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全生产标准化八要素-11.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的 为了建立识别和获取适用的安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安全生产办公室将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法律、法规、标准, 填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安全生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求的文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关的安全生产法律法规及其它要求的文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函的形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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全生产标准化八要素-触电事故现场应急预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 触电事故应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-002-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司 应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《触电事故应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日 目录

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.事故现场抢救登记表

事故现场抢救登记表 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 的组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场的 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 的合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:

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全生产标准化八要素-11.安全生产例会记录

安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 10 条,已落 实整改 9 条,1 个安全隐患正在制定隐患整改方案;新入职员工厂级培训 20 次。 2、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度排查的安全隐患已整改完成;特种作业培训人员已取得特种作 业资格证。 3、本季度安全生产工作安排 特种设备进行年检(两台电梯年检); 4、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;法律法规、规章制度、岗位安全操作 规程教育培训。 5、其他、 安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 9 条,已落实 整改 9 条,所有安全隐患整改完成;新入职员工厂级培训 6 次。 3、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度没有完成的 1 个安全隐患已整改完成;电梯年检完成;法律法 规、规章制度、岗位安全操作规程教育培训完成。 4、本季度安全生产工作安排 组织全厂消防紧急疏散演习;过期灭火器重新进行充装;组织全厂进 行安全隐患大清除活动;安全生产小知识宣传;叉车进行年检。 5、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;消防紧急疏散方案教育培训;灭火器 使用教学; 6、其他、 劳保用品采购;不清晰的疏散指示标志更换。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场环境的改进与维持

BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用的和没有用的东西,留下有用的清除出没用的。 2、整顿:把留下来有用的东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所(这是 5S 的第一步) 2、整顿的目的:a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品(这是提升效率的基础) 3、清扫的目的:a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的:保持、执行、完善 5、素养的目的:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉,整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 (1)分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需的数量,其实是很少量的许 多物品不是用不着的,就是在未来才使用到的。 (2)整理 整理的对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少的找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常的地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康的工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。

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生产管理文件集合-现场总线技术及控制系统(doc 5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前 流行的几种现场总线,简要介绍了各自的技术特色,指出控制系统的 开放互连是发展的必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路的出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术的成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国的 PROFIBUS 和法国的 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要的有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准的制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益的驱使,致使现场总线的国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必然。 二、当前流行的几类现场总线 1、基金会现场总线 FF

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现场管理与5S

现场管理与 5S 5S 来自日文 整理 (SEIRI) ……Organisation 整顿 (SEITON) ……Neatness 清扫 (SEISO) ……Cleaning 清洁 (SEIKETSU) ……Standardisation 修养 (SHITSUKE) ……Discipline and Training 因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S",所以统称为"5S"。5S 活动 不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动 百,是其他管理活动有效展开的基石之一。 未推行 5S 的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏 着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行…… 即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工 装夹具到底摆放在哪里。俗话说:"近朱者赤,近墨者黑",到了最后,所谓最先 进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。 员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他 枝。 这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极 的意义。 对于这样的工厂,引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效 果,还是从简单实用的 5S 开始吧! 我们先从 5S 的含义理解着手: 整 理 含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决 不手软! 非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无 用"的意思,应寻找它合适的位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还 很宽绰! 整 顿 含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高 效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。 任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你 必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。 将寻找的时间减少为零 有异常(如丢失、损坏)能马上发现 其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原 处) 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。 清 扫 含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造 一个一尘不染的环境。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作; 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界 限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅; 在整洁明亮的环境里,任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中"罢工"。 清 洁 含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。要成为一种 制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条 件,从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。 实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; 领导的言传身教、制度监督非常重要; 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。 修 养 含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输 遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调创造一个良好风气的工作场所,绝大 多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而 向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。 基本过程:学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人 的傍样具备了成功的修养 学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反; 领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

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现场管理与改善(要点)(doc 17)

1/17 3A 企管理念—现场、现物、现实 现 场 管 理 与 改 善(要 点) 一、 一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 2. 基础 1:正确的现场管理意识     ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇ 现场管理的基本理念 3.中国企业急需进行的“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 2.方针计划的展开 3.管理项目 4.静态管理与动态管理 5.目标 6.报告与例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1. ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2. 现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3. 何为「有效」的对策 4. 「无意识差错」的产生及防止 5. 品质保证的 3 个阶段 6. 如何进行过程控制确保优良品质 7. 统计的品质管理 8. 杜绝差错的产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率与整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 五.现场管理常用的 3 大工具 1. 工具 1:作业标准化 2. 工具 2:目视管理 3. 工具 3:管理看板 六.综合讨论与问题解答 一.一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目 一流现场管理 2/17 3A 企管理念—现场、现物、现实 2.基础 1:正确的现场管理意识 (1)制造业生产管理竞争重点分析  ◇卓越的生产活动日益重要 生产活动与企业的经营目标有密切的关联。生产企业如果不够 强壮的话,将无法在国际市场中竞争。虽然卓越的研究开发可 使新产品进入市场,但仍需依赖卓越的生产活动,才能立足于 市场。 ◇高枕无忧的年代已经过去 启示:不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。 (2) 现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法 ◎不当的管理意识:  ·只要认真,工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识)。 ·按计划完成生产就行(没有不断改善的意识) ·5S没有生产重要 ◎不当的工作方法 ·靠威胁部下,让他们全力地去工作。 ·不知如何借助无形的压力激励部下。 ·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题 ◎正确的现场管理意识 (3) 中国企业急需进行的“四化” ◇企业文化 ◇管理细化 ◇作业标准化 ◇管理动态化 (4)造就一个优秀的团队 ◇管理者的分类 上君:尽人之智 中君:尽己之智 下君:尽己之力 ◇管理就是开发「人财」  管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲望。 创造一个「三赢」(自己、部下、公司)的局面 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 方针计划→管理项目及目标→月度报告→成果总结→半年综合报告→ 经 营 管 理 计 划 管 理 品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产 基础 2: 5 S 管 理 基础 1:正 确 的 现 场 管 理 意 识 ·高品质、低成本、短交期 ·市场需求的急剧变化

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NFPA-13撒水系统安装标准1999年版(doc59)

1 NFPA-13 撒水系統安裝標準 1999 年版 美國國家防火協會(NFPA),1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 2 為訂定國際準則與標準之機構

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生产现场管理培训(DOC 14)

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精益质量管理精益生产与六西格玛的结合(DOC 11

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 精益质量管理——精益生产与六西格玛的结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法, 是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其 他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质 量管理“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工 具是 JIT 指令;“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善, 其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为,对制造企业而言,管理革新可先以精益质量管理 为切入点,精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本 的综合改善,能克服原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换 困难的弊端。在针对作业系统和作业工序的精益质量管理取得成效后 再扩展到精益生产或六西格玛管理,将更利于企业实施应用精益生产 和六西格玛管理成果,促进企业管理变革的推行,达到管理显著改善 的最终目的。 一、精益质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企 业实践进而理论总结形成了两个革命性的理论,即精益生产管理与六 西格玛管理,这分别发源于日本与美国的两种理论,随着中西方企业 的竞争与合作,逐渐被我国企业重视并掀起了学习和应用的热潮。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 由于中西方文化的差异,中西方管理基础的差距,重视程度及资 源投入的差距,以及对理论内涵理解的偏差,精益生产与六西格玛在 我国的应用仍处于曲高和寡的状态,表现为一方面是尝试应用的企业 数量少,另一方面是多数应用效果不理想,尤其是资金和人才相对受 限情况下的中小规模企业。 笔者认为,精益生产与六西格玛这两种理论在我国应用不理想除 前述原因外,二者没有有效结合并找到更好的切入点是应用不理想的 一个重要原因。从二者各自核心思想看,精益生产强调减少浪费,强 调生产效率的改进,六西格玛强调减少偏差或波动,强调质量的持续 改进。质量、效率、成本在管理过程中尤其是生产过程中相互伴随密 不可分的,因而改进过程中孤立改善某方面常会限制改进效果。 精益生产与六西格玛从理论看实际已有部分交叉。比如精益生产 方式两大支柱之一的 JIT(三及时,或称准时制)其重要依托是可靠 的产品质量,甚至于称为零缺陷质量,另一支柱自动化(包括人的因 素的自动化)其特色是自动防错装置,目的是保证质量的高效率。从 六西格玛角度看,质量是广义的质量,偏差也可表现为时间的偏差、 数量的偏差等,精益生产中 JIT 指令就可纳入六西格玛方法度量。另 外,二者在成本与浪费方面均有关注,只是角度有所区别。精益生产 与六西格玛除交叉部分外,各自均有相关理论方法和特色应用模式。 如精益生产强调的均衡生产、JIT 拉动式、看板工具、5S 基础、改善

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现场总线技术在电力自动化中的应用(doc8)

现场总线技术在电力自动化中的应用   1、概述   现场总线(Fieldbus)是当前自动化领域的热门话题,被誉为自动化 领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变 革,随着工业电网的日益复杂,人们对电网的安全要求也越来越高,现场 总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用 在电力自动化中。 2、现场总线   现场总线是 80 年代末、90 年代初国际上形成的,用于生产现场、在 微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称 为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。   现场总线系统 FCS 称为第五代控制系统,人们一般把 50 年代前的气 动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制系统 称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中 期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DSC 系统采用通信专用网络的局 限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺 陷;另一方面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型 全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与 数字通讯是现场总线系统最显著的特征。 2.1 特点   现场总线技术是计算机,网络通讯、超大规模集成电路、仪表和测试、 过程控制和生产管理等现代高科技迅猛发展的综合产物,因此现场总线的 内涵现在已远远不是指这一根通讯线或一种通讯标准现场总线的控制系 统在精度、可靠性、经济性等许多方面都要比传统的控制系统要优越得多, 其主要特点如下。 A 系统的开放性。   传统的控制系统是个自我封闭的系统,一般只能通过工作站的串口或 并口对外通讯。在FCS中, 工作站同时靠挂于现场总线和局域网两层 网络,通过后者可以与其它计算机系 统或网络进行高速信息交换,以实 现资源共享。另外,现场总线的技术标准是对所有制造商和用户公开的, 没有专利许可要求,实行技术共享。它可以与任何遵守相同标准的其它设 备或系统相连。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成 大小随意的系统。 B 可操作性与互用性   不同厂家生产的 DCS 产品不能互换,要想更新技术和设备,只能全 部更换。FCS 可实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通,可实行点对 点,一点对多点的数字通信。不同生产厂家的性能类似的设备可进行互换 而实现互用。

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5S实施效果模糊评价doc8

一、5 个 S 中各分项隶属度的确定 1、评价调查 为了提高调查的客观性,将进行 4 次调查并对结果进行统计,统计结果如下 表: 整理(次) 整顿(次) 清扫(次) 清洁(次) 素养(次) 分 项 号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 差 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 较 差 2 2 1 3 2 0 1 2 2 3 1 2 2 2 2 2 3 0 1 1 1 1 0 1 1 合 格 2 1 1 1 2 1 3 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 3 1 3 3 2 3 0 3 良 好 0 0 1 0 0 3 0 1 1 0 3 1 1 1 0 0 1 1 0 0 0 1 1 3 0 优 秀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 分项号中的 1 2 3 4 5 分别对应调查表中各 S 的分项,上表得出了评判集中 各元素的被选中的次数。 2、定隶属度 隶属度顾名思义就是指所属程度,即因素集里的每一项在评判集里所占的比 重。可以用矩阵 来表示,格式是 R              r r r r r r r r r nm n n m m R ... ... ... ... ... ... ... 2 1 2 22 21 1 12 11 通过调查统计表可以得出各 S 的隶属度矩阵如下: 整理 : 整顿: = = R1                 0 0 5.0 5.0 0 0 0 .0 25 .0 75 0 0 .0 25 .0 25 .0 25 25 .0 0 0 .0 25 5.0 25 .0 0 0 5.0 5.0 0 R2                 0 0 0 .0 75 25 .0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 0 0 .0 75 .0 25 0 0 .0 75 .0 25 0 0 清扫 : 清洁:                  0 0 5.0 5.0 0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 75 0 .0 25 0 3 R                  0 0 .0 75 .0 25 0 0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 .0 25 .0 75 0 0 0 .0 25 0 .0 75 0 0 0 .0 25 5.0 25 .0 R4 素养:                  0 0 .0 75 .0 25 0 0 .0 75 0 .0 25 0 0 .0 25 .0 75 0 0 0 .0 25 5.0 .0 25 0 0 0 .0 75 .0 25 0 5 R 二、模糊评价理论综述 1、建立因素集 因 素 集 是 影 响 评 判 对 象 的 各 种 因 素 所 组 成 的 一 个 普 通 集 合 。 即 } ,..., , , { 3 1 2 u u u u n U  其中 ,... ) 3,2,1 ( n ui i  代表各个影响因素,通常带有一定的模 糊性。本文中的因素集为 5S 的 5 个内容和每个 S 中的 5 个分项。 2、建立评判集   评判集是由评判者对评判对象可能做出的各种总的评判结果的所组成的集 合,通常表示为 } ,..., , , { 3 1 2 v v v v n V  其中各元素 ,... ) 3,2,1 ( m vi i  即代表了各种可 能的评判结果。本文中的评判集为 5S 实施效果的等级标准,分别是:优秀、良好、 合格、较差和差。5 个等级的分值标准如下: 满分定为 100 分,其中 81~100 为优秀;61~80 为良好;41~60 为合格;21~40 为较差;1~20 为差。 3、建立权重集 本部分在确定权重时用的是逐对比较法。   在因素集中,各因素的重要程度不同。为了反映各因素的重要程度,对各因 素 给予不同的权数 。由各个权数组成的集合: ,..., ) ,3,2,1 ( n ui i  ,..., ) 3,2,1 ( n ai i  } ,..., , , { 3 1 2 a a a a n A    其中,要求 1 1    n i ia  0 ai 4、单因素模糊评判 单独从一个因素出发进行评判,以确定评判对象对评判集中元素的隶属程 度,称为单因素评判。   设被评判对象按因素集中的第 个因素ui 进行评判,对评判集中第 个元素 i j V i 的 隶 属 度 为 rij , 则 按 照 第 个 因 素 ui 进 行 评 判 的 结 果 可 以 表 示 为  i

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后现代生产现场管理系统MES系统介绍(doc9)

后现代生产现场管理系统----MES 系统介绍 随着时代的列车快速的前进,人类社会也进入了以信息 技术为主导的二十一世纪。这是一个新的时代,一个一切以 信息技术为准则的时代,一个信息技术无孔不入、无处不在 的世纪。信息时代的来临给我们带来了新的生活和游戏规 则,只有不断的适应信息社会的要求,我们才能有自己的生 存之地。 同样,信息技术也在不断的改变着我们的思维,包括我 们对企业管理的认识。随着信息技术的发展,它给企业管理 带来了全方位的、革命性的变化。对于正在进行的这场管理 信息化革命而言,现在企图进行全面的特征描述和概括可能 是徒劳的,所作出的任何判断和预测都可能是不准确的。现 在唯一可以确定的是这场信息化革命对管理理论和实践的 影响是重要而深远的。有人说,未来的工厂将只有两个员工: 一个人和一条狗,人是喂狗的,而狗是防止人去碰厂里的电 脑的。所以各种管理方法的创新开始越来越倾向与依靠信息 技术手段。于是便有了目前市面上:ERP、SCM、CRM、EIP、PDM 等林林总总的信息化管理软件,也开始广泛的应用于企业管 理中,也取得了一定的管理效益,并逐渐为更多的管理者所 接受。 但是以上系统都主要是对企业的管理数据进行处理和 运算,主要是应用在计划、预测、计算等方面,但是对企业 管理要求的重点-----生产现场管理都没有涉及到,所以, 企业的生产现场的管理就象在黑箱中操作一样,也就使许多 管理效益无形中打了折扣,目前在国内的海尔、联想,台湾 的台达、恒基等知名生产商中,开始使用一种新的信息化管 理技术,就是制造执行系统(MES),国内有称现场数据采 集系统的。这是一个集硬件与软件于一体的系统,下面我们 就具体的对其进行讲述。 一、首先,我们从生产现场的管理现状与问题谈起 行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导 向、竞争导向, 因而也使得生产现场的状况起了很大的变 化,传统现场管理方式己无法应付这新的局面,我们可将生 产型态的变化及引申的问题归纳成以下几点: (1)产品生命周期缩短 信息电子产品最能代表这个现象。产品汰旧换新加速迫 使产品设计,工程及生产部门之间的关系越来越紧密。生产 单位不断面临新的零组件,新的设备,新的制程及经常性的 工程变更,生产现场需要一套实时生产指示系统,有效地指 引生产人员作业规范,同时能正确迅速地将生产状况反应给 设计制造部门,及时找出新产品生产问题。

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设备全过程管理标准(doc 17)

设备全过程管理标准 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了设备全过程管理的管理职能、内容与要求、检查与考核。 本标准适用于设备全过程的管理。 2. 引用标准 原水电部“电力设备全过程管理规定” 山东省电力工业局《发电设备检修管理质量手册》(试行)。 3. 管理职能 3.1 职能分工 3.1.1 生产技术部在总经理和分管副总经理领导下,负责全公司设备全过程管理 工作,是设备全过程管理的归口部门。 3.1.2 生产技术部、设备管辖部室、计财部、物资供应部、综合办公室是设备 全过程管理的专业管理部室,按专业职能分工负责设备全过程管理的工作,在设 备全过程管理方面接受生技部的指导。 3.2 责任与权限 3.2.1 生技部的职责 3.2.1.1 负责组织实施设备全过程管理计划。 3.2.1.2 负责编制年度设备管理工作计划,传递信息,执行设备管理领导小组 的决策、决定。 3.2.1.3 负责新增设备的设计和组织施工。 3.2.1.4 负责协调牵扯到两个及以上部室的设备管理工作。 3.2.1.5 负责设备的分类、定级、报表工作。 3.2.1.6 负责编制设备备品备件定额。 3.2.1.7 负责设备折旧费用的管理和使用工作。 3.2.1.8 负责设备图纸、资料、文件的存档和管理工作。

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穿鞋与道路运输企业的安全管理(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 穿鞋与道路运输企业的安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己的脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子的脚的,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他的意,毕竟脚是他 的,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业的安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业的生存、发展是息息相关的,而且也关系到广 大人民群众的生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业的管理 者也充分认识,安全生产的好坏将关系到企业的生存,很多企业也对 安全生产投下了大量的人力和物力,但是,大量的投入并不见得安全 事故有很明显的下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理的模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己的脚避免受到 伤害,对的,鞋子最原始的功能就是起到保护的作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样的。不同的 企业必须要寻找合适自身条件的鞋子,而且,随着企业的不断发展, 原来的鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补的时候,企业只能够 从新寻找合适的鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪的八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理的 规章制度都是从合资股东企业照搬过来的,随着公司业务的不断扩 展,经营的班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业的管理 层也逐渐发现,公司的安全生产的压力也越来越大,原来的那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务的发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大的行车事故后,导致公司经营班车的实载率急速下降,市 场形象不佳,公司的管理层意识到必须对原有的安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度的修修补补是不行了,否则任由事 故的发生将危及公司的生存,很明显,原来的鞋子已经不适合企业的 发展需要了,换新鞋是必然的。因此,公司管理层成立了专门的安全 管理变革小组,组织人员对企业的安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做的比较好的标兵企业取经学习,经过 近三个多月的调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在

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中华人民共和国国家标准电磁辐射暴露限值和测量方法(草案)(doc 17)

××××× 200×-××-××批准 200×-××-××实施 GB XXXX-XXXX 电磁辐射暴露限值和测量方法 Limits and test methods for exposure to electromagnetic fields (草案) 征求意见稿 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 GB XXXX-XXXX 2 目 次 前言 1 范围…………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………1 3 术语和定义…………………………………………………………………………………………… 1 4 暴露限值……………………………………………………………………………………………… 2 4.1 基 本 限 值……………………………………………………………………………………………......2 4.2 导 出 限 值……………………………………………………………………………………………......3 5 测量方法……………………………………………………………………………………………… 5 5.1 电 磁 辐 射 测 量 的 一 般 要 求 …………………………………………………………………………5 5.2 SAR 测 量 方 法…………………………………………………………………………………………5 5.3 场 参 数 测 量 方 法……………………………………………………………………………………............6 6 综合评估方法………………………………………………………………………………………… 8 6.1 多 频 率 场 同 时 照 射…………………………………………………………………………………..............8 6.2 其他评估方 法 ………………………………………………………………………………………9 附 录 A(资料性附录)……………………………………………………………………………… 10

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xxx企业标准产品设计质量特性重要度分级原则(doc7)

2006-08-07 发布 2006-08-10 实施 xxx 发 布 xxx 企 业 标 准 QJ/xxx.xx-2007 产品设计质量特性重要度分级原则

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IE标准工时(DOC 12页)

工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试 一, 时间研究  泰勒 1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改 进方式 ☉主张:花费工作时间最少者即是最佳之工作方法  吉尔柏思:☉研究操作者之动作,再去删除,合并,重组, 简化等步骤。使方法最好。 ☉主张:能用最经济有效的方法去完成工作,时间自然会减少。

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火灾物证的现场采集技术(doc9)

火灾物证的现场采集技术    [摘 要] 火灾物证的分析鉴定是火灾事故调查工作中的一项 十分重要的工作,火灾物证的正确采集是保证火灾物证鉴定结果准确 可靠的前提。本文较为详细地介绍了火灾物证现场采集的原则及气 态、液态、固态物证样品现场采集技术和应注意的问题。    [关键词] 火灾物证 现场采集    火灾物证是指能够证明火灾发生的原委和经过的一切痕迹和物 品,包括由于火灾的发生和发展而使大量火灾现场上原有的物品所发 生的一切变化和变动,是火灾现场中能够客观地、真实地反映火灾发 生的原因及火灾蔓延过程等情况的实物证据。在火灾诸证据中,从火 灾现场直接采集的痕迹物证是最客观和最有说服力的证据。在火灾调 查中,火灾物证的分析鉴定是火灾调查工作中的一项十分重要的工 作,只有经过分析鉴定,具有证明作用的物证才能作为认定火灾原因、 火灾性质和火灾责任者的依据和司法诉讼的证据。运用科学技术发现 和采集、检验、鉴定物证,是确保物证作为科学性证据的精髓。火灾 物证的采集是火灾物证分析鉴定的第一步,是至关重要的一步,是火 灾物证分析鉴定结果准确可靠的前提。因此,正确掌握火灾物证的采 集技术对火灾调查人员是十分重要的。    一、火灾物证现场采集的要求    1火灾物证现场采集的原则    《中华人民共和国消防法》第三十九条规定:火灾扑灭后,公 安消防机构有权根据需要封闭火灾现场,负责调查、认定火灾原因, 核定火灾损失,查明火灾事故责任。因此,火灾物证的采集是一项法 律性、技术性、时效性都很强的工作。要使采集的物证具有法律效力, 物证采集时必须依据以下三方面的原则:(1)火灾物证采集必须依 法进行。这是确保证据来源合法,程序合法,真实可靠的前提。(2) 采集的物证要与案件有着客观的联系,要有 证明意义。(3)采集的 物证要确实、充足,这既包括对物证质的要求,也包括量的要求。    2火灾物证现场采集的要求    火灾扑灭后,一定要及时地将火灾现场保护起来,做好火灾现 场保护工作是完成火灾现场勘查和物证采集工作的重要前提。如不及 时保护现场现场的真实状况就有可能受到自然或人为因素(如刮风 下雨,好奇围观,清点财务,采取紧急措施等)的破坏,给现场取证 工作带来麻烦和难度,甚至无法采集物证或采集的物证已丧失了法律 证明作用而无法作为证据。    火灾物证的采集要按照火灾现场勘查的程序和规定进行,由有 经验的火灾现场勘查人员完成。对任何类型的火灾现场的勘查和物证 的采集都应严格按照先静观后动手,先拍照后提取,先外表后内部, 先目视后镜观,先下面后上面的顺序,采集时要判断准确采样部位, 所采集的物证要具有代表性。    物证样品采集时要做好采样笔录、照相、录像、绘图等工作。 在采样笔录中要说明这个物证在火灾现场中的位置,包括这个物证与

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生产管理文件集合-标准拟定纲要(DOC2页)

决 定 标 准 书 的 格 式 及 各 类 标 准 的 内 容 纲 要 ( 如 例 ) 各 标 准 内 容 纲 要 ( 例 ) 项 目 内 容 规 章 规 定 办 法 1.适用范围 2.目的 3.名词定义 4.作业手续、流程、担当 5.各流程的作法、规定及查检 规 格 原 料 规 格 物 料 规 格 制 品 规 格 1.适用范围 2.机构机能 3.品质特性及规格 4.包装 5.标示 6.保全及检查 检 查 标 准 1.适用范围 2.查检项目及规格(基本) 3.各检查项目、检查方法、使用工具判定 方法 4.不良品的判定 5.不良品的处理方式 检 验 标 准 1.适用范围 2.批的构成 3.使用抽检表 4.抽样方式 5.检验项目、检查方法、规格 6.判定基准 7.不合格批的处理 标 管 制 标 准 1.适用范围 2.样本抽样方法 3.检查方法 4.使用管制图 5.判定方法 6.异常处理方式 操 作 作 业 标 准 1.适用范围 2.作业步骤及使用材料、设备、治工具(作 业前、中、后) 3.各作业遵守、避免事项 4.作业前、中、后的点检、判定方法 5.异常处理方式

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×××化工厂企业工作标准汇编(DOC 142页)

××××××化工厂企业 工作标准汇编 一九九○年十月 目 录 中层以上干部通用工作标准 ....................................................................................................5 科室人员通用工作标准 ............................................................................................................7 车间管理人员通用工作标准 ....................................................................................................9 车间维修工通用工作标准 ......................................................................................................11 企业管理办公室工作标准 ......................................................................................................12 生产计划科工作标准 ..............................................................................................................13 设备科工作标准 ......................................................................................................................15 技术科工作标准 ......................................................................................................................19 质检科工作标准 ......................................................................................................................20 供应科工作标准 ......................................................................................................................21 销售科工作标准 ......................................................................................................................22 财务科工作标准 ......................................................................................................................23 人劳科工作标准 ......................................................................................................................24 厂办公室工作标准 ..................................................................................................................26 厂工会工作标准 ......................................................................................................................28 计划生育工作标准 ..................................................................................................................29 厂长工作标准 ..........................................................................................................................31 副厂长工作标准 ......................................................................................................................34 技术副厂长工作标准 ..............................................................................................................39 经营副厂长工作标准 ..............................................................................................................45 党支部书记工作标准 ..............................................................................................................47 党支部书记工作标准 ..............................................................................................................49 人劳科长工作标准 ..................................................................................................................51 人劳科工作人员工作标准 ......................................................................................................53 团支部书记工作标准 ..............................................................................................................55 企管办主任工作标准 ..............................................................................................................57 文指办主任工作人员工作标准 ..............................................................................................60 保卫科长工作人员工作标准 ..................................................................................................61 生产计划科长工作标准 ..........................................................................................................63 厂统计员工作标准 ..................................................................................................................65

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现场管理三大工具(11)

现场管理三大工具 现场管理三大工具之一--标准化   有一次在某企业进行内训时,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修 工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少 企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现象这样不可缺少 的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。   所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错 误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   创新改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高的管理水平。   一、标准化的四大目的   在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合 规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作 业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。   标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练   标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以 保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一 项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差 异。   如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果 的一致性可想而知。   二、良好标准的制定要求   国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、 不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心 地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足 以下六点:   1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。   2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧 螺丝。又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。   3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不 宜出现的。   4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式, “使用离心机 A 以 100+/- 50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。   5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.事故现场抢救登记表

事故现场抢救登记表 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 的组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场的 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 的合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:

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