空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门： 为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。 特此通知！ 附：1、2020 年度综合检维修计划。 xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳 动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故 障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措 施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业 人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 （5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 （6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立 即恢复。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、 接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告， 缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备是否完好； 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统，是否完好； 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 2、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 3、是否开展安全教育培训，效果如何； 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠，以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定 好，并经常检查以防松动 工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件 40～60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
压力管道安全安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表符合 要求，指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完好，标牌完好，并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精 度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规 定予以标识 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
重大危险源安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识，并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构，落实重大危险源安全管理与监控责 任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练，并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测，并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查，并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
车辆运输安全协议 甲 方： 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 （以下简称甲方） 乙 方： （以下简称乙方） 为防止和减少安全事故，有效促进双方全面履行运输经营合同， 维护双方的合法权益，依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章， 在平等、自愿、公平、诚信的原则下，双方就本项目运输安全事项协商 一致，达成如下协议： 一、乙方应做到谁的车谁负责，认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准，及时纠正交通运输过程中严重违章行为， 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训，运输过程不开“英雄”车，不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物，不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载，车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后，车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理，造成他人人身、 财产损害的，该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率，禁止带病行驶，超速行驶，超载行驶，严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时，要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗（货箱）必须放下，施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里，确保安全无事故，做到一停，二看，三通过。 五、服从工地施工人员的管理，不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛，确保无人后方可倒车，卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车， 做到文明施工，文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全，注意来往车辆及行人， 礼让三先，遵章行驶，严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后，安全责任乙方自负，甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求，以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故，所造 成的经济损失，甲方概不负责，一切后果由乙方承担；以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方： 乙方： 电话： 电话： （盖章） （盖章） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格，有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置，且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次，正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录，检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同，约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录，以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程，驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁， 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固，不跳槽 钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废；钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10％应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15％应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹，腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm，并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色，安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机，工作结束后，应有固定装置将其定位，避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、刻痕机锯片无损伤，调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好，无纸屑扬尘； 3、涂浆辊起落灵敏，无漏气现象，有防砸伤防 护； 4、搅拌机安装牢固，运行平稳，支架无开焊、 断裂现象； 5、振动辊运转平稳，不变形； 6、自动抬起系统灵敏、可靠，无漏气现象，成 型机防回落支撑齐全有效； 7、引纸辊防护齐全； 8、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 （记录受控号）风险点： 岗位： 成型工 设备设施：成型设备 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 HF01 自动络筒机 专用设备 SAVIO.ORION 自络工序 HF02 自动理管机 专用设备 LGJ200B 自络工序 HF03 并线机 专用设备 FA706 并线工序 HF04 倍捻机 专用设备 RF-321A 倍捻工序 HF05 汽车 通用设备 江淮大好运 车间外 HF06 叉车 通用设备 CPD15 车间外 HF07 托盘车 通用设备 T20SP 后纺车间 HF08 充电器 通用设备 CEZ4860A 后纺车间东南角 HF09 电梯 通用设备 BEC-3000HXH30 棉纱库 HF10 电焊机 通用设备 BX1-315-2 棉纺机修室 HF11 切割机 通用设备 JIG-LJ01-400 棉纺机修室 data.isspecial ty data.organizatio n data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 后纺车间 所在风险点：（自络工序）36台 否 后纺车间 所在风险点：（自络工序）36台 否 后纺车间 所在风险点：（并线工序）9台 否 后纺车间 所在风险点：（倍捻工序）49台 是 后纺车间 所在风险点：（运输作业）2台 是 后纺车间 所在风险点：（运输作业）6台 否 后纺车间 所在风险点：（运输作业）5台 否 后纺车间 所在风险点：（运输作业）10台 是 棉纱库 所在风险点：（棉纱库）2台 否 棉纺机修室 所在风险点：（电焊作业）1台 否 棉纺机修室 所在风险点：（电焊作业）1台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.7 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
辅助车间 序号 设备设施名称 类别 数量 具体所在部位 1 钢板仓 储罐类 12 产业园五粮粉碎车间 2 粉碎机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 3 斗式提升机 专用机械类 产业园五粮粉碎车间 4 除尘机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 5 配料混合机组 专用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 6 电子衡 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 7 螺杆式空压机组 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 8 防爆型电动葫芦 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 9 配电控制柜 动力类 1 产业园五粮粉碎车间 10 移动式集装箱卸粮输送机 通用机械类 1 产业园五粮粉碎车间 11 粉碎楼 其他设施类 1 产业园 12 粮食库房 其他设施类 1 产业园 13 粉碎机组 专用机械类 1 大曲粉碎车间 14 斗式提升机 专用机械类 大曲粉碎车间 15 除尘机组 专用机械类 1 大曲粉碎车间 16 螺杆式空压机组 通用机械类 1 大曲粉碎车间 17 配电控制柜 动力类 1 大曲粉碎车间 18 电子衡 通用机械类 2 大曲粉碎车间 19 粉碎车间 其他设施类 1 生产三区 20 曲库 其他设施类 2 生产三区 21 叉车 运输类 3 产业园和生产三区 22 电瓶车 运输类 1 产业园和生产三区 景芝酒业设备设施清单 是否特种设备 备注 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 是 否
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：177 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
车辆运输安全协议 甲 方： 安徽省路港工程有限责任公司龙腾大道跨九华河大桥 工程项目部 （以下简称甲方） 乙 方： （以下简称乙方） 为防止和减少安全事故，有效促进双方全面履行运输经营合同， 维护双方的合法权益，依据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人 民共和道路交通安全法》及其他相关运输安全法律、行政法规和规章， 在平等、自愿、公平、诚信的原则下，双方就本项目运输安全事项协商 一致，达成如下协议： 一、乙方应做到谁的车谁负责，认真执行国家法律、法规和交通 部门的安全技术规范标准，及时纠正交通运输过程中严重违章行为， 杜绝任何形式的违法运输行为的发生。 二、乙方应负责加强对道路运输从业人员在法律、法规、职业道 德和岗位技能方面的学习和再培训，运输过程不开“英雄”车，不得 指使、强令车辆驾驶人超限运输货物，不得阻碍道路运输管理机构依 法进行监督检查。车辆上路前应当规范装载，车辆装载物掉落、遗洒、 飘散后，车辆驾驶员、押运员未及时采取措施处理，造成他人人身、 财产损害的，该车驾驶人及实际车辆业主应当依法承担赔偿责任。特 定岗位应由具备资质(驾驶员、押运员)人员专业操作。 三、乙方进入施工现场的车辆必须手续齐全完备。保证车辆的完 好率，禁止带病行驶，超速行驶，超载行驶，严禁无证驾驶。 四、乙方车辆在转弯或路过道口时，要注意来往车辆及行人。车 辆行驶时车斗（货箱）必须放下，施工区域内行驶车时速不得超过 5 公里，确保安全无事故，做到一停，二看，三通过。 五、服从工地施工人员的管理，不乱装料、乱停车、倒车时先鸣 笛，确保无人后方可倒车，卸车时要服从现场人员的指挥。 六、乙方车辆进入施工区域严禁在无人指挥的情况下自行卸车， 做到文明施工，文明行车。 七、乙方运输车辆在行车时要注意安全，注意来往车辆及行人， 礼让三先，遵章行驶，严禁酒后驾驶。 八、乙方离开施工区域后，安全责任乙方自负，甲方概不负责。 九、乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共 和国道路交通安全法》等方面的法律、法规和其他要求，以及甲方制 定的规章制度和其他要求。 十、乙方在施工中所发生的一切车辆及一切人身伤亡事故，所造 成的经济损失，甲方概不负责，一切后果由乙方承担；以上规定乙方 自愿予以履行。 本协议自签订之日起生效。 甲方： 乙方： 电话： 电话： （盖章） （盖章） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：232 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作，特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心（以下简称设备使用部门）。 1.3 本程序由公司设备部拟定，解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况，共同确定设备的获得方式，以求在 一定预算约束 下，设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划，确定具体设备购买清单，向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求，确定具体设备及相应预算，向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备经设备小组验收合格后，建立设备档案，并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库，提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法（试行） 股份公司设备管理办法（试行） 5 附录 《设备计划流程》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
设备性商品售后服务管理制度1.0 一目的 确保服务质量满足顾客的要求 二、范围 适用于医疗器械设备性产品的服务、售后服务中的培训、安装、调试及维 修、配件供应 三、职责 维修服务部负责设备的安装、调试、培训 营销部配合 相关部门配合 四、概述 ( 一 ) 技术培训 1 、维修部根据营销部提供信息,制订用户培训计划,培训计划内容应包括培训 内容、时间、对象、师资以及相关事宜。 2 、培训计划编制后报总经理批准后生效,企业管理部根据批准后的培训计划, 落实培训地点,并发培训通知。 3 、维修部根据培训计划,负责进行产品原理、构造、使用、维修、保养和故障 排除方面讲授。 4 、对于用户来企业中实习的,由维修服务部根据培训旧程具体安排,经营部、 企管部协助配合。 5 、参加培训的学员都应进行考核,并发给培训证书。 ( 二 ) 顾客服务 1 、维修服务部根据《质量协议》规定要求实施售后服务。 2 、维修服务部为满足顾客要求,提供技术咨询和技术服务。 3 、维修服务人员外出质量进行跟踪考核,由客户填写《顾客满意度调查表》。 ( 三 ) 安装维修 1 、维修人员必须经过专业培训,考核合格持证上岗。 2 、维修服务部根据营销部的销售情况,接到用户收到货的来电、来函后,应及时作 出安排。 3 、外出安装、维修人员应帮助用户进行操作与保养技术指导。 4 、安装人员在安装调试时,应按"安装试运转调整记录"进行,并做好记录。 5 、安装调试结束,符合技术要求后,填写《安装试运转作业报告书》并有用户单位 盖章、签字。 五、记录 《安装试运转作业报告书》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
29 安全生产规定 总则 (一)本公司为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。 (二)本准则所称安全管理，包括空袭、火灾、窃盗、风灾、地震、水灾及身体伤害的预防及抢救之一切措施。 (三)本公司安全管理，除依政府法令规定外，悉依本准则办理。 (四)安全管理之指挥监督除身体伤害由平时业务上的主管人员指挥监督外，应组织统一安全卫生委员会及消防队。本公司人员均有 防止灾变及抢救损害的职责。 (五)领班以上的干部均应熟悉有关安全管理的准则，并监督训练属下人员确实遵守。 (六)本公司现场工作人员应视其智力体力调配适当的工作，当危险发生时，能从容应付。 (七)代理人员必须熟悉被代理人有关安全管理方面的职责。 (八)危险发生时，除采取必要行动外并应立即向上级人员报告。 □ 火灾防护 (九)仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品，但在规定时间及地点吸烟不在此限。 (十)工场门户应向外开，工作时间不得下锁。 (十一)易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不得携入工作场所。 (十二)仓库应指派专人看守，并标明"严禁烟火"字样，如系储藏挥发性易燃物，并应注意温度及通风。 (十三)灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，应保持随时可用之状态，同时要熟练使用方法。 (十四)电线不得接用过大保险丝，电力使用后，应确实关闭电源。 (十五)使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练，并应有监工人员在场。 (十六)电器设备应经常检查，台风、地震后更应立刻检查有无损害。 (十七)炉灶、烟囱、煤气等易引起燃烧的设备应经常检查。下班时应检查处理后始得离开工作场所。 (十八)使用电器设备或易燃物发生故障时，或增接电器设备均应请示上级人员，后通知专门人员办理。 (十九)首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源。在场员工，均应立刻协同灭火。 (二十)发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。 (二十一)火灾时工作单位主管应一面参加抢救，一面沉着指挥救火，并速通知本公司的消防队，必要时应通知本地消防队协同抢救， 并应通知其他单位戒备，如有大钟应即敲打。 (二十二)火警发生时，电话总机应优先接通火警电话。 (二十三)如火势一时不能扑灭，主管人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品。 (二十四)救火时，应特别注意下列事项： 1.油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救。 2.衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。 3.先救人，后抢物。抢救物品时，应先抢救账册、凭证及重要文件或贵重物品。 4.在火烟中抢救，应用湿手巾掩着口鼻。 5.如火焰封住出路口，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。 □ 窃盗防范 (二十五)现金、贵重物品及机要文件，下班后应放置于安全之橱柜中，指定专员负责保管。 (二十六)守卫人员应随时注意进出人员。 (二十七)夜间值勤的守卫人员，应于规定时间在公司内巡逻。 (二十八)主管对经管财物人员应随时注意其私生活是否严谨，以防监守自盗。 (二十九)携出物品时，应先取具公司规定之物品携出证件，保卫人员凭证查验放行。 (三十)办公室应于夜间加班人员离去后关闭门窗，并确实下锁。 (三十一)窃案发生后，应保护现场，报有关单位侦察。 □ 风灾、水灾、地震之防护 (三十二)气象机关发布台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向的广播转知总经理、经理或厂长。 (三十三)台风接近本地区前，采取下列预防措施： 1.关闭门户，如有特别防范设备，亦应装上。 2.熄灭炉火，关闭不必要之电源或煤气。 3.重要文件及物品放置于安全地点。 4.放在室外不堪雨淋的物品，应搬进室内，或加以适当之遮盖。 5.准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 6.门窗如有损坏，应紧急修缮。 7.指定必要人员，集中待命，准备抢救灾害。 8.准备必需药品及干粮。 (三十四)强烈台风袭击时，应采取下列措施： 1.关闭电源或煤气来源。 2.非绝对必要，不可生火，生火时应严密戒备。 3.重要文件或物品应有专人看管。 4.门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 (三十五)公司房舍有被洪水冲及之处，应采取紧急预防措施。 (三十六)为防止震灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。 □ 身体伤害的预防 (三十七)有危险性之工作应由熟练人员担任，派人在场监督。 (三十八)发生伤害时，应急将受伤者送劳工保险指定医院治疗。 (三十九)工作地点的顶上可能落下伤人物体时，工作人员应戴安全盔帽。 (四十)使用强烈腐蚀性的浓酸时，应使用安全的工具，避免与身体接触。 (四十一)在灰尘飞扬中工作者，应带上口罩及眼镜。 (四十二)使用电气器材时，应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。 (四十三)操作起重机时，应注意吊起物体底下及附近是否有人。 (四十四)使用塔架或扶梯，应严密检查是否坚固。 (四十五)玻璃、洋钉或铁丝等不得任意抛弃。 (四十六)不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中之机器。 (四十七)工具应放置于工具箱中，工具箱应尽量放在地面。 (四十八)尖锐工具应有防护圈盖，且不得放置于衣袋中。 (四十九)锻铸或焊接时应注意远离他人，并应戴必要的眼罩。 （五十)汽车机车、堆高机、起重机其驾驶员必须领有驾驶执照或为公司指定人员，无照人员不得驾车，亦不得练习驾车。 (五十一)驾驶汽车或机车必须严格遵守交通规则。 (五十二)特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险，随时告知其属下工作人员。 (五十三)遇停电时要立刻关闭总开关，送电时在开各开关之前，要先开总开关。开主开关时须预先与关系者联络。 (五十四)凡电器机器的修理、更换保险丝检查或其他有触电之危险时必先关闭开关而后行之。 (五十五)高压电线作业未先确认死线前不可进行作业。 □ 机械工具的处理 (五十六)使用机械工具前必须先检点有无异状，无异状时始可使用。 (五十七)初次用的机械或新装置使用的机械类，必须得所属主客的准许，并听取说明后始可操作之。 (五十八)原动机或动力传动装置，开始发动时应先用口号(呼声)或适当的方法联络同事周知，再确认周围的安全状态后行之。 (五十九)机械的清扫注油时应转动停止后行之，但得特别许可时不在此限。 (六十)如无必要避免机械的空运转。 (六十一)计器类要经常做正确的保养，尤其是密闭加压机械更要严加留意。 (六十二)对于压力计、温度计及其他计器类要特别小心操作，并在其规定的示度范围内使用。 (六十三)玻璃器具材料等的装卸、切断或其他使用均需留心，慎防破损，除非经特别允许作业外，一定要戴手套工作。 □ 空袭的防护 (六十四)关于空袭的防护，应严格遵守政府防空法令规定外，悉依本准则办理。 (六十五)本办法所称空袭避难，系指发布紧急警报后，或突然遭受空袭时，人员、车辆、重要文件所应采取的避难行动。 (六十六)实施避离时，应遵守下列事项： 1.关闭门户，熄灭炉灶烟火，关闭自来水龙头。 2.应接受服勤人员的指导，不得在街巷之间、防空壕洞前或户外徘徊观望。 3.敌机临空投弹时，应躺伏地上，紧靠墙基，将头部及胸部稍微抬起，使腕着力于地，并以棉花掩塞耳孔，口略张开，以防爆炸及 震动的伤害。 4.守卫及接线员注意警报音响，或携带半导体收音机，收听广播消息。 5.凡参加消防队组织的人员，应依照规定执行勤务。 (六十七)紧急警报发布后，人员行动准则如下： 1.公司的人员，应立刻携带重要文件、账册、财务等进入指定的地下室或坚固建筑物底层，实施避难。 2.工厂人员，携带重要文件、账册、财务等应就近利用地形地物，实施掩蔽。 (六十八)紧急警报发布后，车辆(包括甲、乙种车辆)行动准则如下： 1.在市区内行驶中的车辆，应就近向马路两旁疏开停放，但在干道向郊外行驶中的车辆，得继续驶往郊外疏散。 2.在市区停放的车辆，应一律禁止行驶。 3.在郊区的车辆，不得进入市区，就近疏开掩蔽。 (六十九)紧急警报发布后，消防人员应立即出动，驶往指定地点，分别执行下列各项任务： 1.维持秩序。 2.指挥人车避离掩蔽。 3.保护公司安全。 (七十)夜间听到警报，守卫人员立即熄灭一切灯火，严禁露光。 (七十一)本准则经呈准后施行，修改时亦同。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
公用及大型生产设备调度管理制度 1.目的：规范公用及大型生产设备的使用计划、平衡调度程序，提高 设备使用效率，满足项目施工需要。 2.名词解释 项目管理中须进行统一调度的设备有：公用大型起重设备和汽车 吊、运输汽车。 3.制度 3.1 工作程序： 3.1.1 每月公用及大型生产设备使用计划在《月生产经营计划》 中下达，作为公用及大型生产设备调度、需求的依据； 3.1.2 工程部长每周五向调度人员提出下周《机械设备周使用计 划》 ，调度人员汇总审批，交生产经理批准； 3.1.3 专业工程师在每次调度会上提出日使用申请，调度人员负 责汇总、平衡调度《公用机械设备调度单》，结果交生产经理批准后， 填写并签发《派车单》，出租方根据派车单执行，不能满足申请需要的， 调度人员通知申请单位； 现场租赁市场不能提供的公用生产设备，由调度人员提出《外 租生产设备申请单》，生产经理批准。调度人员（或机械管理人员） 寻求外部市场，商务经理负责商务洽商。 调度人员负责公用生产设备使用过程中的协调，并有权在特殊情 况下调动任何生产设备的使用； 3.2 台班的签证： 使用单位有效签证人负责设备使用台班的签证，《机械使用台班 签证单》一式三份 ——使用单位、派车单位、调度室各一份，操作 人员负责将签证单交调度室，调度人员负责设备使用台班汇总统计并 监督各单位台班签证执行。出租设备单位以《机械使用台班签证单》 作为机械费用结算依据 （机械费用结算见《结算管理制度》）。 4.流程 大型公用设备管理流程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求，确保各 类设备管理工作的统一、完整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工 作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 （1） 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台 账（见附表），并在建档后的 3 个工作日内将台账 移交办公室存档。 （2）机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备 标识及设备编号： a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设 备标识”； b、 “设备标识”用标牌形式予以实施，标牌应 有下列内容： ——设备名称； ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制： 该类测试设备的顺序号，用阿拉伯整数 移动使用测量设备（装置符号） 测量尺寸用（类型符号） 注意事项：1、设备流水号按物业点的设备总数流 水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保 持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范： ——标识材质用金属薄板制作，表面抛光呈本色； ——设备编号用凹形字体，涂黑色磁漆； ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 （3）所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备 卡》 （4）设备台账应保持与设备现行状态一致，为此，设 备管理人员应将诸如设备封存、停用、限制使用 范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时 分别在设备台账或设备卡片上予以登录。 （5）《设备台账》和设备出厂和原件（合格证、说明
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
岗 位 说 明 书（管理者） 岗位编号： 013 岗位名称 设备管理科科长 所属部门 动力设备中心 直接主管 动力设备中心主任 直接下属 安全员、环保员 编写日期 编写部门 设备管理科 工作目的：为了满足生产需要，减少劳动强度，提高生产效率，逐步对主要设备的选型、购置、 安装、使用、维修、改革更新全过程综合管理，以达到寿命周期最经济，设备效能最高的目 标管理 工作职责： 负责设备管理制度、计量制度的制订和完善 负责对生产系统进行安全检查、隐患整改、事故处理 负责设备、重大仪器仪表检维修制度制定和完善 负责积累设备保障技术、资料搜集、技术培训 负责各生产部门设备和仪器仪表的正常使用、故障及时处理，负责联系必要的外部 协作维修事宜。 负责设备、仪器仪表的计量工作 根据集团公司年度规划制定设备采购计划和采购方案，并负责实施 负责对购入设备的工程安装、招投标管理、调试运行、合同管理 负责相关技术资料的归档管理 工作权限： 1．财务权限： 2．人事权限： 岗位职责范围内的管理权 对所属部门员工任免的建议权 3．工作权限： 对安全生产事故处理的建议权 对设备维修方案、对外联系有决定权 根据设备采购计划，有权成立采购小组、拟定采购方案，报请动力设备中心审核 有权成立工程安装项目组，审定项目负责人 越级上诉权 任职者素质要求 年龄 30-45 学历 本科 职称 中级 性别 男 专业 机械 工作经历 相关五年以 上经验 资格认证：学历证书、资格证书 相关技能: 熟悉药机设备，了解制药工艺，英语、计算机知识。 其他：身体良好、责任心强
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
设备采购部部门职责说明书 部门名称 设备采购部 部门负责人 设备采购部部长 直接上级 分管副总经理 编写日期 2003 年 8 月 编写部门 主要职能 1. 物资采购职能 1.1 承担工程建设项目中的设备、材料的采购工作及相关管理工作； 1.2 进行市场调查，及时掌握相关物资的市场行情以及最新技术动态； 1.3 评估潜在供应商的资质，确保其供货能力、技术能力符合公司要求以及具有较高的商 业信用，并建立合作单位的信息台帐，随时掌握其运营状况； 1.4 会同技术部编制招标文件，参与招标评标工作，并与中标单位进行合同谈判； 1.5 会同库房管理人员和供应商对入库物资进行验收和交接工作。 2. 合同管理职能 2.1 承办供货合同的签订和履行，按照合同管理程序，做好合同的签订、登记、变更、执 行和结算工作，建立完备的合同台帐； 2.2 按照合同要求，编制合同执行程序表，包括图纸的催交、设备检验、监制、试验、运 输、交接和付款计划。 2.3 合同执行过程中，因故确需变更，技术部分必须经设计院或技术部门修改确认，商务 部分必须经主管领导批准后方可实施，其他任何人无权确认或批准变更。 3. 协调职能 3.1 向施工部门提交供货进度计划，明确物资的到货时间、数量，以便施工单位做好接货 准备； 3.2 向财务部提交每月付款计划，按时办理货款结算手续，确保合同的顺利实施； 3.3 做好设计部门（或技术部门）与供应商的协调工作，确保图纸得到双方及时确认，所 采购物资的性能符合需要。 4. 承办公司领导交办的其他工作。
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预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧 开进阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通 往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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104 检验、测量和试验设备的控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准和维修的形成文件的程序。检验、测量和试验设备 使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。 注：关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1：1992(E)。使用的特殊 方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识，以及该系统运行的条件和 系统产生数据的用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时，使用前，应加以校 验，以证明其能用于验证生产、安装和服务过程中产品的可接收性，并按规定周 期加以复检。供方应规定复检的内容和周期，并保存记录作为控制的证据(见 4.16)。 在检验、测量和试验设备的技术资料按要求可以提供的场合，当顾客或其代 表要求时，供方应提供这些资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 注17：在本标准中，术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量和试验设备的控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 的 设 备 来 消 除 测 量 的 不 确 定 性 并 提 供 必 要 的 测 量 能 力。 可 用 ISO10012－1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 的 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时， 应 向 顾 客 提 供 必 要 的 校 准 参 数。
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工 作 说 明 书 单 位 制造部设备处 岗位名称 设备处经理 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 组织设备管理和设备维修技术服务工作 职 务 职 级 5 级 5 档 直接上级 制造部部长 直接下级 设备管理室主任，维修站站长 主持设备处日常管理工作 建立健全设备系统管理制度 制订推行设备管理工作目标 编制、审核、推行本单位工作计划 组织设备管理和设备维修工作 设备采购及其配件的计划、采购、供应、调剂 组织设备长、短期规划及较大更新改造计划 组织设备资产管理、能源管理 制定直接下属岗位工作说明书、审定其工作计划，做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难，促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对全公司设备正常运行负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权；对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权；对所属人员的检查权、评价权 设备及设备配件供应商确定权 主 要 权 力 工作区域 设备处、各设备使用部门 操作设备 计算机 工作环境 相关部门 各生产车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大学本科 年 龄 不限 资 历 五年以上管理或设备维修工作经历，工程师 以上 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文：较强口头和文字表达能力 英文：熟练的阅读能力 相关知识 企业管理 个 性 外向 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他
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暖卫设备及管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管 道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用 前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产 品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和 角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密*好，阀杆不得弯曲， 安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须 符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、 手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、 大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、 气焊工具等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库， 在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢 托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工 程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计 划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全， 运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程） 3.2 管道预制加工：
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