产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈 一：产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。 费农认为：产品生命是指市上的营销生命，产品和人的生命 一样，要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期，而这个 周期在不同技术水平的国家里，发生的时间和过程是不一样 的，其间存在一个较大的差距和时差，正是这一时差，表现 为不同国家在技术上的差距，它反映场了同一产品在不同国 家市场上的竞争地位的差异，从而决定了国际贸易和国际投 资的变化，为了便于区分，费农把这些国家依次分成创新国 （一般为最发达国家）、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段，即新产品阶段，成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为，在新产品阶段，创 新国利用其拥有的垄断技术优势，开发新产品，由于产品尚 未完全成型，技术上未加完善，加之，竞争者少，市场竞争 不激烈，替代产品少，产品附加值高，国内市场就能满足其 摄取高额利润的要求等，产品极少出口到其他国家，绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段，由于创新国技术 垄断和市场寡占地位的打破，竞争者增加，市场竞争激烈， 替代产品增多，产品的附加值不断走低，企业越来越重视产 品成本的下降，较低的成本开始处于越来越有利的地位，且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和，为降低成本，提 高经济效益，抑制国内外竞争者，企业纷纷到发展中国家投 资建厂，逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段，产品的生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟，这时对生产者 技能的要求不高，原来新产品企业的垄断技术优势已经消 失，成本、价格因素已经成为决定性的因素，这时发展中国 家已经具备明显的成本因素优势，创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本，开始大量地在发展中国家投资建厂， 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知，产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一的直接投资理论而存在的，它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家，再到发展中国家的直接投资过程。 但是，在成为直接投资理论的同时，产品生命周期理论对某 一具体企业的影响也是非常巨大的，它直接影响单一企业的 国际化的生产战略。 二：产品生命周期理论对生产战略的影响
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796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 （中科院研究生院 北京 100039）(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管 理中的一次探讨。通过对产品开发在企业成长中的地位和 作用的描述，及我国制造企业中产品开发过程的成本管理 现状分析，建立了产品开发过程成本管理的大系统论模 型。指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作 用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩 阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ，全球化知识经济时代的激烈竞争和不 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目，合同号：863-511-9845-009 胥悦红，女，博士,通讯地址：（100039 北京，玉泉路 19 号甲）中科院研究生院管理学院 797 断变化的个人及社会需求，面对来自市场的竞争压力，企业的财政前 景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创新能力是衡量企业市场 竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说，产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出 能带来高额利润的新产品。也就是说，企业的产品战略应从“制造产 品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日益频繁、产品寿命周期 的日益缩短，产品开发将决定企业的基本特征，成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理，规范开发过程的工作模式，由新 产品开发的工作团队（workteam）将企业中不同的管理对象、不同的 管理过程和不同的管理功能有机地结合起来，从而获得优化的过程管 理效益，对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去，设计周期和生产周期是分离的，产品从设计到进入生产 之前要花费一定的时间来试验验证，在该产品被淘汰之前，把过去的 开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥补。对开发过程的成本 管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是：由于外部 环境的变化，如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周
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5S 理论培训标准教材 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作 习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的：
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文件名稱: 文件編號: 版 別: 權責單位: 發行日期: 核准 審查 制定 文件修訂記錄 版本 / 版次 脩改 頁碼 修訂日期 制定 審查 核准 修訂內容簡述 A 2005.01.03 新制定發行
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现，这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件，也是按照这九条原则提出和开 发的。此外，这些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时，自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业，特别是多品种生产的企业，如果一定要追求生产能力的平衡，那么即使企业 的生产能力充分利用了，但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求，必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步，以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的，市场每时每刻都在变化；生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实，并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定，而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力，而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出，而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中，我们可以看出，关系（a）、（b）、（c）中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如： o 关系（a）：非约束资源为后续工序，只能加工由约束资源 传送过来的工件，其使用率自然受约束资源的制约； o 关系（b），虽然非瓶颈资源为前道工序，能够充分地使用， 使用程度可以达到 100％，但整个系统的产出是由后续工序，即约束资源 决定的，非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加，并不改变产 出； o 关系（c），由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配， 此时非约束资源也能充分地使用，但受装配配套性的限制，由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的，必然受到约束资源产出的制约，多 余部分也只能增加在制品库存； o 关系（d）：非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约， 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析，容易看出，非约束资源的使用率一般不应该达到 100％。 原则 3 资源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点，一般是将资源能够利用的能力加以充分利用，所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点，两者有着重要的区别：因为做所需要的工作（应该做 的，即“利用”）与无论需要与否，最大程度可做的工作（能够做的，即“活力”） 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用，应基于系统的“约束”。 例如，一个非约束资源能够达到 100％的利用率，但其后续资源如果只能承受其 60 ％的产出，则其另外 40％的产出，将变成在制品库存，此时从非约束资源本身 考察，其利用率很好，但从整个系统的观点来看，它只有 60％的有效性。所以“利
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==== 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 --------------------------------------------------------------------- ----------- ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S" 开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然 的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的 是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要 的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地 区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返 品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产， 包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如 果不及时清除，会使现场变得凌乱。
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第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入与推行实务 导入与推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源与 与日 日本 本， ，已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史， ，刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿， ，后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养， 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力， ，是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此， ，日资企业与国外企业进行技术合作 日资企业与国外企业进行技术合作， ，或在国外设厂时 或在国外设厂时， ，首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来， ，欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动， ，5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产（ （JIT JIT） ）、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 （一） （一）5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理（ （SEIRI SEIRI） ）、 、整 整顿 顿（ （SEITION SEITION） ）、 、清 清扫 扫（ （SEISO SEISO） ）、 、清 清洁 洁（ （SEIKETSU SEIKETSU） ）、 、素 素养 养 （ （SHITSUKE SHITSUKE）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ ）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”， ，故此称为 故此称为 5S 5S。 。 （二） （二）5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理（ ⒈整理（Arrangement Arrangement） ） ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ① ① 确定出实施整理的范围； 确定出实施整理的范围； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⒉整顿（ ⒉整顿（Put Put in in order order） ） ⑴语义 ⑴语义 ：快速整理。 ：快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①必要品的分类； ①必要品的分类； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ③决定放置方式； ③决定放置方式； ④放置区定位画线； ④放置区定位画线； ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫（ ⒊清扫（Cleaning Cleaning） ） ⑴语义：打扫干净； ⑴语义：打扫干净； ⑵ ⑵5S 5S 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①规划清扫责任区域； ①规划清扫责任区域； ②管理者示范，树立样板； ②管理者示范，树立样板； ③进行例行扫除，清除脏污； ③进行例行扫除，清除脏污； ④调查污染源及污染源发生对策； ④调查污染源及污染源发生对策； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⒋清洁（ ⒋清洁（Cleanliness Cleanliness） ） ⑴语义：不污染； ⑴语义：不污染； ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义： ：重复地做好整理、整顿、清扫，形成 重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化 制度化、规范化，包含伤害的对策及成果的维 ，包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵
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1 OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 2026-03-16 课程介绍 5S基础概念介绍 ◼ 什么是5S,5S关联，5S架构，5S目的，5S 效益 ◼ 整理的方法介绍 ◼ 整顿的方法介绍 ◼ 清扫的方法介绍 ◼ 清洁的方法介绍 ◼ 素养的方法介绍 ◼ 两种推行做法 2 OrbusNeich Medical Co., Ltd. 5S 推行实务 2026-03-16 5S基础概念介绍 5S 定 义 • 日本企业在推行现场管理活动中，将其长期 实践的成功经验总结成5个字词——整理 （ Seiri ） 、 整 顿 （ Seiton ） 、 清 扫 （ Seiso ） 、 清 洁 （ Seiketsu ） 、 素 养 （Shitsuke）。同时给它们非常明确的定义， 让员工不但一听就懂，而且能做。因这5个 字词的日文罗马拼音都是以“S”开头，故 简称“5S”。
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1 5S 管理系列讲义之二 目视管理 一、目视管理概述 1、目视管理的含义 目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行动的 60%是 从“视觉”的感知开始的，因此在管理中，通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”， 使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行状况，让员工能及时、准确地判断问题，达到“自 主管理”的目的。因为没有信息就不可能发挥出主观能动性，要保证获取信息，最好的方法 就是通过简单的直观管理技木——目视管理。 2、目视管理的作用 1) 暴露异常及问题； 2) 使员工了解应管理控制的项目； 3) 创造高效率的工作环境。 3、目视管理评价 ① 目视管理要符合以下要求： 1) 无论谁都能判明异常和好坏； 2) 能迅速判断，且判断的准确程度高； 3) 判断结果不会因人而异。 ② 目视管理水平可分为 3 个级别： 初级水平：有表示，能明白现在的状况； 中级水平：谁都能判断当前的状态和问题； 高级水平：列明管理方法〔如异常处置办法等〕。 3 个级别水平的差异可图示如下： 水平 目视管理内容 实 例……故障件数 ·故障件数通过日别进度图来了解 ×月故障件趋势 〔日别进度〕 初 ·对应管理的项目， 〔件〕 级 通过结果进度图来 水 把握和了解其状态。 平 〔日〕 × × 线 日 常 管 理 表 2 水平 目视管理内容 实 例……故障件数 ·对应管理的项目， ·以日、月为单位，对目标进行管理 通过结果进度图来 把握和了解其状态 ×月度故障件数趋势 ×年度故障件数趋势 〔月别进度〕 中 ·对应管理的项目， 级 明白其计划目标、 〔件〕 〔件〕 水 管理范围及结果。且 平 对异常与否的判断能 一目了然 〔日〕 〔月〕 ·对应管理的项目， ·明确对超前、滞后的处理流程和方法等 通过结果进度图来把 ·明确记入者和记入时间 握和了解其状态 高 ·对应管理的项目， ×月度故障件数趋势 ×年度故障件数趋势 明白其处理流程和 〔件〕 〔件〕 级 方法等 水 ·明确揭示物的管理 方法〔记入者、记 平 入日期〕 记入者：××× 超出目标时间的 记入时问：PM5：00 处理程疗 故障多发报告书 累 积 目 标 日目标 月目标 累 积 目 标 月目标 日目标 累积 目标 操作者 班 长 报告书
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1 第10讲 5S推进组织与组织方式(一) 【本讲重点】 5S的组织构架 组织章程 工作计划 文件体系 2 5S的组织构架 能否按照预定的计划来推进，与是否有一个强有力 的推进组织有着极大的关系。 要推动5S就必须有一个准备，这个准备就是要有一 个组织构架，5S活动的推进或导入，前提要建立一 个组织，也就是要成立一个部门，作为核心力量来 推动5S的实施。这个部门，它既可是专职的，也可 以是兼职的，当5S成为每一位员工的习惯时，该部 门的５S活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时 就可以转为由执行部门来推动，所以在组织构架里， 刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部 门应该有几个职责。设定5S的方针和目标。
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5S 理论培训标准教材 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良 好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
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目视管理 袁海強 yuanhaiqiang@163.com 目 录 何为目视管理 目视管理的特点及要求 目视管理的要点 目视管理的内容及分类 为什么要实行目视管理 目视管理的作用 目视管理的对象和工具 目视管理的水准 目视管理实例及优点 班组目视板
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S活动的基本要素 -5S活动的基本要素- ■ 1 STEP ◇ 整理 :工作区的物品区分为作业必需作业非必需，必需的留下，不必 需的清理掉. ■ 2 STEP ◇ 整顿 :将留下的作业必需物品，放置在规划好的区域内，放置整齐， 加 以标识. ■ 3 STEP ◇ 清扫 :将作业区内所有可以看到和不可以看到的区域都清扫干净，并 保 持作业区干净，整洁. ■ 4 STEP ◇ 清洁 :在作业区内维持以上3S的效果. ■ 5 STEP ◇ 素养 :作业区每个人都养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极 主动的精神. 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S 活动 ■ 1 STEP ◇ 整理 : 不必要的和必要的物品区分后及时清理掉. ■ 可用品 : 现在工作区(作业)上马上要使用的物品. ■ 再生品 : 可以二次使用,但使用的频率较少,不能放在现在保管物品 的场所 ■ 不可用品: 没有用处要废弃或者要回收的物品. 废弃 KEY POINT
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高效生产管理实践 主讲: 汪锦晖 经历：历任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理， 台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理 咨询：曾为以下企业进行培训与项目辅导 通讯业： Motorola(中国天津)手机厂、北京首信手机 电气业：天津梅兰日兰公司、北京施耐德(中压)有限公司、广东顺特电气公司 半导体：通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司 饲料业：山东六和集团、湖南唐人神集团、湖南正虹集团、广东恒兴集团、 江西正邦集团 家电业：广东美的集团、TCL集团AV事业部 注塑业：天津奥科亚公司、北京嘉多宝公司、天津博科林公司 生物制药：诺唯信(中国天津)、中美史克(中国天津)、北京科兴生物科技、 石家庄华荣制药、唯尔康制药、中诺制药 其他行业：四川龙蟒集团、北京安泰科技、北京百慕高科、河北华油钢管、 江苏兆胜集团、三一重工、山东盛达、得力食品 现任：北京市安泰科技股份有限公司顾问 曾任：山东六和集团、广东恒兴集团顾问 专长：生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企业资源整合辅导 性别：男 籍贯：湖北省武汉市 出生日期：1958年3月13日 学历：台湾省台中市东海大学工业工程系毕业 讲师介绍汪 锦 晖
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5S培训讲义 一、背景介绍 时间即将走进2007年，如今市 场竞争早已呈现出全方位、全球化 的态势，不少企业在各种竞争中纷 纷落马，幸存企业的利润空间也大 幅度缩水，不具备竞争优势者即被 淘汰已成铁的定律。
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Blue Moon Co., Ltd. TPM实务 ——改善生产管理的利器 Blue Moon Co., Ltd. • 推行改革，就要给每个人 换脑，如果不换脑就要换人。 ——邓小平
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5S管理实务 课程目标： 1、掌握5S的含义； 2、了解5S的作用与好处； 3、掌握5S推行要领； 4、了解5S推行步骤。
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目 次 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及现场 2、常见的不良现象 3、不良现象造成的浪费 二、“5S”的起源 1、日本工厂的特点 2、一般工厂常见的现象 三、“5S”的基本含义 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、习惯化 四、“5S”的效能 1、提升企业形象 2、改善人们的意识 3、减少浪费 4、确保安全 5、提高效率 6、确保品质 五、实践“5S” 1、实施“5S”的要领 2、推行“5S”的一般步骤 3、改善活动的一般原则 六、升华 1、关于“5S”的本质 2、关于“5S”的意义 3、关于“5S”的适用 附录： “5S”检查表（参考样式） 关于“5S”的思考与行动 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及生产现场 以人、设备、资材为基本条件，在现场中制造产品 的过程叫做生产； 从事生产活动的场所就是生产现场 生产是生产现场中的生产，因此，一切生产问题必定生产于 现场，同样，一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、 班长和生产担当等现场管理者，应以现场作为自己的工作场 所，在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管 理是没有效果的。 例子：日本某工厂的生产课长在车间办公，并为自己制作 一张齐腰高带轮子的工作台，现场中哪里有问题就 到那里去工作。
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5S教程 第一讲 何为5S ◼ 5S就是: 日文 英文 整理 （SEIRI） (Sorting) 整顿 （SEITON） (Storage) 清扫 （SEISO） (Shining) 清洁 （SEIKETSU） (Standardizing) 素养 （SHITSUKE） (Sustaining)
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第5讲，企业理论与企业生产理论 • （1）企业理论 • （2）一种可变投入品生产函数 • （3）边际收益递减规律 • （4）两种可变投入情况与等产量线 • （5）边际技术替代率 • （6）等成本线 • （7）投入品组合选择 • （8）规模收益 • （9）技术进步 企业的实质和目标：三种观点 • 传统的新古典经济学派企业理论 • 企业是目标是当期利润最大化(Profit Maximization)。 从功能上看是投入转化为产出的组织，在技术上可以被 理解为一个或一组生产函数。 • 这一假设对于微观经济学的厂商理论具有重要意义。但 又具有明显局限性，受到现代产权理论和管理理论的批 评和补充。
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5S现场管理实务 一、5S活动简介和真意
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卓越的现场管理：5S 推行实务 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲 5S 的原则 1.5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲 5S 的推进原理 1.5S 推进的基本原理 2.5S 推进阶段 3.5S 推进八大要诀 第十讲 5S 推进组织与组织的方式（一） 1.组织架构和制度章程 2.工作计划 3.文件体系 第十一讲 5S 推进组织与组织方式（二） 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲 5S 推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲 目视管理（一） 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲 目视管理（二） 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲 ５Ｓ推展手法标准化（一） 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲 5S 推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系 第十七讲 5S 推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲 戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲 5S 项目的展开（一） 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲 5S 项目的展开（二） 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的 5S 第二十一讲 5S 内部审核概述 1.5S 内部审核的意义与基本原则
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www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 【本讲重点】 什么叫目视管理 目视管理的类别 红牌作战 看板作战 第13讲 目视管理(一) www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 什么叫目视管理 1．含义 目视管理，是利用形象直观而又色彩适 宜的各种视觉感知信息来组织现场生产 活动，达到提高劳动生产率的一种管理 手段，也是一种利用视觉来进行管理的 科学方法。
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产业发展的一般性过程 第一阶段：供不应求 企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。 利润主要来源：生产利润 第二阶段：供需平衡 企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。 利润主要来源：营销利润 第三阶段：供大于求 企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。 利润主要来源：管理利润 技术研发 品牌营造 组织与系统精进 台湾xxx的高效能生产管理讲义 Q : 品 质 Ｐ:产品 销售顾客愿意付出的价格 最 高 的 可 能 品 质 C : 成 本 最 低 单 位 成 本 生 产 能 满 足 顾 客 需 要 的 产 品 满 足 顾 客 需 要 的 最 低 可 能 成 本 D : 交 期 总 是 恰 及 时 交 货 排 程 总 是 顾 客 需 要 时 S : 安 全 与 服 务 安 全 永 远 是 第 一 的 安 全 的 产 品 与 贴 心 的 服 务 成功的现代化企业
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