装车前安全检查表 编号：BZH9.7-17 检查 情况（打√） 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装（卸）车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装（卸）车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装（卸）车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质 √ 6 装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装（卸）车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施 √ 8 装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠，不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装（卸）货车辆停放稳妥后，司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装（卸）货车驾驶员、装（卸）作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装（卸）作业前操作人员是否顺线改好装（卸）流程 √ 14 装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况（打√） 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装（卸）货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装，规范上岗 √ 7 装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装（卸）轻质易燃物料时，是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装（卸）作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装（卸）作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场， 不得睡岗，不得从事与装（卸）车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装（卸）车辆的物料时，是否站在上风口进行观察。 13 在物料装（卸）车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时，是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装（卸）车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装（卸）作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害 措施 √ 17 装（卸）作业完毕，是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净，不允许卸第二次 √
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
触电事故应急演练方案 编 写： 审 核： 审 批： 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康，避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失，切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练， 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性，提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力，不断提高项目部应急救援工作总体水 平，特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分： 1、事件发生后应急响应的演练； 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时，XXX 项目部一名作业人员在作业时， 踩到裸露的电线，造成人身触电伤害，倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥：(项目经理) 副总指挥：(安全总监) 解说员：XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
分类号 YJYA- 20XX 密 级 绝密 U D C YJYA- 20XX 编 号 XXX 企业通用生产安全 事故应急预案(模板) （依据 GB/T29639-20XX） 综合应急预案+专项应急预案+现场处置方案 编制依据 《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-20XX） 公司名称： ： 整理者： ： 发布日期： ： 20XX 年 12 月 31 日发布 20XX 年 4 月 1 日实施 目 录 综合预案+专项预案+处置方案+附件标准格式 ...........1 综合应急预案标准格式............................1 1 总则........................................1 2 应急组织机构及职责..........................1 3 应急响应....................................1 4 后期处置....................................2 5 应急保障....................................3 专项应急预案标准格式............................4 1 适用范围 ...................................4 2 应急组织机构及职责 .........................4 3 响应启动 ...................................4 4 处置措施 ...................................4 5 应急保障 ...................................4 现场处置方案主要内容............................5 1 事故风险描述 ...............................5 2 应急工作职责 ...............................5 3 应急处置 ...................................5 附件............................................6
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.4 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 （1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故； （2）压力管道泄漏、爆炸事故； （3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 （1）超压超温； （2）压力容器有先天性缺陷； （3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废； （4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀； （5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不 够； （6）操作人员违章操作； （7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3） 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人； 4） 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
超市(商场)安全生产事故应急预案 目 录 一、总则 （一）编制目的 （二）编制依据 （三）适用范围 （四）安全生产事故的分类与分级 （五）工作原则 二、应急组织指挥体系及职责 （一）-------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组 （二）领导小组及办公室主要职责 三、应急处置 （一）信息报告要求 （二）信息报送机制 （三）应急信息的主要内容 （四）预防预警要求 （五）先期处置 （六）应急响应 四、应急保障 （一）信息保障 （二）物资保障 （三）资金保障 （四）人员保障 （五）其他保障 五、事故灾难类突发事件处置 （一）事故灾难类突发事件的等级确认与划分 1、特别重大事件（Ⅰ级） 2、重大事件（Ⅱ级） 3、较大事件（Ⅲ级） 4、一般事件（Ⅳ级） （二）应急处置措施 1、火灾事故处理办法 2、建筑物安全事故处理办法 3、拥挤踩踏事故处理办法 4、商场爆炸事故处理办法 5、突发危险品污染事故 6、大型群体活动安全事故 7、商场周边突发安全事故 8、商场突发事故处理中的其他有关注意事项 （三）善后与恢复 六、附则 附件：------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组及办公室通讯录 ------超市消防安全组织架构图
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实，做到安全生产费用专款专用，特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入，并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月，安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金，制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16 号）,参照制造企业安全费用提取办 法，即以上年度实际营业收入为提取依据，采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取： 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的，按照 2%提取； 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分，按照 1%提取； 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分，按照 0.2%提取； 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分，按照 0.1%提取； 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分，按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目，使安全生产费用做到专款专用，任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用，包括各类人员的安全教育培训，操作证培训、复审、经常性教育培训等费用，安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.1 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
分类号 YJYA- 20XX 密 级 绝密 U D C YJYA- 20XX 编 号 XXX 企业通用生产安全 事故应急预案(模板) （依据 GB/T29639-20XX） 综合应急预案+专项应急预案+现场处置方案 编制依据 《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-20XX） 公司名称： ： 整理者： ： 发布日期： ： 20XX 年 12 月 31 日发布 20XX 年 4 月 1 日实施 目 录 综合预案+专项预案+处置方案+附件标准格式 ...........6 综合应急预案标准格式............................6 1 总则........................................6 2 应急组织机构及职责..........................6 3 应急响应....................................6 4 后期处置....................................7 5 应急保障....................................8 专项应急预案标准格式............................9 1 适用范围 ...................................9 2 应急组织机构及职责 .........................9 3 响应启动 ...................................9 4 处置措施 ...................................9 5 应急保障 ...................................9 现场处置方案主要内容...........................10 1 事故风险描述 ..............................10 2 应急工作职责 ..............................10 3 应急处置 ..................................10 附件...........................................11
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.7 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
触电事故应急演练方案 编 写： 审 核： 审 批： 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康，避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失，切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练， 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性，提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力，不断提高项目部应急救援工作总体水 平，特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分： 1、事件发生后应急响应的演练； 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时，XXX 项目部一名作业人员在作业时， 踩到裸露的电线，造成人身触电伤害，倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥：(项目经理) 副总指挥：(安全总监) 解说员：XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理，安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制，以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性和有效性，与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件，防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制，以证实符合规定要求，为安全管理体系有效运行提供客观证据，在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责，适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准化管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制，安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理，根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件：外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例和标准（见法律法规的识 别与评价程序）；上级部门下发的通知、要求、规定和办法；相关方的期望和要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标和指标； b.实现方针、目标和指标的策划； c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料和记录 相关的资料包括但不限于： a.各类分析/评价/统计数据（如 OSHA 统计分析数据）； b.特种设备（如压力容器等）及其附件的安全技术监察（检测）资料； c.建设（工程）项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案和图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论和批复意见； d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录； e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告； f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南； g.危化品应建立一栏三卡（职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡） h.设施的设计、运行技术资料；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.4 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 （1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故； （2）压力管道泄漏、爆炸事故； （3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 （1）超压超温； （2）压力容器有先天性缺陷； （3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废； （4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀； （5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不 够； （6）操作人员违章操作； （7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3） 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人； 4） 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.4 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 （关键装 置） 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良， 导致泄漏，引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程，未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等，引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 （关键装 置） 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良， 导致泄漏，引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程，未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等，引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 （关键装 置） 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良， 导致泄漏，引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程，未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等，引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 （关键装 置） 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程，未夹夹静电夹， 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染，造成绝源，不起去静电 作用，静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 （重点 部位） 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障，产生放电，引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源，且呼吸阀、阻火器发生故 障，外部火星进入罐体，导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良， 导致泄漏，引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏，引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程，未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等，引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 （重点部 位） 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障，产生放 电，引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源，导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良， 导致泄漏，引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程，未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等，引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩，吸入过量有毒 蒸气，导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器，保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障，产生放 ①定期对管道、阀门进行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
交安与绿化工程分公司 高 温 中 暑 应 急 救 援 预 案 （达州片区高速公路专项养护工程项目经理部） 二〇一八年三月制 一、目的 为了在施工中发生中暑事故时遵循“保护人员安全优先， 防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、 单位自救与社会救援相结合”的原则。为达到控制事故、有 效地抢救伤员、减少事故损失、防止事故扩大的目的，特制 定本救援预案。 二、适用范围 本预案适用于达州项目部溺水事故的应急救援。 三、应急救援事故事件范围及事故特征 事故实践范围：中暑安全事故发生。 事故特征：中暑属于突发性安全事件。一般以暑季为高 发期，或是通风条件差的高温场所。中暑前一般会出现胸闷、 头晕、口渴、呼吸不畅、无力等征兆。 四、应急预案组织 项目部成立高温中暑应急救援领导小组，统一对本标段 中暑事故工作的人员、机械、车辆、物资进行指挥、调度， 做到分工明确、纪律严明。应急救援领导小组组织机构如下： 组 长：朱奕儒 副组长：夏东、李桥 组 员：贺正才、田钰涛、唐枭欢、罗霜、郭正豪、白 德根、王轩沅、秦晓东、曹冰城 1、应急处置职责 1、组长职责：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 （1）加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则，确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 （2）搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动， 确认正常后，方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后，应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时，应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 （3）起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板，必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。 （4）其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固，设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性，电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时，物件或吊笼应降至地面，停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前，必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动 部分内及轴承运转正常后，方可作业，调直切断机的进料口应安装防护网，切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部分连接紧固，各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源，方可进行。 c.平面刨（手压刨）操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料， 不得在平刨上加工。
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166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 （1）加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则，确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 （2）搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动， 确认正常后，方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后，应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时，应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 （3）起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板，必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。 （4）其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固，设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行，检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性，电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时，物件或吊笼应降至地面，停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前，必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动 部分内及轴承运转正常后，方可作业，调直切断机的进料口应安装防护网，切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部分连接紧固，各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源，方可进行。 c.平面刨（手压刨）操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料， 不得在平刨上加工。
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深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
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触电、救援、应急预案 编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 项目部 年月日 为 做 好 触 电 伤 害 事 故 应 急 救 援 工 作 ,建 立 统 一 指 挥 ,职 责 名 确 , 反 映 迅 速、有序运转、处置有力的应急救援体系，最大限度的减少事故损失，保 障企业财产和员工生命安全，结合施工现场实际情况，特制定本预案。 一、 适用范围 本预案适用于烟台富海怡景小区工程中的意外伤亡事故。 二、组织机构 项目经理部成立触电伤害事故应急处理领导小组，以项目经理为组长， 项目副经理及项目总工为副组长，各部门负责人为组员的领导小组，项目 部下属各施工队成立相应的应急处理小组，触电伤害事故应急处理小组日 常管理工作由项目部安全质量科负责。触电伤害事故应急处理组织机构框 图如下： 触电伤害事故应急处理组织机构框图 领导小组 组长： 副组 长 应急领导小 组成员 安质部 技术部 物资设备部 会计部 各 施工 队 应急小 组 组 长：施工队队 长 副 组长： 施 工队副队 长副组 长 组员:技术员 材 料员 安全 员 质 检 员 班 组长
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线，实行人车分 流；对铝液浇包、 叉车每班进行点 检，每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀， 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定， 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动，保持 正传运 行，喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头；制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥，如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程；岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象；挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检，每月有设备专 职人员进行定期检 修；立作业区域警 示，禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置； 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析（SCL） 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列，无跳 槽现象； 滑轮与护 罩完好， 转动灵 活；吊钩 无裂纹防 脱装置完 好；制动 器工作可 靠，升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠； 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好， 转动灵活；吊钩无 裂纹防脱装置完 好；制动器工作可 靠，升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠；紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效，裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养，确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效，裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序，连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏， 燃烧器点 火可靠， 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠，定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好，无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用； 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件，保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换，以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
超市(商场)安全生产事故应急预案 目 录 一、总则 （一）编制目的 （二）编制依据 （三）适用范围 （四）安全生产事故的分类与分级 （五）工作原则 二、应急组织指挥体系及职责 （一）-------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组 （二）领导小组及办公室主要职责 三、应急处置 （一）信息报告要求 （二）信息报送机制 （三）应急信息的主要内容 （四）预防预警要求 （五）先期处置 （六）应急响应 四、应急保障 （一）信息保障 （二）物资保障 （三）资金保障 （四）人员保障 （五）其他保障 五、事故灾难类突发事件处置 （一）事故灾难类突发事件的等级确认与划分 1、特别重大事件（Ⅰ级） 2、重大事件（Ⅱ级） 3、较大事件（Ⅲ级） 4、一般事件（Ⅳ级） （二）应急处置措施 1、火灾事故处理办法 2、建筑物安全事故处理办法 3、拥挤踩踏事故处理办法 4、商场爆炸事故处理办法 5、突发危险品污染事故 6、大型群体活动安全事故 7、商场周边突发安全事故 8、商场突发事故处理中的其他有关注意事项 （三）善后与恢复 六、附则 附件：------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组及办公室通讯录 ------超市消防安全组织架构图
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.4 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试，预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作； 5.4.3 对设备的管理控制，具体可按《设备控制程序》执行；本公司使用的各种模具、工装器 具，可参照[模具、工装器具管理制度]执行； 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导； 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：120 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格，尤其是在片剂生 产中，造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 （一） 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后，硬度不够，表面有麻孔，用手指轻轻加压即碎裂， 原因分析及解决方法： ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易 松裂片。故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时，可喷入适量稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象；密 度小，流动性差，可压性差，重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小，多冲压片机冲头长短不齐，车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时，有从腰间裂开的称为腰裂；从顶部 裂开的称为顶裂，腰裂和顶裂总称为裂片，原因分析及解决方法： ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片， 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大，反弹力大而裂片；车速过快或冲模不符合 要求，冲头有长短，中部磨损，其中部大于上下部或冲头向内卷边，
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超市(商场)安全生产事故应急预案 目 录 一、总则 （一）编制目的 （二）编制依据 （三）适用范围 （四）安全生产事故的分类与分级 （五）工作原则 二、应急组织指挥体系及职责 （一）-------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组 （二）领导小组及办公室主要职责 三、应急处置 （一）信息报告要求 （二）信息报送机制 （三）应急信息的主要内容 （四）预防预警要求 （五）先期处置 （六）应急响应 四、应急保障 （一）信息保障 （二）物资保障 （三）资金保障 （四）人员保障 （五）其他保障 五、事故灾难类突发事件处置 （一）事故灾难类突发事件的等级确认与划分 1、特别重大事件（Ⅰ级） 2、重大事件（Ⅱ级） 3、较大事件（Ⅲ级） 4、一般事件（Ⅳ级） （二）应急处置措施 1、火灾事故处理办法 2、建筑物安全事故处理办法 3、拥挤踩踏事故处理办法 4、商场爆炸事故处理办法 5、突发危险品污染事故 6、大型群体活动安全事故 7、商场周边突发安全事故 8、商场突发事故处理中的其他有关注意事项 （三）善后与恢复 六、附则 附件：------超市-----办安全生产事故应急处置工作领导小组及办公室通讯录 ------超市消防安全组织架构图
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.4 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试，预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作； 5.4.3 对设备的管理控制，具体可按《设备控制程序》执行；本公司使用的各种模具、工装器 具，可参照[模具、工装器具管理制度]执行； 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导； 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
6S 管理和库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题：（每小题 2 分） 1、下列各项资产中，不属于存货范围的有（ ） A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单，而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点（ ） A、存货是一种具有实物形态的资产，通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中，有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产，它（ ） A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为（ ） A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是（ ） A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题：（每小题 2.5 分） 1、存货的范围包括以下哪几个方面：（ ） A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查，主要对象有：（ ） A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:（每小题 2 分） 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。（ ） 2、存货越多越好，因此，我们应积极进货，以保证生产需要。（ ） 3、一个企业只能选择一种方法，对存货进行计价，而且一旦确定存货的计价方法，就不能轻 易更改。（ ） 4、在进行资产清查时，仓库保管人员必须在场。（ ） 5、在物价上涨时期，存货的计价应采用后进先出法。（ ） 6、已经出库的物资，由于各种原因需退库时，应重新填写入库凭证，并及时用红字在帐、卡 上充底入库。（ ） 7、实地盘存制下，期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。（ ） 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。（ ） 四、计算题：（9 分） 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套，预计供应间隔日数为 6 天，整理准备 日数为 2 天，保险日数为 2 天，试计算最最储备量与最低储备量。（每月按 30 天计算） 五、问答题：（每小题 5 分） 1、什么是存货？企业持有存货的目的是什么？ 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时，作为仓库保管员 该如何处理此事？
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IE 的 分 析 方 法 及 工 具 ——（摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节） 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，是故与成本或经济效益有关，包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力，而使理 论与实务相得益彰，保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会（AIIE）对 IE 下的定义如下： IE 是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解：IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产 力的专门技术。 上面所提的“设计”是指制订新的系统。 “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 “设定”意指将“设计”或“改善”之系统，导入企业动作体系，并能够稳固的发挥。 6. IE（工业工程）在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“，而”工作研究“的主要构成是来自泰勒（F。W。TOYLOR 1856—1915）的”时间研究“与吉尔布雷斯（F。B。GILBRETH 1868—1924）的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下： 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析（V A） 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究（OPERATION RESEARCH OR） 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是： 生产过程最理想？ 生产的工作方法最好？ 机器及工具是否最适当？ 物料是否最正确？ 工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法，并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的 生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除。 工作方法更完善 对每一项过程的工作方法，针对人、机、物及方法进行研究，以期能找出更快速、更完善 的方法。 作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化，制订作业标准，并依作业标准训练员工，教导员工。 决定标准时间 工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业），所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究（METHOD RESEARCH MR） IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生 产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后 管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。 当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。 反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象（物） 应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。 2. 生产主体（人） 人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00