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11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【方案】夏季防洪防汛方案(10页)

防洪防汛施工方案 一、工程概况 二、施工雨季时间的规定 1、根据本工程所在地合肥地区的气候特征,每年 5 月至 9 月为 雨季,因此本工程每年 5 月至 9 月列为雨季施工期。为保证雨期工程 施工质量和施工进度,特制定雨期防洪防汛方案,雨期施工把材料和 成品作为施工保护重点。 2、坚持贯彻疏导堵挡、抽排相结合的施工原则,结合施工现场 地形和施工要求,全面考虑,做好切实可行的雨期施工方案。整个施 工现场周边设有市政排水管,将雨水引出施工现场接入就近市政管 路。各施工单位通力配合,确保工程项目质量、安全和施工生产按计 划高标准完成。 三、施工准备 3.1 组织管理 1、成立防汛领导小组:施工现场成立防汛领导小组,并制定相 应的值班制度,直接领导雨期抢险队的工作。 防汛领导小组组长:钟自祥 副组长:康 业 组 员: 王 军 刘候起 雷 阳 李 涛 2、成立雨期抢险队:该抢险队专门选定有防汛抢险能力和经验 的工人 10 人,在防汛期间直属防汛领导小组指挥。 3、防汛小组及抢险队职责 1、防汛小组在公司统一领导下,负责现场全面雨施管理和指挥 协调,确保施工班组安全生产。保质保量按期顺利完成施工任务。 2、及时掌握天气变化情况,合理组织劳动力安排生产,材料部 门按计划保证足够防汛材料,随时听候调用,保证防汛工作顺利进行。 3、防汛期间每天将天气预报情况公布,使人人心中有雨情,发 现隐患能够及时处理。现场实行全天 24 小时值班制,以便及时解决 和处理施工现场各种意外情况。 3.2 雨季施工要求和防护部署 1、在进入雨季施工前对项目部参施人员进行雨季施工培训,对 项目部各级管理人员进行技术业务培训,明确职责。组织各施工队的 技术、质量、试验等人员进行雨季施工专题培训,使他们熟悉并掌握 雨季施工操作规程。设专人查看天气预报,根据天气预报做出判断以 指导施工,并做好防汛排洪工作。 2、对工人生活区的厨房、宿舍、厕所、污水管等全面检查,防 止屋雨漏水,墙根渗水,设专人清理排污管,防止污水溢流。 3、根据施工现场情况确定排水方向,确保工地流水畅通无阻。 4、雨季前对施工现场临水、临电、道路、机械设备、临时设施 做一次全面检查,进行加固、防漏、防渗处理,发现问题,必须在雨 季前解决,确保雨季正常供水、供电、通路、办公。 3.3 雨施材料准备 1、材料部门按材料计划组织落实材料进场,属雨施防护材料必 须在六月底至七月初全部进场,雨施防护机具材料必须专用,禁止挪

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

【文本】机械伤害应急演练效果评估报告(7页) (1)

机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂的安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》和《安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组的带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作的基本情况和特点 这次演练是我厂的一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练的效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面的特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作的需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员的演练筹备工作组,负责演练 的策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在的危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练的实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

【演练方案】演练方案机械伤害事故应急演练总结

机械伤害事故应急演练总结 中交西安筑路机械有限公司 云湛 LM10 标段项目部 机械伤害事故应急演练活动总结 工程名称:汕湛高速公路云浮至湛江段 LM10 标段 编制单位:中交西安筑路机械有限公司湛江 LM10 标段路面 项目部 时间:2017 年 1 月 1 日 中交西安筑路机械有限公司湛江 LM10 标段项目部 机械伤害应急演练活动总结 为了不断强化我路面项目部全体员工机械伤害基础知识、提 高安全防范意识,增强自我保护能力,掌握对突发机械伤害事故 时的应变、自救技能,学会自救、互救处理,确保员工生命安全 及财产安全,根据我路面项目部《机械伤害事故应急救援演练方 案》与《2016 年度应急救援预案演练计划》,结合我标段实际情 况,组织开展了机械伤害事故应急演练活动。此次机械伤害事故 分为自救、互救知识培训与机械伤害事故演练两部分,历时 1 小 时,参加人员 20 余人。通过此次机械伤害事故演练,增强了全体 员工的遇到突发事故时的自救、互救安全意识,同时还掌握了, 骨折止血包扎自救方法,进一步提高了全体员工应对突发事件的 能力,极大的提升了项目应急管理工作水平,现将本次机械伤害 事故应急演练情况总结如下: 一、领导重视,演练活动组织到位 这次 机械伤害事故 演练活动,安排周密,从演练策划、前期 准备、组织实施到正式演练所经历的各个阶段,领导都给予了很 大的关心、支持和帮助。 项目领导班子 对 此次 演练工作高度重 视,认真审定演练方案,确定演练目的、原则和规模,还亲自对 演练工作进行部署,亲临演练现场进行指挥,下达演练命令,观 察演练情况,对演练工作实 施全 面控制。 路面项目部安全生产领导小组 主持并参与演练方案的讨论和修 订 工作。为保证演练前宣传和培训工作的 实效性 , 安全生产领导小 组组长 积极带头参加演练前的学习和培训 。通过前期周密筹划和 部署,为消防应急演练的圆满举行奠定了坚实的组织基础。 二、筹划缜密,演练方案安全可行 根据机械伤害事故领导小组要求,从我标段安全工作的实际 情况出发,确定本次机械伤害事故演练的主要任务是开展一次机 械伤害事故的应急演练。其主要目的是使每位参与者能学会遇到 机械伤害事故时,的正确运用基本的自、互救方法,掌握遇到突

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

编号24 机械设备使用时间总台帐

机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵,拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂,吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点, 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全知识考试题+答案

机械安全知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。(√)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

防洪防汛应急预案-【方案】夏季防洪防汛方案(10页)

防洪防汛施工方案 一、工程概况 二、施工雨季时间的规定 1、根据本工程所在地合肥地区的气候特征,每年 5 月至 9 月为 雨季,因此本工程每年 5 月至 9 月列为雨季施工期。为保证雨期工程 施工质量和施工进度,特制定雨期防洪防汛方案,雨期施工把材料和 成品作为施工保护重点。 2、坚持贯彻疏导堵挡、抽排相结合的施工原则,结合施工现场 地形和施工要求,全面考虑,做好切实可行的雨期施工方案。整个施 工现场周边设有市政排水管,将雨水引出施工现场接入就近市政管 路。各施工单位通力配合,确保工程项目质量、安全和施工生产按计 划高标准完成。 三、施工准备 3.1 组织管理 1、成立防汛领导小组:施工现场成立防汛领导小组,并制定相 应的值班制度,直接领导雨期抢险队的工作。 防汛领导小组组长:钟自祥 副组长:康 业 组 员: 王 军 刘候起 雷 阳 李 涛 2、成立雨期抢险队:该抢险队专门选定有防汛抢险能力和经验 的工人 10 人,在防汛期间直属防汛领导小组指挥。 3、防汛小组及抢险队职责 1、防汛小组在公司统一领导下,负责现场全面雨施管理和指挥 协调,确保施工班组安全生产。保质保量按期顺利完成施工任务。 2、及时掌握天气变化情况,合理组织劳动力安排生产,材料部 门按计划保证足够防汛材料,随时听候调用,保证防汛工作顺利进行。 3、防汛期间每天将天气预报情况公布,使人人心中有雨情,发 现隐患能够及时处理。现场实行全天 24 小时值班制,以便及时解决 和处理施工现场各种意外情况。 3.2 雨季施工要求和防护部署 1、在进入雨季施工前对项目部参施人员进行雨季施工培训,对 项目部各级管理人员进行技术业务培训,明确职责。组织各施工队的 技术、质量、试验等人员进行雨季施工专题培训,使他们熟悉并掌握 雨季施工操作规程。设专人查看天气预报,根据天气预报做出判断以 指导施工,并做好防汛排洪工作。 2、对工人生活区的厨房、宿舍、厕所、污水管等全面检查,防 止屋雨漏水,墙根渗水,设专人清理排污管,防止污水溢流。 3、根据施工现场情况确定排水方向,确保工地流水畅通无阻。 4、雨季前对施工现场临水、临电、道路、机械设备、临时设施 做一次全面检查,进行加固、防漏、防渗处理,发现问题,必须在雨 季前解决,确保雨季正常供水、供电、通路、办公。 3.3 雨施材料准备 1、材料部门按材料计划组织落实材料进场,属雨施防护材料必 须在六月底至七月初全部进场,雨施防护机具材料必须专用,禁止挪

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

极端天气应急预案-【方案】夏季防洪防汛方案(10页)

防洪防汛施工方案 一、工程概况 二、施工雨季时间的规定 1、根据本工程所在地合肥地区的气候特征,每年 5 月至 9 月为 雨季,因此本工程每年 5 月至 9 月列为雨季施工期。为保证雨期工程 施工质量和施工进度,特制定雨期防洪防汛方案,雨期施工把材料和 成品作为施工保护重点。 2、坚持贯彻疏导堵挡、抽排相结合的施工原则,结合施工现场 地形和施工要求,全面考虑,做好切实可行的雨期施工方案。整个施 工现场周边设有市政排水管,将雨水引出施工现场接入就近市政管 路。各施工单位通力配合,确保工程项目质量、安全和施工生产按计 划高标准完成。 三、施工准备 3.1 组织管理 1、成立防汛领导小组:施工现场成立防汛领导小组,并制定相 应的值班制度,直接领导雨期抢险队的工作。 防汛领导小组组长:钟自祥 副组长:康 业 组 员: 王 军 刘候起 雷 阳 李 涛 2、成立雨期抢险队:该抢险队专门选定有防汛抢险能力和经验 的工人 10 人,在防汛期间直属防汛领导小组指挥。 3、防汛小组及抢险队职责 1、防汛小组在公司统一领导下,负责现场全面雨施管理和指挥 协调,确保施工班组安全生产。保质保量按期顺利完成施工任务。 2、及时掌握天气变化情况,合理组织劳动力安排生产,材料部 门按计划保证足够防汛材料,随时听候调用,保证防汛工作顺利进行。 3、防汛期间每天将天气预报情况公布,使人人心中有雨情,发 现隐患能够及时处理。现场实行全天 24 小时值班制,以便及时解决 和处理施工现场各种意外情况。 3.2 雨季施工要求和防护部署 1、在进入雨季施工前对项目部参施人员进行雨季施工培训,对 项目部各级管理人员进行技术业务培训,明确职责。组织各施工队的 技术、质量、试验等人员进行雨季施工专题培训,使他们熟悉并掌握 雨季施工操作规程。设专人查看天气预报,根据天气预报做出判断以 指导施工,并做好防汛排洪工作。 2、对工人生活区的厨房、宿舍、厕所、污水管等全面检查,防 止屋雨漏水,墙根渗水,设专人清理排污管,防止污水溢流。 3、根据施工现场情况确定排水方向,确保工地流水畅通无阻。 4、雨季前对施工现场临水、临电、道路、机械设备、临时设施 做一次全面检查,进行加固、防漏、防渗处理,发现问题,必须在雨 季前解决,确保雨季正常供水、供电、通路、办公。 3.3 雨施材料准备 1、材料部门按材料计划组织落实材料进场,属雨施防护材料必 须在六月底至七月初全部进场,雨施防护机具材料必须专用,禁止挪

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生产安全事故应急预案-【处置方案】机械伤害现场应急处置方案(依据GBT29639-2020编制,7页)

机械伤害事故现场应急处置方案汇编 一、机械伤害事故现场应急处置方案(项目部) 1 事故风险描述 机械伤害危险是由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质等,以 及与设备有关的机械作用,可能对人的身心健康造成损伤或危害的各种物理因素 综合,以及与设备有关的滑倒、倾倒和坠落的危险。机械伤害危险的实质,是机 械能(动能和势能)的非正常作功、传递或转化,导致对人员的接触性伤害。机 械伤害危险的主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射,以及与设备有关的碰撞、滑倒、倾倒 和坠落等。 对于该项目来说,机械伤害危险源主要为电动机和泵,存在缠绕或卷入的伤 害可能性。 (1)产生部位:维修班组、车间现场设备操作。 (2)产生原因:防护罩设计不合理,或由于各种原因被损坏、拆除,未及 时修复或补全,使旋转运动部件全部或部分暴露。 (3)产生后果:人身伤亡。 2 应急工作职责 (1)现场应急小组人员构成情况 ① 应急组长:当班班组长 ② 应急成员:班组各岗位人员 (2)职责 应急组长职责 ① 全面负责生产过程中机械伤害事故的现场处置; ② 组织制定和实施事故现场处置方案; ③ 领导、组织和协调各岗位人员实施现场处置; ④ 保证实施现场处置的器材、工具及物资的供给 ⑤ 及时向公司值班领导、总经理报告事故现场处置情况; ⑥ 及时向公司寻求外援。 现场各岗位人员职责 ① 具体实施本岗位机械事故的现场处置; ② 在班班组长领导下,有针对性地实施现场处置; ③ 及时向班班组长报告事故现场处置情况; ④ 及时向班组长寻求外。 3 应急处置 a. 发现有人受伤后,关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼 救,电话通知领导或值班人员。 b. 值班领导接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作,通知救护 组人员到达事故现场。 c. 创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。 d. 发生断指立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料袋包 好,放入装有冷饮的塑料袋内,将断指与伤者立即送往医院。 e. 肢体骨折,固定伤肢,避免不正确的抬运,送往医院。 f. 肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可 用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除拨打 119 报警。 g. 受伤人员呼吸、心跳停止,立即进行心脏按压和人工呼吸。 h. 受伤者伤势较重或无法现场处置,立即拨打 120 急救中心电话。 i. 做好事故现场的保护工作,以便进行事故调查。 4 注意事项 a. 切勿盲目施救,盲目施救有可能让事态更加严重。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-10泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ330410

泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的 5 倍,如倾斜度较大时, 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电 气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长, 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转 3~4 分钟方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中, 严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示 灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔 5~10 分钟(冬季 3~5 分钟)泵送一次。若 停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时,必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-机械安全知识考试题+答案

机械安全知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。(√)

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生产管理文件集合-SMT工艺经典十大步骤(DOC 7页)

SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷的監視製程, 及有系統的檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機的助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而,為了 達到製程上的需求,有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

PPAP送样阶段表单范本格式doc20

GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:242 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

推进TPM活动程序(DOC29)

推进 TPM 活动程序 基本上,引进 TPM 活动大略可区分为下列十二个推动的步骤,读者可依照所叙述的内 容方法逐步实施,但在实施前务必充分考虑企业内部的文化水准,使其易于实践;因为 再好的管理制度及活动,若不能配合企业整体环境,也无法发挥作用。 第 l 节步骤 1~步骤 4 步骤 1:高层领导的决定引进 执行时间:30 天。 主要成员:经营者、经理以上人员。 重点工作(一):分析目前企业面临的各种问题。 目的:对企业所处的环境有更清楚的认识,并由此判断 TPM 活动在企业中进行的方向。 参考形式:可用表 4-1 的 TPM 的活动引进背景来进行分析。 工作内容:一般可概分为内部环境分析及外部环境分析两方面。 1.内部环境分析。 在于了解公司的能力,藉以具体评估现行企业经营策略及预期引入 TPM 活动后所能达到 的目标,有关分项可综列成以下各项。 (1)财务构面: ·成本收益比。 ·利润对销售收入的比率。 ·销售收入对净资产的比率。 ·直接成本和间接费用。 ·财务商誉(投资人、政府、往来银行)。 (2)行销构面: ·市场相对占有率。 ·价格竞争力。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:852 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

约束理论的理论九条管理原则(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么即使企业 的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力,而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来的工件,其使用率自然受约束资源的制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统的产出是由后续工序,即约束资源 决定的,非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性的限制,由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的,必然受到约束资源产出的制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约, 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源的使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该做 的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用,应基于系统的“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %的产出,则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利

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现场管理实施版(DOC 225页)

现场管理实施版 第一部分:现场管理篇 一.现场管理的含义 现场的概念 广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指 制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所,因为现 场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”, 则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润! 生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本 损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部的管理水平、 基层管理人员管理技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。因此, 尽快让一线干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理 手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很 有裨益。 二.现场管理的目标 就生产现场管理而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有的能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期(D)· 成本(C)预期目标的商品。 为了很好地发挥生产活动的效率,将产品制造中的基本思想 定义为:“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求 目标的实现。 现场管理中的基本思想是实现“质量基准、杜绝浪费”。 三.现场管理中的质量基准 质量基准意味着:在与产品制造有关的所有的部门和所有的人所 从事的所有活动中,通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸 行动。为了获得市场竞争的优先权,首先确保质量是第一位的。即使 一万台车有一台车不好,这台不好的车如果送到用户手中,对于那位 用户来说,他可能不会再第二次购买此品牌的汽车了。 采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户 满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序,而且要制 定对后续工序提供 100%质量保证的生产方式。另外,及时捕捉后工 序的质量信息,通过在本工序内确切的循环运行,以提高每一个人的 工作质量也是极为重要的。 当然,树立“后期工序就是用户”的观念,进行“全数保证质量” 的实践,才能谈得上质量基准的工作方法。 恰当的质量:在满足用户要求的基础上,生产方追求效率的质量 水准。 四.现场管理中的杜绝浪费 浪费可以分成三大部分。 (1)杜绝丧失机会的浪费 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未 按交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求, 其结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得的利 润。 因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工作技能的提高和扩大。通常有必要设 制依据已确定的目标能够确保稳定运行的 Q·D·C 管理体制。 另外,将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改 善的效果减半,这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不 造成这类浪费,制定切实可行的工作计划,并对计划的进展加强管理 是很重要的。 (2)杜绝资源浪费 所谓资源的浪费是指在产品制造过程中资源(人、物、设备)不能 充分地活用,主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六 方面的浪费现象。 在现场管理中,为了杜绝这些资源的浪费,有必要竭尽全力将生产 三要素的人、物、设备的投入资源控制在最低限度,将 Q、D 最大限度 地提高,这些浪费的改善并不能完全解决制造现场发生的浪费。首先 对自己可以完成的部分,立即进行改善是很重要的。对于自己不能解 决改善的设计上及设备上的浪费等问题,应积极地取得相关部门的支 持。 (3)杜绝因错误工作方法造成的浪费 工作方法浪费中,有以下几种浪费: 随着时间的推移,人及生产条件都会发生变化,往往特意加以改善 的内容又回到了原来的程度,称之为“缺乏连续性而造成的浪费”。 各种各样的人讨论相同的事情,不能谋求技术诀窍的有效活用,称

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现场6S管理五月份推行内容(DOC 9)

现场 6S 管理五月份推行内容 为了巩固 4 月份整理清扫的成果以及现场 6S 的全面实施,现为五月份的 6S 推行制定计 划。 一. 开展形式多样的宣传培训活动 1. 制作 6S 宣传标语、宣传画,让每一位现场员工都能感觉到 6S 无处不在。 2. 继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传。 3. 组织员工外出参观先进企业。 4. 召开 6S 讨论会。 二. 生产现场实施 6S 1.现场 6S 要求:  整理(SEIRI):随时将现场物品分成要用和不用两类,及时将不用的物品清 除现场。有用的分一个月要用的、一周要用的、每天要用的。  整顿(SEITION):将要用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然 有序,取放方便。  清扫(SEISO):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清 扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。  清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。 员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。  素养(SHITSUKE):爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我 控制的习惯。  安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中, 必须确保人身、设备、设施安全;严守公司技术机密。 2.编制车间现场 6S 检查评测表,定期检查考核。并制定奖惩办法。 检测项目及标准: 序 号 检查项目 检查标准 1 地面 1.保持整洁,做到无垃圾、无痰迹、无积尘、无烟头烟盒、无铁屑碎片、无生产废弃物等杂物。 2.卫生区定期清扫并保持整洁。 2 花池 1.每天清扫并做日常卫生维护,做到无大块泡沫,碎纸屑、烟盒烟头等各种垃圾及杂物 3 水池 1. 水池内无烟头烟盒、铁屑等各种堵塞下水道口的垃圾杂物。 2.用水完毕后及时关闭水龙头。 3.水池附近注意用拖把保持卫生,无积水现象。 4 门窗 1. 门窗清理每月不少于三次(注: 需达到品管部要求并得到认可方可算作一次),确保玻璃明净, 窗楞上无积尘。 2. 窗台需每天清扫,要求没有积尘、堆放物;边角无积尘、蜘蛛网等。 5 工具箱 1. 工具箱外观洁净,无明显油污印记。 2. 箱内物品分类摆放整齐,表面无积尘。 3.工具无乱摆放现象。 6 车棚 1. 车棚内保持地面清洁,无垃圾杂物、无积尘、无大块废弃泡沫等杂物。 2. 车棚内摩托车和自行车要摆放整齐,车辆后轮中轴正冲黄线。 7 设备 1. 在用设备确保每天工作前或工作后清扫干净,生产过程中及时清扫产生的废料,设备表面无积 尘。 2. 设备上面禁止放置各种重型物品,下面无生产废弃物堆积。 3. 闲置设备应定期清扫及保养。 8 物品摆放 1. 原材料、半成品、成品、生产废料必须按指定位置进行摆放,不得乱堆乱放。 2. 各种生产物品及工具在使用完毕后必须放到工具箱内或规定的位置。 3. 通道严禁占用,特殊情况下临时占用需经品管部批准并放置“临时占用”标识牌 4. 货场内货物按规划区域摆放整齐;因特殊原因需临时占用其他部门存货区域时需经对方同意后 方可占用。 9 工作纪律 1.安全帽佩戴、着装等按照公司相关规定要求。 2. 遵规守纪。 3.生产时禁止出现表现懒散、聊天、看报纸、玩手机等与工作无关的现象。 10 安全 1. 生产操作严格按照公司规定执行,严禁违规操作。 2. 输电线路生产前要认真检查,发现问题及时上报解决,消除一切不安全隐患。 3.生产现场——五分钟/十分钟 6S 活动内容 区 分 活 动 内 容 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、 产品、废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、产品标签等擦干净,保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 五分 钟 6S 活动 8 处理所有非必需品 1 实施上述五分钟 5S 活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置 3 固定可能脱落的标签 十分 钟 6S 活动 4 清洁地面

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船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

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dttt船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

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什么是看板管理(DOC5)

什幺是看板管理 什幺是看板管理   JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。   1.看板管理的概念   看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这 种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT 是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。   一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。   2.看板与MRP的关系   随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的MRP系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进 行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。   目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。   看板的机能   看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示,作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善,目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。   1.生产及运送工作指令   生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。   在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。    2.防止过量生产和过量运送   看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产, 也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送; 看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。   3.进行“目视管理”的工具   看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然, 很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。   4.改善的工具   看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也 不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中,通过不断减少数量 来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题, 还使生产线的“体质”得到了加强。   自检   请你阅读以下资料,并回答相关问题。   目前,国内有很多企业掀起了推行MRP的热潮,但是真正获得良好效果的企业却

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机械工具操作安全交底-塔吊安装安全技术交底(2P)

塔吊安装安全技术交底 工程名称 交底日期 交底项目 塔吊安装 交底人 交底内容: 对所安装塔吊的各机构,各部位,结构焊缝,重要部位螺栓,销轴,卷扬机构和钢丝绳, 吊钩,吊具以及电气设备,线路等进行检查;检查旋转塔的主副锚架,起落搭身钢丝绳和起身 机构制动系统,无误方可使用;检查起重机状况是否良好,技术性能应能保证安装作业的需要; 指挥人员应熟悉安装方案遵守安装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥,所有 安装人员都应听从指挥,如果发现信号不清或有错误时应停止作业,待联系清楚后再进行; 安装人员进入工作现场应戴还安全帽等保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真 执行安装工艺和规程,当发现异常或疑难问题应及时向技术负责人反映,不得自行其是; 在安装过程中遇到天气剧变,忽然停电,机械故障等意外故障,段时间不能继续作业时,必 须使已安装的部位达到稳定并牢固,确认无误方可停止作业; 一、塔吊进场及安装存在的危险源: 1、安装人员应取得特种作业人员操作证; 2、安装应有指挥人员,安装垂直度不允许超过偏差范围,严禁违章加节顶升; 3、进入施工现场要带好安全帽,做好高空作业防护措施; 4、按安全技术操作规程作业安装,禁止违章作业; 5、安装区域未设置安全警戒线,无关人员进入安装区域下方停留或经过。 以上危险源可导致塔吊坍塌及作业人员高空坠落、高空坠物打击;流动吸烟会导致火 灾;不按规定佩戴安全防护用品等违章作业,会伤害作业人员,危及到作业人员的生命安 全。为了杜绝事故发生,每个作业人员必须做好以下控制措施: 二、安全技术操作规程及应采取的控制措施: 1、每个作业人员在思想上必须重视安全,通过安全教育,提高安全意识,自觉遵守 项目部各项安全管理制度,严格遵守安全技术操作规程进行作业; 2、从入场开始就要养成良好的工作习惯,进入施工现场自觉戴好安全帽,系好安全 带,在无任何安全防护的情况下进行高空作业时,必须系好安全带,对安全带的系挂物必 须检查是否牢固可靠,安全带必须高挂低用。做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤 害; 3、安装人员必须取得特种作业人员操作证,禁止有心脏病、高血压、癫疯病等人员 进行高空安拆维修作业,严禁酒后作业,严禁在同一竖直面上进行高空立体交叉作业; 4、安装人员必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装书的要求进行作 业,严禁对产品说明书规定的拆装程序进行擅自改动; 5、必须了解、熟知各安装部件的拼装和相连处采用的连接形式和连接部件的尺寸、 规定及要求,并了解各吊装件重量和吊点位置; 6、高处安装作业,需其他人员配合时,待与对方商定好后方可开始工作,工作人员 所用的工具必须装袋随身携带,需要他人传递工具时,不得抛掷; 接受交底人签章

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机械工具操作安全交底-施工机具安全技术交底(21P)

施工机具安全操作规程目录 一 、 手 持 电 动 工 具 安 全 操 作 规 程 二 、 蛙 式 打 夯 机 安 全 操 作 规 程 三 、 平 板 振 捣 器 安 全 操 作 规 程 四 、 振 捣 棒 安 全 操 作 规 程 五 、 钢 筋 弯 曲 机 安 全 操 作 规 程 六 、 钢 筋 切 断 机 安 全 操 作 规 程 七 、 气 焊 安 全 操 作 规 程 八 、 电 焊 机 安 全 操 作 规 程 九 、 电 锯 安 全 操 作 规 程 十 、 卷 扬 机 安 全 操 作 规 程 十 一 、 混 凝 土 搅 拌 机 安 全 操 作 规 程 十 二 、 塔 式 起 重 机 安 全 操 作 规 程 手持电动工具安全操作规程 1、 手 持 电 动 工 具 在 使 用 前 检 查 外 壳 ,手 柄 、插 头 、开 关 、漏 电 保 护 、防 护 罩 接 零 保 护 是 否 完 好 有 效 , 确 认 完 好 方 可 使 用 ; 2、 操 作 时 握 持 要 稳 , 戴 绝 缘 手 套 , 穿 绝 缘 鞋 , 用 力 均 匀 ,不 得 使 劲 过 猛 ,防 止 钻 头 或 部 件 损 坏 伤 人 ; 3、 搬 运 时 不 准 用 缆 线 拖 拉 电 动 机 具 ,以 免 拉 断 或 磨 破 缆 线 及 拉 下 插 头 ; 4、 更 换 钻 头 和 部 件 , 先 拉 闸 断 电 , 并 拔 下 插 头 ,确 认 无 电 后 方 可 更 换 ,操 作 者 在 操 作 时 穿 绝 缘 鞋 戴 绝 缘 手 套 , 必 要 时 还 要 载 上 眼 镜 , 用 完 的 手 持 电 动 工 具 放 在 干 燥 处 保 管 , 防 止 受 潮 ; 移 动 通 信 项 目 部 蛙 式 打 夯 机 安 全 操 作 规 程 1、 夯 机 使 用 前 检 查 绝 缘 、 线 路 、 漏 电 保 护 器 、 定 向 开 关 、皮 带 、偏 心 块 等 ,确 认 无 问 题 后 方 可 使 用 ; 2、 夯 机 操 作 时 两 人 操 作 ,一 人 扶 夯 机 ,一 人 整 理 电 线 ,防 止 夯 机 夯 打 电 源 线 ,发 生 触 电 事 故 ; 3、 夯 机 不 得 在 冻 地 、 坚 石 、 碎 砖 石 杂 土 上 夯 打 ,夯 机 拐 弯 时 不 得 猛 拐 和 撒 把 不 扶 任 其 自 由 行 走 ; 4、 夯 机 作 业 时 , 机 前 2m 内 不 得 有 人 , 多 台 夯 机 夯 打 时 , 其 左 右 距 离 不 得 小 于 5m, 前 后 距 离 不 得 小 于 10m。 作 业 人 员 必 须 穿 绝 缘 鞋 、 戴 绝 缘 手 套 ; 5、 随 机 的 电 源 线 应 保 持 3--4m 余 量 ,发 现 缆 线 扭 结 、缠 绕 、破 裂 时 ,及 时 断 电 ,停 止 作 业 , 马 上 修 理 ; 6、 挪 夯 机 前 要 断 电 , 绑 好 偏 心 块 , 盘 好 缆 线 。 往 坑 槽 里 放 夯 机 时 应 用 绳 索 放 下 ,严 禁 推 扔 夯 机 。工 作 完 后 ,断 电 锁 好 闸 箱 ,放 在 干 燥 处 和 防 潮 防 雨 处 保 管 。 移 动 通 信 项 目 部

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-05-24 价格:¥2.00