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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-河南省公路路政安全生产执法检查表

河南省公路路政安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 1.建立健全安全生产监管机 构,配齐专职管理员。 2.负责实行安全生产责任制 和全系统各级干部“一岗双 责,党政同责”制。 3.制定突发事件应急预案和 年度安全生产工作规划。 4.组织开展安全生产大检 查,安全生产(管理)评估(评 价)和对安全生产责任制的 考核奖罚兑现。 5、积极开展安全宣传教育和 安全生产培训工作。 一、 主 要 负 责 人 履 职 情 况 6.组织重大安全事故的处 理,落实事故“四不放过” 原则和发生特大事故及时汇 报制度。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第十八条 《安全生产法》 第九十一条 1.保证安全管理必要资金, 及时更新改造安全设备。 《安全生产法》 第二十条第一款 《安全生产法》 第九十条 2.用于配备劳动保护用品的 经费投入。 3.用于配备安全生产教育和 培训的经费投入。 二、 安 全 生 产 资 金 投 入 4.按国家规定投入其他安全 生产必须的资金。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第四十四条 《安全生产违法 行为处罚办法》 第四十三条 1.依法设置安全生产管理机 构或者配备安全生产管理人 员 《安全生产法》 第二十条第一款 《安全生产法》 第九十四条第一 项 三、 安 全 生 产 管 理 机 构 2.管理机构及管理人员职 责: 一、协助领导或受领导委托 抓好单位安全生产监管工 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第二十二条 《安全生产法》 第九十三条 和 管 理 人 员 作,对直属单位及所属科室 承担的安全生产监管负主要 责任。 二、认真贯彻国家交通运输 部和交通运输厅主管部门有 关安全生产的方针、政策、 法律、法规和制度,及时纠 正在生产过程或治超、巡查、 对危险路段、危险桥路段巡 查监管中失职和违章行为。 三、受领导委托主持召开安 委会会议,专项会议,分析 安全生产形势,及时解决安 全生产监管中的较大问题, 组织开展安全重大活动。 四、组织制定、修订和审批 公路路政管理局应急预案, 规章制度,岗位责任安全管 理办法并组织实施。 五、组织实施安全培训、教 育和安全专项活动,进行安 全工作考评,总结推广先进 经验。 六、组织安全生产大检查和 督导有关科(处)室进行专 项“治理整顿”,监督完成上 级下达的事故隐患的整改。 七、组织有关部门和人员对 系统内重大安全生产责任事 故进行调整处理,落实事故 处理“四不放过”原则,并 及时向上级有关部门报告。 八、督导局直属各单位认真 履行好各自的安全监管职 责,建立健全有关记录,报 表、台账及文件档案资料。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-基建煤矿安全生产督导检查表(现场部分

基建煤矿安全生产督导检查表现场部分) 行业领域:1、基建煤矿 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 1 监测中心站 1.地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志, 打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人 审阅。 2.有人员定位系统(未安装的检查劳动组织和入井人员 登记表)。 查看证件 查看运行日 志 查看现场施 工人员是否 超过 30 人 2 井口 煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 查看现场公 示栏 3 主通风机房 1.安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2.有直通矿调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.有风机运行情况记录薄,并及时填写 查看现场 4 主提升绞车 房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 5 井下机电设 备硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和 足够数量的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之 间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 6 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒, 并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此 出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭 门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时, 另一个水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经 常检查和维护,并做好记录。 查看现场 7 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通 往安全出口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 8 掘进工作面 1.掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的 支护,在爆破前必须加固。 2.架棚巷道:支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3.锚杆巷道:必须进行顶板离层监测,设顶板离层仪, 并用记录牌板显示。 4.各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线 指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。 5.掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空 压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6.工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。 查看现场

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-河南省安全生产监督检查办法

一、河南省安全生产监督检查办法 豫安监管﹝2015﹞24 号 第一条 为进一步规范我省安全生产监督检查,促进生 产经营单位依法落实安全生产主体责任,预防生产安全事故 发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全 生产条例》等法律、法规和规章规定,制定本办法。 第二条 各级安全生产监督管理部门依法对生产经营单 位及其从业人员在生产经营活动中执行安全生产法律、法 规、规章和标准的情况实施监督检查,我省各级安全生产监 督管理部门及其安全生产监督检查人员从事安全生产监督 检查适用本办法。 第三条 安全生产监督检查人员应当具备相应的安全生 产监督检查业务知识,并按有关规定经培训考核合格取得 《河南省行政执法证》或者《安全生产监管执法证》。 第四条 安全生产监督管理部门及其安全生产监督检查 人员实施安全生产监督检查,应当符合法定程序。安全生产 监督检查人员应当忠于职守,坚持原则,秉公执法。 第五条 安全生产监督检查分为综合性监督检查、专业 性监督检查两类。 综合性监督检查主要包括生产经营单位主要负责人履 行安全生产管理职责、建设项目安全设施设计审查和竣工验 收、生产经营单位安全投入保障、安全生产培训教育、事故 隐患排查治理、职业危害防治、重大危险源管理、生产经营 单位应急管理等监督检查项目(见监督检查项目指导目录 1 至 11)。 专业性监督检查主要包括安全生产(经营、销售、使用) 行政许可、煤矿安全、金属非金属矿山和尾矿库以及石油天 然气安全、危险化学品安全、烟花爆竹安全、易制毒化学品 安全、冶金生产经营单位安全、有限空间作业安全、液氨使 用生产经营单位安全和煤矿安全培训等监督检查项目(见监 督检查项目指导目录 12 至 28)。 第六条 各级安全生产监督管理部门应当将安全生产监 督检查项目指导目录及《安全生产监督管理部门安全生产监 督检查表》通过本部门网站向社会公布,监督检查指导目录 及监督检查内容修订的,应当及时发布更新内容,以便本行 政区域内的生产经营单位对照检查落实。 第七条 各级安全生产监督管理部门业务监管机构、执 法监察机构应当根据国家安全监管总局《安全生产监管年度 执法工作计划编制办法》的要求,参照监督检查项目指导目 录及《安全生产监督管理部门安全生产监督检查表》的内容, 结合职责分工、执法监察力量和本地安全生产工作实际,制 定执法工作计划、监督检查实施方案,依法有序实施安全生 产监督检查。

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安全管理资料-生产煤矿安全生产督导检查表(现场部分)

生产煤矿安全生产督导检查表(现场部分) 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2.井口把钩工必须持证上岗。 3.入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2.必须有直矿通调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5.司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常, 立即报告。 6.通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出 口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护,不得将变电硐室布置在煤层 中,变电硐室,两帮插严背实,无淋水、无积水、无杂物。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和足够数量 的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。沙箱,灭火器材原则上放 置在进风侧。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 6 火药库 1.井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。 2.井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁的巷道,必须砌碹或用不燃性材料支护,支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明 设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4.爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此出口通路内, 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个 水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和 维护,并做好记录。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)(2017年)

化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标 准(试行)(2017 年) (2017 年 11 月 13 日国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品生产经营单位重 大生产安全事故隐患判定标准(试行)》和《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患 判定标准(试行)》的通知(安监总管三〔2017〕121 号)公布) 依据有关法律法规、部门规章和国家标准,以下情形应当判定为重大事故隐患: 一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。 二、特种作业人员未持证上岗。 三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。 四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,系统未实现紧急停车功能, 装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。 五、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、 液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。 六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。 七、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系 统。 八、光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区) 外的公共区域。 九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。 十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。 十一、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。 十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险 场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。 十三、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防 爆的要求。 十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电,自动化控制系统未设置不间 断电源。 十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。 十六、未建立岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排 查治理制度。 十七、未制定操作规程和工艺控制指标。 十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或者制度未有效 执行。 十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产; 国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;新建装置未 制定试生产方案投料开车;精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品种储存危险化学品,相互禁 配物质混放混存。

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生产管理知识-SAPR3功能详解-生产管理(DOC99)

SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:456 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理,管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

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生产管理知识-14 项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合 格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:

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生产管理知识-国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

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生产管理知识-生产经营绩效考核细则(DOC 17页)

*******水泥股份有限公司绩效考核细则 第一章 总 则 第一条 本细则是公司生产经营的指导性文件。旨在加强企业管理,努力 提高企业经济效益,充分调动公司全体员工的工作积极性和工作责任心。确保公 司各项经营指标圆满完成。 第二条 本细则的指导方针,本着以安全生产、优质高产、降低消耗、提 高效益。功效挂钩、工资全员浮动,成本考核全奖全赔以及明确公司各单位目标 责任等方面所制定。 第三条 本细则的考核依据是“质量考核”、“生产任务考核”、“目标成本 考核”、“设备管理及安全文明生产考核”、“9000 标准考核”、“人力资源劳资 管理考核”等几方面。 第二章 考核职责及程序 第四条 企管部负责对公司各单位经营目标完成情况进行月度、年度考核。 第五条 公司各单位应按照本细则要求作好本单位的二次考核工作,并严 格执行。 第六条 每月月末(28 日前),公司各单位根据细则要求负责向企管部提 供相关考核依据。 1、财务部负责提供各厂当月计划总消耗、实际总消耗核算结果。 2、 生产技术部负责提供各厂当月生料、熟料、水泥产量质量考核以及安 全生产、文明生产计量器具考核结果; 3、 设备部负责提供各厂当月设备管理、文明生产环保考核结果; 4、人力资源部负责提供各部门各厂人力资源管理考核结果; 5、企管部负责公司各部门各厂 9000 标准考核、各厂二次考核分配办法的 落实考核、公司各部门的月度考核年度考核以及其它管理制度的落实考核; 6、各厂负责提供供应公司当月大宗原燃材料、备品备件、辅助材料供应情 况统计结果。 第七条 企管部依据各单位所提供的相关考核结果和依据,按照细则要求, 进行考核汇总并编制各厂、各部门月度(年度)考核表。 第八条 企管部编制的月度(年度)考核表经企管部主任审核签字后,报 主管领导批准后转财务部执行。 第九条 公司财务部依据月度(年度)考核表,对各单位进行月度(年度) 工资结算。 第三章 任务指标 第十条 产量:各厂生料、熟料、水泥产量按公司下达的任务指标执行。 第十一条 吨产品生产成本、吨产品工资含量按年初公司下达的任务指标 执行。 第十二条 产品生产按照国家标准 GB175—1999、GB12958—1999 以及 《水泥企业质量管理规程》组织生产。产品质量完全按照 ISO9000 标准实施控制, 并达到以下标准: 一、出厂水泥合格率 100%; 二、出厂水泥二十八天富裕强度合格率 100%; 三、水泥袋重合格率 100%; 四、32.5R 水泥一等品率达到 100%,42.5R 水泥优等品率达到 100%。 第十三条 全年无人身伤亡和重大设备事故。 第四章 目标成本 第十四条 加大目标成本管理力度。在二 00 四年的基础上,进一步细化成 本指标,继续完善以财务部为中心、各单位财务室单独核算的二级成本管理控制

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安全生产管理台账-018. 安全生产投入台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全生产投入 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 18 说 明 一、企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定,自行提取安全生产费用,专项用于安全生产。《关于印发<企业安全生产费用提取和 使用管理办法>的通知》财企(2012)16 号、《统计上大中小型企业划分办法(暂行)》国统字(2003)17 号。 二、企业应按照规定的安全生产费用使用范围(范围为 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出、2、配备必要的应急救援器材、设备和现场 作业人员安全防护物品支出、3、安全生产检查评价支出、4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出、5、安全技能培训及进行应急救援 演练支出、6、其他安全生产直接相关的支出),合理使用安全生产费用。 三、法律、法规: (一)《中华人民共和国安全生产法》第十八条 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责 人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 (二)《山东省安全生产条例》第十五条 生产经营单位,应当按照国家和省的规定提取安全费用,专用于安全生产,保证安全生产的资金投入。 第二十七条生产经营单位必须依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。鼓励矿山、交通运输、建筑施工、危险化学品、民用爆破器材、烟花爆 竹以及公众聚集的经营场所等生产经营单位,参加有关安全生产的责任保险。 四、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的 资金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。有前款违法 行为,导致发生生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任;尚不够刑事处罚的,对生产经营单位的主要负责人给予撤职处分,对个 人经营的投资人处二万元以上二十万元以下的罚款。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十二条 生产经营单位的决策机构、主要负责人、个人经营的投资人(包括实际控制人,下同)未依法保 证下列安全生产所必需的资金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责令限期改正,提供必需的资金,并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万 元以下罚款,对生产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人处 5 千元以上 1 万元以下罚款;逾期未改正的,责令生产经营单位停产停业整顿:(一)未 按规定缴存和使用安全生产风险抵押金的;(二)未按规定足额提取和使用安全生产费用的;(三)国家规定的其他安全生产所必须的资金投入。

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生产管理知识-生产和服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理知识-生产的制度结构

生产的制度结构 罗纳德.H.科斯 著 盛洪译   在我生命的漫长岁月中,我结识过一些伟大的经济学 家,但从未指望我自己能是他们中的一员,或走在他们的行 列中。我不曾在高深的理论中有所创新。我对经济学的贡献 是促使我们的分析将经济体系的特征包容进来。如同在 G.K.切斯特顿的布朗神父的传说---"看不见的人"中 的邮递员那样,这些特征是如此的显然,以致很容易被忽略 掉。然而,一旦被纳入分析之中,我相信,这些特征就会在 经济理论的结构中,至少在被称为价格理论或微观经济学 中,引起彻底的变革。我所作的事情就是指出,对于经济体 系的运转来说,生产的制度结构是重要的。在这个演讲中, 我将要解释,在我看来,为什么这些特征被人们忽略了,为 什么对它们的承认会导致我们对经济体系运转的分析方式、 以及我们对经济政策的思考方式的变化,会导致已经开始发 生的那些变化。我还会谈到,假如在我们的研究方式中的这 种转变会增加我们的理解,所必需进行的实验工作。说到这 种转变,我并不是在暗示这是我独自工作的结果。在其他人 当中,奥列弗.威廉森,哈罗德.德姆塞兹和张五常对这个 论题作出了突出的贡献。如果没有他们的工作和其他许多人 的工作,我怀疑我的著述的重要性是否能够得到承认。纪念 阿尔弗雷德.诺贝尔的经济科学奖金的创立,具有通过吸引 人们重视某些特定的经济学领域,从而鼓励在这些领域中的 进一步研究的优点,但易于在突出少数学者(在我的例子中 是一个学者)的工作的同时,埋没其他有才华的学者的贡献 的重要性,而他们的研究对于这一领域的发展是至关重要 的。   我将要谈的经济学的那一部分曾被称为产业组织,但要 了解它的现状,就必须对在一般意义上的经济学发展说几句 话。在《国富论》发表以后的两个世纪中,在我看来,经济 学家的主要活动似乎是弥合亚当.斯密体系中的裂缝,修正 他的错误,以及使他的分析更为精确。《国富论》中的一个 主要定理是,政府管制或集中计划并不是使经济体系以有序 的方式发挥功效所必需的。经济可以通过价格体系(或"看 不见的手"),进而利益后果一起,实现协调。如同德姆 塞兹曾经说明的那样(1),自从《国富论》发表以来,经 济学家的主要任务是将亚当.斯密的这一命题形式化。技术 和消费者的偏好是给定的因素,追求自己利益的个人在选择 的时候受价格体系的制约。经济学家们发现了若要达到亚 当.斯密后果的必要条件,并且在现实世界中,哪些地方看 来不存在这样的条件。他们提出了被设计用来带来这些条件 的变革。这些可以在教科书中找到。哈罗德.德姆塞兹曾经

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生产管理知识-关于拓展生产力概念的思考(DOC 7页)

关于拓展生产力概念的思考 廖碧波 摘要:“征服自然和改造自然的能力”作为生产力 的概念存在严重的缺陷,已不能适应可持续发展的 要求,它应对当前环境问题在理论上负有一定的责 任。当前理论学界没有突破马克思对生产力理论设 计的框架,将人限定在自然的对立面,使人不能同 自然共同发展。绿色生产力是在可持续发展的基础 上提出的,拓展了生产力概念,为当前生产力理论 提供了更大的发展空间。 关键词:生产力 拓展 可持续发展 绿色生产力 1 引言 在人类发展进程中,一直有三个关系困扰着人类:一是人 人的关系,二是人自然的关系,三是自然中物物的关 系。对这三个关系,人类的基本态度是以人为中心,主要考 虑的是第一个关系,忽视了另外两个关系。因此,人们将生 产力定义为“征服自然和改造自然的能力”1,它包括具有一 定生产经验劳动技能的劳动者和生产资料。长期以来,这 个定义一直主导着人类的生产方式。然而,随着时代的发展, 我们不难发现,一方面是生产力水平在不断提高,另一方面 是环境问题愈来愈严重威胁人类的生存。这显然不仅是操作 问题,还说明人类生存发展的观念和生产力理论本身存在 严重的缺陷。 应该说,多年来我国理论学界对生产力理论的研究进行了 多方面的探索,也取得了诸如“科学是第一生产力”这样的 重大成果,然而,这些研究并没有突破马克思设计的基本理 论框架,其主要的问题在于生产力概念长期没有得到拓展, 将人限定在自然的对立面。本文试图突破原有生产力概念的 框框,提出可持续发展下生产力的概念。 2 传统生产力概念存在的缺陷 在人自然关系的认识史中,有三个命题对人类的发展有 极大的影响 2,即“人是自然的主人”、“地理环境决定论” 和“人定胜天”。这三个命题应该说是传统生产力在特定时 期最典型的表现,它完全显示了其固有的缺陷。 2.1 以人为中心定义生产力 人类在产生之初,只是属于自然物种的一部分,必须参 自然竞争。在竞争中,人完全依赖自然;而自然有极大的优 势,并调节着生态的平衡,人类面对自然现象处于朦胧之中。 随着人类的发展,人类开始摸索自然规律,利用自然,放牧 耕种,造就农业文明。然而,农业文明并没有从根本上改变 依赖自然的格局,人需要风调雨顺,完全要看自然的眼色生 产。只是近百年来, 随着科学技术的发展,人类进入工业 文明,这种格局才发生改变,但农业还在较大程度上依赖自 然。因此,在人类发展的历史长河中,人类更多地是自然 作斗争。然而,人类对这种斗争没有充分地认识,没有看清

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生产管理知识-领导专家对全国畜牧生产资料连锁经营的意见

领导专家对全国畜牧生产资料连锁经营的意见 全国畜牧业生产资料连锁经营项目评审会在全国畜牧兽医 总站党委书记何新天的主持下,会的有关领导和专家充分发表 了各自的意见和建议。大家对这个项目都给予了很高的评价,肯 定了其现实意义,一致认为是行业内的一个创新,一个方向。现 将有关领导和专家的讲话录音予以整理,供大家参考。 农业部畜牧业司张喜武副司长:我想畜牧业生产资料连锁经 营从现在的情况来看,确实需要采取一些措施,加快其推进进程。 去年国务院领导提出要转变畜牧业生产方式,这是一个很大的议 题。我国现在的畜牧业生产方式是,小规模的、分散的以农户饲 养为主体的,畜产品有 60%来自一家一户的饲养方式。这就需 要我们通过努力来调整畜牧业方式,使我国的畜牧业向规模化方 向发展。要发展规模化,社会化服务是个非常重要的事情。在社 会化服务里面,有几个重点:一个是疫病的防治,另一个是良种 的供应,再一个就是饲料、兽药的供应及其管理。 随着我国畜牧业规模化水平的提高,对饲料、兽药的连锁经 营是非常需要的。在畜牧业发达地区,从事饲料、兽药经营的销 售点比较多,但饲料、兽药的渠道不固定,来源也不明。这也是 最近几年,我们在管理、监测上比较头疼的事情,也一直在积极 的想法解决。 因此,这次中牧集团和全国畜牧兽医总站联合发起连锁经营, 对畜牧业发展是件至关重要的事。我想两家单位的合作,一定能 把这件事做好。做好了这件事,能加快畜牧业的发展速度,同时 能提高畜牧业的经济效益,特别是对畜产品安全起到一个很重要 的作用。那么我们现在的畜产品安全问题,主要是饲料中添加的 一些违禁的添加剂,或者是一些允许使用的,但过量添加所造成 的残留;另一个是兽药的使用不规范,主要是生产和销售的不规 范。农户在购买后,也不知道该如何使用,只要能治病就行,为 了保险起见,他们就加大了使用剂量,种种状况都造成了药残。 通过连锁经营配送以后,对饲料、兽药生产企业、经营企业都有 一个规范作用。畜牧业司对两个单位的这项事业将积极支持,包 括方案的实施,需要我们做的事,我们都将尽力配合。基层技术 服务体系的改革,项目中也应考虑,包括其他方面,如饲料兽药 生产企业的管理、生产经营许可证、以及实际需要等方面也应考 虑完善。 农业部农机化司张天佐副司长:今天来参加这个会议,我非 常高兴。第一是这个项目非常有意义,我原来在市场信息司工作, 曾经研究过农村市场,在这个过程中,我确实觉得畜牧兽医体系

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-21世纪初中国主要农产品需求和生产的预测(DOC 27页)

21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业农业的生产用量、进出口量(或 调入调出量)、库存量(含政府库存、企业库存农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部外派人事专员

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产部管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共和国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力和人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。

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生产管理知识-XX电子公司的生产件批准控制程序(DOC 3页)

一. 目的: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更 改。必要时,须评审和更新 PPAP 文件中所有适用的栏目,以反映 生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过的产品或零件相比,使用了其它不同的结构或材料; b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的 或可替换用的工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改,从而 影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐 久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分承包方提出的任何申请, 先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时,营销部将顾客的生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责,并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间

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生产管理知识-清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论

清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存发展。这就要求企业生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论和技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)和保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加和质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-生产订单的结算规则

生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2

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生产管理文件集合-某涂料公司生产现场员工绩效评估表

HEMPEL 海虹老人牌涂料有限公司生产现场员工绩效评估表 单位: _______________________________ 部门:_______________________________ 员工姓名:_______________________________ 职位:_______________________________ 工种:                 司龄:                 评估期限: 自______________日至______________日 绩效评估分为自我评价和主管考核两个部分;包括工作业绩、 主要工作履行情况和员工综合素质等三个方面 绩效水平 不令人满意(U) 如果员工的绩效表现 处在此阶段, 该员工 应该在上司的指导下 制定详细的绩效提高 方案 低于目标要求(2-4) 这可能是新员工或新 转岗的员工被允许的 低绩效水平,存在提 高的空间 符合目标要求(5-7) 一个合格的员工应该 清楚,要始终达到此 绩效水平, 并努力向 高水平迈进 高于目标要求(8-10) 处在此水平的员工, 绩效表现是杰出的, 他的每个方面都是他 人学习的榜样。 附:绩效评分表 工作业绩  绩效评估的目的是促进员工的自我完善和全面发展, 以适应公司 的战略发展目标。  评估的结果将广泛运用在人力资源管理的各个方面。  评估者应以实事求是的态度,客观、公正地进行评估。  评价采取自评直接上司评估相结合的方式,最终结果需由人事 部门反馈给被评估人。 工作目标 实际结果 主要工作履行情况 (一)自我评价 低 目标 高 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去一年在公司的 表现 不满意,没有取得 自己所期望的成绩 还可以,基本上达 到了自己设定的目 标和公司要求 满意,取得了自己 所期望的成绩,得 到同事门的认可 很满意,取得了显 著成果,超额完成 了预定目标 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 同事及上司的关 系 不满意,同事有 冲突,缺乏配合, 上司不支持工作 还可以,同事间 没有明显的矛盾, 能得到上司的支持 满意,上司支持工 作,同事间有良好 的合作 很满意,得到上司 的大力支持和同事 间积极的配合 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目前的工作 能力明显不足,觉 得无法应付 能力稍感不足,需 要他人的协助才能 完成工作 正适合本身能力, 一般情况可以独立 完成相关工作 能比较轻松的完成 工作,还能担当更 困难的工作 过去一年所取得的主要成绩:

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生产管理知识-13-Group-10非生产固定资产检修-0328-ED

神马集团有限责任公司 第十三章 固定资产管理 第二节 维护检修管理 索引号 固定资产管理 010 主题 版本号 生效日期 修改日期 编制单位 核准者 1 2002/4/1 非生产用固定资产检修 作废日期 作废执行人 13-2-6-1 非生产用固定资产检修 1 范围 适用于全公司范围内的非生产用固定资产(信息类资产除外,包含生产厂房)的报 修、故障责任判定和检修 2 控制目标 2.1 确保公司内非生产用固定资产能得到及时的维修 2.2 确保公司内非生产用固定资产人为损坏责任人的责任得到追究 2.3 确保较低的维修成本 3 主要控制点 3.1 固定资产管理员调查损坏的原因和损坏状况 3.2 设备主管填写责任判定和处理意见,请使用部门确认 3.3 固定资产管理员判断是否值得检修,是否在保修期内 4 特定政策 4.1 各使用部门必须指定专人作兼职固定资产管理员,建立并管理本部门的固定资产台 帐,监督本部门固定资产使用情况,设备能源部联系固定资产的有关事务。 4.2 使用部门的固定资产管理员必须积极配合设备能源部的固定资产管理员进行固定资 产损坏原因和状况的调查 神马集团有限责任公司 第十三章 固定资产管理 第二节 维护检修管理 索引号 固定资产管理 010 13-12-6-2 5 非生产用固定资产检修流程说明 步骤 涉及部门 步骤说明 1. 固定资产使用 部门 使用部门提出检修申请,填写检修申请单。 2. 设备能源部- 固定资产管理 员 固定资产管理员调查固定资产损坏原因和损坏状况,得 出调查结论,并请使用部门确认。 3. 设备能源部- 设备主管 若固定资产损坏是人为因素造成,设备主管填写责任判 定和处理意见,请使用部门确认后,送经理审批。 4. 设备能源部- 经理 设备能源部经理审批固定资产损坏责任判定和处理意 见,确定责任判定是否清楚、处理意见是否适当,不同 意则退回固定资产管理员重新办理,具体参见步骤 2。 4.1. 人力资源部- 经理 人力资源部经理处理设备能源部经理转来的审批过的检 修申请单,对有关责任人进行考核,审批过的检修申请 单存档。 5. 设备能源部- 固定资产管理 员 固定资产管理员根据固定资产损坏状况,判断是否值得 修理,并根据固定资产的资料判定是否在保修期内安排 检修。 6. 设备能源部- 固定资产管理 员 若损坏的固定资产值得检修,但已不在保修期内,则固 定资产管理员查阅工程公司签订的检修合同,对于合同范 围内的检修安排常日检修员进行检修, 转入设备故障检 修流程;对于合同范围外的检修通过外协检修选择专业公

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生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产管理知识-相关订单生产的差异

相关订单生产的差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生的实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种 方法可以找出 交付值和实际成本之间发生的差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目的原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析的值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生的实际成本和生产订单中的目标成 本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时和生产进程 结束时之间所发生的差异。 · 计划差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单的 计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生的差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异的方法。 订单有关的生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,可以利用此版本比较生产

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