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环境安全】-施工噪声控制管理办法

施工噪声控制管理办法 第一章 总则 第一条 为有效地控制施工现场的施工噪声,以防止噪声对施工作业人员身体,特别是 听力伤害和对施工现场周围社区居民及相关机构的影响。 第二条 本办法适用于集团公司各施工现场的噪声控制和管理。 第二章 施工场界噪声控制限制 第三条 施工场界噪场限值,不同施工阶段作业噪声限值如下表。 如有几个施工阶段同时进行,以高噪声阶段的限值为准,施工时间应安排在 6:00~22:00 进行,当由于施工工艺要求或其他原因,必须连续作业或进行夜间施工时,项目经理部要在施 工前 15 日向当地行政主管部门申报,并通报社区居民等相关方,争取得到社区及相关方的认 可和谅解。 不同施工阶段作业噪声限值等效声级 leq[dB(A)] 第三章 噪声控制措施 第四条 土石方施工前,施工场界围墙应全部建设完毕。所选施工机械应符合环保标准, 操作人员需经过环境教育。施工过程中,严格控制推土机一次推土量、装载机装载量,严禁超 负荷运转。加强施工机械的维修保养,缩短维修保养周期,确保机械设备处于完好的技术状态。 第五条 禁止夜间使用打桩机。护坡桩为砼灌注桩时,其控制措施同结构阶段砼浇筑噪 声控制措施。 噪声限值 施工阶段 主要噪声源 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机、冲气钻等 75 55 打桩 各种打桩机、振捣棒、混凝土罐车等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、混凝土罐车、地泵、 汽车泵、振捣棒、电锯、支拆模板、 模板修理、搭拆脚手架、外用电梯等 70 55 装修 吊车、升降机、外用电梯、拆脚手架、 石材切割、电锯等 65 55 备注 6:00-22:00 为昼间 22:00-6:00 为夜间 第六条 在正常使用下,易产生噪声超限的加工机械,如搅拌机、电锯、电刨等,采取 封闭的原则控制噪声的扩散。封闭材料应选择隔声效果好的材料,其几何尺寸视现场实际情况 决定。尽量选择低噪声设备,最大限度降低噪声。在有噪声的封闭作业环境下,要为操作工人 配备相应的劳动保护用品,如对讲机、耳脉等。 第七条 车辆噪声采取保持技术状态完好和适当减低速度的方法进行控制。 第八条 模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理作业,塔吊指挥哨音、砼剔凿施工过程等, 这些施工过程噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工,通过对全体有关人员进行 培训、教育,培养环境观念,树立正确的环境意识,减少环境噪声污染,使作业人员在工作中 对噪音影响予以控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放,上下左右有人传递; 钢模板、钢管修理时,禁止用大锤敲打;使用电锯锯模板,切割钢管时,应及时在锯片上刷油, 且模板、锯片送速不能过快。 第九条 在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒。振捣棒使用完毕后,及时清理干净,保 养好;振捣砼时,禁止振钢筋或钢模板,并做到快插慢拔;振捣砼时,配备相应人员控制电源 线及电源开关,防止振捣棒空转。 第十条 因施工场地狭小、砼泵必须设在场界外的,应做封闭处理,将固定泵围起来; 向商品混凝土分包施加影响,要求其加强对砼泵的维修保养;加强对砼泵、砼罐车操作人员的 培训及责任心教育,保证砼泵砼罐车平稳运行。 第十一条 先封闭周围,然后装修内部;牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做 作业(如预制构件、木门窗制作等),应尽量在工厂、车间完成,且有防尘降噪设施,减低噪声; 使用电锤时,及时在各零部件间注油。 第十二条 在敏感区域施工时,应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。 第十三条 在高考期间和高考前半个月内,应加强对环境噪声污染监管,按国家有关环 境噪声标准,对各类环境噪声源进行严格控制,防止和减少噪声扰民。 第十四条 对于电锯、电刨等噪声较大的车间进行封闭式作业活动时,劳动者应穿戴防 噪声的护耳设备。 第四章 噪声监测 第十五条 各项目经理部应在施工高峰期、噪声排放量较大时对现场的噪声进行测量, 并注明测量时间、地点、方法,并做好“建筑施工场界噪声监测记录”,以验证噪声排放是否 符合要求。监测仪器应检定合格,在有效期内。发现不符合时,按《事件、事故、不符合、纠 正与预防措施控制程序》处理。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-机械制造企业安全生产督导检查表

机械制造企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1.配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施,并悬挂安全警示标语。 2.用电设备一般应采用一机一开关,一漏电保护器,过 流保护器,一电控箱。 3.使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4.低压接户线应采用绝缘导线。 5.电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度,室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式, 安装必须牢固可靠。 6.仓库不准使用带起辉器的光管,不准灯具加设在货物 上空,照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器,严禁使用普通电器,雷管、药库严禁加设电器设施。 7.电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头,不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8.手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好,完整 无破损。 9.临时低压配电线路: (1)安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准,临时线使用期为 7 天,最长不得超过 30 天。 (2)装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线,架设时 户内不得低于 2.5m,户外不得低于 3.5m,与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外,与道路交叉处不低于 6m。 (3)临时配电线路必须装有总开关控制,每一分路装分 开关和熔断器。 (4)分路线不得在灯头内并头,须用 T 字接法并用绝缘 包布包好。 (5)所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 特种设备 安全 1.新装、易地移装锅炉压力容器,电梯、起重机械须按 规定向政府特种设备监督管理部门申报批准后才能进行 施工。 2.锅炉、压力容器、电梯、起重机安装后经地市有关特 种设备检测机构检测合格后才准使用。 3.受压容器必须有完好的压力表,安全阀,乙炔瓶须有 乙炔压力调节装置。 4.压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压 部分必须有完好的安全保护装置(如各种防护装置,防护 隔栏)与安全控制装置(如双手控制装置,光控制式保护 装置或其他有效的安全控制措施),没有以上装置的不应 使用。 5.锅炉、压力容器等的安全阀、压力表必须在有效期内 使用,并经有关部门检验合格才准运行使用。 6.第一、第二、三类的工业建筑物和构筑物必须装防雷 装置,防雷装置须经气象部门检验合格才能使用。 查看 现场 3 机械安全 1.在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距 离(如人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及 伸入等动作所及机械设备危险部位的空间)应满足 GB12265-90《机械防护安全距离》的要求。 2.机械设备的传动部位必须装防护装置: (1)在地面或工作平台以下的坑内的机械运动件须用一 盖板将其盖住,且盖板定位可靠,不产生位移,也可在地 坑四周用护栏围住。 (2)离地面(或工作台)高度在 300mm 以下的传动装置 可用“Π”形罩将其罩住或采用封闭式防护罩或在四周设置 护栏。 (3)离地面或工作台高度在 1m 以下的水平布置的传动 装置必须沿全长作全封闭式防护。 (4)倾斜布置或垂直布置的传动装置离地面(或工作台 面)高度在 2m(含 2m)以下的部分必须用防护罩封闭起 来。 (5)离地面(或工作台)高度大于 1m 或等于或小于 2m 的水平架空传动装置应沿其全长设防护装置,可以是全封 闭或防护罩,也可以用“Π”形防护罩对其侧面和底面进行 防护。 (6)离地面(或工作台)高度大于 2m 的架空传动装置 如果跨越行人道或工作区域则应设置底部防护板。 (7)上、下运行系统之间的过道,应用防护栏隔离。 (8)跨过裸露的传动装置的人行道必须搭设专门的跨越 平台,平台的两侧应用金属板或网全部防护。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-木质家具制造业职业病危害风险分级管控体系建设指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 木质家具制造业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Guide of construction for occupational hazard risk classification management and control system in wooden furniture manufacturing industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言...............................................................................II 引  言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 6 文件管理和持续改进....................................................................5 附 录 A (资料性附录) 木质家具制造厂工艺流程图......................................6 附 录 B (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险清单..............................7 附 录 C (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害危害风险现场管控措施..................9 附 录 D (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害重大风险应急处置措施.................12 附 录 E (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险告知卡举例.......................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-电子信息制造企业安全生产检查表

电子信息制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 三、 安全 生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 四、 基础 管理 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-复合肥制造行业企业安全事故隐患排查治理体系实施指南

I DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of ×× XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 录 前 言......................................................................2 引 言......................................................................3 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则..........................4 1 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 全员落实 ................................................................5 4.2 安全管理一体化 ..........................................................6 4.3 完善制度,激励约束 ......................................................6 5 隐患分级与分类............................................................6 6 工作程序和内容............................................................7 6.1 编制排查项目清单 ........................................................7 6.1.1 基本要求 ............................................................7 6.1.2 生产现场类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.1.3 基础管理类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.2 隐患排查 ................................................................7 6.2.1 排查类型 ............................................................7 6.2.2 排查要求 ............................................................8 6.2.3 组织级别 ............................................................8 6.2.4 排查周期 ............................................................8 6.2.5 确定排查项目 ........................................................9 6.2.6 排查结果记录 ........................................................9 6.3 隐患治理 ................................................................9 6.3.1 隐患治理建议 ........................................................9 6.3.2 隐患治理要求 ........................................................9 6.3.3 隐患治理流程 ........................................................9 6.3.4 一般隐患治理 ........................................................9 6.3.5 重大隐患治理 .......................................................10 7 文件管理.................................................................10 8 隐患排查治理效果.........................................................11 9 持续改进.................................................................11 10 附件: ..................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:269 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-客车制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审讨论稿新) _更正页码+附录

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D(资料性附录) 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业事故隐患排查治理体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DBXX/T XXX 玻璃包装容器制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation guideline for the investigation and governance system of accident and potential danger for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T XXXX I 目 录 前   言...............................................................................II 引 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 成立组织机构 .....................................................................2 4.2 职责.............................................................................2 4.3 安全管理一体化...................................................................2 4.4 激励约束 .........................................................................2 4.5 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级与分类.......................................................................2 5.1 分级 .............................................................................2 5.1.1 一般事故隐患.................................................................2 5.1.2 重大事故隐患.................................................................2 5.2 分类 .............................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................2 6.1 编制排查项目清单 .................................................................2 6.2 制定排查计划 .....................................................................2 6.3 隐患排查 .........................................................................2 6.3.1 排查类型.....................................................................2 6.3.2 排查要求.....................................................................2 6.3.3 组织级别.....................................................................2 6.3.4 排查周期.....................................................................2 6.3.5 确定排查项目.................................................................2 6.3.6 排查结果记录.................................................................2 6.4 隐患治理.........................................................................2 6.4.1 隐患治理建议.................................................................2 6.4.2 隐患治理要求.................................................................2 6.4.3 一般隐患治理.................................................................2 6.4.4 重大隐患治理.................................................................2 6.4.5 隐患治理验收.................................................................2 7 文件管理.............................................................................2 8 隐患排查的效果.......................................................................2 9 持续改进.............................................................................2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.62 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业风险分级管控体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

组织机构与职责-安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参与各类事故的调查处理。

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双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--水泥制造行业企业风险分级管控体系 实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 水泥制造行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Cement Manufacturing Industry Commerce       点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.1.1 主要负责人职责..............................................................1 4.1.2 分管安全生产负责人职责......................................................2 4.1.3 安全管理部门职责............................................................2 4.1.4 其他职责....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法..............................................................3 5.2.2 危险源辨识范围..............................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险判定准则................................................................4 5.3.3 风险分级....................................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................5 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................5 5.4.2 控制措施的实施..............................................................5 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车铝合金车轮制造企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查表分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:677 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--水泥制造行业企业隐患排查治理体系 实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 水泥制造制造企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents of Cement Manufacturing Industry Commerce      点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................2 2 规范性引用文件......................................................................2 3 术语和定义..........................................................................2 4 基本要求............................................................................2 4.1 全员落实........................................................................2 4.1.1 组织机构....................................................................2 4.1.2 具体职责....................................................................2 4.2 安全管理一体化..................................................................3 4.3 激励约束........................................................................3 4.4 完善制度........................................................................3 5 隐患分级与分类......................................................................4 5.1 隐患分级........................................................................4 5.1.1 一般事故隐患................................................................4 5.1.2 重大事故隐患................................................................4 5.2 隐患分类........................................................................4 5.2.1 基础管理类隐患..............................................................4 5.2.2 生产现场类隐患..............................................................4 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 编制排查项目清单................................................................4 6.2 制定排查计划....................................................................4 6.3 隐患排查........................................................................4 6.3.1 排查类型....................................................................4 6.3.2 排查要求....................................................................5 6.3.3 组织级别....................................................................5 6.3.4 排查周期....................................................................5 6.3.5 确定排查项目................................................................6 6.4 隐患治理........................................................................6 6.4.1 隐患治理建议................................................................6 6.4.2 隐患治理要求................................................................6 6.4.3 隐患治理流程................................................................6 6.4.4 一般隐患治理................................................................6 6.4.5 重大隐患治理................................................................7 6.4.6 隐患治理验收................................................................7

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参与各类事故的调查处理。

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安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参与各类事故的调查处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.8 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

JIT精益制造系统实践简介

精益制造系统实践 一.前言 在我国加入 WTO 之际,中国即将成为世界制造业的重心。这 一方面给我们的企业带来了机遇,同时也给我们带来了更大的挑战与 压力。越来越多的企业决策层所关心的是面对资金雄厚、生产条件先 进且早已形成了自己一套管理体系的世界跨国集团和国内同行业的 佼佼者,我们如何应对的问题。面对竞争日益激烈的市场,困扰企业 老总的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但 又做不出来、各级管理人员办事效率低等等不良现象,已成为阻碍企 业生存和发展的致命因素。但同样这些现象也是使我们企业老总痛下 决心,进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性、提升企业市 场反应速度的催化剂和切入点。 诞生于日本丰田公司的精益生产方式(也称为 TPS 或 JIT)是 续泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方式) 之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各 种各样的浪费现象达到降低成本的目的。它提出的拉动式生产方式和 准时化生产方式改变了日本企业的经营方式,极大地促进了日本工业 的飞速发展,它成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基 础。在欧美管理界和企业界称其为“改造世界的机器。” 众所周知,一个新生命的产生过程是痛苦的,这套管理体系的 产生就是在战后日本工业落后美国工业 30 年的背景下和丰田人以产 业报国的精神支柱下的危机产物。最可贵的是这套体系理念简单、易 懂具有很强的可操作性,是由一小步一小步的基础性工作撑起的管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

推行精益制造试点

收件人: 李庆予 部长 抄送: 赵周礼 副总经理 发件人: 斐安迪 董事 华强森 资深董事 日期: 2002 年 6 月 3 日 推行精益制造试点 李总: 感谢您就有关诊断结果和所建议的试点方法的反馈,我 们深受鼓舞。我们深信宝钢的最高管理层已经准备就绪,开 始这一向世界级钢铁企业转型的富有挑战的历程。 同时感谢您昨天给我们这个机会与我们开诚布公地讨论 试点财务安排。我们完全理解您对咨询费用水平的看法,正 如我们所讨论,我们也知道您了解我们的情况。我们愿意向 您提供中国领先公司的高层管理的名单供您参考,希望这有 助于您理解我们在中国做咨询项目的收费水平。 经过讨论,我们愿意进一步投资以降低项目费用, 但我 们要强调这是一个非常特殊的安排,希望宝钢能够保密。 具体而言,我们认为可能有三个方案: 1.麦肯锡作进一步的投资 在不改变试点项目范围和我们所投入资源的前提下,我 们愿意再投资 10%,把总咨询费用降为人民币 1380 万元。 这样的话,我们的总投资达咨询服务费用的 30%。这个水平 的投入是非常少有的情况,反映了我们与宝钢进行合作的信 心和意愿,我们相信宝钢将很快得益于这个项目所带来的价 值和影响, 以至于将来进一步与麦肯锡在更广的范围内进行 合作。 2.缩小项目范围 另一个潜在的解决方案就是在不显著影响和推迟实现试 点成果的前提下,缩小试点项目的范围。我们建议试点项目 范围不包括年定修攻关工作,而是在三个月后,由参与换辊 工作组经过(严格的问题解决方法和单分换模)培训的宝钢 自己的人员进行试点工作。通过调整范围及所需要的相应资 源, 我们可以把原先的费用水平下调 15%,从人民币 1870

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精益制造系统实施

精益制造系统实践 一.前言 在我国加入 WTO 之际,中国即将成为世界制造业的重心。这 一方面给我们的企业带来了机遇,同时也给我们带来了更大的挑战与 压力。越来越多的企业决策层所关心的是面对资金雄厚、生产条件先 进且早已形成了自己一套管理体系的世界跨国集团和国内同行业的 佼佼者,我们如何应对的问题。面对竞争日益激烈的市场,困扰企业 老总的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但 又做不出来、各级管理人员办事效率低等等不良现象,已成为阻碍企 业生存和发展的致命因素。但同样这些现象也是使我们企业老总痛下 决心,进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性、提升企业市 场反应速度的催化剂和切入点。 诞生于日本丰田公司的精益生产方式(也称为 TPS 或 JIT)是 续泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方式) 之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各 种各样的浪费现象达到降低成本的目的。它提出的拉动式生产方式和 准时化生产方式改变了日本企业的经营方式,极大地促进了日本工业 的飞速发展,它成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基 础。在欧美管理界和企业界称其为“改造世界的机器。” 众所周知,一个新生命的产生过程是痛苦的,这套管理体系的 产生就是在战后日本工业落后美国工业 30 年的背景下和丰田人以产 业报国的精神支柱下的危机产物。最可贵的是这套体系理念简单、易 懂具有很强的可操作性,是由一小步一小步的基础性工作撑起的管理

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启动精益制造试点

收件人: 赵周礼 副总经理 抄送: 李庆予 部长 发件人: 斐安迪 董事 华强森 资深董事 日期: 2002 年 6 月 10 日 启动精益制造试点 尊敬的赵总: 我们非常感谢您能与葛先生坦诚讨论商务安排。您 对在宝钢实施精益生产表现出的决断与执着令我们印象深 刻,倍感振奋。我们正按照上次会议所达成的共识,积极准 备在 6 月中旬开始实施。为表示我们协助宝钢的诚意,并协 助宝钢尽快启动试点,我们想再次提出更能为宝钢所接受的 三个费用安排选择方案。 1.分期加速付款方式 为了降低宝钢的前期风险,宝钢可以在 6 个月内每月以 不等额递增方式付款(分别为人民币 150、180、210、250、 280、310 万元),而不用为 6 个月服务一次性投入人民 币 1,380 万元,即每月等额支付 230 万元。如果宝钢 对我们的服务不满意,可以随时终止项目, 降低前期风 险。 2. 麦肯锡进一步投资 我们愿意追加近 10%的投资,从而在不改变试点范围和 我们所投入的资源的情况下,将总收费水平降至人民币 1,250 万元。这是一个非同寻常的投资金额,反映了我 们与宝钢进行合作的信心和意愿,我们相信宝钢将很快 得益于这个项目所带来的价值和影响, 以至于将来进一 步与麦肯锡在更广的范围内进行合作,我们在降低项目 费用上已经作出了最大的努力。 3.部分项目费用与试点结果挂钩 最后,我们愿意将部分收费与试点效果挂钩。我们的收 费原则不提倡此类收费方式,只有我们与客户共同确定 了在试点中实现经营改进的明确目标,我们才会这样 做。具体而言,我们愿意宝钢将人民币 1,180 万元作为 正常的固定收费逐月等额支付。我们愿意将剩余费用与

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连接器制造管理实施要领

Foxconn® 鸿海集团 NWInG 网络连接器事业群 Network Interconnection Business Group 目录 製 造 管 理 實 施 要 領 NB1 生產革新顧問 馬場文男 著 段 明貴 譯 2002 年 6 月 序言 -------------------------------------------------------------------------- ----------------------- 1 第一节: Belt Conveyer(传送带)生产指导 -------------------------------------- ------------ 2 一. Line Pitch(传送带间隔)与 Line Speed(传送带速度)的关系 ------------------------ 2 二. 划分 PITCH MARK 的方法 -------------------------------------------------------------- 2 三. 关于间隔时间的测定 ---------------------------------------------------------------------- 3 四. 循环重复作业的实战指导 ---------------------------------------------------------------- 3 五. 关于日产数,ST(标准工时),必要人数,以及时间管理的基本方法 ----------------- 3 六. 工程编成手法的实战指导 ---------------------------------------------------------------- 4 七. I&O 的 Control 实战 ----------------------------------------------------------------------- 4 八. 制造 LINE 工程内改造实战 -------------------------------------------------------------- 4 九. 工程内不良对策的实战指导 ------------------------------------------------------------- 5 十. 日常管理的实战指导 ---------------------------------------------------------------------- 7 第二节: 制造问题的改善 ------------------------------------------------------ ---------------- 9 一. 人 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 9 二. 设备(治工具,检测设备等相关设备)的改善 ------------------------------------------- 13 第三节: 产品与零件的关系 --------------------------------------------------- ---------------- 23 一. 集中管理与分散管理,专用与兼用 ------------------------------------------------------ 23 二. 流水化生产与 JUST IN TIME 的思维方式以及连贯生产 -------------------------- 23 三. 零件的数量管理 ---------------------------------------------------------------------------- 24 四. 零件不良的处理方法 ---------------------------------------------------------------------- 24 五. 副资材,油脂接着剂等消耗品及消耗工具的管理 ------------------------------------ 25 六. 生产过剩的损失以及 LOT 剩余的改善措施 ------------------------------------------ 26 七. 成品堆积与搬运管理 ---------------------------------------------------------------------- 26 第四节: 现场整体的改善改革 ------------------------------------------------- --------------- 29 一. 良好工作环境的重要性 ------------------------------------------------------------------- 29 二. 现场管理要重视现场环境 ---------------------------------------------------------------- 29 三. 甚么是管理良好的制造现场 ------------------------------------------------------------- 30 四. 提高生产效率与改善品质息息相关 ---------------------------------------------------- 31 五. 目视管理 ------------------------------------------------------------------------------------- 31 第五节: 多机种少 LOT(批量)的生产方式 -------------------------------------- ----------- 32

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21世纪的先进生产制造方式

面向 21 世纪的“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈,顾客应用要求的个性化,产品需求向多 元化发展,促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量的方向发展, 给企业提出了新的要求。制造企业要在竞争中立于不败,必须要采用先进的 制造技术与先进的管理方法,降低生产成本,缩短生产周期,并能快速响应 市场需求的变化。同时,制造企业为提高竞争力,快速占领市场,在竞争的 同时还需不断促成有关企业之间的区域性联合或跨国合作,以形成动态联盟。 在这种背景下,一些先进的制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注的有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)的概念,到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新的制造技术,它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持,在产品设计或制造实现之前,就能使人感到未来产品的性能或 制造过程状态,从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1.VM 的概念 虚拟制造是一个处于发展中的新概念,目前还没有一个完全统一的定 义,又因为 VM 研究的出发点,侧重面及应用场合的不同,所以,VM 就有 各种不同的定义。 1)Kimura、Onosato 等定义:VM 是现实制造系统上虚拟环境下的映射, 是针对现实制造环境的虚拟模型,该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2)Chetan Shukla 等定义:VM 是一个发展中的研究领域,其目的是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关的技术集成起来。 3)Hitchcock 等定义:VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力的集成的,虚拟的制造环境。 4)Nahavandi、Preece 等定义:VM 是已经存在或不存在的制造系统的 仿真模型,该模型具有与制造过程,过程控制和管理以及产品有关的所有信 息。 5)Lin 定义:VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品的设计和制 造。 6)Iwata 定义:VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望的方法。 K.I.Lee 和 S.D.Noh 定义:VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性的一种集成计算机模型。 近几年来,我国一些单位,特别是 863/CIMS 主题项目,对虚拟制造也 进行了不少研究,并结合企业进行了不同程度的实施,取得了一定的效果。 2.VM 的关键技术 VM 的关键技术主要包括:各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 的支持技术等。 1)建模技术 ·产品、过程及生产系统建模; ·虚拟公司的建模; ·虚拟制造环境与现实环境之间的结构、功能等的映射关系的管理、维 护、监控、更新等问题; ·基于分布式并行处理环境下的虚拟制造开放式体系结构模型; ·面向整个产品生命周期的综合经济模型和产品评价体系模型。 2)仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型的所有仿真方法和技术及多模型集 成的仿真技术。 3)控制技术 ·模型部件的组织、调度策略及交换技术; ·仿真过程的工作流程与信息流程的控制; ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术; ·将动态的、分布的、协作模型的集成技术;

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抢答赛题库-作业环境(41)

1 2012 抢答赛题库-作业环境 一、单向选择题 1、厂区双向、单向主干道宽度至少分别为 A、4 米、3 米 B、5 米、3 米 C、4 米、4 米 D、5 米、4 米 2、厂区门口、危险路段应设置 标牌 A、限速 B、警示 C、限速和警示 3、厂区交叉路口若有视线盲区,则应设置 A、限速牌 B、警示牌 C、后视镜 D、反光镜 4、厂区主干道、安全通道的照度值不低于 LX A、10 B、15 C、20 D、30 5、车间内的工位器具、料箱摆放应整齐、平稳,高度原则上不超过 米。 A、1 B、1.5 C、2 D、2.5 6、车间内单向叉车道、人行道宽度至少分别达到 米。 A、1、1 B、3.5、1 C、1.8、1.5 D、1.8、1 7、车间内作业地面平坦,是指高低差小于 厘米。 A、5 B、10 C、15 D、20 8、小型设备之间的间距至少为 米。 A、2 B、1.5 C、1 D、0.7 9、中型设备与墙的间距至少为 米。 A、2 B、1.5 C、0.8 D、0.7 10、危险化学品使用现场存放量应不超过 使用量。 A、一班 B、两班 C、一天 D、两天 11、某冲压岗位的工作时间为 8 小时,则其工作噪声标准为 分贝。 A、100 B、95 C、90 D、85 12、从事职业危害作业的员工,用人单位应当按规定组织 的职业健康体检。 A、上岗前、在岗期和离岗时 B、在岗期和离岗时 C、在岗期间 13、考评规定,接触Ⅳ级粉尘危害程度作业人员比率应小于 。 A、1% B、2% C、5% D、10% 二、多向选择题 1、厂区内物料实行定置摆放,定置图上应标明 A、道路及管线 B、物料堆放点 C、建筑物 D、消防器材 2、车间内配置的消防器材必须满足 条件。 A、灵敏可靠 B、在有效期内使用 C、消防通道畅通,无封死和堵塞现象 D、有明显的消防标志 3、仓库考评中的消防设施必须 。 A、防火制度齐全 B、标志、标识准确、齐全 C、配置数量符合要求 D、消防通道畅通 2 4、危险化学品使用现场的基本要求包括 。 A、存放量不超标 B、定点存放 C、统一存放化学废料、容器 5、危险化学品现场安全条件的主要内容有 。 A、有防晒、防火、防毒、防渗漏措施 B、有危险化学品作业指导书 C、设置警示标志 D、设有稀释水源 6、油漆等高毒危险化学品作业现场应设置 。 A、应急通道 B、休息间 C、淋浴间 D、泄险区。 7、职业危害防护设备设施包括 。 A、除尘器 B、引风机 C、风扇 D、消声器 8、职业危害防护设备合格标准包括 。 A、管道无破裂、泄漏,集尘(毒)风罩有效 B、PE 线可靠 C、无二次扬尘或污染 D、岗位尘毒浓度达标 三、判断题 1、厂区主干道转弯处或通道两侧不得堆放物品或停置车辆。( ) 2、考评规定,厂区、车间内通道占道率均为小于 5%。( ) 3、道路、车间等场所照明灯具完好率要达到 100%。( ) 4、厂区消防器材应合理配置,有明显的漆色标志,2 米范围内无障碍物。( ) 5、车间内使用的钢丝绳在确保安全的前提下,可放置于地面或挂在物件上。( ) 6、车间内单向汽车宽度至少大于 3.5 米。( ) 7、车间内的安全通道在任何时候都不允许存放物品。( ) 8、车间内作业区域的坑、壕、池应有盖板、护栏等安全措施,其中,坑的深度为 1.0 米以上。( ) 9、中型设备之间的间距至少为 1 米。( ) 10、小型设备与墙的间距至少为 1 米。( ) 11、某电焊车间通过屋顶天窗的自然通风来改善作业环境,由此可判定该电焊车间内的 电焊作业点为已治理点。( ) 12、仓库考评规定,库房内可设移动式灯具,但其开关箱须在房外单独设置。( ) 13、物品贮存须分类贮存,定置区域线清晰,数量、区域不超限。( ) 14、危险化学品包装桶除了张贴合格证外,还必须附有 MSDS(安全技术说明书)。 ( ) 15、危险危险化学品使用员工必须知悉应急预案的主要内容。( ) 16、某除尘设备除 PE 线不符合安全要求外,除尘效果均达到规定要求,因此,可判断 该除尘设备合格。( ) 17、尘毒作业点数据有效期为半年。( ) 18、考评规定,接触Ⅳ级体力劳动强度作业人员比率应小于 5%。( ) 19、库房内的配电线路必须穿金属管或非燃硬塑料管。( ) 20、油漆、电镀等有毒有害作业场所须设置淋浴间、更衣室等设施。( )

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