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食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强对生产安全事故 防范,确保安全事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工生命财产安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故发生,为公司有序运营提供可靠安 全保证。 安全方针理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工人身安全,实行“安全优先”原则,在 确保安全前提下努力实现运输安全其他目标。 (2)安全生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事故发生规律和特点, 千方百计预防事故发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃因素,实现安全管理体系持续改进, 必须发扬、调动人积极主动性。 (2)安全管理体系方针、目标、要求重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论监督作用,有效解决安全生产过程中问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策落实,需要公司全体员工、有关上级部门

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品企业作业安全-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修相关方填写此表,符合要求相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备工种安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

103.污水处理厂安全生产工作计划

Print 污水处理厂安全生产工作计划   1、深入学习贯彻落实好 201X 年全国、省市安全生产工作电视电话会议精神 ,牢固树立安全责任意识。   2、将厂安全科更名为安全管理科,进一步健全完善安全管理科科室人员、办 公设备、规章制度等软硬件建设,做到专人专岗、专职专责。   3、厂与各科室、生产部门签订安全生产目标责任书,明确安全职责,()掌握 安全重点,清晰工作思路,促进城市污水处理厂安全生产工作有序开展。   4、加强安全基础设施建设,将安全基础设施建设范围延伸到生产运行设施设 备安全达标,所有设施设备必须按规定定期进行检测、校验和维护。   5、加强安全队伍建设,提高专业化水平,加大对干部职工安全知识技能培训 力度,全年组织开展安全知识技能培训不少于 4 次,开展应急演练不少于 1 次。   6、加强化验药品采购、保管、领取、使用等各环节管理工作,确保规范管理 。   7、进一步健全完善并贯彻落实好《济源市城市污水处理厂水质异常应急预案 》、《济源市城市污水处理厂触电事故应急预案》、《济源市城市污水处理厂溺水 事故应急预案》等各项应急预案。   8、加强事故隐患检查,时落实整改措施,坚持周五安全检查制度,对发 现安全隐患要责任到人、时整改到位。   9、严格落实安全生产会制度,每月按时召开安全生产会,全年组织安全 生产月活动、安全生产大检查、安全专项整治活动不少于 12 次。   10、加大安全生产经费投入,时更换到期消防器材、陈旧老化供电线路, 更换好二沉池、氧化沟救生器材等,全年有计划地投入安全生产经费不少于 30 万 元。   11、加大第二污水处理厂和污泥处置工程项目建设安全监督检查力度,时消 除安全隐患,杜绝安全事故发生。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-119.最新车间安全生产工作计划

最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故时处理 办法 ,事后相关责任追究 制度 ,把个人公司损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:    全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:    全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划实 现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.    (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 .   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍和 法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性和艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作积极性,要和辖区个体经营商签定 安全责任书。时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防和减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年和老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防和控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理和安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于开展季度安全生产责任制检查考核工作通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》规定,为加强安全生产目标和责任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产责任制和目标考核情况作为工作绩效考核主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任部门人员处罚,由安全职能部门有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任目标考核归口管理。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-100个岗位安全生产目标责任书

年度安全生产目标责任书 (100 个岗位汇编版) XXXX 有限公司 年度安全生产目标责任书 (办公室主任) 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主, 综合治理”方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实 现全年安全生产无事故目标,公司行政副总经理与办公室主任签订如下安全生产目标责任书。 一、安全职责 1、宣传、贯彻国家有关安全生产方针、政策。协助公司领导贯彻上级有关安全生产 指示,时转发上级领导和有关部门安全生产文件、资料。 2、参加重大事故调查和处理,办理事故责任者惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 3、协调好员工后勤保障安全管理工作。 4、认真做好工业卫生知识宣传和监督检查工作。 5、负责组织对新入厂员工(包括毕业生、实习生、代培人员、工人)全体员工要培训 考核工作。 6、加重大事故调查和处理,办理事故责任者惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 7、相关部门做好工作场所物质检测员工体检工作。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 行政副总经理: 办公室主任: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:254 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.68 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施供配电系统 广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、失效、设备接地 ( 接 零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、检修,试验安全技术组织措施 不当,人员过失或偶然事件等因素,均可能导致人员触碰高、低压带电体直接 触电伤害。 (2)电气设备和使用电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在接地(零) 不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素,如无挂上 禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触碰高压或低压带电体 直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地面积水) 无办临时审批手续。设备检修中移动照明采用非安全电压。都可能造成人员触 电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷击伤害。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生触电区域、地点或装置有:变配电房、储罐区其他用电场所等。 1.3 事故前可能出现预兆 触电出现预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场负责人为 现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部指令。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-地下建筑火灾事故现场处置方案(4页)

地下建筑火灾事故现场处置方案 1.1 火灾事故特征 移动高升枢纽设有大型地下停车场,共有停车位 XX 个, 一旦发生火灾事故,将会造成严重财产损失和人员伤亡事 故。地下建筑火灾事故具有以下特点: (1)燃烧猛烈,蔓延迅速,火灾发展快。受内部各类电 气线路管道遍布四方,加上排风机作用,地下建筑发生火 灾时烟雾蔓延迅速,加上内部通道复杂,蔓延途径多,火势 发展蔓延极快,导致火灾初起阶段很短。如不能时控制, 火势很快进入猛烈发展阶段,在短时间内烟火将充满整个地 下空间。 (2)高温高热,浓烟毒雾,火灾扑救困难。地下建筑发 生火灾,浓烟大,毒气强,环境温度高,火势蔓延十分复杂, 安全出入口被烟火阻断后难以开展灭火。起火房间温度上升 快,短时间内就能达到 800-900℃,内部高温毒雾,通道曲 折狭窄,烟气遮挡视线等一些因素导致消防器材装备不能充 分发挥作用。对应急人员体力、意志力更是极大考验。 1.2 应急人员与职责 火情发现人员:初期火灾扑灭,向应急响应接警中心 报警。 应急响应接警中心值班保安:确认火情,向应急工作小 组报告火情;组织灭火。 应急工作小组或总值班室(非正常上班时间):向公司应 急领导小组报告和向“119”报警、指挥灭火和疏散。 义务消防队员、保安:组织灭火和人员疏散。 1.3 应急处置: ⑴现场人员发现火情后,应迅速向应急响应接警中心报 告。同时根据着火物质情况和火情大小就近选择相应 灭火器扑灭火灾。如果是电器或线路着火,要先切断电源, 再用灭火器灭火,不可直接泼水灭火,以防触电或电器爆炸 伤人。 ⑵应急响应接警中心值班人员接到火情报告后立即派 人赶赴火警现场确认火情。经确认火情后,如火情不能得到 控制,有进一步扩大趋势,应立即向应急工作小组或应急 响应接警中心报告,并组织义务消防队员和其他在场人员利 用灭火器材扑救,同时尽可能通知车主,在确保安全前提 下迅速转移车辆。应急工作小组或总值班室(非正常上班时 间)在接到火情信息后立即向应急领导小组报告,同时拨打 电话“119”进行报警。 ⑶公司应急工作小组或总值班室(非正常上班时间)领 导在接到应急响应接警中心报警后,立即赶赴火灾现场, 指挥灭火,如发现火势无法得到控制,则应立即启动紧急疏 散方案。紧急疏散方案启动后,消防监控室利用消防广播发

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表【参考资料】

危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘管道 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安全 控制措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 温度 物料 堆积 物料分解 停工 72 小时 经济损失≥ 3 万元 操作规程 联锁装置 声光报警 2 5 10 把每班检查敲击 集尘管道四次、 集尘器两次写入 操作规程 物料 吸潮 物料分解 停工 48 小时 经济损失≥ 1 万元 产品质量下 降 联锁装置 4 5 20 对异常负压时 处理 管道密封严密, 杜绝漏点 加强检查反吹电 磁阀工作正常 仪表风含水量 要降低 危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安 全控制 措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 浓度 滤袋内在 质量不好 滤袋破损 负压不好,干粉粉尘 外溢,严重污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 操作规 程 4 4 16 注意滤袋选型 一年强制更换 一次滤袋 滤袋安装 出现异常 滤袋破损 环境污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质 量,不能只抢 时间,不顾安 装质量 一年强制更换 一次滤袋 反吹电磁 阀不能正 常工作 物料吸潮分解 负压不好,干粉粉尘 外溢,装置环境恶劣 产品含粉多,产品质 量不合格 经济损失≥1 万元 操作规 程 联锁装 置 声光报 警 3 5 15 仪表人员每周 检查一次电磁 阀一年更换一 次电磁阀

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

管办176——印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见通知

- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见通知 各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局: 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们,请认真贯彻落实。 附件:《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院和省委省政府安全生产决策部 署,严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》(豫政办〔2018〕68 号)要求,推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作(以下简称“双 重预防体系工作”)深入持续稳定开展,有效遏制较大以上生产 安全事故发生,省安全监管局在前期双重预防体系工作基础 上,就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见: 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 思想,以全面落实群众路线为抓手,以双重预防体系工作为平 台,以发动全体员工积极有效参与为核心目标,准确把握安全生 产特点和规律,坚持树立以能量为中心风险辨识理念,坚持 风险隐患双重预防体系一体推进,实现把风险控制在隐患形成之 前,把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效双重预防体系工作运行机制,实现双重 预防体系工作全员有效参与,企业全员安全生产责任制有效落 实,企业全员安全意识和安全技能有质提升,推动安全监管部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

项目部安全生产大检查活动通知

部安〔2017〕074 号 项目部 安全生产大检查活动通知 部属各工区、部门: 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司统一部 署,经项目部研究决定,定于 2017 年 8 月至 12 月在全标段范围内 开展安全生产大检查活动。现将《...........项目经理部安全生产大 检查活动实施方案》印发给你们,请结合实际,认真组织实施。 附件:中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安全生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件: ..............经理部 安全生产大检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司 统一部署要求,为进一步加强金台铁路安全生产工作,落实“平 安护航十九大”和全省安全生产综合治理三年行动工作部署,全 面减少各类事故隐患,坚决遏制较大以上生产安全事故发 生,为党十九大胜利召开营造稳定安全生产环境,结合项目 部实际,特制定本活动方案: 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安全生产工作决策部署,牢固 树立安全生产“红线”意识,严格履行安全生产主体责任,把集 中开展大检查作为当前安全生产首要任务,围绕全面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故目标,按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”,“三个必须”(管生产必须管安全、 管业务必须管安全、管行业必须管安全)要求,以“三如” (如临深渊、如坐针毡、如履薄冰)、“三零”(零漏洞、零发生、 零容忍)为主题,深入开展安全大检查活动,通过安全大检查, 进一步强化落实各级安全生产责任和管控措施,全面提高安全生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现对现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产三部门再生产模型

含有固定资产三部门再生产模型 前面简化生产模型显然脱胎于马克思两大部类模 型,这个模型最大弱点是无法容纳讨论固定资产问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产生产,对于 市场经济体系而言,它解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题讨论将成为不可能。因此,必须建立新再生 产模型。 本节模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产社会再生产基本关系 式。 有趣是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它这个式子中Δc 代表是流动资产积累 量, 我们(11)式中Δc 则是代表固定资产产量,内容实 质是毫不相同。 马克思Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和(DOC 4页)

冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽连续漂洗和回旋筛 预脱水将会流失掉大量水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜产量提高了 10%之多,而鱼糜制品凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备开发研究基本上是同步进行[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大变化,然而在生产方 法和使用设备上还是有了不少改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物损失就比较少,从而提高了鱼 糜产量,也降低了企业生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量测定 称取一定量鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺特点将马鲛鱼用二种不同工艺处理,比

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理知识-作业员考绩表

作业员考绩表   年  月  日 工号   姓名   到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位   主管姓名   工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0   2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误       3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作       品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进   20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上   17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上   效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上   每旷工一日扣 5 分   每请假一日扣 1 分   出 勤 每迟到一次扣 1 分   给 分 考 核 事 项 给分       2 经常询问生产技术问题   2 可会同处理生问题     2 常提生方法建议   1 能协助主管处理技术问题     2 了解机器材料使用   2 知道如何省用材料、工具     工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定   2 能了解工具机器材料好坏     1 准时上下班   2 愿协助新同事     合 作 2 遵守公司各项规定     很少与人发生口角     2 遵守各项安全规定     乐意参加各项团体活动     1 接受工作调动     易接受他人意见     精 神 2 愿意担任他人不愿做工作     整洁习惯良好     2 曾担任若干种工作     工作适应性强     2 有能力使用复杂机器         2 均接受训练         适 应 性 2 专业知识良好         备注 等级 总评分    主管

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

《改善生产管理利器-5S与TPM实务》培训讲义节选

1 《改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动 第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区 第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果 第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 定义和特色 5S 沿革 5S 最早起源于日本,指是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

实现JIT生产重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种使生产有效进行新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是一种拉动式管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指令。这些生产指令 传递都是通过看板来完成。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 关系 随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在最为流行 MRP 系统就是将 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令下达、工序之间 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种将众多复杂手工操作电脑化软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间和金钱。 二、看板机能

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广告公司空调安装高空作业安全协议安全责任书施工合同书模板-高空作业协议范文书_高空作业安全责任协议范文书

高空作业协议范文书 _高空作业安全责任协议范文书 篇一: 甲方:上海上实物业管理有限公司 乙方:上海东岗建设工程有限公司 为了做好 5#楼 1701 室外墙涂料修补安全管理工作,防止安全事故 发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规 和公司相关规定基础上,本着自愿平等原则签订此协议。 一、甲方责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,为乙方 提供《安全操作规程》,对乙方人员进行安全培训,告知乙方人员安全方 面奖惩制度。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对 于检查当中发现问题,甲方将依据公司相关奖惩制度进行处罚和奖励。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故 处理工作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故调查取证工作, 但期间发生一切费用由乙方承担。 二、乙方职责: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司各项规章制度,对于作业时发 现安全隐患,时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对公司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,甲方将不 定时进行抽查,在抽查过程中若发现违规行为,甲方将依据公司相关规定 对乙方进行处罚。 5、根据“一岗双责”规定:乙方项目负责人,也是安全负责人, 负责施工人员日常安全管理工作,并对乙方作业人员安全负责。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外场所触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起事故, 乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商原则解决。 甲方:上海上实物业管理有限公司乙方:上海东岗建设工程有限公司 责任人:责任人: 签订日期:签订日期: 延伸阅读: 篇一:高空作业安全协议样本 高空作业安全协议 工程项目: 甲方: 乙方: 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正原则,明确双方 责、权、利,确保服务项目能安全优质按时完成,特签订如下合同: 一、甲方指定乙方为施工,施工期:年月日至年月日止,特殊情况 (如遇不可抗力因影响,如暴风雨、雷电等),施工期顺延。 二、施工地点: 三、双方权利和义务: 1、甲方责任和义务 1)在进场高空施工作业前对乙方负责人进行现场口头安全事项说明, 其内容是:项目安全规章制度对该工程项目有关联安全注意事项。 2)为了防止误登,在禁止或不坚固结构区域,甲方应在这种结构 适当地点挂上警告牌。 3)甲方对乙方施工设备和施工过程负有监督与检查责应和义务。 2、乙方安全措施与责任 1)乙方负责人为安全生产责任人,负责该工程项目日常安全管理工 作,严格遵守安全生产规章制度,并指定专人负责监管安全施工作业

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