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18设备设施检维修管理制度

1 设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目 为保证本公司在设备、设施检维修过程中人身安全和设备安全,特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作 业项目进行风险评价,确立应采取有效风险控制措施,并组织检维修人员到现 场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以安全防护措施,落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前安全教育 检维修前必须对参加检维修作业人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备电器电源,并经启动复查确 定无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度照明。 5.4 检维修作业中和结束安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求,作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应时搬走所用工器具,拆除临时电源、临时照 明设备等; 5.4.8 检维修结束后应时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除,检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大设备事故,必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时,应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。

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22.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划   为促进全市交通运输系统安全生产工作,推动安全生产工作再上新台阶,根据 市委市政府和上级主管部门有关安全工作意见,结合我市交通运输工作实际,制定 本年度安全生产 工作计划 。    一、指导思想   以党十八大精神十八大三中、四中全会精神为指导,全面落实科学发展观 ,紧紧围绕局党委中心工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”工作方针, 坚持以人为本,以扎实有序推进交通运输行业落实安全生产主体责任为主线, 以加 强队伍建设、运输安全、交通工程安全监管为重点,以构建和谐社会和打造平安交 通为目标,强化隐患排查专项整治,完善安全生产工作机制,确保全市交通运输系 统安全生产形势平稳发展。    二、工作目标   依法加强交通运输行业安全监管,不断完善交通运输行业安全生产目标控制体 系,坚持“一岗双责”,强化风险防控,着力健全隐患排查治理机制,加强科技兴安 ,落实安全宣传教育,突出重点,加大投入,综合治理,标本兼治,控制事故起数 和死亡人数,减少一般责任事故,遏制较大以上事故发生,各项安全生产指标控 制在温州市交通运输局和市政府下达控制指标以内,使我市交通运输安全生产形 势保持稳定。    三、工作措施   (一)加强安全生产工作领导   进一步落实安全生产责任制,实行“一岗双责”制度,建立起交通运输行业安全 生产目标控制体系,进一步分解和细化安全生产职责,层层签订安全生产工作目标 责任书,严格安全生产责任制考核,努力形成一个安全生产责任清晰、考核量化、 奖惩分明、监督有力行业安全生产责任考核奖惩体系,真正把安全生产责任落到 实处。   (二)加强安全基础工作,提高安全管理水平   1、加强季节性安全防范工作。根据气象中长期预报,安全工作落实“四早”( 即早准备、早安排、早检查、早总结),特别春运、汛期、“安全生产月”、黄金周 等阶段性工作,要结合季节性安全生产工作特点,根据单位实际,制定相应安 全生产工作预案,做到有安排、有检查、有总结,扎扎实实开展好各项阶段性安全 工作,确保雨季、雾季、台风季节和冬季防火措施落实。加强旅游黄金周安全 管理工作,提前做好客流量预测,做好运力安排,制定突发事件应急处置预案,确 保旅客运输安全。   2、认真开展安全生产各项活动。精心组织开展“安全生产月”等活动,以控制 各类事故发生为目标,消除事故隐患,确保安全。充分调动系统广大干部职工参与 安全生产积极性、自觉性和主动性,在交通运输行业中营造“遵章守法、关爱生 命”、人人关心重视安全、个个优质热情服务良好氛围。   3、坚持安全检查和隐患整改制度。要严格按照安全生产目标管理责任书要 求,坚持日常检查和阶段性重点检查相结合,检查记录规范完整,查出隐患要督 促立即整改,不能马上整改要发出整改通知书。   4、严格“三关一监督”,做好安全监管日常工作,加强对运输企业资质、驾驶 员资质和车辆安全技术状况、客运站经营秩序管理力度,从源头上遏制事故发 生;继续深入开展营运客车、危险品运输车辆、非法运营车辆专项整治工作,确 保道路运输生产安全。   5、加强事故调查和责任追究。要依据“四不放过”原则严肃事故调查处理工 作,特别是要加大对责任人追究力度,要对发生事故原因进行分析,查找事故 主客观因素,促进现有规章制度和监管手段完善。   6、强化安全培训教育。贯彻《浙江省落实生产经营单位安全生产主体责任暂 行规定》实施,加强《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路运输管理条例 》、《公路法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》等有关 法律法规培训教育工作。运输企业、客运站、工程建设单位必须对所有从业人员 进行必要安全生产教育培训,其主要负责人、安全管理人员特种作业人员必须 按照有关法律、法规规定,接受安全生产培训,经考试合格,才能持证上岗。换 岗职工必须接受与其岗位相适应安全生产教育培训,未经安全生产教育培训或考 试不合格,不得上岗。以重、特大事故为反面教材,加大对安全生产法律法规 宣传教育力度,提高从业人员安全意识和防范事故能力,努力营造人人重视交通 安全工作,人人关心交通安全工作良好氛围,展示安全交通、文明交通、和谐交 通、法制交通新形象。   7、认真做好事故报告工作。要严格按照规定时上报,不得瞒报、谎报或拖 延不报。   (三)加强公路建设工程安全监管工作   以创建“平安工地”活动为平台,切实加强公路建设工程安全生产监管工作, 把安全生产责任制落实到施工企业和相关人员,确保施工安全。加强公路危桥、事 故多发路段和危险路段更新改造工作;加大资金投入,进一步完善道路交通标志 、标线和防撞栏等安全设施;加强施工现场安全监管,督促施工企业认真排查安全 隐患、提高一线施工人员安全意识和安全技能,按照操作规程进行作业,做到安

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全生产标准化八要素-12.公司级安全培训试题答案(员工每人一份)

厂级安全教育培训试题 部门: 姓名: 成绩: 一、 选择题(有单选和多选两种,每题 6 分,共 60 分) 1.新工人三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确方法 ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应时报警,报警时应讲明 ; A. 起火地址场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式联络人 4.消防安全工作实行 方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 ; A. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生事故,坚持 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全第一责任者应该是 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、 判断题(对用“√”,错用“×”,每题 4 分,共 40 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显安全警示标志。 ( ) 2.从业人员发现直接危人身安全紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担责任。( ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。( ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( ); 9. 只要保证适宜通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业安全生产负主要责任( )。 部门: 姓名: 成绩: 一、选择题(有单选和多选两种,每题 5 分,共 50 分) 1.新工人三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( B ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确方法 B ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应时报警,报警时应讲明 A B C D ; A. 起火地址场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式联络人 4.消防安全工作实行 D 方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 C ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 B ; B. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生事故,坚持 B 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 A 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 A 指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全第一责任者应该是 C 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、判断题(对用“√”,错用“×”,每题 5 分,共 50 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显安全警示标志。( √ ) 2.从业人员发现直接危人身安全紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( × ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担责任。( √ ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( √ ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。(√ ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( × ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( √ ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( × ); 9. 只要保证适宜通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( × ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业安全生产负主要责任( × )。

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现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆接头应设在地面上接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场照明必须要设独立控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱要求 ,配电箱和开关箱选择安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱其内部开关箱电器所有正常不带电金属部 件均应作可靠保护接零,保护零线必须采用标准绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格绝缘劳保用品,并检查确定开关箱控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检检查维 修记录;在维修时必须将前一级相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

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设备设施工序检查表-4磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮法兰盘不能小于砂轮直径 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮端面内孔,不准拿螺旋轮外面 无心磨刀板刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复平面磨床,根据工件磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

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现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书(3页)

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 甲方、乙方为保证文明施工,消防治安安全管理高空作业安全管理,根据 有关规定签订安全协议,双方应共同遵守。 一、 甲方责任: 1、根据消防治安安全管理规定高空作业安全管理规定有权对乙方施工 进行监督,要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违 反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案,并向甲方提供施工人员名单各相关工种 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育施工培训, 确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理高空作业安全管理监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备成品等物品造成损坏,由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如因 施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批准后, 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品,产生一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留各种废料物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全隐 患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上,如因乙方用电不慎所造成一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重,甲方和乙方有权令其停工整顿, 并协助司法部门追究有关人员刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业施工。 15、凡遇有下列情况之一时,应停止露天高空作业: (1)闪电、打雷、暴雨; (2)六级以上大风; (3)钢管上雨水未干; (4)可能发生危险其他情况。 当上述情况过后,必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备,确认无 问题后,才能恢复施工。 16、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业施工人员,应配备工具袋,高空作业使用小型工具, 均应装入工具袋内,不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前,应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等,如有不符合要求应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带应高挂低 用,即将安全带绳端挂钩挂在高处,施工人员在较低处进行作业。

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双重预防体系-设备设施评级标准(MES)

设备设施评级标准(MES) 1、 风险定义 指特定危害性事件发生可能性和后果结合。人们常常将可能性 L 大小和后果 S 严重程度分别用表明相对差距数值来表示,然后用两者乘积反映风险程度 R 大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生可能性主要取决于对于特定危害控制措施状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)频繁程度 E1;单纯财产损失事故和环境污染事故发 生可能性主要取决于对于特定危害控制措施状态M和危害(危险状态)出现频次E2。 2.1 控制措施状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生可能性较大,有减轻后果应急措施时发生可能性较小,有预防措施时发生 可能性最小。 控制措施状态 M 赋值见表 1。 表 1 控制措施状态 M 分数值 控制措施状态 5 无控制措施 3 有减轻后果应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现频繁程度 E 人体暴露于危险状态频繁程度越大,发生伤害事故可能性越大;危险状态出现频 次越高,发生财产损失可能性越大。人体暴露频繁程度或危险状态出现频次 E 赋值 见表 2。 表 2 人体暴露频繁程度或危险状态出现频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态频繁程度 E2(财产损失和环境污染): 危险状态出现频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少暴露 更少出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果分档赋 值。 表 3 事故可能后果 S 事故可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财产损失一栏分档赋值,可根据行业和企业特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施状态 M、暴露频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定相应分值。风险程度 R 为三者乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定作业条件,恰当选取 M、E、S 值,根据相乘后积确定风险程度 R 级别。风险程度分级见表 4。 表 4 风险程度分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果二元函数。当用两者乘积反映风险程度大小时,从数学上讲,

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危险源辨识与评价清单-管理标准管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取和使用氢气操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险化学品操作证和公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取和使用氢气过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品, 氢气使用氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》要求。 3. 在有氢气场所,禁止明火和其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切产生明火、高温工具与热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜选型、配线和接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完氢氧化钾和五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟和穿带钉鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间和纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视和 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道和阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪和调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架要与运行可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套和防护眼镜口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能产生火花一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套和防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板和拉紧螺栓之间槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,无隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

3.1设备设施现场管理类隐患排查治理清单(定)

名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 (每天/岗 位级) 排查周期/ 组织级别 (每周/区 队级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准;2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训,掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准;2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训,掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施) 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准;2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准;2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监控中心,启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准;2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好护绳板 采掘工区 3 保护检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:72.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

12工二坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛,固定牢固, 螺丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防护不到 位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合格 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到位; 机械伤害 选用符合要求 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小;紧固件 无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱 落;接口无漏风,焊口无 开裂;轴承润滑良好,无 振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量 运输工具车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 2 缝纫 工序 缝纫机 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 4 3 除尘 作业 风机 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 安全检查分析(SCL)评价记录表 工二坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 检查项目 设备名 称 风险 点 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险源 不符合标准 情况后果 现有控制措施 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 新增 措施 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

09工一整理二设备设施分析记录

机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序号 风险点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况后果 开剪工 序 开剪 机 横缝 机 横缝工 序 纵缝工 序 纵缝 机 纵裁工 序 纵裁 机 缝纫工 序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯工 序 电梯 缝纫工 序 缝纫 机 打箱工 序 打箱 机 装袋 机 检针 机 装袋工 序 8 7 6 5 检针工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

12工二坯整设备实施分级管控清单

1 机台各防护 罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 五级 机械伤害 选用质量合格 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 岗位级 工二坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 触电 选用质量合格 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置 急停开关; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 车间级 工二坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 其他伤害 选用质量合格 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 五级 触电 选用质量合格 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 班组级 工二坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格 运输工具; 落实专门负责人定期检 查;发现问题立即维 修; 岗位级 工二坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位,表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动 、缺损; 四级 其他伤害 加装合格护指 器 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露; 五级 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题时 处理 岗位级 工二坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落; 接口无漏风,焊口无开裂;无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题时 处理 班组级 工二坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂, 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置, 选用质量合格 车辆配件。 岗位级 工二坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 工二坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 工二坯整 车间主任 发现异响、异味等 异常情况,要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙;发生火灾 、伤害事故时,按 专项应急预案处 置; 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 4 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 3 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训;强化 安全责任教育;法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况 后果 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作 帽,长发 固定好; 3、不佩 戴不安全 首饰;4 责任单位 工程技术措施 工二坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书(3页)

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 甲方、乙方为保证文明施工,消防治安安全管理高空作业安全管理,根据 有关规定签订安全协议,双方应共同遵守。 一、 甲方责任: 1、根据消防治安安全管理规定高空作业安全管理规定有权对乙方施工 进行监督,要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违 反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案,并向甲方提供施工人员名单各相关工种 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育施工培训, 确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理高空作业安全管理监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备成品等物品造成损坏,由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如因 施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批准后, 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品,产生一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留各种废料物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全隐 患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上,如因乙方用电不慎所造成一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重,甲方和乙方有权令其停工整顿, 并协助司法部门追究有关人员刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业施工。 15、凡遇有下列情况之一时,应停止露天高空作业: (1)闪电、打雷、暴雨; (2)六级以上大风; (3)钢管上雨水未干; (4)可能发生危险其他情况。 当上述情况过后,必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备,确认无 问题后,才能恢复施工。 16、高空作业现场,应划出危险禁区,设置明显标志,严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业施工人员,应配备工具袋,高空作业使用小型工具, 均应装入工具袋内,不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前,应仔细检查登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等,如有不符合要求应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带应高挂低 用,即将安全带绳端挂钩挂在高处,施工人员在较低处进行作业。

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现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆接头应设在地面上接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场照明必须要设独立控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱要求 ,配电箱和开关箱选择安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱其内部开关箱电器所有正常不带电金属部 件均应作可靠保护接零,保护零线必须采用标准绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格绝缘劳保用品,并检查确定开关箱控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检检查维 修记录;在维修时必须将前一级相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产预防应急专项资金管理办法(2016年)

安全生产预防应急专项资金管理办法(2016 年) (2016 年 12 月 12 日《财政部安全监管总局关于修订印发〈安全生产预防应急专项 资金管理办法〉通知》(财建〔2016〕842 号)公布) 第一条为规范安全生产预防应急专项资金管理,提高财政资金使用效益,根据《中华 人民共和国预算法》等有关规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产预防应急专项资金(以下简称专项资金)是指中央财政通 过一般公共预算和国有资本经营预算安排,专门用于支持全国性安全生产预防工作和国家 级安全生产应急能力建设等方面资金。 第三条专项资金旨在引导加大安全生产预防和应急投入,加快排除安全隐患,解决历史 遗留问题,强化安全生产基础能力建设,形成安全生产保障长效机制,促使安全生产形势稳 定向好。 第四条专项资金暂定三年,财政部会同国家安全生产监督管理总局时组织政策评估, 适时调整完善或取消专项资金政策。 第五条专项资金实行专款专用,专项管理。其他中央财政资金已安排事项,专项资金不 再重复安排。 第六条专项资金由财政部门会同安全监管部门负责管理。财政部门负责专项资金预算 管理和资金拨付,会同安全监管部门对专项资金使用情况和实施效果等加强绩效管理。 第七条专项资金支持范围包括: (一)全国性安全生产预防工作。加快推进油气管道、危险化学品、矿山等重点领域 重大隐患整治等。 (二)全国安全生产“一张图”建设。建设包括在线监测、预警、调度和监管执法等在内 国家安全生产风险预警与防控体系,在全国实现互联互通、信息共享。 (三)国家级应急救援队伍(基地)建设运行维护等。包括跨区域应急救援基地建设、 应急演练能力建设、安全素质提升工程已建成基地和设施运行维护等。 (四)其他促进安全生产工作有关事项。 财政部会同国家安全生产监督管理总局根据党中央、国务院有关安全生产工作决策部 署,适时调整专项资金支持方向和重点领域。 第八条国家安全生产监督管理总局确定总体方案和目标任务,地方安全监管部门煤矿 安全监察机构根据目标任务会同同级财政部门、中央企业(如涉)在规定时间内编制完成 实施方案和绩效目标,报送国家安全生产监督管理总局、财政部。具体事宜由国家安全生产 监督管理总局印发工作通知明确。 第九条国家安全生产监督管理总局在确定总体方案和目标任务基础上提出专项资金 分配建议,财政部综合考虑资金需求和年度预算规模等下达专项资金。 国家级应急救援队伍(基地)建设运行维护等支出,主要通过中央国有资本经营预算 支持,并应当符合国有资本经营预算管理相关规定;其他事项通过一般公共预算补助地方。 第十条通过一般公共预算补助地方专项资金应根据以下方式进行测算: 某地区分配数额=∑【某项任务本年度专项资金补助规模×补助比例×(本年度该地区该 项任务量/本年度相同补助比例地区该项任务总量)】 某项任务年度专项资金补助规模由国家安全生产监督管理总局根据轻重缓急、前期工作 基础、工作进展总体情况等提出建议,适时调整。鼓励对具备实施条件、进展较快事项集 中支持,加快收尾。 补助比例主要考虑区域和行业差异等因素,一般分为四档:第一档比例为 10%-15%, 第二档为 15%-25%,第三档为 25%-30%,第四档为 30%-40%,四档比例之和为 100%。 第十一条地方财政部门收到补助地方专项资金后,应会同同级安全监管部门时按要 求将专项资金安排到具体项目,并按照政府机构、事业单位和企业等分类明确专项资金补助 对象。具体项目由地方相关部门会同同级财政部门按照职责分工组织实施,并予以监督。 采用事后补助方式安排专项资金应当用于同类任务支出。 第十二条专项资金支付按照财政国库管理制度有关规定执行。 第十三条各级财政部门应会同同级安全监管部门加强绩效监控和绩效评价,强化绩效评 价结果应用。 第十四条财政部会同国家安全生产监督管理总局加强预算监管和监督检查,发现问题 时督促整改。各级财政、安全监管部门其工作人员在专项资金分配、项目资金审核等工作 中,存在违反规定分配或使用专项资金以其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊等违法违纪 行为,按照《预算法》、《公务员法》、《行政监察法》、《财政违法行为处罚处分条例》等国 家有关规定追究相应责任;涉嫌犯罪,移送司法机关处理。 第十五条地方财政部门应会同同级安全监管部门制定专项资金管理实施细则,并时将 专项资金分配结果向社会公开。 第十六条本办法由财政部会同国家安全生产监督管理总局负责解释。 第十七条本办法自颁布之日起施行。财政部、国家安全监管总局《关于印发<安全生产 预防应急专项资金管理办法>通知》(财建〔2016〕280号)同时废止。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001年)

国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001 年) (2001 年 4 月 21 日中华人民共和国国务院令第 302 号公布) 第一条为了有效地防范特大安全事故发生,严肃追究特大安全事故行政责任,保障 人民群众生命、财产安全,制定本规定。 第二条地方人民政府主要领导人和政府有关部门正职负责人对下列特大安全事故防 范、发生,依照法律、行政法规和本规定规定有失职、渎职情形或者负有领导责任,依 照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任: (一)特大火灾事故; (二)特大交通安全事故; (三)特大建筑质量安全事故; (四)民用爆炸物品和化学危险品特大安全事故; (五)煤矿和其他矿山特大安全事故; (六)锅炉、压力容器、压力管道和特种设备特大安全事故: (七)其他特大安全事故。 地方人民政府和政府有关部门对特大安全事故防范、发生直接负责主管人员和其他 直接责任人员,比照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责 任。 特大安全事故肇事单位和个人刑事处罚、行政处罚和民事责任,依照有关法律、法规 和规章规定执行。 第三条特大安全事故具体标淮,按照国家有关规定执行。 第四条地方各级人民政府政府有关部门应当依照有关法律、法规和规章规定,采取 行政措施,对本地区实施安全监督管理,保障本地区人民群众生命、财产安全,对本地区或 者职责范围内防范特大安全事故发生、特大安全事故发生后迅速和妥善处理负责。 第五条地方各级人民政府应当每个季度至少召开一次防范特大安全事故工作会议,由政 府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关部门正职负责人参加,分 析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故工作。会议应当作出决定并形成纪要,会 议确定各项防范措施必须严格实施。 第六条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门按照职责分工对本地区 容易发生特大安全事故单位、设施和场所安全事故防范明确责任、采取措施,并组织有 关部门对上述单位、设施和场所进行严格检查。 第七条市(地、州)、县(市、区)人民政府必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。 本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后,报上一级人民政府备案。 第八条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门对本规定第二条所列各 类特大安全事故隐患进行查处;发现特大安全事故隐患,责令立即排除;特大安全事故 隐患排除前或者排除过程中,无法保证安全,责令暂时停产、停业或者停止使用。法律、 行政法规对查处机关另有规定,依照其规定。 第九条市(地、州)、县(市、区)人民政府其有关部门对本地区存在特大安全事 故隐患,超出其管辖或者职责范围,应当立即向有管辖权或者负有职责上级人民政府或 者政府有关部门报告;情况紧急,可以立即采取包括责令暂时停产、停业在内紧急措施, 同时报告;有关上级人民政府或者政府有关部门接到报告后,应当立即组织查处。 第十条中小学校对学生进行劳动技能教育以组织学生参加公益劳动等社会实践活动, 必须确保学生安全。严禁以任何形式、名义组织学生从事接触易燃、易爆、有毒、有害等危 险品劳动或者其他危险性劳动。严禁将学校场地出租作为从事易燃、易爆、有毒、有害等 危险品生产、经营场所。 中小学校违反前款规定,按照学校隶属关系,对县(市、区)、乡(镇)人民政府主 要领导人和县(市、区)人民政府教育行政部门正职负责人,根据情节轻重,给予记过、降 级直至撤职行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 中小学校违反本条第一款规定,对校长给予撤职行政处分,对直接组织者给予开除 公职行政处分;构成非法制造爆炸物罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 第十一条依法对涉安全生产事项负责行政审批(包括批准、核准、许可、注册、认证、 颁发证照、竣工验收等,下同)政府部门或者机构,必须严格依照法律、法规和规章规定 安全条件和程序进行审查;不符合法律、法规和规章规定安全条件,不得批准;不符 合法律、法规和规章规定安全条件,弄虚作假,骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员 取得批准,负责行政审批政府部门或者机构除必须立即撤销原批准外,应当对弄虚作假 骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员当事人依法给予行政处罚;构成行贿罪或者其他 罪,依法追究刑事责任。 负责行政审批政府部门或者机构违反前款规定,对不符合法律、法规和规章规定安 全条件予以批准,对部门或者机构正职负责人,根据情节轻重,给予降级、撤职直至开 除公职行政处分;与当事人勾结串通,应当开除公职;构成受贿罪、玩忽职守罪或者其 他罪,依法追究刑事责任。 第十二条对依照本规定第十一条第一款规定取得批准单位和个人,负责行政审批 政府部门或者机构必须对其实施严格监督检查;发现其不再具备安全条件,必须立即撤销

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服装精益生产基础知识(doc 37)

服装精益生产基础知识 第一章 精益生产思想和方法 企业经营是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目 ,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们有效使用和优化组 合制造出社会所需要产品。而利润高低取决于投入和有效产出 1比例,即生产效率, 班组是使产品增值基本单元,是提高生产效率主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品成长期 2,即市场对该产品需求呈上升趋势阶段;第二 种途径适用于产品成熟期或衰退期,即市场对该产品需求渐趋稳定或下降阶段; 第三种途径显然是最理想,因而难度也是最大.但是, 市场竞争结果最终将导致第 一和第二种途径失效,从而使企业经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采用 第三种途径。精益生产成功有力地证明了这一途径优越性和有效性。 第一节 精益生产诞生特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生全 新生产方式。精益“精”就是指更少投入,而“益”指更多产出。 本世纪中叶,当美国汽车工业处于发展顶峰时,以大野耐一为代表丰田人对 美国大量生产方式进行了彻底分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面潜力要远远超过其规模效应所带来好处 2.大量生产方式纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场适应和职工积极性、智慧 和创造力发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困 难特点,同时结合日本独特文化背景,逐步创立了一种全新多品种、小批量、高 效益和低消耗生产方式。这种生产方式在 1973 年石油危机中体现了巨大优越性, 并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国法宝,从而促使美国化费500万美元和 5 年时间对日本生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受产品或服务。 2 产品生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市 场竞争中优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构各个层次,采用小组工作法, 充分调动全体职工积极性和聪明才智,把缺陷和浪费时地消灭在每一个岗位。精益 生产方式优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销 网络以经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方式品种多 和大量生产方式成本低优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵化 缺点,是生产方式又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中主要思想 体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源重要性,把员工智慧和创造力视为企业宝贵财富和未 来发展原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样话,对此我们 也已习以为常。我们企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、监督人员到操 作人员严格等级划分制度使我们层次观念已根深蒂固。工人任务就是不折不扣地 按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员事。 在这样企业里,工人不仅得不到物质上平等,如:工资福利、疗养晋升、工作环境 和强度等方面,也得不到精神上足够尊重,如:被认可、受赞赏、参与协商和决策等。 从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员 在抱怨声中应付着领导每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化重要原因。 精益生产方式要求把企业每一位职工放在平等地位;将雇员看作企业合伙人, 而不是可以随意替换零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造机会;尊重员工 建议和意见,注重上下级交流和沟通;领导人员和操作人员彼此尊重,信任。员工 在这样企业中能充分发挥自己智慧和能力,并能以主人翁态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业经营能力依赖于组织体活力,而这种活力来自于员工努力。只有不断提 高员工素质,并为他们提供良好工作环境和富于挑战性工作,才能充分发挥他们 各自能力。精益生产成功同样依赖于高素质技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题能力,从而使生产过程中问题得到 发现和解决。因此,精益生产重视对职工培训,以挖掘他们潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业务和管理全貌; 同时可以培养他们协作精神和系统观念,使他们明确系统各部分在整体运行和发展 中作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从整体观念出发,找到改进方案。 一专多能是扩大操作人员工作范围,提高他们工时利用率;同时提高操作 灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统管理思想认为,效率来自于明确分工和严格按标准方法工作。这种思想

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精益生产教材(doc40)

精益生产教材 第一章 精益生产思想和方法 企业经营是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一 目,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们有效使用和优化 组合制造出社会所需要产品。而利润高低取决于投入和有效产出 1比例,即生产 效率,班组是使产品增值基本单元,是提高生产效率主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品成长期 2,即市场对该产品需求呈上升趋势阶段;第 二种途径适用于产品成熟期或衰退期,即市场对该产品需求渐趋稳定或下降阶段; 第三种途径显然是最理想,因而难度也是最大.但是, 市场竞争结果最终将导致 第一和第二种途径失效,从而使企业经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产成功有力地证明了这一途径优越性和有效性。 第一节 精益生产诞生特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生 全新生产方式。精益“精”就是指更少投入,而“益”指更多产出。 本世纪中叶,当美国汽车工业处于发展顶峰时,以大野耐一为代表丰田人对 美国大量生产方式进行了彻底分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面潜力要远远超过其规模效应所带来好处 2.大量生产方式纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场适应和职工积极性、智 慧和创造力发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重 困难特点,同时结合日本独特文化背景,逐步创立了一种全新多品种、小批量、 高效益和低消耗生产方式。这种生产方式在 1973 年石油危机中体现了巨大优越 性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国法宝,从而促使美国化费 500 万 美元和 5 年时间对日本生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益 生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过 不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在 市场竞争中优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构各个层次,采用小组工作 法,充分调动全体职工积极性和聪明才智,把缺陷和浪费时地消灭在每一个岗位。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受产品或服务。 2 产品生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 精益生产方式优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、 营销网络以经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方式品种 多和大量生产方式成本低优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵 化缺点,是生产方式又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中主要思 想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源重要性,把员工智慧和创造力视为企业宝贵财富和未 来发展原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样话,对此 我们也已习以为常。我们企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、监督人员 到操作人员严格等级划分制度使我们层次观念已根深蒂固。工人任务就是不折不 扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员 事。在这样企业里,工人不仅得不到物质上平等,如:工资福利、疗养晋升、工 作环境和强度等方面,也得不到精神上足够尊重,如:被认可、受赞赏、参与协商和 决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心,人为缺陷太多;另一方面 操作人员在抱怨声中应付着领导每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化 重要原因。 精益生产方式要求把企业每一位职工放在平等地位;将雇员看作企业合伙 人,而不是可以随意替换零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造机会;尊重 员工建议和意见,注重上下级交流和沟通;领导人员和操作人员彼此尊重,信任。 员工在这样企业中能充分发挥自己智慧和能力,并能以主人翁态度完成和改善工 作。 2)重视培训 企业经营能力依赖于组织体活力,而这种活力来自于员工努力。只有不断提 高员工素质,并为他们提供良好工作环境和富于挑战性工作,才能充分发挥他们 各自能力。精益生产成功同样依赖于高素质技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题能力,从而使生产过程中问题得到 发现和解决。因此,精益生产重视对职工培训,以挖掘他们潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业务和管理全貌; 同时可以培养他们协作精神和系统观念,使他们明确系统各部分在整体运行和发展 中作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从整体观念出发,找到改进方案。 一专多能是扩大操作人员工作范围,提高他们工时利用率;同时提高操作 灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统管理思想认为,效率来自于明确分工和严格按标准方法工作。这种思想 确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工智慧和创造力,使操作人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:664 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-中航一集团基础技术处工艺技术管理绩效指标

基础技术处工艺技术管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目 考核内容/方法 考核 人 项目计划 完成情况 保证任务 按节点完 成 期初确定节点(包括进度、 阶段性成果、质量标准), 期末检查是否按期完成 规划、计划 编制 时性 按时编制 各种计划 编制计划延期天数[ ] 天 项目立项 论证报告 和可行性 研究报告 编制质量 提高立项 论证和可 行性研究 报告质 量 专家评审机构评价 任务 绩效 五年计划 中预研经 费达成金 额 保证预研 顺利进行 五年计划中预研经费达成 金额绝对数量;比上一个 五年计划增长率 基础 技术 处处 长 预研经费 落实情况 保证科技 预研顺 利进行 实际到账日期比规定到账 日期晚[ ]天;未到账款项 占总经费比例 预研过程 中技术质 量问题解 决时 性 提高问题 解决速度 未时解决问题次数 [ ]次 技术质量 问题解决 有效性 提高解决 问题效 果 已解决问题数量占全部 需解决问题数量比率 [ ]% 新材料、新 工艺鉴定 时准确 性 保证产品 质量 是否存在鉴定结果不真 情况 材料、热工 艺行业技 术标准规 范性 提高管理 水平 标准是否准确 标准是否更新时 其他任务 完成情况 保证重大 任务完成 未完成上级交办任务 次数 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

测量和监视设备控制程序

测量和监视设备控制程序 1 目 对公司使用测量和监视设备进行控制、校准和维修,以保证它们测量 能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司全部测量和监视设备控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备控制与管理,并负责特种设备管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备:指本公司使用计量器具、检验、试验和测试设 备。 4.2 效验:指对计量和检测设备校准。 4.3 强检:指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备:指本公司高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设 备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备管理 5.1.1 测量和监视设备选择和新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点,结合产品标准计量、测试、检验和试验 任务所要求准确度和精度,选择适用测量和监视设备,以满足生产过程 中检验、试验、测试和计量各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备购置,由各使用单位填写“设备固定资产申请 单”技质办审核,经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备到货和安装 5.1.2.1 供销办购买测量和监视设备到货后,属强检测量和监视设 备,应提供计量管理部门检测证明,非强检测量和监视设备应提供出厂检 测证明。 5.1.2.2 设备拆箱规定见《设备管理控制程序》中有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段试验软件或比较标准,在接收时要初始验证,验 证其正确性,作好记录并予保存,并按规定周期加以复检,同时规定复检内 容和周期,作好记录作为控制证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐,并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备校准检定规程,由部门主管审核, 主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备校准检定人员应经过专门业务培训并获得计 量管理机构考核颁发资格证书,方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室工作环境应符合校准、检定工作需要,计量检定员应保 持计量室环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备使用人员必须掌握测试设备技术性能和操作方 法,防止测试设备因使用不当而使其校准失效,并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备使用人员应爱护测试设备,保护好周期校准状态 标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备校准、检定控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视 设备年度周检计划,经总工程师审核,报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划,对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定在用测量和监视设备由计量室进行检 定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定在用测量和监视设备(包括标准计 量器具),外送到国家认可计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规 程”,用 对比方式按计划进行校准,技质办配合校准工作,并填写校准记录和合格 证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

设备备件管理岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 设备备件管理岗 岗位编号 所在部门 一厂物资设备科 岗位定员 1 直接上级 设备副科长 岗位工资 直接下级 无 分析人 王焕勤 吴志海 所辖人员 无 分析日期 本职:负责工厂设备机械备件管理工作 职责与工作任务: 职责表述: 负责设备机械备件测绘、外协、采购工作 工作时间百分比:55 % 深入车间了解设备使用情况,对易损件和零部件图纸进行测绘、 整理归档 频次:4 次/天 用时:0.72 小 时 掌握备件库存量,合理储备,满足需求 频次:1 次/ 月 用时:12 小时 根据实际情况安排零配件自制、外协加工 频次:1 次/ 天 用时:0.58 小 时 协助设备配件采购工作 频次:10 次/月 用时:1.2 小时 负责对外协、采购备件提货以入库前检查验收工作 频次:15 次/月 用时:0.8 小时 对外购和外协单位发票,按规定办理相关手续后交财务科。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职 责 一 工作 任务 根据预算计划每月向财务科提报付款计划。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职责表述:参与设备大(中)修、二级保养工作 工作时间百分比:20 % 根据设备检修计划,提前做好设备配件准备工作 频次:4 次/年 用时:48 小时 根据设备检修情况,与维修人员共同解决疑难问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据维修情况提出指导性建议和意见。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 协调解决工作中出现有关问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据检修计划与实际情况,开据备件领用单 频次:4 次/年 用时:12 小时 根据备件汇总明细,分析备件消耗情况,掌握备件使用周期 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职 责 二 工作 任务 参加检修后验收和试车工作。 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职责表述: 负责并参与设备更新、技术改造工作 工作时间百分比:10 % 参与设备更新、技术改造方案设计与论证,并负责实施 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职 责 三 工作 任务 积极协调相关单位确保项目顺利完成 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职责表述: 负责编制年度、月份备件采购计划 工作时间百分比:5 % 根据设备检修计划编制年度备件采购预算计划 频次:1 次/年 用时:10 小时 职 责 四 工作 任务 负责编制月份设备配件采购计划 频次:1 次/月 用时:0.8 小 时 职责表述:负责设备配件图纸管理管理工作 工作时间百分比:5 % 职 责 工作 负责备件图纸分机、分类管理。 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 五 任务 负责建立、完善设备配件图册 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 职责 六 职责表述:完成上级交办其他工作 工作时间百分比: 5% 权力: 1、备品、备件采购知情权,检查验收权 2、设备大修、二保参与权和建议权。 3、备件维修、改造监督检查权。 4、年度、月份备件采购计划编制权。 5、配件图纸管理权。 6、完成领导交待工作相应权利。 考核指标: 1、外协采购备件合格率 100%。 2、设备维修改造验收合格率 100%。 3、设备大修二保准确时完成。 4、年度、月份备件采购计划准确率 100%。 5、备件图纸分类管理准确率 100%,。 6、达到领导要求。 工作协作关系: 内部协调关系 厂办、包装车间、酿造车间、机动车间、成品库、财务科、物资科、 外部协调关系 零件外协各供应加工单位 任职资格: 教育水平 专科 专业 机械类专业 工作经验 5 年以上相关工作经验 能力要求 协调能力、管理能力、人际交往能力, 个性特征 稳重、责任心、细心、创新性思维 生理特征 无特殊要求 所需培训 经济管理知识培训 工作特点: 工作场所 设备科、工厂各车间 工作方式 坐与走巡视相结合 工作时间特征 正常工作时间,应急性、有阶段性加班 工作环境 一般 体力精力消耗 工作紧张有压力 劳动保护 无特殊要求 使用工具/设备 电脑、电话、网络、文件柜、传真机、复印机、卡尺 所需记录文档 备件计划、采购合同、付款计划明细、备件图纸

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校特种设备安全管理制度

学校特种设备安全管理制度 为了加强特种设备安全工作,预防特种设备事故,保障人身和财产安全,特制定本制 度。 1.本制度所称特种设备是指电梯、锅炉、承运货梯等设备。本制度适用于学校特种设 备购置、安装、使用、维修、检验、日常维护、改造、报废相关工作。 2.学校要建立特种设备台账。特种设备台账内容至少包括设备名称、设备种类、制造 单位、购置时间、安装单位、检验情况、使用状态、重大维修情况其他变更情况。 3.安全管理坚持“安全第一,预防为主”方针,贯彻“谁主管、谁负责”,“谁使用、谁 负责”原则,实行“统一领导,归口管理,主管负责”。总务处负责全校特种设备安全监 督管理,其主要职责为: (1)贯彻执行国家有关特种设备管理政策、法规、标准等。 (2)制定学校特种设备安全管理规章制度。 (3)监督、检查全校特种设备安全运行。 4.特种设备使用部门,全面负责本单位特种设备安全,其主要职责为: (1)落实特种设备安全管理法律、法规、办法、制度。建立健全特种设备安全管 理制度和岗位安全责任制度,制定本单位特种设备安全操作规程,制定事故应急预案。 (2)建立安全技术资料档案。 (3)定期对所用特种设备进行检查,确保其安全运行。 (4)组织相关人员进行安全培训。 (5)做好特种设备安全事故调查、处理工作。 5.必须在特种设备使用场地显著位置张贴安全注意事项和警示标志。 6.特种设备应建立特种设备安全技术档案,主要包括: (1)特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、保修证、 购置合同等文件以安装技术文件和资料。 (2)特种设备使用登记证、检验报告书、安全使用操作规程、紧急情况应急预案等。 (3)特种设备其安全附件、安全保护装置、测量调控装置有关附属仪器仪表 定期检查、检验和日常维护保养记录。 (4)特种设备日常使用状况记录以运行故障和事故记录。 (5)特种设备维护、大修、改造合同书相关技术资料。 (6)高耗能特种设备能效测试报告、能耗状况记录以节能改造技术资料。 7.特种设备管理与操作人员,必须通过相应培训与考核,取得特种设备作业人员资 格证书后方可从事相应工作。 8.学校要制定特种设备安全操作规程,严格按照安全操作规程使用特种设备,并做 好使用记录。特种设备使用中发现异常情况,应立即停止使用,报所属主管单位处理,故障 排除后方可使用。 9.在用特种设备每月进行一次自行检查或由维保单位进行检查并做好详细记录。 10.学校对在用特种设备每学期进行检查,检查主要内容为: (1)特种设备安全操作规程制定和执行情况。 (2)特种设备安全管理责任人和操作使用人员落实与持证情况。 (3)特种设备技术档案建立情况。 (4)特种设备使用、维护情况。 (5)安全注意事项和警示标志。 11.学校应在特种设备安全检验合格有效期满前 1 个月向特种设备检验检测机构提 出定期检验要求,时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格特种 设备,不得继续使用。 12.须停用一年以上特种设备,应到质量技术监督部门办理停用手续。 13.使用停用一年以上或发生过事故或受自然灾害而可能影响安全技术性能特种设 备,在再次启用前都要进行全面检查和维护保养,经特种设备检验机构检验合格,重新取 得“特种设备使用登记证”后方可使用。 14.特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使 用年限,应立即停用并向上级主管部门提出报废申请。 15.在用特种设备发生事故,应立即启动应急预案,组织抢救,防止事故扩大,保护 好现场,并时向上级主管部门报告。 16.学校建立特种设备安全管理考核机制,严格奖惩制度,对因不负责任、违规操 作等造成责任事故实行一票否决,违法依法追究刑事责任。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-装饰工程施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装饰工程施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、外墙抹灰工作时外脚手架与建筑物各锚固点严禁随意拆除或剪断,确因防碍工作需 拆除时,必须经现场负责人同意加固后方能进行。 2、沙浆机、手持电钻、磨石机、切割机等机械开机前先检查机械部件有无损坏,空机 运转时是否正常,并必须由专职人员拉电源线和接好开关插座装上防漏电开关,操作人员 应穿戴绝缘手套穿绝缘胶鞋。 3、沙浆机要置放在坚实平整地面上,传动带必须护罩,机械运转时严禁脚踏在机体 上和严禁将工具其他东西伸入滚筒内,检查洗擦机械时要拉开电制,将安全电箱上锁后方 可进行,安全电箱内不得存放任何东西。 4、吊笼装载物件不允许超负载,车子推进吊笼放置要平稳,车把不得伸出吊笼外,在 楼层间,人员或车子进笼前先挂钩,落笼前先除钩后方可打信号降落,严禁人员乘吊笼上落, 严禁站在平台口或钢井架口观看。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

市政工程安全技术交底-隧道安全技术交底

全套隧道安全技术交底 目 录 一、第一部分 各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分 各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护(钢拱架加工)………………………………………… 9、开挖支护(钢拱架安装工)……………………………………… 10、开挖支护(电焊工)……………………………………………. 11、气焊(割)操作工………………………………………………. 12、开挖支护(风钻工)……………………………………………. 13、开挖支护(爆破工)……………………………………………. 14、开挖支护(喷砼工)……………………………………………. 15、开挖支护(锚杆安装工)………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工……………………………………………………………. 18、装卸操作工………………………………………………………. 19、发电机操作工………………………………………………….. 20、机械修理工…………………………………………………….. 21、普工…………………………………………………………….. 22、混凝土喷射机………………………………………………….. 23、钢筋切断机…………………………………………………….. 24、钢筋弯曲机…………………………………………………….. 25、钢筋调直机…………………………………………………….. 26、手持式电动工具……………………………………………….. 三、其他安全技术交底…………………………………………….. 1、高处作业…………………………………………………………. 2、临时用电…………………………………………………………. 3、隧道瓦斯监测……………………………………………………. 4、不良地质与特殊岩土段施工……………………………………. 5、临时设施环水保…………………………………………………. 6、自然资源环水保…………………………………………………. 7、隧道供电…………………………………………………………. 8、隧道供水…………………………………………………………. 9、隧道施工综合安全交底…………………………………………

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-构件吊装工程安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 构件吊装工程安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 3、吊装时必须有统一指挥、统一信号。 4、高空作业人员必须系安全带、安全带生根处须安全可靠。 5、高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。 6、高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉鞋。 7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防防陷发生事故。 8、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。 9、拆卸千斤绳时,下方不应站人。 10、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 11、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 12、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 13、起重吊装所用之钢丝绳,不准触有电线路和电焊搭线或与坚硬物体磨擦。 14、遵守有关起重吊装“十不吊”中有关规定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00