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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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安全管理资料-事故隐患分析现状评估报告(B)

事故隐患分析现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道时间 隐患现状临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 析 现状严重性 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全生产事故隐患分析现状评估报告

安全生产事故隐患分析现状评估报告 隐患状况 分析原因 项目名称 发现时间 存在地点 管控措施 隐患造成原因 责任人/部门 隐患发展趋势 整改措施 单位主要负责人(签字): 填表人:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

事故隐患分析现状评估报告(B)

事故隐患分析现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道时间 隐患现状临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 现状严重性 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.9 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患分析现状评估报告(B)

事故隐患分析现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道时间 隐患现状临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 现状严重性 隐患严重性分 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

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风险管理-9.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

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逆反射型矿山安全标志技术条件试验方法2013-01-25 15_10

犐犆犛 73 .100 .99   73 .010 犇 90   犇 08 备 案 号 :25417 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2014 — 2008 代 替 L D 88 — 1996 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犪狀犱 狋犲狊狋犻狀犵 犿 犲狋犺狅犱狊 狅犳 狉犲狋狉狅狉犲犳犾犲犮狋犻狏犲 狊犪犳犲狋狔 狊犻犵狀狊 犳狅狉 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2014 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 A Q 2014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 1/8 字 数 22 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 305 社 内 编 号 6055     定 价 15 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29

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生产管理知识-焊接用语(doc23)

焊接用语 acetylene 乙炔 ampere 電流安培 angle welding 角焊 arc 電弧 argon arc welding 氬弧焊接 bare electrode 光熔接條 butt welding 對接焊接 cascade 階疊熔接法 clad weld 被覆熔接 crator 焊疤 excess metal 多餘金屬 filler rod 焊條 fillet weld 填角焊接 gas shield 氣體遮蔽 groove welding 起槽熔接 hand face shield 手握面罩 hard facing 硬表面堆焊 jig welding 工模焊接 laser beam welding 雷射光焊接 metal electrode insert gas welding MIG 熔接 nugget 點焊熔核 overlaying 堆焊 peening of welding 珠擊熔接法 plug welding 塞孔熔接 positioned welding 正向熔接 pressure welding 壓焊 propane gas cutting 丙烷氣切割 pure nickel electrode 純鎳熔接條 reinforcement of weld 加強焊接 resist 抗蝕護膜 root running 背面熔接 seam 焊縫 seam welding 流縫熔接 seaming 接合 series seam welding 串聯縫熔接 skip welding process 跳焊法 spark 火花 spot welding 點焊接 stitch welding 針角焊接 stud arc welding 電弧焊接 under laying 下部焊層 void 焊接空隙 weld flow mark 焊接流痕 weld flush 焊縫凸起 weld line 焊接紋 weld penetration 熔接透入 weld zone 焊接區 welding 焊接 welding bead 焊接泡 welding direction 焊接方向 welding distortion 焊接變形 welding flux 焊劑 welding ground 電熔接地 welding interval 焊接周期 welding stress 熔接應變 welding torch 熔接氣炬 accretion 爐瘤 acid converter 酸性轉爐 acid lining cupola 酸性熔鐵爐 acid open-hearth furnace 酸性平爐 aerator 鬆砂機 air set mold 常溫自硬鑄模 airless blasting cleaning 離心噴光 all core molding 合式鑄模 all round die holder 通用模座 assembly mark 裝配記號 back pouring 補澆注 backing sand 背砂 base bullion 含金銀礦石 base permeability 原砂透氣度 billet 壞料 bleed 鑄漏 blocker 預鍛模膛

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生产管理知识-现代生产管理理论方法

现代生产管理理论与方法 TOC(约束理论) 第一节 TOC 的理论 一、 TOC 产生背景 约束理论(Theory of Constraints,TOC)是以色列物理学 家戈德拉特博士(Dr. Eliyahu M. Goldratt)在他的优化生产 技术(Optimized Production Technology,OPT)的基础上发 展起来的。 OPT 是 Goldratt 博士其他三个以色列籍合作者创立的, 他们在 1979 年下半年在美国成立了 CreativeOutput 公司。接 下去的七年中,OPT 有关软件得到发展,同时 OPT 管理理 念规则开始成熟起来。CreativeOutput 公司的发展几起几 落,后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《The Goal》、 《The Race》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者的广泛兴 趣实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业 进行管理、解决瓶颈问题的方法,后来几经改进,发展出以" 产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系,逐渐形成为一 种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论 工具,并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 1984 年,Goldratt 博士在他出版的第一本以小说体写成的 TOC 专著《目标》中,描述了一位厂长应用约束理论使工厂 在短时间内转亏为盈的故事。Goldratt 博士把一个企业比喻 作一条链子。链子连结在一起象征一个完整的系统,能够产 生巨大的力量,就像企业内部各个部门、科室互相配合、亲 密合作,为股东带来巨额利润一般。Goldratt 博士认为任何 一种体制至少都会有一个约束因素,从而阻碍它充分发挥潜 能。以企业为例,它经常为各种不确定的因素所阻碍,无法 实现利润最大化。这个系统就如同我们的链条比喻一样,约 束因素使它无法承受重荷而很容易断裂。这个简单而形象的 比喻深入人心,加上书中描述的问题在很多企业普遍存在, 使人读起来有亲切感。一时间,该书在全球畅销,销售 200 多万册。1986 年后半年,Goldratt 博士 RobertE.Fox 共同创 立 Goldratt 研究机构。1991 年,当更多的人开始知道了解 TOC 的时候,TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题 的"思维过程"(ThinkingProcess,即 TP)。TOC 理论就这样经 过不断地发展而逐渐成熟。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年代 逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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热能表检定装置技术规范鉴定方法

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焊接用语

焊接用语 acetylene 乙炔 ampere 電流安培 angle welding 角焊 arc 電弧 argon arc welding 氬弧焊接 bare electrode 光熔接條 butt welding 對接焊接 cascade 階疊熔接法 clad weld 被覆熔接 crator 焊疤 excess metal 多餘金屬 filler rod 焊條 fillet weld 填角焊接 gas shield 氣體遮蔽 groove welding 起槽熔接 hand face shield 手握面罩 hard facing 硬表面堆焊 jig welding 工模焊接 laser beam welding 雷射光焊接 metal electrode insert gas welding MIG 熔接 nugget 點焊熔核 overlaying 堆焊 peening of welding 珠擊熔接法 plug welding 塞孔熔接 positioned welding 正向熔接 pressure welding 壓焊 propane gas cutting 丙烷氣切割 pure nickel electrode 純鎳熔接條 reinforcement of weld 加強焊接 resist 抗蝕護膜 root running 背面熔接 seam 焊縫 seam welding 流縫熔接 seaming 接合 series seam welding 串聯縫熔接 skip welding process 跳焊法 spark 火花 spot welding 點焊接 stitch welding 針角焊接 stud arc welding 電弧焊接 under laying 下部焊層 void 焊接空隙 weld flow mark 焊接流痕 weld flush 焊縫凸起 weld line 焊接紋 weld penetration 熔接透入 weld zone 焊接區 welding 焊接 welding bead 焊接泡 welding direction 焊接方向 welding distortion 焊接變形 welding flux 焊劑 welding ground 電熔接地 welding interval 焊接周期 welding stress 熔接應變 熔接氣炬 爐瘤 acid converter 酸性轉爐 acid lining cupola 酸性熔鐵爐 acid open-hearth furnace 酸性平爐 aerator 鬆砂機 air set mold 常溫自硬鑄模 airless blasting cleaning 離心噴光 all core molding 合式鑄模 all round die holder 通用模座 assembly mark 裝配記號 back pouring 補澆注

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过柱的实验方法技巧(doc20)

- 1 - 过柱的实验方法技巧 常说的过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用的是以 硅胶或氧化铝作固定相的吸附柱。由于柱分的经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱的体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂的流动速度,减少产品收的时间,但是会 减低柱子的塔板数。所以其他条件相同的时候,常压柱是效率最 高的,但是时间也最长,比如天然化合物的分离,一个柱子几个 月也是有的。   减压柱能够减少硅胶的使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于大量的空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解的东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很大的噪音,而且时间长)。以前曾经大 量的过减压柱,对它有比较深厚的感情,但是自从尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压的念头了。   加压柱是一种比较好的方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走的快些。压力的提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气的就行)。特别是在容易分解的样品的分离 中适用。压力不可过大,不然溶剂走的太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通的有机化合物的分离中是比较适用的。 二:关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了,相应的塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品的原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离的难度可想而知,恐怕要用很低极性的溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保的说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。   现在见到的柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量的 30~40 倍,具体的选择要具体分析。如果所需组分杂 质分的比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克的样品,用 2cm×20cm 的柱子);如果相差不到 0.1,就要加大柱子,我觉得 可以增加柱子的直径,比如用 3cm 的,也可以减小淋洗剂的极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解的产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱一次,因为溶剂硅胶

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小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介绍及分析(doc8)

小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介 绍及分析   一.前言   热电厂供热及供电标煤耗率计算是热电企业财务统计、成本计算、审核 审计工作的前提。当前各热电企业,在数据交流上报时可能会发现一些问 题,主要是计算公式不尽相同,致使同样的原始资料数据,计算结果可能不 一致,或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务 评价,也无法对热电成本正确性进行评价。   现有关于供热、供电标煤耗率计算主要取自浙江省标准“热电厂煤耗 厂用电率计算方法”(浙江省标准计量局发布 1991 年 12 月 20 日实施), 在这以后,国家已发布了一系列有关文件计算公式,例如:国家四部委急 计基础[2000]1268 号文;2001 年 1 月 11 日三部委发布的“热电联产项目可 行性研究技术规定”,最近发布的文件与前述“省标”对某些计算公式不完 全相同。现将计算中可能遇到问题及对这些公式理解提出一些看法,供热电 行业有关同仁参考与研究。   二.对供热及供电标准煤耗率计算方法理解:   1. 浙江省标准局 1991 年发布的“热电厂煤耗厂用电率计算方法”( 以下简称“煤耗计算”与同时发布的“小型热电厂成本计算方法”(以下简 称“成本计算”)是当时同时发布,又必须同时应用的 2 个标准,后者的“成 本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据,因此,前者是成本计算的前提。   2. 对供热标煤耗率 br 的理解: “煤耗计算”中公式(9) 中 br=Br/Qr×103 其中:br 供热标煤耗率 kg/GJ Br 供热耗标煤量 t Qr 对外总供热量 GJ 上式中 Br;Qr 的计算如下: Br=Bb·αr αr=Qr/Qh 其中: Qh 为锅炉总产汽热量 GJ 其中一部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热, 另一部分通过汽轮发电机发电。 αr 为供热比,表示对外供热占总锅炉产汽热量百分比。 Bb 为热电厂总耗标煤量,   以上这个公式 br 仅考虑了总耗煤量的一次分摊,而厂用电量,没有考 虑进去。标准“成本计算”在计算供热燃料费用的成本时,又加入了供热厂 用电所需燃料费,这个又称为二次分滩,所以原标准“成本计算”中是考虑 了二次分摊,但供热标煤耗率 br 没有考虑二次分摊。2001 年三部委发布的“ 热电联产项目可行性研究技术规定”(以下简称“技术规定”)已在这个 br

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IE工序分析

IE 部分 工序分析 - 23 - 工序分析  以工序为分析单位对对象物品(材料、半成品、产品、副材料等)经过什么样的路径,按照发生的顺序分为加 工、搬运、检查、停滞、存放,与各工序的条件(加工条件,经过时间,移动距离等)一起进行分析,是现场 分析方法中的一种。  工序分析的基本目的是改善生产工序,也可以说改善工序管理系统具有非常深远的意义。  工序分析的目的根据情况,其重要性会有所不同,对基本生产战略也会发生变化。 为防止工序停滞,降低在制品思路 为提高流程的效率,改善平面布置图 去掉时间浪费,缩短生产周期  工序分析从大方面分为基本分析重点分析;基本分析是为了掌握整个工序的情况而进行的分析,又分为详细 工序分析简单工序分析。  重点分析根据分析的目的,区分如下: (1) 分析工序的类似性的类似工序分析; (2) 分析质量情况的质量分析; (3) 分析流程的路线分析,流程分析,搬运分析; (4) 分析停滞的停滞分析,流动分析; (5) 分析生产能力及日程的能力分析,日程分析。 图 I3—1 1. 工序分析的概要 什么是工序分析? 工序分析的目的 产品分析 重点分析 工序分析 质量分析 类似工序分析 性能分析 零件分析 详细工序分析 简单工序分析 基本分析 日程分析 能力分析 流动数分析 停滞分析 搬运分析 流程分析 路线分析 工序分析的体系 IE 部分 工序分析 - 24 - 掌握工序的顺序,物流等整个工序的分析叫做工序的基本分析。 图 I3—2 基本分析分为详细工序分析简单工序分析。 (1) 详细工序分析是指在改善生产方法(工序,工序顺序)或者编制作业流程中,对详细调查项目进行调 查分析方法。 (2) 简单工序分析是表示产品整体的工序系列或者相互关系,以工序顺序为中心,为掌握整体性的生产方 法而进行的分析。  所谓工序是指 1 名作业者,1 台机器或者 1 个作业区域,为了完成某项的作业(目的),所分担的作业范围。  在工序分解中重要的是在工序分析上怎么样捕捉到的作业看成是 1 个工序;掌握工序的方法分为下面 3 个阶段, 应根据工作单位构成的概念去考虑会便利一些。 NO 工 作 单 位 说 明 备 注 1 动 作 作为作业的最小单位来分叫做基本动作或者 单位作业。 ◇ 向材料伸手 ◇ 手拿材料 ◇ 搬运材料等都属于动作 2 作 业 将几个动作组合在一起成为一个作业,用秒 表研究时间,一般是按这个单位来测定。 ◇ 把材料放入机器 ◇ 对材料进行切割 ◇ 拿出材料等属于作业 3 工 序 在规定的作业区域上,组合成的 1 个作业, 一般作为 1 个工序,测定评价用的标准时间 是以这个单位来设定。 ◇ 用车床加工 ◇ 用钻头钻孔 ◇ 热处理等属于工序 表 I3—1  上述工作单位构成概念是依据 M.E.MENDEL 的提案,比起 M.E.MENDEL 工作单位的构成概念,有更多层次的标 准,在这里以 3 个层次的标准出现。  作业工序单位的分割虽然根据分析目的或改善目标等的不同而有所不同,但大体的分解思考方式如下: (1) 普通分解:1 名作业者在规定的作业场所中,为达到某些目的而担负的作业范围。 (2) 大体分解:把几个工序合成一个工序,按单位工序分解。 什么基本分析? 2.基本分析的概要 基本分析 详细工序分析 简单工序分析 简单加工工序分析 简单组装工序分析 详细加工工序分析 详细组装工序分析 基本分析的体系 工序的分解 工作单位

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IE动作分析资料

目 录 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1 动作 2.1.2 动作分析 2.1.3 动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1 动素 2.2.2 动素分析的步骤 2.2.3 动素分析的应用场合 2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1 动作经济原则的定义 2.3.2 动作经济的四条基本原则 2.3.3 动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1 工作抽样概述 3.4.2 工作抽样的原理 3.4.3 工作抽样的方法步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1 预定动作时间标准概述 3.5.2 模特排时法 (MOD) 3.5.2.1 MOD 法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容: 基础 IE 的全过程是: 利用程序分析、作业分析动作分析获得最佳程序方法,然后再利用时间研究将所有作业制 定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼,根据程序图分析生产过程的种种浪费,从合理安排程序中去寻求提高 工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后,研究人体各种操作动作之浪费,以寻求省力、省时、 安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作,删除无效动作,使操作简便 有效,以提高工作效率。其内容为:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工 人疲劳,在此基础上制定出标准的操作方法,为制定动作时间标准作技术准备。它包括:动素分析、 影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1 动作 工艺流程作业的具体实施方法,如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物,操作者身体各 个部位的每一个活动。动作可大致分为下面四类: 加工—改变目的物形状装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2 动作分析 定义:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作 内容,把握实际情况,并将上述记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善着眼点的一 套分析方法。 2.1.3 动作分析方法 (1)目视动作观察法:分析者直接观测实际的作业过程,并将观察到的情况直接记录到专用表 格上的一种分析方法。 · 动素分析法 · 双手操作分析法 (2)影像动作观察法:通过录像摄影,用胶卷录音带记录作业的实施过程,再通过放影、 放像的方法观察分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法(细微动作影像分析) ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR 分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳,提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具作业范围内的布置 ·比较动作顺序、方法改进前后的情况,预测确认改善的效果 ·用记号图表一目了然地说明动作顺序方法 ·改善动作顺序方法,制定最适当的标准作业方法 ·提高能细微分析动作判断动作好坏的动作意识

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测量分析改进管理规定(doc7)

發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目的…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品的測量監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法

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生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争的加剧,企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期的 90%-95 %,而纯加工时间仅占 5%;物流费用的增长远远大于生产费用的增长;企业的在制 品库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本的"焦点"。 生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析的理论方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善的具体方法,包含方法的基本原理及假设、方法所需的 主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析,设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

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生产管理知识-粒度测试的基本知识基本方法(doc16)

粒度测试的基本知识基本方法 摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心的一些粒度测试方面的基本问题,并对这 些问题进行了解答。同时介绍了目前常用的几种粒度测试方法的原理、应用情况以及它 们各自的优缺点,并在此基础上对粒度测试工作的几个实际问题进行了探讨。 关键词:粒度测试;等效粒径;激光法;沉降法 粒度测试是通过特定的仪器方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。粉体在我 们日常生活工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、 药品等等。在的不同应用领域中,对粉体特性的要求是各不相同的,在所有反映粉体特 性的指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉 体的粒度分布是一项非常重要的工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识 基本方法。 一、粒度测试的基本知识 1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米 之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒的概念似乎很简单,但 由于各种颗粒的形状复杂,使得粒度分布的测试工作比想象的要复杂得多。因此要真正 了解各种粒度测试技术所得出的测试结果,明确颗粒的定义是很重要的。 2、粉休:由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。 3、粒度:颗粒的大小叫做颗粒的粒度。 4、粒度测试复杂的原因 由于颗粒的形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体的大小是不可能 的。为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图 2。用一把直尺量一个火柴盒的尺寸,你可 以得出这个火柴盒的尺寸是 20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是 20mm 或 10mm 或 5mm, 因为这几个数值只是它大小尺寸的一个侧面而不是它的整体。可见,用一个数值去直接 描述一个火柴盒的大小都是不可能的,同样,对于一个形状极其复杂的颗粒来说,用一 个数值去直接描述它们的大小就更不可能了。那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒的 大小?这是粒度测试的基本问题。 5、粒度分布:用特定的仪器方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间 分布累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区 间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含 量。 6、粒度分布的表示方法: ① 表格法:用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。 ② 图形法:在直角标系中用直方图曲线等形式表示粒度分布的方法

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新安法题库-新版《安全生产法》培训考试卷(一)100题

2021 版新安法培训考试卷(一) (共 100 题,共 100 分,附答案) 一、填空题(20 题,每题 1 分) 1) 第一百一十八条:本法规定的生产安全一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故的划 分标准由(******)规定 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 2) 第六条:生产经营单位的从业人员有依法获得(******)的权利,并应当依法履行安全生产方 面的义务 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 3) 第八十三条:生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负 责人。单位负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故(******),减 少人员伤亡财产损失,并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部 门,不得隐瞒不报、谎报或者迟报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 4) 第一百一十一条:有关地方人民政府、负有安全生产监督管理职责的部门,对生产安全事故 隐瞒不报、谎报或者迟报的,对直接负责的主管人员其他直接责任人员依法给予处分;构成犯 罪的,依照刑法有关规定追究(******) 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 5) 餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的,应当安装可燃气体(******),并保障其正常使用 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 6) 第一百零四条:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产 经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调的, 责令限期改正,处(******)以下的罚款,对其直接负责的主管人员其他直接责任人员处一万元 以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 7) 生产经营单位生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品,必须执行有 关法律、法规国家标准或者行业标准,建立专门的(******),采取可靠的安全措施,接受有关 主管部门依法实施的监督管理 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 8) 生产经营单位不得因(******)依法履行职责而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的 劳动合同 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 9) 第五十六条:生产经营单位发生(******)后,应当及时采取措施救治有关人员 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 10) 第八十一条:生产经营单位应当制定本单位生产安全事故(******),与所在地县级以上地方 人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接,并定期组织演练 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( ) 11) 第三十九条:生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的,由有关 主管部门依照有关法律、法规的规定国家标准或者(******)审批并实施监督管理 来源:《中华人民共国安全生产法 2021》 答案:( )

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