目录 1. 安全生产责任制...................................................................................................................................1 2. 班组长和工人的安全生产职责...........................................................................................................8 3. 安全生产监督检查管理制度...............................................................................................................9 4. 安全生产绩效挂钩与奖惩管理制度.................................................................................................10 5. 企业员工违章处罚制度.....................................................................................................................14 6. 特种设备安全管理制度.....................................................................................................................16 7. 危险品存储使用安全管理制度.........................................................................................................20 8. 安全生产教育培训制度.....................................................................................................................21 9. 安全分析与事故报告管理制度.........................................................................................................22 10. 事故紧急救援管理制度.....................................................................................................................23 11. 安全生产事故行政责任追究制度.....................................................................................................27 12. 安全教育制度.....................................................................................................................................28 13. 施工组织设计编制审批制度.............................................................................................................29 14. 特种作业人员持证上岗制度.............................................................................................................30 15. 安全生产检查制度.............................................................................................................................32 16. 设 备 管 理 制 度...........................................................................................................................33 17. 安全技术交底制度.............................................................................................................................40 18. 消防安全制度.....................................................................................................................................41 19. 安全生产资金保障责任制.................................................................................................................42 20. 供应单位管理制度.............................................................................................................................43 21. 安全生产档案管理制度.....................................................................................................................45 22. 文明、卫生制度.................................................................................................................................46 23. 临时用工管理制度.............................................................................................................................47 24. 特种作业安全生产管理制度.............................................................................................................49 1. 安全生产责任制 第一条 法定代表人(董事长)安全生产责任制 1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。 2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次 董事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针和目标。在研究制定公司中、长期规 划和年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。 3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。 第二条 总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,对本公司安全生产实行动态管理,贯彻执 行公司安全生产方针和目标,领导本公司安全生产工作,对公司安全生产管理负全面领导责任。 2、建立健全本公司安全生产目标管理责任制,明确考核指标,组织本公司安全生产目标 管理考核工作,并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩,实行安全生产一票否决制度。 3、建立健全公司安全生产监督管理机构,配备足够的监督管理力量,完善安全生产监督 管理手段,并将安全生产综合管理与监督的经费列入公司财务预算。 4、健全和完善公司安全生产管理制度和奖惩办法,保证公司安全生产工作有计划、有目标、 有检查、有考核、有奖罚。 5、公司发生伤亡事故后,应组织事故的调查处理工作,研究制定防范措施并组织实施。 6、领导制定并实施公司事故应急救援预案,建立健全公司事故应急救援体系。 第三条 公司主管安全生产副总经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,实施公司安全生产动态控制,协助董事长、 总经理落实本公司各项安全生产管理制度,对本公司安全生产工作负直接管理责任。 2、落实公司安全生产工作计划和安全生产责任制,并计划、布置、检查、总结、评比公 司的安全生产工作。 3、审核安全技术管理措施,制定公司安全技术措施经费的使用计划。 4、组织本公司安全生产活动和安全生产宣传教育工作。 5、领导本公司安全生产监督管理机构开展工作,研究公司安全生产工作,领导组织本公司安 全生产检查管理工作,及时解决生产过程中的安全生产问题。 6、本公司发生伤亡事故后,要亲临事故现场,领导组织因工伤亡事故调查、分析和处理 过程中的具体工作。
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安全费用管理使用办法 第一条 为进一步规范集团及各子公司工程项目安全费用的管理使用,保证 安全费用专款专用,根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《重庆 市建设工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》以及《重庆建工集团有 限责任公司安全生产问责办法》中相关规定,明确各级组织的安全费用管理的职 责权限。 第二条 凡在建工集团范围内从事生产活动的各子公司及其工程项目安全费 用的管理,均适用本办法。 第三条 本办法所称的安全生产管理机构是指建工集团及各子公司设置的 负责安全生产管理工作的职能部门,是安全费用管理的主管部门,具体负责安全 费用的审核,并监督工程项目安全费用的使用。 第四条 各工程项目安全费用提取规定为: 1.按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设工程安全文明施工措施费用计取 及使用管理规定》规定各工程项目收取的安全专项费用的 50 %作为现场安全 生产费用开支; 2.各工程项目不管是实行工程量清单报价还是实行定额取费,提取工程直接 费的 1%作为安全生产费用开支。 各工程项目提取的以上两部分安全专项费用应当用于施工现场安全防护用 具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、安全生产 培训教育,不得挪作他用。 第五条 建工集团及各子公司设立安全专项基金,专项用于基层安全教育培 训学习及安全奖励; 建工集团公司安全专项基金的来源一是建工集团各类安全罚款等;二是提取 专项费用,规定为: 提取各工程项目直接费的万分之二点六作为建工集团安全专项基金,其中返 还总额的一半由各子公司掌握使用。 第六条 使用建工集团公司的安全专项基金,由建工集团安全生产部提出用 途,经建工集团分管安全领导批准后使用; 各子公司使用安全专项基金,由其安全管理部门提出用途,经其分管安全领 导批准后使用。 第七条 项目安全专项费用是指按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设工 程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》附表规定标准计算的“安全文明 施工专项费用”,包括《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《重庆市房屋建筑 和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169 号)中规定的,除“定 额费用”和“按实计算费用”之外的安全文明施工措施内容所发生的费用。 第八条 各子公司工程项目安全专项费用的计提必须在工程开工初期由安 全生产管理机构会同预决算部门、项目部根据工程合同,按照本管理办法第四条 规定核定使用额度。 第九条 各工程项目在工程开工初期编制安全施工方案中必须包含施工需 要的安全费用使用方案,项目经理签审后,报经子公司安全生产管理机构审查, 分管副总审批后实施。 项目安全费用使用方案必须细化安全费用的具体组成内容及使用计划,包括 总使用计划和月度使用计划。 第十条 在工程开工时,工程安全专项费用的 50 % 由项目申请,子公司安 全生产管理机构审查,分管副总审批后由公司向项目拨付;属于垫资工程的,垫 资者必须随着生产进度保证安全投入。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00
重大危险源台帐 检查日期: 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效的排水措施或深基础施工采用坑外降 水,无防止临近建筑物危险沉降的措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质的单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施,护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压,井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近,边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉,未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格的架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 36 建筑物顶部的架子未按规定高处屋面,高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求,未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施,未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源的设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定,提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理,模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件(1) 发生条件 触发事件(2) 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道的强度和刚度不够,稳定 性差,使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊 钩进行补焊,很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数的 10%,如果日常检查检测不到 位,查不出事故隐患,容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮的直 径过大或者其质量不佳,可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测,避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查,对于有损害迹象的,及时进行检修。6. 在可能发生坠落的区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出的机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时,不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力,工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏,或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时,电源未切 断,他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中,被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统,当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置,并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修,保证其完好状态。8、进行设备检修作业, 要严格执行设备检修作业的管理规定,采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1.驾驶员违章行驶。2.驾驶员精 力不集中(如抽烟、谈话等)。 3.酒后驾车。4.疲劳驾驶。 5.驾驶员心境差,激情驾驶。 1.定期检查车辆,发现故障及时妥善处理,不应带障作 业。2.启动前进行全面检查,发现故障及时处理,确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理, 制定安全操作规程,防止误操作。(如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶)。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志(包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜)。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时,场所有洞 无盖、临边无栏,不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板,造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落;2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1.无脚手架和防坠落措施,踩空或 支撑物倒塌。2.高处作业面下无安 全网。3.未系安全带或安全带挂结 不可靠,损坏等。4.工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽,系挂好安全带,穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业,要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做的作业,尽 量不要拿到高处去做,即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作,严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板,会产生少量的 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具的强度不够,在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击的 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关的安全教
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
单元划分 管控措施 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 生产工具损坏 机械伤害 1 4 4 4 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 1 4 4 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 2 8 4 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 2 3 6 4 生产机台置放杂物 机械伤害 3 2 6 4 烧碱触及人体 灼烫 2 3 6 4 红矾触及人体 灼烫 3 2 6 4 染料吸入口鼻 灼烫 2 3 6 4 纯碱溅入眼睛 灼烫 3 2 6 4 阿白格B泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格FFA泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格LTD泄漏 灼烫 3 2 6 4 和毛油滴漏 灼烫 3 2 6 4 209滴漏 灼烫 3 2 6 4 平平加滴漏 灼烫 3 2 6 4 染料箱侧翻 灼烫 4 2 8 4 醋酸桶侧翻 灼烫 3 2 6 4 甲酸桶侧翻 灼烫 2 3 6 4 酸桶遇明火 灼烫 4 2 8 4 保险粉自燃 火灾 3 5 15 2 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 2 8 4 毛包歪包砸人 坍塌 2 3 6 4 员工搬运球 物体打击 1 3 3 4 压球机转盘不稳 物体打击 1 2 2 4 地坑坠落 其他伤害 1 3 3 4 染缸安全阀损坏 机械伤害 2 3 6 4 蒸汽伤人 灼烫 3 3 9 4 管道伤人 机械伤害 2 3 6 4 缸体伤人 机械伤害 1 4 4 4 地面太滑 其他伤害 2 3 6 4 1、及时将铁条放置好,并定期清理; 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高; 1、加强设备巡检,定期进行检查,及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患; 2、按安全操作规程,配备相应的劳动防 护用品; 风险评价 1、建立健全危险化学品安全管理制度 并抓好落实; 2、制定危险化学品使用安全操作规程 并严格执行; 3、岗前进行安全教育与培训; 4、按规定配备和使用劳动保护用品; 5、磅料室应保持通风、干燥,易产生 化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式,规范操作, 设置防护用品和消防设施,设置警示 标志、定期检查、定期进行安全及操 作培训。 7、正确使用生产用具,及时更换已损 坏的生产用具。 (一)毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 磅料 装缸 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 助剂管路泄漏 灼烫 2 3 6 4 走台防护不当 高处坠落 2 4 8 4 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 电器安全操作不当 触电 2 5 10 3 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 3 9 3 设备顶部电机脱落 物体打击 2 2 4 4 高温高湿作业 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 助剂泵运转异常 灼烫 2 3 6 4 安全阀失灵 其他爆炸 2 4 8 4 碱接触 灼烫 3 3 9 3 酸接触 灼烫 3 3 9 3 保险粉取用存储及运输 灼烫 2 3 6 3 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 2 3 6 3 染色热水溅出 灼烫 3 3 9 3 温度高 灼烫 2 3 6 3 压辊伤人 机械伤害 3 2 6 4 水槽烫人 灼烫 2 4 8 4 分条器 机械伤害 3 2 6 4 烘房 灼烫 2 3 6 4 成球棒 机械伤害 2 2 4 4 下机球 机械伤害 3 2 6 4 屋顶风机坠物 物体打击 3 2 6 4 空压气管路脱口 物体打击 2 2 4 4 爬梯防护不当 高处坠落 2 3 6 4 拆除风道时不规范 高处坠落 2 4 8 4 轧车运转 机械伤害 3 2 6 4 导辊运转 机械伤害 4 3 12 3 烘筒温度高 灼烫 4 3 12 3 自停器失灵 机械伤害 4 3 12 3 设备维修时未悬挂安全提示牌 机械伤害 3 3 9 3 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 导辊运转 机械伤害 3 2 6 4 设备顶部电机脱落 物体打击 3 2 6 4 蒸箱底部走台防护不当,湿滑 灼烫 2 3 6 4 条染车间 1、加强设备巡检,定期进行检查,及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患; 2、按安全操作规程,配备相应的劳动防 护用品; 3、及时清理地面,避免因地面积水 造成不必要的人身损害; 4、按照公司安全管理制度,在 相应的位置设置防护栏; 5、定期进行安全操作规 程培训,提高员工的安全意识; 6、设置防护设施,设置安全警示标识; 7、压力管道及其安全附件(安全阀、压 力表)定期进行检验检测; 复洗 1、严格按照操作规程进行操作,佩戴好 劳动防护用品; 2、加强生产现场巡检,整改存在 安全隐患的部位; 3、针对维修中的设备,要 及时悬挂设备维修牌; 4、对生产设备要定期 进行维护保养,避免因长期失修造成安全 隐患; 5、设置警 示标识及相关危害告知牌; 6、高 处作业应设置防护措施,佩戴防护用具; 染色
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:208 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
ICS C 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4202-2008 代替 LD39-92 作业场所空气中呼吸性 煤尘接触浓度管理标准 (送审稿) Administrative standard for personal exposure concentration Of respirable coal dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4202-2008 前 言 本标准代替 LD39-1992《作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD39-1992 相比主要变化如下: ——细化了呼吸性煤尘和呼吸性煤尘接触浓度的定义; ——修订了呼吸性煤尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位:中国安全生产科学研究院; 本标准修订主要起草人:刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:126 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
ICS C70 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4203-2008 代替 LD41-92 作业场所空气中呼吸性 岩尘接触浓度管理标准 (送审稿) Administrative standards for personal exposure concentration Of respirable rock dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4203-2008 前 言 本标准代替 LD41-1992《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD41-92 相比变化如下: ——增加了岩尘的定义; ——细化了呼吸性岩尘和呼吸性岩尘接触浓度的定义; ——修订了呼吸性岩尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位:中国安全生产科学研究院。 本标准修订主要起草人:刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:130 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
叉车安全管理操作规程 1,目的 规范叉车的正确操作方法,保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围 储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部:负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家或地方相关监察部门的考核,取得特种设 备操作证(厂内机动车驾驶证),并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车,禁止无证驾 驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时,操作人员注意力应高度集中,严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训,对公司所属品牌的叉车性能进 行了解,掌握使用 方法,了解相关注意事项后,方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽,不得 以任何理由推辞,不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶,不准在货叉上载人,运行行驶途中不准饮食,打电话等与驾驶无关的 行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前,先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺, 同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能,以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时(气温 0 度以下),内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时,应停止作业,并通知设备部机修人员进行检查判断,严禁叉车带病 上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物,应先鸣笛后起步,以示注意,确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢,禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时,叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠,确认稳妥 后,方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时,应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道 路上行驶时,应特别注意,小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时,叉车时速不可超过 5 公里/小时;出入车间通道或库房、时速 不可超过 3 公里/小时;在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米,载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右, 但不得高于 50 厘米,门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时,禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时,应减速慢行,并提前按喇叭与打转向灯,注意后轮摆幅,防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹 车。 4.3.7 如遇前方有人时,应当主动按喇叭提示你的行车路线,严禁与人抢道行驶,应先让人 先行。 4.3.8 叉车在上坡时,货叉应向前行驶,下坡时,应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡 上掉头;下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时,应倒车行驶(除上坡外)。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车,并鸣笛示警,在通过升降门时要先看后慢再通 过,不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时,驾驶员必须先查明周围情况,先鸣笛示警,确认安全后,方准倒车、 仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前,必须明确货物的性质、重量、事故危险性,必要时应采 取针对性措施(如 加固、捆扎、减重等),如不能充分保证安全的,不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于),不可超载。叉载的重量应符合载 荷中心曲 线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距,起升货物前确保货物居中,重量均匀的分配在货叉上, 货物不得偏斜。 4.4.4 装载时,应小心并尽可能准确地接近起升的货物,置门架于垂直,提升或降低货叉至 适合高度,小心驾驶叉车向前,使货叉从货物中间位置插入,并尽可能的使货物靠到门架。 起升货叉,直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离,向后倾斜门架,货叉放置于 行驶位置。 4.4.5 卸载时,小心接近货架或货物需放置处,起升货叉至适当的位置,置门架于垂直,小 心驾驶叉车进入货架或货物需放置处,慢慢降低货物,直至货叉脱离货物,叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰 扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时,操作必须平稳缓慢,禁止突起突落,严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时,货叉应尽可能深地叉入货物托盘,但也要注意货叉的长度, 叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时,禁止人员站在货叉周围,特别是升起的货叉下面,以免货物倒塌伤人。 叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时,特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定: (1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高 50 厘米或以上)。 (2)不准用挑翻托盘的方法取货。 (3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。 (4)不准用单货叉作业。 ( (5)不准用惯性力取货。 (6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
外来承包商安全管理协议 项目名称: 甲方: 联系电话: 乙方: 联系电话: 为维护甲乙双方的共同利益,保证服务质量和安全生产,保持良好的工作秩序,根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求,经甲乙双方平等协商,签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充,以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下: 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员,执行安全生产法规、标准,遵守安全生 产规章制度及安全操作规程,控制危险源,熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制,并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后,有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同,要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告,对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下: 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后,积极组织抢险救援,防止事故扩大。 3. 应承包商要求,向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下: 1. 有权对业主的HSE工作提出建议,对业主违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所,有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时,有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下: 5. 应建立健全HSE管理机构,配备专职或兼职HSE管理人员,建立安全生产责任制,制 定各项安全规章制度,并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案,报监理和业主审批。 7. 组织安全检查,采取有效措施消除安全隐患,重大隐患应及时通报业主。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间:20__年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 20__年 8 月 28 日,总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会,讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间,望 各专业岗位及车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各专业岗位及车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 钢筋闪光对焊工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊,预热闪光 焊、闪光—预热闪光焊。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并 应有可焊性试验。 2.1.2 主要机具:对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手 套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据见表 4—20。 常用对焊机主要技术数据 表 4—20 焊 机 型 UN1—50 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 号 动 夹 具 传 动 方 式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸 轮 气一液压 额 定 容 量 KV A 50 75 100 150 150 负 载 持 续 率 % 25 20 20 20 50 电 源 V 220/380 220/380 380 380 380
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
文件名 厨房卫生操作标准 电子文件编 码 CYFW186 页 码 10-1 ●调味料柜 (1)清理柜中存放的调料或罐头,检查是否过期,有无 膨胀,把它们拿出来。 (2)用湿布擦洗柜内,如有污物用清洗剂擦净。 (3)把罐头和固体调料分别放入,罐头类一定用湿布擦 去尘土,固体调料(如盐、味精、胡椒等)放在不锈 钢盘中并检查有无变质、生虫。 (4)标准: 码放整齐,无杂物,清洁。 ●配菜柜 (1)及时清除配菜台处一切杂物。 (2)用干布随时擦拭墩面、刀和配菜台上的水迹、血迹、 污物等。 (3)保证配菜用的料罐内用料新鲜,用水泡的配料要经 常换水,料罐经常倒换,用洗涤剂水刷干净,用清 水冲净。 (4)原料换水后,加封保鲜纸,放在大的不锈钢盘中, 置冰箱保存。 (5)标准: 料罐干净、整齐,用料新鲜卫生,菜台利落无油垢、 无血迹、无水迹无私人用品。 ●锅 (1)将锅用大火烧至要见红。 (2)放入清水池中用凉水冲。 (3)用刷子刷净锅内的黑糊渣。 (4)标准: 干净,没糊点,锅沿没黑灰。 ●灶台 文件名 厨房卫生操作标准
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
生产领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明 生产部门在生产任务单下达的同时展开生产投料单,现场领料员通过投料单进行领 料 仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生产投料单制作生产领料单。 2 单据作业 生产车间依据生产投料单向仓库领用原材料,领料时生产部门需提供此产品的生产任务 号,仓库关联生产任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生产领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生产领料结束 生产领料单 仓库通过关联生产任 务单生产成的投料单 进行发料 生产任务单 生产任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生产领料方式:进入物流管量仓存生产领料生产领料单录入
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 生产结束标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 1 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产结束标准操作程序,做好生产后的各项工作。 2 范围 固体制剂车间各工序。 3 责任 3.1 车间各工序组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按本程序执行。 3.3 班组长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产结束后,取下工作状态标示牌,挂清场标示牌。 4.2 各工序剩余物料、中间产品按规定进中间站,已包装产品入库。 4.3 未用完的原辅料、包装材料办理退库。 4.4 清理作业场地,清除生产废弃物。 4.5 按不同区域清洁要求,根据清场 SOP 进行清场。 4.6 清场完毕,填写清场记录。经质监员检查合格,挂清场合格证。 4.7 整理、汇总批生产记录。 4.8 关闭水、电、汽、阀门、开关,关好门窗,离开作业现场。 5 培训 5.1 培训对象:车间班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
1 安全费用管理使用办法 第一条 为进一步规范集团及各子公司工程项目安全费用的管理使用,保证 安全费用专款专用,根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《重庆 市建设工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》以及《重庆建工集团有 限责任公司安全生产问责办法》中相关规定,明确各级组织的安全费用管理的职 责权限。 第二条 凡在建工集团范围内从事生产活动的各子公司及其工程项目安全费 用的管理,均适用本办法。 第三条 本办法所称的安全生产管理机构是指建工集团及各子公司设置的 负责安全生产管理工作的职能部门,是安全费用管理的主管部门,具体负责安全 费用的审核,并监督工程项目安全费用的使用。 第四条 各工程项目安全费用提取规定为: 1.按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设工程安全文明施工措施费用计 取及使用管理规定》规定各工程项目收取的安全专项费用的 50 %作为现场安 全生产费用开支; 2.各工程项目不管是实行工程量清单报价还是实行定额取费,提取工程直接 费的 1%作为安全生产费用开支。 各工程项目提取的以上两部分安全专项费用应当用于施工现场安全防护用 具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、安全生产 培训教育,不得挪作他用。 第五条 建工集团及各子公司设立安全专项基金,专项用于基层安全教育培 训学习及安全奖励; 2 建工集团公司安全专项基金的来源一是建工集团各类安全罚款等;二是提取 专项费用,规定为: 提取各工程项目直接费的万分之二点六作为建工集团安全专项基金,其中返 还总额的一半由各子公司掌握使用。 第六条 使用建工集团公司的安全专项基金,由建工集团安全生产部提出用 途,经建工集团分管安全领导批准后使用; 各子公司使用安全专项基金,由其安全管理部门提出用途,经其分管安全领 导批准后使用。 第七条 项目安全专项费用是指按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设 工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》附表规定标准计算的“安全文 明施工专项费用”,包括《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《重庆市房屋 建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169 号)中规定的, 除“定额费用”和“按实计算费用”之外的安全文明施工措施内容所发生的费用。 第八条 各子公司工程项目安全专项费用的计提必须在工程开工初期由安 全生产管理机构会同预决算部门、项目部根据工程合同,按照本管理办法第四条 规定核定使用额度。 第九条 各工程项目在工程开工初期编制安全施工方案中必须包含施工需 要的安全费用使用方案,项目经理签审后,报经子公司安全生产管理机构审查, 分管副总审批后实施。 项目安全费用使用方案必须细化安全费用的具体组成内容及使用计划,包括 总使用计划和月度使用计划。 第十条 在工程开工时,工程安全专项费用的 50 % 由项目申请,子公司 安全生产管理机构审查,分管副总审批后由公司向项目拨付;属于垫资工程的, 垫资者必须随着生产进度保证安全投入。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
标准、指导书划定权责表 附 表 标准、指导书划定权责表 〇:决 裁 △:拟 案 □:会 签 总 经 理 新 产 品 开 发 会 议 总 工 程 师 标 准 审 查 会 标 准 事 案 小 组 技 术 部 经 理 技 术 部 专 员 电 设 科 长 机 械 科 长 厂 长 质 管 科 长 制 造 科 长 电 检 科 长 设备科长 原 级 目 标 质量 〇 □ △ 1 级 制 品 标准 其 他 各 类 标准 〇 〇 □ △ △ 2 级 电 气 设 计 标准 机 械 设 计 标准 绝 缘 设 计 标准 制 造 图面 改 造 要 领 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ △ □ □ □ △ △ △ □ △ △ △ △ □ □ △ △ □ □ □ 〇 △ □ □ 规 变 图 制 造 说 明 书 应 用 说 明 书 料 件 标 准 承 认 参 改 图 铭 板 在 制 品 质 量 标 准 制 品 标准 3 级 验 收 标 准 验 收 指 导 书 QC 工 程 图 作 业 指 导 书 检 查 指 导 书 试 验 标 准 试 验 指 导书 □□ □□ 〇 □ 〇 □ 〇 □ 〇 〇 〇 〇 暂用标准(不含 2 级标准)操作指导 书 生产设备(机器)精度检查标准 检验设备(电工)精神检查指导 测 定工具(机工) □ 〇 △ 〇 □ □□ △ 〇 〇
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
决 定 标 准 书 的 格 式 及 各 类 标 准 的 内 容 纲 要 ( 如 例 ) 各 标 准 内 容 纲 要 ( 例 ) 项 目 内 容 规 章 规 定 办 法 1.适用范围 2.目的 3.名词定义 4.作业手续、流程、担当 5.各流程的作法、规定及查检 规 格 原 料 规 格 物 料 规 格 制 品 规 格 1.适用范围 2.机构机能 3.品质特性及规格 4.包装 5.标示 6.保全及检查 检 查 标 准 1.适用范围 2.查检项目及规格(基本) 3.各检查项目、检查方法、使用工具判定 方法 4.不良品的判定 5.不良品的处理方式 检 验 标 准 1.适用范围 2.批的构成 3.使用抽检表 4.抽样方式 5.检验项目、检查方法、规格 6.判定基准 7.不合格批的处理 标 管 制 标 准 1.适用范围 2.样本抽样方法 3.检查方法 4.使用管制图 5.判定方法 6.异常处理方式 操 作 作 业 标 准 1.适用范围 2.作业步骤及使用材料、设备、治工具(作 业前、中、后) 3.各作业遵守、避免事项 4.作业前、中、后的点检、判定方法 5.异常处理方式
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
1 安全费用管理使用办法 第一条 为进一步规范集团及各子公司工程项目安全费用的管理使用,保证 安全费用专款专用,根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《重庆 市建设工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》以及《重庆建工集团有 限责任公司安全生产问责办法》中相关规定,明确各级组织的安全费用管理的职 责权限。 第二条 凡在建工集团范围内从事生产活动的各子公司及其工程项目安全费 用的管理,均适用本办法。 第三条 本办法所称的安全生产管理机构是指建工集团及各子公司设置的 负责安全生产管理工作的职能部门,是安全费用管理的主管部门,具体负责安全 费用的审核,并监督工程项目安全费用的使用。 第四条 各工程项目安全费用提取规定为: 1.按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设工程安全文明施工措施费用计 取及使用管理规定》规定各工程项目收取的安全专项费用的 50 %作为现场安 全生产费用开支; 2.各工程项目不管是实行工程量清单报价还是实行定额取费,提取工程直接 费的 1%作为安全生产费用开支。 各工程项目提取的以上两部分安全专项费用应当用于施工现场安全防护用 具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、安全生产 培训教育,不得挪作他用。 第五条 建工集团及各子公司设立安全专项基金,专项用于基层安全教育培 训学习及安全奖励; 2 建工集团公司安全专项基金的来源一是建工集团各类安全罚款等;二是提取 专项费用,规定为: 提取各工程项目直接费的万分之二点六作为建工集团安全专项基金,其中返 还总额的一半由各子公司掌握使用。 第六条 使用建工集团公司的安全专项基金,由建工集团安全生产部提出用 途,经建工集团分管安全领导批准后使用; 各子公司使用安全专项基金,由其安全管理部门提出用途,经其分管安全领 导批准后使用。 第七条 项目安全专项费用是指按照渝建发〔2006〕177 号《重庆市建设 工程安全文明施工措施费用计取及使用管理规定》附表规定标准计算的“安全文 明施工专项费用”,包括《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《重庆市房屋 建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169 号)中规定的, 除“定额费用”和“按实计算费用”之外的安全文明施工措施内容所发生的费用。 第八条 各子公司工程项目安全专项费用的计提必须在工程开工初期由安 全生产管理机构会同预决算部门、项目部根据工程合同,按照本管理办法第四条 规定核定使用额度。 第九条 各工程项目在工程开工初期编制安全施工方案中必须包含施工需 要的安全费用使用方案,项目经理签审后,报经子公司安全生产管理机构审查, 分管副总审批后实施。 项目安全费用使用方案必须细化安全费用的具体组成内容及使用计划,包括 总使用计划和月度使用计划。 第十条 在工程开工时,工程安全专项费用的 50 % 由项目申请,子公司 安全生产管理机构审查,分管副总审批后由公司向项目拨付;属于垫资工程的, 垫资者必须随着生产进度保证安全投入。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
设备管理流程 1. 目的 使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2. 适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3. 操作流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备技术员/工 程师 设备技术员/工 程师 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法: 例如: J 5 — OEE — 01 C 公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 (1)公司代码:(英语单词第一个字母) 电子( ELECTRONIC)用“E”表示; 通讯( COMMUNICATION)用“C”表示; 科技( TECHNOLOGY)用“T”表示; (2)类别号:公司所有设备均用“J”表示; (3)分类号:“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》,记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用,设备移动必须由设备课 工程师或技术员进行 贴设备状态标签,注明内容:设备名称、型号、 编号;贴准用证,准用证上填写日期及有效期 并签字。 《 设 备 登 记台帐》 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开始 购置、验收 分类、编号 登记台帐 安装 标识
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 (20__年度) 企业名称:四川×××有限责任公司 日 期: 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 20__年度安全生产标准化的实 施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生 产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查,考核情况, 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如 下报告: 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视,各级管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生;教育率 100%, 教育合格率 95%以上;隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 %;特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录形成文件并加 以保存。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00