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食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强对生产安全事故 防范,确保安全事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工生命财产安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故发生,为公司有序运营提供可靠安 全保证。 安全方针理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工人身安全,实行“安全优先”原则,在 确保安全前提下努力实现运输安全其他目标。 (2)安全生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事故发生规律和特点, 千方百计预防事故发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃因素,实现安全管理体系持续改进, 必须发扬、调动人积极主动性。 (2)安全管理体系方针、目标、要求重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论监督作用,有效解决安全生产过程中问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策落实,需要公司全体员工、有关上级部门

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

119.最新车间安全生产工作计划

Print 最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.   (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产个人重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故时处理 办法 ,事后相关责任追究 制度 ,把个人公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 实现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

12.【总结】XX公司双重预防机制安全生产三十条工作总结(10页)

《双重预防机制》《企业安全生产基本措 施三十条》工作开展情况总结 XX 有限公司(简称 XX 公司)根据《国务院安委会办公室关于实 施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制意见》(安委办 〔2016〕11 号)文件精神省、市、县有关安全工作安排,于 2017 年 6 月 2 日组织相关人员成立“双重预防机制工作小组”,由公司总 经理担任组长,副总经理、安全管理部门生产单位领导为成员,落 实双重预防机制体系构建开展相关工作。 双重预防机制工作小组成立后,编制了工作计划,进行了资料收 集、安全管理检查和生产作业现场检查。小组成员与公司有关安全管 理技术人员进行了交流,依据国家有关法规和国家、行业有关规 范和标准,收集整理、分析了矿业公司有关安全管理和生产资料, 在此基础上,形成工作思路构架,并以此为依据制定工作计划,最终 于 2017 年 11 月形成《双重预防机制成果汇总》,为各级安全管理人 员日常管理工作提供第一手资料。2019 年 6 月份,我公司收到略 阳县应急管理局转发汉中市应急管理局印发《汉中市企业安全生产 基本措施三十条》通知,“通知”针对某些企业在落实双重预防机 制具体措施和执行上存在一些问题,起不到双重预防作用,达不到 预防和遏制事故基本效果。为使该机制真正起到风险防控和隐患查 治务实性效果,起到简单明了,易于操作管理作用,切实做到管 住风险、治住隐患、堵住事故,按照双重预防实质要求制定了《基 本措施三十条》,要求企业认真贯彻执行。 现将《双重预防机制》《企业安全生产基本措施三十条》工作 开展情况作以下总结汇报: 一、双重预防机制开展情况 (一)、工作细则 1、双重预防机制工作由公司生产安全部策划、牵头组织,公司 生产、管理各部门共同参加。 2、双重预防机制工作目标:推行隐患排查治理、风险分级管控 双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理 体系,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 3、双重预防机制工作循环周期:三年进行一次自评,一年进行 一次内容修订,确保双重预防机制工作与公司生产实际情况相符。 4、双重预防机制工作步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

粉尘涉爆企业安全试题答案

A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播方向与火灾蔓延方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施是( A )。 A.用铁锹时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险厂房房顶描述正确是(  A  )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口疏散门应(  B   )。 A.自由开启       B.向外开启       C.向内开启 13. (  B  )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同物品 B.容易相互发生化学反应物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-86.安全生产教育工作计划

安全生产教育工作计划    为进一步加强我中心安全生产基础,在全社区范围内开展安全专题教育,强化安全 生产管理和安全生产责任制,保障广大人民群众生命财产安全,结合我中心实际 情况,制定201X年安全生产教育 工作计划 。    一、指导思想工作目标    坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“标本兼治、重在治本”原则 ,充分认清开展安全生产教育重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生 产安全作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展安全生产宣传教育,促进 安全意识增强,提高执行规章制度自觉性,营造良好`医疗环境。    二、教育对象:   中心全体职工    三、教育形式和总体要求    各科室要高度重视安全教育,认认真真查找本科室、本部门医疗安全和服务质量隐 患(包括思想观念、服务意识和规章制度完善其落实执行情况等方面),根据 中心教育主题确定本科室、本部门主题,采取讨论、培训、整改等多种形式, 把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做到科科有行动、人人有触动,使我们 服务让病人感到满意,让病人为之感动。    教育主题:全中心行动起来,加强医疗安全管理,提高医疗服务质量,消除医护安 全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。    四、总体安排    (一)由中心安全生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科 主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗安全方面调研。    (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参与,对全中心职工进行分期分 批、分层次集中教育培训。具体安排和要求如下:   1、医生医技人员教育培训:    按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容 按照有针对性、实效性,不同层面人员培训内容、案例剖析要有所侧重原则。   2、护理人员教育培训:    分层次进行“法律意识与护理差错事故防范”、“护理工作环境安全建立维 持”、“护理差错事故原因分析防范”、“护士语言行为存在问题规范”等 有关医疗护理安全内容培训。   3、行政后勤干部教育培训:   组织案例分析、增强医疗安全管理、服务临床一线意识专题讲座。    (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实 际,开展医疗安全教育活动,有针对性地进行培训和座谈会,查找医疗安全薄弱 环节或隐患,对有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督, 确保各项工作落到实处。    (四)加强开展医疗安全教育宣传,提高医务人员医疗风险、安全责任意识,在 中心内营造安全行医、安全服务、放心就医氛围。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.4 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-【演练方案】2022各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过巡检人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

12.【总结】XX公司双重预防机制安全生产三十条工作总结(10页)

《双重预防机制》《企业安全生产基本措 施三十条》工作开展情况总结 XX 有限公司(简称 XX 公司)根据《国务院安委会办公室关于实 施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制意见》(安委办 〔2016〕11 号)文件精神省、市、县有关安全工作安排,于 2017 年 6 月 2 日组织相关人员成立“双重预防机制工作小组”,由公司总 经理担任组长,副总经理、安全管理部门生产单位领导为成员,落 实双重预防机制体系构建开展相关工作。 双重预防机制工作小组成立后,编制了工作计划,进行了资料收 集、安全管理检查和生产作业现场检查。小组成员与公司有关安全管 理技术人员进行了交流,依据国家有关法规和国家、行业有关规 范和标准,收集整理、分析了矿业公司有关安全管理和生产资料, 在此基础上,形成工作思路构架,并以此为依据制定工作计划,最终 于 2017 年 11 月形成《双重预防机制成果汇总》,为各级安全管理人 员日常管理工作提供第一手资料。2019 年 6 月份,我公司收到略 阳县应急管理局转发汉中市应急管理局印发《汉中市企业安全生产 基本措施三十条》通知,“通知”针对某些企业在落实双重预防机 制具体措施和执行上存在一些问题,起不到双重预防作用,达不到 预防和遏制事故基本效果。为使该机制真正起到风险防控和隐患查 治务实性效果,起到简单明了,易于操作管理作用,切实做到管 住风险、治住隐患、堵住事故,按照双重预防实质要求制定了《基 本措施三十条》,要求企业认真贯彻执行。 现将《双重预防机制》《企业安全生产基本措施三十条》工作 开展情况作以下总结汇报: 一、双重预防机制开展情况 (一)、工作细则 1、双重预防机制工作由公司生产安全部策划、牵头组织,公司 生产、管理各部门共同参加。 2、双重预防机制工作目标:推行隐患排查治理、风险分级管控 双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理 体系,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 3、双重预防机制工作循环周期:三年进行一次自评,一年进行 一次内容修订,确保双重预防机制工作与公司生产实际情况相符。 4、双重预防机制工作步骤

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

9.关于任命公司主要负责人通知

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人 通 知 为落实安全生产,认真抓好安全生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司安全管理领导工作。任期三年,在 任期内履行安全生产全面管理职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全 面负责,负责建立并落实全员安全生产责任制,落实“谁主管、谁负责”原则; 2.严格执行国家有关安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范地 方政府有关安全生产规定,每月参加一次安全例会,对重大安全问题做出决策; 3.确定公司安全生产方针和安全生产目标,组织制定、实施安全生产规章制 度、安全操作规程、事故应急救援预案,做出书面安全承诺; 4.保证安全生产资金投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨安 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,对由于安全生产所必需资金投入 不足导致后果承担领导责任; 5.负责建立、健全安全生产管理机构,对公司生产过程进行监管; 6.时、如实报告安全生产事故; 7.组织对重大事故报告调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度安全大检查,对查出问题督促相关部门跟进处理,对本公司无 力解决问题时向上级主管部门反映,确保公司实行安全管理措施技术措 施有效; 9.配合相关安全生产综合管理部门检查、指导,按当地安全生产管理部门 要求上报相应安全生产信息资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训持证率达 100%; 7、年度员工培训新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人兼职安全管理人员要时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-光气光气化企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

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安全生产责任制度安全生产各项制度--分页

XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任制度。 公司已根据各个部门、各类人员不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整制度体系。 为使责任制落实,做到时时处处安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全安全生产人人有责”原则国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制考核,实行分级考核办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级 评定。 2. 第一次考核基本称职部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。

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3钢结构铁件制作工程安全技术交底GDAQ330803

钢结构铁件制作工程安全技术交底 GDAQ330803 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢结构铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺安全规定。 三、大锤、手锤木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。 四、多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将 道路清理好。 五、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 六、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 七、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与 明火之间距离不得小于 10m,氧气瓶、乙炔瓶之间距离不得小于 5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。 八、喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。 九、钢构件操作平台加工机械应有良好接地,接地电阻值不得大于 10Ω。 十、电源安装拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好接零保护,并设有独立开关箱,室外开关 箱应有防雨措施,并有门锁。 十一、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶 板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 十二、操作者头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。 十三、砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。 十四、卷板或平板时,操作人员应站在卷板机两侧,钢板滚到尾端时,应留足够余量,防止脱落回弹 伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。 十五、使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。 十六、用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机上剪未复位不可送料,手不得伸入压刃下方。禁止剪 切超过规定厚度钢板。下班操作完成后应关闭机械,切断电源。 十七、使用各种机具,要先进行检查,试运转正常,方可正式使用。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全生产责任制度安全生产各项制度1

XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 职 责 施工单位: 日 期 : 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定在他们各自职责范围内,对安全 生产工作应负责任制度。 公司已根据各个部门、各类人员不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整制度体系。 为使责任制落实,做到时时处处安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法: 一、本办法依据“管生产,必须管安全安全生产人人有责”原则国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制考核,实行分级考核办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职:部门内每 次考核有 30%人基本称职,70%人称职该部门为基本称职;部门内每次考核有 50%不称职,该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。(详见附表) 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级 评定。 2. 第一次考核基本称职部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职部门和个人进行罚款(各部门领导罚款 500 元,部门内不称职每人罚款 300 元),并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉项可不填写)(每季度检查一次)

1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确安装要求,使用时间和安全注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理 设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-土石方工程质量技术三级教育交底

土石方工程质量技术三级教育交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 必须保护好轴线桩,在轴线桩附近不得堆放东西,不允许蹬轴线桩,以免造成移位。 2. 挖土堆放必须离开基坑边缘最少 800,一般应堆在 1000 以外,深度超过 2000 以上坑槽, 不得在距离槽边等于深度 1000 以内地方堆土和重车来往行走。 3. 在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟集水坑(沟比槽底低 300,坑比槽底低 800, 以便排水)。 4. 挖土放坡宽度,应符合操作规程要求。 5. 挖土方必须先挖标高最低处,将低处理好后再挖上层。 6. 挖土前应沿灰线挖一条印沟,作为挖土标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方 挖好后应拉线修槽,一定要满足设计要求尺寸。 7. 挖至距设计标高 500 左右,应通知测量员每隔 10 米左右在侧面打上标高桩,环形基础应在 对角打两个桩,以便检查标高,软土地基应予留 100~150 压实标高。 8. 挖至设计标高后,应检查地基持力层情况,有关部门验收合格后,应立即施工垫层基础, 防止地下水浸泡地基。 9. 若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出 150~200 一层 不挖,等继续施工时再行补挖至设计深度。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2005 年 月 日 《三级》安全教育登记表 培训教育对象 培训人数 培训方式 培 训 时 间 年 月 日 培 训 地 址 培训内容: 1、班组安全生产教育由班组长主持进行,或由班组安全指定技术熟练、 重视安全生产老工人讲解。进行本工种岗位安全操作班组安全制度、纪律教育。 主要内容是: (1) 本班组作业特点安全操作规程; (2) 班组安全活动制度纪律; (3) 爱护和正确使用安全防护装置(设施)个人劳动防护用品; (4) 本岗位易发生事故安全因素其防范对策; (5) 本岗位作业环境使用机械设备、工具安全要求。 培训单位 培训主持人 受培训负责人 接受教育(培训)人员名单 姓名 性别 年 龄 工 种 入场 时间 签名 姓名 性别 年龄 工 种 入场 时间 签名

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安全员全套资料-2020年国家卫生健康委关于调整职业健康领域安全生产标准归口通知

应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域安全生产 行业标准归口事宜通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家安全生产监督管理总局归口管理 71 项职业健康领域安全 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准标准编号。 附件:71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业安全卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010

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粉尘涉爆企业安全试题答案

A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播方向与火灾蔓延方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施是( A )。 A.用铁锹时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险厂房房顶描述正确是(  A  )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口疏散门应(  B   )。 A.自由开启       B.向外开启       C.向内开启 13. (  B  )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同物品 B.容易相互发生化学反应物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧

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工贸生产企业安全制度全套-7.识别和获取适用安全生产法律法规、标准其他要求管理制度

1 识别和获取适用安全生产法律法规、标准其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规其他要求识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法 律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规其他要求执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规其他要求最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规其他要求文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规其他要求文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准其他要求时传达给供应商其 他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现对现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

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5S定义和特色

5S 定义和特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人模式,必须根据企业实际情况随时 修正,找出最适合本企业方法。 推行 5S 准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 推行过程中还存在很 多现实障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导和普通员 工意识障碍严重影响了 5S 成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者顾虑 企业最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功关键因素之一。如果企业领导者对 5S 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业领导者下定决心,充分做好长 期推进思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与员 工越多,对活动推行越有利。员工对活动热情长期维持 在很大程度上取决于最高管理者意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多员工积极参与。

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车间成本控制职能

摘自《生产与运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制中间 环节,起到承上启下作用。一方面要贯彻执行上级意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能时采取控制,会失去了 事中控制最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间对材料控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常成本预测,以便时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制。 车间对燃料动力,即对水、电、气管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 与产量成正比。产量高可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产率增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,对它控制比对直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用, 可分开处理。但只要提高对成本控制认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出合理性, 最终可以确定消耗定额。

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安全隐患处理规定四

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。 三、组织调查组

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生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

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