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危险化学品储存和运输-2.危险化学品运输装卸安全管理制度

危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目 为加强危险化学品运输、装卸过程中安全管理,防止意外安全事故发生,做 到危险化学品运输、装卸安全,根据有关法律、法规规定,特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员资质检查车辆安全设施检查。 2、库管员现场操作人员负责整个装卸过程监护。 3、安全环保部负责对装卸过程安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员工作要求 1)装卸操作人员,必须由经过培训合格人员负责,其他人不得擅自操作。 2)操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面形式交代清楚,防止发生物料 泄漏。 3)装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4)装卸对人体有毒害腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品一般知识, 操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应防毒口罩或面具,穿防护服。 5)作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应时用肥皂 (或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应时清洗,集中存放。 6)装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉鞋子。桶装易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7)各项操作不得使用沾染油污异物和能产生火花机具,作业现场需远离热源 和火源。 8)装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关事情,集中精力注意装卸 情况,以便于出现异常情况时,时采取应急措施。 9)工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆桶装物料桶盖时, 应使用铜或者铜铝合金专业扳手。 10)公司内各车辆装卸点所配备消防器材急救药品,要进行经常性检查,确 保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要时报告安全环保部。 11)应熟练掌握装卸过程中一般事故处理方法和防护用具、消防器材使用方法。 3、对运输槽车随车人员工作要求 1)汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》有关规定。 2)从事危险货物运输、装卸人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3)从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质应急 措施。 4)运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。 5)进入装卸作业区前,必须安装阻火器,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危 险货物时,不准穿带有铁钉工作鞋和穿着易产生静电工作服。 6)车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7)车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员指挥,车辆与货垛之间要留有安全 距离;待装、待卸车辆与装卸货物车辆应保持足够安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8)装卸过程中,车辆发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度场地装卸货物时, 必须采取防止车辆溜坡有效措施。 9)在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕,驾驶员必须对货物堆码、遮盖、捆扎等安全措施对影响车辆起动不安全因 素进行检查。 10)装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须 有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停车要稳。 11)禁止在装卸作业区内维修车辆。

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安全生产年度工作总结工作计划-20.企业安全生产工作计划

企业安全生产工作计划    为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定20xx年安全生产 工作计划 ,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过 程和全天候”四全安全管理体制和本质安全管理体系中,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”, 为实现20xx年公司安全生产目标管理而努力奋斗!    一、全年安全生产方针和目标安全生产方针   安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标:   1.生产安全死亡和1—4级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    根据xx办【20xx】04号、06号文件精神和公司20xx年安全生产目标管理责任为指导 ,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治 理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位 重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口, 落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转 。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识    各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全”原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出20xx年安全生产工作重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导管理人员加强日常安全检 查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。    3.加强对岗位现场安全管理,时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作    提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种 方式相结合全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质`提高,提升企 业安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐培 养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工安全 意识不断提高和加强,做好人本质安全管理工作。

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7-新员工安全生产安全教育培训讲义1

新员工入职培训资料 安全生产安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位重要职责。国家通过一些安全生产监督管理机构对企业安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化背景下,企业必须加强安全工作,提高公司信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中形象,最终影 响到企业经济效益。 3.员工自我保护需要:有了安全一切美好将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故多发群体,发生安全事故几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全心理因素,存在这样不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 原因之一。这应该引起我们重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下板料是造成该事故直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要安全生产知识,掌握本岗位安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理能力。 2.未经安全生产培训合格从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人周围 设备安全有重大危害作业。直接从事特种作业人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员安全教育培训主要有新员工上岗前三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-18.设备设施定期维护保养制度(6-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养消防安全管理制度)管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门办公设备、设施维护、保养。 4. 内容程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备操作说明相应操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部各组长督导执行,按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目,各作业员对所使用机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上项目,对所有机械设备夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修机械设备电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》

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现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全责任协议书-防盗网

高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好_______防盗网拆除安装安全管理工作,防止安全事故发 生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规基础上, 本着自愿平等原则签订此协议。 一、甲方责任: 1、 甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,要求乙 方安全施工。 2、 甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。若 乙方违反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 3、 作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故 处理工作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故调查取证工作,但期 间发生一切费用由乙方承担。 二、乙方职责“ 1、 本次施工过程中,乙方必须设立安全负责人,负责作业人员安 全防护告知,安全操作规程培训。根据“一岗双责”规定:乙方项目负责人, 也是安全负责人,负责施工人员日常安全管理工作,并对乙方作业人员安 全负责。在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 不得安排未经教育员工进入现场。 2、 乙方在作业过程中,应做好安全措施,对于作业时发现安全隐 患,时采取措施,予以消除。 3、 乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 4、 不得随意进入非该施工作业项目区域外场所触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起事故,乙方负全部责任。 5、 乙方所使用工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带等安全防护措施如有损坏必须更换,因由此而 引起事故,乙方负全部责任。 6、 乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对甲方第三方造成损失,乙方赔偿损失。施工过程中施工人员安全责任 均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备成品等物品造成损坏,由乙方负责对损 毁物品进行赔偿。 8、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重,甲方和乙方有权令其停工整 顿,并协助司法部门追究有关人员刑事责任。 9、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 10、从事高空作业施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业施工。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。

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安全目标责任书责任制-安全总监与安全员责任书

安全生产责任状 甲方:周辉 (项目安全总监) ,以下简称甲方 乙方:王超 (专职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方职责 1、根据国家安全生产有关法律法规和企业有关要求,对本工程项目 安全生产监督工作负综合监管责任。 2、协助项目经理履行安全生产职责,负责本项目安全生产管理体系建立 和运行、安全生产监督管理总体策划与组织实施,监督项目安全生产费用使 用。 3、根据企业安全生产监督管理规章制度,负责组织本项目日常安全生产 督查工作,对督查中发现重大问题,有权下令停工、整改。 4、从安全生产层面参与对项目所属作业队、班组考核、奖惩、人事任免、 岗位调整;有权对生产安全事故、违规违章事件和责任人员按有关规定做出处理。 涉项目部或其领导成员时,有向上级领导或主管部门提出处理意见建议权。 5、按照国家和企业事故调查处理相关规定,负责配合做好上级、地方政 府相关部门对本项目所发生生产安全事故调查处理工作。 二、乙方职责 1、在项目主管安全生产领导直接带领下,积极宣传和认真贯彻有关安全 生产、劳动保护、环境保护等相关方针、政策、法规、制度等,推动本项目 安全生产工作。 2、负责督促、检查、汇总、报告项目安全生产情况,具体办理项目有关安 全管理日常事务,建立健全安全工作各种台帐,收集、整理、编制、保管安全 资料,做好安全记录,记好安全日志;按时向上级报送安全报表,时协调处理 一般安全生产工作,对职责范围内因工作失误而导致伤亡事故负责。 3、协助项目领导组织审查安全技术措施计划,对批准计划项目,督促有 关人员按期完成。 4、负责在公司安全生产管理制度和操作规程框架内,收集整理、修改补 充本项目安全生产管理细则和操作规程,经项目经理批准后发布执行。 5、负责具体办理项目安全生产宣传教育工作,协同有关部门做好全体员 工特别是新工人和特种作业人员安全技术教育培训、安全技术交底、安全责任 书签订等工作。 6、经常性地深入施工现场巡视检查,参加各种安全生产检查。对查出问 题或隐患,有权下达指令限期整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督 实施;发现不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权下令停止作业,并立即报 告有关领导,采取进一步措施。 7、对违章违规行为经批评教育无效人员,无论其职级高低,在有摄影取 证情况下均有权根据项目安全奖罚规定现场开具罚单;对防止安全事故发生、 发展有功且符合项目有关规定人员开具奖励单;经项目安全主管领导签发后交 项目财务执行。 8、督促有关部门按照规定时发放劳动防护用品、清凉饮料和保健食品, 并检查用品质量;建议购置、布设、使用安全防护设施,指导工人正确使用。 9、努力学习安全生产管理知识,不断提高自身安全管理水平,尽职尽责地 做好本项目安全生产管理工作。 10、组织推行安全生产目标管理和标准化作业等先进管理方法,主办安全 生产竞赛活动。 11、参加各种安全生产会议,提出安全生产方面建议和要求,做好会议记 录。 12、参加伤亡、险肇和其他安全事故调查、分析与处理工作,负责对未遂 事故分析、追查、处理;向上级时如实报告,做好事故统计建档工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡一般以上水上交通责任事故;

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安全生产年度工作总结工作计划-46.安全生产工作计划

安全生产工作计划   篇一:安全生产 工作计划    为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定201X年安全生产 工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全 员、全过程和全天候”四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度 安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现201X年 公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针和目标 安全生产方针   以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标:   不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;   第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以 安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班 组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章 指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开 创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;   第三:牢固树立“安全第一 生命至上”安全思想意识    各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真贯彻 “安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把 “安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工 作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全 ”原则,确保公司安全生产;   四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出201X年安全生产工作重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导管理人员加强日常安全检 查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场安全管理,时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施;   五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质    通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安全修养,改进其安全意 识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我 会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理不足。全员安全综合 素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种方式相结合全面安全 教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 '合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐 培养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工安全 意识不断   提高和加强,做好人本质安全管理工作。    3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形 式安全宣传教育工作。

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设备设施工序检查表-1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护行程控制作用 溜板箱内设置互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显档位标志牌定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑冷却液防护挡板 当飞出切屑可能危周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空施工安全协议书

高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 为保证工程安全文明施工,根据有关高空作业规定签订安全协议,双方达 成意见如下: 一、 甲方责任: 1、根据高空作业安全管理规定有权对乙方施工进行监督,要求乙方按施 工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章 施工,有权停止乙方施工。 2、不承担施工中任何费用和一切相关责任。 二 、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案(施工前乙方必须向甲方提供施工方案), 并向甲方提供施工人员名单各相关工种从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名,负责对施工人员安全教育施工培 训,确保施工现场安全,做好文明施工、消防治安安全管理高空作业安全管 理监督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象,施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备成品等物品造成损坏,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品,如 因施工需要,需动用明火作业,乙方应事先挣得甲方同意,并提出书面申请批 准后,方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全,保证安全无事故。如乙 方私用明火、私存放易燃易爆等物品,产生一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中,不得随意扩大施工占地面积,严禁堵塞交通楼宇安全 疏散通道,各种施工材料,设备不得乱堆乱发。对施工中遗留各种废料物品, 应做到当天施工当天清理,保证施工现场清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全,严防发生触电事故,杜绝一切不安全 隐患,定期对现场进行安全检查,不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插 在电源插座上,如因乙方用电不慎所造成一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生 后果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重,甲方和乙方有权令其停 工整顿,并协助司法部门追究有关人员刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业施工。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全管理资料-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动,责令停止生产,没收 违法制造特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一,责令限期改正;逾 期未改正,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰特种设备,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 有违法所得,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重,吊销生产 许可证。 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一,责令限期改正;逾 期未改正,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰特种设备,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重,吊销生产 许可证。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责设备管理部-责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康、安全、消防、 环境目标, 设备管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%; 2、对相关方安全技术交底完成率 100%; 3、人身轻伤以上责任事故为零; 4、集体中毒事故职业病为零; 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内,百万元产值机械事故损失在 105 元以内; 6、一般火灾事故为零; 7、一般交通事故为零; 8、爆炸事故为零; 9、消防安全达标; 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 有效运行。 2、部门管辖内主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施(包括重大危险源设备、设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应时报修,并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 70 煤磨机 设备 MPS2116 烧成车间 否 2 71 煤磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 72 煤磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 73 煤磨通风机 设备 烧成车间 否 2 74 转子秤 设备 DRW3.12 烧成车间 否 2 75 煤粉输送设备 设备 烧成车间 否 2 76 原煤皮带秤 设备 烧成车间 否 2 77 煤磨袋收尘器 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 78 煤粉仓 设备 烧成车间 否 2 79 立磨 设备 UBE50.4 烧成车间 否 2 80 立磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 81 立磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 82 立磨提升机 设备 NBH450HC*41200 烧成车间 否 2 83 入磨皮带机 设备 烧成车间 否 2 84 缓冲仓皮带秤 设备 烧成车间 否 2 85 入库提升机 设备 烧成车间 否 2 86 生料库底罗茨风机 设备 烧成车间 否 2 87 高温风机 设备 W6-2*40-14NO.31F 烧成车间 否 2 88 循环风机 设备 烧成车间 否 2 89 后排风机 设备 Y6-2*40-14No.30F 烧成车间 否 2 90 拉链机 设备 烧成车间 否 2 91 高压水枪 设备 烧成车间 否 2 92 窑尾袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 93 锁风下料器 设备 烧成车间 否 2 94 斜槽风机 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 95 窑尾卷扬机 设备 烧成车间 否 2 96 各级预热器 设备 烧成车间 否 2 97 窑尾烟室缩口 设备 烧成车间 否 2 98 脱硝系统 设备 烧成车间 否 2 99 入窑提升机 设备 N-TGD1000-100650 烧成车间 否 2 100 窑头卷扬机 设备 烧成车间 否 2 101 窑头袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 102 熟料破碎机 设备 烧成车间 否 2 103 干油泵系统 设备 烧成车间 否 2 104 篦床 设备 LBT36356 烧成车间 否 2 105 冷却风机 设备 烧成车间 否 2 106 篦冷机液压站 设备 烧成车间 否 2 107 喷水系统 设备 烧成车间 否 2 108 窑头一次风机 设备 烧成车间 否 2 109 窑头喷煤管 设备 烧成车间 否 2 110 轮带托轮 设备 烧成车间 否 2 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 111 液压挡轮 设备 烧成车间 否 2 112 大齿圈 设备 烧成车间 否 2 113 窑尾密封风机 设备 烧成车间 否 2 114 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 115 电动葫芦 设备 烧成车间 否 2 116 窑胴体冷却风机 设备 烧成车间 否 2 117 轮带冷却风机 设备 烧成车间 否 2 118 地沟 设备 烧成车间 否 2 119 斜链斗 设备 B1100*157165 烧成车间 否 2 120 库顶平拉链 设备 烧成车间 否 1 121 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 122 库顶袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 123 车床 设备 烧成车间 否 1 124 钻床 设备 烧成车间 否 1 125 叉车 设备 烧成车间 是 1 126 氨水罐输送管道 设施 烧成车间 是 2 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

17印花整理设备设施风险分级管控清单

1 车台各防 护罩紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 4 电机 离合器灵 敏有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 7 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 摆布架 摆布架牢 固无松动 四级 物体打击 7 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 8 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 三级 火灾 横缝机 设备、设 施 2 检查项目 标准 风险点 1 设备、设 施 缝纫机 评价级别 纵缝机 编号 类型 名称 序号 名称 风险分级 不符合标 准情况 后果 设备、设 施 3 1 车台各防 护罩紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 带、轮护罩 轮护罩防 护到位 五级 机械伤害 2 按钮、电气线路 动力电 机、电源 线绝缘防 三级 触 电 火 灾 3 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 四级 机械伤害 2 车台各防护罩紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 五级 机械伤害 3 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 三级 触 电 火 灾 4 冷气管道 管道无漏 气无破 损,冷气 五级 其他伤害 5 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 三级 机械伤害 触电 6 摆布架 摆布架牢 固无松动 四级 物体打击 7 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 三级 火灾 1 车台各防 护罩紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 四级 机械伤害 2 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 作用灵敏 三级 触 电 火 灾 3 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 不佩戴不 四级 机械伤害 设备、设 施 5 纵裁机 设备、设 施 6 打扣机 横裁机 包缝机 设备、设 施 4 设备、设 施 7

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-沥青混凝土大桥老桥拆除合同安全协议

0 沥青混凝土大桥老桥拆除合同安全协议 合同编号: 甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》其它有关法律、行政 法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则,甲乙双方就****大桥老桥拆除工程分 包事项协商达成一致,订立本合同。 第一条 工程概况 1、工程名称: ***大桥老桥拆除工程 2、工程地点: ********************* 3、工程范围:桥型:南北两侧共三幅预应力混凝土 T 梁桥梁,中幅为桁架拱桥梁, 桥长约 90m,宽 48m,桥面铺装为沥青混凝土,桥面附属构造物包括人行道、栏杆等 4、主要工作内容:上部结构附属构造(人行道、路缘石、栏杆和桥面铺装绞缝、T 梁、桁架拱等);下部结构墩柱、桥台、盖梁拆除;桩基、系梁基础拆除;拆除后破碎、 外运、弃置、场地清理、河道打捞清理航道恢复等;协助甲方办理本工程承包区域内 桥梁拆除相关手续;拆除后垃圾清运;为实现安全、环保、文明、绿色施工应采取措 施;航道、海事、建设规划、城管、卫生、市政、交通、环保、公安等部门要求采取 其他措施;本合同中其他有关乙方工作内容约定。 第二条 工期要求 1、工期要求:从 201 年 11 月 5 日至 201 年 12 月 5 日止,总日历 33 天, 实际进程日期以甲方通知为准;中间节点工期按甲方要求完成,乙方必须按甲方计划要 求完成全部拆除任务,否则,乙方承担 2000 元/天违约金。 2、为确保甲方工期要求得以实现,当乙方出现不能按时完工倾向时,乙方应增 加施工机械、人员投入,保障工期,并承担因自身施工能力不足给甲方造成增加成本费 用。 3、由乙方延误工期或者施工组织不当而造成水上施工监管维护所增加费用, 全部由乙方承担。 1 第三条 工程质量 1、乙方应严格按照设计图纸和现行 安全文明施工、拆除工程相关 规范要求进行 施工,以确保工程质量。乙方在拆除工程施工过程中应接受业主、监理要求管理, 并为此提供便利条件,验收时做到场地整洁、无垃圾其他堆放物,运输道路无污染, 航道打捞清理完毕,老桥桥桩清理必须达到航道部门现场验收要求,航道、海事验收合 格,否则不予支付工程款。 2、乙方在施工中应做到堆料整齐,通道、道路卫生,符合现场环境卫生有关规定, 清理现场达到约定标准(包括生产、生活临时设施拆除和余土、垃圾清理外运等)做 到工完场清,乙方承担因自身原因没有达到约定要求或违法有关规定造成损失和罚 款。 第四条 安全施工 乙方应根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华 人民共和国水上水下活动通航安全管理规定》、《中华人民共和国内河交通安全管理条 例》其有关规定组织生产施工,确保工程安全施工,承担因自身原因造成安全事故全 部责任和费用。 第五条 工程价款支付 1、本合同采用总价包干形式,合同总价* * 整(¥ 元),拆除后废钢筋由乙 方破碎清理,****吨以内废钢筋归乙方所有,***吨以外部分归甲方所有;以上费用 包含为本工程施工全过程中所有因施工和维护而发生各项费用之总和,拆除工程费、 间接费、利润、规费、税金、机械机具调遣费、大型机具拆装费,各类施工措施费、完 工清场费、安全措施补助费、生活临建租地费、合同条款规定保险、政策性文件规定 以合同包含所有风险、责任等,合同期内一次包死,不再调整。 2、本合同工程无预付款;乙方完成 T 梁桁架拱拆除后支付 20 万元;完成墩身、 承台、系梁钻孔桩清理后,再支付 20 万元;待航道部门、海事部门验收合格签发验 收合格报告后 3 个月内支付尾款;借用甲方水、电或由乙方自身原因引起相关罚款尾 款支付时一并扣除,用电费用:1.1 元/度,用水:3.5 元/吨;付款时税金按 3.477%由 甲方代扣代缴。 第六条 一般责任与义务 1、甲方职责:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

员工保密协议-保密竞业禁止协议

第 1 页 共 2 页 编号:________ 保密竞业禁止协议 甲 方: 法定代表人: 乙 方: 身份证号码: 甲方已与乙方签订《劳动合同》,乙方受甲方雇佣在甲方任职,据法律、法规规定,甲乙双方本 着平等自愿、协商一致原则签订本协议。 第一条 保密 1、 对甲方提供给乙方或乙方在受雇期间以其它方式直接或间接接触技术信息(诸如烹调方 法、配方、技术诀窍、管理文件、管理流程、研发项目或类似项目),以其它任何方面秘密 或专有信息或数据(下称“保密资料”),乙方承诺仅将该等保密资料用于完成其甲方分配工 作任务,并在甲方要求时立即将保密资料所有复制品交还甲方。乙方进一步同意,未经甲方事 先书面授权,不直接或间接向任何第三方披露、传播、公布、发表、传授、转让、交换或传送任 何保密资料。 2、 乙方在此同意就上述保密义务应由甲方向其支付补偿金已经包括于支付给乙方工资。 3、 乙方在本条款项下义务为乙方在甲方任职期间以甲方与乙方雇用关系终止后 年 内继续有效。 第二条 不竞争 1、 乙方不得直接或间接参与、进行或牵涉进任何在任何方面与甲方业务相竞争或相似业务。 2、乙方向甲方承诺: (1) 在被甲方聘用期间,将以其全部时间和精力投入甲方业务,并尽其最大努力为甲方拓展 业务、扩大利益,而不会参与任何其它(竞争或其它)业务。 (2) 自被甲方停止聘用之日起(不论任何原因)______年内,而无论其是为自己还是代表任何其 它个人,均不得: (a) 在研究、生产、销售或维护与甲方业务相同或者与甲方业务具有竞争关系企业或事业单位 工作,也不以任何方式间接地为这些企业或事业单位工作; (b) 就甲方届时开展任何一类业务而言,唆使、介入或试图诱使甲方重要顾客、客户、供 货商、代理、分销商、职工任何个人脱离甲方或者中断与甲方业务关系; (c) 干扰甲方供应产品或服务持续性,或破坏上述任何供应条件; 第 2 页 共 2 页 第三条 违约责任 1、乙方如违反本协议约定义务,应承担如下违约责任: (a) 乙方因此所取得利益将归甲方所有,且乙方应向甲方赔偿____________元违约赔偿金; (b) 乙方应当赔偿甲方损失,包括但不仅限于甲方因调查该项侵害其合法权益行为所发生 合理费用。 2、乙方承担前款违约责任不足以弥补其违约造成实际损失时,甲方有权要求乙方赔偿全部 实际损失。违约实际损失,包括由国家认可资产评估机构评定保密信息价值评估费用、 调查费用等。 3、乙方依照本协议约定承担赔偿损失和其他民事责任后,甲方仍保留依法提请有关部门追究乙 方刑事责任、行政责任权利。 第四条 争议处理 甲、乙双方在本协议履行过程中发生争议,应进行友好协商,如果协商解决不成,任何一方可 以向劳动争议仲裁委员会申请仲裁。 第五条 其它规定 1、如订立本协议所依据法律、行政法规、规章发生变化时,本协议亦应变更相关内容。本协 议所称“国家法律、法规、规章”是指“______国家、______省、______市政府部门颁布 法律、法规、规章和政策”。 2、本协议被视为是甲方《劳动合同》重要组成部分,与《劳动合同》具有同等效力。本协 议中如有任何与《劳动合同》相冲突条款,以本协议为准。 3、本协议于双方签字盖章之日起生效。本协议有效期为乙方在甲方任职期间以因任何原因 停止在甲方任职之日起______年。 4、所有对本协议修改均需双方签署书面协议方可生效。 5、本协议一式两份,甲乙双方各持一份。 以下无正文 甲方: (盖章)    乙方: (签名) 法定代表人: 签定日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全责任协议书-防盗网

1 高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好_______防盗网拆除安装安全管理工作,防止安全事故发 生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规基础上, 本着自愿平等原则签订此协议。 一、甲方责任: 1、 甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,要求乙 方安全施工。 2、 甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。若 乙方违反相关安全规定、违章施工,有权停止乙方施工。 3、 作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故 处理工作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故调查取证工作,但期 间发生一切费用由乙方承担。 二、乙方职责“ 1、 本次施工过程中,乙方必须设立安全负责人,负责作业人员安 全防护告知,安全操作规程培训。根据“一岗双责”规定:乙方项目负责人, 也是安全负责人,负责施工人员日常安全管理工作,并对乙方作业人员安 全负责。在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 不得安排未经教育员工进入现场。 2、 乙方在作业过程中,应做好安全措施,对于作业时发现安全隐 2 患,时采取措施,予以消除。 3、 乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 4、 不得随意进入非该施工作业项目区域外场所触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起事故,乙方负全部责任。 5、 乙方所使用工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带等安全防护措施如有损坏必须更换,因由此而 引起事故,乙方负全部责任。 6、 乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对甲方第三方造成损失,乙方赔偿损失。施工过程中施工人员安全责任 均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责,并 承担全部责任;如对甲方原有设备成品等物品造成损坏,由乙方负责对损 毁物品进行赔偿。 8、乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重,甲方和乙方有权令其停工整 顿,并协助司法部门追究有关人员刑事责任。 9、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行作业,都属于高空作业。 所有高空作业者,不论什么工种,进行作业时间、地点,也不论专业或临时, 均应执行高空作业安全管理规定。 10、从事高空作业施工人员,必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症其他不适应高空作业人员,一律不准从事高空作业施工。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。

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云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策(doc6)

云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策 摘 要 针对云浮发电厂两台 125 MW 机组胶球清洗装置在投运过程中出现问题展开 了分析和探讨,并实施一系列改造方案,实践表明,施行方案是可行而有效,成功 地将 4 套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。   云浮发电厂两台上海汽轮机厂产 125 MW 机组凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修 造厂早期产品(1989 年 5 月生产)。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送 泵和收球网几大部件组成,如图 1。收球网为带有上下收球网活动栅格方箱型,型号 S- 1400-1,规格1 420 mm×2 500 mm,配套胶球输送泵为输送胶球专用 125SS-9 型离 心泵,装球室型号 Z-300-1 属我国胶球清洗装置典型第二代产品(设计和制造部门不再 向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作和维护不便,故障率较高,加 上制造质量问题,收球率始终达不到设计要求 95%以上。   众所周知,保持凝汽器较高真空和较小端差,是提高机组循环热效率主要方 法之一。以 125 MW 机组为例,汽轮机背压增高 0.004 MPa,将导致热耗增加 244.5 kJ/kWh,煤耗增加 9.70 g/kWh;凝汽器端差升高 5 ℃,将导致热耗增加 95.12 kJ/kWh, 煤耗增加 3.66 kJ/kWh。凝汽器管束污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了 凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置定期正常投用,能时清走凝汽器铜管内壁污物, 使凝汽器管束保持一定清洁度,对防止结垢起到非常重要作用。云浮发电厂投产初 期对此认识不足,认为循环水为闭路循环,水源较为干净,1991 年至 1992 年底曾间断投 用胶球清洗,但胶球回收率很不理想,最好不足 80%,最差根本收不到胶球。据了解, 其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国使用情况亦不尽理想,故一直 中断运行。1994 年发现铜管结垢严重,直接危机组运行安全和影响机组经济性。为此, 我们进行了多方面研究,着手进行有关试验、运行分析和结构检查,找出了影响收球 率不高关键因素,并进行了改造。经再次投运结果表明,改造和措施是成功和有效。 1 存在问题   云浮发电厂两台 125 MW 机组分别于 1991 年 4 月、12 月份投产,机组刚投产时曾 试投胶球清洗,均未能成功,故没正式投用。1992 年初至 1993 年 4 月,间断投用胶球清 洗,情况亦不理想,4 套清洗系统,投用 2 h 后收球,最好两套(2 号机甲侧,1 号机甲 侧)收球率均不足 80%,另两套收球率几乎为零。1993 年 5 月份起,再度中断了胶球清洗 装置投用工作。   机组投产 3 a 左右,凝汽器铜管经常发生泄漏,造成凝结水硬度超标,机组因此而被 迫多次停运查漏、堵漏。据统计,仅 1994 年、1995 年发生泄漏就超过 10 次。检查铜管, 发现内壁结垢较严重,厚度 1~2 mm。究其泄漏原因,发现绝大部分为垢下腐蚀。有资 料表明,H68 铜管易发生垢下点蚀现象。现场只能利用停机机会组织人力突击清除水垢, 但水垢被清除后,原腐蚀点外露又增加了铜管泄漏可能性,问题没有得到根本解决。   要彻底清洗铜管内壁,避免结垢,只有对胶球清洗装置进行改造,务求胶球系统能 正常投用,发挥其在线运行,清洗效果明显特点。 2 原因分析处理   在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量胶球,说明漏球现象严重。对可 能存在影响收球率不高原因我们进行了分析。 2.1 二次滤网

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7设备管理

文件编号:TY — QP —07 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号:A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 设 备 管 理 程 序 页 码: 1 / 2 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 1.0 目 为确保生产设备和设施处于良好状态,安全生产,产品质量有保证,特制 定本程序。 2.0 范围 适用于对设备和设施控制。 3.0 职责 维修组是设备管理归口部门。 相关部门协办,做好设备维护和保养工作。 4.0 程序要求 4.1 设备购置 1)根据生产进度和技术要求,需要增加设备,由使用部门提出申请,报总经 理批准后,采购部实施采购。 2)设备到货时,维修组派员做好如下检查工作: ⑴ 外观包装; ⑵ 按装箱单清点配件、附件、说明书、数据等; ⑶ 设备各部位、各零部件、附件有无锈蚀和破损; ⑷ 妥善保管备附件、工具等 ⑸ 做好详细检查验收记录; ⑹ 设备编号登记。 3)设备建档 ⑴ 将设备资料登记存放。 ⑵ 将设备填入《设备一览表》。如注塑机、丝印机、喷枪等。 ⑶ 建立《设备保养表》,记录维修保养情况。 4.2 设备安装、使用、保养维修报废。 1)安装调试 根据生产需要,确定设备安装地点。维修组人员按说明书进行安 装,必要时请供货商协助。安装后,再进行调试运转。各种设备在每次使 用前,经调试正常后,方可投入生产。 2)使用控制:⑴ 设备指定专人操作,其它人不得擅自操作。 ⑵ 操作者必须遵守操作规程。 ⑶ 对专人设定设备,操作者不得随意调试。 文件编号:TY — QP —07 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号:A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 设 备 管 理 程 序 页 码: 2 / 2 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 3)保养维修 ⑴ 日常点检:操作者每日班前进行设备保养(清洁、加油)以周检,用压 缩空气吹扫,加油和清洁; ⑵ 维修组根据设备状况,制定《年度设备保养计划》,并实施。 ⑶ 维修组人员定时在生产现场巡查,听取操作员意见,发现异常时时维修。 ⑷ 对关键设备维修与更换零件情况,应记录在《设备保养表》上。 ⑸ 对于企业无能力修理时,维修组应填写《外协维修单》,经总经理批准后, 时送外维修加工。 4.3 设备异常维修 在生产过程中,发现设备运转异常时,操作者时向组长报告,通知维修 组人员抢修。维修情况,应记录于《设备保养表》中。 4.4 设备报废 对于无法修理好设备,由维修组填写《设备报废申请表》,上报总经理批准。 并在《设备一览表》中注销,其编号不得再重复使用。 5.0 相关文件:《设备操作规程》、《人力资源管理程序》 6.0 记录 《设备一览表》 《设备维修表》 《设备点检表》 《年度设备保养计划》 《外协申请单》 《设备报废申请单》 附:流程 设备申购 设备选购 设备安装 试运行、验收 登记 投入使用 日常点检 周保养 维修 报废

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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约束理论理论九条管理原则(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束理论理论九条管理原则 TOC 基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 基 石。与 TOC 相关生产计划与控制算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡。 追求生产能力平衡是为了使企业生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于一个已投产企 业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么即使企业 生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际是做不 到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”利用程度不由其本身决定,而是由系统“约束”决定。 图 1 约束资源与非约束资源关系 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统产出能力,而非约束资源充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示约束资源与非约束资源四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源利用程度 是由约束资源来决定。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来工件,其使用率自然受约束资源制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统产出是由后续工序,即约束资源 决定,非约束资源充分使用只会造成在制品连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性限制,由非约束资源 加工出来工件其中能够进行装配,必然受到约束资源产出制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源使用程度虽不受约束资源制约, 但显然应由市场需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。按传统 观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义。按 TOC 观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该做 ,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非约束”安排使用,应基于系统“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %产出,则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC 10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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004-信息设备更新流程

神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 主题 版本号 生效日期 修改日期 编制单位 核准者 1 2002/4/1 信息设备更新 作废日期 作废执行人 14-2-3-1 信息设备更新 1 范围 适用于信息技术部根据信息设备需求计划各部门提出预算外信息设备购置需求 对信息系统进行更新 2 控制目标 2.1 确保更新后信息设备符合公司整体业务发展各部门业务发展需要 2.2 确保系统更新过程中硬件和软件匹配 3 主要控制点 3.1 各部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以预算外信息设备购置计划 4 特定政策 4.1 信息技术部每季度根据业务流程需求,规定各类人员终端电脑标准配置,在 执行采购计划时向采购部提交明细配置清单 4.2 一般不得更改标准配置,若需要提高配置,须详细说明用途 4.3 对于特殊设备和应急设备采购,如网络设备、服务器、CAD 等,信息技术部可向 采购部提供多个供应商作为参考 神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 14-2-3-2 4.4 若采购部无法提供所需设备,须经信息技术部认可方能更改购买设备配置,否则 若由此造成购置设备无法使用而导致所有损失,由采购部承担,并计入采购部 考核记录中 4.5 采购部购置设备时应向信息技术部时提供供货时间表,以便信息技术部调整工作 计划 4.6 所采购设备须经信息技术部调试认可方能接收并记录台帐,并由采购部具体经办 人签字 4.7 若由于信息技术部工作失误,提供给采购部设备配置信息错误而造成所购置设 备无法使用,采购部应争取以退换方式加以解决,若无法退换,应将设备作为闲 置物资处理,同时由信息技术部申请进行预算外审批,若审批通过则重新采购所需 设备,由此导致所有损失由信息技术部承担,并计入信息技术部考核记录中 4.8 信息技术部若无法独立确定所需设备配置,须尽早联系供应商,由供应商提供解 决方案 4.9 业务调度员须时将设备购置信息反馈至需求部门和人员 4.10 各部门信息系统关键用户或兼职信息技术员在系统进行切换和试运行时应与信息 技术部人员积极配合,时填写信息设备使用情况反馈表 4.11 信息技术部业务调度员须定期将信息设备台帐抄送一份给设备能源部 5 信息设备更新流程 C-14-02-003 步骤 涉部门 步骤说明 1 使用部门部门 经理 部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以预算外 信息设备购置计划

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萍钢钢铁公司炼钢厂设备管理制度汇编115页

九 江 萍 钢 钢 铁 有 限 公 司 炼 钢 厂 (2013 年版) 设备管理制度汇编 前 言...................................................................................................................3 第一章 管理系统构成职能 .......................................................................3 第二章 设备管理制度......................................................................................7 2.1 设备管理考核制度..........................................................................7 2.2 设备点巡检管理制度考核办法...........................................................9 2.3 设备使用、维护管理制度考核办法.................................................12 2.4 设备检修管理制度考核办法 .............................................................14 2.4.1 关于设备隐患申报整改补充管理规定考核办法......................19 2.5 设备事故、故障管理制度..................................................................29 2.6 对口交接班管理制度考核办法 .......................................................33 2.7 设备分类管理办法............................................................................34 2.7.1 A 类设备管理实施细则...............................................................41 2.8 环保设备设施管理制度..................................................................54 2.9 特种设备管理制度 ..........................................................................58 2.10 动力管网管理制度..........................................................................61 2.11 润滑管理制度考核办法................................................................63 2.12 备件管理制度 ................................................................................70 2.12.1 备件、材料管理制度考核办法....................................................70 2.12.2 A 类设备备件验收管理规定考核办法....................................73 2.12.3 炼钢厂贵重物资管理规定 ..............................................................74 2.12.4 备件外委送出修复管理规定 ..........................................................77 2.12.5 现场外委制作、修复设备设施、备件管理规定.......................79 2.13 设备 6S 管理制度............................................................................82 2.14 一用一备设备管理制度....................................................................83 2.14.1 60T 转炉一用一备设备管理规定 ..................................................83 2.14.2 120T 转炉一用一备设备管理规定................................................86 方坯连铸机移钢机定期更换管理规定.........................................................88 第三章 炼钢厂 AB 级重大风险源设备检查管理规定...........................90 第四章 电气、仪表设备设施管理制度...................................................91 2 4.1 设备联锁保护和报警管理规定........................................................91 4.2 电磁站、配电室、远程站、操作台定期检查...............................93 管理规定...........................................................................................................93 4.3 炼钢厂工业用计算机其网络管理规定.....................................94 4.4 炼钢厂高压电气设备一体化管理制度.............................................97 4.5 关于炼钢厂内电焊机使用管理制度 .................................................99 4.6 炼钢厂电子秤、流量计管理规定 .................................................100 4.7 测量器具管理规定..............................................................101 第五章 能源管理制度 ...............................................................................105 第六章 起重设备管理制度.....................................................................114 6.1 天车超重保护装置管理规定.........................................................114 6.2 天车电磁铁操作、维护管理规定.........................................................116 6.3 天车卫生维护管理规定考核办法.................................................117 6.4 检修电葫芦使用管理规定考核办法...............................................118 第七章 空调使用、维护管理考核规定 ..................................................119 第八章 2013 年大型备件成本控制报废管理考核办法 .......................120 第九章 炼钢厂物资库存超定额管理考核办法..........................................122 第十章 关于废旧编织袋回收管理规定................................................124 第十一章 关于炼钢厂物资出厂外排渣料管理规定 ...................................125

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玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业2026年应急演练方案

玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设 备制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3546) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业应对突发事件能力,规范应急 管理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相 关法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演 练,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业所有生产经营单位,包括但不 限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点 部位、重点人员应急演练,增强针对性和可操作性。

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塑胶成型工艺

1 塑胶成型工艺 ※ 热塑性塑料成型   热塑性塑料品种每繁多,即使同一品种也由于树脂分子附加物配比不同而使其使 用工艺特性也 有所不同。另外,为了改变原有品种特性,常用共聚、交联等各种化学 方法在原有树脂结构中导入一定 百分比量其它单体或高分子等,以改变原 有树脂结构成为具有新改进物性和加工性改性产品。例如, ABS 即为在聚苯乙烯分子 中导入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三单体后成为改性共聚物,可看作称改性聚苯 乙烯,具有比 聚苯乙烯优异综合性能,工艺特性。由于热塑性塑料品种多、性能复杂,即使同一类塑料 也 有仅供注塑用和挤出用之分,故本章节主要介绍各种注塑用热塑性塑料。 1、收缩率   热塑性塑料成型收缩形式计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩因素如下:  1.1 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起体积变化,内应力强, 冻结在塑件内残余应 力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大, 收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后 收缩、退火或调湿处理后收缩率一般也都比热 固性塑料大。  1.2 塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度固态外壳。由 于塑料导热性差,使 塑件内层缓慢冷却而形成收缩大高密度固态层。所以壁厚、冷却 慢、高密度层厚则收缩大。另外,有无嵌 件嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密 度分布收缩阻力大小等,所以塑件特性对收缩大小、方向性 影响较大。  1.3 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作 用成型时间。直接进料口、 进料口截面大(尤其截面较厚)则收缩小但方向性大,进 料口宽长度短则方向性小。距进料口近或与 料流方向平行则收缩大。  1.4 成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶 度高,体积变化大,故 收缩更大。模温分布与塑件内外冷却密度均匀性也有关,直接影 响到各部分收缩量大小方向性。另外,保 持压力时间对收缩也影响较大,压力大、时 间长则收缩小但方向性大。注塑压力高,熔融料粘度差小,层 间剪切应力小,脱模后弹性 回跳大,故收缩也可适量减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调 整模温、 压力、注塑速度冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。   模具设计时根据各种塑料收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸分布 情况,按经验确定塑件各 部位收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精度塑件难以掌握收 缩率时,一般宜用如下方法设计模具:    ①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正余地。    ②试模确定浇注系统形式、尺寸成型条件。    ③要后处理塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后 24 小时以后)。    ④按实际收缩情况修正模具。    ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。 2、流动性  2.1 热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长 度、表现粘度 流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量 分布宽,分子结构规整性差,熔融 指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大则流 动性就好,对同一品名塑料必须检查其说明书判断其 流动性是否适用于注塑成型。按模 具设计要求大致可将常用塑料流动性分为三类:    ①流动性好 尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚(4)甲基戍烯;    ②流动性中等 聚苯乙烯系列树脂(如 ABS、AS)、有机玻璃、聚甲醛、聚苯醚;    ③流动性差 聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 2  2.2 各种塑料流动性也因各成型因素而变,主要影响因素有如下几点:    ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,聚苯乙烯(尤其耐冲击 型 MFR 值较高)、 聚丙烯、尼龙、有机玻璃、改性聚苯乙烯(如 ABS、AS)、聚碳酸酯、醋 酸纤维素等塑料流动性随温度变 化较大。对聚乙烯、聚甲醛、则温度增减对其流动性影响 较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。    ②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是聚乙烯、聚 甲醛较为敏感,所以成 型时宜调节注塑压力来控制流动性。    ③模具结构浇注系统形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如 型面光洁度,料道截面 厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内 实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增 加流动性阻力则流动性就降低。  模具设计时应根据所用塑料流动性,选用合理结构。成型时则也可 控制料温,模温注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。 3、结晶性   热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无 定形)塑料两大类。   所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时,分子由独立移动,完全处于无次序 状态,变成分子停止自由 运动,按略微固定位置,并有一个使分子排列成为正规模型 倾向一种现象。   作为判别这两类塑料外观标准可视塑料厚壁塑件透明性而定,一般结晶性 料为不透明或半透明(如 聚甲醛等),无定形料为透明(如有机玻璃等)。但也有例外情 况,如聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明 性,ABS 为无定形料但却并不透明。   在模具设计选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求注意事项:    ①料温上升到成型温度所需热量多,要用塑化能力大设备。    ②冷却回化时放出热量大,要充分冷却。    ③熔融态与固态比重差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔。    ④冷却快,结晶度低,收缩小,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚则冷却慢, 结晶度高,收缩大, 物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。    ⑤各向异性显著,内应力大。脱模后未结晶化分子有继续结晶化倾向,处于 能量不平衡状态,易发生 变形、翘曲。    ⑥结晶化温度范围窄,易发生未熔粉末注入模具或堵塞进料口。 4、热敏性塑料易水解塑料  4.1 热敏性系指某些塑料对热较为敏感,在高温下受热时间较长或进料口截面 过小,剪切作用大时,料 温增高易发生变色、降解,分解倾向,具有这种特性塑料称 为热敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、 醋酸乙烯共聚物,聚甲醛,聚三氟氯乙烯等。 热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物,特别是有 分解气体对人体、设备、 模具都有刺激、腐蚀作用或毒性。因此,模具设计、选择注塑机成型时都应注意, 应选 用螺杆式注塑机,浇注系统截面宜大,模具和料筒应镀铬,不得有死角滞料,必须严格控 制成型温度、 塑料中加入稳定剂,减弱其热敏性能。  4.2 有塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分,但在高温、高压下也会发生分解, 这种性能称为易水解性, 对此必须预先加热干燥。 5、应力开裂熔体破裂  5.1 有塑料对应力敏感,成型时易产生内应力并质脆易裂,塑件在外力作用下或 在溶剂作用下即发生 开裂现象。为此,除了在原料内加入添加剂提高开抗裂性外,对原料应 注意干燥,合理选择成型条件,以减 少内应力和增加抗裂性。并应选择合理塑件形状, 不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应 增大脱模斜度,选用合理进料口顶 出机构,成型时应适当调节料温、模温、注塑压力冷却时间,尽量 避免塑件过于冷脆 时脱模,成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性,消除内应力并禁止与溶剂接触。

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