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食品企业作业安全-7.4承包商施工现场检查记录

承包商施工现场检查记录 编号: 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制安全员签名 审核: 副总或总经理签名 日期: (施工期间每月至少检查一次) 承包商施工现场检查记录 编号:2018-01 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育,提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制: 审核: 日期:

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29锅炉房作业安全检查

锅炉房作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤100;锅炉房如必 须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度,[t]为℃ V--锅炉水容量,[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m,锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不 需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超 过 12m,面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密,无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子 内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力和温度 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管,应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活,上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好

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39压力容器安全检查

压力容器安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在用容器逐台编号、登记、建台帐 1 台帐 在用容器必须定期检验,严禁超期使用,有定期巡回检查记录 压力容器操作人员应持证上岗 2 人员资 质 压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教 育 3 设备本 体 设备本体没有明显的损坏、变形,连接部位无裂纹、变形、过热、泄 露等缺陷;面无油垢、浮灰,无严重腐蚀、漆色完好;相邻管道与 构建无异常;焊缝平整,面不得有裂纹、气孔、夹渣;人孔、手 孔、封头(端盖)等处无泄露;疏水器、排污阀及其管道无泄露,布 局合理 4 安装 支承(座)应完好,基础可靠无位移、沉降、倾斜、开裂等,螺栓连 接牢固,垂直安装在基础面上,不得倾斜,底部支架应固定,不得有 活动现象;与外部管道连接处不得有松动、错位现象 直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位 有明显的标志 安全阀的安装位置应在容器的最高位置,每年至少校验一次。校验后 加铅封,记录齐全 压力极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍,盘直径不小于 100mm; 压力的精度符合规定,经校验合格并在有效期内 按规定装设的温度计,完好、灵敏、可靠 5 安全附 件 按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片应当完好,定期更换 快开门式压力容器必须装设安全连锁装置 当快开门达到预定关闭部位,方能升压运行 当压力容器的内部压力完全释放后,方能打开快开门 反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器,其防止带压开门的装 置应可靠 6 安全装 置 铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置完好、灵敏、可靠 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超温、超 压等运行 运行的仪器仪运行参数正常,与直读的水位、压力一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致,在允许的范围内 7 设备运 行参数 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查,并 做好记录 运行状况良好,无超载、超压、超温现象 无异常振动声响现象 8 运行状 况 有定期巡回检查记录 9 紧急处 理装置 盛装易燃介质的储存设备,特别是球罐,其喷水降温装置必须完好, 其实际演示运行可靠,其他消防措施完善 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施: 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得 到有效控制;压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露 等危及安全的现象;安全附件失效;接管、紧固件损坏,难以保证安 全运行;发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;压力 容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道 发生严重振动,危及安全运行;其他异常情况 压力容器内部有压力时,不得进行任何修理 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和检测,没有可 靠的水处理,不得投入运行 10 作业行 为检查 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位 必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达 不到要求时,严禁人员进入

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

4砖瓦、粘土行业安全检查

砖瓦、粘土行业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训,考核合格,持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格,取得特种作业操作资格证书,持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育,并经考核合格后,方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时;调换工作或岗位的人员,应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系,有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的,应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费,年初安全技术措施经费使用有计 划,年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险,为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品,督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍,禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求,设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆,有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实,并有护栏 无顶窑炉,非有关人员不得上窑,并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定,出窑按序,不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层,应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

5.【计划】年度公司安全生产培训计划

20**年安全生产年度培训计划 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识,预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

8危险品运输公司安全生产管理制度汇编

XXXX 有限公司 危险货物运输分公司 安 全 生 产 管 理 制 度 汇 编

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

安全生产目标-5.安全生产目标监测记录

安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

8危险品运输公司安全生产管理制度汇编

XXXX 有限公司 危险货物运输分公司 安 全 生 产 管 理 制 度 汇 编

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

重大危险源管理-变电运行危险源辨识、风险评价(LEC法)一览

单位: 填日期: 年 月 日 一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填: 判别依据栏:A,违反法律法规;B,曾发生过事故仍未采取有效措施;C,严重违规、重大隐患或企业主观确定;D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级,“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核: 批准: 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-67 电网企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产委员会 成立以主要负责人为领导的安全生产委员会,明确委员会的组成和职责,建立 健全工作制度和例会制度。 企业主要负责人每季度至少主持召开一次安委会,安委会成员参加,总结分析 本单位的安全生产情况,部署安全生产工作,研究解决安全生产工作中的重大 问题,决策企业安全生产的重大事项。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产保障体系 建立由各管理部门和有关单位的主要负责人为骨干的全员安全生产保障体系。 明确安全生产保障体系各部门、各单位安全生产的职责范围,将安全生产管理 职责具体分解到相应岗位。保障安全生产所需的人员、物资、费用等资源需要 。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产监督机构 根据《安全生产法》和上级要求,设置独立的安全生产监督管理机构,配备安 全生产要求的安全监督人员。鼓励实行安全总监制(CSO),并由行政正职主 管。企业应当加强安全监督队伍建设,人员与装备应满足监督工作的需要。安 全生产监督管理机构工作人员应当逐步取得注册安全工程师资格。 明确安全生产监督管理机构职责和职权,健全安全监督人员、部门安全员、班 组安全员组成的三级安全监督网。安全生产监督管理机构是企业安全生产工作 的综合管理部门,对其它职能部门的安全生产管理工作进行综合协调和监督监督执行安全生产法律、法规、规章和标准,参与本单位安全生产决策;督促 和指导本单位其他机构、人员履行安全生产职责;组织实施安全生产检查,督 促整改事故隐患;参与本单位生产安全事故应急预案的制定及演练,承担本单 位应急管理工作;参与审查有关承包、承租单位的安全生产条件和相关资质; 定期召开安全监督会议,部署安全生产监督工作。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 第一责任人职责 企业主要负责人应按照《安全生产法》及有关法律法规规定,履行安全生产第 一责任人职责。全面负责安全生产工作,并承担安全生产义务。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 其他副职的职责 主管生产的负责人统筹组织生产过程中各项安全生产制度和措施的落实,完善 安全生产条件,对企业安全生产工作负重要领导责任; 安全总监或主管安全生产工作的负责人协助主要负责人落实各项安全生产法律 法规、标准,统筹协调和综合管理企业安全生产工作,对企业安全生产工作 负综合管理领导责任; 其他副职在自己分管工作范围内负相应的安全责任。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 全员安全责任制度 制定符合企业机构设置的安全生产责任制,明确各级、各类岗位人员安全生产 责任。责任制内容中应包括企业负责人及管理人员定期参与重大操作和施工现 场作业监督检查安全责任制度应随机构、岗位变更及时修订。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 各部门、单位安全 职责 企业应明确所属(管)各部门、单位安全职责,自上而下签订安全责任书,并 做好各部门、单位安全管理责任的衔接,相互支持,做到责任无盲区、管理无 死角。 基础管理 安全规章制度 安全管理制度 建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项管理制度,并发放到 相关工作岗位,规范从业人员的生产作业行为。 基础管理 安全规章制度 标准规范规程配置 企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程、标准、规范。 企业应根据本单位实际情况编制和配置运行规程、检修规程、设备试验、事故 (事件)调查规程、系统图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程。 企业应将有关规程发放到相关岗位。 基础管理 安全规章制度 评估 每年对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况至少进 行一次检查;对企业规章制度、操作规程及执行情况进行“合规性评价”,并 形成记录;每年发布“可以继续执行”的有效规程制度文件,公布现行有效的 规章制度及现场操作规程清单。 基础管理 安全规章制度 修订 根据有效的法律法规、标准、规程、规范,结合评估情况、安全检查反馈问题 、生产事故案例、绩效评定等,修订、完善规章制度、操作规程。 每3~5年对有关制度、规程进行一次全面修订。 规章制度、操作规程修订、审查应履行审批手续。 基础管理 安全规章制度 文件和档案管理 严格执行文件和档案管理制度,确保安全规章制度、规程编制、使用、评审、 修订的效力。 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查安全记录档案(含影像、录音、 电子光盘等),并加强对安全记录的有效管理。安全记录至少包括:班长日志 (班组工作记录)、巡检记录、检修记录、安全事件记录、事故调查报告、安 全生产通报、安全日活动、安全会议记录、纪要、安全检查记录等。 基础管理 安全培训教育 教育培训管理 企业应确定安全宣传教育培训主管部门,建立安全宣传教育培训管理制度,按 规定及岗位需要,定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计 划,提供相应的资源保证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险货物运输应急预案

危险品运输应急救援 预案 编制单位:********** 危险学品运输事故应急 救援预案 一、前言 危险学品在运输途中若发生交通事故或泄漏事故,会引起燃 烧、爆炸、腐蚀等严重的灾害,为提高本公司危化品运输事故应急救 援能力,最的限度地减少事故造成的损失。依据《中华人民共和国和 国安生产法》和《道路危险货物运输管理制度的规定》等法律法规规 定,特编制本公司危货运输事故应急救援预案。 1、目的 为最大限度地减少因危化品运输过程中突发性事故带来的人员 伤亡、财产损失和社会影响,制定本应急预案。 2、依据 (1)、《中华人民共和国安全生产法》; (2)、《中华人民共和国职业病防治法》; (3)、《中华人民共和国消防法》; (4)、《中华人民共和国道路交通安全法》; (5)、《道路危险货物运输管理规定》; (6)、《危险学品安全管理条例》; (7)、《特种设备安全监察条例》; (8)、《危险学品名录》; (9)、《常用化学危险品贮存通则》(GB15603);

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险品运输应急预案

危险品运输应急救援 预案 编制单位:微信公众号:每日安全生产 危险学品运输事故应急 救援预案 一、前言 危险学品在运输途中若发生交通事故或泄漏事故,会引起燃 烧、爆炸、腐蚀等严重的灾害,为提高本公司危化品运输事故应急救 援能力,最的限度地减少事故造成的损失。依据《中华人民共和国和 国安生产法》和《道路危险货物运输管理制度的规定》等法律法规规 定,特编制本公司危货运输事故应急救援预案。 1、目的 为最大限度地减少因危化品运输过程中突发性事故带来的人员 伤亡、财产损失和社会影响,制定本应急预案。 2、依据 (1)、《中华人民共和国安全生产法》; (2)、《中华人民共和国职业病防治法》; (3)、《中华人民共和国消防法》; (4)、《中华人民共和国道路交通安全法》; (5)、《道路危险货物运输管理规定》; (6)、《危险学品安全管理条例》;

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

冲压危险源跟踪

1 作业通道堵塞,转弯半径过小 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 2 叉车司机违章作业 编制《叉车操作规程》、《叉 车日常检查点检》,并张 贴,组织叉车工培训学习。 4级 冲压车间 3 叉车驾驶舱前后左右无防护栏 4级 冲压车间 4 安全通道不合理,叉车进入作业现场区 域小于3M 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 5 叉车进入人员密集作业区域无警示及标 示、车辆运行死角较多 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 6 运输捆扎件未固定,散落 叉车运输物品须困扎牢靠,固 定运输件。 4级 冲压车间 7 物料货盘(装框)缺陷 物料恢复,点检 4级 冲压车间 8 叉车制动失灵 制定叉车日常检查点检,点检 4级 冲压车间 9 起落架失控 制定叉车日常检查点检,点检 4级 冲压车间 10 轮胎缺陷,轮齿磨损严重,面光滑 制定叉车日常检查点检,点检 3级 冲压车间 11 倒车灯光失效,警示失效 制定叉车日常检查点检,点检 3级 冲压车间 12 叉车插脚过短 3级 冲压车间 13 只能使用脚踏开关的设备;恢复光电感 应或采取其他措施 完善防护措施,编制操作规程 3级 冲压车间 14 装模作业时未断电 编制操作规程 4级 冲压车间 15 脚踏式开关未固定 脚踏开关固定 3级 冲压车间 16 危险旋转部位没有安全警示标示 制作警示标示 3级 冲压车间 17 脚踏开关防护罩装置破损缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 18 冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失 恢复该设备 3级 冲压车间 19 冲压设备连接压缩空气接口是否损坏 恢复压缩空气接口 3级 冲压车间 危险源跟踪 现有控制措施 完成时间 半成品运 输 叉车运输作 业 应对 部门 检查情 况 部门: 冲压车间 日期:2016年1月 责任人 序号 作业场所 或类别 作业活动 危险因素 风险 等级 20 冲压设备双手操作联锁开关损坏 恢复双手开关 4级 冲压车间 21 冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失 安装防护罩 3级 冲压车间 22 冲压设备紧急停止及启动装置标示不清 恢复开关 3级 冲压车间 23 冲压设备脚踏开关防护罩缺失 恢复开关 3级 冲压车间 24 员工装束不合理,非三紧式工作服 采用三紧式装束,配备车工 帽;制定劳保用品管理制度。 3级 冲压车间 25 冲压设备XX号,后方临时加装工件导 轨,出现棱角、尖锐物体,人员进入易 出现划伤 车间重新规划 4级 冲压车间 26 电气现场临时接线较多,绝缘保护易磨 损、缺失造成短路 1、电气现场整理; 2、重新规划布置。 3级 冲压车间 27 冲压设备电机防护罩缺失,叶片齿轮裸 露 增加配电盒盖 4级 冲压车间 28 冲压设备接触器无盒盖 添加盒盖 4级 冲压车间 29 冲压设备齿轮防护罩缺陷,临时用纸板 代替 恢复设备本质安全 3级 冲压车间 30 女工头发未盘起,接触高速旋转且无保 护齿轮易出现事故 三紧式工作服 3级 冲压车间 31 冲压设备未设置物料收集挡板,物件飞 出 制作挡板 4级 冲压车间 32 物料筐底座高度不够,液压车转运需要 人员用手抬起、放置 料筐过短 4级 冲压车间 33 设备检修、清理、设备未断电,未停止 检修要断电,编入操作规程 4级 冲压车间 34 人员冲床作业用手取料 改变冲压方式,采用面板式 4级 冲压车间 35 设备故障员工未立即关闭停止开关,附 身探望设备 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 36 操作规程未上墙 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 37 冲床作业区域通道不符合安全要求 规划车间通道; 3级 冲压车间 38 设备保养点检无点检 编制设备保养点检 3级 冲压车间 39 砂轮打磨机防护罩缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 40 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 41 皮带打磨机高速旋转无防护罩 增加防护罩 3级 冲压车间 42 电气线路临时接入,无穿管 电气穿管 4级 冲压车间 43 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 皮带打磨机 作业 冲压作业 冲压工艺 砂轮机打磨 作业 打磨作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

危险学品储罐区作业安全通则2009-02-24 14_45

ICS13.100 B09 备案号: AQ 3018—2008 危险学品储罐区作业安全通则 Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals (送审稿) (完成日期:2007 年 12 月 30 日) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ3018—2008 1 前 言 本标准第4章、第5章为强制性的,其余为推荐性的。 危险学品储罐区作业除应符合本标准的要求外,并应符合国家有关标准、规范的要求。 本标准提出危险学品储罐区作业安全要求。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会学品安全标准化分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准由江苏省安全生产科学研究院、江苏省科瑞安全技术有限公司起草。 本标准主要起草人:施祖建、王读平、谢建兵、吴龙英、夏尔淳。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会学品安全标准化分技术委员会解释。 本标准为首次制定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:126 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

安全管理资料-周边环境安全检查

周边环境安全检查 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 1 危险学品生产企业应当符合国 家和省、自治区、直辖市的规划和 布局 是 《实施办法》 第十二条 2 危险学品生产企业应当在设区 的市规划的专门用于危险学品 生产、储存的区域内 是 《实施办法》 第十二条 3 危险学品生产企业与周边居民 区、商业中心、公园等人口密集区 域的距离应符合有关法律、法规、 规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 4 危险学品生产企业与周边学校、 医院、影剧院、体育场(馆)等公 共设施的距离应符合有关法律、法 规、规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 5 危险学品生产企业与周边供水 水源、水厂及水源保护区的距离应 符合有关法律、法规、规章和标准 的规定 是 《实施办法》 第十二条 6 危险学品生产企业与周边车站、 码头(按照国家规定,经批准专门 从 事 危 险 化 学 品 装 卸 作 业 的 除 外)、机场以及公路、铁路、水路 交通干线、地铁风亭及出入口的距 离应符合有关法律、法规、规章和 标准的规定 否 《实施办法》 第十二条 7 危险学品生产企业与周边基本 农田保护区、畜牧区、渔业水域和 种子、种畜、水产苗种生产基地的 距离应符合有关法律、法规、规章 和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 8 危险学品生产企业与周边河流、 湖泊、风景名胜区和自然保护区的 距离应符合有关法律、法规、规章 和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 9 危险学品生产企业与周边军事 禁区、军事管理区的距离应符合有 关法律、法规、规章和标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 10 甲、乙类工艺装置或设施与居住 区、公共福利设施、村庄的间距不 应小于 100m 是 GB50160, 3.1.7 11 甲、乙类工艺装置或设施与厂外公 路(路边)的间距不应小于 20m 否 GB50160, 3.1.7 12 甲、乙类工艺装置或设施与相邻工 厂(围墙)的间距不小于 50m 是 GB50160, 3.1.7 13 甲、乙类工艺装置或设施与通航 江、河、海岸边的间距不应小于 20m 是 GB50160, 3.1.7 14 甲、乙类工艺装置或设施与厂外架 空电力线路(中心线)的距离不应 小于 1.5 倍塔杆高度 是 GB50160, 3.1.7 15 散发有害物质的工业企业厂址,应 位于城镇、相邻工业企业和居住区 全年最小频率风向的上风侧,不应 位于窝风地段 是 GB50187-93 16 建设单位应避免在自然疫源地选 择建设地点 是 GBZ1,4.1.2 17 向大气排放有害物质的工业企业 应布置在当地夏季最小频率风向 的被保护对象的上风侧 是 GBZ1,4.1.3 18 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉 尘、噪声且目前尚无有效控制技术 的工业企业,不得在居住区、学校、 医院和其他人口密集的被保护区 域内建设 是 GBZ1,4.1.4 19 排放工业废水的工业企业严禁在 饮用水源上游建厂,固体废弃物堆 放和填埋场必须避免选在废弃物 扬散、流失的场所以及饮用水源的 近旁 是 GBZ1,4.1.5 20 合成氨车间的边界至居住区边界 的最小距离不应小于 1000m 否 GB 11666,3.1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

重大危险危险物质安全周知牌式样

附件 3: 重大危险危险物质安全周知牌式样 UN NO.1017 生产(或储存)场所最大数量 Chlorine 氯 气 Cl2 CN NO. 23002 300 吨 剧毒 具有氧化性、强刺激性 ●对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 ●急性中毒:轻度者出现气管炎和支气管炎;中 度发生支气管肺炎或间质性肺水肿;重者发生 肺水肿、昏迷和休克 ●吸入极高浓度氯气,引起迷走神经反射性心跳 骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡 ●皮肤接触液氯或高浓度氯,暴露部位可有灼伤 或急性皮炎 ●对环境有严重危害运载水体可造成污染 ●储存二阴凉、通风仓间内,仓温≤30℃ ●撤离现场无关人员至上风处 ●进行隔离,严格限制出入 ●戴自给自压式呼吸器、穿防毒服 ●切断泄漏源 ●合理通风,加速扩散 ●喷雾状水稀释、溶解 ●将泄漏物导入还愿溶液 ●脱离污染环境至空气新鲜处,必要时人 工呼吸和胸外心脏按压 ●脱去污染的衣着,大量流水冲洗 ●就医 危 险 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 2 ●远离火种、热源,防止阳光直射 ●应与易燃或可燃物、金属粉末分开储运 ●储存区要低于自然地面的围堤 ●搬运时要轻装轻卸 ●勿在居民区和人口密集处停留 ●切断气源、喷水冷却容器 ●雾状水、泡沫、二氧化碳 防护措施 灭火方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故应急预案 公司 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一.应急预案简介.....................................................................................................................6 (一)应急预案编制目的..................................................................................................6 (二)应急预案适用范围..................................................................................................6 (三)应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二.公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 (一)公司基本情况..........................................................................................................7 (二)危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 (三)周边环境状况..........................................................................................................9 三.启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四.应急组织机构...................................................................................................................10 (一)应急组织机构、人员与职责................................................................................10 (二)外部救援力量........................................................................................................11 五.应急响应程序——事故发现及报警(发现紧急状态时)...........................................12 (一)内部事故信息报警和通知....................................................................................12 (二)向外部救援力量报告............................................................................................12 (三)向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六.应急响应程序——事故控制(紧急状态控制阶段)...................................................13 (一)响应分级................................................................................................................13

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全生产大培训:危险源辨识和安全预防控制体系

危险源辨识和安全预防控制体系) 安全生产大培训 目 录 01 教学目的、思路、 法律依据 02 第一部分 风险管 控的必要性 03 第二部分 安全生产 形势和要求 04 第三部分 生产经营 单位安全生产风险 评估规范介绍

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:8.49 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-重大危险源专项应急预案-(评审通过的)

xx 化工有限责任公司 重大危险源专项预案 QB/CJRYTHG YAZDWXY-20XXA 20XX 年 3 月日发布 20XX 年 3 月日实施 目 录 第一章 总则 ......................................................................................................1 1.1 编制目的 .................................................................................................1 1.2 编制依据 .................................................................................................1 1.3 适用范围 .................................................................................................2 1.4 应急预案体系 .........................................................................................2 1.5 应急工作原则 .........................................................................................3 第二章 生产经营单位的危险性分析................................................................3 2.1 单位概况 .................................................................................................3 2.2 危险源与风险分析 .................................................................................3 2.3 事故发生的可能性 .................................................................................4 2.4 影响范围及严重程度 .............................................................................6 第三章 事故风险分析 ........................................................................................6 第四章 应急处置基本原则 ..............................................................................10 第五章 组织机构及职责 ..................................................................................10 5.1 应急组织体系 ......................................................................................10 5.2 应急救援机构职责 ...............................................................................11 第六章 预防与预警 ..........................................................................................12 6.1 危险源监控 ...........................................................................................12 6.2 预警行动 ...............................................................................................13

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019年)

危险学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019 年) 1 总则 1.1 为督促危险学品企业落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制,有效防范重特大安全事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准, 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险 隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合;对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业安全风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对 安全风险全面管控,对事故隐患治理实行闭环管理,保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制,建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析 (FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,分 析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC) 等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况,按照化工过程安全管理的要 求,结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点,全面开展安全风险隐患排查工作, 做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 (1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层 单位(厂)管理人员和各专业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查; (2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查; (3)专业性排查是指工艺、设备、电气、仪、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查; (4)季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查,主要包括:春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点; (5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前,对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查,特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查; (6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查; (7)复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间,在重新恢 复生产前,需要进行人员培训,对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查; (8)外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足: (1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时; (2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查; (3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位 (厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查; (4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查; (5企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查, 两者可结合进行;

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-13-5.安全生产标准化绩效评定讨论会议记录

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 序号:2021-01 时间:2021 年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到 会议主要内容: 2021 年 8 月 28 日,总经理*****召集公司副总及各部门、车间主要负责人,在会议 室开会,讨论安全标准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议 形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 2021 年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各部门及车间,望各部 门、车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各部门、车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

7S检查

7S 检查 序 号 检查类别 检查内容 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 整理 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的,具体检查项目如下: 1、办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、 档案、图、办公桌上的物品、测试品、样品,公共栏、看板、墙上的标语等; 2、生产现场(物别注意内部、死角)检查内容:机器设备,生产原材料、置放于各 个角落的物品、不良品、半成品,化学溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、小部件等; 3、工具箱检查内容:不用的工具、损坏的工具、其它非工具之物品; 4、仓库检查内容:原材料、呆料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签等; 5、天花板检查内容:蜘蛛网\尘网、照明器具等; 定期检查 不定期抽查 2 整顿 1、经整理留用的物品进行定置管理,并根据物品类别用不同的颜色加以区分、 2、生产现场物品是否分门别类的摆放整齐(当期正在生产使用的原材料、工具等); 3、生产良品、不良品和待检品是否按指定位置摆放并明确标示; 4、生产人员个人物品是否放入指定位置(水杯、背包、衣服等); 5生产周转车、周转箱等是否在指定位置整齐摆放; 6、员工离开工作岗位时座椅要按规定位置摆放 定期检查 不定期抽查 3 清扫 1、生产过程中产生的垃圾是否投放垃圾筐内,掉落的物品是否及时捡起、 2、属于自己生产区域的卫生是否打扫彻底,卫生死角是否遗漏(台面、橱柜、工作 台和设备底部、工作台灯架和设备顶部、墙角,物料堆放夹缝等); 3、当日值日生公共区卫生是否打扫干净(进入车间主通道、生产地面、卫生间地面、 洗手台台面是否干净,车间卫生间垃圾筐是否清理,墙面是否有污物) 4、因缺料、技术等原因长时间滞留生产的原材料和设备是否做好防尘防护; 5生产办公用品是否及时清理擦洗 定期检查 不定期抽查 4 清洁 1、维持“整理、整顿、清扫”的成果,使自己干净宽敞的工作环境能尽量长时间的 维持, 2、不破坏公共卫生, 3、对前 3S 成果进行巩固,自觉形成良好习惯, 定期检查 不定期抽查 5 素养 1、是否能够做到爱厂如家,能够自觉遵守各项规章制度 2、是否能够持之以恒的坚持推行 7S 管理,是否能够由初始的被动接受 7S 管理上升 的能积极主动的推行 7S 管理 3、是否注重言行举止、衣帽端庄、维护公司形象 4、工作是否积极、热情是否高涨 5、是否能够服从公司管理,是否服从领导派遣 定期检查 不定期抽查 6 安全 1、生产员工是否能够严格遵守设备操作规程进行生产操作 2、是否能够对自己的用电生产设备定期进行检查、保养和维护、延长设备使用寿命, 防止意外事故的发生,确保员工人身安全 3、是否能够认真的接受各项安全操作技能培训,并熟练操作 4、是否能够严密的保守公司制造机密 定期检查 不定期抽查 7 节约 1、是否能够严格按照生产操作工业进行生产(无原材料浪费、无物料损坏、无工具 损坏等) 2、是否能够做到人离开生产工位时随手切断电路、气路和关闭水管阀门 3、是否能够做到节约使用打字复印纸张、写字笔等办公用品 4、能否能够合理的利用空间, 5、是否能够在上班期间做到不处理个人事务等 定期检查 不定期抽查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备,应购买正规厂家的合格产品,各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源:受限空间 监控措施: 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前,必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量,根据检 测结果采取相应措施,测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电 压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V,应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时,应按规定装设“禁止操作、有人工作”

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生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷及解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

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上库大坝卷扬机日常检查

上库大坝卷扬机日常检查 设备型号:JM5、JM10 出 厂 编 号 : 2410005、 202408、 202374、 202372、 2502050、 0012410006、 202407、 2410008、202375、2502049、2411032、2411033、2501010、2501011 序 号 检查内客 是 否 1 一、卷扬机作业前,符合下列要求。 2 工作范围内不得有障碍物。 3 指挥人员和司机应预先确定并熟记联系信号 4 操作人员的位置应在安全区域,视线应良好! 5 各起重部件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊钩、齿轮等应完好、有效、齐全。 6 转动部分,制动装置应灵敏可靠。 7 卷扬机至少应装有一个常闭式制动器。 8 短路和过载保护、失压保护、零位保护装置应灵敏可靠。 9 卷扬机应在司机操作方便的地方安装能迅速切断总控制电源的紧急断电开关,并 不得使用倒顺开关。 10 作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器应固定,并检查安全装置、防 护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等并确认全部合格后方可 使用。接地可靠,电阻小于 4Ω。 11 卷扬机、卷扬塔四周,应用围栏围住,无关人员不得进入工作区域内。 12 二、卷扬机作业过程中,符合下列要求。 13 操作时,应听从指挥人员所发出的信号。 14 卷扬机不得超负荷作业,卷扬机启动或停止时,速度应逐级增大或减小。 15 钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得有结节,扭拱现象,未端固定应可靠,当重叠 或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳,不得与机架、地 面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。作业中卷出时不应全部放完,钢丝绳 卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于 3 圈,不得用手拉钢丝绳的方法卷绕钢丝绳。 16 电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度,如发现超过 60℃,应停机检修。 17 作业中如发现异响、制动失、制动带受潮和沾染油污或轴承等温度剧烈上升等异 常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 18 卷扬机在运转时不得进行修理、调整或保养清洁工作。电动卷扬机在工作中,如 遇停电或检查保养时,应将操作手柄置于停止位置上,并立即将电源开关切断。 19 电动卷扬机用于起吊重物时,应安装上升行程开关且灵敏可靠,根据施工情况, 如使用超载保护,超速保护,下降行程限位开关时,应保证其灵敏可靠。在吊运 零碎散件物品时,应使用吊栏,不得使用无栏杆的平板散装 20 操作人员应按指挥人员的信号进行操作,如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有 安全隐患时,操作人员可拒绝执行,并通知指挥人员。操作人员对任何人发出的 危险信号均应听从。 21 重物提升过程中,需在空中停留时,除制动器制动外,应使用棘轮保险 22 卷扬机作业结束后或临时停机,应将控制手柄或按钮置于零位,并切断电源将提 升物件或吊笼降至地面,不得悬在空中,并应切断电源,锁好开关箱。 检查人: 检查时间:

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