 1.目标管理作用 2.设定目标理由 3.推动目标管理 4.目标管理原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通能力 1.沟通重要性 2.做好沟通管理 3.沟通要领 第七讲 激励部属行动能力 1.激励构成因素 2.如何激发部属积极性 3.申斥部属正确方法 4.如何处置表现不良部属 5.激励理论 第八讲 培育部属能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有五种勇气 4.做好主管应具备素质 【内容摘要】 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度建立 2.组织结构内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理法宝 1.5s 沿革与重要性 2.5s 与作用 3.5s 与其他活动关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析 3.销售计划与生产计划 4.生产计划准备工作 第十四讲 生产控制、采购及物料控制 1.生产进度管制 2.生产管理组织 3.采购时机、计划及原则 4.物料分类与管理 第十五讲 质量与品质控制 1.品质管制概述 2.如何管理品质 3.品质变异来源 4.防止变异要诀 第十六讲 全员改善活动展开 1.全员参与改善 2.目视管理 3.改善建议制度 4.设备管理方法 5.成本管理 6.文件管理 www.3722.cn 大量管理资料下载 2 第 1 讲 管理基本概念 【本讲重点】 管理者必备三种技能 理想管理特点 管理人性特质 主管类型 企业都在追求一流设备、一流管理、一流技术、一流质 量、一流服务。而设备、管理、技术、质量、服务,都是人创造出来 管理者必备三种技能 一个企业目标都不外乎追求成长与利润,想要顺利地达到这个目标,就需要管理者与部属同心协力。因 此任何企业都迫切地追求优秀管理人才,唯有拥有更多管理人才,这个企业组织活动才容易开展,达到 目标速度才会提高。 然而,现实中真正了解自己所扮演角色管理者毕竟是少数,大多数管理者都还从事着跟一般职员相同 工作,这就失去了设立管理职位意义。 管理者必须具备三种特殊技能: 1.良好专业技能 不同企业,不同部门要求专业知识都不尽相同。管理者对于自己所属单位任务,不但需要深入地 了解,更要对自己所需专业技术知识多加研究。 2.善于处理人际关系技能 一个管理者如果不善于处理人际关系,即使他拥有再多专业知识、再丰富工作经验,也不能圆满地带 领部下完成预期目标。 3.缜密、系统思考能力 管理者在从事各项工作中不会一帆风顺,为了解决发生问题,最重要就是要有冷静、缜密、系统思 考能力,才能够做出正确判断。 【自检】 作为一名管理者,你目前扮演着什么角色?还需要做哪些改进,才能充分发挥管理作用? 我目前扮演角色: 我需要改进地方: 理想管理特点 管理者面临状况  老板如何看你,也就是说老板需要一个什么样管理者。  员工怎么看你,也就是说员工希望有一个什么样管理者。  管理者自我评价,也就是说管理者对自身实力应客观地评估。

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清华大学清洁生产概述(DOC 36页)

清洁生产概述 第一节 清洁生产产生背景 伴随人类生存环境不断恶化,自从 20 世纪 60 年代以来,环境保护在全世 界范围内开始兴起。保护人类共同家园,成为全人类共识,并逐渐汇成了当 今世界可持续发展潮流。正是在可持续发展思想,理念及其实践逐步形成 与不断发展历史大背景下,基于对传统“末端治理”环境污染控制实践反 思,清洁生产伴随而生,并成为支持可持续发展有力战略措施。 一 人类社会环境问题 1.人与环境关系 人是自然界产物。在漫长人类发展历程中,人类长期依赖于自然界,依 存于自己所处环境,从周围自然环境中索取维系生存各种要素,并且努力 使自己适应所处客观环境。由于生产发展规模及其强度较小,社会生产力水 平低下,向环境索取极为有限,对环境排放冲击与影响也远低于环境承载 和净化调控能力。相当长一段人类发展过程中,人类社会就是这样在同自然界 相互联系、相互作用中,同自然界一起作为一个统一整体存在,并在同自然环 境不断进物质、能量、信息交换过程中向前发展。 对环境影响作用自古一直伴随着人类发展进程,但其严重化始于近代。 随着科学技术进步和生产力水平提高,特别是工业化以来,人类干预影响自 然能力大为增强,并在改造自然活动中取得了一个又一个胜利:运河开通了、 铁路修成了、大量矿产资源从地底下挖掘出来了,一座座都市出现,工厂林立, 市场上各类商品应有尽有,社会财富迅速增长,人们生活面貌发生了极大改观。 人类走出了野蛮和蒙昧时代,进入了一个大量生产、大量消费,大量浪费“文明” 时代。与此同时,人们原有那种朴素自然观在动摇,特别是由于市场经济 发展所造成利益驱动,促使人们不顾一切地向大自然展开掠夺,并且任意地向 大自然排放各种废物。人类自认为在自然界面前,可以为所欲为,按照自己愿 望去“征服自然”、“改造自然”,而不必理会大自然会做出什么反映。在短短 近几百年中,地球上人口呈指数增长、资源濒临耗尽、几乎每一种人类排放 物都达到了地球无法承受程度,世界上许多国家因经济高速增长而造成了严重 环境污染和生态破坏,并导致了一系列举世震惊环境公害事件。我们赖以生 存和发展地球正面临着前所未有环境危机。 正如恩格斯在《自然辩证法》中所说:“人们要学会认识我们对自然界惯 常行程干涉所引起比较近和比较远影响,不要陶醉于我们对自然胜 利。对于我们每一次胜利,自然界都报复了我们。” 他一再告诫人们“必须时 时记住:我们统治自然界,决不像征服者统治异民族一样,决不像站在自然界以 外人一样,相反地,我们同我们肉、血和头脑一起属于自然界、存在于自然 界中……。真正自由是同已被认识自然规律协调生活。”今天,全人 类面临环境危机每一项内容,可以说都是由于人们不能善待大自然而遭到 报复,种种报复严重性,可以说每一项内容都意味着其后果可能会使人类从地 球上消亡。 2. 严重环境危机 自工业化以来,在传统资源-生产/消费-污染排放线性单向发展模式下, “高增长、高消耗、高污染”生产方式实现了国民生产总值迅速提高,为人 类提供了大量物质消费品。但同时,大量投入于生产资源(包括能源)并 未得以有效地利用,而是转化为废弃物排入自然环境中继而成为污染物。这种对 地球自然资源耗竭和生态环境污染与破坏,它们互相关联,交互作用,其影 响范围已从局地,发展为区域性,乃至形成全球性环境问题。 (1)自然资源耗竭 地球上人类为了自身生存,正在对自然资源采取掠夺性开发利用。世界观 察研究所分析表明,1970-1991 年全球工业原料消耗量增加勒 38%,农业原料

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结构设计安全度专题讨论综述(doc8)

结构设计安全度专题讨论综述    (摘自《土木工程学报》第 32 卷第 6 期 pp75-pp77,1999 年 6 月) 1999 年 5 月 14 日。中国土木工程学会邀请在京部分专家,举行了为期一天结构设计 安全度专题讨论会。来自设计、科研,高校。政府部门等 16 个单位共 28 名专家参加了会 议。中国土木工程学会秘书长唐美树,常务副理事长。国家建设部总工姚兵。建设部科技 司司长李先逵先后在会上致词,强调了对安全度问题展开讨论重要性,中国土木工程学 会并将于明年 5 月在杭州召开第九次年会,结构安全度将作为年会主要议题。 讨论会由中国土木工程学会学术委员会副主任刘西拉教授主持。与会专家各抒已见,其中 既有共识,也有不同乃至对立意见。以下是讨论发言简要归纳。 1、关于可靠度设计理论 可靠度理论是分析结构安全一种有效手段。我国已颁布统一标准,要求结构设计规范 按可靠度理论设计。70 年代我国混凝土结构、木结构和钢结构设计规范分别采用不同 设计方法体系,在安全表达形式上互不相同,给设计或教学都造成不便,80 年代 用可靠度理论率先加以统一。但是,对规范采用可靠度理论,以及这一理论能否将各种结 构安全度都统一在同一体系中,专家们持不同意见: (1)认为我国规范采用了先进可靠度理论,用失效概率度量结构可靠性,通过将抗 力和作用效应相互独立。将随机过程化为随机变量并以经验为校准点,成功地将这一理论 用于建筑结构设计规范中,这是我国规范先进性一种表现。工程设计采用可靠度理论为 国际标准组织(ISO)所提倡,是国际上大势所趋;多次国际安全度会议也倾向于采纳 ISO 提出在设计规范中采用可靠度理论原则。可靠度理论一样重视经验,可靠度取值用校 准法确定。 (2)认为可靠度理论是分析和度量结构安全一种先进手段,但在应用上还有其局限 性,理论本身也有一些方面未能突破,比如结构可靠度分析三个约束条件:将抗力与作 用效应分离,将随机过程变为随机变量,以及将截面承载力安全指标 β 作为结构可 靠指标,随着认识发展都值得质疑。用概率可靠度理论需要进行大量数据统计,但不论 荷载统计或抗力统计都还存在一些问题,规范安全度还需考虑将来可能出现荷载变化。 概率可靠度理论会有意或无意地简化、忽略本应考虑但又无法用这一理论处理因素,如 一定程度人为失误以及社会。经济因素等。可靠度理论强调三个正常,即正常设计。正 常施工和正常使用,但正常和不正常有时不易界定。匆忙地将可靠度理论推广于各种规范, 会带来一些不必要麻烦,比如地基基础规范中,地基承载力强度设计值竟比标准值还高, 抗震设计规范中不得不引入调整系数。又如地下结构荷载与其作用效应高度耦合,其不 确定性远大于荷载本身不确定性、结构构件尺寸不确定性。以及材料强度不确定性 总和,而前者又难以估计,这时勉强采用可靠度设计往往徒有形式而无实效。有专家指出, 水工结构大坝设计目前只有苏联用可靠度理论,其它国家都用安全系数 k 大坝在不同工 作条件下温度。渗透压力很难用统计确定,影响坝基稳定地基软弱夹层及其分布也很 难凭少数钻孔取样确定其统计特性,所以用可靠度理论估计不了坝体安全度。将可靠度 理论用于铁路工程结构规范要确定火车荷载谱,现在花了很大力气已取得上万条荷载 谱,统计出了 50 年最大可能荷载,可是今后铁路上火车荷载及其变化,更多地由铁路 部门指令所确定,与那些统计多不相关。 (3)认为分项多安全系数设计方法要比可靠度方法更为灵活实用。在确定安全系数时,

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岗位安全试题-采石场作业人员试题2 (A)

安全常识测试 A 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 中、小孔径潜孔钻机广泛使用于( )。 A、小型矿山和采石场; B、地下矿山; C、大型露天矿山。 2. 露天矿边界应设可靠围栏或醒目( ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 3. 采石场应选派( )人员或有经验工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 4. 小型采石场起爆器材加工,应在专用房间或指定( )进行,不 应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。 A、安全地点; B、职工宿舍; C、生产现场。 5. 小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 6. 小型露天采石场爆破作业,应按批准爆破设计书或( )进行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 7. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品管理工作,不正确是( )。 A、及时更换过期护品; B、使用自制护品; C、及时报废失效护品。 8. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度;C、责任追究制度。 9. 露天采石场开采废石、废碴应当排放到( )。 A、废石场; B、沟里; C、河里; D、山上。 10. 小型露天采石场距工作台阶坡底线( )米范围内不得从事碎石加 工作业。 A、30; B、50; C、40; D、60。 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 安全生产三不伤害原则是( )。 A、不伤害自己; B、不伤害设备; C、不伤害他人; D、不被他人伤害; 2. 安全生产责任制内容包括( )。 A、各级领导安全职责; B、部门安全职责; C、安全专职机构安全职责; D、工人安全职责。 3. 安全生产教育重要性包括 ( )。 A、提高产量; B、普及和提高员工安全知识,提高安全操作技能; C、提高安全生产责任性和自觉性; D、提高经济效益。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程,至少配备一名专职安全生产管理人员。( ) 2. 三级安全教育培训是指厂、矿 级、车间(工段、区、队)级和班组 级安全教育培训形式。( ) 3.安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于安全生 产工作基本方针。( ) 4. 露天矿山企业可以自下而上开采。( ) 5. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。( ) 6. 小型露天采石场新进矿山作业人员应当接受不少于 40 小时安 全培训,已在岗作业人员应当每年接受不少于 20 小时安全培训。 ( ) 7. 对爆破后产生大块矿岩应当采用机械方式进行破碎,不得使用爆 破方式进行二次破碎。( ) 8.特种作业人员在特殊情况下可以转借、转让特种作业操作证。 ( ) 9.小型露天采石场应当制定完善防洪措施。对开采境界上方汇水影 响安全,应当设置截水沟。 ( ) 10.采石场入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业 人员可以在边坡底部休息和停留。 ( ) 11.采场出现滑坡征兆时,应立即撤离危睑区,待滑坡发生后或边坡重 新稳定后,再进行处理。 ( ) 12. 采石场在进行设备检修时,一定要在被检修设备和线路电源开 关上加锁并悬挂“有人作业,蔡止送电”警告牌。 ( ) 13. 机器运转时进行检查、保养或做其他工作,人员误入危险区域或部 位造成伤害属于违章。( ) 14.通过定期职业健康检查可及时发现职业危害因素对劳动者健康 早期影响和可疑征象。 ( ) 15.尘肺病是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起以纤维组 织增生为主要特征肺部疾病。 ( )

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岗位安全试题-采石场作业人员试题2(C)

安全常识测试 C 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(总分 70 分) (一)单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 在安全生产工作中,通常所说“三违”现象是指( )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; B、违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程; C、违反规定建设、违反规定生产、违反规定销售。 2. 采石场应选派( )人员或有经验工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 3. 小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 4. 小型露天采石场爆破作业,应按批准爆破设计书或( )进行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 5. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 6. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品管理工作,不正确是( )。 A、及时更换过期护品; B、使用自制护品; C、及时报废失效护品。 7. 离开特种作业岗位( )个月以上特种作业人员,应当重新进行实 际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 8. 小型露天采石场距工作台阶坡底线( )米范围内不得从事碎石加 工作业。 A、30; B、50; C、40; D、60。 9. 露天采石场工作台阶坡面角大小一般情况下取决于( )性质。 A、企业; B、矿岩; C、工作。 10. 影响矽肺发病因素不包括( )。 A 游离二氧化硅含量; B 粉尘浓度; C 个人嗜好。 (二)多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 职业安全卫生教育内容包括( )。 A、本岗位安全操作技能; B、劳动纪律; C、劳动防护用品及用具使用与保管; D、安全生产法律法规方针政策 2. 安全生产管理“四全”原则有( ) 。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 3. 安全生产管理四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 二、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程,至少配备一名专职安全生产管理人员。( ) 2.安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于安全生 产工作基本方针。( ) 3. 露天矿山企业可以自下而上开采。( ) 4. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。( ) 5. 为了防止职工在生产过程中受到职业伤害和职业危害,按工作特 点配套劳动防护用品、用具可适当向职工收取一定费用。 ( ) 6. 小型露天采石场实施中深孔爆破作业时,分层高度不得超过 20 米, 分层数不得超过 4 个。( ) 7.特种作业人员在特殊情况下可以转借、转让特种作业操作证。 ( ) 8. 小型露天采石场防排水安全工程一定要可靠,要确保避免突发性 淹没采场事故。 ( ) 9.采石场入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业人 员可以在边坡底部休息和停留。 ( ) 10.小型采石场由于距离近,为方便人员工作,汽车驾驶室外平台、 脚踏板及车斗可以载人,但不能超过 10 人。 ( ) 11. 采场出现滑坡征兆时,应立即撤离危睑区,待滑坡发生后或边坡重 新稳定后,再进行处理。 ( ) 12.矿山电气网络保护主要有保护接地、漏电保护、过流保护。 ( ) 13. 采石场在进行设备检修时,一定要在被检修设备和线路电源开 关上加锁并悬挂“有人作业,蔡止送电”警告牌。 ( ) 14.通过定期职业健康检查可及时发现职业危害因素对劳动者健康 早期影响和可疑征象。 ( ) 15.对接触职业危害从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规

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