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电钳工安全技术操作规程

电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并 在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准, 采取适当的安全措施后,方可作业。 3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作 区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。 6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面, 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的检查,试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤, 并注意周围人员,以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操 作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动 工具)。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-13.公司安全生产的工作计划

公司安全生产的工作计划    201X年,××公司将按照市国资委的统一部署,严格落实省、市各级安全生产会议 精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安全生 产事故的发生。现将201X年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责任到 人    为切实做好安全生产工作,201X年,××公司将进一步强化安全生产责任制,并研 究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领导小 组。同时,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通、土 建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门、各单位潜在的安全隐 患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对于各 种可能导致火灾的电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组给予 人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理— 子公司经理(驻厦单位经理)— 各部门负责人”的三位一体安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到具体责 任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产的各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到位    完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求,为重点做好恒 信大厦的安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《 恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实行了 “制度上墙”,确保安全生产制度到位。    同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信 大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大 厦保安员防火职责》的执行力度,确保安全生产责任到位。    另外,再好的制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置巡检 小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的方式 ,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责 人参加的安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患必须 向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确奖惩 措施,对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃纪律 处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致的防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X年,公司将 “七位三区”作为大厦的安全生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位 ”,即涉及明火的敏感部位:    1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立了煤 气间,消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步,公司将继续强化对餐厅保 温、消毒等大功率电气设备的管理,彻底消除餐厅火灾隐患。    2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门的消防管理 制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气间更 新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。    3、变电所。针对变电所的特点,我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班,每班 配备2名电工随时检查设备的运行情况,并配置相应的灭火器材。    4、空调机组。针对空调机组的`特点,我们计划安排了专人24小时值班,随时监控 设备的运行情况,同时配置相应的灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较大,我 们还将为工人准备防护用具,保障工人的生产安全。    5、电梯。我们将安排专人24小时值班,随时检修电梯,防范可能发生的一切问题 。    6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员24小 时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警的同时, 利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各 种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备行车事故应急演练方案

特种设备行车事故应急演练方案 一、演练目的 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电的快速反应能力、应急处理能力 和协调能力,提高我公司应急救援水平,切实保障货物安全和公司财产的安全,公 司特组织本次应急救援演练。 二、应急救援指挥部: 总指挥: 副总指挥: 现场指挥: 现场应急技术组: 三、现场应急救援组织机构: 1、车间应急处理组: 2、应急疏散小组: 四、演练科目: 1、起重机吊运货件突然停电的应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、起重机作业现场的警戒、控制和管制; 3、作业区域的紧急疏散、撤离; 五、起重机吊运货件突然停电演练模拟概况: 位于公司 XXXXX,起重机吊运货件从 XXXX 到 XXX,运行至起重机横梁上方突然停 电,且短时间内停电原因不明。根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援 小组投入救援工作。 起重机突然停电演练进程: 1、起重机突然停电预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急 预案 (1)、切断起重机电源. (2)、通知车间负责人启动车间应急措施.(通知现场应急救援组织机构) 2、 应急处置:现场警戒和管制 3、人员疏散: (1)、各车间的人员疏散 (2)、周围界区的人员疏散 4、汽车疏散: 起重机械作业区域汽车疏散 5 应急措施: 5.1 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施: (1)立即告知其它作业人员及时避让。 (2)马上寻找就近的安全降落地点,将吊物安全放下。 (3)如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关(安全地带 )。 (4)切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重物制动住。 (5)配合设备方直到故障排除。 5.2、起重机运行中突然跳电或电压显著下降 (1)将控制器回“零”位。 (2)将起重机主电源开关切断。 (3)立即通知班长联系起重机维修人员,详细说明故障情况。 (4)如吊钩上有重物时,XXX 应通知地面人员立即让开。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全操作规程-矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.1 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 拼货作业 开机前检查转动部位、料 缸、电器按钮 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输待验货物 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 验布作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 刷毛作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 穿戴好劳保用品 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 开机前准备货源,检查各 管件、防护部位 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 操作控制电脑、运行按钮 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 巡回观察门、温度表、压 力表、电机、故障异常 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 向料桶加注染化料 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 处置发生的运行异常 溢流机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 溢流染色作业 任务完成停机 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 穿戴好劳保品,检查各部 位 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 将脱水货物运输至倒布架 处 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 装锅、运行过程中巡检 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 处置发生的运行异常 脱水机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 脱水作业 停机,出锅,摆放货物 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开机前检查各部位 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 准备待开货物,用引带将 布穿好 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开操作运行按钮、开机 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 处置发生的运行异常 开幅机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 开幅作业 任务完成穿引带停机,将 货物运至指定区域 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 开机前清理检查转动部位 、电器按钮 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 准备冷气、蒸汽、电源, 开机 烘干机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 烘干作业 运行过程中巡检,调节好 进布、网带、风机运行情 况,调节货物干湿 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 处置发生的运行异常 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 清理笼子过滤器花毛 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 将货物运输至指定部位 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 平漂作业 穿戴好劳保用品 平漂所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 检查设备防护部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 准备带缝货源 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 缝纫作业 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 将货物运输至指定部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 清扫机台卫生 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 穿戴劳保用品 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 检查各染化料摆放、输送 泵、管道情况 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 称料、机台放料 配料室/溢流机所 属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.2 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电钳工安全技术操作规程

电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并 在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准, 采取适当的安全措施后,方可作业。 3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作 区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。 6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面, 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的检查,试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤, 并注意周围人员,以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操 作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动 工具)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理知识-13生产程序2

文件编号:TY — QP — 13 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号: A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 生 产 过 程 控 制 程 序 页 码: 1 / 3 1.0 目的 为确保生产活动过程中人员,物料,规范,设备,环境等受到的 控制,按计划生产客户满意产品,特制定本程序。 2.0 范围 适用于公司的压板、扎盒、粘合、裁片和包装等过程的控制。 3.0 职责 生产部负责对生产过程的人、机、料、法、环控制。 品管课负责产品的检验。 4.0 程序要求 4.1 生产前的策划 4.1.1 生管课依照订单排定《生产流程单》,并分发相关生产部门。 4.2 生产前的准备 4.2.1 仓库根据生产线开出的《领料单》提前一天备好物料,若欠料时, 由仓库填写《欠料清单》,交生管课处理。 4.2.2 各制造课必须根据《作业指导书》及《检验规范》的要求在生产 前准备好相关的模具、夹具,测试仪器和生产设备等。 4.2.3 各制造课做好人员调配及培训,物料员应根据《生产流程单》来 核对领用物料的品名、规格、数量是否符合订单要求;若有异常应 及时通知相关部门解决。 4.2.4 生产现场应保持清洁卫生,工模夹具、测试仪器、生产设备及物 料摆放整齐并标识清楚。 4.2.5 对现场的工模夹具、测试仪器、生产设备需定期保养并填写《设 备点检表》;若有故障或损坏时,应填写《联络单》,交维修组依《设 备管理程序》作业。 4.3 生产过程的实施 4.3.1 各制造课严格按照《生产流程单》进行生产控制。 4.3.2 各制造课对每一产品的制作首件,要送品管课确认。品管员依据《生 产流程单》和《检验规范》以及客户要求对首件进行全面检查测试, 同时填写《产品检验记录》,交品管课主管审核(生产中有变化或 文件编号:TY — QP — 13 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号: A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 生 产 过 程 控 制 程 序 页 码: 2 / 3 间隔式生产前也应送首件确认)。 4.3.3 若有异常须协同相关部门解决,具体按《不合格品控制程序》执行, 由制造课整改后,重新制作首件,直到品管课确认合格方可生产。 4.3.4 各制造课的作业员应根据《作业指导书》进行生产,作业员在 产品完成后进行自检,当班领班或师傅统计当天良品数量和不良品 数量,并填写《生产日报表》交生产部课长及生管。 4.3.5 制程中品检员应做好巡检工作并记录于各部门《巡检表》,若出 现异常,应及时报告和处理。 4.4 产品的验收及入库 4.4.1 各制造课将所有生产出来的半成品或成品经过包装并做好标识 后,放置于待检区,同时开出半成品或成品《入库单》,详细填写 订单号、料号、品名、规格和数量,然后转交品管课验收。 4.4.2 各制造课每日详细填写《生产日报表》,包括订单号、客户名、 订单量(数量、重量)、完成数量、累计完成数量、不良品数量、累计 不良品数量、待制量。 4.4.3 各制造课应根据《生产日报表》所反映的数据来评估产能及生产 效率,并进一步探讨如何改善生产工艺,以提高生产效率。 4.4.4 当订单结案时,对所有多余的物料开出《退料单》退库;将报废 的物料和产品开出《报废申请单》实施报废,具体按《生产计划和物 料控制程序》执行。 4.5 生产过程中的质量记录按《记录控制程序》执行。 5.0 相关文件 《生产计划和物料控制程序》 《不合格品控制程序》 《记录控制程序》 《设备管理程序》 《检验规范》 《生产工艺流程图》 6.0 记录 《产品检验记录》、《巡检表》、《成品检测报告》、 附:流程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-提升整体生产力的策略与员工士气的具体作法(DOC 16页)

提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

看板管理图(DOC 4页)

不同类型的看板管理 思博软件 杨君哲 2003-9-23 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理的指导理论中,有两种绝然不同的指导生产的 方式计划推动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一 个经典的计划生产方案,MRP 通过计算机高速的运算能力和 对相关资源的集中控制,计算出相应的采购和生产计划。当 然这类的计算在某一程度上可以说是相当复杂的,但就其原 理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正的企业中有一定量的产品种类,每一个种 类又很复杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户的需 求范围很大,每一个零件的生产周期和库存情况又不相同, 所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想的生 产计划和采购计划。 但是,客户需求的变化越来越多样,也越来越快,另外对 同种产品的需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求 每一次需求变化后都要重新计算 MRP 是绝对不现实的,更 不用说有些企业的 MRP 要运行数小时以上。所以需求拉动 方式就成了解决这一问题的首选方法,需求拉动就是由下游 工艺通过传递信号的方式来提出补充已消耗资源的需求的 物流控制方法。简单的说指导一个加工点或采购点的驱动因 素是其下道的需求(消耗),而不是经过复杂计算的结果。 可以用以下图表示:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

卓越的现场管理内容摘要(DOC 33)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《卓越的现场管理》内容摘要 【课程提纲】 第一讲 5S 的原则 5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

液化气体铁路槽车安全管理规定(doc 20)

液化气体铁路槽车安全管理规定 第一条 为了贯彻国家安全生产的方针,加强对各种液化气体铁路槽车(以 下简称槽车)的设计、制造、使用、检修、运输的安全管理,保障人民生命和财 产的安全,特制定本规定。 第二条 本规定适用于设计压力为 8-22Kgf/平方 cm、容积大于立方 30m^3、 介质温度为一 40-50℃的液化气体铁路槽车。 适用的液化气体包括:液氨、液氯、液态二氧化硫及液化石油气(丙烯、丙 烷、丁烯、丁烷、丁二烯,以及它们的混合物)。 第三条 槽车的设计、制造、使用、检修和运输除应满足本规定外,还应符 合国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、国家劳动总局颁发的《压 力容器安全监察规程》及铁道部的有关规定。 第四条 承担槽车设计的单位,须经部批准并报国家劳动总局备案,方可设 计。 第五条 槽车的设计应符合安全可靠、经济合理的要求,并便于制造、使用 和维护检修,满足铁路运输要求。 产品设计要系列化、标准化、通用化。 第六条 槽车的设计压力,原则上按介质在 50℃时饱和蒸汽压的 1.1 倍选取。 常见介质的设计压力,按下表规定: ┌──────────────────┬─────┐ │ 介 质 种 类 │设计压力 │ │ │kgf/cm^2 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氨 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氯 │16 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液态二氧化硫 │10 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烯 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烷 │18 │ ├──┬───────────────┼─────┤ │混气│50℃时,饱和蒸汽压大于 │22 │ │合石│17.5kgf/cm^2(绝压) │ │ │液油├───────────────┼─────┤ │化气│其余情况 │18 │ ├──┴───────────────┼─────┤ │正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯│8 │ └──────────────────┴─────┘ 1、注:表中混合液化石油气是指丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与碳 4 的混合物。 2、表中液氨,液氯,液态二氧、丙烯、丙烷,均指工业原料气。 第七条 材料选择 制造槽车罐体受压元件的板材、管材、棒材和锻件,除应符合现行《钢制石 油化工压力容器设计规定》外,还应满足下列要求。 1.制造罐体的钢板,应采用屈服点规定值低于 40kgf/mm^3 的压力容器用 钢或锅炉用钢,并满足现行 JB755《压力容器用钢板超声波探伤》的 ll 级要求和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

邢台市学校安全管理办法(doc9)

邢台市学校安全管理办法 (邢台市人民政府令〔2006〕第 21 号) 《邢台市学校安全管理办法》已经 2006 年 8 月 11 日市政府第 43 次常务会议审议通过, 现予公布,自 2006 年 10 月 1 日起施行。 市 长   姜 德 果   二○○六年八月三十日       邢台市学校安全管理办法   第一条  为了加强学校安全管理,保护学生的人身安全,维护教育教学秩序,预防和 处理学校安全事故,根据《中华人民共和国教育法》及有关法规的规定,结合本市实际,制定 本办法。   第二条  本办法所称学校是指本市行政区域内国家举办和社会力量举办的高等学 校、中等专业学校、中小学(含职业学校、特殊教育学校)、幼儿园等。   第三条  各级教育行政主管部门是学校安全工作的主管部门,对全市学校安全工 作进行指导和监督。 中等职业学校的主管部门负责所属学校的安全管理工作。   第四条  公安、消防、交通、文化、卫生、环保、工商、建设、城管、房管、安监、 供电、国土、技术监督、劳动等部门在各自职责范围内负责校园和周边环境的安全管理, 为学校安全创造良好环境。   第五条  学校应加强安全管理,依法对学生进行安全教育、管理和保护。学生应 当接受学校的安全教育和管理,遵守学校的纪律和各项规章制度。学生的监护人应当依 法履行监护职责,配合学校对学生进行安全教育、管理和保护工作。   第六条  学校安全工作实行校长负责制。校长负责学校安全工作的组织和管理, 实行安全管理岗位责任制。   学校应设立安全工作机构,配备安全管理人员,具体负责学校安全工作。   学校举办者对学校安全管理费用应当予以充分保障。   第七条  学校应建立健全安全管理制度,保障师生的人身安全。   学校教职员工应当遵守学校安全管理制度,按规定履行职责。   第八条  学校应当采取多种形式对师生进行安全教育,中小学校应当开设安全教 育课,学校每学期至少安排一次学生自救演习。   幼儿园、特殊教育学校应针对自身特点,采取特殊的教育管理措施。

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生产管理文件集合-秋西瓜的栽培技术DOC4页)

秋西瓜的栽培技术 一、适时高效栽培   (一)播种育苗   1. 播种   春播适期 2~3 月。有保温设备的,可以适当早播。白瓜种子小,种皮薄,易 发芽。浸种 2~3 小时后沥干水分即可直播或装入营养袋中,淋足水分,盖上厚约 1 厘米的细碎潮湿肥土。为防鼠害和保湿,宜再盖上薄膜。   2. 育苗技术   适时播种,一般用露地直播。育苗移植者,可参照南瓜的育苗方法。亩需种 子约 20 克。白瓜也有采用扦插繁殖的,其产量与种子繁殖的相近。做法是:5 月上旬播种后不摘主蔓顶芽,将主蔓或侧蔓剪下,每段带有 2~3 片叶,插入沙床 或疏松肥土中,遮阴,喷水,宛如佛手瓜扦插育苗方法。   (二)定植   采用高畦栽培;畦宽 1.5 米(包沟),在畦中央开浅穴,穴距 70 厘米;施人基 肥,以有机肥为主,亩施腐熟猪牛粪 1 000 千克或鸡粪 800 千克,过磷酸钙 50 千克,氯化钾 20 千克,充分混合后施人穴或沟中,与土拌匀,略高于畦面,以 防积水。直播者,穴播种子 3~4 粒,间苗后定苗 1~2 株;条播则按株距 30 厘米 播种 2 粒,定苗 l 株。播种后要盖土、盖草。育苗移植者,则按上述方法开穴, 每穴栽苗 1 株。亩植 800~1 000 株。   (三)田间管理   1. 摘心整蔓   白瓜以子孙蔓结瓜为主。主蔓上长出 4~5 片叶时,侧蔓即开始萌芽,但生长 缓慢,一旦将主蔓顶芽摘除,侧芽就迅速抽出,并分化出现雌花坐瓜。开始坐瓜 时,由于主蔓叶小,叶面积不大,而侧蔓分生多,叶数多,叶面积几占总叶面积 的 80%~90%,其中以子蔓叶面积最大,孙蔓次之。此外,主蔓上雄花多,雌花 出现迟且数量少,着生位置又高,常在 10 节以上。因此,及时摘除主蔓,促生 子蔓和孙蔓,是白瓜早熟增产的重要措施。做法是:主蔓长出 5~6 片叶时摘心, 待子蔓长出 5~6 片叶时,留强壮子蔓 2 条,并摘心,其余弱蔓均及时摘心。当子 蔓上长出几片叶后,虽有雌花且可坐瓜,但这时所结果实,由于营养不足,瓜小, 常呈畸形瓜,宜在摘心的同时,将部分幼瓜摘除,使子蔓粗壮而长出孙蔓,再对 孙蔓留强去弱,全株留下孙蔓 5~6 条任其开花坐瓜。注意子蔓、孙蔓在田间位置 上的合理分布,不让蔓叶过多重叠,互相阻挡阳光,以利于加强光合作用,积累 更多有机物质,又利于通风,减轻病虫的发生。摘心要在晴天露水干后进行,则 伤口易愈合,病菌不易侵入。   2. 铺草   白瓜一般不设立支架,应在畦面铺草(如用地膜栽培的可不铺草)。草料以芒 骨草或茅草最好,稻草或麦秆次之。铺草可避免果实着地沾泥,又可减少烂瓜机 会。   3. 肥水管理   白瓜生长迅速,坐瓜多,需肥量较多,且较集中(尤其长度白瓜),要求在开 始坐瓜后及时追施肥料。第 1 次追肥在主蔓摘心时施入,亩施尿素 5 千克,对水 施入,浓度宜稀,50 千克水加尿素 100 克,浇于根际。第 2 次追肥在子蔓摘心 后施入,亩施复合肥 20 千克,过磷酸钙 30 千克,开沟施入后盖土,再用尿素 10 千克,对水浇施。白瓜喜湿怕涝,一遇旱天或在旱地栽培时,要勤浇水,尤其是 雌花开花后不能受旱,否则,容易落花或形成畸形瓜。平坦园地,要注意排水, 以免造成死苗、烂瓜。   二、反季节栽培   (一)播种期的确定   白瓜粗生,速生,很适合作反季节栽培用。白瓜对气候条件有较强的适应性。 整个生育期对温度的适应范围为 13~40 吧。在广东,限制白瓜播种期的因素以低 温影响最大。以广州地区为例,年平均气温为 21.8℃,但常年有极端低温(如 1.6 ℃左右)出现,尽管出现时间短,持续时间不长,却可使植株受冻害死亡。因此, 早春只要有一定的保温措施,仍可提早播种。早春反季节栽培可在 12 月至次年 1 月播种;夏秋反季节栽培 5~9 月均可播种。    (二)品种选择   早春反季节栽培,宜用生长期短、适合密植的早熟品种,如短度白瓜、农友 银花、农友明花和北京七寸白等。   夏秋反季节栽培,采用青筋白瓜或农友绿皮 2 号较适宜。   (三)播种育苗   早春反季节栽培,一是应用浸种保温催芽,以提高发芽率。二是保温育苗, 如使用温床、温室、塑料薄膜拱棚等。三是多施磷钾肥,少施氮肥,以培育壮苗。 四是控制浇水数量和浇水次数。于晴天中午,一次性浇透苗床(或营养袋)土壤, 保持土壤湿润便可。不宜小水勤施,以免频频降温。五是光照调节,晴天中午有 阳光时,应适当揭开覆盖物(薄膜或玻璃),以改善温度、湿度和光照条件。   夏秋反季节栽培,一般采用露地直播。但用种量大,成苗率低,改用保护地 育苗效果较好。例如,应用半覆盖式的通风薄膜小拱棚,或使用遮阳网育苗,既 可减轻暴雨直接冲刷,又可减弱强光直射,降低地面温度,减少猝倒病发生。同

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中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范GBJ16--87(2001修订本)(doc 55)

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16--87(2001 修订本) 技术处 2003 年 3 月 26 日  修订公告  第一章 总 则  第二章 建筑物的耐火等级  第三章 厂房 o 第一节 生产的火灾危险性分类 o 第二节 厂房的耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房的防火间距 o 第四节 厂房的防爆 o 第五节 厂房的安全疏散  第四章 仓库 o 第一节 储存物品的火灾危险性分类 o 第二节 库房的耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房的防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐的防火间距 o 第六节 液化石油气储罐的布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场的布置及铁路、道路的防火间距  第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑的耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑的防火间距 o 第三节 民用建筑的安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店的规 定  第六章 消防车道和进厂房的铁路线  第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00