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6.3.2-2设备设施更新、拆除及报废管理制度

设备设施更新改造、拆除及报废管理制度 1. 设备报废基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进设备或生产使用 时需要更换。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理 批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新零部件就可以提 高设备综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准基本程序运程。 4.设备设施拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉及易燃易爆设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后物品要按照事前要求进行存放。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

设备安全】-安全生产旁站监督制度

XX 建设服务股份有限公司 重要工序和部位安全旁站监督制度 一、目 为避免事故发生,及时消除事故隐患,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内设备安装、拆卸、操作、试验、调试等工序旁站监督。 三、根据公司安全生产管理强制性规定,对特殊作业和关键部位施工时实施旁站 管理和监控。现结合分公司、区域项目部生产施工实际情况,规定如下: 1、旁站人员在旁站期间对整个作业部位每一个环节质量安全负管理责任,有权协 调解决施工中出现各类问题。如自身不能解决要及时向有关领导汇报。因旁站期 间擅自离开工作岗位,发生事故,根据情节轻重给予处罚,具体处罚办法由安全领导 小组研究决定。 2、特殊情况临时作业旁站,由安排生产负责人指派旁站人员。旁站人员必须 从安排生产负责人处领取交接班记录本,在旁站期间要记录好施工中出现问题、解 决办法、注意事项、交接班时间、人员等,该项旁站完成后,有最后一名旁站人员 将记录交回生产负责人。 3、各队作业面旁站,由队长或班组进行,并做好旁站记录。分公司领导随时进 行抽查,发现一次不在位给予 50 元罚款。 4、拆(立)塔吊、电梯现场临时用电,电工操作必须保证两人以上。当天值班电 工对其临时用电负全部责任,并做好当天交接班记录。 5、塔吊、电梯拆(立)、锚顶、降时,必须设专人协调监管。并负责吊卸过程中 安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用电气设备,应有良好防雨性能或有可靠防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有接地有接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人不安全行为,物不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割时候和在检修有料液可能溅出设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

119.最新车间安全生产工作计划

Print 最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.   (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 实现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、 机械设备保养分类表 三、机械设备检 查制度 四、机械维护,保养和日常检 查制度 五、起重机械定期检查和隐患 整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型 设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场机械应按 其技术性能要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应安全措施,操作人员必须配备适用安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业免责协议(1页)

高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定基础上, 本着自愿平等原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现问题,甲方将依据公司相关奖惩制度进行处罚、情况严重,责令停 工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故处理工 作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故取证工作,但事故发生所产生 一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方责任 1、乙方负责人是本次工程安全第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司各项规章制度,对于作业时发现安 全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任,若对公 司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全带和 安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

设备日常点检表-65.装配线日常点检表

装配线日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械防护罩(网)应完好,无变形和破损, 跨越地面通道或人员上方应装设护网(板) 2 翻转机构锁紧限位装置牢固可靠,安全有效 3 起重机械制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作 灵敏可靠,转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 (箱、斗)结构合理,放置平稳 8 过桥扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障 碍物,且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸2011-04-20 16_23

ICS53.040.20;73.100.40 J81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining (ISO 1537-1975,Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD) (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机(携带式输送机除外) 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重新起草。为了方便比较,在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展,本标准在采用 ISO1537-1975 时,进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点逗号“,”; c) 将“术语和定义”列入第 2 章; d) 将“托辊组布置主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸》修订,本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下: —— 增加了一种三承载托辊布置形式(见图 1b)); —— 增加了关于大直径托辊规定(见表 2、表 3); —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊规定(见表 4); —— 修改了 V 形托辊适用范围(1997 年版 2.2;本版 3.2); —— 调整了关于相邻托辊之间间隙规定(1997 年版 4.1.3;本版 4.1.4)。 本标准附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人:蒋卫良、陈珏、车新宁、朱敏奇。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.12 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护,保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场机械应按 其技术性能要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应安全措施,操作人员必须配备适用安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:110 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用电气设备,应有良好防雨性能或有可靠防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有接地有接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人不安全行为,物不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割时候和在检修有料液可能溅出设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产三部门再生产模型

含有固定资产三部门再生产模型 前面简化再生产模型显然脱胎于马克思两大部类模 型,这个模型最大弱点是无法容纳讨论固定资产问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产生产,对于 市场经济体系而言,它解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题讨论将成为不可能。因此,必须建立新再生 产模型。 本节模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产社会再生产基本关系 式。 有趣是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它这个式子中Δc 代表是流动资产积累 量, 我们(11)式中Δc 则是代表固定资产产量,内容实 质是毫不相同。 马克思Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

无铅SMT工艺中网板优化设计

无铅 SMT 工艺中网板优化设计 摘要 随着新技术不断涌现,需要进行不断完善来促进主流应用以及持 续改进。 就无铅工艺而言, 初期合金和化学品选择障碍在起 步阶段已经得以解决,提供了基础工艺。 来源于早期基础工艺工作 经验被进一步完善用来优化影响良率要素。 这些要素包括温度 曲线、PWB 表面最终处理、元器件镀层、阻焊膜选择,或者网板 设计。 由于网板印刷对首次通过率影响很大,而且锡铅合金与无铅合金 润湿性也有所不同,作者就此进行了专门研究,以确定针对所需 SMT 特性,对网板开孔形状进行优化。对无铅合金在一些替代表 面处理上低扩展性也需要进行考虑。为达到焊盘覆盖率最大化而 进行孔径设计,有可能导致片式元件间锡珠缺陷产生。除了开孔 设计指南,我们还将讨论优化整个网板设计方法。 关键词:无铅,网板印刷,开孔设计,工艺控制 简介 网板印刷基本目标是重复地将正确量焊膏涂敷于正确位置。 开孔尺寸、形状,以及网板厚度,决定了焊膏沉积量,而开孔位 置决定了沉积位置。 关于有效控制穿孔位置方法早已有了定论,将在后面文章中讨 论。 此研究是找到对无铅焊膏开孔最佳尺寸和形状。 通常来说,无铅焊膏润湿性或扩展性较锡铅焊膏要差;因此,组装 者须考虑以下几个方面问题:焊盘周边裸铜(或板表面处理), 锡珠以及立碑不同缺陷率 为此,我们专门设计了一项试验,来量化不同焊膏对典型表面贴装缺 陷影响。 试验 I 部分,是使用传统锡铅 SMT 工艺,研究网板开孔 大小对锡铅和无铅焊膏基准扩展性和缺陷率影响。试验 II 部分,优 化网板开孔,以降低使用无铅焊膏时缺陷率。在 I 部分,板表面最 终处理包括有机可焊性保护膜(OSP),化学镍金(ENIG),化学 银(IMAG)以及化学锡(IMSN)。试验 II 部分使用 OSP 及 IMSN。 试验设计 润湿性及扩展性——焊膏扩展性可以用两种方法测试。第一种是在 金属裸板上印刷一个已知面积圆形焊料点 (胶点),然后对样件进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:623 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

设备流程

流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 生效日期 修改版本 失效序号 项目 物流流程 -设备管理流程 序号 日期 编制人: 1.1 适用范围 本流程适用于公司对需要入库设备入库出库各项工作。 1.2 控制目 本流程旨用规范对设备出入库工作规范化管理。 1.3 执行部门 生产科、运输科、设备环保科、财务科 1.4 关键控制点 1.4.1 及时性 1.4.2 安全性 流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 步骤 负责部门 具体操作 1.1.1 设备环保科 在设备采购工作完成后,通知生产科设备进厂时间,并安排 设备运输; 1.1.2 生产科 根据与设备环保科制定设备入库时间通知设备库房准备接 收设备。 1.1.4 设备科 待设备进厂后,对设备质量进行检验。 1.1.5 库管人员 库管人员待质量检验完成后核对设备数量及金额,在验收 单上签字,并填写入库单,一联上交财务部。 1.1.6 生产科 待入库单办理完成后,生产科组织搬运工进行货物搬运。 1.1.7 设备环保科 根据生产任务需要下达设备出库单,交付库管; 1.1.8 库管人员 根据生产科下达出库单清点设备品种及数量,并办理回执, 交搬运工; 1.1.9 搬运工 按库管人员清点货物搬运至生产车间,并要求生产车间在 回执上签字认收。回库房后把回执交付库管人员。 1.1.10 库管人员 接受回执后,按设备发送数量、品种及金额登记入帐。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-信息系统终端设备维护流程

信息中心 使用部门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请,填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告,并报信 息技术部经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议, 并报信息技术部 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务部 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议,并编制维护费用 清单,报信息技术部经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

基于GSM无线定位技术(doc15)

基于 GSM 无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 一些概念及与定位有关技术进行了简要介绍, 其次概述性介绍 了几种常用无线定位方法,之后对基于 GSM 无线 定位三种系统结构进行了分析与比较, 最后对基于 GSM 无线定位技 术所面临问题与发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟产品,在其发展最初就被认定具有提供定位信息潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身特点,但 同时也面临着许多问题与挑战。本文对如何利用 基于 GSM 定位技术做了简明介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台标准发展起来,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位角度看,这三 种系统特 性是相似,唯一主要不同点就是载波频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些与 定位密切相关技术。 2、2GSM 信道及与定位相关技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽频段,分别称为上行链路与下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定作用。 其中主要有传送用户有效载荷业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站与移动台相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接公用控制信道(CCCH,Common

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

各国安全认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品安全认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 1985 年 5 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调与标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生和安全方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求对保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者和工人 卫生和安全,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到与产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定与基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所对应指令

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

粘土湿型砂控制要点

粘土湿型砂控制要点 用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久工艺方法,也是应 范围最广工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围 则可说世界各地无一处不用。 值得注意是,在各种化学粘结砂蓬勃发展今天,粘土湿型砂仍是最重 造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能 之比拟。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 80%以上; 本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 73%以上。 适应造型条件能力极强,也是粘土湿型砂一大特点。1890 年震压式造 型机问世,长期用于手工造型条件粘土湿型砂,用于机器造型极为成功 并为此后造型作业机械化、自动化奠定了基础。近代高压造型、射压 型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺,也都是以使用 土湿型砂为前提。 各种新工艺实施,使粘土湿型砂在铸造生产中地位更加重要,也使粘 湿型砂面临许多新问题,促使我们对粘土湿型砂研究不断加强、认识 断深化。 现今,随着科学技术速发展,各产业部门对铸件需求不断增长,同时 对铸件品质要求也越来越高。现代铸造厂,造型设备生产率已提高 前所未有水平,如果不能使型砂性能充分适应具体生产条件,或不能 效控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术发展,目前采用粘土湿型砂铸造厂,一般都适合其具体 件砂处理系统,其中包括:旧砂处理、新砂及辅助材料加入、型砂 混制和型砂性能监控。 粘土湿砂系统中,有许多不断改变因素。如某一种或几种关键性能不能 持在控制范围之内,生产中就可能出现问题。一个有效砂处理系统,应 监控型砂性能,如有问题,应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同,选用设备也不一样,要想拟定一套 用控制办法是做不到。这里,打算提出一些目前已被广泛认同控制 点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后,可根据自己具体条件确定可 控制办法。而且,还要随着技术进步和工厂实际能力(包括人员和 金)不断改进对型砂系统控制。 一.旧砂处理 用粘土湿型砂造型,浇注以后,除贴近铸件部分型砂中活性膨润土受热

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

压片机清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立旋转式压片机清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00