企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命 财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： （一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位 或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容 包括： 1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效； 2．规定的安全措施是否落实； 3．所用的设备、工具是否符合安全规定； 4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6．操作要领、操作规程是否明确。 （二）日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责， 必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是： 1．是否有职工反映安全生产存在的问题； 2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程； 3．生产场所及设施设备是否符合安全要求； 4．安全通道、消防通道是否畅通。 （三）专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、 机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、 库房等，分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次，企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产， 保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全公司安全生产目 标，特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、 定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备 案。 (2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技 术措施安排和检查计划内，落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期 整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追 查责任，严肃处理。 (4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争 取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不 良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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安全生产奖惩制度 1 目的 为规范公司各级安全、消防、环保、职业健康责任制，杜绝各种人身伤亡事故及机械设 备、火灾、交通事故发生，在安全生产中做到奖惩分明，依据国家相关法规标准，结合公司 实际，制定本规定。 2 适用范围 2.1本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司全体员工。 2.2公司实行安全、消防、环保、职业健康目标及过程管理，对完成安全、消防、环保、职 业健康目标以及过程中作出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励；对发生事故的部门和责 任者，对生产过程中的违章者、未履行岗位安全职责的员工给予处罚。 2.3公司实行重奖重罚的原则，坚持精神鼓励与物质奖励相结合的原则。 3 职责 3.1严格贯彻“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，在安全奖励中根据安全责任、 安全风险、安全贡献的大小进行奖励，向公司一线部门倾斜，避免安全奖励分配中的平均主 义。 3.2实行“安全生产一票否决”制度。对突破公司安全、环保、消防及职业健康目标的责任 部门取消其当年度及考核期的安全奖励，事故直接责任者、责任部门领导不得在当年度或考 核期内予以提拔、晋升。 3.3实行安全、消防、环保、职业健康责任联动追究制度。 4 程序 4.1安全奖励资金 安全奖励资金来处公司生产经营奖励资金中安全所占比例执行。 4.2 安全环保奖惩内容 4.2.1 月度绩效考核 a）按照公司每月制定的职业安全健康与环境月度工作计划、各部门安全、环保、职业健 康责任制要求完成各项工作。 b)每月检查中发现有未完成项按《职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则》上的考评 项进行考评。 c)当月发生突破部门当月安全、环保、消防、职业健康目标的情况，根据公司对事故“四 不放过”的原则进行事故分析，落实责任部门，主要责任部门当月安全绩效为零，其他相关 部门根据《职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则》对当月安全绩效进行扣除。安全环 保部将各部门的考评得分汇总公布后交企业管理部进行统计制定各部门的当月绩效情况。 d)当月突破公司制定的安全、消防、环保、职业健康指标但未造成重大事故的，取消公司 全员当月安全绩效。 4.2.2 季度安全奖奖惩 a) 确定季度安全奖基数后，根据部门所属性质，按“责、权、利”对等的原则，分为三个 级别：一级部门（生产管理部及下属工段、设备管理部、质量管理部、安全环保部）；二级 部门（技术中心、工程部、物流部、行政部小车班）；三级部门（一、二级以外的部门）。其 奖励按公司《成都市XXX化工有限责任公司安全生产季度奖计发方案》执行。 b) 季度安全奖得分以本季度三个月各部门（工段）的安全绩效考核得分相加后除以3得出 各部门该月安全绩效的平均得分。 c) 各部门（工段）在下达奖励金额5日内，本着公平、公正、公开及“责、权、利”对等 的原则，并结合本部门（工段）实际进行二次分配，经分管领导签字确认后交人力资源部， 安全环保部对分配情况进行备案。 d) 当季度安全考核中部门（工段）在季度考核期内突破公司分解到各部门（工段）的季度 安全考核平均得分低于85分，取消本部门（工段）季度安全奖。 e) 安全生产季度奖实行一票否决制，当季度发生突破公司“九零五控”指标，公司全体人 员当季季度安全奖取消。 4.2.3 公司年度安全目标奖 a) 如当年度顺利完成“九零五控两达标”后，按制定的标准全额发放年度安全目标奖，见 附件1。 b) 发放标准按职级和部门性质制定（按季度奖方式）分配方式发放年度安全目标奖励。 c) 各部门（工段）在下达奖励金额5日内，本着公平、公正、公开及“责、权、利“对等 的原则，并结合本部门（工段）实际进行二次分配，经分管领导签字确认后交人力资源部， 安全环保部对分配情况进行备案。 d) 如年度中发生突破公司制定的安全、环保、消防、职业健康目标的情况时，取消公司全 员当年年度安全目标奖。 4.2.4 年终安全绩效奖 年终安全绩效奖依据年度人员职级在12个月中每月安全环保绩效考核情况进行发放。
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xx 集团有限公司 应急资源调查评估报告 （依据 GB/T29639-2020） xx 集团有限公司 202X 年 4 月 企业应急资源调查及评估 一、单位内部应急资源调查 （一）应急队伍 公司应急组织机构由应急指挥部来承担。指挥部由总指挥、副总指挥及各应急工作小组 组成，下设应急抢险组、警戒疏散组、医疗救护组、污染控制组、后勤保障组。 公司应急救援组织结构如图所示。 总指挥 副总指挥 应 急 抢 险 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 警 戒 疏 散 组 污 染 控 制 组 （二）应急物资与装备 xx 集团有限公司配备了充足的应急救援物资。具体配置情况见表 1-1，表 1-2。 表 1-1 应急物质配备表 序号 名称 类型 数量 存放位置 管理责任人 联系电话 1 防护手套 防护设施 10 仓库 陈家友 15951844187 2 防护眼镜 防护设施 20 仓库 陈家友 15951844187 3 急救药品箱 防护设施 3 车间 陈家友 15951844187
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相 关 方 档 案 编号： 企业名称 地址 联系人 联系电话 企业规模 企业性质 企业产品 企业资格 选择理由 产品质量 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 售后服务 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 综合评价： 是否符合要求 □ 符合 □ 不符合 不合格处理意见 企业负责人签字： 日期： 年 月 日 备注：应附供应商的资质证明文件复印件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
6#、8#楼施工现场平面布置图 8#楼（在建） 灭火器 施工升降机 连廊 石子 漳州砂 水泥 安全通道 6#楼（在建） 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工 程 名 称： 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 29-42 座）及地下室 序 号 部位名称 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 1 办公区 FMZ/ABC4 型 4 组灭火器 范时林 符合要求 2 仓库 FMZ/ABC4 型 2 组灭火器 缪黎明 符合要求 3 总配房 FMZ/ABC4 型 1 组灭火器 刘爱华 符合要求 4 钢筋加工场 FMZ/ABC4 型 1 组灭火器 刘爱华 符合要求 5 材料堆放区 FMZ/ABC4 型 3 组灭火器 刘爱华 符合要求 6 塔吊操作室 FMZ/ABC4 型 1 组灭火器 刘爱华 符合要求 项目负责人（签名）： 专职安全员（签名）： 填表人（签名）： 填表日期（签名）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录 （12—8 ） 机械名称： 施工地点： 技术负责人： 立塔时间： 气候条件： 质检组长： 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 方架、基础节 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 套架 延伸架 操作室 塔帽 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 起重臂 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 平衡臂 杆件无严重变形、不缺件 结 构 护身栏杆 休息平台 1、不少件 2、无严重变形 起重机构 启动平稳、运转正常 变幅机构 启动平稳、运转正常 回转机构 启动平稳、运转正常 机 构 行走机构 启动平稳、运转正常 起重机钢丝绳 符合标准 钢 丝 绳 变幅钢丝绳 符合标准
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
作业场所职业危害因素检测管理制度 编号：AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害，为保证操作人员了 解作业场所内的职业危害因素，防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害，特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂，有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构（东莞市疾病预防控制中心）检测 一次，检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构，在检测报告有效期前一个月通知检测单位（东莞市 疾病预防控制中心）来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内，并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估，制定整改措施，并跟进整改结果， 整改完后应再次检测，直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测，职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施：应严格遵守作业规程进行作业，部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩，戴手套等，对于不遵守作业规程的人员及未按要求 穿戴劳动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括： （1）作业场所职业危害监测结果（应委托有资质的部门进行） （2）职业危害因素申报表 （3）职业卫生监督机构出具的申报回执 （4）接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案
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供 应 商 名 录 编号： 联系方式 序 号 供应商名称 产品名称 规格型号 地址 联系人 手机 电话
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贵 州 建 工 集 团 第 七 建 筑 工 程 公 司 安全生产保证资料 第八分册 特 种 作 业 持 证 上 岗 安全管理资料目录 第 八 分册 编号 资 料 内 容 编制人 1 关于建立特种作业人员持证上岗的有关规定 2 特种作业人员聘用书 3 特种作业人员登记表 4 特种作业人员操作证（复印件） 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 审核： 编制： 年 月 日
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6#、8#楼施工升降机平面布置图 8#楼（在建） 现场置于 11、12 轴处 施工升降机 卸料平台 原升降机位置 大 操作台操作台 置于 9、10 轴处 6#楼（在建） 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或 减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力 提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加 强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
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