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88.某社区安全生产工作计划

Print 某社区安全生产工作计划   在赭山街道办事处正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产法律 、法规和规章制度,并对本社区安全生产工作进行综合管理和组织、推动、指导 、督促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产管理监督作用,为社区经济建 设和三个文明建设'协调发展服务,现制定 201X 年度安全生产年 工作计划 如下 :   一、加强组织领导,成立以社区主任任组长安全生产领导小组,安全生产管 理网络,配备安全管理人员,设立专职安全员。   二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立六项安全 生产工作制度。   三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、 整齐。   四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全 生产工作。   五、社区每季召开所属安全工作会议一次,全年四次,并每季对所属企业进行 安全生产工作检查,对检查中发现问题,提出限期整改措施。   六、社区积极开展安全生产月活动。   七、社区和所属企业负责人安全生产管理人员积极参加街道等部门举办安 全知识培训,特种作业人员持证上岗,新职工上岗前经过“三级教育”,配合上级组 织开展安全生产宣传活动。   八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极 开展“文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全宣传栏。   九、抓好社区和所属企业安全防范、防偷工作,仓库专人保管,有严格出 、入库制度,财务室无现金过夜,支票、印鉴分开保管。   十、加强安全生产检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故发生,确保 社区和所属企业安全生产工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-基建煤矿安全生产督导检查表(现场部分

基建煤矿安全生产督导检查表现场部分) 行业领域:1、基建煤矿 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 1 监测中心站 1.地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志, 打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人 审阅。 2.有人员定位系统(未安装检查劳动组织和入井人员 登记表)。 查看证件 查看运行日 志 查看现场施 工人员是否 超过 30 人 2 井口 煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 查看现场公 示栏 3 主通风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并时填写 查看现场 4 主提升绞车 房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 5 井下机电设 备硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护。 2.硐室必须装设向外开防火铁门和栅栏门并上锁。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³沙子(沙箱)防火锹和 足够数量扑灭电气火灾灭火器(至少四个)。 4.硐室内电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之 间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 6 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒, 并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此 出口通路内,应设置易于关闭既能防水又能防火密闭 门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时, 另一个水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用配电设备和输电线路,必须经 常检查和维护,并做好记录。 查看现场 7 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通 往安全出口方向。 2.井底车场附近要有足够照明。 查看现场 8 掘进工作面 1.掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内 支护,在爆破前必须加固。 2.架棚巷道:支架间应设牢固撑木或拉杆。 3.锚杆巷道:必须进行顶板离层监测,设顶板离层仪, 并用记录牌板显示。 4.各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线 指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。 5.掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空 压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6.工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-容器物理爆炸现场处置方案

容器爆炸现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型 容器超压、安全附件失效等引起容器爆炸,以容器异常事件。 1.2 事故发生区域、地点或装置名称 空气储罐、气瓶等。 1.3 事故发生可能时间、事故危害严重程度影响范围 事故发生可能时间为气瓶、压力容器使用全过程;事故可能造成重 大人员伤亡和财产损失。 1.4 事故前可能出现征兆 压力容器爆炸事故发生前无明显征兆。主要表现为压力表超限。 1.5 事故可能引发次生、衍生事故 可能引发次生、衍生事故有建筑物坍塌,当介质为可燃或有毒介质时 次生、衍生事故有火灾或中毒等。 2 应急工作职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、班组长、兼职安全员和 现场生产人员组成现场应急工作小组,负责事故现场应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况,时向公司汇报,在公司应急救援人员 未到达之前,负责指挥和组织现场抢救。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作;负责观察、维护事故现场 安全、秩序,保护救援人员人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下,负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3. 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 (1)发生容器爆炸后,现场发现者应立即向当班组长、车间负责人应 急管理办公室报告,现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 (2)应急管理办公室接到事故报告后,必须立即报告应急救援领导小组。 (3)在应急处置过程中,要时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当容器爆炸导致火灾事故时,总指挥下达启动公司应急预案指令。当 应急救援力量超出本公司应急处置能力时,由应急救援总指挥向当地安全生 产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、卫生部门报告,请求上级单位 或政府部门进行增援,实施扩大应急响应。 3.2 现场应急处置措施 步骤 处 置 负责人 发现异常 压力表超限。 岗位人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于开展季度安全生产责任制检查考核工作通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》规定,为加强安全生产目标和责任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产责任制和目标考核情况作为工作绩效考核主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任部门人员处罚,由安全职能部门有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任目标考核归口管理。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-DCS控制系统事故现场处置方案修改

DCS 控制系统事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1 因人为行为、设备老化缺陷等原因,可能发生 DCS 控制系统失 控,导致装置局部或全部停止运行。 1.2 事故发生区域、地点 1.2.1 公司造气、合成、甲酸钠控制室。 1.3 事故可能发生时间、造成危害程度影响范围 1.3.1 事故多发生在夏季雷雨季节,由于 DCS 控制系统管控于生产装 置关键部位,一但失控会造成工艺人员无法操作监控现场设备,使生 产装置停运,直接影响公司经济效益。如按照专项处置方案进行处置,不会造成大危害,并减少经济损失。 1.4 事故前可能出现征兆 1.4.1 事故发生突然前期无一定特点。 1.5 事故可能引发次生、衍生事故 1.5.1 如处理不时、不得当,可能发生中毒、工艺超指标、污染事 故。 2.应急组织与职责 2.1 应急小组 现场指挥:电仪车间主任 副指挥:电仪车间副主任 成员:仪表班班长、岗位操作工车间维修工。 应急小组下设:抢险救修组(仪表班班长员工)、后勤保障组(生 产车间员工)、联络检测组(当班调度员、中控室人员)。 2.2 职责 2.2.1 现场指挥职责 2.2.1.1 负责生产岗位人员应急培训、演练和管理。 2.2.1.2 应在第一时间赶往事故现场;负责指挥现场救援队伍。 2.2.1.3 决定现场处置方案启动和组织协调;事态扩大,决定是否 启动综合应急救援预案请求。 2.2.1.4 服从公司应急指挥部协调和安排。 2.2.1.5 解决事故抢修过程中遇到技术难题;制定并实施防止事故 扩大安全防范措施。 2.2.1.6 负责组织系统维护人员进入控制室紧急处理,负责组织相关 专业对事故原因进行分析。 2.2.2 联络检测组职责 2.2.2.1 负责做好向领导报告事故情况。 2.2.2.2 当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援 预案。 2.2.2.3 负责现场有毒、有害物质扩散区域监测工作。 2.2.3 抢险救修组职责 2.2.3.1 在第一时间赶到现场,对 DCS 系统故障原因进行分析检查, 找到故障点,进行时处理,使生产尽快恢复。 2.2.3.2 配合当班工艺人员对现场进行时调整控制系统正常后 恢复工作。 应急处置小组 抢险抢修组 后勤保障组 联络监测组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.1 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-100个岗位安全生产目标责任书

年度安全生产目标责任书 (100 个岗位汇编版) XXXX 有限公司 年度安全生产目标责任书 (办公室主任) 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主, 综合治理”方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实 现全年安全生产无事故目标,公司行政副总经理与办公室主任签订如下安全生产目标责任书。 一、安全职责 1、宣传、贯彻国家有关安全生产方针、政策。协助公司领导贯彻上级有关安全生产 指示,时转发上级领导和有关部门安全生产文件、资料。 2、参加重大事故调查和处理,办理事故责任者惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 3、协调好员工后勤保障安全管理工作。 4、认真做好工业卫生知识宣传和监督检查工作。 5、负责组织对新入厂员工(包括毕业生、实习生、代培人员、工人)全体员工要培训 考核工作。 6、加重大事故调查和处理,办理事故责任者惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 7、相关部门做好工作场所物质检测员工体检工作。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 行政副总经理: 办公室主任: 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生初始火灾区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现预兆 (1)初始火灾可能出现预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业电焊作业等。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火和报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-车间火灾爆炸事故现场应急救援演练方案

Xx、车间 火灾爆炸事故现场处置应急演练方案 1 演练目 通过对设定事故应急演练,检验《车间现场处置方案》可行性,明确 车间各岗位各级人员应急管理和处置突发自然灾害工作职责,提高员工果断快 速应对火灾事故应急处置能力,确保车间在发生事故时,抢险救灾工作能高效 有序地进行,最大限度地减轻事故造成人员伤亡、财产损失。进一步提高车间 应急队伍员工应对突发事件应急处置能力,持续完善事故应急救援预案。 2 演练课目 应急响应、应急疏散、灭火演练、伤员抢救、应急救援 3 演练地点 车间工序 4 演练时间 2016 年 5 月 20 日 13:30-14:00 5 参加演练人员 车间全体员工 6 应急组织机构 6.1 总指挥部 演练总指挥:翟雪平 职责: (1)负责火灾发生时《车间火灾爆炸现场处置方案》启动; (2)负责调配灭火、疏散、抢险力量并做好与消防、医院联络、配合协调工作; 负责灭火、应急疏散总体决策和实施,有效控制和消灭初起火灾; (3)根据现场情况,划定警戒区域,禁止无关人员和车辆进入警戒区,疏散危险区 域内人员和车辆; (4)负责调配灭火、疏散、救助器材。 6.2 灭火行动组 成员:张正茂、李小旺乙班、丙班全体人员 职责: (1)坚持“先控制、后消灭;救人重于救火;先重点后一般”原则进行火灾扑救 与控制; (2)灭火时,应根据火灾情况和本身力量,灵活运用灭火原则。对于能扑灭火灾, 要抓住战机,迅速消灭;如果火势大,灭火力量相对较薄弱或因其它原因,不能立 即扑灭火灾时,就要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸等危险情况发生上, 为防止火势扩大,彻底扑灭火灾创造有利条件; (3)在灭火力量较强时,灭火和救人可以同时进行。在灭火力量较弱时,要把疏散 救人放在第一位。灭火行动组可以现场进行分工,主要力量疏散救人,其他人员进 行灭火。 6.3 通讯联络组 成员: 郝春光、程小宁 职责: (1)当(第一发现事故或紧急情况者)在发现发生事故或紧急情况下,应立即发出 警报,并用电话向分厂应急中心( -----)报警。 (2)报警人员报警内容 a 发生事故具体地点; b 事故类型(火灾、爆炸等); c 有无人员伤亡; d 事故严重程度。 6.4 安全救护组 成员:李小旺、郝春光 职责: (1)划定火灾时安全区域; (2)划定火灾现场警戒区域; (3)负责现场和警戒区域安全和警戒工作; (4)协助 120 急救人员进行伤员抢救;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.68 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全管理资料-生产煤矿安全生产督导检查表(现场部分)

生产煤矿安全生产督导检查表(现场部分) 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2.井口把钩工必须持证上岗。 3.入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2.必须有直矿通调度室电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.主要通风机专职司机必须持证上岗。 5.司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常, 立即报告。 6.通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出 口方向。 2.井底车场附近要有足够照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护,不得将变电硐室布置在煤层 中,变电硐室,两帮插严背实,无淋水、无积水、无杂物。 2.硐室必须装设向外开防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³沙子(沙箱)防火锹和足够数量 扑灭电气火灾灭火器(至少四个)。沙箱,灭火器材原则上放 置在进风侧。 4.硐室内电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 6 火药库 1.井上、下接触爆炸材料人员,必须穿棉布或抗静电衣服。 2.井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁巷道,必须砌碹或用不燃性材料支护,支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量消防器材。 3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)照明 设备。严禁在贮存爆炸材料硐室或壁槽内装灯。 4.爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此出口通路内, 应设置易于关闭既能防水又能防火密闭门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个 水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用配电设备和输电线路,必须经常检查和 维护,并做好记录。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表【参考资料】

危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘管道 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安全 控制措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 温度 物料 堆积 物料分解 停工 72 小时 经济损失≥ 3 万元 操作规程 联锁装置 声光报警 2 5 10 把每班检查敲击 集尘管道四次、 集尘器两次写入 操作规程 物料 吸潮 物料分解 停工 48 小时 经济损失≥ 1 万元 产品质量下 降 联锁装置 4 5 20 对异常负压时 处理 管道密封严密, 杜绝漏点 加强检查反吹电 磁阀工作正常 仪表风含水量 要降低 危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安 全控制 措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 浓度 滤袋内在 质量不好 滤袋破损 负压不好,干粉粉尘 外溢,严重污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 操作规 程 4 4 16 注意滤袋选型 一年强制更换 一次滤袋 滤袋安装 出现异常 滤袋破损 环境污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质 量,不能只抢 时间,不顾安 装质量 一年强制更换 一次滤袋 反吹电磁 阀不能正 常工作 物料吸潮分解 负压不好,干粉粉尘 外溢,装置环境恶劣 产品含粉多,产品质 量不合格 经济损失≥1 万元 操作规 程 联锁装 置 声光报 警 3 5 15 仪表人员每周 检查一次电磁 阀一年更换一 次电磁阀

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

项目部安全生产大检查活动通知

部安〔2017〕074 号 项目部 安全生产大检查活动通知 部属各工区、部门: 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司统一部 署,经项目部研究决定,定于 2017 年 8 月至 12 月在全标段范围内 开展安全生产大检查活动。现将《...........项目经理部安全生产大 检查活动实施方案》印发给你们,请结合实际,认真组织实施。 附件:中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安全生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件: ..............经理部 安全生产大检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司 统一部署要求,为进一步加强金台铁路安全生产工作,落实“平 安护航十九大”和全省安全生产综合治理三年行动工作部署,全 面减少各类事故隐患,坚决遏制较大以上生产安全事故发 生,为党十九大胜利召开营造稳定安全生产环境,结合项目 部实际,特制定本活动方案: 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安全生产工作决策部署,牢固 树立安全生产“红线”意识,严格履行安全生产主体责任,把集 中开展大检查作为当前安全生产首要任务,围绕全面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故目标,按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”,“三个必须”(管生产必须管安全、 管业务必须管安全、管行业必须管安全)要求,以“三如” (如临深渊、如坐针毡、如履薄冰)、“三零”(零漏洞、零发生、 零容忍)为主题,深入开展安全大检查活动,通过安全大检查, 进一步强化落实各级安全生产责任和管控措施,全面提高安全生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生初始火灾区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现预兆 (1)初始火灾可能出现预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业电焊作业等。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火和报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT生产静电防护技术(DOC 15页)

SMT 生产静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中静电产生源静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡结果,是通过电子或离子转换而形成。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生电现象总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛有效应用。但在另一方面, 静电产生在许多领域会带来重大危害和损失。如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,如 CMOS 器件绝缘层典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以运输、存储等过 程中所产生静电电压远远超过 MOS 器件击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材制造使 用和管理也有较严格规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁(DOC 8页)

【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化和新经济深入发展,以信息技术为核心 新技术革命兴起加速了世界产业结构全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构调 整和升级与产业国际转移并行;跨国公司 构建全球生产体系加速了对外直接投资进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级深远影响无疑具有重大理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容知识产业在国民经济中地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代,知识作为 重要生产资源,在经济增长中价值越来越高,并逐渐成为竞争力 标志和主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策,意欲成为承接 全球产业转移基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合冲击 由发达国家主导全球产业结构整合对发达国家和后发国家 意义有着重大区别,对后者产业结构升级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-作业员考绩表

作业员考绩表   年  月  日 工号   姓名   到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位   主管姓名   工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0   2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误       3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作       品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进   20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上   17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上   效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上   每旷工一日扣 5 分   每请假一日扣 1 分   出 勤 每迟到一次扣 1 分   给 分 考 核 事 项 给分       2 经常询问生产技术问题   2 可会同处理生问题     2 常提生方法建议   1 能协助主管处理技术问题     2 了解机器材料使用   2 知道如何省用材料、工具     工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定   2 能了解工具机器材料好坏     1 准时上下班   2 愿协助新同事     合 作 2 遵守公司各项规定     很少与人发生口角     2 遵守各项安全规定     乐意参加各项团体活动     1 接受工作调动     易接受他人意见     精 神 2 愿意担任他人不愿做工作     整洁习惯良好     2 曾担任若干种工作     工作适应性强     2 有能力使用复杂机器         2 均接受训练         适 应 性 2 专业知识良好         备注 等级 总评分    主管

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT在现代照相机生产应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产应用 现代电子技术飞速发展使电子产品从简单机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小照相机机身中除了大大变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大要规则空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小非平面空隙中, 来实现对照相机多种功能微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以元件种类和数量不同,目前常用方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 QFQ 其他元件均可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统职能部门车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场生产管理成效也一定在现场管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在、潜在各种生产质量问题,时处理 现场各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上要划好相应工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要、短暂工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中质量情况。遇到紧急情况,一边时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位,要在墙上白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况产品质量情况。各技术员工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序质量问题,并时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品质量要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

35固体制剂车间生产指令单编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立车间批生产指令单编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排生产一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-app_现场管理培训资料

现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式现场管理 I、日产生产方式基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备姿态 3 1、确保工序所应达到品质 (全数) 3 2、在工序中用必要时间,必要工作,做出必要东西。 3 3、用最少资源(人,物,设备 ) 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到作用 I、现场作用 4 II、监督者与管理者职责 5 1、监督者职责 5 2、管理者职责 6 3、工作人员和现场合作 7 第三章 现场管理推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防(先期)管理 11 III、 监督者(班长)日常现场管理重点 11 1、对于所有管理项目,随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目,并使之成为习惯 12 第四章 对于日产生产方式实现应有姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种 时代背景下都能创造一种共通价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费” 所有工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自责任。 ·现场管理 最大限度利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计商品要按照客户要求,对其进行企划、管理,使其能适时、无浪 费、经济进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率QDC循环商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考,而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、 JIT(时化)方法,有计划推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度提高。 第 2 页,共 20 页

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:146 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

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现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式现场管理 I、日产生产方式基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备姿态 3 1、确保工序所应达到品质 (全数) 3 2、在工序中用必要时间,必要工作,做出必要东西。 3 3、用最少资源(人,物,设备 ) 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到作用 I、现场作用 4 II、监督者与管理者职责 5 1、监督者职责 5 2、管理者职责 6 3、工作人员和现场合作 7 第三章 现场管理推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防(先期)管理 11 III、 监督者(班长)日常现场管理重点 11 1、对于所有管理项目,随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目,并使之成为习惯 12 第四章 对于日产生产方式实现应有姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种 时代背景下都能创造一种共通价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费” 所有工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自责任。 ·现场管理 最大限度利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计商品要按照客户要求,对其进行企划、管理,使其能适时、无浪 费、经济进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率QDC循环商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考,而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、 JIT(时化)方法,有计划推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度提高。 第 2 页,共 20 页

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:146 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00