起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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月份各部门生产效率分析表 生产日期 裁剪 印刷 制-A 制-B 制二组 品检 包装 批号 产品 名称 数量 起 止 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 大 际 标 准 实 际 合计 审核__________________填表________________ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
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生产效率不佳原因分析表 月份 起止 日期 低效率 批号 产品名称 生产 数量 起 止 效率 超用 工时 效率不佳原因分析 超用工时 % 合计 全月效 率 超用工时 全月生 产批号 低效率 批号 100%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
基于 ZigBee 技术的射频芯片 CC2430 引言 ZigBee 采用 IEEE802.15.4 标准,利用全球共用的公共频率 2.4 GHz,应用于监视、控制网络时,其具有非常显著的低成本、低耗电、 网络节点多、传输距离远等优势,目前被视为替代有线监视和控制 网络领域最有前景的技术之一。 CC2430 芯片以强大的集成开发环境作为支持,内部线路的交互式调 试以遵从 IDE 的 IAR 工业标准为支持,得到嵌入式机构很高的认可。 它结合 Chipcon 公司全球先进的 ZigBee 协议栈、工具包和参考设计, 展示了领先的 ZigBee 解决方案。其产品广泛应用于汽车、工控系统 和无线感应网络等领域,同时也适用于 ZigBee 之外 2.4 GHz 频率的 其他设备。 1 CC2430 芯片的主要特点 CC2430 芯片延用了以往 CC2420 芯片的架构,在单个芯片上整合 了 ZigBee 射频(RF)前端、内存和微控制器。它使用 1 个 8 位 MCU (8051),具有 128 KB 可编程闪存和 8 KB 的 RAM,还包含模拟 数字转换器(ADC)、几个定时器(Timer)、AES128 协同处理器、 看门狗定时器(Watchdogtimer)、32 kHz 晶振的休眠模式定时器、 上 电复位电路(PowerOnReset)、掉电检测电路 (Brownoutdetection),以及 21 个可编程 I/O 引脚。 CC2430芯片采用0.18 μm CMOS工艺生产,工作时的电流损耗为27 mA;在接收和发射模式下,电流损耗分别低于 27 mA 或 25 mA。 CC2430 的休眠模式和转换到主动模式的超短时间的特性,特别适合 那些要求电池寿命非常长的应用。 CC2430 芯片的主要特点如下: ◆ 高性能和低功耗的 8051 微控制器核。 ◆ 集成符合 IEEE802.15.4 标准的 2.4 GHz 的 RF 无线电收发机。 ◆ 优良的无线接收灵敏度和强大的抗干扰性。 ◆ 在休眠模式时仅 0.9 μA 的流耗,外部的中断或 RTC 能唤醒系统; 在待机模式时少于 0.6 μA 的流耗,外部的中断能唤醒系统。 ◆ 硬件支持 CSMA/CA 功能。
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生产效率日报表 月 日 编 号 生产项目 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 实际 工时 产量 实际 工时 标准 工时 实际 工时 产量 合计 备注
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生产效率记录表(二) 生产数量 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 效率 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际 目标
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生产效率记录表(一) 单位别: 月份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用 率 平 均 收成串 平 均 用料率 本日生产项目
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机器工作效率日报表 机器编号 生产项目 工作 时数 标准使 用工时 效率 原因及备注 合 计 厂长 审核 填表
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月份完工产品效率汇总表 生产日期 制造 号码 产品名称 数量 起 止 产值 毛利 毛利率 人工效率 材料超用率 产品良品 率 备注 合计
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生产效率记录表(一) 单位别: 月 份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用 率 平 均 收成串 平 均 用料率 本日生产项目
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BGA 焊點的缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中的一些體會和經驗,就BGA焊點的接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議的一種缺陷 空洞進行較爲詳細透徹的分析,並提出一些改善BGA焊點質量的工藝改進 的建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件的應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知的原因,BGA的焊接後焊點的質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛的問題。由於無法用常規的目視檢查B GA焊點的質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA的焊 接質量問題或BGA本身晶片的原因,那麽究竟什麽樣的BGA焊點是合格 的,什麽樣的缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點的接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議的一種缺陷 空洞進行較爲透徹的分析。 1.BGA簡介 BGA是一種球柵陳封裝的器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝的器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小的器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 的可靠性都已經達到了極限,出錯的機會也越來越大。這時一種新型的球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸的QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍的引腳數(對於BGA來講其晶片下面的焊球就相當於引腳)而引腳的間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
工作效率及工时月报表 区 分 当月 前月 前期 区 分 当月 前月 前期 科 效 率 等 待 科 运 作 率 机 械 整 修 科 工 作 效 率 会 谈 协 商 组效率 调 整 损 失 组运作率 组 工作效率 其 他 组效率 组 扣 除 计 组运作率 会 谈 协 商 组 工作效率 设 计 变 更 组效率 安 全 组运作率 机 械 故 障 组 工作效率 试 作 组效率 实 验 组运作率 效 率 组 工作效率 其 他 每人每日工作效率 科 扣 除 计 合 计 除外工时合计 组 间 接 工 时 组 投 入 工 时 组 投入除外工时比 组 投入间接工时比 标准 总产 量工 数 除 外 工 时 及 间 接 工 时 投入工数合文坛
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
生产效率记录表(二) 制造号码 生产数量 日期 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 月 日 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
生产效率录表(一) 单 位 别 : 月份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用率 平均 收成率 平均 用料率 本日生产项目
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
无铅 SMT 工艺中网板的优化设计 摘要 随着新技术的不断涌现,需要进行不断的完善来促进主流应用以及持 续的改进。 就无铅工艺而言, 初期合金和化学品选择的障碍在起 步阶段已经得以解决,提供了基础工艺。 来源于早期基础工艺工作 的经验被进一步完善用来优化影响良率的要素。 这些要素包括温度 曲线、PWB 表面最终处理、元器件镀层、阻焊膜选择,或者网板的 设计。 由于网板印刷对首次通过率的影响很大,而且锡铅合金与无铅合金的 润湿性也有所不同,作者就此进行了专门的研究,以确定针对所需的 SMT 特性,对网板的开孔形状进行优化。对无铅合金在一些替代表 面处理上的低扩展性也需要进行考虑。为达到焊盘的覆盖率最大化而 进行的孔径设计,有可能导致片式元件间锡珠缺陷的产生。除了开孔 设计指南,我们还将讨论优化整个网板设计的方法。 关键词:无铅,网板印刷,开孔设计,工艺控制 简介 网板印刷的基本目标是重复地将正确量的焊膏涂敷于正确的位置。 开孔尺寸、形状,以及网板厚度,决定了焊膏沉积的量,而开孔的位 置决定了沉积的位置。 关于有效控制穿孔位置的方法早已有了定论,将在后面的文章中讨 论。 此研究的目的是找到对无铅焊膏的开孔的最佳尺寸和形状。 通常来说,无铅焊膏的润湿性或扩展性较锡铅焊膏要差;因此,组装 者须考虑以下几个方面的问题:焊盘周边的裸铜(或板的表面处理), 锡珠以及立碑的不同缺陷率 为此,我们专门设计了一项试验,来量化不同焊膏对典型表面贴装缺 陷的影响。 试验 I 部分,是使用传统锡铅 SMT 工艺,研究网板开孔 大小对锡铅和无铅焊膏基准扩展性和缺陷率的影响。试验 II 部分,优 化网板开孔,以降低使用无铅焊膏时的缺陷率。在 I 部分,板表面最 终处理包括有机可焊性保护膜(OSP),化学镍金(ENIG),化学 银(IMAG)以及化学锡(IMSN)。试验的 II 部分使用 OSP 及 IMSN。 试验设计 润湿性及扩展性——焊膏的扩展性可以用两种方法测试。第一种是在 金属裸板上印刷一个已知面积的圆形焊料点 (胶点),然后对样件进行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:623 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的 预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜的产量提高了 10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方 法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成的漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼 糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量的测定 称取一定量的鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度的测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 的圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度的测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
工作效率分析表 实 际 工 时 记 录 工作期间 作业名称 负责部门 标准 工时 效率 起 止
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
月份各部门生产效率分析表 生产日期 裁剪 印刷 制-A 制-B 制二组 品检 包装 合计 批号 产品 名称 数量 起 止 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 大 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 效 率 备 注 合计 审核__________________填表________________ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
模温机在压铸工艺上的应用 合金熔液被压入模腔后,由于热量的散失而凝固成形。假 如热量的传递率过快,铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地, 热传率过慢,则会增加铸件之成形周期,减低了生产率。模 具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要 的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其 是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选 用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口 速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温 度。此外,面积较大及表面要求极高的铸件, 亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以 减少冷纹及表面缺陷。 不平均或不适当的模具温度亦会导致铸 件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变 形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔 及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周 期中的变数,如填充时间、冷却时间及喷涂 时间等产生不同程度的影响。另外,模具的 寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂 贵钢材产生热裂等问题。 适当的表面温度 适当的模具表面温度分布必需因应产品的 形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求, 及生产周期而决定。一般的适当温度为: Robamat 模温机 合金 模具表面温度 铝合金 180-300oC 镁合金 180-280oC 锌合金 100-200oC 要达至所要求的模具温度,压铸厂技师经常使用石油气 枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想, 模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模 具的伤害较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加 热的位置,应用范围较为局限。 另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以 金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具 的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。由于射出时 处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
A A A 4. 1 1、 4. 1 2a、 第四章 板金件和塑料件的制造工艺性 在设计产品零件时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加 工容易,又能使材料节约,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注 意以下制造方面事项。 第一节 板金件的工艺性 4.1 板金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工 艺应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质 量稳定。在一般情况下,对板金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件 的几何形状、尺寸和精度要求。 4.1.1 冲切件的构型原则 冲切件的形状应尽量简单,尽量避免冲切件上的过长的悬臂狭槽。 如 4.1-1 图: 对一般钢 A≥1.5t 对合金钢 A≥2t 对黄铜、铝 A≥1.2t t—材料厚度。 4.1.2 冲切弃料最少以减少料的浪费 如 4。1—2b 图,稍稍更改设计,就会得到更多的零件,将大大节约材料。 4. 1 2b、 、 、 、 、 、 、 c c c t c c t t c c c t c c t t ≥ 3. 5t c ≥ 2t c ≥ 3t c ≥ 2t c 、 、 、 、 4. 1 1、 t 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 a≥ 0. 7t a≥ 0. 9t a≥ 1. 2t d≥ 1. 0t d≥ 1. 3t d≥ 0. 8t a d 4.1.3 冲孔件的构型原则 最小边距和孔间距。零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以 免冲裂。最小孔边距和孔间距见 4.1—1 表。 4.1.3-1 最小冲孔直径或方孔的最小边长 冲孔时,应受到冲头强度的限制,冲孔的尺寸不能太小,否则容易损坏冲 头。最小冲孔直径及最小边长见 4.1—2 表。 4.1—2 表 t—材料厚度 4.1.3-2 冲切缺口原则 冲切缺口应尽量避免尖角,如 4.1—3a 图所示。尖角形式容易减短模具使 用寿命,且尖角处容易产生裂纹。应改为如 4.1—3b 图所示。 R≥0.5t R
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.38 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
生产效率录表(一) 单 位 别 : 月份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用率 平均 收成率 平均 用料率 本日生产项目
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
接地及其布线工艺的改进优化 摘要:防雷工程的一个重要的方面是接地以及引下线路的布线工程,整个工程的 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真的系统的研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程 一 概述 防雷工程的一个重要的方面是接地以及引下线路的布线工程,整个工程的防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真的系统的研究。 电力、电子设备的接地,是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行 的必要措施。可以认为,凡是与电网连接的所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达的地方,就是接地工程需要作到的地方。由此可以我们知道,接地工程 的广泛性和重要性。 一方面,随着时代的进步,强功能高价值设备的广泛使用,要求提供更加可 靠的接地保护;另一方面,微电子技术的推广,使得现代设备要求更低的接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统的接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来的设计施工经验,认为: a、接地连接方式和接地参数并重; b、以减小或消除同系统中不同性质的接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间的电位差为目的,选用适当的布线方式; c、根据地网所在地的接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计; 以下,本文对接地及其布线进行讨论。 二、目的和要求 (一)接地的分类和目的 接地的作用总的步说可以分为有两个:保护人员和设备不受损害叫保护接 地;保障设备的正常运行的叫工作接地。这里的分类是指接地工程设计施工中考 虑的各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地的方案。 1、保护接地 防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 的接地系统。常有信号(弱电)防雷地和电源(强电)防雷地之分,区分的原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,和电源防雷地分开建设。 机壳安全接地是将系统中平时不带电的金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好的导电连接,以保护设备和人身安全。原因是系统的供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电的,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时,
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
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线路板装配中的无铅工艺应用原则 电子装配对无铅焊料的基本要求 无铅焊接装配的基本工艺包括:a. 无铅 PCB 制造工艺;b. 在焊 锡膏中应用的 96.5Sn/3.5Ag 和 95.5Sn/4.0Ag/0.5Cu 共晶和近似 共晶合金系统;c. 用于波峰焊应用的 99.3Sn/0.7Cu 共晶合金系 统;d. 用于手工焊接的 99.3Sn/0.7Cu 合金系统。尽管这些都是 可行工艺,但具体实施起来还存在几个大问题,如原料成本仍然 高于标准 Sn/Pb 工艺、对湿润度的限制有所增加、要求在波峰焊 工艺中保持惰性空气状态(要有足量氮气)以及可能将回流焊温 度升到极限温度范围(235~245℃之间)而提高了对各种元件的热 性要求等等。 就无铅替代物而言,现在并没有一套获得普遍认可的规范,经过 与该领域众多专业人士的多次讨论,我们得出下面一些技术和应 用要求: 1. 金属价格 许多装配厂商都要求无铅合金的价格不能高于 63Sn/37Pb,但不幸的是现有的所有无铅替代物成本都比 63Sn/37Pb 高出至少 35%以上。在选择无铅焊条和焊锡丝时, 金属成本是其中最重要的因素;而在制作焊锡膏时,由于 技术成本在总体制造成本中所占比例相对较高,所以对金 属的价格还不那么敏感。 2. 熔点 大多数装配厂家(不是所有)都要求固相温度最小为 150℃,以便满足电子设备的工作温度要求,最高液相温度 则视具体应用而定。 波峰焊用焊条:为了成功实施波峰焊,液相温度应低于炉 温 260℃。 手工/机器焊接用焊锡丝:液相温度应低于烙铁头工作温度 345℃。 焊锡膏:液相温度应低于回流焊温度 250℃。对现有许多回 流焊炉而言,该温度是实用温度的极限值。许多工程师要 求最高回流焊温度应低于 225~230℃,然而现在没有一种 可行的方案来满足这种要求。人们普遍认为合金回流焊温 度越接近 220℃效果越好,能避免出现较高回流焊温度是最 理想不过的,因为这样能使元件的受损程度降到最低,最 大限度减小对特殊元件的要求,同时还能将电路板变色和 发生翘曲的程度降到最低,并避免焊盘和导线过度氧化。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00