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危险化学品储存和运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志为承压罐车必检项。

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危险化学品储存和运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品入库、出库日期,如分期分批入库、出库,应当按照实际入库,出库 日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号号码或者销售单位送货单号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去数量和本单位用于是 生产数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

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02-医院安全生产工作管理制度

XX 医院安全生产工作管理制度 目录 【一】安全生产工作总则 .........................................................1 【二】安全宗旨和目标 .............................................................1 【三】安全生产领导小组机构组成 .........................................3 【四】安全教育 .........................................................................6 【五】安全责任 .........................................................................8 【一】安全生产工作总则 一、为确保医院人员、物资、财产和医院管理安全,保证医院各 项工作顺利进行,根据有关安全工作法规制度,结合医院工作实际, 制定本制度。 二、安全生产工作是医院全部工作重要组成部分,要贯穿到工 作方方面面,落实到各科室、各岗位、各人员及各项工作之中。任 何人员、在任何时候、任何情况下,都要十分重视安全生产工作,不 得有任何麻痹绕幸心理和疏忽大意。 三、坚持“预防为主”安全工作方针,在思想上、认识上筑牢 安全防线,筑起安全预防坝堤;在物质上、技术上打牢安全防范基础, 提供安全预防保障;在人力上、精力上投入安全预防力量、提高安全 预防警觉;在制度上、措施上健全安全工作规范、建立安全工作机制。 四、大力推行安全工作目标管理责任制,将安全工作目标分解 到科、到人,将安全工作责任落实到人头,建立全方位、全时制 安全工作网络,努力创建平安型医院。 【二】安全宗旨和目标 一、坚持安全生产工作为医院建设、改革、发展服务,为人民群众、 广大患者和职工服务宗旨。 二、全院人员必须牢固树立“安全第一”思想,坚持以人为本 安全理念,把安全工作放到十分重要位置,把人安全放到重中

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

40 工作场所有害因素职业接触限值

工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 Occupational exposure limits for hazardous agents in the workplace Part 1: Chemical hazardous agents GBZ 2.1-2007 代替 GBZ 2-2002   2007-04-12 中华人民共和国卫生部发布 2007-11-01 实施 前 言 此次修订将 GBZ 2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》分为 GBZ 2.1 《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学 有害因素》和 GBZ 2.2 《工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素》。自本部分实施之日起,GBZ 2-2002 中相应内 容作废。 本部分与 GBZ 2-2002 相比主要修改如下: a)进一步明确了职业卫生标准所采用概念及其定义,并增加了以下内容: ——超限倍数及其应用; ——总粉尘、呼吸性粉尘和空气动力学直径定义; ——化学物质致癌性参考分类、标识及其应用; ——致敏性物质标识及其应用; ——经皮标识应用。 b)对某些标准值进行了调整: ——修订了乙腈、乙酸甲酯接触限值;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压, 会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以及连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时, 应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后,方 可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全科及有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-标准化验收申报需提供材料 Microsoft Word 文档

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部领发料员工作流程

1. 目 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产期末结算

加工生产期末结算 在会计期间末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件每个加工订单一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录成本核算视图中一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效结果分析代码加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 方法: - 您可以用迄今为止产生实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付”,在产品将会在已产 生实际成本金 额中被创建-减去部分交付贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算在产 品。在此点之后每个订单在产品为零。 - 您可以用物料标准成本估计来评估具有计算计 划成本在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中产量。已计划 成本用所生产物料 标准成本估计来计算。 对于已交付订单,所确认操作在产品被立即取 消。对于还没有交 付订单,在产品被写到结果分析成本要素下订 单中。 在产品在成本要素类型 31 次要成本要素,即所谓

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产成本对象

重复生产成本对象 在重复生产中,可为下列成本对象收集和分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产成本对象控制:示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 成本对象控 制信息, 参考 订单相关生产成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建生产成本收集器运行计划标题 为物料每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集, 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建生产成本收集器运行计划标题。 为物料每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程

生产部领发料员工作流程 1. 目 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备连接,检修前彻底清除容器内介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产实际记帐和分配

重复生产实际记帐和分配 运行计划标题:收货 为了将实际成本记入运行计划标题,您输入指定生产数量货 物收据。当您输 入此数据时 ,系统执行下列步骤: · 成本估算中内部作业计划值被确认为实际值。在重复生产 参数文件中,您 指定系统是否 - 不应记入任何作业,或 - 应将标准作业记入生产成本收集器 如果标准作业被记帐,一个内部成本分配在下列信息基础上 执行: - 使用作业量基于生产物料当前标准成本估算中数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型 当前作业价格。 通过实际成本核算变式选择评估变式。通过生产成本收 集器费用单 类型选择实际成本核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用物料组件,系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议物料组件或加入更多物料 组件。 · 物料货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生产成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建产品标准成本估 算。假定生产 1000 吨参考时间是 100 分钟。为生产 500 吨,作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型作业价格是每分钟 30 美元。系统在生产成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨反冲按当前 BOM 记帐。系统在产品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此产品标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用

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生产管理文件集合-工艺员B工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行推动与管理 热工工序待处理品协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术培训组织 热工工艺、质量有关记录收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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生产管理知识-生产跟单员工作规范

岗位名称:生产跟单员 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 校对生产工艺 样 品物料卡等与生产 密切相在因素 A. 与技术部联络及 按计划时间进行 新产品生产交 接 B. 接收生产工艺单 确认样品鞋标准 材料卡材料质检 合格报告等标准 交接文件 C. 与技术负责人员 核准生产工艺检 查模具和主辅料 供应商等相关事 项 D. 与技术负责人员 共同进行产前试 作 .确 定 批 量 生 产正常进行. 完成新产品工 艺交接手续 新产品达到批量 生产要求 新产品达到李宁 公司各项质量标准 无 各项 合相 主辅 交待 通过现场监控进行 有效生产厂管理 A. 每 每个生产季节从 公司接受自已负 责工厂生产 计划 B.每个月前从公司 接受月生产计划 和采购定单 C.根据生产计划审 核工厂制定具 体现场生产计 划,安排准确到 料 上 线 和 出 货 时间并在通过后 将之上报部门经 理. D. 大 根据生产进度管 理现场监控质量. 随时解决生产现 场出现问题 E.产品出货前根据 公司标准进行检 验,对于符合标准 签字放行,不合 格者根据情况进 行处理. 确保生产按时 按质进行. 保证生产进度按 时交货 保证产品生产过 程顺利 保证产品质量达 到公司要求 无 交货 公司

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5S培训

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作 环境,培养员工良好工作习惯,其最终目是提升人品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯 (认认真真地对待工作每一件"小事" ) 2、遵守规定习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯 4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:

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某品种制剂处方及工艺研究资料

1 目 录 8.1 处方 8.2 处方依据及处方筛选过程 8.3 生产工艺 8.4 工艺流程图 8.5 所用设备 2 8.制剂处方及工艺研究资料及文献资料 8.1 处方 克拉霉素 250g 淀粉 32g 羟丙基纤维素(L-HPC) 6g 微粉硅胶 4.5g 硬脂酸镁 1.5g 淀粉浆(10%) 适量 制成 1000 粒 8.2 处方依据及处方筛选过程 8.2.1 处方依据 根据中华国药典 2000 年版第二部克拉霉素胶囊,规格 0.25g/粒。 淀粉本方中为玉米淀粉,色泽好,吸湿性弱,产量大,价格低; 为白色细微粉末,不溶于水和乙醇,在空气中很稳定,与大多数药物 不起作用,吸湿而不潮解,遇水膨胀,为最为广泛稀释剂和崩解剂, 本方中主要用作稀释剂崩解剂。 羟丙基纤维素(L-HPC)本品为白色或白色或结晶性粉末,在水 中不溶但可吸水溶胀,由于 L-HPC 粉末有很大比表面积和孔隙率, 故有较大吸湿速度和吸水量,增加了膨胀性。本品用量,一般可为 1%-5%左右,本方中用量为 2%。 微粉硅胶,本品为轻质白色粉末,无臭无味,不溶于水及酸, 化学性质稳定,与绝大多数药物不发生反应,良好流动性,对药物

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生产管理知识-在订单相关生产实际成本记帐和分配

在订单相关生产实际成本记帐和分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生产订单上: · 物料管理中货物变动 · 财务会计中记帐 · 生产计划中确认(如果您不用 PP 模块,则通过直接内部作 业分配) · 成本会计中间接成本应用程序 · 成本会计中转帐 这些业务往来只有在订单状态,允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生产订单实际成本记帐之前,您必须释放此订单。为此, 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生产订单所分配于其上控制范围订单上激 活成本对象控 制,则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐,您可以在订单中做以下内容: · 为每个成本要素比较已计划成本和实际成本 为此,调用生产订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单总计实际成本 为此,调用生产订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关生产在成本对象控制信息系统里做以 下内容: · 调用按成本要素显示实际成本报表 · 调用按成本要素将订单实际成本与已计划成本相比较 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐一个明细表(例如,由… 所创建凭 证,记帐代码) · 调用每次记帐都具有详细情况一个来源清单(例如,成本, 输入数量, 业务往来) · 汇总一个订单层次等级中订单成本去分析每个工厂或每个 成品到期成 本。 · 用临界值,分类功能或产品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示在产品,(请参阅 与订单

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XX厂生产部出现部份问题及改善建议对策

盈泰厂生产部出现部份问题及改善建议对策 一 作业方法部份问题 1 现有作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实作用。 改善方法:加强作业指导书培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理问题 1 7S 执行力度有待加强监督检查。 五 人问题 1 生产员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长沟通、执行、管理能力有待加强培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

解决局域网机器不能互访7种方法

解决局域网机器不能互访 7 种方法 “网上邻居”无法互访问题实在是太常见了,无论在学校,网吧还是 家里多台电脑联机,都有可能遇到网上邻居无法互访故障。“网上 邻居”无法访问故障多种多样,总结起来基本上有下面几个: 1、没有共享资源/共享服务未启用 症状:电脑与电脑间可以 Ping 通,但无法访问共享资源,在“计算 机管理”中查看“本地共享”后会弹出“没有启动服务器服务”错误对 话框。 解决:在控制面板-管理工具-服务中启动 Server 服务。并设置“启 动类型”为“自动”。 2、IP 设置有误 症状:双机之间无法互 Ping,连接用双绞线经过测试没有问题, 没有安装防火墙。 解决:检查两台电脑 IP 是否处在同一网段,还有子掩码是否相 同。 3、WINXP 默认设置不正确 症状:从 WIN98/2000/2003 上无法访问另一台 WINXP 机器。 解决:在“控制面板”中“用户帐户”启用 Guest 帐号。然后在运行 中输入 secpol.msc 启动“本地安全策略”。 本地策略 -> 用户权利指派,打开“从网络访问此计算机”,添加 Guest 帐户 本地策略 -> 安全选项,禁止"帐户:使用空白密码本地帐户 只允许进行控制台登陆"。 另外有时还会遇到另外一种情况:访问 XP 时候,登录对话框中 用户名是灰,始终是 Guest 用户,不能输入别用户帐号。

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精益生产过程管理(DOC 12页)

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令投产顺序计划,而对最后 一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数 量计划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有机 械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样文件,而是在需要时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生 产不必要产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后生产成品数量与生产指令数量是 一致(在传统生产计划下,最后这两老往往是不同); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发 出”,因此,能够反映最新订货和市场需求,大大缩短了

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

现场管理成功关键

課程大網 第一單元 人管理 ........................................................1 第二單元 設備管理 ........................................................4 第三單元 物管理 ........................................................12 第四單元 標準化管理 ....................................................27 第五單元 5S 管理...........................................................30 第六單元 績效管理 ........................................................33 第七單元 現場品管 ........................................................44 第八單元 成本管理 ........................................................48 第九單元 交期管理 ........................................................59 第十單元 其他管理 ........................................................63 參考附件 1 第一單元:人管理 壹、如何處理有關人問題 一、督導人員責任圖 二、改善人際關係基本要訣 1.工作情形應告知 ‧事先決定希望對方應如何做? ‧指導對方使其能做得更好。 2.表現優者讚賞之 ‧隨時注意少有又感人工作或行為。 ‧讚賞時機要打鐵趁熱。 3.切身變更先通知 ‧如果可能應將理由告訴他。 ‧設法使其接受變更。 4.發揮其能勵其志 ‧發掘其潛在能力。 ‧不要阻礙其發展途徑。 人與人 關係 訓 練 部屬 個人 家庭 工 作 健康 經 歷 其他 品 質 生產 保 養 安全 成本 工作情形應告知 表現優者讚賞之 切身變更先通知 發揮其能勵其志 個 人 圖 (影響個人因素) 督導人員責任圖 督 導 人 員 督導人員必須透過 部 屬 完 成 任 務 改善人際關係 基 本 要 訣 以獨立性個人 善 待 部 屬

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生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程-1

生产部领发料员工作流程 1. 目 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

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现代生产管理最优方式—精益生产

现代生产管理最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”研究项目中提出来。它们在做了大量 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方 式是最适用于现代制造企业一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值环节和工作岗 位。在物料生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人作用,充分发挥人潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值工人身上。而且任务分 到小组,由小组内工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值工人,并 加大工人对生产自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作范围扩大,激发了工 人对工作兴趣和创新精神,更有利于精益生产 推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 柔性   精益生产方式并不追求制造设备高度自动

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文化娱乐活动中心清洁工作日检表

文化娱乐活动中心清洁工作日检表 单位: 社区活动负责人: 年 月 日 检查项目 合 格 不合格原因 受检人 处理结果 办公室 地面、走廊 门窗、墙面 灯具 门窗玻璃、窗帘 桌、椅、球台 器具设备 卫生间 宣传窗 标认牌 绿化地、花盆 说明:不合格由负责人填写其原因,并立即自行处理;合格打“√”。

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